化工企业生产厂区十四不准
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生产区内的十四不准国家原化工部为了防止事故的发生,总结了以往的事故教训,制定了《生产区内14个不准》要求每一个化工企业必须把生产区的安全管理作为企业安全工作的重点来抓,每一个在生产区内从事生产活动的人员必须明确生产区和非生产区的严格区别,进入生产区的人员必须明白各项安全要求,认真学习十四个不准的禁令,熟悉条文,严格遵守。
1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
我国化工行业,由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故,是经常发生的,造成的人身伤亡,经济损失都颇为严重,俗话说:“水火无情”,化工企业的“火”,更无情,因火灾,爆炸造成的损失,比任何其它行业都大,故加强管理,严格禁烟制度对化工企业来说,有其特殊的重要意义。
为了加深对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。
例:2000年12月8日10时许,某市石油化工厂原矿车间一运输工在车间一人偷偷点着烟后,随手将火柴杆扔掉,由于火柴杆恰好落到带有油污的破布上,引起火灾,致使整个原矿车间的操作室全部烧毁,直接经济损失达50万元。
如何加强明火管理呢?大家都知道,燃烧必须同时具备三个条件:(1)要有可燃物质;(2)要有助燃物质;(3)要有引火源,在化工企业里,前两个条件在多数场合下总是同时存在,无法避免,火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源,因此,控制明火,消灭致灾源是防火、防爆的关键。
在化工企业中有哪些火源呢?按火源的性质,有四类八种。
第一类火源是机械性火源:①撞击,磨擦火源;②压缩热(如气体压缩过程中产生的高热);第二类火源是热火源。
③高温物体(一般地讲,2100C就算作如果在高温场所操作,外露皮肤会直接吸收环境中的毒物和高温物体的辐射热,不穿工作服反而比穿工作服要热,容易得热射病。
如:2001年9月,某市农药厂,一进厂不久的工人,药粉溶于汗水后被皮肤吸收(直入血液,不经肝脏解毒),发生严重中毒,送医院抢救无效死亡。
2、防止烧伤、烫伤、灼伤、冻伤。
化工操作人员常常接触高温、深冷和酸碱等许多腐蚀性物质,一不小心就有可能受到烧伤、灼伤、冻伤等伤害。
化工厂41条禁令一、生产厂区十四个不准1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
2、生产区内,不准末成年人进入。
3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、上班时不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位.7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
9、检修设备时安全设施不落实不准开始检修。
10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
11、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。
13、末安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
二、操作工的六严格 :1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
三、动火作业六大禁令:1、动火证未经批准,禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
3、不清洗,置换不合格,禁止动火。
4、不消除周围易燃物,禁止动火。
5、不按时作动火分析,禁止动火.6、没有消防措施,禁止动火。
四、进入容器、设备的八个必须:1、必须申请、办证,并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电,并使用安全灯具。
4、必须进行置换、通风。
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护,并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
五、机动车辆七大禁令1、严禁无证、无令开车。
2、严禁酒后开车。
3、严禁超速行车和空档溜车。
4、严禁带病行车.5、严禁人货混载行车。
6、严禁超标装载行车。
7、严禁无阻火器车辆进入禁火四懂三会四懂:1、懂合成原料及成品的基本性质,2、懂合原料及成品的危险性,3、懂合成塔及附属设备结构、性能和原理,4、懂合成塔及附属设备及管线的安全要求.三会:1、会设备操作与维护,2、会正确处理泄漏、着火、中毒事故,3、会判断、排除设备故障。
安全生产十四个不准1、化工企业十四个不准是什么?1、加强明火管理,厂区内不准吸烟2、生产区内不准未成年人进入3、上班时间不准干与生产无关的事4、班前、班上不准喝酒5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物6、不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位7、安全装置不齐全的设备、工具不准使用8、不是自己分管的设备工具不准动用9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修10、停机后的设备未经彻底检查,不准启用11、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不得登高作业12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业13、未取得安全作业证的职工,不准独立作业14、特殊工种,未经取证,不准作业。
