品保组长培训内容2010

品保部培训教材一、工作纪律：1.在上下班无迟到早退现象，每天早上或晚上必须提前10分钟进入工作区域进行白夜班的交接工作；2.上班过程中应自觉遵守工作纪律，不能无事闲谈聊天，大声说话，玩手机，观看与工作无关书籍、报刊、杂志等；3.工作过程中应服从上级工作安排，不能无理取闹，做事不可带有情绪化心情；4.各同事之间应相互学习、相互理解、协调互助、共同进步，不应有打闹争吵的现象，公司团队的利益高于一切；人人都应该有积极、乐观、上进、创新的工作心态进行做事做人；二、工作职责：1.负责对产品首件进行检验（尺寸、功能、外观等），保证其品质。

2.每小时对所有的材料作固定期性巡检，确保材料使用无误，按抽样标准完成抽样工作，配合产线及时。

3.监控制程各环节是否按照规定要求作业，否则要求生产部门负责人改善，对不合格品要监督产线按要求执行重工。

4.核对联络单，变更单是否得到有效执行。

5.产线不良率超标反馈无效需开出异常单。

6.按产品分类，对产品品质做好备忘录与修模记录。

7.及时、规范记录好报表，按时上交。

8.服从上级工作安排。

三、图面识别第一角之表示方法四、基本量具的使用及注意事项1.卡尺的使用2.高度规的使用3.牙规的使用四.千分尺（分厘卡）的使用。

A:表盘卡尺：以主尺刻度为整数，加上表盘指针所相对应的地方进行取数最后与主尺刻度进行读数的计量器具。

按精度分为0.01，0.02 两类（如下图）测量使用需掌握的要点：1.使用前检查a.检查卡尺的使用状态，是否在合格期内。

b.测量面清洁，没有被磁化的现象。

c.推动尺框，尺框在尺身上滑动平稳、灵活；合拢两外量爪，；两测量面不得有明显漏光，同时检查卡尺是否归零。

d.固定尺身后，卡尺读书不应发生变化。

2.注意事项a.禁止卡尺去测量运动中的工件，这样即避免磨损量爪，又可避免发生安全事故。

b.量爪特别是刀口形量爪容易磨损，所以在测量完毕后，一定要先移动尺框，使量爪与工件脱离后，再移开卡尺，决不可从工件上猛力抽出。

品保岗位培训计划一、培训目标1.了解公司的品质管理体系，掌握品质管理的基本理论和方法；2.熟悉产品的生产流程，了解产品的质量标准和检验要求；3.掌握产品质量管理的相关法律法规，了解市场监管的要求；4.了解质量管理的相关工具和方法，掌握基本的质量管理技能；5.提升员工的责任意识和质量意识，培养员工的团队合作精神。

二、培训内容1.公司品质管理体系(1)公司品质管理理念及目标(2)品质管理体系的基本框架和要求(3)品质管理体系的运作流程2.产品质量的基本概念(1)产品质量的定义和特点(2)产品质量的影响因素(3)产品质量的检验方法和标准3.质量管理的相关法律法规(1)《产品质量法》(2)《食品安全法》(3)市场监管的要求和相关政策4.质量管理工具和方法(1)质量管理的基本原理(2)质量管理的常用工具和方法(3)质量管理的实际应用案例5.员工的责任意识和质量意识培养(1)员工的责任意识和品质观念(2)员工的团队合作精神(3)员工的品质管理技能培养三、培训方法1.理论培训通过讲座、课堂教学等形式，向员工传授品质管理的相关理论知识，增强员工的学习兴趣和积极性。

