我国大型塔器技术发展研究
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大型塔器支撑装置的优化设计发布时间:2021-05-27T07:01:01.445Z 来源:《建筑学研究前沿》2021年4期作者:关海博[导读] 塔器在众多的化工产业当中发挥着十分重要的作用,对于我国的化工产业发展而言,大型塔器的良好运用有效的解决了若干实际问题,是现代化工产业的重要支柱。
本文在分析的过程中首先探索了塔器的主要用途,同时对于塔器的支撑装置进行了一些分析,针对性地提出了优化建议,希望能够进一步的提高大型塔器的稳定性,能够进一步的保证大型塔器的稳定运行。
中核工程咨询有限公司摘要:塔器在众多的化工产业当中发挥着十分重要的作用,对于我国的化工产业发展而言,大型塔器的良好运用有效的解决了若干实际问题,是现代化工产业的重要支柱。
本文在分析的过程中首先探索了塔器的主要用途,同时对于塔器的支撑装置进行了一些分析,针对性地提出了优化建议,希望能够进一步的提高大型塔器的稳定性,能够进一步的保证大型塔器的稳定运行。
关键词:塔器;支撑;优化设计前言:塔器在使用的过程中一般来说是起到分离蒸馏等作用,在正常运用的过程中,对于一些大型化工产业而言,塔器发挥了积极重要的作用。
但是塔器也要保证其自身足够稳定,这样在使用的过程中能够确保正常的化工生产。
目前来看,大型塔器的支撑装置还存在着一定的问题,材料方面存在一定的欠缺,结构稳定性方面更是存在着若干问题,给大型塔器的正常应用带来了严重的影响,还需进一步的进行优化设计,才能够解决实际问题。
1.大型塔器简介1.1大型塔器的用途对于我国而言,在实际发展的过程中,化工产业发挥着十分重要的作用,对于社会以及个人的生活都有着极大的影响。
在化工生产的过程中离不开大型塔器,在实际使用的过程中发挥了极其重要的作用,有效的提高了化工生产的效率,对于一些关键的工艺流程而言,更是承担着相应的责任。
那么对于大型塔器的主要用途进行分析,能够理解大型塔器的一些基本结构,也能够理解大型塔器的应用用途,针对性地解决大型塔器的稳定性问题,进一步的提高化工产业的综合实力。
一、板式塔的发展历程与研究方向蒸馏是一种量大而面广的工业分离混合物的方法,广泛应用于化工、炼油、食品、轻工业等许多工业部门,在国民经济中占有很大的比重。
据统计,塔设备的投资费用占化工和石化过程共投资费用的25%,占总能耗的40%。
此外,塔设备性能的好坏对产品质量和产量起着十分重要的作用,对降低能耗、降低生产成本和提高企业竞争实力有着重大的意义。
近年来,尽管涌现出很多新的分离技术,在实际生产过程中,蒸馏操作仍占据这很重要的地位。
虽然从20世纪80年代开始,高效规整填料在工业塔中的成功应用改变了工业蒸馏设备长期以来已板式塔为主的的局面,但板式塔因其设备造价低廉、操作范围广、对各种物系适应强、易于清理和检修等优点,在蒸馏操作中仍占有不可替代的地位。
特别是高压、高粘度等特殊工况条件下,板式塔仍占有优势。
由于板式塔在蒸馏设备中占有重要地位,所以各国研究者对塔板性能的研究和新型塔板的开发与应用方面做了大量的工作,其中一个重要的方面就是对塔板的流体力学性能和塔板上流体流动状况的研究,另外就是开发高效、节能、结构简单和的新型塔设备。
板式塔作为完成蒸馏操作的过程的一个主要设备,得到了广泛深入的研究。
二、板式塔发展历史早在1813年Cellier就提出了泡罩塔,筛板塔也早在1832年开始用于生产。
19世纪初,新的炼油工艺又推动了塔设备的发展。
进入20世纪后,石油成为主要能源和石油化学工业的原料,早期的塔设备已不能满足这些不断更新的工艺过程需要,这就促进了精馏技术和塔设备有了新的发展。
塔设备的发展大致可分为四个阶段:(1)第二次世界大战结束前,塔设备主要用于炼油工业,塔型中以泡罩塔为主,而在无机酸工业中则多用于填料塔。
(2)第二次世界大战结束后,炼油和石油化学工业有了较大的发展,促使塔设备不断增加,除了对筛板、泡罩等原有塔型进行改进外,也出现了一些新型塔板。
