太和-苏华达—13锅炉房钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程钠离子交换器（或称为离子交换器）用于去除水中的离子，特别是钠离子，从而使水质得到改善。

为了确保交换器的正常运行和延长其使用寿命，以下是钠离子交换器操作规程：1. 操作者必须穿戴个人防护装备，包括手套、工作服和安全眼镜等。

在操作钠离子交换器时，要注意防止接触化学品。

2. 在开始操作之前，需要确认交换器是否正常并进行必要的维护。

检查交换器的压力表和流量计等设备是否工作正常。

3. 在操作之前，关闭进水阀门，并检查交换器的废水管道是否畅通。

确保废水管道不会造成任何泄漏或堵塞问题。

4. 打开进水阀门，将待处理的水引入离子交换器。

此时，要确保水流均匀并避免过大的水流速度。

如果需要，可以调节压力。

5. 水流通过离子交换器时，离子交换剂中的钠离子将被其他离子（如氢离子）取代。

所以在操作过程中，检查交换剂和离子交换器床的状态非常重要。

6. 定期检查交换剂的质量和交换器床的状况。

如果发现交换剂失效或床层堵塞，请及时更换。

7. 当交换器处理的水流减少或出现异常情况时，应及时停止进水，检查交换器床的状态并进行必要的维修。

8. 在进行维修或更换交换器床时，必须先关闭进水和出水阀门，并排空床层中的水。

9. 每次停止使用钠离子交换器后，应进行冲洗和消毒。

使用适当的化学药剂，按照指南进行操作。

冲洗的时间和药剂的浓度应符合规定。

10. 定期对交换器进行检查和维护。

清洗过滤器、管道和阀门，确保设备的正常运行。

11. 在整个操作过程中，要确保交换器系统的安全性。

避免任何火源或电气设备与交换器接触，以防止发生意外。

12. 在操作结束后，将交换器的进水和出水阀门关闭，并将所有设备设置回初始状态。

以上是钠离子交换器操作规程的一些建议。

要确保交换器的有效性和安全性，操作者需要遵守厂商提供的具体操作指南，并严格按照规程进行操作。

钠离子交换器操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月钠离子交换器操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、检查1、检查电源是否接对，阀门是否开启。

2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。

二、开机1、打开软化水旁通排废阀。

2、打开微机电源。

3、打开生水进水阀。

4、打开取样控制阀取样，化验水质。

水质合格后，打开软化水出水阀，关上软化水排水阀。

三、微电脑外部控制过程1、松床工位：A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，数码管倒计时。

B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。

C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。

D、到位，电机停，进入下一步工位。

2、再生工位：A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。

B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。

C、转动电机，检测是否到位。

D、到位，电机停，进入下一步工位。

3、置换工位：A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。

B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。

C、转动电机，检测是否到位。

D、到位，电机停，进入下一步工位。

4、清洗工位A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。

钠离子交换器使用标准操作规程
1、目的：建立钠离子交换器使用标准操作规程。

2、范围：本规程适用于锅炉软水处理。

3、职责：岗位操作工
4、规程
4.1 再生前的反洗
交换器失效后，停止运行，进行反洗，目的是松动交换剂层，给交换剂在再生时创造良好的接触条件，冲走交换剂表面污物及破碎的交换颗粒，防止悬浮物对交换剂层的封闭、污染而影响交换效果，反洗时间一般为20分钟。

4.2 再生（还原）
把食盐加入溶盐器内，封口关严，然后把交换器内的水放尽，打开溶盐器的进行阀门，使盐液缓慢进入交换器内，每次用盐45公斤，浸泡90分钟。

再生的目的是使失效的交换剂恢复交换能力。

4.3 反洗
先把再生的盐水放出，然后打开交换器下部的进水阀，冲洗还原时残留的盐液及产生的生成物，水流速以交换剂不被洗出为宜，时间25～30分钟。

4.4 正洗
关闭软化器下部的进水阀，打开软化器上部进水阀，使水从上部进入软化器进行正洗，正洗到符合锅炉用水指标为止（总硬度≤0.03mg/L）。

4.5 滴定
取水样100毫升放入250毫升三角形烧杯内，加1:1盐酸1滴，
加5毫升氨性缓冲液及5滴铬黑T指示剂、摇匀后用0.01N EDTA标准液滴定，由紫红——紫蓝——纯蓝色后为终点。