2.案例分析通过质量管理的实际应用案例，帮助员工理解品质管理的具体操作方法和技巧，加深对品质管理的实际应用的理解。

3.操作培训通过实际操作，让员工更加深入地了解产品的生产流程和质量管理的具体要求，提高员工的实际操作能力。

4.讨论交流通过小组讨论、角色扮演等形式，促进员工之间的交流和互动，增强员工之间的团队合作精神。

5.实地考察组织员工到相关企业或生产现场进行实地考察，让员工更直观地了解品质管理的实际操作情况，加深对品质管理的认识。

四、培训计划1.招募培训人员组织公司内部的招募培训人员，确定培训的范围和人员参与的适用标准，并对培训人员进行初步的评估和选拔。

2.制定培训计划根据培训的目标和内容，制定合理的培训计划，包括培训的时间、地点、方式、内容等方面的具体安排。

第一节:品保相关理论1.1. 1管制：产品的制造和品质管制均由操作者负责。

1.2领班的品质管制：操作员只负责制造，品质管制由领班负责。

1.3检查员的品质管制：制造单位只负责生产，品质由检查员负责，品质管制只是事后的检验。

1.4统计品质管制：简单的事后检验已不能满足要求，开始将统计知识运用分析品质信息。

1.5全面品质管制：品质管理不仅仅是品管，制造单位的事情，而是从研发.设计.采购.仓库及售后服务等单位均要参与。

2.三位品质大师对品质管制的定义：2.1戴明：用最经济的手段，制造最有用的产品。

2.2朱兰：所谓品质管制是设定品质规格，为达到此规格所使用的所有手段的全体，统计性品质3.3：所谓品质管制，即是将消费者所最满意.最经济.最实用的制品加以研发.设计.生产.销售服务。

为达到此目的，必须结合整个公司的业务.企划.技术.设计.制造.采购.仓库.人事待各部门的人员分工合作，构成一个具有共识性且易于实施的组织，并使工作标准化，使所订之各项计划确实执行。

4.产生变异的分类：4.1机遇性原因（因经常性问题或一般原因）：这类问题属于系统问题，如环境因素.管理因素，如一个人的体温在正常情况下会有0.5度左右的上下起伏变动，这个变动即可接受与不易防止的.4.2非机遇性原因（偶发性问题或特殊原因）：这类问题属于局部性问题，如模具突发故障，或新进之员工造成不良.此类变异是假如有去注意应该可以发现的，也是产品不稳定的来源，而且是容易控制的。

5.防止不良品发生的要诀5.1稳定的人员 5.2良好的教育训练 5.3建立标准化 5.4消除环境脏乱的现象 5.5统计品质管制 5.6稳定的供应商 5.7完善的机器保养制度6．品质管理的《三不政策》:1不接受不良品6.2不制造不良品6.3不放过不良品7.品质管理三现原则:现场现物,现时8.不良改善的《四不放过》原则：8.1原因未查明不放过8.2责任不清楚不放过8.3对策没落实不放过8.4效果不明显不放过9.P—Plan 计划D—Do 做C—Check 检查A—Action 处置10.品质管理的四个步骤10.1制定品质标准；Plan 10.2检验是否与标准一致；Do 10.3采取纠正措施并追踪效果；Check 10.4修订新的标准11.解决问题的八大步骤（8D）：11.1建立问题小组11.2问题描述11.3紧急对策(临时改善措施) 11.4根本原因分析11.5长期改善对策和方案11.6长期改善方案效果确认11.7预防再发生/标准化11.8团队激励12.异常追踪的三条基本线索12.1以材料为线索，展开对策（不良数量有多少？）a.单品材料如何处理？b.半成品如何处理？c.成品如何处理？d.已销到市场的如何处理？12.2以时间为线索，展开对策（是么时候发生？）a.新设定的4M1E是么时候开始实施？b.不良品什么时候处理完毕？c.良品什么时候能出货？12.3以作业方法为线索，展开对策（在哪里进行了处理？）a.工序内用了什么新的作业方法？b.QC增添什么新的检查方法？c.QA更改什么规格？13.不良品之管制：13.1标示：用红色标签将不良品标示出来。

