天然气管道气密性记录及验收

天然气管道气密性记录及验收一、天然气管道气密性记录介绍天然气管道气密性记录是对管道系统进行检验，以确保管道系统的气密性符合相关标准和要求的一种记录。

气密性记录的内容可以包括气密性检验的日期、地点、管道的具体部位和长度、检验的方法和仪器设备、检验人员、检验结果等。

管道系统的气密性检验应按照国家相关标准和规范进行，通常采用高压水试验或气体密封试验的方法。

检验前需要准备好所需的仪器设备和材料，如检测仪器、高压水泵、高压水管、气密性试验设备等。

在气密性检验时，需要注意以下几个关键点：1.封闭管道系统：将管道系统封闭，确保检验时无外部漏气或渗漏，通常采用卡箍封闭或其他密封方法。

2.施加试验压力：按照规定的试验压力将水或气体注入管道系统，施加压力的方式可以是阀门调节或泵入压力等。

3.检查漏点：通过观察和听声等方式检查管道系统是否存在泄漏点。

可以使用泡泡剂、探测器等设备来帮助检测。

4.记录气密性数据：记录管道系统的检验时间、检验地点、检验长度、检验方法、检验仪器等信息，并及时记录检验结果。

二、天然气管道气密性验收介绍1.提交验收申请：验收前需要将相关的气密性检验记录、试验报告、施工图纸等资料提交给相关部门，申请验收。

2.验收现场检查：验收部门将组织专业人员对管道系统进行现场检查，首先检查管道系统的安装质量和封闭情况，然后检查气密性检验的执行情况和检验数据的准确性。

3.检查管道系统：验收人员将对管道系统的各个部位进行检查，包括管道连接处、阀门、法兰等，以确保无明显渗漏或漏气的现象。

可以使用探测器等设备来辅助检查。

4.检验设备校准：验收人员还需对检验所使用的仪器设备进行校准，确保其精度和准确性。

5.形成验收报告：验收人员根据现场检查和检验数据，形成验收报告，包括验收结论、存在的问题、整改要求等内容。

6.验收结论及整改：验收部门根据验收报告做出验收结论，如果存在问题，将要求施工单位进行相应的整改。

只有整改合格后，才能正式验收。

管道系统气密性试验请看 (SH3501-2011石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范)GB/T 20801.5-2006压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验规范太多，都有相应说明，出楼上的SH 和 GB20801 外，还有 GB50235 工业金属管道工程施工规范，GB50517 石油化工金属管道工程施工质量验收规范，看你执行哪个，差别都不大。

GB50517 石油化工金属管道工程施工质量验收规范规定达到试验压力后，停压10min ，用涂刷中心发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。

GB50235-2010 。

是管道安装施工规范的基础，建议你看看里面的气密部分，说的很详细，这GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范及条文说明》.pdf我们这油气输送管道，当时气密了 6 个小时你是问实际操作还是竣工资料的填写啊实际操作呢就是空压机打压或者氮气打压或者水压竣工资料呢，你要想知道详细点，就查查规范CJJ33-2005《城镇天然气输配送管道验收规范》，下面是我粘贴的严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1. 设计压力小于 5 kPa 时，试验压力应为20 kPa 。

2.设计压力大于或等于 5 kPa 时，试验压力应为设计压力的 1.15 倍，且不得小于 0.1 MPa 。

12.4.4 试验时的升压速度不宜过快。

对设计压力大于 0.8Mpa 的管道试压，压力缓慢上升至 30%和 60%试验压力时，应分别停止升压，稳压 30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。

管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

12.4.5 严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ，每小时记录不应少于 1 次，当修正压力降小于 133 Pa 为合格。

修正压力降应按下式确定：⊿ P’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2)(12.4.5)式中：——修正压力降（ Pa）；H1、H2 ——试验开始和结束时的压力计读数（Pa ）；B1、B2——试验开始和结束时的气压计读数（t1、 t2——试验开始和结束时的管内介质温度（Pa ）；℃ ）。

