生产制造基础培训课程(ppt 102页)

内容概要
一、总体概述
二、基础数据设置
三、需求规划 四、生产订单 五、车间管理 六、常见问题
二、基础数据设置
2.1 物料清单 2.2 存货档案 2.3 计划版本 2.4 时栅、时格 2.5 预测与均化 2.6 其他
二、基础数据设置
2.1 物料清单
2.2 存货档案 2.3 计划版本 2.4 时栅、时格 2.5 预测与均化 2.6 其他
物料清单版本： 每一主要物料清单（BOM）都须至少定义一个版本。 在建立一个新版本时，应确保输入的版本日期不与其它现
有版本日期重叠，即同一物料的物料清单，其不同版本不 允许具有相同的版本日期（生效日期）。
应用： 多版本的物料清单（BOM）相当于多个物料清单，主要适
应于不同时期物料清单较多，且BOM差异不大的物料清单 的建立。
审核、锁定需求：销售订单余量、预测订单量、生产/委 外订单子件的未领用量
计划需求：MPS/MRP计算自动产生的规划需求，即母件建 议生产量、建议委外量通过其BOM展开所求得其MRP子件的 毛需求量，若子件为「产出品」则以负需求表示。
MRP的内容
MRP的内：编制采购计划和生产计划。
MRP的计算步骤
由于生产组织方式的不同，各子物料有相应的生产子工艺流程， 同样每个工序上存在物料的使用，这样就根据生产组织方式决定 了BOM的层次。
2.1.3 特殊的BOM
虚拟BOM（虚拟件） 替代BOM BOM的版本
2.1.3 特殊的BOM
虚拟BOM（虚拟件）
• 虚拟件可将所需物料组合在一起产生一个子装配件。 • 建立母件的物料清单时，可指定其子件是否为虚拟件。 • MPS/MRP可通过虚拟件直接展开到该虚拟件的子件，就好似 这些子件直接连在该虚拟件的母件上。
规模。若供需政策选用LP，则可选择'是否令单合并' 栏位。
2.1 存货档案
例如：有两个产品A及F，其物料清单如下：
销售订单001订购A，销售订单002订购F，在B、C、E的不同提前天数之下，B会有4个不同需求 日期，假设如下： • 9月20日 100件 销售订单001 • 9月15日 150件 销售订单001 • 9月12日 80件 销售订单002 • 9月08日 200件 销售订单002 • 若B的供需政策为LP且令单合并，则上述4项需求并成：9月15日250件、9月8日280件。 • 若B的供需政策为LP但不令单合并，则上述4项需求维持不变。 • 若B的供需政策为PE、供应期间为10天，则上述4项需求并成：9月8日430件、9月20日100件。 • 若B的供需政策为PE，供应期间为5天，则上述4项需求并成：9月8日280件、9月15日150 件、 9月20日100件。
外的任何物料，如采购件、自制件、委外件等。 标准物料清单是最常用的清单类型，其列有法定的子件、每个
子件的需求数量、在制品控制信息、物料计划等功能。
例如：电脑
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
模型物料清单（Model bill of material）
模型物料（Model item）的物料清单。模型物料是指在订购该物料 时，其物料清单会列出可选用的选项和选项类的物料。
2.1.1 狭义的BOM
狭义的BOM(Bill of Materials)
通常称为“物料清单”，即产品结构（Product Structure) 。任何产品，都可以按照从原料到成品的实际加工过程，划 分层次，建立上下层物料的从属关系和数量关系。
我们称上层物料为母件，下层物料为子件。母件同子件的关 系是相对而言的，一个物料可能既是上层物料的子件，又是 下层物料的母件。
MRP与MPS的区别
物料需求规划（Material Requirements Planning ）
依客户订单或产品预测订单的需求和MPS计划，通过物料清 单展开，并考虑现有库存和未关闭订单，而计算出各采购件、 委外件及自制件的需求数量和日期，以供采购管理、委外管 理、生产订单系统计划之用。
MRP解决的问题: 在需要的时候 提供需要的数量 满足不断变化的用户需求和生产过程资源消耗最少。
广义的BOM
要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入 手，才能准确描述和体现产品的结构。
广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。 使用同样的物料由于工艺不同最终产品也可能不同。 离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。
物料与工艺的结合
首先确定产品的工艺流程，然后描述每个工序（工艺流程的组成 部分）上所使用的物料。
2.1.4 U8支持的四种BOM类型 标准物料清单 模型物料清单 选项类物料清单 计划物料清单
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
标准物料清单（Standard bill of material）
标准物料（Standard item）的物料清单。 标准物料是指包含在物料清单上除计划物料、选项类或模型之
