超高、超重设备专项吊装方案
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一、工程概况1. 项目名称:XX大型设备安装工程2. 项目地点:XX市XX区XX路XX号3. 设备概况:本次吊装设备为XX型号的大型设备,设备重量约为XX吨,尺寸为XX米×XX米×XX米。
4. 吊装要求:确保吊装过程安全、高效、准确,不得对设备本身及周围环境造成损害。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规2. 《起重机械安全规程》3. 《建筑安装工程安全生产管理规定》4. 相关行业标准和规范三、施工准备1. 人员准备:成立由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等组成的项目团队,明确各自职责。
2. 设备准备:确保吊车、吊索具、支撑设备等吊装设备完好,并符合吊装要求。
3. 场地准备:清理吊装现场,确保场地平整、宽敞,满足吊装作业需求。
4. 技术准备:编制详细的吊装方案,进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺1. 吊车选择:根据设备重量、尺寸和吊装高度,选择合适的吊车型号和数量。
2. 吊索具配置:根据吊车能力和设备重量,选择合适的吊索具,包括钢丝绳、吊钩、卡环等。
3. 支撑设备安装:在设备下方安装支撑设备,确保设备在吊装过程中稳定。
4. 设备定位:在吊装前,根据设备安装要求,确定设备在吊装现场的定位。
5. 吊装过程:按照吊装方案,缓慢提升设备,确保设备平稳吊装至指定位置。
6. 设备就位:将设备平稳放置在安装位置,并进行初步调整。
五、安全保证措施1. 安全生产组织机构:成立安全生产领导小组,负责吊装作业全过程的安全管理。
2. 安全技术风险分析及防控措施:对吊装作业进行风险分析,制定相应的防控措施。
3. 吊装准备阶段安全保证措施:对吊车、吊索具、支撑设备等进行全面检查,确保其完好无损。
4. 吊装施工阶段安全保证措施:加强现场安全管理,严格执行吊装操作规程。
5. 吊装收尾阶段安全保证措施:对吊装过程进行总结,分析存在的问题,并提出改进措施。
六、施工管理及作业人员配备1. 施工管理:建立健全施工管理制度,明确各级人员职责,确保施工过程有序进行。
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案一、施工方案背景和目的在大型建筑工程中,吊装设备是一个重要的环节。
吊装设备的专项施工方案有助于确保设备安全、顺利地进行吊装,降低施工风险,提高施工效率。
二、施工范围和内容1. 施工范围:本方案适用于大型建筑工程中设备吊装的施工。
2. 施工内容:包括设备吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施、吊装设备的选择和使用等。
三、施工过程1. 准备工作:确定吊装设备的具体细节,包括吊装位置、吊装高度、吊装方向等。
制定吊装计划和吊装图纸,确保吊装能够顺利进行。
2. 安全措施:在吊装过程中,必须严格按照相关的安全规定进行操作,包括使用安全绳索固定设备、设立防护栏杆等。
3. 吊装设备的选择和使用:根据设备的具体要求,选择合适的吊装设备,确保其质量和性能符合要求。
在使用过程中,要注意设备的稳定性和平衡性,避免发生意外。
四、安全措施1. 施工现场要设置警示标志,明确吊装区域,避免其他人员靠近。
2. 所有参与吊装工作的人员必须配备安全帽、安全鞋,严禁穿着宽松衣服和鞋子。
3. 定期检查吊装设备的使用状况,如发现异常及时停止使用,并进行修理或更换。
4. 严格遵守吊装设备的使用规程和安全操作规范。
五、质量控制1. 吊装设备的选用要严格按照相关的质量标准进行,确保吊装设备的质量。
2. 吊装过程中,要进行必要的检查,确保设备的吊装高度、吊装方向等达到要求。
3. 吊装完成后,要进行质量检查,确保设备安装牢固、稳定。
六、环境保护1. 施工过程中要注意环境保护,减少对周围环境的污染。
2. 使用环保设备和材料,避免使用对环境有害的材料。
七、总结和建议设备吊装专项施工方案是保证设备吊装顺利进行的关键。
通过合理的施工方案和严格的安全措施,可以确保设备吊装的安全和高效。
在施工过程中,应加强对吊装设备的选用和使用的监督和管理,保证吊装设备的质量和安全性。
同时,还应加强对环境保护的重视,减少对周围环境的污染。
一、工程概况本工程位于XX市XX区,工程总建筑面积为XX万平方米,包括地下室、裙楼和塔楼。
其中,塔楼共XX层,建筑高度为XX米。
本工程需对地下室设备层的大型起重设备进行安装,设备总重量为XX吨,单件设备重量最大为XX吨。
为确保吊装作业的安全、高效,特制定此专项吊装方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准。
2. 施工图纸和相关技术规范。
3. 施工现场实际情况。
三、施工组织1. 施工单位:XX有限公司。
2. 施工负责人:XX。
3. 施工班组:XX班组。
4. 施工人员:XX名。
四、施工工艺1. 吊装设备:采用XX吨级履带式起重机。
2. 吊装方法:采用单点吊装法。
3. 吊装流程:(1)设备进场:将设备运至施工现场,并放置在指定的吊装位置。
(2)设备检查:对设备进行检查,确保设备完好无损。
(3)吊装准备:检查起重机、吊索具等设备,确保其安全可靠。
(4)吊装作业:按照吊装流程,将设备吊装至指定位置。
(5)设备就位:将设备平稳放置在地下室设备层。
(6)吊装验收:对吊装作业进行验收,确保设备安装到位。
五、安全保障措施1. 人员安全:施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
施工过程中,严格遵守操作规程,确保人身安全。
2. 设备安全:确保起重机、吊索具等设备完好,定期进行检验和维护。
3. 施工现场安全:施工现场设置安全警示标志,设立警戒区域,防止无关人员进入。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发情况,确保吊装作业安全进行。
六、进度安排1. 施工准备:XX天。
2. 吊装作业:XX天。
3. 验收:XX天。
七、质量控制1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
2. 对吊装设备进行检查,确保设备质量。
3. 对吊装作业进行全过程监督,确保吊装质量。