(3)进入60年代以后,炼厂生产能力不断增大,使设备向大型化方向发展,与此同时,石油化工凶猛发展,提出了对塔型的某些特殊要求,因此出现了一些具有相应性能的塔板,适应高压、减压、高效、大液负荷、高弹性等要求。
塔器技术进展摘要: 简要介绍了塔器技术发展史及其重大变革,重点介绍了20世纪80年代后中国塔器技术的发展和现状。
重点介绍了高效导向筛板的结构、工作原理及特点.关键词:塔器;浮阀;垂直筛板;泡革塔盘;填料。
Abstract:The development and significant innovations of distillation tower,especially the development, current situation and problems of distillation tower in China after the 1980's are introduced. Introduced the highly efficient guided sieve tray structure, working principle and characteristics.Key words: tower; float valve;vertical sieve tray (VST); bubble cap tray;packing;塔器的应用范围和重要性众所周知.它的作用是传质,其本质就是在一定塔体空间内,最大限度的提高两相的接触机会,并尽可能降低压降。
本文以塔器技术的起源与发展为线索,考察每次变革所起的作用和意义,以期对塔器技术的研究有所启迪。
1板式塔传统的板式塔主要有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、固舌塔、浮舌塔和林得塔盘等.以下简介有代表性的塔器新技术。
板式塔已有100多年的发展历史.长期以来,人们围绕高效率、大通量、宽弹性、低压降的宗旨,开发了不少于80种的各种类型塔板,主要集中在对气液接触元件和降液管的结构改进以及对塔内空间的利用等方面。
1.1垂直筛板的起源与发展20世纪80年代初,西北大学化工系开始研究垂直筛板,但由于未能顺利工业化而搁置。
十年过后,河北工业大学开发了梯形立体喷射塔板(CTST)[1],并成功地使之工业化,目前已有相当的市场占有率,主要用于精馏、吸收、解吸和汽提等过程,其传质原理如图1所示。
北京化工大学北方学院 NORTH COLLEGE OF BEIJING UNIVERSITY OFCHEMICAL TECHNOLOGY(2016)届本科生毕业设计文献综述题目: 6000吨/年醋酸酐生产装置工艺设计学院:化工与材料工程学院专业:应用化学学号:姓名:指导老师:2015年11月30日文献综述前言醋酸酐是一种无色透明液体,有刺鼻辛辣的嗅味,与乙醚可以任一比溶解在乙醇和水中放出分解热水解成醋酸,溶于醇,醚,丙酮等有机溶剂。
醋酸酐又名乙酸酐,是重要的乙酰化试剂,广泛应用于医药工业,染料工业及香料工业中。
例如在医药工业中用于制造合霉素,咖啡因和阿司匹林等;在染料工业中用于生产分散深蓝HCL,分散大红S-SWEL,分散黄棕S-2REL等;在香料工业中用于生产香豆素,乙酸龙脑酯,葵子麝香,乙酸柏木酯等。
用作溶剂和脱水剂,也是重要的乙酰化试剂和聚合物引发剂。
应用最终产物是醋酸纤维素和醋酸纤维塑料,这种纤维大部分用于制造香烟的过滤嘴、船舶工业的织物和日用织物,还可制造旋风炸药三次甲基三硝基胺。
醋酸酐还可用于制造漂白剂和聚合反应的引发剂等,应用十分广泛。
1.醋酸酐的生产工艺目前醋酸酐的生产工艺主要有醋酸裂解法(又称乙烯酮法),乙醛氧化法和醋酸甲酯羰基合成法。
1.1乙烯酮法乙烯酮法(又称醋酸裂解法)生产醋酐是醋酸在高温和催化剂存在下进行的。
工艺过程分两步进行,首先是气相醋酸裂解生成乙烯酮,然后醋酸和乙烯酮经吸收生产粗酐,经精馏提纯制得成品醋酐。