2、原化工工业部第十一条安全生产禁令中有规定生产区内十四个不准,有哪些内容生产厂区十四个不准:1.加强明火管理,厂区内不准吸烟。
2.生产区内,不准未成年人进入,3.上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与zd生产无关的事。
4.在班前、班上不准喝酒。
5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6.不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
7.安全装置不齐全的设备不准使用。
8.不是自己分管的设备、工具不准动用。
9.检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
10.停机检修后内的设备,未经彻底检查,不准启用。
11.未办高处作业证,不系安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
12.石棉瓦上不固定好跳容板,不准作业。
13.未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
14.未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
3、化工企业十二个不准化工企业生产厂区十二个不准:一、加强明火管理,不准在厂区内吸烟。
二、生产区内,不准未成年人人员进入。
三、当值时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
化工生产区域14个不准目录化工生产区域14个不准 (1)1、加强明火管理,厂区内不准吸烟 (2)2、生产区内,不准未成年人进入 (3)3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事 (3)4、在班前、班上不准喝酒 (3)5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物 (4)6、不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位 (4)7、安全装置不齐全的设备、工具不准使用 (4)8、不是自己分管的设备、工具不准动用 (5)9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修 (5)10、停机后的设备,未经彻底检查,不准启用 (5)11、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不得登高作业 (6)12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业 (6)13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用 (6)14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业 (7)在化工企业生产厂区内,为完成产品从原料到产品的生产全过程。
随时处理着大量的易燃、易爆、有毒、有害物质,如管理不善或突然故障都可能发生物料外逸或聚积,而导致灾害发生。
再加上塔、台、设备与管线工艺装置连通,压力容器、电气装置、运输设备、检修作业、排放管沟等等不利因素,均对人构成潜在的危险。
因此所有进入生产厂区的职工,必须自觉地遵守本制度,以保证安全生产。
适用范围:本规定适用于XXXX化工有限责任公司所有岗位及全体在职员工1、加强明火管理,厂区内不准吸烟明火是一种引起燃烧、爆炸的常见激发因素。
按化工企业防火防爆的特点,对使用明火要严加控制和管理,对必须在生产厂区动火的动火作业,首先要办动火手续,并要采取可靠的安全措施。
另外,厂区内不准吸烟。
违章处罚:a、对未按规定办理动火手续且未采取可靠安全防护措施而擅自在生产区域内动火的(包括电焊、氧焊、切割机、角磨机、砂轮机、电钻等)处以罚款50-500元次。
对造成严重后果的,除照价赔偿经济损失外,公司有权开除或送有关部门处理。
b、对在生产区域内抽烟或无故燃放明火的处以罚款100-500元次或开除。
文件编号:TP-AR-L2153In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编订:_______________审核:_______________单位:_______________化工企业十四条禁令(正式版)化工企业十四条禁令(正式版)使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、生产区的14不准1.加强明火管理,厂区内不准吸烟。
2.生产区内,不准未成年人进入,3.上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4.在班前、班上不准喝酒。