品保培训资料在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量是企业生存和发展的关键。

为了确保产品质量的稳定和提升，品保工作显得尤为重要。

而有效的品保培训，则是提升品保人员专业素养和工作能力的重要途径。

接下来，让我们深入了解品保培训的相关内容。

一、品保的基本概念品保，即品质保证，是指为了提供满足客户要求和期望的产品或服务，而采取的一系列有计划、有系统的活动。

品保的主要目标是预防缺陷的产生，而不是在缺陷出现后进行检测和纠正。

品质保证涵盖了从产品设计、原材料采购、生产过程控制、成品检验到售后服务的整个产品生命周期。

通过建立完善的品质管理体系，制定明确的品质标准和流程，以及持续的监控和改进，来确保产品或服务的质量符合甚至超越客户的期望。

二、品保的重要性1、满足客户需求客户对产品或服务的质量有着明确的期望，如果产品质量不能满足这些期望，客户可能会转向竞争对手，从而导致企业失去市场份额。

2、降低成本通过预防缺陷的产生，可以减少废品、返工和维修的成本，提高生产效率，降低总成本。

3、提升企业声誉良好的产品质量可以树立企业的良好形象，增强企业的声誉和品牌价值，吸引更多的客户和合作伙伴。

4、符合法规要求许多行业都有严格的法规和标准要求，如果企业不能确保产品质量符合这些要求，可能会面临法律责任和罚款。

三、品保的主要工作内容1、品质标准制定根据客户需求、行业标准和企业自身的要求，制定明确的品质标准，包括产品规格、性能指标、检验标准等。

2、原材料检验对采购的原材料进行检验，确保其质量符合要求，防止不合格原材料进入生产过程。

3、生产过程监控对生产过程中的各个环节进行监控，包括工艺参数、操作规范、设备状态等，及时发现和解决问题，确保生产过程的稳定性和一致性。

4、成品检验对生产完成的成品进行全面检验，确保其质量符合品质标准，只有合格的产品才能出厂销售。

5、数据分析和改进收集和分析品质数据，找出品质问题的根源，采取有效的改进措施，持续提升产品质量。

1.目的:1.1 为有效的人力资源之训练、评鉴，达成岗位能力要求，从而充分满足人力资源管理。

2.适用范围:2.1 适用于品保部全体QC人员。

3.权责:无。

4.名词解释:4.1 初级QC:指试用期满后经考核合格,仅胜任于QC单一工作岗位之品管人员4.2 初级QA:指试用期满后经考核合格,仅胜任于QA单一工作岗位之品管人员4.3 中级QC:指工作半年以上经考核合格后适用于QC二个以上岗位之品管人员4.4 中级QA:指工作半年以上经考核合格后适用于QA三个以上岗位之品管人员4.5 高级QC:指工作一年以上经综合考核合格，熟悉整个品质系统及本单位的品质控制的岗位能手之品管人员。

4.5 高级QA:指工作一年以上经综合考核合格，熟悉整个品质系统及QA所有信赖度试验的岗位能手之品管人员。

5.作业内容:5.1 作业流程:见第3页。

5.2 作业说明:见第4-5页。

6.参考文件:6.1 《人力资源管理程序》7.记录表单:7.1 《培训记录》7.2 《培训考核记录》品保部员工培训规范生效日期2010.07.01版本（次）A单位主管品保部员工培训规范责任单位完成时间相关部门单位主管进厂一周内完成单位主管进厂三个月完成每季定期单位主管版本（次）A 生效日期2010.07.015.1 作业流程:进厂半年以上单位主管进厂一年以上流程图人员招聘 新进员工基本培训考核补训不合格辞退合格 岗位分配上岗前培训补训考核不合格辞退独立上岗合格 在职培训考核补训不合格辞退合格独立上岗或岗位调动定期等级考核不合格降级5.2 作业说明:5.2.1 凡新进QC/QA必须在三个月内完成5.2.4中1＞初级QC/QA所有训练课程，经现场主管及单位主管考核合格后，方可独立上岗工作，凡考核不合格者再试用二周，重新考核合格后方可上岗，仍不合格者予以辞退处理。