醋酸脱水经过乙烯酮制备醋酐的工艺中,醋酸首先分解成乙烯酮和水,其最佳反应温度为730~750℃。
反应在0.2%-0.3%(wt)磷酸三乙酯催化剂存在下的气相中进行,达到平衡转化点(占醋酸量的85%~90%)后通入氨气,破坏催化剂,稳定平衡。
乙烯酮的选择性为90%(mo1)~95%(mo1)。
乙烯酮在分段冷却器系统中从沸点较高的醋酐、醋酸和水中排出,然后与循环的醋酸反应转化成醋酐。
中国线路塔架行业研究报告中国线路塔架行业是指从事电力线路、通讯线路、输油输气管线等的支撑设备生产、销售和服务的行业。
近年来,随着国家对能源和通讯领域投资的不断增加,中国线路塔架行业也得到了迅速发展。
一、行业发展现状1、产业规模不断扩大近年来,中国线路塔架行业的规模不断扩大。
数据显示,2018年全国电力线路塔架产量达到293.3万吨,同比增长10.06%;通讯线路塔架产量达到9.8万吨,同比增长6.52%;输油输气管线支架产量达到34.8万吨,同比增长7.41%。
2、行业成本不断上升中国线路塔架行业的成本主要包括人工成本、材料成本和能源成本。
近年来,随着人工成本和材料成本的不断上升,行业成本压力也越来越大。
3、组织结构不断优化近年来,中国线路塔架行业的组织结构不断优化,行业集中度也在不断提高。
目前,国内线路塔架生产企业主要集中在华北、东北、华东和华南四个大区。
二、行业发展趋势1、高端化趋势明显随着国家对能源和通讯行业的投资增加,行业需求不断扩大,对高端线路塔架的需求也越来越多。
因此,未来中国线路塔架行业将出现高端化趋势,越来越多企业开始加大研发和技术创新投入,加速向高端产品转型升级。
2、环保产业发展在国家“绿色发展”的政策引导下,环保产业得到了快速发展。
线路塔架作为环保产业中的重要组成部分之一,未来将面临着更高的环保标准和要求,同时也将推动行业向环保和可持续发展方向不断转型升级。
3、老龄化趋势加剧随着人口老龄化趋势的加剧,未来中国线路塔架行业将面临劳动力短缺的困境。
因此,未来行业将加大对人工智能、自动化设备的投入,加速实现行业的智能化和自动化升级。
我国输电铁塔加工、焊接技术进展摘要:输电铁塔作为输电工程的重要组成部分,其由很多金属结构的零件组成,需要焊接在一起才能形成一个整体以承担外荷载。
文章主要分析了我国输电铁塔加工、焊接技术进展。
关键词:输电铁塔;加工;焊接技术输电铁塔是输电线路中耗钢量最大的电力设施,包括角钢塔、钢管塔(包括大跨越高塔)。
其中,高压、超高压输电、特高压直流及特高压交流(单回路)输电铁塔一般采用角钢塔,而特高压交流(双回路或多回路)输电线路铁塔及跨越铁塔一般采用钢管塔。
1输电铁塔加工关键技术1.1角钢塔角钢塔是传统的铁塔产品,近年来,特高压线路工程建设,极大推动了高强角钢、大规格角钢的应用,尤以特高压直流工程角钢塔为代表,代表了角钢塔加工的最高水平。
(1)大规格角钢构件加工技术大规格角钢包括22,25,28,30这4种型号,最大规格∠300mm×35mm,构件加工主要包括定长切断、切角、制孔、开(合)角等工艺过程。
大规格角钢不允许采用剪切工艺切断、切角,也不允许采用冲孔工艺制孔,为提高加工效率,大规格角钢构件加工一般靠提升装备技术水平来实现,在角钢件生产线上配备高速钻及专门的锯切单元等,完成切断、切角、制孔作业。
(2)开豁口制弯件的加工技术开豁口制弯件的加工涉及角钢件和钢板件,加工流程包括切割豁口或割缝、制弯、制孔、焊接及检验。
角钢件用于弯曲角度较大的场合、钢板件用于有异面角的场合。
该类构件加工难点在于精度控制和工艺控制。
良好的开豁口制弯件加工需要精确地放样,严格的制弯工艺,高水平的焊工及严格的焊接工艺才能保证。
(3)塔脚制作角钢塔塔脚是塔腿与基础连接的重要节点,其结构复杂,使用的钢材厚度较大,焊缝数量较多。
其加工的关键技术是装配与焊接。
塔脚加工技术的关键是采用合理的焊接顺序,较小的焊接工艺参数,采用多层多道焊工艺,必要时还要采取防层状撕裂的措施。