5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6.不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
7.安全装置不齐全的设备不准使用。
8.不是自己分管的设备、工具不准动用。
9.检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
10.停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
11.未办高处作业证,不系安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
12.石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。
13. 未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
14. 未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
二、进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证,并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电,并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
化工生产安全——14个不准在化工生产区内使用着大量的能源,处理着易燃、易爆、有毒、有害物质,发生灾害的可能性比非生产区大得多,因此在生产区内必须严格遵守有关规章制度才能保证安全。
我们在进入生产区之前就应明确生产区和非生产区的严格区别,明确进入生产区后应遵守什么和不准干什么。
一、加强明火管理,厂区内不准吸烟明火是一种常见的引起燃烧、爆炸的着火源。
为防止事故的发生,化工企业对明火的控制和管理是很严的。
必须在生产区内进行的用火作业,要采取可靠的安全措施并办理动火批准手续。
在禁火区内是不允许吸烟的。
纸烟燃烧中心的温度可达800℃,它又随人移动,具有流动的特点。
因而,烟头火引起燃烧爆炸的机会比其他着火源大得多。
锅炉、燃烧炉、煤气炉等虽然属于生产中用火,但从设计上对安全措施已加以考虑;临时批准的现场动火也都是采取了有效的安全措施,它们都是固定在一个地点用火的,而烟头火却能随人的走动而流动,稍有疏忽就可能带入禁火区域,故具有更大的危险性。
在禁火区内不宜设立吸烟室,因为万一发生物料泄漏,易燃易爆物质会迅速侵入吸烟室而引起事故。
在吸烟室吸烟的人也会因遇急事迅速离开时,把火种带到室外。
在生产区内设吸烟室,工作时间允许吸烟可导致操作人员脱离岗位,使纪律涣散,甚至使生产处于无人负责状态。
显然,在化工生产区内吸烟是化工安全生产的一大隐患。
在禁火区内由于吸烟而引起的事故是不胜枚举的,教训也是深刻的。
现举三个例子供大家分析。
1、某氮肥厂原料气压缩机岗位操作工,上班时间到吸烟室吸烟,把机器交给徒工看管,恰巧此时发生故障,低压段压力急剧上升,以致容器发生爆炸。
事故分析时该操作工认为自己去吸烟室吸烟,不在岗位没有责任,徒工不懂,自然没有责任。
国家财产遭受这样大的损失,找不到责任者,因为责任者到吸烟室吸烟,使他脱离岗位合法化了。
2、某化肥厂两个操作工,在上夜班时脱离岗位到室外散步,走到岗位附近一个有水泥盖板的废氨水池边坐下来吸烟,引起废氨水池爆炸,两人被炸死。
化工生产企业六大禁令一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作。
二、严禁违反操作规程操作。
三、严禁无票证从事危险作业。
四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。
五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品。
六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。
化工生产企业十四个不准一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
二、生产区内,不准未成年人进入。
三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
十一、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。
十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准化工生产企业动火作业六大禁令一、动火证未经批准,禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
三、不清洗,置换不合格,禁止动火。
四、不消除周围易燃物,禁止动火。
五、不按时作动火分析,禁止动火。
六、没有消防措施,禁止动火。
化工生产企业进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证,并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电,并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护用具。
七、必须有人在器外监护,并坚守岗位。
八、必须有抢救后备措施。
国家原化工部为了防止事故的发生,总结了以往的事故教训,制定了《生产区内14个不准》要求每一个化工企业必须把生产区的安全管理作为企业安全工作的重点来抓,每一个在生产区内从事生产活动的人员必须明确生产区和非生产区的严格区别,进入生产区的人员必须明白各项安全要求,认真学习十四个不准的禁令,熟悉条文,严格遵守。