钠离子交换器操作规程范本操作规程范本：钠离子交换器操作规程第一章总则第一条根据钠离子交换器操作的需要，制定本规程。

第二条本规程适用于钠离子交换器在工业生产中的操作。

第三条钠离子交换器是一种用于水处理、制盐、化工等领域的设备，其操作应严格按照本规程进行。

第四条所有操作人员必须熟悉并且严格遵守本规程。

第五条操作员应定期接受相关培训和考核，确保其操作技能符合要求。

第二章工艺流程第一条钠离子交换器的工艺流程包括制备、运行、维护和检修。

第二条制备阶段：包括设备安装、操作人员培训、设备检测等。

第三条运行阶段：正常运行钠离子交换器设备，定期检测参数并记录。

第四条维护阶段：确保设备正常运行，包括定期更换树脂、清洗设备等。

第五条检修阶段：发现设备故障时进行检修，确保设备正常运转。

第三章操作要求第一条操作人员应熟悉钠离子交换器的基本工艺原理和设备结构。

第二条操作人员应在相关指导下，正确操作设备。

第三条操作过程中应时刻关注设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。

第四条操作人员应遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护装备。

第五条严禁操作人员擅自调整设备参数和操作流程，必须得到相关负责人的批准方可执行。

第六条操作人员应定期对设备进行清洗、维护和检修，确保设备正常运行。

第七条操作人员应记录设备运行参数，并定期将数据上报。

第四章安全措施第一条操作人员应具备相关安全知识，掌握紧急救援措施。

第二条操作人员应穿戴防护装备，包括防护眼镜、手套等。

第三条操作人员应注意避免设备泄漏，确保操作区域的通风和疏散。

第四条操作人员应严格遵守禁止吸烟、饮食或饮水等规定，保持操作区域的卫生和整洁。

第五条操作人员应熟悉应急救援设备的位置和使用方法。

第六条发现设备异常情况时，应立即停止操作，并及时上报。

第五章操作记录第一条操作人员应及时、准确地记录每次操作的情况，包括设备运行参数、操作细节、异常情况等。

第二条操作记录应保存备查，并定期进行归档。

第三条操作记录应有专人负责审核和签字确认。

2023年钠离子交换器操作规程第一章总则第一条为了规范钠离子交换器的操作，保证设备的正常运行，提高工作效率，维护设备安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有涉及钠离子交换器操作的工作人员。

第三条钠离子交换器是一种用于去除水中钠离子的设备，具有重要的水处理功能，因此在操作时必须严格按照规程进行操作。

第四条所有工作人员必须熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。

第二章操作流程第五条操作人员在进入操作区域前，必须穿戴相关防护设备，包括防护服、手套、护目镜等，并接受相关安全培训。

第六条在操作之前，必须对设备进行相关检查，确保设备处于正常工作状态。

第七条开始操作前，必须检查并记录设备的进水、出水流量，保持流量的稳定。

第八条操作人员要按照设备的操作界面进行设置，并记录相关参数。

第九条操作人员应按照设备的操作步骤进行操作，确保每个步骤的正确性和顺序。

第十条在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级领导或设备维修人员。

第十一条操作结束后，必须及时将设备停止，并进行相关设备清洗和检查。

第三章安全措施第十二条操作人员在操作过程中，必须严格遵守设备操作规程，禁止任何违规操作。

第十三条操作人员禁止在操作区域进行吸烟或使用明火。

第十四条在操作过程中，如遇到突发情况，应立即采取应急措施，并向相关人员报告。

第十五条操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

第四章质量控制第十六条操作人员在操作过程中，必须随时关注水质情况，确保出水质量符合要求。

第十七条操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

第十八条操作人员在操作结束后，必须对操作流程进行总结和评估，提出改进措施。

第五章违规处理第十九条如有操作人员发现其他人员违反操作规程的行为，应立即报告上级领导。

第二十条违反操作规程的人员将被给予相应处罚，并进行相关教育培训。

第二十一条若违规行为导致设备损坏或安全事故发生，违规人员将承担相应的经济和法律责任。

全自动软水器（钠离子交换器）操作规程一．工作原理1．水的硬度主要是由钙，镁离子构成，当含有硬度的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙镁离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠离子。