燃气管道定期(月度)检查记录
概述
本文档记录了对燃气管道进行的定期月度检查的结果，旨在确保安全运营和预防潜在风险。

检查日期：[日期]
检查项目：
1. 管道表面腐蚀情况检查
2. 管道连接处漏气检查
3. 管道阀门操作检查
4. 管道支架和固定件检查
5. 管道附属设备（如计量仪表、泄压阀等）检查
6. 其他特定要求项目检查（请详细列出）
检查结果：
管道表面腐蚀情况检查
- [结果描述]
- [需要采取的措施（如清洁、修复等）]
管道连接处漏气检查
- [结果描述]
- [需要采取的措施（如紧固、更换密封件等）]
管道阀门操作检查
- [结果描述]
- [需要采取的措施（如润滑、更换阀门等）]
管道支架和固定件检查
- [结果描述]
- [需要采取的措施（如修复、加固等）]
管道附属设备检查
- [结果描述]
- [需要采取的措施（如维护、校准等）]
其他特定要求项目检查
- [结果描述]
- [需要采取的措施（如修复、更新等）]
结论
根据本次定期月度检查结果，需要进行相应的维护和修复措施，以确保燃气管道的安全运营。

请在下次检查前完成所需的工作。

签名：
[签名]。

燃气地上立管工程中间验收记录一、项目概况本燃气地上立管工程位于XX市XX区，总工程面积XXX平方米，由XX公司承建。

该项目包括管道设计、材料采购、施工与安装等。

二、验收对象本中间验收记录旨在对燃气地上立管工程的施工过程进行验收，并对其中存在的问题进行排查和整改。

三、验收内容1.施工材料的验收1.1.按照设计要求对施工材料进行检查和验收，包括管道、管件、阀门等。

1.2.检查施工材料的合格证明和质量检测报告，确保材料符合国家标准和项目要求。

2.施工方案的验收2.1.对施工方案进行审核和验收，确保施工方案合理、科学、安全。

2.2.检查施工方案中的施工步骤和工艺流程，以确保施工过程严格按照方案进行。

3.施工现场管理的验收3.1.检查施工现场布置和管理，包括施工道路、安全标识、设备摆放等。

3.2.检查施工现场的安全措施，如防护栏、通风设施等。

3.3.检查施工现场的整洁度和环境卫生情况，确保施工场地整齐干净。

4.施工质量的验收4.1.检查施工过程中的质量控制措施，如焊接质量检测、管道连接密封性检测等。

4.2.对焊缝质量进行抽查和评估，确保焊接质量符合要求。

4.3.检查管道安装的垂直度、水平度和直线度，确保管道安装精度符合要求。

5.安全生产的验收5.1.检查施工现场的安全设施和防护措施，如消防设施、紧急疏散通道等。

5.2.检查施工人员的劳动保护情况，如佩戴安全帽、安全绳等。

5.3.对施工人员进行安全教育和培训，并记录培训过程。

四、问题记录和整改措施1.问题记录1.1.施工现场安全标识不全，存在安全隐患。

1.2.施工过程中部分焊缝质量不达标，存在焊接质量缺陷。

2.整改措施2.1.针对安全标识不全的问题，责令施工方立即增加安全标识，并严格督促落实。

2.2.针对焊缝质量不达标的问题，责令施工方加强焊接质量控制，确保质量符合要求。

五、中间验收结论1.在本次中间验收中，燃气地上立管工程存在部分问题，主要包括安全标识不全和焊缝质量不达标等。

新规范气密性试验使用中存在的问题及解决方法1 前言城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33—2005)中为确保城市燃气管网的安全运行，提高了管网严密性试验的要求(要求压力降为133Pa，根据其条文解释基本为无压力降，133Pa为人的视觉误差),这对提高城市管网投入运行前的门槛，确保城市管网的安全运行都具有重大意义。

在新规范颁布后,我市天然气管网在验收过程中执行该规范时,采用加头部装置管道温度计的办法来测定管内温度，但在实际使用中多次出现问题。

经与西安、咸阳、铜川等地同行了解，均使用此种方法,这种取样办法存在的问题在实际中使施工部门、运行部门存在较多的漏判和误判，给工作带来不必要的资源消耗和安全隐患。

由于对管道内介质温度的采集手段相对贫乏，采用头部装置测管内温度相对于外界温度来计算，虽然较以允许微漏为理论基础的旧规范前进了一步，但其在现实工程验收中存在较大的方法问题。