1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
我国化工行业,由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故,是经常发生的,造成的人身伤亡,经济损失都颇为严重,俗话说:“水火无情”,化工企业的“火”,更无情,因火灾,爆炸造成的损失,比任何其它行业都大,故加强管理,严格禁烟制度对化工企业来说,有其特殊的重要意义。
为了加深对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。
例:2000年12月8日10时许,某市石油化工厂原矿车间一运输工在车间一人偷偷点着烟后,随手将火柴杆扔掉,由于火柴杆恰好落到带有油污的破布上,引起火灾,致使整个原矿车间的操作室全部烧毁,直接经济损失达50万元。
如何加强明火管理呢?大家都知道,燃烧必须同时具备三个条件:(1)要有可燃物质;(2)要有助燃物质;(3)要有引火源,在化工企业里,前两个条件在多数场合下总是同时存在,无法避免,火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源,因此,控制明火,消灭致灾源是防火、防爆的关键。
在化工企业中有哪些火源呢?按火源的性质,有四类八种。
第一类火源是机械性火源;①撞击,磨擦火源;②压缩热(如气体压缩过程中产生的高热);第二类火源是热火源。
③高温物体(一般地讲,≥100℃就算作高温物体);④热射线(如阳光,钢水的热射线);第三类火源是电火源,⑤电器火花;⑥静电火花。
第四类火源是化学火源,⑦明火;⑧自然火源。
按火源的用途有:①工艺加热用火;②维修用火;③其它火源。
怎样加强明火管理呢?第一,要求各级领导和广大员工都必须十分重视防火安全工作,认真贯彻预防为主的方针。
第二,了解本单位的致灾火源在哪里,并联系实际,建立健全防火责任制。
化工厂生产厂区十四个不准化工厂生产厂区十四个不准一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
二、生产区,不准未成年人进入。
三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与工作无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准使用。
十一、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。
十三、未安装触电保安器的移动电动工具,不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
四部伤害:不伤害自己不伤害他人不被他人伤害保护他人不受伤害环境保护法》第26条规定:“建设项目中防治污染的措施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
防治污染的设施必须经原审批环境影响报告书的环保部门验收合格后,该建设项目方可投入生产或者使用。
”这一规定在我国环境立法中通称为“三同时”制度。
国家对发生事故后的“四不放过”处理原则,其具体内容是:(1)事故原因未查清不放过;(2)事故责任人未受到处理不放过;(3)事故责任人和周围群众没有受到教育不放过;(4)事故没有制订切实可行的整改措施不放过。
安全生产五同时原则五同时,即指在改建、扩建、新建、技改等项目时,主体工程与安全设施应“同时设计、同时施工、同时投产运行”的“三同时”制度和在处理安全与生产的关系上,应坚持“同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比”的“五同时”原则。
“三违”是指“违章指挥,违章操作,违反劳动纪律”的简称。
违章指挥主要是指生产经营单位的生产经营者违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。
违章指挥具体包括:不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序,指挥者未经培训上岗,使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员;指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;发现违章不制止等。
化工企业安全生产41条禁令一、生产厂区十四不准:1.加强明火管理,厂区内不准吸烟。
2.生产区内,不准未成年人进入,3.上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4.在班前、班上不准喝酒。
5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6.不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
7.安全装置不齐全的设备不准使用。
8.不是自己分管的设备、工具不准动用。
9.检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
10.停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
11.未办高处作业证,不系安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