近年来,为提高塔脚焊接质量和生产效率,部分塔厂采用了塔脚焊接专机,可显著提高塔脚加工、焊接质量及生产效率。
我国大型塔器技术进展与技术创新医药化工学院化学工程与工艺专业学生:陆建东指导老师:葛昌华摘要:介绍了我国大型规整填料塔、大型散装填料塔和大型塔盘的技术进展,展示了硬件系列自主创新技术———Zupak、Da2pak、Zhaopak、Zugrid 新型规整填料;增强型IMTP 填料;槽盘、盘槽、盘槽管式液体分布器;辐散式进气初始分布器、新型双切向环流式进气初始分布器;栅梁、一梁托多盘桁架梁、空间网架梁等的结构及性能特点。
介绍了以塔器气液分布器优化设计规律、进气初始分布器与二次气体分布盘的优化设计规律、支撑装置的优化设计规律和多溢流塔盘全盘液体优流模型为代表的首创性全塔硬件优化设计规律。
列举了集成创新技术及硬件优化规律在两座大型塔中的应用。
关键词:塔器;填料;液体分布器;气体分布器;支撑梁;塔盘;炼油;乙烯1 000 万t/ a 炼油装置和100 万t/ a 乙烯装置等大型石油化工企业的建设发展,促进了我国大型塔器技术的现代化。
在“自主创新,重点跨越,支撑发展,引领未来”我国现代科技方针及国家发展和改革委员会国产化政策的指引下,我国塔器科技工作者以原创技术和骄人业绩展示了中华大型塔器、技术后来者居上的态势,努力实现大型塔器重点跨越的目标。
1 规整填料、格栅填料和散装填料的技术进展与创新1.1 垂直板波纹填料垂直板波纹填料经历了4 个发展阶段或有4 种类型:单向斜波、双向斜波、单向曲波和双向曲波[1 ] 。
1.1.1 单向斜波填料单向斜波填料的结构特征为:单向波纹、倾斜通道、斜交错排列,旋转90°安装(见图1) 。
它是一种高通量、低压降、高效的工业规整填料。
以250Y型为例,每米约2~3 块理论板,每米填料压降100~300 Pa 。
图1 单向斜波填料单向斜波填料包括Mellapak、Flexipac 、Gempak、Montzpak、Ralupak 和我国的J KB 系列波纹填料(天大天久科技股份有限公司) 、SM系列波纹填料(上海化工研究院) 、SP 系列波纹填料(南京大学) 等。
国内铁塔行业现状分析报告摘要本报告对国内铁塔行业进行了深入分析研究,内容包括铁塔行业的总体概况、发展历程、竞争格局以及行业面临的挑战和机遇等相关方面。
通过对行业现状的全面评估,旨在为相关方提供参考,并对未来发展趋势进行展望。
1. 引言铁塔作为通信设施的重要组成部分,承载着无线通信网络的基站设备。
近年来,随着移动通信的普及和5G技术的发展,铁塔行业迎来了重要的发展机遇。
本报告将对国内铁塔行业的现状进行详细分析,并对未来发展提出对策建议。
2. 发展历程铁塔行业在我国的发展可以追溯到20世纪80年代末期。
随着我国移动通信市场的开放,中国电信、中国联通和中国移动等运营商陆续建设了大量的通信基站。
这些基站需要配备铁塔设施,以稳定地支撑通信设备。
进入21世纪,随着3G、4G技术的推广应用,铁塔行业经历了快速发展的阶段。
目前,我国的铁塔数量已经达到了数十万座。
3. 竞争格局目前,国内铁塔行业存在着较为激烈的竞争格局。
主要竞争者包括国有企业和民营企业。
国有企业拥有较为丰富的资金和资源,可以在市场竞争中占据一定的优势。
而民营企业则在技术创新和运营灵活性等方面有着明显的优势。
此外,随着市场的进一步开放和竞争加剧,外资企业也逐渐涌入国内市场,加剧了行业竞争的激烈度。
4. 行业面临的挑战和机遇4.1 挑战首先,铁塔行业在满足用户需求的同时,也面临着日益增长的能源消耗和环境压力。
铁塔设备需要耗费大量的电力,而如何提高能源利用效率成为行业面临的一个重要问题。
其次,铁塔行业的运营和维护成本较高,如何降低成本、提高效率成为行业发展的一大挑战。
此外,随着5G技术的不断推广,铁塔行业需要面临更高的要求,如提供更稳定的网络连接和更快的网络速度等。
4.2 机遇然而,尽管铁塔行业面临一系列的挑战,但也同时蕴藏着巨大的机遇。