5.2.2 初级QC/QA试用期满后，以季度为单位进行培训考核；每季度最后一周内，单位主管安排考核，合格后方可晋升为中级QC/QA。

品保部主管培训计划一、培训背景品质保障部门是企业中非常重要的一个部门，品保部主管在企业品质管理中担负着重要的责任。

为了提高品保部主管的管理水平和专业技能，帮助他们更好地完成品质管理工作，制定了品保部主管培训计划。

二、培训目标1.提高品保部主管的管理水平，增强品质管理意识。

2.提高品保部主管的专业技能，熟悉品质管理的各项业务。

3.加强品保部主管的沟通能力和团队协作能力。

4.培养品保部主管的领导能力，提升团队绩效。

三、培训内容1.品质管理理论培训内容：品质管理的基本概念、品质管理体系、品质管理工具和方法等。

培训目的：让品保部主管全面了解品质管理理论，建立品质管理意识。

2.品质管理实务培训内容：品质管理的关键流程、品质控制的方法、品质问题分析和解决方法等。

培训目的：使品保部主管掌握品质管理的具体实务工作，提高品质管理能力。

3.沟通与团队协作培训内容：沟通技巧、团队协作方法、解决团队冲突的技巧等。

培训目的：提高品保部主管的沟通和团队协作能力，增强团队协作效率。

4.领导力培养培训内容：领导力的基本概念、领导力的发展路径、领导力的实战应用等。

培训目的：培养品保部主管的领导能力，提升团队绩效。

四、培训方式1.理论培训安排专业人员授课，讲解品质管理理论和实务。

2.案例分析将企业实际案例引入培训，让品保部主管通过案例分析来学习和应用品质管理知识。

3.实地考察组织品保部主管走出办公室，走进生产现场和质检部门，实地考察品质管理情况，学习和交流经验。

4.角色扮演建立情景模拟，让品保部主管在角色扮演中学习和提高沟通和领导能力。

五、评估机制1.培训前的能力测评通过问卷调查和面谈等方式，对品保部主管进行能力测评，确定培训重点和特点。

2.培训中的考核每个阶段结束后进行考核，考核内容包括理论知识和实务能力两部分。

3.培训后的跟踪评估培训结束后，对品保部主管的实际工作进行跟踪评估，了解培训效果，并对培训计划进行调整和改进。

六、培训计划1.培训时间：为期3个月2.培训内容及安排：第一阶段：品质管理理论基础培训时间：1个月内容：品质管理的基本概念、品质管理体系、品质管理工具和方法等安排：专业人员讲解+案例分析第二阶段：品质管理实务培训时间：1个月内容：品质管理的关键流程、品质控制的方法、品质问题分析和解决方法等安排：实地考察+案例分析第三阶段：沟通与团队协作时间：15天内容：沟通技巧、团队协作方法、解决团队冲突的技巧等安排：角色扮演+团队活动第四阶段：领导力培养时间：15天内容：领导力的基本概念、领导力的发展路径、领导力的实战应用等安排：领导力讲座+领导力实战演练3.培训费用：由企业承担全部费用七、总结通过以上培训方案，可以提高品保部主管的管理水平和专业技能，增强其品质管理意识和领导能力，为企业品质管理工作提供有力支持。

品管组长培训计划一、培训目标1. 培养品质管控组长的专业知识和技能，提升其品质管控的能力和水平。

2. 培养品质管控组长的团队领导力，提升其团队管理和沟通协调能力。

3. 培养品质管控组长的问题分析和解决能力，提升其解决实际问题的能力。

4. 培养品质管控组长的学习意识和创新能力，提升其持续学习和适应市场需求的能力。

二、培训内容1. 专业知识和技能培训（1）产品质量管理的基本理论和方法（2）生产过程中常见的质量问题及解决办法（3）品质管控工具的应用和实践（4）客户投诉处理和质量改进技巧2. 团队管理和沟通协调能力培训（1）团队建设和激励机制的建立（2）沟通协调的技巧和方法（3）冲突处理和问题解决的策略3. 实际问题解决能力培训（1）实际案例分析和讨论（2）问题发现和解决的实践演练（3）质量改进和持续提升的方法和手段4. 学习意识和创新能力培训（1）市场需求和技术发展趋势的了解和分析（2）学习方法和工作技能的提升（3）创新意识和实践能力的培养三、培训方式1. 理论知识的培训可以采用专业培训机构进行专题培训，也可以邀请行业专家和企业内部专家进行讲座和培训。