从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。

2．当树脂吸收一定量的钙镁离子后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。

二．运行前准备：1.软化设备运行前应检查电源,水源是否正常，设备管道无渗漏。

2.盐箱内应加满大颗粒盐，以保证下一还原周期再生所用的盐量。

3.调整进水与出水之间的压差值为0.1MPa。

进出水阀门的开度应保持在恒定开启状态。

4.每三个月定期对盐箱清洗一次。

三．手动再生操作：1．反洗：10—15分钟；按动Extra Cycle键后，即开始再生（此前，加满盐箱盐粒，将水加至空气止回阀顶部。

）硬水从入水口进入装置，经过下活塞进入中心管。

从下布水器流出进入树脂罐，再由下至上流向树脂罐的顶部，经过上活塞槽从排污口排出。

2．再生慢洗：20—60分钟；按动Extra Cycle键,进入吸盐与慢洗。

硬水从入水口进入装置,经过下活塞槽，通过射流器的喷嘴和喷管从盐箱吸盐，盐水通过树脂罐进入下布水器，到达中心管的顶部，经过活塞的中心孔从排污口排出。

3．正洗(快洗).10---20分钟；按动Extra Cycle键,进入正洗.(快洗)。

硬水从入水口进入装置,流经下活塞槽,通过树脂罐的顶部流入罐内,进入下布水器,通过活塞中间孔从排污口排出。

4．盐箱注水:11—20分钟；按动Extra Cycle键，硬水从入水口进入装置，流经下活塞槽，通过射流管，盐阀和流量控制器注入盐箱，硬水也流过下活塞槽，通过树脂罐顶流入罐内，进入下布水器，此时软水流过中心管再从出水管流出。

5．返回工作状态：按动Extra Cycle键，控制器返回工作状态，将各进水,出水,旁通阀门调至工作状态。

钠离子交换器操作规程钠离子交换器是一种广泛应用于水处理中的装置，它能够有效去除水中的硬度离子。

为了确保钠离子交换器操作的安全和效果，制定一套操作规程是必要的。

以下是钠离子交换器的操作规程，详细介绍了操作步骤和注意事项。

一、安全操作规程1. 操作时应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜等。

2. 使用合适的工具和设备操作，避免对设备造成损坏。

3. 在操作钠离子交换器前，应先检查设备是否完好，确保安全。

4. 操作时应严格遵守设备保养和维护规程，定期检查设备的运行状况，确保设备正常工作。

5. 操作过程中如出现安全问题或设备故障，应立即停止操作并向上级汇报。

二、钠离子交换器操作步骤1. 准备工作(1) 检查钠离子交换器的设备是否完好无损。

(2) 检查交换树脂是否已经充分充水，并确保水位正常。

(3) 检查盐罐是否有足够的盐。

2. 启动钠离子交换器(1) 打开交换器进水阀，调整进水流量，使其达到设定值。

(2) 打开交换器出水阀，调整出水流量，使其达到设定值。

(3) 打开交换器冲洗水阀，将冲洗水通入交换器，冲洗约10分钟。

3. 开始交换处理(1) 打开盐泵电源开关，并调整盐泵流量，使其达到设定值。

(2) 打开加盐阀，向交换器中加盐。

(3) 每隔一段时间，检查盐储罐的盐位，如果低于设定值，需及时补充。

4. 过滤处理(1) 过程中，注意监测原水和出水的水质，确保水质达到设定要求。

(2) 每隔一定时间，需进行交换器的冲洗，以去除附着在树脂上的杂质。

5. 维护保养(1) 定期清洗交换器槽，防止淤积杂质影响交换效果。

(2) 定期更换交换树脂，保证交换效果。

(3) 定期检查交换器的阀门、泵等设备，确保正常工作。

三、注意事项1. 在操作过程中，不得随意关闭进水阀、出水阀和盐泵开关，以免影响正常工作。

2. 切勿给交换器加入不适宜的盐类，以免造成设备损坏。

3. 在进行交换器冲洗和维护时，应先切断电源，确保安全。

4. 在交换器换树脂或进行大修时，应按照操作流程进行，确保操作正确。

钠离子交换器操作规程钠离子交换器是将钠离子与其他金属离子进行交换的一种设备，可广泛应用于水处理、化工、制药等领域。

以下是钠离子交换器的操作规程。

一、安全操作1. 操作前必须戴好安全帽、工作鞋、手套等防护用品，以确保安全。

2. 操作时要注意管道及设备是否漏水、漏气、漏电等，发现问题及时进行维修处理。

3. 禁止在设备周围摆放易燃易爆物品，尤其是在操作时，必须确保周围环境清洁整洁，不得有杂物。

二、设备准备1. 操作前要对设备进行检查，并清洗设备内部，确保设备干净卫生，防止杂质、污垢等物质对设备的影响。

2. 确保设备的各项参数设置正确，如温度、压力等，以确保正常运行。

3. 操作前应对设备进行充分的预热，避免在运行过程中出现温度变化过大的情况。

三、操作流程1. 操作前应仔细查看设备工作状态，确保设备处于正常工作状态。

2. 转动仪表，将水、氢氧化钠分别加入装置中，确保其浓度符合设备要求，并等待一定时间，使其完全稳定。

3. 将待处理的物质输送到设备中，并注意设备的流量和压力。

4. 当设备内的杂质和离子达到一定浓度时，需要对设备进行清洗。

5. 运行完毕后，需要对设备进行清洗和消毒，以确保设备干净卫生、无杂质、无毒性。

四、设备维护1. 日常维护: 定期对设备进行清洗，保持设备清洁；在设备运行过程中，更换滤网和过滤器等部件，保证设备的正常运行。

2. 长期维护: 设备运行一段时间后，需要进行更换部件和检修保养，清洗设备内部的杂质和离子，以保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。