首先,5G技术的发展给铁塔行业带来了重要的商机。
随着5G网络的建设,铁塔需求量将大幅增长,行业发展空间巨大。
其次,随着进一步市场的开放,铁塔行业有望从国内走向国际,开拓更广阔的市场。
中国塔机始于20世纪50年代。
纵观50多年发展史,中国塔机行业从无到有、从小到大,逐步形成了较为完整的体系,成为我国发展较快的机械行业之一。
塔机行业在设计、制造、管理和市场开拓等方面已形成一套较为健全的机制。
50年历史回顾20世纪50年代初,我国塔机由仿制开始起步,1954年仿制东德建筑师Ⅰ型塔机,60年代自行设计制造了25tm(指最大可吊吨数)、40tm、60tm几种机型,多以动臂式为主;70年代,随着高层建筑的增多,对施工机械提出了新的要求,于是,160tm附着式、45tm内爬式、120tm自升式塔机等相继问世;20世纪80年代,国家建设突飞猛进,建筑用最大的250tm塔机250应运而生。
特别是1984年,通过引进法国(波坦)公司技术大大缩短了与国外的差距,使我国塔机发展步入快行道。
近20年来,我国塔机行业发展呈现了以下一些特点。
市场需求强劲产销持续旺盛自上世纪80年代以来,我国塔机行业得到快速发展,尤其是近几年,塔机销量持续攀高,2001年行业统计销量9738台,2002年成为世界上首个塔机年产量突破1万台的国家。
2004年,由于宏观调控作用以及起重机行业的结构调整,塔机的产销量有所回落,2005年、2006年,在经济高速增长的强力拉动下,我国塔机的产销恢复高速增长,2006年销量已超过2万台。
2007年我国共销售塔机3.102万台,比2006年增长了59.72%,2007年塔机销售额达到116亿元。
毋庸置疑,我国已成为世界民用塔机的生产大国,也是世界塔机主要需求市场之一。
据初步统计,目前我国取得生产许可证的塔机生产厂达400余家,而20世纪80年代还不足100家。
引进技术迅速提升行业水平1984年,国家批准四筑机械厂、沈阳建筑机械厂、北京建筑工程机械厂联合从法国波坦公司引进塔机专有技术及生产许可证,引进/23等3种型号塔机技术,并于次年成功试制了/23塔机,这是我国塔机发展史上的里程碑,大大缩短了与国外的差距,使我国塔机发展步入了快行道。
大型石化塔器安装与技术要求摘要:随着石化行业对产量、效率要求的提升,塔器设备日益呈现大型化和非常规化,这对设备安装提出了更高的要求,因此本文对大型塔器的模块化施工、整体吊装、内件安装等内容进行了探讨。
关键词:大型塔器;安装;技术要求;石化行业在石化行业,塔器一般是指本体由钢板制成的直立圆柱形静态容器,其高径比较大(一般从几到几十),主要用于气-液或液-液之间的传热与传质。
随着石化装置产能规模的不断扩大,大型塔器的应用日益普遍。
所谓大型塔器,通常是指塔体内径≥3600mm的塔器[1]。
由于大型塔器高度高、直径大,需要考虑的因素更多,安装难度比普通塔器大得多,因此本文对大型石化塔器安装与技术要求进行了探讨。
1 大型塔器安装方法概述1.1 塔器类型与基本结构根据内件结构差异,塔器分为板式塔和填料塔两大类,一般由塔体、内件、支座和附件几部分组成。
塔体是构成塔器的壳体部分,如筒节、端盖、封头等。
内件依塔器类型有别,板式塔有塔盘板、降液板、横梁、溢流堰、受液盘等,填料塔有填料、填料支撑、液体分布器、气体分布器、床层限位器等。
支座用于支撑塔体,有圆筒型、圆锥型等形式。
附件是塔器上与其他设备管路相连及用于维修的部分,如进出料管、仪表接管、人孔、扶梯、平台等。
1.2 塔器安装方法塔器安装大体上分为现场制作安装和工厂制作现场安装两种方式。
对于工厂制作现场安装方式,根据运输、现场吊装条件,又分为整体运输吊装方式和分段运输现场组装方式。
现场组装方式再分为水平组装整体吊装方式和分段垂直组装方式。
大型塔器受运输条件限制,一般采用现场制作安装或现场组装方式。