12.石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。
13.未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
14.未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
二、操作工的六个严格:三、动火作业六大禁令:1.严格执行交接班制 1.动火证未经批准,禁止动火2.严格进行巡回检查 2.不与生产系统可靠隔绝,禁止动火3.严格控制工艺指标 3.不清洗,置换不合格,禁止动火4.严格执行操作法(票) 4.不消除周围易燃物,禁止动火5.严格遵守劳动纪律 5.不按时作动火分析,禁止动火6.严格执行安全规定 6.没有消防设施,禁止动火四、进入容器、设备的八个必须:1.必须申请、办证,并风得到批准 5.必须按时间要求进行安全分析2.必须进行安全隔绝 6.必须佩戴规定的防护用具3.必须切断动力电,并使用安全灯具 7.必须有人在器外监护,并坚守岗位4.必须进行置换、通风 8.必须有抢救后备措施五、机动车辆七大禁令:六、四不放过原则:1.严禁无令、无证开车 1.事故原因未查清不放过2.严禁酒后开车 2.事故责任人未受到处理不放过3.严禁超速行车和空档滑车 3.事故责任人和周围群众没有受到教育不放过4.严禁带病行车 3.事故制订切实可行的整改措施没有落实不放过5.严禁人货混载行车6.严禁超标装载行车7.严禁无阻火器车辆进入禁火区七、三个对待:1.未遂事故当事故对待2.小事故当大事故对待3.别人的事故当自己的事故对待。
化工生产安全——14个不准在化工生产区内使用着大量的能源,处理着易燃、易爆、有毒、有害物质,发生灾害的可能性比非生产区大得多,因此在生产区内必须严格遵守有关规章制度才能保证安全。
我们在进入生产区之前就应明确生产区和非生产区的严格区别,明确进入生产区后应遵守什么和不准干什么。
一、加强明火管理,厂区内不准吸烟明火是一种常见的引起燃烧、爆炸的着火源。
为防止事故的发生,化工企业对明火的控制和管理是很严的。
必须在生产区内进行的用火作业,要采取可靠的安全措施并办理动火批准手续。
在禁火区内是不允许吸烟的。
纸烟燃烧中心的温度可达800℃,它又随人移动,具有流动的特点。
因而,烟头火引起燃烧爆炸的机会比其他着火源大得多。
锅炉、燃烧炉、煤气炉等虽然属于生产中用火,但从设计上对安全措施已加以考虑;临时批准的现场动火也都是采取了有效的安全措施,它们都是固定在一个地点用火的,而烟头火却能随人的走动而流动,稍有疏忽就可能带入禁火区域,故具有更大的危险性。
在禁火区内不宜设立吸烟室,因为万一发生物料泄漏,易燃易爆物质会迅速侵入吸烟室而引起事故。
在吸烟室吸烟的人也会因遇急事迅速离开时,把火种带到室外。
在生产区内设吸烟室,工作时间允许吸烟可导致操作人员脱离岗位,使纪律涣散,甚至使生产处于无人负责状态。
显然,在化工生产区内吸烟是化工安全生产的一大隐患。
在禁火区内由于吸烟而引起的事故是不胜枚举的,教训也是深刻的。
现举三个例子供大家分析。
1、某氮肥厂原料气压缩机岗位操作工,上班时间到吸烟室吸烟,把机器交给徒工看管,恰巧此时发生故障,低压段压力急剧上升,以致容器发生爆炸。
事故分析时该操作工认为自己去吸烟室吸烟,不在岗位没有责任,徒工不懂,自然没有责任。
国家财产遭受这样大的损失,找不到责任者,因为责任者到吸烟室吸烟,使他脱离岗位合法化了。
2、某化肥厂两个操作工,在上夜班时脱离岗位到室外散步,走到岗位附近一个有水泥盖板的废氨水池边坐下来吸烟,引起废氨水池爆炸,两人被炸死。
化工安全生产四十一条禁令Prepared on 22 November 2020化工部安全生产四十一条禁令一、生产厂区十四个不准:1、加强明火管理,厂区内不准抽烟;2、生产区内,不准未成年人进入;3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事;4、在班前、班中不准喝酒;5、不准使用汽油等易燃液体檫洗设备、用具和衣物;6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位;7、安全装置不齐全的设备不准使用;8、不是自己分管的设备、工具不准动用;9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修;10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准使用;11、未办高处作业证,不系安全带、脚手架、跳板不牢,不准高处作业;12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业;13、未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用;14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。
二、操作工的六个严格:1、严格执行交接班制2、严格进行巡回检查3、严格控制工艺指标4、严格执行操作法5、严格遵守劳动纪律6、严格执行安全规定三、动火作业六大禁令:1、动火证未经批准,禁止动火2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火3、不清洗,置换不合格,禁止动火4、不消除周围易燃物,禁止动火5、不按时作动火分析,禁止动火6、没有消防设施,禁止动火四、进入容器、设备的八个必须:1、必须申请、办证,并得到批准2、必须进行安全隔绝3、必须切断动力电,并使用安全灯具4、必须进行置换、通风5、必须按时间要求进行安全分析6、必须佩戴规定的防护用具7、必须有人在器外监护,并坚守岗位必须有抢救后备措施五、机动车辆七大禁令:1、严禁无令、无证开车2、严禁酒后开车3、严禁超速行车和空档溜车4、严禁带病行车5、严禁人货混载行车6、严禁超标装载行车7、严禁无阻火器车辆进入禁火区六、事故的四不放过原则:1、事故原因分析不清不放过。