以上是钠离子交换器的操作规程，操作时应当严格按照流程进行操作，保证设备的正常运行和安全使用。

离子交换器操作规程离子交换器是一种常用的水处理设备，用于去除水中的离子、固体颗粒和有机物等杂质。

为了保证离子交换器的正常运行和延长其使用寿命，有必要制定一套严格的操作规程。

下面是离子交换器操作规程的主要内容。

1. 设备检查在进行操作之前，首先对离子交换器设备进行检查。

检查设备的外观是否完好，有无磨损、漏水或堵塞等问题。

检查设备的连接管道是否紧固，阀门是否正常开合。

2. 清洗预处理离子交换器的清洗预处理十分重要，对设备进行彻底的清洗可以提高设备的运行效率和使用寿命。

清洗预处理可包括以下步骤：（1）关闭进出水阀门，打开排污阀门，将设备内的水排空。

（2）打开进水阀门，用清水将设备内部进行反冲洗，有效去除污物和颗粒。

（3）再次关闭进出水阀门，打开排污阀门，将反洗水排空。

3. 监测水质在进行离子交换器操作之前，需要监测进入设备的水质。

确保水质符合离子交换器的操作要求，判断是否需要进行进一步的预处理或添加辅助剂。

常见的水质监测项目包括水硬度、PH值、溶解氧、浊度等。

4. 操作参数设置根据实际需求，设置离子交换器的操作参数。

操作参数包括流量、温度、回收率等。

根据水质监测结果和设备的运行要求，合理设置这些参数，确保设备的正常运行和高效处理效果。

5. 启动设备操作人员需要按照设备的启动顺序依次打开相应的阀门，启动离子交换器。

在启动过程中，要观察设备的运行情况，确保设备正常启动且水流畅通。

如发现异常情况，要及时停机检修。

6. 监测运行设备启动后，需要进行持续的运行监测。

监测项目包括进出水水质、流量、压力等。

根据监测结果和设备的运行要求，调整操作参数或进行进一步的处理措施。

同时，要定期对设备进行维护和清洗，确保设备的正常运行。

7. 异常处理在设备运行过程中，可能会出现一些异常情况，如水质变差、压力变高等。

一旦发现异常，应立即停机检修。

对于一些常见的异常情况，如设备堵塞、泄漏等，应有相应的应急处理方案。

操作人员需要熟悉这些方案，并及时采取措施。

钠离子交换器操作规程钠离子交换器是一种常见的水处理设备，用于去除水中的硬度离子，主要是钙离子和镁离子。

钠离子交换器具有高效、可靠的特点，广泛应用于各个领域。

为了确保钠离子交换器的正常运行和延长其使用寿命，需要制定一系列的操作规程。

下面为您详细介绍钠离子交换器的操作规程。

一、设备检查在每次正式启动钠离子交换器前，操作人员需要进行设备检查，确保设备处于良好的运行状态。

具体操作步骤如下：1.检查设备连接是否牢固，管道是否有漏水现象。

2.检查设备的电源供应是否正常，电压是否稳定。

3.检查设备的控制系统是否正常，各个仪表的读数是否准确。

4.检查设备的压力表和温度表是否正常，各个阀门是否开启或关闭正确。

5.检查设备的树脂罐是否装满树脂，树脂是否存在结块和污损现象。

6.检查设备的排放管道是否通畅，有无堵塞。

二、操作流程1.启动钠离子交换器在设备检查合格后，可以启动钠离子交换器。

具体操作步骤如下：1.打开主电源开关，确保设备的供电正常。

2.根据实际情况，调整设备的进水阀门和排水阀门，确保水的流速和流量符合要求。

3.检查设备的控制系统，调整相应的参数，使设备开始工作。

2.运行钠离子交换器钠离子交换器的运行过程中需要注意以下几点：1.定期监测设备的运行状态，包括水的流速和流量、压力、温度等，确保设备正常工作。

2.根据设备实际情况，每隔一段时间进行一次树脂筛选，清除树脂中的杂质和污垢。

3.定期检查和更换设备中的树脂，根据实际情况制定更换周期，确保树脂的使用寿命。

3.停止钠离子交换器当需要停止钠离子交换器时，需要按照以下步骤进行操作：1.关闭进水阀门，断开水源供应。

2.关闭排水阀门，断开排水管道。

3.关闭设备的电源开关，切断设备的电源供应。

4.对设备进行清洗和维护，清除树脂中的杂质和污垢。

三、安全注意事项在操作钠离子交换器时，要注意以下事项，确保操作人员的安全：1.在操作过程中，严禁随意触摸设备的电气元件和管道，以免触电和烫伤。

钠离子交换器安全操作规程钠离子交换器操作规程一、检查1、检查电源是否接对，阀门是否开启。

2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。

二、开机1、打开软化水旁通排废阀。

2、打开微机电源。

3、打开生水进水阀。

4、打开取样控制阀取样，化验水质。

水质合格后，打开软化水出水阀，关上软化水排水阀。