主要由于头部装置外露，受外界温度变化影响较大，即使安装在埋地部分，也因绝大多数管道均有埋地和架空两部分而无法准确测定，由此收集到的温度数据失真，使管道验收存在误判和漏判的重大问题。

解决该方法问题对提高新规范的适应性、提高其权威性有重要作用。

对全架空及全埋地管道因不存在该问题，因此不是本文讨论的范围。

2 存在问题及其表现特征规范12.4.5中的气密性试验公式：式中△Pˊ——修正压力降(Pa)；H1、H2——试验开始和结束时的压力计读数(Pa)；B1、B2——试验开始和结束时的气压计读数(Pa)；T1、T2——试验开始和结束时的管内介质温度(℃)。

该公式中的理论基础为理想气体定律：即存封闭条件下，一定量的气体在温度、压力、体积3位参数中PV/T为一定值。

2.1 问题表现(1)在管道验收中，管道系统的体积为一定值，即变量只有P、T两个变量。

据此，在假设管道系统气密性试验合格的前提下，则有P1/T1=P2/T2，即P2/T1—P1/T2=0，即△P=0，但在实践应用中我们发现在管道气密性试验合格的前提下，△P绝大多数为负值，我们为此曾在新建管网中加入乙醚进行气密性试验，证明管网无泄漏后，其理论计算△P仍为负值。

室内燃气管道安装与验收标准1 范围本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。

本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验收。

2 规范性引用标准下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用标准，其以后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。

GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范3 室内燃气管道安装3.1 燃气引入管引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。

3.1.1燃气引入管必须符合下列规定：(1)引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm；(2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡；(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。

超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。

3.2燃气立管燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。

3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。

3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。

3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。

3.3 室内燃气管道3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所：(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中；(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方；(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施；(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所；(5)使用其它燃料的厨房。

3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。

3.3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。

天然气管道竣工验收报告
1. 引言
本报告旨在对天然气管道的竣工验收情况进行详细记录和评估，以确保管道建设的安全性和可靠性。

以下是对竣工验收过程的说明。

2. 验收标准
根据相关法规和技术标准，以下是天然气管道的验收标准：
- 管道工程的设计和施工必须符合规范要求；
- 管道系统的材料必须经过合格的检测和测试；
- 管道系统必须符合气体传输的需求；
- 管道系统必须经过水密性测试和泄漏检测，确保安全运行。

3. 资料准备与审核
在竣工验收前，我们对相关资料进行了准备和审核，包括：
- 工程设计图纸和技术文件；
- 施工过程记录；
- 材料检验和测试报告；
- 管道系统的检测和测试报告。

4. 现场验收情况
我们组织了验收团队进行了现场验收，以下是验收情况的简要
描述：
- 管道工程的施工质量符合设计要求，没有发现明显的质量问题；
- 管道系统的材料经过了必要的检测和测试，符合相关标准要求；
- 管道系统经过了水密性测试和泄漏检测，未发现泄漏情况；
- 管道系统的安装和连接符合规范要求，没有明显的安全隐患。

5. 结论
根据以上的验收情况，我们认为天然气管道的竣工工程符合相
关的验收标准和要求。

我们建议对该管道进行正式的竣工验收，并
准备发放竣工验收报告。

任何进一步的问题或意见，欢迎随时与我
们联系。

6. 致谢
特此感谢所有参与天然气管道竣工验收的工作人员和相关团队，他们的辛勤工作和专业知识为本次竣工验收提供了宝贵的支持和帮助。

以上为天然气管道竣工验收报告的简要内容，具体细节请参阅附带的相关资料和报告。

天然气管道干燥置换与气密性运用2 干燥置换运用2.1 系统干燥按照项目实际情况，主要采用电加热器、液氮汽化器联合干燥处理模式。

在实施初步干燥过程中，需要对检测点展开露点检测，在检测合格之后，需要确认阀门以及管道是否存在带液状况，在确定不带液之后，才可实施总体干燥。

本工程系统干燥采用的是管线、设备整体干燥模式，因此并不需要设置临时盲板，同时需要运用低温软管及法兰展开汽化器、液氮罐连接，通过对无缝钢管的运用做好加热炉到汽化器间的衔接。