2. 实践演练和案例分析可以组织实地参观和学习，也可以通过实际操作和讨论来进行。

3. 沟通协调能力的培训可以通过角色扮演、小组讨论和团队合作来进行。

4. 学习意识和创新能力的培训可以通过学习小组、创新讨论和思维导图等方式进行。

四、培训步骤1. 制定培训计划和课程表，明确培训内容和方式。

2. 开展专业知识和技能的理论培训，加强学习和理解。

3. 组织实践演练和案例分析，提升问题解决能力和实际操作能力。

4. 开展团队管理和沟通协调能力的培训，加强团队建设和沟通协调技能。

5. 加强学习意识和创新能力的培训，提升学习和创新意识。

6. 组织培训评估和总结，总结经验教训，并及时调整培训计划。

五、培训效果评估1. 通过学员的课后作业和考试，对专业知识和技能的掌握情况进行评估。

一、品保人员基本观念1. 不要用形容词表达质量问题,要让數字說话.2. 品保人员是质量的最后一道防线,不要轻易妥协放弃.3. 遇到问题,第一个想到的项目是层别,界定问题的影响范围.4. 品保人员从事的是服务业,不但要有服务的观念,更要有服务的精神.5. 善用PDCA循环,任何问题一定都有暂时对策,预防对策,如何防止问题再发,是品保人员最重要的职责.二、品管人员精神1.当仁不让于师的精神:设计是立法,品管是执法的单位.品管执法是依据设计标准,有违法的事情发生(即不符合设计标准的零组件,半成品,成品产生)品管人员要立即纠正,不能半闭眼睛明知不良也让它过关,一定要做到法律(制度/标准)面前人人平等的境界,不要让不良品逾雷池一步.2.一贯的精神:产品从开发到客户手中使用,需经过很多关卡,关卡有产品企划,产品定案,试做,量试,量产,储运,客户使用.品管的一贯精神就在于保证产品质量,经歷许多流程后,仍然能维持设计时间标准.3.客户至上的精神(1)从心态.行为凝聚一致认知─以顾客为出发点(2)了解客户的需求,包括满足规格及其隐含能力的整合.(3)以顾客的心情评价质量,倾听客户的心声,不論是感谢或批评,在工作中以顾客的满意度为依归实践品管人员的工作职责.第二篇工作职掌QC处理品质異常流程产品出现異常层别标示隔離 1 信息回馈 (1)通知生产单位追溯嫌疑批做好质量记錄 (2)报告主管QC处理质量異常流程追踪其改善成效IQC工作职掌一.工作内容:1.进料验收负责质与量验收外,尚须负责进料验收单单据确认,有货才有进料验收单,尽量避免先交货再补办验收手续.2.贯彻交货时需附该协力厂出货检验记錄,以其记錄和我们测试相互比较.3.最初样品承认制度确立与贯彻,未经样品承认合格者不予验收.4.订下免验制度,供协力厂遵循.协力厂商未经采购.设计.制造.品管有关单位确认为合格供货商,所交之货亦不予验收.5.验收人员对验收标准所记载的内容要求事项详加了解,客观判定进料质量.6.检验结果之记錄要确实记载,质量经歷表要加以活用.7.样本數未全部检完已达批退标准时,仍需把未检完的部分全部检完,每项不良要全部详细标明,让协力商能做彻底改善.8.进料质量不良情报以书面形式回馈给协力厂和辅导人员,并要求追踪到改善已确实被执行且有效,辅导记錄要回到验收单位.9.定期公布协力厂成绩,同时把协力厂成绩依類别统计,传送采购.协力厂,做为改善參考.10.严格执行抽样标准,不能为了方便而不随机抽样.11.规范/标准/抽样计划有问题时,要立即反应给有关单位要求改善.12.要采取主动.积极的工作态度全面提升进料质量保证能力.IPQC工作职掌一.工作内容:1.了解制程管制方案中所列的管制频率,确实依规定频率抽查,如未能照频率进行,要向主管反应,不得擅自改变频率或伪造记錄.2.检查水平不得受各种外來因素影响而降低.3.制程品管人员不管组织上是属于制造单位或品管单位,均应本着品管精神,尽到应尽责任.4.了解检验规范中所列的工作重点与管制要项.条件.设备.5.制程质量问题之回馈,发现问题迅速反应或連系.6.问题反应后要注意是否有对策,有了对策要注意对策是否有效.7.防止问题重復发生的措施是否得当.8.生产前了解以前類似(或相同)产品质量缺失,列入管制重点以免重蹈覆彻.9.随时提醒作业同仁及单位主管,注意产品质量上的缺失.10.和生产在线的同仁保持良好的人际关系,以协助他们解决问题,避免造成敌对的态度.11.注意在线良品与不良品的区别,以防止不良品被误用.12.针对異常报告,确认处理结果,并且定期统计異常原因.损失费用,提供制造单位改善依据.13.抽查记錄要确实记载,制程记錄要及时制成质量情报反应到相关单位,并建议有关质量異常的矫正行动.FQC工作职掌一.工作内容:1.了解检验标准及熟練掌握对半成品或成品质量管控的正确尺度.2.了解成品抽样计划及检验手顺的应用,成品抽样应尽量分散.3.抽查的样品要全部检查完毕,发现異常要及时反应给相关单位,并提出具体的改善对策.4.发现问题要及时反应并按规定贴上相应的标示5.遇有批退则要跟催至该批全部处理,并经再次抽查合格方可出货.6.成品抽查的缺点要让相关单位的人员都能了解,防止问题重复发生.7.FQC为产品质量管理非常重要的一道关卡,要有超然的立场(以客户的心情)來评价,本着品管人员的精神(当仁不让于师)严格管制做到出门即良品,不能因为业务单位催货而让明知的不良品流出.8.正确记錄检验结果并汇总每周验收狀况,做成质量报表提供制造单位參考改进.9.质量记錄要适时整理,归類并按要求完整储存.OQC工作职掌一.工作内容:1.了解产品相应的外观判定标准.SIP及包装规范要求.2.据交管提供之每日出货明细或出货计划,接仓管通知后于指定区域验货.3.按照检验标准确实执行检验,并将检验结果详细记錄,贴上适当标示.4.