三、微电脑外部控制过程1、松床工位：A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，数码管倒计时。

B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。

C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。

D、到位，电机停，进入下一步工位。

2、再生工位：A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。

B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。

C、转动电机，检测是否到位。

D、到位，电机停，进入下一步工位。

3、置换工位：A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。

B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。

C、转动电机，检测是否到位。

D、到位，电机停，进入下一步工位。

4、清洗工位A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。

B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。

C、转动电机，检测是否到位。

D、到位，电机停，返回松床工位。

四、关机：1、关生水进水阀。

2、关微机电源3、关时最好在松床工位停机，不能在再生位置停机。

五、盐罐使用说明1、加盐程序：当盐罐内的盐溶解到视镜的二分之一时，应对盐罐加盐。

A、先通过串联方式，溶解待加盐盐罐内余盐。

B、盐罐工位调成单罐工作（满盐罐工作）。

逆流再生离子交换器的操作程序逆流再生离子交换器（无中排）的主要操作过程：进再生液→置换反洗→正洗合格→运行。

1、运行：投入运行前必需进行正洗。

即：打开进水阀①和排气阀⑦，当水满时及时关闭排气阀⑦，打开排水阀⑥，至水质合格立即关闭排水阀⑥,打开出水阀②，转入正常运行。

2、再生：当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后，离子交换器需停止运行，进行再生，再生的步骤如下：⑴进再生液：用再生剂恢复交换剂的交换（软化）能力。

打开进再生液阀⑤，将再生液从设备的底部输入，再打开排液阀④，再生废液排出。

为保证再生效果，再生流速应控制在2m/h左右，盐液浓度控制在5～８％。

（再生结束后进行更换）⑵置换反洗（又称逆流冲洗）利用交换器内下层的再生液进一步对上层交换剂进行再生，并初步洗去再生废液。

反洗时阀门③④开，开阀门③原水从交换器底部进入，自下而上通过上部进水装置，从阀门④排走。

反洗开始时，流速宜小，待树脂层松动后，逐渐加大流速至10米/时左右，使整个树脂层的膨胀率在50%以上。

应保证既能洗去交换剂层表面的悬浮物和交换剂碎粒，又不会冲走完好的交换剂颗粒，反洗应进行到出水澄清、交换剂层中无气泡为止，一般需约10～15min。

⑶正洗彻底洗去交换器内再生废液，使出水达到合格。

打开阀门①水从上部进入，打开排水阀⑥排出，流速可与运行时相同，洗到出水合格（硬度≤0．03mmol／L；氯离子接近入口水中的含量），就可投入运行。

如果交换器再生后不立即投入运行，而是备用的，则正洗至出水接近合格值便可停止，待需要投运时，再作进一步正洗。

（正洗后期水质较好的排水可回收利用）五、运行过程的管理设备在运行时，值班人员应当随时检查设备的运行情况，按运行要求调整进水流量，注意观察各种仪表的指示是否正常，要按照规定的时间间隔和项目测试出水质量，使其稳定在要求的标准以内。

同时，还要注意监测树脂床的运行状态，如树脂有无流失、偏床等现象，发现问题要及时查明原因进行处理，以确保安全生产。

钠离子交换器操作程序步骤1、供水工艺流程1.1软化水处理流程软水制备水源为厂区生产新水，来自厂区供水管网的生产新水，首先进入新水储水池，由水泵加压经自清洗过滤器过滤后，供钠离子交换器进行软化处理，钠离子交换器制备的软化水进入软水储水池，由软水供水泵组加压供软水用户使用。

2、再生工艺流程2.1、开机前的准备工作：检查钠离子交换器的各阀门处于关闭状态，新水池水位在3.0米以上，反洗水泵、运行水泵、盐液泵水泵处于正常状态，盐过滤器检查无故障，稀盐池具备充足合格的盐水，储盐库备有充足的工业盐。