八、环保措施1. 施工过程中,严格控制噪声、粉尘等污染。
2. 施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状。
九、总结本起重设备专项吊装方案旨在确保吊装作业的安全、高效、高质量。
大型设备吊装安全措施和应急预案大型设备吊装安全措施和应急预案篇11.前言为适应中国国民经济发展对电力的需求,装机容量逐年快速增加,单机容量也大幅提高,目前中国已有许多单机容量600MW、800MW、1000MW的超大型火电机组大规模建设。
大容量机组的本体结构发生了较大的变化,设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加,这些变化对工程建设而言都是新的挑战,特别是超高、超长、超重大型设备的吊装,已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点。
能否解决好大型设备的安全吊装这一难题,关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案,也是确保发电厂工程建设安全的重中之重。
火力发电厂安装中,容易发生重大事故的大型设备吊装一般包括:锅炉钢架(大板梁)、锅炉汽包、除尘器、发电机定子、变压器、汽轮机本体、加热器、除氧器、除氧水箱、脱硫吸收塔及GGH等设备的吊装。
为保证电力建设工程中大型设备吊装过程中的安全,需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制,保证人员、设备、机械的安全,减少对环境造成的污染,将损失降低到最低限度,本文结合实际,阐述了大型设备吊装安全措施和应急预案,但愿对类似工作会有所帮助。
2.潜在错误隐患2.1方案性错误一般是由于方案编制者的经验不足,计算有误,方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。
施工时如果采用错误的吊装方案,必然会造成人力、物力的严重浪费,使施工过程无法正常进行,还可能会引发无法想象的严重事故。
2.2吊装过程的错误由于吊装方案技术交底不明确、施工工具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作,都会产生吊装过程的错误,引发机毁人亡的严重事故。
3.安全措施3.1培训人员制定大型设备吊装方案的专责工程师,必须有很好的专业知识和丰富的现场经验。
由项目部主管总工程师负责,在设备吊装开始前由专责工程师对设备吊装施工的人员进行起重吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训。
培训后必须经过书面考核,及格后方可上岗。
大型设备吊装专项施工方案一、施工概述二、施工准备1.制定详细的施工计划,包括吊装方案、作业流程、风险评估等。
2.组织人员进行必要的培训,确保施工人员熟悉设备相关知识和操作技能。
3.准备专业的吊装设备,包括起重机、吊索、托卡等,并进行必要的检修和保养。
4.安排专业的工程师进行现场勘察,确保吊装设备和工地具备充足的条件。
5.清理现场杂物,确保吊装区域通畅,并在必要位置设置警示标志。
三、施工流程1.确定吊装方案。
根据设备的重量、尺寸、各个部位的结构特点等,制定合理的吊装方案,并进行风险评估。
2.准备吊装设备。
将吊装设备放置在合适的位置,并进行相关的调试和检查。
3.现场布置。
根据吊装方案,在吊装区域的适当位置设置起重机,调整好起重机的位置和高度。
4.备齐吊索和托卡。
根据设备的尺寸和吊装方案的要求,选择合适的吊索和托卡,并进行必要的调整。
5.进行设备吊装。
根据预定的吊装方案,先将吊车的吊钩与设备的吊耳进行连接,然后使用起重机将设备按照要求抬升至指定高度。
6.设备安装。
将设备按照设计要求精确放置在指定的位置,并进行相关的固定和连接。
7.清理现场。
施工完成后,清理吊装区域的杂物和废弃物,并做好吊装设备的保养和维护。
四、安全措施1.仔细检查和保养吊装设备,确保其正常运行。
2.在吊装区域设置警示标志,并限制非施工人员进入。
3.严格操作规程,遵守吊装方案,确保吊装过程顺利进行。
4.设备吊装过程中,保持通讯畅通,及时沟通并解决问题。
5.根据吊装方案,合理计算吊装荷载,确保起重机结构不受过载。
6.在吊装过程中,严禁人员站在吊装物体下方,以免发生意外。
7.遇到恶劣天气或其他不可控因素时,立即中止吊装工作,确保施工安全。
五、风险评估1.设备的吊装方案要合理稳定,考虑到设备的重量、尺寸等因素。
2.仔细检查和保养吊装设备,确保其适应吊装工作的需求。
3.明确施工人员的职责和操作规程,加强培训和安全意识。
4.在吊装过程中,建立有效的沟通机制,及时解决问题和调整方案。
超高超重设备专项吊装方案一、引言为了保证超高、超重设备的安全吊装,需要制定专项吊装方案。
本文主要针对超高、超重设备的吊装过程进行详细的分析和讨论,提出相应的解决方案,以确保吊装过程的安全性和顺利进行。
二、吊装前准备工作1.制定详细的吊装计划,包括吊装点的选择、吊装顺序、使用的吊装设备、吊装方式等。
2.对吊装设备进行全面检查,确保设备状态良好,没有老化、损坏或其它问题。
3.检查吊装场地的平整度和承重能力,确保吊装设备的安全使用。
4.制定应急预案,以应对吊装过程中可能发生的意外情况。
三、吊装设备选择1.根据设备的重量、体积、形状等特点,选择适合的吊装设备,如起重机、吊车、龙门吊等。
2.确保选用的吊装设备具有足够的吊装能力和稳定性,能够满足吊装过程的需求。
四、吊装方案制定1.根据具体情况确定吊装的起点和终点,以及吊装过程中可能遇到的障碍物,如建筑物、电线杆等。
2.根据设备的形状和吊装要求,选择合适的吊装方式,如垂直吊装、倾斜吊装、侧向吊装等。
3.制定详细的吊装计划,包括吊装的时间安排、吊装操作步骤、人员分工等。
4.进行吊装模拟和试验,以确保吊装方案的可行性和安全性。
五、吊装过程中的安全措施1.对工作场地进行严格管控,确保只有经过专门培训和持有相应证书的人员才能进入工作区域。
2.在吊装设备周围设置警示标志,以提醒周围人员注意安全。
3.对吊装设备和吊装绳索进行定期检查和维护,防止发生意外事故。
4.严格按照吊装方案进行操作,确保吊装过程中不发生事故。
5.配备足够数量的安全员和操作员,以确保吊装过程的安全性。
六、应急预案1.制定应急预案,包括疏散计划、紧急救援措施等,以应对吊装过程中可能发生的事故。
2.配备专业的救援人员和救援设备,以保障吊装过程中的安全。