实施氮气注入过程中，应保证每分钟注入流量数值可以保持在一次干燥分路系统总容量的0.5 倍以上，且需要将进管氮气温度控制在55℃左右。

运用反复间断性吹扫模式，实施干燥处理，并要运用盲板对储罐连接口与设备等连接处展开阻隔，以防出现吹扫水汽进入到储罐或设备内部的状况。

对于站场内较大的气液联动阀、手动球阀、电动球阀、单向阀、截止阀以及不能检测的死角和未设排污点的阀门，干燥时要先经业主、监理和阀门厂家的批准，核查阀门密封件的耐温值，干燥施工时用电热带对阀体进行缠绕加热，同时再用高纯氮气反复进行吹扫。

电热带对阀体的加热温度不能超过阀门密封件的耐温温度，检测出口露点达到-20℃视为合格。

1/ 52.2 氮气置换实施注氮操作过程中，需要做好以下几点：(1)将预制好的注氮临时管线，与选定注氮口或法兰接头连接在一起，开启和法兰连接控制阀。

(2)开启液氮气化机组，开启注氮阀上控制阀。

(3)在置换过程中对管道压力、注氮压力以及累计流量等数据展开详细记录，并要按照累计流量数值，展开氮气流速计算，确定注氮具体情况。

(4)在检测点对排出气体含氧量实施检查，在三次检测含氧量均没有超过2%时，可以确定置换工艺符合相应标准要求，否则需要重新展开置换施工。

(5)实施氮气置换过程中，需要从氮气进气起，对设备以及阀门等工艺管线内容展开逐一置换，直至各置换点合格之后，才可进入到后续流程中。

(6)对死角部位实施爆破置换处理，并在置换施工达到相应要求后，关闭工艺管线排污阀以及放空阀，对系统展开升压处理，直到系统压力达到相应标准数值要求为止。

管道系统气密性试验相关国家标准与规范Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】管道系统气密性试验请看(SH3501-2011 石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范)GB/T 压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验规范太多，都有相应说明，出楼上的SH和GB20801外，还有GB50235工业金属管道工程施工规范，GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范，看你执行哪个，差别都不大。

GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范规定达到试验压力后，停压10min，用涂刷中心发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。

GB50235-2010。

是管道安装施工规范的基础，建议你看看里面的气密部分，说的很详细，这我们这油气输送管道，当时气密了6个小时你是问实际操作还是竣工资料的填写啊实际操作呢就是空压机打压或者氮气打压或者水压竣工资料呢，你要想知道详细点，就查查规范CJJ33-2005《城镇天然气输配送管道验收规范》，下面是我粘贴的严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1. 设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa 。

2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时，试验压力应为设计压力的倍，且不得小于 MPa 。

试验时的升压速度不宜过快。

对设计压力大于的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。

管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133 Pa 为合格。

修正压力降应按下式确定：式中：——修正压力降（Pa）；H1、H2 ——试验时的压力计读数（ Pa ）；B1、B2 ——试验时的气压计读数（ Pa ）；t1、t2 ——试验时的管内介质温度（℃）。

石油天然气管道工程建设项目竣工验收手册（试行）(下册)中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司二〇〇九年七月目录9 石油天然气管道工程建设项目竣工资料表格 (1)9。

1 石油天然气管道工程建设项目竣工资料表格样表目录 (1)1. 通用部分表格 (1)2. 天然气管道工程工程表格 (2)3.原油成品油管道工程表格 (10)4. 隧道工程表格 (12)5. 盾构工程表格 (12)6. 道路工程表格 (13)7. 水工保护表格 (13)8。