2、员工未受到教育不放过。
3、没有采取措施不放过。
化工生产厂区十四个不准:1 加强明火管理,厂区内不准吸烟2 生产区内不准未成年人进入3 上班期间不准睡觉,干私活,离岗和干与生产无关的事4 在班前,班上不准喝酒5 不准使用汽油等易燃液体擦洗设备,工具和衣物 6 不按规定佩戴劳动保护用品,不准进入生产岗位7 装置不齐全的设备不准使用8 不是自己分管的设备工具不准使用9 检修设备时安全措施不落实,不准检修10 停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用11未办高处作业证,不戴安全带脚手架跳板不牢,不准登高作业12不得违规使用压力容器等特种设备13 未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用14未取得安全作业证的职工,不准独立作业,特殊工种未经取证不准作业.二进入容器设备的八个必须:1 必须申请办证,并得到批准2 必须进行安全隔绝 3 必须进行置换通风4 必须切断动力电,并使用安全灯具5必须按时间要求进行安全分析6必须佩戴规定的防护用具7必须有人在器外监护,并坚守岗位8必须有抢救的后备措施三防止违章动火的六大禁令:1动火证未经批准,禁止动火2不与生产系统可靠隔离,禁止动火3不清洗,置换不合格,禁止动火4不消除周围易燃物,禁止动火5不按时作动火分析,禁止动火6没有消防措施,禁止动火四操作工的六严格:1严格执行交接班制度2严格执行巡回检查3严格控制工艺指标 4 严格执行操作法5 严格遵守劳动纪律6严格执行有关安全规定五机动车辆七大禁令:1严禁无证无领开车2严禁酒后开车3严禁超高速行车和空挡溜车4 严禁带病行车5严禁人货混载行车6严禁超标超高超长超重转载行车7严禁无阻火器车辆进入生产现场六特殊劳动防护用品目录头部护具类:安全帽;呼吸护具类:防尘口罩、过滤式防毒面具、空气呼吸器、长管式防毒面具;眼面护具类:焊接面罩、防护眼镜、防喷溅面罩; 防护服类:防酸碱服、防静电服;防护鞋类:绝缘鞋、防酸碱鞋;防坠落护具类:安全带、安全网七五交五不交:五交:1 交本班生产,工艺指标,产品质量和任务完成情况2 交各种设备,仪表运行及设备,管道的跑,冒,滴,漏情况3 交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况4 交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况5 交上级指令,要求和注意事项五不交:1 生产情况,设备情况不明,特别是事故隐患不明不交2 原始记录不清不交3 工具不齐不交4 岗位卫生不好不交5 接班者马虎不严格不交八高处作业定义:凡距坠落高度基准面2m及其以上,有可能坠落的高处进行的作业分类:一级高处作业2m≤h<5m二级高处作业5m≤h〈15m二级高处作业15m≤h〈30m特级高处作业h≥30m九对患有(高血压心脏病贫血病癫痫病精神疾病等)年老体弱疲劳过度视力不佳及其他不适宜高处作业的人员不得进行登高作业十工作人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分;工作时应穿着工作服,衣服和袖口应扣好;禁止戴围巾和穿长衣服。
化工企业安全培训教材汇总安全培训教材进入厂区请遵守化工厂区41条禁令一、化工厂区十四个不准:1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
(通讯工具不能在生产现场使用)。
2、生产厂区内,不准带未成年人进入。
3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准动用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。
10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。
11、未办高处作业证、不带安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。
13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。
14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业,特殊工种职工未经取证,不准作业。
二、操作工的六严格:1、严格执行交接班制度。
2、严格进行巡回检查。
3、严格掌握工艺目标。
4、严格执行操作法(票证)。
5、严格遵照劳动规律。
6、严格执行安全划定。
三、动火作业六大禁令:1、动火证未经批准,禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
3、不清洗、置换不合格,禁止动火。
4、不消除周围易燃物,禁止动火。
5、不按时作动火分析,禁止动火。
6没有消防措施,无人监护,禁止动火。
四、进入、设备的八个必须:1、必须申请,并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须进行置换、通风。