七、总结本文主要针对超高、超重设备的吊装过程进行了详细的分析和讨论,并提出相应的解决方案。
通过制定详细的吊装计划、选择合适的吊装设备、制定吊装方案、采取安全措施和制定应急预案等措施,可以确保吊装过程的安全性和顺利进行。
大件设备吊装方案一、吊装前的准备工作1.完成现场勘察:对吊装现场进行仔细勘察,包括现场地形、周边环境、道路条件等,确保能够顺利进行吊装。
2.制定吊装方案:根据设备的尺寸、重量、高度等参数,制定吊装方案。
方案包括选择合适的起重机械、确定吊装点、设计合适的吊索、计算吊装力矩等。
3.选择合适的起重机械:根据设备的重量和高度,选择适合的起重机械。
常见的起重机械有塔吊、起重机、龙门吊等。
4.安装吊点:根据设备的结构特点和重心位置,在设备上设置合适的吊装点,确保吊装过程中设备保持平衡。
5.配置吊索和吊具:根据吊装方案,选择合适的吊索和吊具。
吊索要具备足够的强度和稳定性,吊具要能够牢固地固定在设备上。
6.安排专业人员:吊装工作需要经验丰富的专业人员进行操作,确保吊装过程安全可靠。
需要有专业的起重机操作员、吊装工和安全监督员等。
二、吊装过程1.搭设起重机械:根据现场条件和吊装方案,搭设起重机械,确保其稳定和安全。
2.检查设备和吊具:在吊装前,对设备和吊具进行全面检查,确保吊具的使用状态良好,能够承受设备的重量。
3.安装吊索和吊具:根据吊装方案,将吊索和吊具连接到设备的吊装点上,并进行牢固固定。
4.吊装设备:由专业的起重机操作员根据吊装方案进行吊装。
整个过程中,起重机操作员要根据实际情况调整起吊速度和起吊高度,确保设备平稳吊起。
5.控制设备的运动:在设备吊装过程中,要随时注意控制设备的运动,防止碰撞和其他意外事故的发生。
6.安全放置设备:将设备慢慢放置到预定位置,确保设备的稳定和平衡。
三、吊装后的安全措施1.检查设备:吊装完成后,要对设备进行全面检查,确保设备没有受到损坏。
2.拆除起重机械:吊装完毕后,及时拆除起重机械,并妥善存放。
3.清理现场:吊装过程中可能会产生一些杂物和垃圾,要及时清理现场,确保周围环境整洁。
4.归档备案:将吊装方案、吊装记录和检查报告等资料归档备案,以便日后的工作参考和安全评估。
总结:大件设备吊装作为一项复杂的工作,需要提前进行充分的准备和计划,确保施工安全。
一、方案背景随着我国工业生产的快速发展,工厂设备的大型化、精密化趋势日益明显,设备吊装作业在工厂建设中扮演着至关重要的角色。
为确保设备吊装作业的安全、高效、顺利进行,特制定本专项方案。
二、方案目的1. 规范工厂设备吊装作业流程,提高吊装作业效率;2. 确保吊装作业过程中的人身安全和设备完好;3. 优化吊装资源配置,降低吊装成本。
三、方案内容1. 组织机构成立设备吊装工作领导小组,负责组织、协调、监督吊装作业全过程。
领导小组下设安全监督组、技术保障组、现场指挥组、物资保障组。
2. 技术要求(1)设备吊装前,需对吊装设备、吊装工具、吊装场地等进行全面检查,确保其符合吊装要求。
(2)吊装过程中,严格执行吊装操作规程,确保吊装安全。
(3)吊装设备应使用符合国家标准的吊装工具,吊装过程中应保持吊装设备稳定。
3. 安全措施(1)吊装作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。
(2)吊装现场设立安全警戒线,明确警示标志。
(3)吊装过程中,加强安全巡查,确保吊装设备、吊装工具、吊装场地等安全。
(4)吊装过程中,严格执行“十不吊”原则,即:超载不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊装设备不合格不吊、吊装现场视线不清不吊、吊装设备下方无人指挥不吊、吊装设备未固定不吊、吊装设备上方有人作业不吊、吊装设备下方有障碍物不吊、吊装设备下方有人员行走不吊、吊装设备下方有易燃易爆物品不吊。
4. 应急预案(1)发生吊装事故时,立即启动应急预案,组织人员进行救援。
(2)事故发生后,立即上报上级部门,按照相关规定进行处理。
四、方案实施与监督1. 设备吊装前,组织相关部门对方案进行评审,确保方案可行性。
2. 设备吊装过程中,严格执行方案要求,确保吊装作业安全、高效。
3. 设备吊装结束后,对吊装作业进行总结,分析存在的问题,为后续吊装作业提供借鉴。
4. 加强对吊装作业的监督,确保吊装作业安全、规范。
五、结语本专项方案旨在规范工厂设备吊装作业,确保吊装作业安全、高效。
第1篇本工程位于XX市XX区,项目总投资约XX亿元,占地面积约XX万平方米,总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建,施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行,特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用(1)根据工程特点,选用以下起重吊装设备:1)汽车式起重机:用于重物运输、吊装作业。
2)塔式起重机:用于高层建筑物的吊装作业。
3)卷扬机:用于辅助吊装作业。
4)钢丝绳、滑轮组等配套设备。
(2)设备选用原则:1)根据吊装物重量、尺寸、形状等因素,选择合适的起重吊装设备。
2)设备性能指标应满足工程需求,确保吊装作业安全可靠。
3)设备操作简便,便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置(1)现场布置要求:1)现场布置应满足吊装作业要求,确保吊装安全。
2)现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3)现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
(2)现场布置内容:1)吊装作业区域:明确吊装作业区域,设置警示标志,防止无关人员进入。
2)设备停放区:设置设备停放区,确保设备安全。
3)材料堆放区:设置材料堆放区,确保材料整齐有序。
4)施工通道:设置施工通道,方便施工人员通行。
5)安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程(1)吊装作业前准备:1)检查设备性能,确保设备完好。
2)检查吊装作业区域,确保安全。
3)制定吊装作业方案,明确吊装作业流程。
4)组织施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(2)吊装作业:1)吊装前,确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2)按照吊装作业方案,进行吊装作业。