2.2、当钠离子交换器出水水质不合格后，钠离子交换器内部树脂交换能力降低，此时需停止运行，进行反洗再生：2.2.1：小反洗（反洗压脂层）操作步骤：①开启反洗水泵，检查水泵运转正常后缓慢开启中排进水阀门（A），打开排空阀门(C)，待排空阀门有水正常流出后予以关闭，逐步打开反洗出水阀门（B）, 控制进水流量为10-15m³/h左右,注意观察仪表读数,注意观察树脂在第三视窗范围内波动，反洗时间约5-10分钟左右，检查反洗排水无杂质、污物后停止反洗，关闭中排进水阀门（A）及反洗出水阀门（B）；在反洗过程中注意不能从反洗排水门中发现树脂，发现树脂后及时调整反洗水量避免跑树脂。

②进盐液：将工业盐按照比例（1吨盐和8方水）使其在在浓盐池中充分溶解，开启浓盐池底部的连通阀，将浓盐水放入稀盐池内，将稀盐池内的盐液浓度控制在10.5-11.5％，检查盐过滤器的出水阀门、进水阀门处于开启状态，开启盐液泵向盐计量箱补充再生液盐水。

检查盐喷射器进水阀门处于关闭状态，开启反洗水泵检查水泵运转正常，缓慢开启盐喷射器的进水阀门控制喷射液的流量为15-20 m³/h,再生液的浓度在4-5％，开启进盐水阀门（D）,开启中排排水阀门(E)，进盐液一段时间后从中排排水管取样处(尚未安装)取样化验排水的总硬度，当排水的总硬度值与进水的总硬度值接近时，此时可判断树脂再生完毕，停止盐液泵运行；继续通过盐喷射器向钠离子交换器内部进清水10m³左右，停止反洗水泵运行，关闭交换器进盐水阀门（D）、中排排水阀（E）。

钠离子交换器操作规程
钠离子交换器操作规程
一、工作原理
在钠离子交换器里装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。

生水自上而下的通过交换层，交换剂上的钠离子置换水中的钙、镁离子，使水得到软化。

使用一段时间后，出水硬度超过规定值0.03mol/L时，必须停止运行，进行再生。

再生时，将5%~8%的盐水由下向上对交换剂进行再生，盐液中的钠离子置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂恢复交换能力。

二、操作方法
1、小反洗：缓缓开启进水阀1——反冲洗阀——排污阀上，关闭其他阀门，
使流速控制在10m/h以内，清洗5分钟。

（新树脂装填完毕后应对树脂进行充分清洗，此时流速可加大到15m/h，直到清洗水澄清为止。

）
2、再生：关闭进水阀1，开启进盐阀——排污阀上，关闭其他阀门。

再生
液由交换器底部进入，流速控制在8m/h，时间30分钟左右，再生液进完后关闭进盐阀，让盐液浸泡树脂30-80分钟。

3、反洗：缓缓开启进水阀1——反冲洗阀——排污阀上，关闭其他阀门，
使流速控制在10m/h以内，清洗15分钟。

4、正洗：关闭反冲洗阀门——开启进水阀1——开启排污阀下——开启进
水阀2，关闭其他阀门。

流速与正常产水速度相同，清洗到出水合格为止。

5、正常工作：正洗完毕后开启出水阀门，关闭排污阀下，设备进入正常
工作状态。

钠离子交换器再生操作规程一、小反洗开清水泵，缓开小反洗进水阀门4#（调节流量70m³/h左右），开10#放气阀，待10#放气阀出水后，关闭10#阀门，开小反洗出水阀5#，出水清澈后关闭4#、5#阀门及清水泵，时间约20分钟左右。

二、放水开10#放气阀，开8#中排排水阀门，时间约15分钟左右。

三、进盐开盐泵，开7#进盐阀，开8#中排排水阀门，盐液浓度控制在5%~8%之间，时间约1小时左右，结束后关闭7#进盐阀及盐泵。

四、再生开启再生泵，开9#再生进水阀门，开8#中排排水（调节流量45m³/h）约1小时左右，结束后不安比8#、9#阀门及再生泵。

五、小正洗开清水泵，开1#进水阀门（调节流量70m³/h左右）待10#放气阀出水后，关闭10#放气阀，开中排排水8#阀门，出水清澈后关闭8#阀门，时间约15分钟。

（小反洗目的是洗去压脂层残余浓液）六、正洗接小正洗步骤，关闭8#阀门后，开6#正洗阀门，化验硬度小于0.05mg/L为合格，时间约3~5分钟。

钠离子交换器操作规程一、小反洗：用清水泵首先打开交换器3#出水阀门，再打开9#进水阀门，清洗交换器上层滤留杂质，时间10分钟左右，然后关闭9#进水阀门，再关闭3#出水阀门。

流量在20m³/h左右。

二、大反洗：10周期进行一次大反洗首先开交换器3#出水阀门，后打开4#进水阀门，进行大反洗时间40分钟左右。

三、再生：先打开交换器，再开盐泵首先打开交换器8#出水阀门，后打开7#进盐水阀门，开盐泵后，打入盐液时间以有盐沫为止，然后停泵，关闭7#进水阀门，再关闭8#出水阀门，盐液浓度控制在15~18%。