无损检测表格 (14)9。

监理、EPC、施工、检测用表 (14)10. 辅助部分表格 (16)9。

2 竣工资料表格使用说明 (17)编后语9 石油天然气管道工程建设项目竣工资料表格9.1 石油天然气管道工程建设项目竣工资料表格样表目录9.2 竣工资料表格使用说明9.2.1总说明9.2.1.1 《石油天然气管道工程建设项目竣工验收手册》（以下简称“竣工验收手册”）下册样表，内容主要包括管道工程项目竣工资料中的建设、EPC总承包、设计、施工、监理、无损检测等竣工资料表格,涵盖原油成品油、天然气工程竣工资料表格，鉴于单位（项）工程建设的专业性，有时需要穿插使用。

9。

2.1。

2 本竣工验收手册参照行业有关要求，列出了技术表格的名称并进行了编号，具体表式、种类和填写要求,要符合工程所在地建设行政主管部门规定,或直接采用国家认可的有关机构出具的表格。

9.2.1。

3 建设/监理单位在施工过程中应检查、指导施工单位及时整理竣工资料，并按规定会同有关单位(如EPC总承包商、设计单位、监理单位、工程质量监督机构、运行单位等）办理签证确认手续.9.2.1。

4 对于本竣工验收手册下册表样未涵盖的建设项目竣工资料内容,如外电、水土保持等,或因技术进步或工程需要,需要补充部分竣工资料表格,执行行业或地方相关规定，如无相关规定，由建设单位会同有关单位(如运行单位、监理单位等）协商确定. 9。

中海油BZ25- 1作业分公司 油田管道及处理系统气密试验 2013-11-24 REV ,1 ISSUED FOR IMPLEMENTATION Page 1 of 1
气体严密性试验程序和标准
试验目的： 在投产运转之前，管道和容器组成的系统应进行气体严密性试验。

试验准备和气密试验按照下列程序进行。

介质要求：用空气、氮气或天然气。

不提倡用天然气做介质。

试验要求：
由于气密试验引起不安全因素，在试验过程中要采取专门的预防措施，并在试验过程中密切监视，每个试验系统尽可能保持短些。

气密试验应在液（水）压试验合格后进行，试验压力工作压力的1.1倍。

如果直接进行气密试验，试验压力为工作压力的1.1倍或700Kpag ，取两
者较小值。

在试验过程中，试验压力应逐步增加到200Kpag 以内，并且保持此压力，
直到用高发泡溶液对各点检查完毕。

如果没有发现渗漏，以大约100Kpag （15psig ）的级差增高压力，直至最终达到试验压力，然后把压力减到90％的试验压力，并保持一段足够长的时间，以使用高发泡溶液检查所有接头、焊接和连接处。

在工作压力下稳压半小时，压力不降，则严密性试验为合格。

注：本程序和标准参照API RP 14E 、ANSI B31.3和GBJ 235—82制定。

（PE管）然气管道工程施工作业说明书目录第一章：工程概况第一节：工程简况第二节：主要工程量第三节：主要验收规范及技术标准第二章：工程特点第三章：总体施工组织第一节、总体施工顺序1、施工准备2、项目管理与质量控制3、实施项目的安全技术措施第二节：施工流水段划分及方法施工部署准备及现场施工组织管理机构1、测量放线2、管沟开挖3、钢管道防腐4、管道安装5、管道布敷6、警示带、电子标示器敷设7、无损检测8、管道吹扫及强度气密性试验9、土方回填10、交工验收11、雨季施工措施第三节：施工组织管理体系第四节：施工管理第五节：施工进度计划各阶段工期分配及控制第六节：各阶段的质量控制点第四章：工程质量保证措施第一节：加强施工管理工作一、严格执行管道安装有关规范及标准和液化气管道有关规定。

二、组织保证、实现目标管理三、加强对项目质量因素的控制第二节：加强施工材料管理第三节：加强各阶段工程质量的控制和管理一、事前质量控制二、事中质量控制三、事后质量控制第四节：加强对施工班组的管理一、施工班组的选择二、技术素质的测试三、班组责任制的确定第五节：确定合理的施工顺序及方法一、确定有针对性的操作方法二、对操作质量进行全方位的跟踪三、建立完善的检查交底制度第六节：资料档案管理工作第五章：确保施工工期措施第一节：施工组织保证措施第二节：施工技术保证措施第六章：确保安全生产、文明施工措施第一节：施工现场安全措施第二节：现场环保措施第三节现场文明施工措施第一章工程概况第一节：工程简况本工程由中国市政工程西北设计研究院有限公司设计，由山东华益管道工程有限公司建设的市政燃气管网安装工程，施工图图号为燃-施-B-04- 燃气-01。