3)吊装过程中,密切监控吊装物状态,确保吊装安全。
4)吊装完成后,检查吊装物位置、尺寸、重量等信息,确保符合要求。
5)清理吊装现场,恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施(1)设备安全:1)定期对起重吊装设备进行维护保养,确保设备性能稳定。
一、工程概况本项目涉及的重型设备吊装工程,主要包括设备安装、调试、搬运等环节。
由于设备重量大、体积大,且对施工环境、安全要求较高,因此特制定本专项方案,以确保施工安全、高效、有序进行。
二、被吊装设备及系统概况1. 被吊装设备系统概况:主要包括锅炉、制冷机组、大型压力机等。
2. 被吊设备基本信息:设备名称、重量、尺寸、安装位置等。
三、吊装设备及系统概况1. 项目吊装环境概况:现场环境、地形地貌、交通状况等。
2. 设备机房位置:各设备机房的具体位置及周围环境。
3. 预留设备吊装口位置:各设备吊装口的尺寸、位置及安全距离。
4. 预留吊装口与设备就位位置的关系体现:各吊装口与设备就位位置的相对关系,确保吊装过程顺利进行。
四、施工计划及准备1. 施工进度计划:根据工程进度,制定详细的吊装进度计划,确保按期完成吊装任务。
2. 施工准备:包括人员组织、设备检查、场地准备、安全措施等。
五、施工工艺技术1. 吊装工艺流程:包括设备检查、吊装准备、吊装作业、设备就位、调试等环节。
2. 制冷机组吊装施工方法:详细说明制冷机组吊装过程,包括吊装准备、吊装运输、设备就位等。
3. 锅炉吊装施工方法:详细说明锅炉吊装过程,包括施工准备、吊装运输、设备就位等。
六、施工安全保证措施1. 安全生产组织机构:成立安全生产领导小组,明确各级人员职责,确保安全生产。
2. 安全技术风险分析及防控措施:对吊装过程中可能出现的风险进行详细分析,并制定相应的防控措施。
3. 吊装准备阶段安全保证措施:包括施工机具、设备的验收、施工人员及通讯准备、施工环境准备等。
4. 吊装施工阶段安全保证措施:包括吊装过程中的安全操作、人员防护、设备防护等。
5. 吊装收尾阶段安全保证措施:包括设备检查、调试、验收等。
6. 起重机具安全保证措施:包括吊装安全措施、吊车防倾倒措施、起重机使用前的检查项目、卷扬机的安全使用规定、机具的安全使用规定、吊装作业人员安全操作规定、十不吊”原则等。
超重吊装专项施工方案一、项目背景与意义随着工程建设的不断发展和进步,吊装技术作为关键施工环节之一,在各个领域的应用越来越广泛。
本次超重吊装工程涉及大型设备的安装与调试,对于保证整个项目的顺利进行和工程质量具有重要意义。
超重吊装专项施工方案的制定,旨在确保吊装作业的安全、高效、精准,从而保障整个工程的质量和进度。
二、超重吊装工艺介绍超重吊装工艺是指利用专业吊装设备和技术手段,对超大型、超重量的物体进行垂直或水平吊装的过程。
本工程将采用先进的吊装工艺和设备,如超大型吊车、智能吊装控制系统等,确保吊装作业的顺利进行。
同时,根据吊装物体的特点和要求,制定合理的吊装方案,确保吊装过程中的稳定性和安全性。
三、设备与材料准备在进行超重吊装作业前,需充分准备相关设备和材料。
包括但不限于:超大型吊车、吊装绳索、吊装工具、防护设备等。
同时,要确保所有设备和材料的质量符合相关标准,并经过严格的检查和维护,以确保吊装作业的安全和顺利进行。
四、吊装场地布置图为确保超重吊装作业的顺利进行,需提前绘制吊装场地布置图。
布置图应详细标明吊装物体的位置、吊车的停放位置、吊装路径等关键信息。
同时,考虑到吊装作业的安全性和效率,应合理规划吊装场地的交通、人员进出等流线,确保吊装作业的有序进行。
五、安全保障措施超重吊装作业涉及高风险作业,必须制定严格的安全保障措施。
包括但不限于:制定安全操作规程、设置警戒线、配置专职安全管理人员、配备安全监控设备等。
同时,要对作业人员进行严格的安全教育和培训,确保他们具备足够的安全意识和操作技能。
六、人员培训与分工为确保超重吊装作业的高效和安全,需对作业人员进行系统的培训和合理的分工。
培训内容应包括吊装设备的操作、安全操作规程、应急处置等。
同时,要根据作业人员的技能和经验进行合理分工,确保他们在各自的岗位上能够充分发挥作用,保证吊装作业的顺利进行。
七、应急预案与处置为应对可能出现的意外情况,需制定完善的应急预案和处置措施。
本工程为某大型工厂设备吊装项目,涉及多种设备的吊装作业。
主要包括生产设备、储罐、管道等。
为确保吊装作业安全、高效完成,特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及标准;2. 工程设计图纸及施工图;3. 《大型设备吊装工程施工及验收规范》(GB 50242-2002);4. 工程现场实际情况。
三、施工前准备工作1. 组织施工人员学习吊装作业安全知识、操作规程,提高安全意识;2. 对吊装设备进行检查,确保设备完好无损;3. 检查吊装设备、工具、器材等,确保其性能良好;4. 检查吊装现场,确保吊装作业安全通道畅通;5. 制定吊装作业应急预案,明确事故处理流程。
四、施工方案1. 设备吊装前,根据设备重量、尺寸、吊装高度等参数,选择合适的吊装设备;2. 设备吊装时,采用双机抬吊、单机吊装等方式,确保吊装平稳、安全;3. 设备吊装过程中,严格控制吊装速度,防止设备损坏;4. 设备吊装就位后,对设备进行检查,确保设备安装牢固、符合要求;5. 设备吊装过程中,加强现场管理,确保施工人员安全。
五、施工注意事项1. 吊装作业前,对吊装设备、工具、器材进行检查,确保其性能良好;2. 吊装作业过程中,严格控制吊装速度,防止设备损坏;3. 吊装作业时,加强现场管理,确保施工人员安全;4. 设备吊装就位后,对设备进行检查,确保设备安装牢固、符合要求;5. 吊装作业过程中,严格执行操作规程,确保吊装作业安全。
六、施工进度安排1. 吊装前准备:5天;2. 设备吊装:10天;3. 设备检查及验收:5天。
七、质量保证措施1. 施工人员必须具备相关资质,熟悉吊装作业操作规程;2. 设备吊装过程中,严格按照施工方案进行操作;3. 对吊装设备、工具、器材进行检查,确保其性能良好;4. 设备吊装就位后,对设备进行检查,确保设备安装牢固、符合要求;5. 加强现场管理,确保施工人员安全。
八、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;2. 设备吊装过程中,加强现场管理,确保施工人员安全;3. 吊装作业前,对吊装设备、工具、器材进行检查,确保其性能良好;4. 设备吊装就位后,对设备进行检查,确保设备安装牢固、符合要求;5. 制定吊装作业应急预案,明确事故处理流程。
