饱和面干试模及其捣棒的校验方法

饱和面干试模一、饱和面干试模简介：该试模是检测砂子饱和度的专用试验器具，该试验模具具有成型表面光滑，压力试验数据准确等优点，是必不可少的试验二、饱和面干试模参数：▲试模尺存：中38×中89×74mm▲材质：金属。

▲特性：精磨。

▲上口径：40m＋3umA下口径：9om3umn▲高：75m±3umn饱和面干试模仪具与材料：▲天平：称量1k，感不大于0．1g▲饱和面干试模：上口径40m±3m，下口径90mm±3m，高75m士3m的坍落筒（见图T0330－1）▲捣捧：金属捧，直径25m±3m，质量340g士15g（图Tm330－1）（4）烧杯：500mL▲容壘瓶：500mL▲烘箱：能控温在105℃士5℃▲洁海水，温度为23℃土1．7℃▲其它：干燥器、吹风机（手提式）、浅盘、铝制料匀、玻璃捧、温度计等饱和面干试模目的与适用范围三、▲用坍落筒法测定细集料（天然砂、机制砂、石層）的毛体积密度、表观密度、表干密度（饱和面干密度▲本方法适用于小于2．36mm以下的细集料。

当含有大于2．36m的成分时，如0～4．75m 石屑，宜采用2．36mm的标准筛进行筛分，其中大于2．36m的部分采用T0308“粗集科密度与吸水率测定方法”测定，小于2．36m的部分用本方法测定▲用坍落筒法测定细集料（天然砂、机制砂、石屑）在23℃时对水的毛体积相对密度、表观相对密度、表干相对密度（饱和面干相对密度）。

▲用坍落筒法测定细集料（天然砂、机制砂、石屑）处于饱和面干状态时的吸水率饱和面干试模试验步骤：▲立即称取饱和面干试样约300g（n3）。

▲将试样迅速放入容量瓶中，勿使水分蒸发和集料粒散失。

而后加洁海水至约450mL刻度处，转动容量瓶排除气泡后，再仔细加水至500mL刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总量（n2▲全部倒出集料试样，洗瓶内外，用同样的水（每次需测量水温，宜为23℃土1．7℃，两次水温相差不大于2℃），加至500mL刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总量（m1）。

附录C04.02-01饱和面干试模校准方法1适用范围本方法适用于按《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151第3.2条测定砂料饱和面干表观密度及吸水率的专用模具的校准。

2 技术要求2.1 试模和捣棒由金属材料制成，试模内外表面应清洁光滑、无锈蚀、无凹凸部分。

2.2 试模上口内径38mm±0.2mm，下口内径89mm±0.2mm，高73mm±0.2mm。

2.3捣棒直径25mm±0.2mm，质量340g±0.5g。

3 校准项目3.1 外观检查。

3.2 试模上、下口内径和高度。

3.3捣棒直径、质量。

4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：在20℃±10℃的室内进行，校准现场清洁、无腐蚀性气体。