1.3 模块化施工近年来,随着设备制造、安装技术的提升,出现了所谓“模块化施工”的模式,即根据吊装能力将大型塔器及其附属设施(附塔结构、管线、照明、保温)尽可能在地面组装成独立的吊装模块,然后整体吊装,实现“穿衣戴帽,塔起灯亮”的施工方式[2]。
这种施工可显著提高作业效率,缩短工期,安装质量和作业安全也有明显改善,因此本文主要以这种方式进行分析。
塔器的性能研究及工程应用分析发布时间:2021-01-21T06:14:38.327Z 来源:《中国科技人才》2021年第2期作者:邵国红[导读] 通过得出的数据进行比较,能够帮助企业在塔器的选择与应用上起到借鉴作用。
扬州惠通科技股份有限公司江苏扬州 225101摘要:由于化工类产业在生产过程中对塔器依赖程度较高,因此塔器一直处于十分重要的地位,不仅如此,其还能够对产品的质量以及生产成本造成影响。
因此,本文对浮阀以及固阀的流体力学进行实验研究,通过对压降的比较与分析以及雾沫夹带的比较与分析等得出相应实验数据。
进而分析塔器的性能以及应用。
关键词:塔器;性能研究;工程应用Performance research and engineering application analysis of tower Shao Guohong Yangzhou Huitong Technology Co.,Ltd. Yangzhou,Jiangsu 225101 Abstract:As the chemical industry relies heavily on towers in the production process,towers have always been in a very important position. Not only that,they can also affect product quality and production costs. Therefore,this paper conducts experimental research on the fluid mechanics of floating valve and solid valve,and obtains corresponding experimental data through the comparison and analysis of pressure drop and the comparison and analysis of mist entrainment. Then analyze the performance and application of the tower. Keywords:tower;performance research;engineering application前言:塔器作为一种能够在非固体之间进行传送热量的设备,可以在化工、石油以及精细化工行业中得到广泛应用。
铁塔研究报告研究报告:"铁塔"摘要:本报告对铁塔进行了全面的研究和分析。
铁塔是一种高大的金属结构,用于支撑电信设备、天线等。
报告涵盖了铁塔的历史背景、应用领域、结构设计、材料选择、建造过程、维护管理等方面的内容。
通过对相关文献、案例研究和专家访谈的综合分析,本报告提供了关于铁塔的详细信息和深入见解。
1. 简介1.1 定义:铁塔是一种用于电信设备和通信设施的支撑结构,通常由金属材料制成。
1.2 历史背景:铁塔的历史可以追溯到19世纪,随着电信技术的发展,铁塔成为了一种必需品。
1.3 应用领域:铁塔广泛应用于移动通信、广播电视、雷达和微波通信等领域。
2. 结构设计2.1 类型:铁塔根据结构和用途可以分为自承式铁塔、倒角塔和管塔等几种类型。
2.2 载荷计算:铁塔需要根据所需设备的重量和风力等因素进行载荷计算,以确保其稳定性和安全性。
2.3 防腐措施:铁塔需要采取防腐措施,以防止腐蚀和锈蚀,延长使用寿命。
3. 材料选择3.1 金属材料:铁塔常使用的金属材料包括钢铁、铝合金和镀锌钢等。
3.2 特性分析:各种金属材料在强度、重量和耐腐蚀性等方面具有不同特点,需根据具体情况进行选择。