大型设备吊装方案第1篇大型设备吊装方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,大型设备在生产建设中的应用越来越广泛。
为确保大型设备吊装作业的安全、高效,降低作业风险,根据相关法律法规及行业标准,结合本项目特点,特制定本大型设备吊装方案。
二、项目目标1. 确保吊装作业安全,避免人员伤亡及设备损坏。
2. 提高吊装作业效率,缩短吊装作业时间。
3. 降低吊装作业成本,合理利用资源。
4. 确保吊装作业符合相关法律法规及行业标准。
三、吊装设备选择根据设备重量、尺寸、吊装高度等参数,选用以下吊装设备:1. 主吊机械:选择具有足够起重能力的吊车,确保在安全范围内完成吊装作业。
2. 辅助吊装工具:根据设备特点及吊装要求,选择合适的辅助吊具,如吊带、吊钩、卸扣等。
3. 地面运输设备:选用适当吨位的平板车、叉车等,确保设备在地面运输过程中的安全。
四、吊装作业准备1. 吊装现场勘察:对吊装现场进行实地勘察,了解现场环境、设备状况、吊装通道等情况,为吊装作业提供依据。
2. 编制吊装作业方案:根据勘察结果,编制详细的吊装作业方案,明确吊装工艺、作业步骤、人员分工、安全措施等。
3. 吊装作业人员培训:对吊装作业人员进行专业培训,确保其具备相应的技能和资质。
4. 吊装设备检查:对吊装设备进行全面检查,确保设备性能良好,符合吊装要求。
5. 办理吊装作业手续:根据相关法律法规,办理吊装作业审批手续,取得相关部门的批准。
五、吊装作业实施1. 吊装作业前,组织现场会,明确吊装作业流程、安全注意事项等。
2. 按照吊装作业方案,进行设备吊装,确保作业过程中设备稳定、安全。
3. 吊装作业过程中,设专人指挥,统一协调,确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装作业结束后,对设备进行固定、检查,确认无异常后,方可拆除吊装设备。
六、安全措施1. 吊装作业前,对作业人员进行安全教育,提高安全意识。
2. 吊装作业现场设立安全警戒线,禁止无关人员进入。
3. 吊装作业过程中,严格遵守操作规程,确保设备稳定、安全。
一、工程概况随着我国经济的快速发展,大型设备在工业、建筑等领域得到广泛应用。
设备吊装作为一项重要的施工环节,对施工质量和安全至关重要。
本方案针对某大型设备吊装工程,详细阐述了吊装方案,以确保工程顺利进行。
二、方案编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范;2. 工程设计文件、施工图纸;3. 施工现场实际情况;4. 施工单位技术力量、设备能力。
三、吊装设备概况1. 设备名称:XXX大型设备;2. 设备重量:约XX吨;3. 设备尺寸:长XX米、宽XX米、高XX米;4. 设备吊装位置:XX。
四、吊装施工前应具备的条件1. 施工现场已平整、夯实;2. 施工用水、用电等基础设施完善;3. 施工道路畅通,吊装通道无障碍;4. 施工人员已进行安全技术培训,持证上岗;5. 施工设备、工具、材料齐全。
五、吊装工艺流程1. 吊装前准备:检查设备、吊车、索具等,确保安全可靠;2. 设备定位:根据设计要求,确定设备吊装位置;3. 吊装作业:采用吊车进行设备吊装,确保设备平稳、垂直吊起;4. 设备就位:将设备吊至指定位置,调整设备水平、垂直度;5. 设备固定:采用地脚螺栓等固定设备,确保设备稳定;6. 吊装收尾:检查设备固定情况,清理现场。
六、安全技术措施及注意事项1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品;2. 吊车操作人员应持证上岗,严格按照操作规程进行操作;3. 确保吊装设备、吊车、索具等安全可靠,符合吊装要求;4. 吊装过程中,密切关注设备、吊车动态,发现异常情况立即停止作业;5. 吊装作业区域设置警示标志,严禁无关人员进入;6. 吊装作业完成后,对设备进行验收,确保符合设计要求。
七、施工管理及作业人员配备1. 施工单位成立吊装工程领导小组,负责工程组织、协调和监督;2. 设立安全员,负责施工现场安全管理;3. 作业人员配备:吊车操作人员、设备安装人员、安全员等;4. 作业人员应经过专业培训,具备一定的吊装作业经验。
超高层设备吊装方案
现代市容环境要求设备的安装在高空,为此,超高层设备吊装成为安
装设备的常见方法,它有助于设备融入更和谐的环境下。
超高层设备吊装
方案一般包括以下几个环节:
一、设备更换检查。
首先,应对吊装设备进行更换检查,确保其安装完成后能够正常运行。
其次,检查设备的外观,确保外观美观,凹凸完整,无破损或漏油情况。
二、吊装起重设备。
起重设备是超高层设备吊装的重要组成部分,其负责将设备安装到高空。
一般情况下,超高层设备吊装需要一个支架,一个吊钩,一个控制装
置和一个安全装置。
三、安装设备
安装设备时,首先要调整吊钩的位置,使其与设备的尺寸尽可能匹配,然后在吊钩把手处装上安全装置。
此外,要确保设备能够安全悬挂,安装
好控制装置,控制设备的开关,然后上锁,最后将设备安装到目标位置。
四、设备安装完成
安装完成后,要对设备进行全面检查,确保设备安装牢固,安全装置
安装正确,控制装置功能良好,安全锁完好,然后上电检查,确保设备能
够正常运行。
大型设备吊装方案及措施一、准备工作1.建立专门的吊装团队,包括吊装工程师、操作员、信号员等,并确保他们经过相关培训和持有合适的证书。
2.进行现场勘察和分析,确定设备的重量、尺寸、重心位置等重要参数,并评估地基和场地的承载能力。
3.创建详细的吊装计划和时间表,包括吊装方法、所需设备、人员安排等。
二、设备需要1.根据设备的重量和尺寸,选择合适的起重设备,例如吊车、起重机或蒙特纳吊车等,并确保这些设备经过检验和维护,以确保其正常工作。
2.配备专业吊装工具,例如吊索、吊具、抱架等,以确保设备在吊装过程中保持稳定和平衡。
3.准备必要的安全设备,例如安全帽、安全绳、防滑鞋等,以保护吊装人员的安全。
三、现场布置1.根据吊装计划,布置现场工作区域,确保有足够的空间来操作起重设备和设备调整。
2.在工作区域周围设置警示标志和隔离栏杆,以限制非吊装人员的进入,并确保现场安全。
四、吊装操作1.在吊装过程中严格按照吊装计划和时间表进行操作,确保所有步骤的顺序和安全措施的执行。
2.由专业吊装工程师或操作员控制起重设备,并保持与信号员的良好沟通,以确保准确地进行信号传递。