4、必须按时间要求,进行安全分析。
5、必须佩带规定的防护用具。
6、必须在外有人监护,监护人必须坚持岗位。
7、必须切断动力电,并使用安全灯具。
8、必须有抢救后备措施。
五、机动车辆七大禁令:1、严禁无证无令开车。
2、严禁酒后开车。
3、严禁超速行车和空挡溜车。
4、严禁带病行车。
5、严禁人货混载行车。
6、严禁无阻火器进入火区。
7、严禁超标装载行车。
“”安全管理模式认真落实“”安全管理模式(实施理念对标、落实“一号工程”、深化“双基”建设、健全三项机制、完善四大体系、推进五自管理),实施理念对标:践行安全核心理念,开展“零理念”对标。
化工企业生产厂区十四不准一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。
我国化工行业,由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故,是经常发生的,造成的人身伤亡,经济损失都颇为严重,俗话说:“水火无情”,化工企业的“火”,更无情,因火灾,爆炸造成的损失,比任何其它行业都大,故加强管理,严格禁烟制度对化工企业来说,有其特殊的重要意义。
为了加深对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。
案例:2000年12月8日10时许,某市石油化工厂原矿车间一运输工在车间一人偷偷点着烟后,随手将火柴杆扔掉,由于火柴杆恰好落到带有油污的破布上,引起火灾,致使整个原矿车间的操作室全部烧毁,直接经济损失达50万元。
如何加强明火管理呢?大家都知道,燃烧必须同时具备三个条件:(1)要有可燃物质;(2)要有助燃物质;(3)要有引火源,在化工企业里,前两个条件在多数场合下总是同时存在,无法避免,火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源,因此,控制明火,消灭致灾源是防火、防爆的关键。
在化工企业中有哪些火源呢?按火源的性质,有四类八种。
第一类火源是机械性火源;①撞击,磨擦火源;②压缩热(如气体压缩过程中产生的高热);第二类火源是热火源。
③高温物体(一般地讲,≥100℃就算作高温物体);④热射线(如阳光,钢水的热射线);第三类火源是电火源,⑤电器火花;⑥静电火花。
第四类火源是化学火源,⑦明火;⑧自然火源。
按火源的用途有:①工艺加热用火;②维修用火;③其它火源。
怎样加强明火管理呢?第一、要求各级领导和广大员工都必须十分重视防火安全工作,认真贯彻预防为主的方针。
第二、了解本单位的致灾火源在哪里,并联系实际,建立健全防火责任制。
第三、严格遵守各项操作规程。
第四、学习防火,防爆安全知识和生产技术知识。
二、生产区内,不准未成年人进入。
不论什么时间,把未成年的人(特别是小孩)带入生产区都是不允许的。
未成年人进入生产区,存在的隐患可以归纳三大处:1、未成年人进入生产区后,使其家长和周围的生产操作人员,分散注意力,易出现操作失误而导致事故发生。
2、未成年人有好动和好奇心强等共同特点,进入生产区后,势必到处乱跑,各处玩耍,并用手去触、摸、弄这样就极易被运转的设备挤、压、轧、撞和砸伤。
同时,还可能发生触电和被高温、酸碱等灼烧事故。
3、化工生产过程中,对大气和环境一般都或多或少地存在着粉尘,毒气的污染,而未成年人耐毒、抗毒能力差,故易中毒。
由于有些人对带小孩进入生产区持无所谓的态度,结果受到客观现实的惩罚。
案例:2001年8月5日,某化肥厂电工把自己未成年的孩子带进变电所,任其玩耍,小孩手里玩的长弹簧丝,触动碰到变电所的带电部位,小孩触电死亡,全厂停电45分钟,对这个电工和厂里损失就不言而喻了三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
这条禁令包含着两层重要意思:第一层意思,是要求严格遵守劳动纪律,上班时间,全神贯注地干好本岗位工作,忠于职守,是每个职工应该具有的起码的劳动态度,也是对每个职工的最基本的要求。
相反,如果在岗位无精打采,懒懒散散,离岗串岗,或者在工作时间干私活,这是劳动纪律所不能容许的。
第二层意思,也是发布本条例的核心思想,是要求人人确保安全。
化工生产的特殊性,这是大家都清楚的。
这里需要强调指出的是,化工生产过程。
要受设备状况、原料质量,以及相关岗位等各种因素的影响和制约,始终处于瞬息万变的状态中。
尤其目前化工企业普遍存在着工艺比较落后,设备陈旧,生产自动化水平低等问题,各项工艺指标的控制,大多还得依靠各岗位的人员手工操作,异常情况需要操作人员细密监视来发现,并及时作出判断和处理。
显然,如果操作人员在上班时,睡岗、离岗、串岗和丢开岗位干别的事,那么,这个岗位事实上成了无人操作的岗位,一旦生产过程中出现异常情况,既无人发现,也无人处理,或者处理不及时,其后果是可想而知的。
这方面的事故教训是不泛其例的,现列举3例,以供吸取。
案例一:2002年8月5日凌晨3时55分,某市焦化厂苯酐车间加热炉爆炸,自重5吨的炉体,拉断连接管道,腾空飞出五百米之外落地;该车间当班操作工四人当场炸死,二人重度烧伤(其中一人抢救无效,十天后在医院死亡)。
百米以内的树叶、花草被高温气浪烘焦。
这次恶性爆炸事故的直接原因是操作工睡岗,加热炉的温度压力失控所造成的。
案例二:2002年8月6日,某氮肥厂一台4.5吨/时废热锅炉爆炸,造成五人死亡,二人重伤,二人轻伤,工厂部分停产。
事故原因,是废热锅炉操作工脱岗,回到岗位发现炉水烧干后,急向炉内进水,致使炉内压力急剧增高而发生爆炸。
案例三:1990年8月31日,某合成氨厂操作工上班睡觉,当7机转6机出现瞬间起压时,清洗塔后导气管脱落,毒气进入室内,造成该操作工中毒死亡。