四、软水置换：用置换泵首先打开交换器8#出水阀门，后打开6#软水进水阀门。

置换时间40分钟左右，然后关闭6#进水阀门，后关闭8#出水阀门，排水硬度<0.03mg/L。

五、小正洗：用清水泵首先打开交换器8#出水阀门，再打开5#进水阀门，时间10~15分钟，然后关闭5#进水阀门，再关闭8#出水阀门。

2023年钠离子交换器操作规程____年钠离子交换器操作规程第一章总则第一条目的与范围为了规范钠离子交换器的操作，确保设备的安全运行，提高运行效率，保护环境，制定本操作规程。

本操作规程适用于所有使用钠离子交换器的单位，包括但不限于化工、制药、电子、食品等行业。

第二条术语定义1.钠离子交换器：指利用钠离子的交换作用实现水质处理或其他用途的设备。

2.树脂床：指钠离子交换器中填充的树脂物料。

3.前处理：指对进入钠离子交换器的原水进行预处理，如过滤、调节pH值等。

4.后处理：指对从钠离子交换器排出的水进行处理，如中和、消毒等。

5.回收水：指从钠离子交换器排出的水中通过处理可以得到再利用的水。

6.废水：指从钠离子交换器排出的无法再利用的水。

7.制备床：指进行钠离子交换器树脂床的制备工作。

第二章钠离子交换器操作要求第三条前处理要求1.原水必须进行合适的前处理工作，确保进入钠离子交换器的水质符合要求。

2.前处理必须包括过滤、调节pH值等工序，确保树脂床不会受到杂质的污染。

3.前处理设备必须定期进行清洗和维护，确保其正常运行。

第四条钠离子交换器树脂床操作要求1.钠离子交换器树脂床必须定期检查和保养，确保其正常运行。

2.树脂床必须按照规定的操作压力和流量进行工作，严禁超负荷使用。

3.树脂床使用期限到期后必须更换，切勿超过使用寿命使用。

第五条后处理要求1.钠离子交换器排出的水必须进行后处理，确保其可以达到排放标准或回收利用要求。

2.后处理工序必须按照规定的要求进行，严禁任意修改或省略。

3.后处理设备必须定期进行清洗和维护，确保其正常运行。

第六条废水处理要求1.钠离子交换器排出的废水必须按照环保要求进行处理，严禁随意排放。

2.废水处理设备必须定期进行清洗和维护，确保其正常运行。

3.废水处理排放的水质必须符合国家相关标准，严禁超标排放。

第七章钠离子交换器操作程序第七条操作前准备1.操作人员必须熟悉设备的结构和原理，了解操作规程和应急处理措施。

钠离子交换器操作规程一、操作规程1、交换：先开出水阀门2，后开进水阀门1，其它全关，使原水从交换器底部进入，进水压力小于等于0.2MPa/cm2，经交换器软化后经软化水管道送往软水箱。

注意监测软件包化水硬度，当超过0.04毫克当量/升时，停止运行。

2、落床：运行失效后，关闭交换器出口阀门2和进水阀门1，此时树脂自然落入，注意保证罐内水位高于树脂面。

3、再生：树脂落床稳定后，开启再生液阀门3和底部排水阀门4，将盐液缓慢地从罐的上部经树脂层下部的排水阀门排出，时间约30分钟。

4、置换：再生后关闭再生液阀门3，仍开阀门4，稍开进水阀门5，继续完成再生。

流速、时间同上。

5、正洗：仍开阀门4，大开进水阀门5，当交换器废液c lˉ不大于正洗水c lˉ+100毫克/时逆洗，时间约10分钟。

6、逆洗：关闭正洗阀门5及水阀门4，先开上部排水阀6，后开底部上水阀1，注意观察树脂成床与水垫层情况，约10分钟，接水样化验合格后，开启出水阀门2，关闭上部排水阀门6，即可投入运行。

二、操作规程：1、运行：先开阀门2后开阀门1，其它全关。

2、再生：先开阀门3后开阀门4，其它全关约30分钟。

3、置换：先开阀门4后开阀门5，其它全关约30分钟。

4、正洗：先开阀门4后开阀门5，其它全关约10分钟。

5、反洗：先开阀门6后开阀门1，其它全关约10分钟。

三、注意事项：1、交换器工作压力不易大于0.2MPa/cm2，不论再生或交换要缓慢开启冷门，进水时应先开出水阀门，停止时应先关进水阀门。

2、停止运行时，交换器内水层应高于200毫米以上。

3、树脂装填高度：上窥视镜中间部位。

4、按10%的浓度配好稀盐，将盐箱装满水后加入盐约60公斤，充分溶解。

安全管理委员会。

钠离子交换器操作程序步骤1、供水工艺流程1。

1软化水处理流程软水制备水源为厂区生产新水,来自厂区供水管网的生产新水，首先进入新水储水池，由水泵加压经自清洗过滤器过滤后，供钠离子交换器进行软化处理，钠离子交换器制备的软化水进入软水储水池，由软水供水泵组加压供软水用户使用。