3.在设备吊装之前,进行测试和试运行,以确保吊装设备在吊装过程中的正常工作。
4.使用吊装工具和吊具将设备稳定地固定,并确保设备的重心位于吊车或起重机的重心范围内。
五、风险控制与应急措施1.在执行吊装过程中,必须严格按照安全操作规程和操作手册进行操作。
2.针对吊装过程中可能出现的风险,制定相应的风险控制措施,并为吊装人员提供相应的培训。
3.确保现场人员了解应急预案并熟悉紧急撤离路线,以便在意外情况下能够迅速采取相应的措施。
六、后续工作1.吊装完成后,及时撤除吊装设备和工具,并对现场进行必要的清理和整理。
2.进行设备的测试和验收,确保吊装成功并设备正常工作。
3.进行吊装过程的评估和总结,以便在以后的吊装任务中能够改进操作方法和措施。
一、方案概述为确保大型设备在起重过程中的安全、高效、顺利进行,特制定本专项方案。
本方案适用于所有需进行大型设备起重作业的项目,旨在明确起重作业流程、安全措施、应急处理等,确保起重作业的顺利进行。
二、起重设备选择与设计1. 根据项目需求,选择符合国家相关标准和规范的起重设备,如塔吊、起重机、吊车等。
2. 确定起重设备的技术参数,包括额定载荷、最大起升高度、臂长、工作范围等,确保设备满足项目需求。
3. 对起重设备进行检验,确保其性能稳定、安全可靠。
三、施工现场评估1. 对施工现场进行实地考察,了解地形、空间限制、周边环境等因素。
2. 根据现场条件,确定起重设备的摆放位置和工作范围,确保起重作业安全、顺利进行。
四、安装与组装计划1. 制定起重设备的安装和组装计划,包括设备运输、基础施工、支撑结构安装等流程。
2. 确保设备的稳定性和安全性,根据制造商提供的指导或相关标准进行操作。
五、操作程序与安全规范1. 编制起重设备的操作程序,包括设备启动、停止、起吊、转动等操作步骤。
2. 明确责任人员的角色和职责,确保操作人员具备相应的资质和经验。
3. 遵循相关的安全规范和标准,包括起重设备操作员的资质要求、工作时间限制、防护装备使用等。
六、风险评估与应急措施1. 进行风险评估,识别潜在的危险因素,如天气变化、设备故障、人员误操作等。
2. 制定相应的应急措施和预案,确保在发生意外情况时,能够迅速、有效地进行处理。
七、定期检查与维护1. 制定起重设备的定期检查和维护计划,保证设备的性能和安全可靠。
2. 记录设备的日常巡检和维修记录,确保设备处于良好的工作状态。
八、培训与宣传1. 对起重作业人员进行专业培训,提高其安全意识和操作技能。
2. 加强对起重作业安全的宣传,提高全员安全意识。
九、监督与考核1. 建立起重作业监督机制,对起重作业全过程进行监督。
2. 定期对起重作业进行考核,确保各项措施落实到位。
通过以上措施,确保大型设备起重作业的安全、高效、顺利进行,为我国基础设施建设、工业生产等领域提供有力保障。
超高层设备吊装施工方案一、项目背景和施工要求随着城市的发展和人民生活水平的提高,超高层建筑越来越多,这些建筑需要安装大型设备,如空调主机、发电机组等。
超高层设备吊装是安装这些设备的一种常见方式。
然而,由于超高层建筑高度大、现场环境复杂,吊装作业风险较高,因此需要制定详细的施工方案,确保吊装作业的安全和效率。
二、施工前准备工作1.设计施工方案:根据建筑的结构和设备的特点,制定吊装方案,包括吊装方式、吊装设备的选择和布置等。
2.制定施工计划:根据吊装方案和项目进度,制定施工计划,明确吊装时间、地点和吊装顺序。
3.确定吊装施工区域:根据设备的尺寸和重量,确定吊装施工区域,并进行现场勘察,确保施工区域的稳定和安全。
4.安排人员和设备:根据吊装计划,安排专业的吊装人员和合适的吊装设备,确保施工的顺利进行。
三、吊装设备和工艺1.吊装设备:根据设备的重量和尺寸,选择合适的吊车、脚手架和吊装器具等。
吊装设备应具备足够的吊装能力和稳定性。
2.吊装工艺:根据建筑的结构和设备的特点,选择合适的吊装方式,如塔吊吊装、墙面吊装或空中吊装等。
吊装过程中,要确保吊装设备和被吊装设备的稳定性,采取必要的加固措施和防护措施。
四、吊装流程和安全措施1.吊装准备阶段:严格按照施工计划和吊装方案进行准备工作,如搭建吊装设备、安装吊装器具等。
2.吊装前检查:在吊装前,对吊装设备、器具和被吊装设备进行全面检查,确保其功能正常、结构完整,无损坏或故障。
3.吊装过程控制:根据吊装方案和操作要求,控制吊装过程中的速度、高度和力度,确保吊装过程平稳和安全。
4.安全措施:在吊装过程中,要设置警戒线、防护网和安全警示标识,保护周围人员安全;同时,要尽量避免操作人员在被吊装设备下面作业,减少安全风险。
五、施工后的处理和总结1.施工结束后,及时撤销吊装设备和相关器具,清理施工现场,确保周围环境整洁和安全。
2.对本次吊装施工过程进行总结和评估,查找问题和不足之处,并提出改进建议,以便今后的施工工作能够更加安全和高效。
超重、超高模板工程专项施工方案最终版
一、项目概述
超重、超高模板工程是指在施工中对大型建筑结构进行模板支撑的工程。
由于建筑结构体积庞大、高度超过常规建筑,因此在施工过程中需要特别的施工方案。
本文将针对超重、超高模板工程,提出一个专项施工方案,以确保施工顺利进行。
二、施工准备
2.1 场地准备
在进行超重、超高模板工程之前,必须对施工场地进行充分准备。
清理场地碎石、平整地面,确保施工区域无障碍物。
2.2 设备准备
准备好吊装设备、模板支架等必要设备,确保施工中设备完好,能够满足工程需求。
三、施工方案
3.1 模板设计方案
根据建筑结构的具体要求,设计合适的模板支撑方案,确保模板结构稳定、承载能力强。
3.2 安全管理方案
制定安全管理方案,加强施工现场安全监控,保障施工人员和设备的安全。
3.3 进度管理方案
制定施工进度计划,合理安排施工顺序,确保施工按时完成。
四、材料选用
4.1 模板材料
选用高强度、耐用的模板材料,确保模板结构牢固、稳定。
4.2 支撑材料
选择质量可靠的支撑材料,保证支撑结构安全可靠。
五、质量控制
5.1 施工监控
加强现场监控,定期检查模板结构和支撑设备,确保施工质量。
5.2 质量验收
在施工完成后,进行质量验收工作,确保施工符合相关标准和要求。
六、总结
通过本文详细介绍的超重、超高模板工程专项施工方案,可以有效指导施工人
员在施工过程中安全、高效地进行工作。
在实际工程中,应根据具体情况做出调整,确保施工顺利进行,达到预期效果。
1. 《中华人民共和国安全生产法》;2. 《建设工程安全生产管理条例》;3. 《建筑机械使用安全技术规程》;4. 相关行业标准及规范。