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
• ATO模型和标准物料清单一样，由多个子件组成，但每个子件都可根据 要求进行选择或者不选择，另外还有选择规则。 • 定义好ATO模型即可在销售管理、出口管理中录入订单并进行选配（形 成客户BOM），然后下达生产订单。
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
•PTO模型定义好，可在销售管理、出口管理中按PTO模型选配后产生订单， 再进行出库等业务。 •注意：PTO选配后直接以子件形态出库。
二、基础数据设置
2.1 物料清单
2.2 存货档案
2.3 计划版本 2.4 时栅、时格 2.5 预测与均化 2.6 其他
2.1 存货档案
当供供需需政政策策为：LP各时存，货的的供应方式，可以选择PE或LP。 由MRP/MPS可系选统P择计E（同算P一物er销料io售需d）订求表时示，期间供应法。MPS如/M果RP净计需算求时的，日按期 是 整 量 比 切 修是 复 式 "式 不时。 进 如 除 正否计 进 编 选否，选 行 ： 尾 为需划 行 制 择重M用 件 求 存要择 向 计 数复方 计 计 此4P）S于 ， 计 货上 算 后对“式 划 划 选计/单 净 并。M区 供 划 为计进 出 ，划还 与 和 项是R（ 需。P分 主 之 主位 的划是 生 管 ，：” M将设 划 需 多 供 L需相 求PP此生用生订取数表按 产 理 系时S重订求、应求定（同 是/物产，产整量单离管生统示，M复单来情期分期L行否Ro料计若计数。为此散理产则系P的间。源况间别t号予会是划选划量存的：订以统3日此（不各汇'P）以.把栏e系择对M进货任选单传会4产总方如明自g的合P，此位g统，象S行按务择。统对量式销的供净i件选数输n和则。取重方若的数"方需可售现应g还是择量入）物表增订象。求是供表料明一加单。所M应示需此R次供）若有P期批性应变供净间量供批化需需天供应量太政求数应，，大策都。法即减时采不落间张，合少，用合在 内 计按并供将并P设 ， 划E各生应 造 ，，定 订则时成次 成 按则的 单合间一数 库 销可供 。并的张， 存 售在应为净计但 太 订'期一 离散计划方式来单管不理同。各只自有生自成制计划订单。此方式可使供需对应关系 件才可以设置为明重朗复化计，划库。存较低，但供应批量可能偏低，未达经济
模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和标准物料，可以 在销售系统中按客户要求订购不同的产品配置。
模型清单可以是按订单装配（ATO：Assemble-to-order）或按订单 挑库（PTO：Pick-to-order）类型的。
ATO与PTO模型的区别在于，ATO需选配后下达生产订单组装完成再出 货，PTO则按选配子件直接出货。
2.1.4 U8支持的四种BOM类型
选项类物料清单（Option class bill of material）
包含一系列相关选项的选项类物料（Option class item） 的物料清单。
选项类就是物料清单上对可选子件的一个分类。 选项类作为一个物料，成为模型物料清单中的一层。例如
客户订购一台计算机，那么CPU即是一个选项类，订购的 特定规格的CPU就是在此选项类中的一个选项。
主生产计划（Master Production Schedule）
关键零部件或产品（对公司利益影响重大或消耗关键资源的 物料）的生产计划。
MPS要回答的问题是： 要制造什么具体物料？ 要多少？什么时间要？ 存在什么能力制约？ 存在什么物料约束？
在计划相关零部件和采购件之前，计划和调整关键物料的主 计划可保证对MPS物料计划所作的任何改变，不会立即影响较 低层次的物料，以避免给供应计划造成不必要的混乱。
2.1.1 狭义的BOM
例如：电子挂钟 电子挂钟由机芯、钟盘、钟框和电池组成 钟盘由各种长短针和盘面组成 盘面由盘体和印有数字的字膜组成
这样逐层分解，一直到底层所有的原材料或外购件。 任何产品都可以照此办法，把分解的结果用产品结构图(也称 产品结构树)来表达。
2.1.1 狭义的BOM
2.1.2 广义的BOM
的到货单数量 审核、锁定供应：未关闭的采购请购单/订单、生产订单、
委外订单余量
有效需求量： 审核、锁定需求：销售订单余量、预测订单量、生产/委
外订单子件的未领用量 计划需求：MPS/MRP计算自动产生的规划需求，即母件建
议生产量、建议委外量通过其BOM展开所求得其MRP子件的 毛需求量，若子件为「产出品」则以负需求表示。
MRP与MPS的区别
以MPS物料的需求来源（需求预测和客户订单），自动产 生MPS件建议供应数量和时间的供应计划。
MPS计划最好用于： 具有独立需求的物料 业务的关键性物料 控制关键资源的物料
任何产品其MPS的选择，还应取决于以下判断： MPS物料的种类数目要尽可能少，遵循重点管理原则。 尽可能多地覆盖其物料清单中下阶的MRP组件。 能按其尽可能多地产生关于生产设施，特别是瓶颈资源 的负载信息。