发现质量異常时,应追踪其異常批并贴上相应标示,在其上注明不良原因并签认.5.对于重工之产品及时开出重工通知单并附不良样品交OQC主管核定后,再交给生管或生产单位安排重工.6.根据連络单等质量信息落实各项臨时管制项目.7.对入库成品超过保存期限应监督并提醒仓管员及时提出重验申请,按规定执行定期重验,重验后详细记錄检验结果,并贴上相应标示.QC leader工作职掌工作内容1.组织QC人员举行早晚会,传达质量信息,倡导注意事项.2.对QC无法判定之质量问题进行确认,必要时请QE签核限度样品.3.制作质量报表,针对质量周报.制程狀况及质量问题点等进行检讨和跟催改善.4. 安排和协调QC工作,对其进行督导.5.參与问题改善的过程,及时了解产品的质量狀况及问题点,以便后续对其有效控制.6.处理制程異常,并在《制程異常連络单》上提出改善和预防建议.责成相关责任单位提出改善对策并进行改善.7.对QC检查过的初终件进行再次确认,产品OK则在初终件标示单上进行签名.8.不定期对现场进行稽核,重点在于设备保养落实程度.制程条件.SOP遵守狀况及产品质量狀况等.9.对当班质量狀况进行交接,必要时与另一班次当面实物交接.10.协助QE收集相关资料.10.协助QE查找原因并提出改善意見.11.监督改善措施的落实.并要求QC对此问题加强查核.12.汇整质量记錄并重新确认,OK后分類存盘备查.QE工作职掌工作内容1.參加产品說明会,了解产品的基本狀况.2.參与新产品的承接,及时了解新产品的质量狀况及问题,点以便后续采取预防及管制措施.3.详细审查藍图及相关资料,了解客户之需求,根据相关内容制作新产品之SIP.PMP.外观判定标准等,并对QC进行教育训練.4.承接现场QC LEADER无法处理的重大制程異常,在制程異常連络单上分析原因,确定责任单位.5.半成品.成品需依设计标准定期抽样做深入检测(即计量管制)并详细记錄.6.高级统计品管技巧的了解与应用,制程能力分析,以解决单位内大的质量问题.7.新材料.新制程.新方法评估,质量问题诊断及改正行动.8.承接客户及市场或下一工站回馈不良讯息响应与处理,收集相关资料.9.召集相关人员组成项目小组,检讨不良原因,提出暂时对策及永久对策,分配各项任务.10.对暂时对策及永久对策效果进行验证,并对对策的实施进行稽核.11.对于特定的质量问题,成立QIT小组,參与过程,监督落实每一项管制措施,汇整相关资料,必要时深入客户段,确实了解客户的需求,及时有效解决客户的抱怨.QA工作职掌系统文件制修订1.按照ISO9002之要素整理和修订现有系统文件,完善系统运作机制.ISO9002质量系统推动1.宣传ISO9002推行.2.推动人员关于ISO方面的知識的学习及培训.3.所有系统文件整合,使其符合ISO9002各要素.4.审核内部质量系统.质量计划的落实狀况.5.督导各单位彻底执行系统要求.6.外部审核业务聯系及配合.内部质量稽核1.制订内部质量稽核计划,分发给各部门.2.按照稽核计划安排,依据稽核主题,实施稽核工作.3.根据稽核结果,发出《内部质量稽核缺失及矫正记錄表》给各部门主管,要求责任单位提出改善对策,并在七天内回復.4.对稽核问题点改善对策进行效果确认.并将结果写在《内部质量稽核缺失及矫正记錄表》的追踪备注欄内.5.对稽核问题点的回復狀况及改善狀况进行统计,分发给各部门最高主管,跟催未回復及未改善问题点.6.管理审查会议召集及资料整理.人员教育训練及检定1.综合考量工作技能需要,规划每月单位内所需的教育训練课程.2.安排新进人员进行培训,并对其进行上岗检定,合格后方可上岗.3.协助新产品上线质量维护及质量管理教育训練,制作训練教材.4.根据各阶段工作要求,安排人员不定期的实施专训和检定,检定方式可为笔试及现场实做等其它靈活的形式.4.检定不合格者需重新安排训練,以协助其提升对工作的认識和掌握,尽快肩负起本身的工作.5.各项质量活动.项目规划与推动.6.公司整体的质量系统训練规划与执行.文件管制1.依照编码原则,对管制文件进行编码.2.管制工程图面/文件的接收,并登錄在<<资料中心文件一览表>>;若用ECN发行的工程图面/文件,还需登錄在<<工程变更通知单索引表>>.3.依据相关要求,将SIP.SOP.标准成型条件.包装规范等管制图面及档加盖发行章后,分发各部门,并在<<工程图面/文件签收表.>>登錄.4.收回旧版本的管制图面及档,登錄于<<作废档回收记錄表>>,加盖作废章,并将其销毁.5.建立文件总表,记錄最新版本之图面及资料,每月份发给各部门定期核对.6.负责工程图面/文件的调阅,登錄于<<工程图面/文件调阅表>>,并督促调阅者及时归还.7.负责对所有工程图面/文件的整理.归档和标識以便查阅.QA工作职掌校验1.依照<<量治具管制作业办法>>规定的校验周期列出所有量.治具清单.2.定期办理各单位检验仪器及量治具之催校,送校工作.3.对已过校验周期的量治具进行跟催,要求责任单位将量治具送检测室校验.4.检验仪器及量治具的维护,维修和送修.5.对检验仪器及量治具的使用履歷建卡管理.6.负责办理检验仪器和量治具的跨单位移转工作.资料管理1.收集各项有关的质量情报.2.汇整客户抱怨及内部稽核问题点等,提供各单位质量成绩,让各单位了解并做为改善目标设定之依据.3.将每月各類质量记錄窗体进行汇整及分類,需存档直接存档.其余作好标示,打包,并存放于指定区域.第三篇品管技术IPQC如何稽核现场一.稽核的定义:定期或不定期对制程相关之人员、设备、材料、方法、环境等进行检查与核对,并及时改善或纠正不合理作业方式,以完善自主管理,实现持续稳定地产出合乎客户要求的产品.影响质量安定的因素质量安定作业技能、5S 安全、设备狀况、材料狀况。