二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX平方米4. 工程概况:本项目主要涉及设备起重吊装作业,包括设备安装、拆卸、运输等。
三、起重吊装施工方案1. 起重设备选择根据工程需求,选用以下起重设备:(1)汽车起重机:适用于设备运输、安装、拆卸等作业。
(2)塔式起重机:适用于高层建筑、大型设备安装等作业。
2. 施工现场布置(1)场地平整:确保施工现场地面平整、坚实,满足设备运输和吊装要求。
(2)道路规划:合理规划施工现场道路,确保车辆畅通无阻。
(3)安全防护:设置安全警示标志、围挡等,确保施工现场安全。
3. 起重吊装作业程序(1)设备检查:对起重设备进行检查,确保其安全可靠。
(2)吊装方案制定:根据设备尺寸、重量、吊装高度等因素,制定吊装方案。
(3)吊装作业:a. 设备定位:将设备放置在吊装位置,确保设备平稳。
b. 吊装:使用起重机将设备吊起,缓慢移动至安装位置。
c. 设备安装:将设备放置在预定位置,确保设备安装牢固。
4. 安全措施(1)人员培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(2)安全防护:施工现场设置安全防护设施,如安全网、围挡等。
(3)应急救援:制定应急救援预案,确保在发生意外情况时能及时处理。
(4)设备维护:定期对起重设备进行检查、保养,确保设备正常运行。
四、质量保证措施1. 严格按照相关规范和标准进行施工。
2. 对施工人员进行质量意识教育,提高施工质量。
3. 定期对施工质量进行检查,确保工程质量达到预期目标。
五、进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划,确保施工进度按计划进行。
2. 加强施工现场管理,提高施工效率。
3. 定期对施工进度进行检查,确保工程按期完成。
六、总结本专项方案旨在确保设备起重吊装作业的安全、高效、优质完成。
上海宝化有限公司梅山分公司焦油工程项目超高超重设备专项吊装方案上海五冶梅山化工项目部2007年9月审批页:梅山化工项目部上海五冶有限公司项目部总工程师安全部编制人编制单位上海五冶梅山化工项目部编制时间二零零七年九月一、简述在本焦油工程项目主要分为油库装置、酚盐分解装置、脱酚及工业萘装置和酚蒸馏装置,在各装置内分别都布置了部分超高、超重设备,为确保施工安全,有效的指导该类超高、超重设备的吊装作业,特编制此专项方案。
焦油项目超高、超重设备尺寸、重量参数及安装位置见下表:二、吊装机械的选择1、对于高度≤25m,重量≤13t地面塔类设备根据现场情况选用50t履带吊作为主吊车进行吊装作业;工况:杆长L=33.5m,作业半径:R=10m,额定起吊重量:13t (详见50t履带吊车性能参数附表)。
为确保吊装作业平稳进行,同时防止设备在竖立过程中与地面摩擦造成设备损伤,故在设备竖立时配合一台25t汽车吊进行辅助抬吊。
2、对于初馏塔、精馏塔和P塔三个超高、超重设备拟选用500t汽车吊作为主吊车进行吊装作业。
初馏塔和精馏塔吊装工况:杆长L=68.1m,作业半径:R=24m,超起工况额定起吊重量:47.5t>塔重45t;P塔吊装工况:杆长L=62.9m,作业半径:R=36m,超起工况额定起吊重量:33t〉塔重22t(详见500t汽车吊性能参数表)。
为确保吊装作业平稳进行,同时防止设备在竖立过程中与地面摩擦造成设备损伤,故在设备竖立时配合一台50t履带吊进行辅助抬吊。
吊装机械站位详见下图所示:塔体吊装示意图初馏塔、精馏塔现场拼装支座示意图(各四件)超高、超重设备专项吊装方案你 的 满 意 我 的 责 任……塔吊装施工平面布置图酚蒸馏装置脱酚及工业萘装置精馏塔初馏塔P塔500T 汽车吊站位50T 履带吊站位作业半径24米作业半径35米塔组装场地履带吊沿道路移动,道路必须压实且平整。
500T吊车站位场地需平整并压实三、吊具的选择及制作 1、吊具制作对于精馏塔和初馏塔两台大型设备吊装时采用专用吊具,吊具制作选用两根长度为2550mm 的[18槽钢拼焊,中间夹两个δ=25的填板(均布),吊耳板选用δ=25的钢板,详见附图所示。
2 、吊具的安全性验算:设定吊车吊钩处钢丝绳的夹角不大于400;卸扣选用25t D 型卸扣,销轴直径d=56mm ; 吊装设定起重量不超过50T (精馏塔重量45T ),从受力分析简图中得知:下吊耳2Q=25T上吊耳P1=25t/cos200=26287(kg/f )=26.287T根据本吊耳板的结构,通过受力分析,吊耳板圆孔内表面最大应力在4-4点处,运用拉曼公式对其应力进行计算:δ=δp 22222/2/)()(d R d R -+ δp为卸扣销轴作用于吊耳板上的平均应力,δp =δ**21d P =26287/(2*5.6*2.5)=939(kgf/cm 2);δ=939*(12.52+42)/(12.52-42)=1153(kgf/cm 2)=115.3Mpa结论:吊耳板材质选用Q235(A3),其抗拉、抗压、许用应力为160Mpa (1600kgf/cm 2)>吊耳板圆孔内表面最大应力115.3Mpa (1153kgf/cm 2),所以选用Q235(A3)的钢板,按上述尺寸制作的吊耳板是安全的。
注:括号内的计算单位为旧的计算单位,无括号的为法定计量单位。
2、钢丝绳选用吊装设定起重量不超过50T (精馏塔重量45T ),设备本体有2个圆形吊耳,钢丝绳选用:型号6*19+1,抗拉强度1500N/mm ,直径φ36mm 。
钢丝绳破断拉力计算(近似公式): Pp=0.3136σd 2=0.3136*1500*362=609638N 运用允许拉力公式计算钢丝绳允许吊荷: S=KPp=609638/4=152410N=15241kg 根据上述公式计算结果,吊装负荷4Q=12.5t <S 许(15t ),采用φ36mm 的钢丝绳是安全可靠的。
3、设备吊耳的选择和制作吊耳由设备制造厂根据《化工设备设计规范》在厂内制作、安装好后进场,譬如初馏塔和精馏塔选用两个AXB-25-300轴式吊耳,附选择标准。
四、吊装作业组织体系四、安全、环境管理保证体系及措施1、安全管理目标杜绝重大恶性事故发生,食物中毒为“0”、工亡事故为“0”;重伤、轻伤事故为“0”;交通、火灾、设备等重大事故为“0”;创梅山化工公司文明优秀工地;确保施工现场安全生产保证体系认证通过。
