电厂机组c级检修工程技术文件材料风压试验技术方案a.风压试验前应把所有应检修的工程全部完成，且验收合格。
施工记录及验收资料齐全。
b.在风压试验期间，委派专业技术人员和施工人员到施工部位检查烟风系统的严密性。
如发现有不严密出，在漏风部位做上记号并做好记录。
c.对漏风缺陷的消除：①对烟、风道的漏风处进行补焊。
②对伸缩缝的漏风地方，用石棉绳之类堵塞。
③对于孔、门处应将接合面修平和装好，并放好垫料。
d.在机组并网后，进行平安门校验。
1.3.12磨煤机检修技术措施机组停运前两天全面检查风道及挡板漏点并做好标记和记录a.检查焊补风道泄漏点。
b.检查检修所有挡板风门及消除各轴头漏风。
c.配合热工校对各挡板和密封风门，检查开关是否到位，调整完毕后在轴端作好标记。
d.更换煤粉管道和伸缩节e.全部工作完成后，配合电厂作一次风压试验，检查确认处理情况。
1.3.13一次风机检修技术措施a. 了解运行中一次风机存在缺陷，做样细记录。
b.检查风机整体结构，各部位相对间隙尺寸，填写施工记录。
c.检查叶轮，外观检查有无磨损、裂纹、锈蚀，平衡块是否脱落。
d.对叶轮做静平衡检验。
e.测量主轴弯曲度，测量叶轮与风机外壳周边间隙。
f.解体轴承，测量各个轴瓦原始间隙，对超标的轴瓦更换。
标准如下：1）接触弧面不应小于60°,接触面与非接触面不应有明显界限。
2）轴向接触长度不应小于轴瓦长度80%。
3）径向间隙为轴颈直径的2 / 1000 —3 / 1000cg.根据更换、检修各个轴瓦记录，结合原始记录，调整各个轴瓦间隙。
h.检查检修连轴器，调整间隙。
1.组装轴承，调整间隙，检修密封装置，消除轴承泄漏。
j.润滑油系统检修，检修油泵，各个传动部件磨损情况，密封是否完好，否那么更换。
k.润滑油质检验，油箱滤网清理，更换滤网，首先清理内部沉淀杂质，然后用面粉团粘除。
1.检修油管路系统，检查各个连接件。
m.检修滤网转换器。
n.冷油器打压消漏。