品保部的培训计划一、培训介绍品质保证是企业生产过程中至关重要的环节之一，它关系到产品质量、客户满意度、企业声誉等诸多方面。

为了提高品质保证部门员工的技术水平、增进员工对品质保证工作的认识和责任感，我们制定了以下培训计划。

二、培训目标1. 提升员工工作技能，提高品质保证水平；2. 增强员工对品质保证工作的认知和责任感；3. 强化员工团队意识，形成团队协作精神；4. 增加员工的学习热情和自我提升意识。

三、培训内容1. 品质保证流程及标准- 了解品质保证的流程和标准，掌握品质保证的基本概念和原则；- 学习品质保证的工作流程，包括产品检验、质量控制、质量跟踪等；- 熟悉ISO9001质量管理体系的要求，了解企业实施质量管理体系的意义和作用。

2. 产品质量控制- 学习产品质量控制的方法和技巧，包括质量抽样、检验标准确定、质量控制图的绘制等；- 掌握常见产品质量问题的识别和解决方法，学习使用7QC工具和PDCA循环等方法提升产品质量。

3. 数据分析和质量改进- 学习数据分析的方法与技巧，包括图表分析、趋势分析、假设检验等；- 掌握质量改进的基本原则和方法，包括持续改进、问题解决、质量成本分析等。

4. 团队合作和沟通- 加强团队意识，学习团队合作与协作的重要性；- 提高员工沟通技巧，学习有效沟通的方法和技巧，包括倾听、表达、反馈等。

四、培训形式1. 理论讲授通过专业讲师进行理论讲授，向员工介绍品质保证的基本概念、工作流程和技能要点。

2. 实际操作组织员工进行实际操作，包括产品检验、数据分析、质量改进等环节，提升员工实际操作能力。

3. 案例分析通过案例分析的方式，引导员工发现和解决实际工作中的质量问题，增强员工解决问题的能力。

4. 小组讨论组织员工分组进行小组讨论，共同探讨品质保证工作中的难点和疑惑，促进员工之间的交流和学习。

五、培训时间与地点培训时间：为期一周，每天8小时，共40个小时培训地点：公司内部培训室或外部培训基地六、培训评估1. 培训前评估在培训前对员工进行知识、技能和态度等方面的测评，确定员工的培训需求和水平。