4.2 校准器具如下：（1）游标卡尺:量程范围0～200mm，分度值0.02mm。

（2）电子天平:称量500g，分度值0.1g。

5 校准方法5.1 外观检查：按照本方法第2.1条对外观进行检查。

5.2 试模上、下口内径校准：用游标卡尺分别沿上、下口圆周相互垂直的方向取2个点测量，分别以2个测值的平均值为上、下口内径测量值。

5.3 试模高度校准：用游标卡尺任意选取2个对应点测量，以2个测值的平均值为试模高度测量值。

5.4 捣棒直径校准：用游标卡尺沿底部圆周均匀取2个点测量，以2个测值的平均值为捣棒直径测量值。

5.5 捣棒质量校准：用天平称量。

6 校准周期校准周期一般不超过12个月。

7 校验结果处理填写校准记录表（表C04.02-01），提交校核确认。

8校准记录表8.1 表C04.02-01：饱和面干试模校准记录表。

饱和面干试模校准记录表（表C04.02-01）。

混凝土试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土试模的校验。

1技术要求1.1内表面应平整光滑，不得有砂眼或缺陷、裂纹及划痕。

1.2内部尺寸误差不得大于公称尺寸的±0.2%。

1.3相邻面夹角为90°±0.3°。

1.4连接面缝隙不得大于0.2mm。

1.5内表面平整度100mm不大于0.04mm。

2校验项目及条件2.1校验项目2.1.1不平整度2.1.2相邻面不垂直度2.1.3内部尺寸2.2校验用器具。

2.2.1万能角度尺。

2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.3塞尺。

2.2.4钢直尺：量程300mm，分度值lmm。

3校验方法3.1用钢直尺和塞尺在各试模的两个垂直的方向上选择两个不同部位测量试模内部表面的不平整度，取算术平均值；准确至0.01mm。

3.2用万能角度尺测量各试模内部各相邻面的不垂直度。

各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值：准确至0.1°。

3.3用游标卡尺测量各试模内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值；准确至0.1mm。

4 校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

4校验周期校验周期为3个月。

5校验记录混凝土试模校验记录送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果外观内表面是否平整光滑、有砂眼、裂纹、划痕不平整度垂直度内部尺寸校验员：核验员：校验日期：年月日混凝土坍落度筒校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土坍落度筒的校验。

1.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。

内壁光滑、无凹凸部位。

1.2坍落度筒筒外上端三分之二高处应安两个把手，下端应有脚踏板。

1.3坍落度筒的内部尺寸为：底部内径(200±2)mm顶部内径(100±2)mm高度(300±2)mm筒壁厚度不小于1.5mm1.4钢制捣棒直径16mm，长(600±5.0)mm，表面光滑,端头应磨圆。

饱和面干吸水率1.仪器设备：本试验用仪器设备如下：a）鼓风干燥箱：能使温度控制在（105±5）℃；b）天平：称量1000g，感量0.1g；C）手提式吹风机；d) 饱和面干试模及重340g的捣棒（见图1）；e）烧杯、吸管、毛刷、玻璃棒、搪瓷盆、不锈钢盘等。

2.试验步骤:1）在自然状态下用分料器发或四分法缩分细集料至约1100g，均匀拌合后分为大致相等的两份备用。

2）将一份试样倒入搪瓷盘中，注入洁净水，使水面高出试样表面20mm左右水温控制在（23±5）℃，用玻璃棒连续搅拌5min，以排除气泡，静置24h。

浸泡完成后，在水澄清的情况下，细心地倒去试样上部的清水，不得将细粉部分倒走。

在盘中摊开试样，用吹风机缓缓吹拂暖风，并不断翻动试样，使表面水份均匀蒸发，不得将砂样颗粒吹出。

3）将试样分成两层装入饱和面干试模中，第一层装入摸高度的一半，用捣棒均匀捣13下（捣棒离试样表面约10mm处自由落下）。

第二层装满试模，再轻捣13下，刮平试模上口后，垂直将试模徐徐提起，如试样呈图2a）、图3a）状，说明试样仍含有表面水，应再行暖风干燥，并按上述方法试验，直至试模提起后，试样呈图2b）、图3b）状为止。

若试模提起后，试样呈图2c）、图3c）状，说明试样过干，此时应喷洒水50ml,在充分搅拌均匀后，静置于加盖容器中30min，再按上述方法进行试验，直至达到图2b）、图3b）状为止。

4）立即称取饱和面干试样500g，精确至0.1g，倒入已知质量的烧杯（或搪瓷盘）中，置于（105±5）℃的干燥箱中烘干至恒重，在干燥器内冷却至室温后，称取干样的质量（m0），精确至0.1g。

3.结果计算与评定：1）吸水率按下式计算，精确至0.01%：2）精度允许差取两次试验的结果的算术平均值作为吸水率值，精确至0.1%，如果两次试验结果之差大于平均值的3%，则这组数据作废，应重新试验。

采用修约值比较法进行评定。