本工程地址在南清水大街，送介质为天然气，设计压力为中压0.4Mpa，管材为PE80 SDR11,计划在2011.12.30前竣工。

第二节：主要工程量De315 SDR11 2600米第三节：主要验收规范及技术标准1、《城镇燃气设计规范》GB50028-20062、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984.PE管执行:燃气用埋地聚乙烯管材GB15558.1-2003燃气用埋地聚乙烯管件GB15558.2-20055、燃气用聚乙烯管道焊接技术规程 TSG D2002-20066、燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 GB 1558.1-20037、燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 GB 1558.2-20058、特种设备检验检测机构管理规定9、特种设备无损检测人员考核与监督管理规定第二章工程特点本工程地处于清水大街，此工程为道路施工配套工程。

居民用户庭院燃气管道气密性试验压力降摘要：城镇燃气管道系统一般由储配站、输配管网、调压站以及运行管理操作和控制设施等共同组成。

因此，在进行燃气管道气密性试验时，需要重视允许压力降的计算。

本文就主要通过实例，介绍了燃气管道气密性试验允许压力降的计算问题。

关键词：燃气管道；气密性；压力降；计算一、城镇燃气管道系统城镇燃气管道在总体规划设计时，需要在可行性研究的基础上，做到远近期结合，以近期为主，在技术经济比较后确定合理的方案。

燃气管道的分类有很多种方法，分别是：1、按输气压力分类，见表 1。

2、按敷设方式分类，有埋地管道和架空管道。

3、按用途分类，分为长距离输气管线、城镇燃气管线。

4、按管网形状分类，有环状管网和枝状管网两类。

5、按管网压力级制分类，有单级系统、二级管网系统、三级管网系统、多级管网系统。

二、燃气管道的允许压力降计算根据计算流量和规定压力损失来计算管径，进而决定管道投资与材料消耗；对已有管道进行流量和压力损失的验算，以充分发挥管道的输气能力或决定是否需要对原有管道进行改造。

其中枝状管网的允许压力降计算，需要根据管线图和用气情况，确定管网各管段的计算流量，对管网的节点和管段编号，再根据给定的允许压力降及由于高程差而造成的附加压头，确定管线单位长度的允许压力降，接着根据管段的计算流量及单位长度允许压力降选择管径，根据所选定的标准管径，求沿程压力降和局部压力降，计算总的压力降，最后检查计算结果。

若总的压力降未超过允许值，并趋近允许值，则认为计算合格，否则应适当变动管径，直到总压力降小于并尽量趋近允许值为止。

而计算环状管网的允许压力降时，需要绘制管网平面示意图，管网布置应使管道负荷较为均匀，然后对节点、环网、管段进行编号，标明管道长度、燃气负荷、气源或调压站位置等，计算各管段的途泄流量。

按气流沿着最短路径从供气点流向零点 (不同流向燃气的汇合点)的原则，拟定环状管网燃气流动方向。

但在同一环内，必须有两个相反的流向。

新规范气密性试验使用中存在的问题及解决方法1 前言城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33—2005)中为确保城市燃气管网的安全运行，提高了管网严密性试验的要求(要求压力降为133Pa，根据其条文解释基本为无压力降，133Pa为人的视觉误差),这对提高城市管网投入运行前的门槛，确保城市管网的安全运行都具有重大意义。

在新规范颁布后,我市天然气管网在验收过程中执行该规范时,采用加头部装置管道温度计的办法来测定管内温度，但在实际使用中多次出现问题。

经与西安、咸阳、铜川等地同行了解，均使用此种方法,这种取样办法存在的问题在实际中使施工部门、运行部门存在较多的漏判和误判，给工作带来不必要的资源消耗和安全隐患。

由于对管道内介质温度的采集手段相对贫乏，采用头部装置测管内温度相对于外界温度来计算，虽然较以允许微漏为理论基础的旧规范前进了一步，但其在现实工程验收中存在较大的方法问题。