2、执行标准与依据合同文件中关于安全的要求和规定《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《冶金建筑安装工人技术操作规程》YB9253-95《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001,J119-2001《安全标志》GB2894-1996《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001,J84-2001《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-2003《中华人民共和国安全生产法》3、施工安全生产保证体系3.1安全组织保证体系项目经理为安全领导小组长,项目经理是本项目安全工作的第一责任人,对工程安全工作全面负责。
项目部设立专职安全员,基层施工单位设兼职安全员,并逐级建立安全施工责任制,落实到人,形成完整的安全管理体系。
见下图:3.2项目安全保证体系要素及职能分配表4、项目安全、环境管理职责4.1项目经理认真贯彻执行国家、上级和本企业有关安全生产的方针、政策、法规和制度,落实施工现场组织设计中安全技术措施和资源的配置。
对该工程安全工作全面负责,确保安全、环境管理目标的实现。
建立项目安全生产保证体系,组织编制安全保证计划。
定期组织召开项目管理部的安全领导小组会议,分析安全形势,总结工作,研究安全生产重大问题。
支持项目安全员及环境管理员行使安全监督、检查工作。
4.2项目副经理在项目经理的领导下,对本项目施工的安全负直接责任。
认真贯彻执行国家、上级和本企业有关安全生产的方针、政策、法规和制度,坚持“管生产必须管安全”的原则。
组织安全大检查,组织落实重大隐患的整改措施,并督促实施,定期召开安全生产例会,研究安全生产和劳动保护工作,总结经验、表彰先进。
领导组织编制安全生产、劳动保护措施计划,并贯彻实施,发挥安全生产部门的监督、检查作用。
组织安全设施的验收,协助上级部门对工程的安全检查和督促。
负责安全设施所需的材料、设备及设施采购计划的审核及批准。
4.3项目总工加强安全技术管理,积极采用施工生产安全先进技术和安全防护装备。
在组织编写施工技术方案的同时,认真审查安全技术措施方案,保证符合安全生产要求。
负责施工生产安全技术措施费用的落实,并监督执行情况。
组织研究落实重大事故隐患整改方案。
参加重大伤亡事故,火灾、爆炸事故的调查处理,审查技术鉴定、模拟实验报告和采取有效措施,防止发生重复事故。
4.4技术质量、工程、安监部贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机具验收。
监督检查操作人员的遵章守纪,参与安全技术交底,对施工全过程的安全生产实施控制,并做好记录。
制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突时,有权制止冒险作业。
协助上级部门的安全检查,如实汇报安全状况。
负责一般事故的调查、分析,提出处理意见,协助处理重大工伤、机械事故,并参于制订纠正和预防措施,防止事故再发生。
5、项目安全管理措施项目部安全生产领导小组会议每月召开一次,会议主要讨论制订项目工程安全生产目标规划,重大安全技术措施,安全奖惩制度方案,重大伤亡事故处理。
项目部经理每周组织一次安全大检查,重点对安全设施、设备、文明施工、施工用电、消防进行检查;专职安全员每天进行巡视检查,对查出的各类问题,严格按照“三定”原则进行整改,实行复查消号制。
突出重点,注重实效,开展多种形式的安全生产知识培训和宣传教育工作,做好项目工程开工前、节假日及日常的安全教育,努力提高全员的安全意识,增强法制观念,提高项目管理部安全生产管理水平,建立自我管理、自我约束、自我完善的安全生产管理体系,确保安全生产工作正常开展。
在安全检查中,发现事故隐患,及时下达隐患通知单,严格按照“三定”原则督促责任单位进行整改。
对施工中存在严重隐患的部位或危及人身安全时,有权下达停工指令书,并报告项目经理。
6、项目安全技术措施施工方案必须依据工程施工特点和工艺流程作业环境,编制具体的、合理的、有针对性的安全技术措施,并经有关部门审查批准。
对危险性较大的作业应单独编制安全作业设计。
在开工前必须进行安全技术交底,并执行交底和被交底人签字手续。
进入现场的施工人员,必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规,认真执行《冶金建筑安装工人技术操作规程》(YB9253-95)。
施工工地临时用电设施必须符合GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》和JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。
各种电器、设备等要定期检查、维修,以保证安全运转。
现场出入口处设安全纪律牌。
主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都要设有醒目的安全标志牌和警告牌。
施工工地所有的四口“临边”必须放置防护设施。
在负荷试生产阶段,各种介质都已引入,无业主专业管理人员授权,现场施工人员不得擅自操作各类开关、阀门和设备。
7、项目安全保证措施7.1安全工作重点防火灾、防触电、防高空坠落、防物体打击7.2施工吊运安全保证措施7.2.1大型吊机进场经过验收,确认安全装置齐全,制动系统灵敏可靠才能使用。
吊装要有专人指挥,吊机就位,吊装顺序严格按方案执行,未经总工同意,任何人不能擅自变动吊装方案,做到持证上岗“十不吊”7.2.2吊装作业区域必须进行封闭管理设置安全警戒线,所有非吊装作业人员严禁穿行和停留;7.2.3大型设备吊装时,严禁任何人员随同被吊设备或吊装机具升降;为确保设备吊装就位后的顺利脱钩,根据我公司以往类似工程的施工经验和该工程选择的吊具、吊耳型式,在本工程塔类设备吊装过程中采用缆绳牵引地面脱钩法(如下图所示)。
设备吊装脱钩示意图7.2.4设备进场前,要保证进场道路畅通,道路上无影响拖车和吊车进场的障碍物,转弯半径能满足拖车和吊车走行。
7.2.5履带吊不许在坡道上作业,地面倾斜度在行驶方向不超过3度,横向斜度不超过2度;履带边缘与基坑保持1.5米以上距离。
50T 履带吊车作业区域设置见下图。
500T后压平。
500T汽车吊重型路基板10米2米2米0.3米片石及道渣7.2.6起重人员应熟悉和执行GB50825的统一规定。
哨声必须清楚、响亮,旗语、手势应准确,作业人员不得凭估计、猜想进行操作;7.2.7吊装作业要由专人指挥,统一口径、同一行动,并密切与专职司机及起吊指挥配合,吊装指挥和副指挥的职责应明确,并统一指挥信号;7.2.8吊车司机必须按吊车操作规程进行操作,起吊时要坚持“十不吊”,坚持先试吊再正式起吊。