2、再生工艺流程2。

1、开机前的准备工作:检查钠离子交换器的各阀门处于关闭状态,新水池水位在3。

0米以上，反洗水泵、运行水泵、盐液泵水泵处于正常状态,盐过滤器检查无故障,稀盐池具备充足合格的盐水,储盐库备有充足的工业盐.2。

2、当钠离子交换器出水水质不合格后，钠离子交换器内部树脂交换能力降低，此时需停止运行，进行反洗再生：2.2。

1：小反洗（反洗压脂层）操作步骤：①开启反洗水泵，检查水泵运转正常后缓慢开启中排进水阀门（A），打开排空阀门(C)，待排空阀门有水正常流出后予以关闭，逐步打开反洗出水阀门（B），控制进水流量为10—15m³/h左右，注意观察仪表读数，注意观察树脂在第三视窗范围内波动，反洗时间约5-10分钟左右，检查反洗排水无杂质、污物后停止反洗,关闭中排进水阀门(A)及反洗出水阀门（B)；在反洗过程中注意不能从反洗排水门中发现树脂，发现树脂后及时调整反洗水量避免跑树脂。

②进盐液:将工业盐按照比例(1吨盐和8方水）使其在在浓盐池中充分溶解,开启浓盐池底部的连通阀，将浓盐水放入稀盐池内,将稀盐池内的盐液浓度控制在10.5-11。

5％，检查盐过滤器的出水阀门、进水阀门处于开启状态，开启盐液泵向盐计量箱补充再生液盐水.检查盐喷射器进水阀门处于关闭状态，开启反洗水泵检查水泵运转正常，缓慢开启盐喷射器的进水阀门控制喷射液的流量为15—20 m³/h,再生液的浓度在4-5％，开启进盐水阀门（D)，开启中排排水阀门（E）,进盐液一段时间后从中排排水管取样处（尚未安装)取样化验排水的总硬度，当排水的总硬度值与进水的总硬度值接近时，此时可判断树脂再生完毕,停止盐液泵运行；继续通过盐喷射器向钠离子交换器内部进清水10m³左右，停止反洗水泵运行，关闭交换器进盐水阀门（D)、中排排水阀（E）.③小正洗：检查各方面无异常后开启运行水泵,检查水泵运行正常,开启运行进水阀门（F),排空阀门（C），待排空阀门有水正常流出后予以关闭,开启中排排水阀门(E），开始小正洗，排水流量为30 m³/h,时间约5-10分钟后无白色泡沫流出，关闭中排排污阀门（E）。

附件13
锅炉房钠离子交换器操作规程
1、目的
为了使员工了解钠离子交换器工作原理、构造、技术规范和工艺指标，掌握如何操作钠离子交换器，特制定该操作规程。

2、适用范围
该操作规程适用于本公司动力车间锅炉房岗位。

3、工作内容
操作人员应熟悉设备工作原理、构造、技术规范和工艺指标。

3．1、树脂再生
3．1．1、向化盐池内加盐，开启进水阀进水充分循环溶解，然后将盐水送入另一盐池配成浓度约为7%—8%的盐液，澄清待用。

3．1．2、树脂再生前，设备各阀门应处于关闭状态。

3．1．3、小反洗：打开中间排液阀及反洗排水阀进水反洗至出水澄清为止后，关闭各阀门。

3．1．4、放水：开启中间排液阀排水1—2分钟。

3．1．5、进再生液：启动盐泵，开启盐液阀门，将盐池内再生液全部送入罐内（时间约为5分钟左右）停止盐泵，关闭阀门，浸泡约40分钟。

3．1．6、逆流冲洗：开启反洗阀门及中间排液阀门，进水反洗至出水无盐味为止。

3．1．7、小反洗：开启中间排液阀及反洗排水阀，反洗至出水澄清为止。

3．1．8、正洗：开启进水阀门及排水阀，自上而下进行正洗直至出水水质合格为止后关闭阀门。

3．2、设备运行
3．2．1、缓慢开启进水阀，打开放空阀，直至放空阀溢出水为止，关闭放空阀，开启软水出水阀门，设备即处于运行状态。

3．2．2、每二小时化验软水硬度一次。

3．2．3、水质硬度超过标准，当班人员应停止使用，留待白班人员进行再生，同时使用另一台钠离子交换器。