品保培训人员的培训内容计划一、培训目的和背景品质保证（QA）是保障公司产品和服务质量的关键环节，对于保障用户利益和公司声誉至关重要。

因此，品保培训人员的培训是非常重要的，可以帮助员工掌握品质保证的基本知识和技能，提高产品和服务质量，确保公司在市场竞争中具有持续的竞争力。

本培训内容计划主要针对公司品保部门的新入职员工和现有员工，内容包括品质保证的理论知识、操作技能、质量体系和管理方法等方面的培训。

二、培训内容1. 品质保证基本理论（1）品质保证的基本概念和意义（2）品质保证的发展历程和重要性（3）品质保证的基本原则2. 质量体系和管理方法（1）ISO9000质量管理体系（2）品质保证的管理方法和技巧（3）品质保证的质量控制方法3. 质量检验和测试方法（1）产品和服务质量检验要点（2）常用的产品和服务质量测试方法（3）常见问题的解决方法4. 问题分析和解决技巧（1）产品和服务质量问题的原因分析（2）问题解决的基本技巧和方法（3）案例分析和讨论5. 品质保证的实施和管理（1）品质保证的具体操作流程和方法（2）品质保证的管理体系和监督措施（3）品质保证的评估和改进方法6. 品质保证的沟通和协作（1）内部部门间的沟通与协作（2）与外部合作伙伴的沟通与协作（3）品质保证的信息发布和宣传7. 品质保证的应用实践（1）实际工作中的品质保证实践（2）培训结束后可以进行一两次实地操作训练（3）训练结束后进行小结，归纳出培训中所学知识和技能在实际工作中的应用8. 结业考核和结业证书（1）培训结束后进行综合考核（2）成绩合格者进行结业考核（3）结业后颁发结业证书三、培训方法1. 理论学习：通过课堂教学、讲解和专题研讨，传授品质保证的基本理论知识。

2. 实践操作：通过实际操作练习和案例分析，掌握品质保证的实际应用技能。

3．角色扮演：通过角色扮演和情景模拟，培训员工的问题解决和沟通协作技巧。

4．案例分析：通过分析实际案例，培训员工的问题分析和解决能力。

品质合格班组长培训计划一、培训目标班组长作为工作中的重要角色，对团队的管理和协调起着至关重要的作用。

为了提高班组长的素质和能力，使其成为品质合格的班组长，我们制定了以下培训目标：1. 提高班组长的沟通能力和团队协作能力，使其能够更好地与团队成员沟通合作，有效协调工作。

2. 加强班组长的领导能力和决策能力，使其能够更好地指导团队成员，做出明智的决策。

3. 提高班组长的问题解决能力和应变能力，使其能够更好地应对工作中的各种挑战和问题。

4. 增强班组长的学习意识和专业知识，使其能够不断学习和提升自己，保持行业领先地位。

二、培训内容1. 沟通与协作能力的提升- 学习有效的沟通技巧和方法，包括倾听、表达、谈判等内容。

- 学习团队协作的原则和方法，培养团队合作意识和团队精神。

2. 领导与决策能力的培养- 学习领导技能和领导风格，包括激励、赋权、激励等内容。

- 学习决策原则和决策方法，包括风险评估、决策推动等内容。

3. 问题解决与应变能力的提高- 学习问题解决的方法和技巧，包括问题识别、问题分析、问题解决等内容。

- 学习应变能力的培养，包括危机管理、应对突发事件等内容。

4. 学习意识与专业知识的提升- 增强学习意识，培养自我学习的能力和习惯。

- 学习相关行业的知识和技能，不断提升自己的专业水平。

三、培训方式1. 理论教学：通过专业的培训导师进行理论授课，讲解相关知识和技能。

2. 案例分析：通过真实案例的分析和讨论，帮助班组长更好地理解和掌握相关知识和技能。

3. 角色扮演：通过角色扮演的方式，帮助班组长模拟真实工作场景，锻炼相关技能。

4. 实际操作：安排实际工作操作，让班组长在实际工作中应用所学知识和技能。

四、培训计划1. 第一阶段：沟通与协作能力的提升- 理论教学：学习有效沟通和团队协作的理论知识和技巧。

- 案例分析：分析真实案例，讨论有效沟通和团队协作的方法。

- 角色扮演：模拟团队协作场景，锻炼沟通和协作能力。