四、在班前、班上不准喝酒。
酒能刺激、麻醉人的神经,这是人所共知的。
这是因为酒内含有大量酒精的缘故。
酒精最重要的药理作用是抑制大脑的神经功能。
当人饮酒使神经功能受到抑制后,会出现不同程度的意识障碍、智能障碍和运动障碍。
轻者头昏无力,动作笨拙或异常;重者恶心呕吐,神智不清,嗜睡不醒。
目前的许多国家认为,当人的血液中酒精浓度达到0.35~0.4‰,人的各种能力有明显降低,维持人体正常工作能力的最高允许浓度为0.2~0.3‰。
具体地讲,班前、班上喝酒有五大害处:(1)由于人体中枢神经经常受到酒精的麻醉、抑制作用,放松了对人体运动神经的控制,使人产生一种“解放感”,引起动作混乱,发生误操作。
(2)随着血液中酒精浓度上升,人的视觉、听觉和触觉反应时间向后延滞,反应迟钝、缓慢,降低甚至失去处理紧急情况的能力。
(3)由于酒精作用,使分配注意的能力减退,不能把注意力同时分配到两个或几个方面去。
(4)严重者对酒精敏感者,可使人的意识和工作能力完全丧失。
(5)因为酒精对有些毒物有加强和联合作用,可以出现中毒,轻微中毒的,会加重中毒。
喝酒误事的情况很多,生产人员在班前、班上喝酒而出事故的例子也不少。
案例一:2000年12月26日,某化工厂一职工午间喝了酒,酒后醉熏熏的走到离施工爆破地点只有五分钟路程的距离时,眼看就要爆破作业,他不但不隐蔽,却迷迷糊糊地声称去看“天女散花”,随着爆炸声响而倒地死亡。
案例二:1994年2月23日,某市造纸厂一锅炉工,班前喝酒,上班后头脑发昏,便倒在煤堆之间睡觉,结果被塌下来的煤掩埋而死。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
汽油具有闪点低、易挥发、蒸汽比重高于空气(空气为1,汽油蒸气为3.15)、易燃易爆,流动和磨擦易产生静电等特性。
用它来擦洗设备、用具和衣物时,会出现下列情况。
其一,极易挥发的汽油,并与空气混合。
因此,汽油周围空间很容易存有爆炸性气体。
汽油爆炸下限低,容易达到爆炸浓度,如遇火源,则发生爆炸。
其二,汽油在受到震动、碰撞、冲击、摩擦等情况和流动时,会产生静电。
当这种静电电压达到一定数值时,就可能放电而发出火花,把汽油及其蒸气引燃,同时点燃附近的可燃物而造成火灾。
其它一些挥发性强的易燃液体,也都具有类似汽油的上述特点,用其来擦洗东西时,亦会出现类似情况。
所以使用汽油等挥发性强的可燃液体擦设备或用具、衣物是很危险的。
许多事故案例,也为制定此条禁令提供了事实根据。
案例一:某厂研究所的分析室,先是一盏使用中的36伏低压行灯由于没有挂牢,掉落在装有2吨稀释的203添加剂上,引起着火,经扑救熄灭。
此时,室内地板、墙壁和部分仪器设备上,都粘上了许多粘稠的添加剂。
于是,该分析室职工于当天下午短时间内用掉50公斤汽油进行擦洗,大量挥发油气充满室内。
14时30分,现场一电源启动时产生火花引燃室内油气,发生强烈爆炸,5人死亡,3人烧伤,直接经济损失二万五千元。
案例二:某厂小车司机,用汽油洗刷车辆发动机。
由于汽车未断电源,擦洗用的毛刷搭铁短路,产生火花,引起汽油燃烧,造成司机被严重烧伤,该车辆报废的严重后果。
近年来,已相继研制合成出数种无毒、不可燃的金属清洗剂,安全可靠,除垢性能好,有的清洗剂中还添加防蚀剂,对被清洗的设备或用具有防腐蚀作用。
这些金属清洗剂对化工企业的设备或用具清洗也是完全适用的。
千万别用汽油清洗。
六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。
(一)劳动保护用品分类常用的劳动保护用品可分为:1、一般工种劳动保护用品。
如:工作服、工作手套、工作帽、工作鞋、护袖、围裙等。
2、特殊工种劳动保护用品。
如:面罩、脚盖、护目镜、绝缘鞋、绝缘手套等。
3、工业卫生专用品。
如:口罩、防毒口罩、防毒面具、防噪声耳塞、防腐工作服、防辐射工作服、石棉工作服等。
4、保险防护用品。
如:安全帽、安全带、安全绳、安全网等。
种类繁多的劳保用品,分别是为了适应不同的岗位和不同工种的需要而配备的。
(二)劳动防护用品的作用穿戴劳动保护作品的作用一般有如下几个方面:1、防止皮肤吸毒物和高温热辐射。
化工生产一般都有尘毒危害。
生产中的尘毒通过人的呼吸道、消化道、皮肤三条途径进入体内。
生产性中毒多为呼吸道和皮肤吸收毒物所致。
其中皮肤吸收毒物又有三条途径:(1)表皮屏障;(2)毛囊(3)汗腺。
毒物经皮肤吸收的数量和速度(中毒的强度)除与毒物的水溶性、脂溶性、浓度和气温、温度有关外,还与皮肤的接触面积有关,接触面积越大,吸收毒物越多,中毒越重。
反之,吸收的毒就少,中毒就轻。
气态毒物,还能被皮肤呼吸孔直接吸收。
如果上班时打赤膊、着短裤、穿凉鞋,这就扩大了外露皮肤与毒物的接触面积。
如果在高温场所操作,外露皮肤会直接吸收环境中的毒物和高温物体的辐射热,不穿工作服反而比穿工作服要热,容易得热射病。
如:2001年9月,某市农药厂,一进厂不久的工人,药粉溶于汗水后被皮肤吸收(直入血液,不经肝脏解毒),发生严重中毒,送医院抢救无效死亡。
2、防止烧伤、烫伤、灼伤、冻伤。
化工操作人员常常接触高温、深冷和酸碱等许多腐蚀性物质,一不小心就有可能受到烧伤、灼伤、冻伤等伤害。
穿戴劳动保护用品可以起到避免或减轻这些伤害的作用。
如:1993年7月8日下午,某市焦化厂对二甲酸酐车间,一操作工赤膊上班操作。
当他向地下缸放料(料温高达400℃)时,由于地下缸内的残余可燃气体未排除干净,碰到高温物料而着火爆炸。
上身和脸部烧伤,戴手套的双手和穿工作裤的下半身均没烧伤。
防护用品对防止酸碱灼伤和蒸汽烫伤,更起着直接的保护作用。
这里不多赘言。
3、防止物击、碰撞、坠落、触电等。