4. 建造过程4.1 地基处理:铁塔需要建立在深入的地基上,以确保稳定性。
4.2 安装工艺:铁塔的安装通常包括预组装、吊装、固定和调整等步骤。
5. 维护管理5.1 定期检查:铁塔需要定期进行检查并进行必要的维修和保养工作。
5.2 环境因素:铁塔需要考虑自然环境因素对其安全性和稳定性的影响,如风、雷击等。
5.3 监控系统:铁塔通常需要安装监控系统以实时监测其状态和运行情况。
结论:本研究报告通过分析铁塔的不同方面,提供了关于铁塔的全面了解。
铁塔作为一种重要的支撑结构,具有广泛的应用领域和重要的功能。
在设计、建造和维护过程中,需考虑载荷计算、材料选择、防腐措施、地基处理等因素,以确保铁塔的安全稳定和可靠性。
未来的研究可以进一步探讨铁塔的新材料应用和结构优化等问题。
浅析中国式塔的功能变迁——以西安大雁搭为例摘要:汉文化改造后的中国式塔即神秘性的弱化,世俗化的功能的强化。
从而形成世俗化活动的中心,开启某些世俗性的活动。
具体功能有以下几种:地标名片功能、险情敌情瞭望功能、纪念名人功能、登高揽胜功能,振兴文运功能、园林造景功能等。
关键词:中国式塔;功能;社会化1.中国古塔概述中国本无塔,至东汉佛教从印度传入中国后,才逐步开始兴建佛寺、佛塔、佛窟的历史。
佛塔最原始的功能是用于安置,供养佛陀舍利是佛陀的塑像,画像的简称。
它开启了佛陀在场显现的神圣场所。
早在东汉,魏晋,也就是佛教的精神与制度远还没有真正实现中国化之前,佛教建筑的建造在文化融合的基础上的历史背景下,早已采用中国本土的建筑风格营造方式与砖木结构的技艺来进行;盛唐之后,佛塔由舍宅为寺转化而来的塔居于院中心,逐步转变为位列于整个佛寺院落群组的最后段,而在宋以后,有的佛塔竟被建在寺院之外。
这样的空间形式的变化,体现出具有大一统特点中国汉文化对的外来文化与宗教的同化与改造。
中国式塔的这种变化即为其神秘性的弱化,世俗化的功能的强化。
从而形成世俗化活动的中心,开启某些世俗性的活动。
2.古塔的社会功能变迁汉文化改造后的中国塔的具体功能有以下几种。
地标名片功能;险情敌情瞭望功能、纪念名人功能、节日集会功能、园林造景功能等。
地标名片功能中国式佛塔在汉化佛教地位的减弱也体现了在它功能空间功能上的变化。
随着塔的位置的变化,其高耸巨大的体量自然转变为的广告牌式的象征。
当你想去寺院拜佛进香,或者去周边的曲江逛游。
高耸的古塔始终是你导行的地标,时刻提示你在行进过程中的方位。
中国式塔也有地域性。
因历朝历代的建筑风格、建筑技术的不同。
不同时期的塔体现不同的外观特点。
这种直观的外观变化形成现如今更是各个地域地区的标准名片。
同时由于其独特的体量和精神属性,塔也是中国社会乡愁乡思的精神联系之一。
在旅游业发达的今天的今天。
中国式塔的修缮与复原,更是各地区规划旅游部门不遗余力的发展重点。
302
大型塔器技术是一种象征着国家化工分离工程的技术,大型塔器存在于所有的大型石油化工以及化工企业。
大型塔器主要有大型填料/塔盘复合塔、大型填料塔以及大型板式塔等等。
1 塔器简介
塔器是一种圆筒形焊接架构的工艺装置,其主要由支座、筒体以及封头(盖头)等构成。
是专门为了某一加工工艺需求所研发、生产的非标准设施。
塔是应用于提纯、蒸馏、精馏以及吸收等化工环节的直立装置,大量的运用至液--液相、气--液间的传热、传质。
根据塔内件架构的不同的进行区分,主要有填料塔与板式塔。
填料塔内部装载着相应高度的填料,液体沿着填料由上至下流通,气体从下至上同液膜反方面接触,实施物质的传输。
往往被运用至吸水、蒸馏、萃取等其它的操作环节。
板式塔的内部安装有相应数目的塔板,气体以喷射又或是鼓泡的形式和塔板中的液层相接触以达到物质传输的目标。
容器的内部若仅仅承载物料并不实施化学反应以及其它化学、物理环节,没有装置又或是仅具备较为单一的辅助架构,又被称之为罐。
容器根据型式不同主要有卧式与立式两种不同的形式。
塔器大都归属压力容器。