主要由于头部装置外露，受外界温度变化影响较大，即使安装在埋地部分，也因绝大多数管道均有埋地和架空两部分而无法准确测定，由此收集到的温度数据失真，使管道验收存在误判和漏判的重大问题。

解决该方法问题对提高新规范的适应性、提高其权威性有重要作用。

对全架空及全埋地管道因不存在该问题，因此不是本文讨论的范围。

2 存在问题及其表现特征规范12.4.5中的气密性试验公式：式中△Pˊ——修正压力降(Pa)；H1、H2——试验开始和结束时的压力计读数(Pa)；B1、B2——试验开始和结束时的气压计读数(Pa)；T1、T2——试验开始和结束时的管内介质温度(℃)。

该公式中的理论基础为理想气体定律：即存封闭条件下，一定量的气体在温度、压力、体积3位参数中PV/T为一定值。

2.1 问题表现(1)在管道验收中，管道系统的体积为一定值，即变量只有P、T两个变量。

据此，在假设管道系统气密性试验合格的前提下，则有P1/T1=P2/T2，即P2/T1—P1/T2=0，即△P=0，但在实践应用中我们发现在管道气密性试验合格的前提下，△P绝大多数为负值，我们为此曾在新建管网中加入乙醚进行气密性试验，证明管网无泄漏后，其理论计算△P仍为负值。

编号：天科燃气有限公司
天然气工程竣工资料
工程名称:
建设单位：
监理单位：
施工单位：
编制单位:
2016年7月
竣工验收技术资料目录工程名称：
天然气管道工程开工报告
图纸会审记录
天然气工程技术交底记录
焊工登记表
工程名称：工程编号：
附：电焊工压力管道焊工证
定位放线记录
室外安装质量记录
室内燃气工程质量鉴定书
工程材料报审表
管道涂漆质量记录表
沟槽开挖记录工程名称：
隐蔽工程安装记录
沟槽回填记录
工程名称：回填管段：全线回填
管道系统吹扫记录
天然气工程管道强度试验记录
压力管道气密性试验原始记录
天然气工程竣工报告
工程材料使用清单。

《天然气金属管道工程施工及验收规范》GB 50235天然气金属管道工程施工及验收规范（GB ）本文档旨在规范天然气金属管道工程的施工和验收，以确保工程质量和安全性。

1. 引言本规范适用于天然气金属管道工程的施工和验收。

天然气管道工程的施工必须严格按照相关法律法规和规范进行。

2. 施工要求2.1 管道材料选择- 选择的管道材料必须符合相关标准和规范要求。

- 管道材料的质量必须经过合格鉴定。

2.2 施工准备工作- 施工前必须进行详细的勘察和设计，确保施工的合理性和可行性。

- 施工现场必须符合安全要求，保证施工作业人员的安全。

2.3 施工过程- 施工过程中必须按照设计要求进行施工，合理安排施工工艺和作业流程。

- 施工现场必须进行严格的施工管理和质量控制。

2.4 管道连接和焊接- 管道连接必须符合相关标准和规范，确保连接质量和可靠性。

- 管道焊接必须由持有合格证书的焊工进行，并按照相关规范要求进行。

3. 验收要求3.1 施工验收- 施工完成后，必须进行验收，确保施工质量符合要求。

- 验收工作必须由具备相应资质和经验的验收人员进行。

3.2 气密性测试- 完成施工后，必须对管道进行气密性测试，确保管道不泄漏。

3.3 管道试压- 完成气密性测试后，必须对管道进行试压，确保管道的承压能力和可靠性。

4. 相关法律法规- 天然气金属管道工程施工和验收必须遵循相关国家法律法规的规定。

5. 总结本文档明确了天然气金属管道工程施工和验收的规范要求，以保障工程的质量和安全性。

各施工单位和验收人员必须严格按照本规范进行操作，确保天然气管道工程的合规性和可靠性。