2 大型塔器国产化发展历程
纵观乙烯、炼油以及大化肥3大领域的代表性大型塔器的国产化发展历程,便能够了解大型塔器国产化的大致情况。
如果以大型塔器的国产化开发与具体界线,能够将我国大型塔器国产化的发展历程划分为“洋为中用”和技术完善与变革创新集成和国产化设计两个不同的时期。
3 我国大型塔器技术发展与创新
3.1 垂直板波纹填料技术的发展与创新
垂直板波纹填料经过了4个不同的发展时期又或是有四种类别:单向斜波、双向斜波、双向曲波以及单向曲波等。
(1)单向斜波填料。
单向斜波填料的架构特点如下:单向波纹、通道倾斜以及90°旋转进行安装。
功能特征为:是一种低压降、高通量以及较高效率的工业规整填料。
(2)双向斜波填料。
双向斜波填料的架构特点如下:单向波纹、通道倾斜,90°旋转进行安装。
功能特征:和对应型号的单向斜波填料对比而言,在分离效率相同的状况之下,通量能够提升20%左右,压降减少30%左右。
(3)单向曲波填料。
单向曲波填料的架构特点如下:单向波纹、通道弯曲,90°旋转进行安装。
功能特征为:和对应型号的单向斜波填料对比而言,在分离效率有所减少的状况之下,通量能够提升20%~30%。
(4)双向曲波填料。
双向曲波填料的架构特点如下:双向波纹、通道弯曲,90°旋转进行安装。
功能特
征:和对应型号的单向斜波填料对比而言,在分离效率有所减少的状况之下,通量能够提升25%~35%。
3.2 填料塔液体分布器技术的发展与创新
(1)槽式液体分布器。
两级槽式的液体分布器在大型填料塔里面有着较多的运用。
对其发展历程进程进行分析,主要有5个不同的发展时期。
填料压圈托槽式液体分布器、低位悬槽式液体分布器,埋藏梁托槽式液体分布器、盘槽式气液分布器、新联通槽式液体分布器。
(2)喷嘴式液体分布器。
盘式、管式以及槽式的液体分布器的布液状况从多点布局转向至多线布局,然而喷嘴式的液体分布器完全达到了液体的小粒径面布局。
喷嘴式液体分布器大都运用至洗涤塔、吸收塔、冷却塔以及蒸馏塔的分馏段、换热段之中,同样能够当作穿流塔盘的液体分布器。
3.3 大型塔器支撑装置技术的发展与创新
(1)散装填料支撑装置。
散装填料往往运用工字钢梁、普通支座、驼峰式支撑板以及水平塔圈等等。
当前已经发展至“五穿型支撑”,也就是穿流式栅梁、穿流式支座、穿流式支撑圈、穿流式龟甲网以及穿流式栅板等。
(2)规整填料支撑装置。
规整填大都运用工字钢梁、普通支座、穿流式栅板以及垂直塔圈等等。
当前已经发展至“四穿型支撑”,也就是穿流式栅梁、穿流式支座以及穿流式栅板等等。
(3)液体分布器支撑装置。
喷嘴式液体分布器与管式液体分布器的支撑梁大都运用工字钢梁、自身梁以及普通支座等。
盘槽式液体分布器所运用的支撑梁是复合槽梁和桁架梁又或是工字钢梁所组成。
集液盘与盘式液体分布器与所运用的支撑梁是升气管式栅梁、工字钢梁、又或是为上托填料下挂底盘的栅梁/桁架梁所构成的复合型桁架梁。
4 结束语
我们国家的塔器技术已经经历了几十年的时间,特别是20年时间的不断发展,已经达到了全球领先水平。
走过了一条自主研发与不断创新相互融合的道路,研发出了大量的性能良好的填料塔与板式塔,同时在具体生产环节获得了大量的运用,符合国家经济建设的具体要求。
我们国家的企业大都面对着拓宽产量、减少能源消耗、环境维护等相关的问题,塔器技术作为关键的分离技术依然将会在工业领域大量运用与又好又快的发展。
参考文献
[1]赵汝文,于健,高占.我国大型塔器技术进展与技术创新[J].现代化工,2008(9).
[2]贾伦,张聚龙.大型塔器分段制造技术[J].中国化工装备,2014(6).
我国大型塔器技术发展研究
白明粹
郝雄慧
陕西延长石油榆神能源化工有限责任公司 陕西 榆林 719000
摘要:伴随100万t/a乙烯装置与1 000万t/a炼油装置等大规模石油化工公司的不断发展建设,推动了我们国家大型塔器技术的现代化发展。
本文就我国大型塔器技术的发展进行简单的分析。
关键词:大型塔器 技术 发展。