芳构化装置四合一炉招标技术文件
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唱标书尊敬的各位领导、专家评委你们好:对于能够参加XXXXXXXXXXXXXXXXXXX开发有限责任公司四合一改造工程的投标活动,我们感到非常荣幸,由衷感谢贵厂给了我们这次机会 , 我们将竭尽全力做好本次投标活动。
XXXXXXXXXXX是机电一体化企业,隶属于XXXXXXXXXXX石油管理局,从事BR1 级压力容器制造、安装,C2 级锅炉安装,C 级锅炉化学清洗等工程。
目前已经成为XXXXXXXXXXX石油管理局具有较强实力的骨干企业。
XXXXXXXXXXX设有六部一办四个生产车间两个安装队,工种齐全,工艺精良,设备先进。
同时还设置了质量检查站,无损检测室、理化试验室,是国家认定的标准检测试验室。
具有金相、物理、超声波探伤、X 射线探伤、冲击、拉伸、弯曲等试验仪器和检测设备。
严格贯彻高标准严要求的方针,通过了 ISO9002 国际质量体系认证,达到与国际接轨,有可靠的质量保证体系。
XXXXXXXXXXX先后承建过XXXXXXXXXXX公司所属采油厂的加热炉改造、联合站蒸汽锅炉维修等工程,在施工中我们严守承诺,狠抓工程质量与安全,确保了工程质量合格以及安全生产的目标实现。
我们接到招标编号为2008-Y-17# 的四合一改造工程的招标文件后,立即组织精干的技术力量,进行严细认真的研究,根据我们企业的实力,我们有能力完成招标文件中有关质量、工期及其他各项要求,可以圆满的完成本工程的施工任务。
1、工程报价:我方愿以扣除设备费结算下浮 7.80%。
2、工期:一旦我方中标,我方保证在 2008 年 6月 15 日开工, 2008 年 9 月 15 日竣工。
3、工程质量:合格。
4、我们选派 XXXXXXXXXXX同志为本工程项目经理 , 根据该工程的特点我们组织了精干的项目部管理人员,并建立了施工管理、技术管理、质量管理、 HSE 管理的组织机构。
5、我们制定了详细可行的施工进度计划,本着先地下后地上,先室外后室内,先土建后工艺,先主体后装饰的原则,中间穿插电气、自控工程,组织好交叉、水平作业,确保按时交工。
HC900控制系统在5万吨油田芳构化装置中的应用作者:山东张泽宇(山东仕通化工有限公司139****5283)257200 山东河口公园街北首仕通公司摘要:本文介绍了在芳构化处理装置中,选用霍尼韦尔HC900控制系统的基本原理,系统构成,实现功能和应用效果。
对于大中型的芳构化处理装置采用本系统能有效的控制现场,提高产量,保证生产,避免事故的发生。
关键词:HC900,控制器,组态, 分程控制,轻烃,催化剂,芳构化中图分类号:TP2771. 前言苯、甲苯和二甲苯(简称BTX)是石油工业的基本有机化工原料,而且可作为高辛烷值汽油的调和组份,我国轻烃资源丰富,经脱氢、齐聚和环化等反应将其转化为高附加值的芳烃是谋求有效利用轻烃的好办法,已受到各国人们的关注。
轻烃芳构化是以低碳烃(C3~C9)为原料,在催化剂的作用下,经过一系列复杂反应而转化为芳烃的工艺过程。
工艺加热方式一直为常规加热。
山东仕通化工有限公司5万吨油田芳构化处理装置采用霍尼韦尔HC900控制系统。
目前系统投产一年半,运行状况良好,系统稳定。
处理装置原则流程如下:原料经过预处理系统进入反应系统,反应器为2台并联使用连续生产,自反应系统来的反应产物进入吸收稳定系统,在吸收稳定系统经过温度压力控制,精馏后产品进入成品罐。
面对竞争日益激烈的世界石油天然气市场,那些旧的,落后的,烦琐的人工操作方式已不能满足发展的要求,从长远的角度来看,要降低生产成本,获得最大化收益,要持续发展,全面改善油气集输的管理水平,就必须采用先进的自动化控制方案。
为此,采用美国霍尼韦尔HC900控制系统。
该系统能够对所有关键参数进行实时显示,预设上下限报警,并通过信号远传来自动控制相应调节阀的开度,使整个生产过程始终保持在最优状态之下,能够大大提高生产效率,降低事故的隐患,有效的节约人力,提高产量。
2. HC900控制系统介绍2.1系统状态图2.2 HC900系统功能和特点● HC900控制系统提供的用户环境支持许多功能:从操作、监控和分析过程到系统组态、数据访问和维护等,每个功能都彩简单直观的用户界面,用户可轻松地完成每一项工作。
年产60万吨碳四连续芳构化装置立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址:中国〃广州目录第一章年产60万吨碳四连续芳构化装臵项目概论 (1)一、年产60万吨碳四连续芳构化装臵项目名称及承办单位 (1)二、年产60万吨碳四连续芳构化装臵项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)(一)项目可行性报告编制依据 (2)(二)可行性研究报告编制原则 (2)(三)可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、年产60万吨碳四连续芳构化装臵产品方案及建设规模 (6)七、年产60万吨碳四连续芳构化装臵项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、年产60万吨碳四连续芳构化装臵项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章年产60万吨碳四连续芳构化装臵产品说明 (15)第三章年产60万吨碳四连续芳构化装臵项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (16)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (18)六、项目选址综合评价 (19)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (20)(一)土建工程 (20)(二)设备购臵 (20)二、建设规模 (21)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)(一)主要原辅材料供应 (21)(二)原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (22)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)(一)工艺技术来源及特点 (25)(二)技术保障措施 (25)(三)产品生产工艺流程 (25)年产60万吨碳四连续芳构化装臵生产工艺流程示意简图 (26)三、设备的选择 (26)(一)设备配臵原则 (26)(二)设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)(一)年产60万吨碳四连续芳构化装臵项目建设期污染源 (30)(二)年产60万吨碳四连续芳构化装臵项目运营期污染源 (31)三、污染物的治理 (31)(一)项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)(二)项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)(一)环境保护设施投资 (46)(二)环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)(一)节能政策依据 (51)(二)国家及省、市节能目标 (52)(三)行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)(一)主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)(二)单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)(一)管理组织和制度 (62)(二)能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)(一)节能建议 (63)(二)节能效果分析 (64)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (66)(一)人员技术水平与要求 (66)(二)培训规划建议 (66)第十一章年产60万吨碳四连续芳构化装臵项目投资估算与资金筹措 (67)一、投资估算依据和说明 (67)(一)编制依据 (67)(二)投资费用分析 (69)(三)工程建设投资(固定资产)投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资(固定资产)投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、年产60万吨碳四连续芳构化装臵项目总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、年产60万吨碳四连续芳构化装臵项目资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)(一)销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)(二)综合总成本估算 (77)综合总成本费用估算表 (77)(三)利润总额估算 (78)(四)所得税及税后利润 (78)(五)项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (80)财务现金流量表(全部投资) (82)财务现金流量表(固定投资) (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (85)六、敏感性分析 (86)单因素敏感性分析表 (87)第十三章年产60万吨碳四连续芳构化装臵项目综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称:年产60万吨碳四连续芳构化装臵投资建设项目2、项目建设性质:新建3、项目承办单位:广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型:有限责任公司5、注册资金:100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位:广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该年产60万吨碳四连续芳构化装臵项目所涉及的主要问题,例如:资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等,从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
15万吨/年液化气综合利用建设项目采用的技术、工艺情况说明技术来源:MTBE单元采用预反应加催化蒸馏技术,生产技术采用原有MTBE装置旧设备,芳构化单元采用中国石化集团南京工程有限公司提供工艺包,由辽宁省石油化工规划设计院大庆分院完成工程设计生产过程:(1) 醚化反应系统含异丁烯的C4自罐区经原料泵(P-101)升压进入MTBE单元,甲醇自罐区经甲醇原料泵(P-102)升压进入装置,两股原料按醇烯比为1.00~1.15(分子比)配比进入混合器,然后经进料预热器(E-101)将原料预热到适当温度后进入反应原料净化器R-102A/B,为固定床醚化反应器。
再进入醚化反应器R-101,在反应条件下原料碳四中的异丁烯与甲醇反应生成MTBE。
该反应属可逆放热反应,且选择性很高,为防止催化剂超温,还可以采用外循环冷却取出大部分反应热。
也就是将一部分第一醚化反应器(R-101)流出物通过外循环冷却器(E-102)冷却,经外循环泵升压与反应新鲜进料混合再返回第一醚化反应器(R-101)入口。
醚化反应器(R-101)中异丁烯的转化率约90%左右。
在反应条件下尚有少量副反应发生:少量异丁烯水合生成叔丁醇(TBA),异丁烯二聚(DIB),甲醇缩合生成二甲醚(DME),正丁烯与甲醇生成甲基仲丁基醚(MSBE)。
(2) 催化蒸馏系统醚化反应器流出物经催化蒸馏塔进料换热器(E-103)与塔底流出物换热后进入催化蒸馏塔(T-101),催化蒸馏塔由提馏段、反应段和精馏段三部分组成。
进料中的残余异丁烯在塔内的反应段和甲醇继续反应,生成的MTBE随时分离,为保持深度转化需不断往反应段内注入净化甲醇,从而使合成MTBE的反应持续进行,可达到异丁烯的深度转化(≥95%)。
催化蒸馏塔具有产品分离的作用,甲醇和剩余C4所形成的低沸点共沸物从塔顶馏出,馏出物经催化蒸馏塔顶冷凝器(E-104)冷凝后进入催化蒸馏塔回流罐(V-103),凝液经催化蒸馏塔回流泵(P-104)一部分作塔的回流打入塔顶,另一部分经冷却后作为甲醇萃取塔(T-102)进料。
收稿日期:2003205228作者简介:郭正辉(19692),男(汉族),河南南阳人,工程师,学士,现从事工业炉设计工作。
文章编号:100027466(2003)06200332031Mt/a 连续重整四合一加热炉设计郭正辉,张铁峰(洛阳石化工程公司,河南洛阳 471003)摘要:分析总结了连续重整装置四合一加热炉的炉型选取、管路系统、燃烧器及余热回收系统等设计内容,对大型化重整装置加热炉设计与生产具有一定的借鉴意义。
关 键 词:加热炉;炉管;设计;分析中图分类号:TE 963102 文献标识码:B 镇海炼油化工股份有限公司1Mt/a 连续重整装置由洛阳石化工程公司设计,该装置中的重整四合一加热炉采用UOP 公司U 形管阶梯立式炉,所有工艺物流全部由辐射室加热,烟气废热由对流室设置的废热锅炉产生中压蒸汽进行回收。
该炉设计热负荷为90000kW ,是目前国内最大的连续重整加热炉,文中对该加热炉的设计情况作些介绍。
1 炉型选择连续重整工艺同老式的半再生催化重整工艺相比有很大区别,连续重整工艺中催化剂可以连续再生,允许在催化剂上结焦,所以装置能够在低氢油比、低压以及高温下运行。
由于装置的操作压力非常低,而物料要连续通过4台反应器进行反应,从而对重整进料加热炉和各中间加热炉的压降提出了严格要求,炉型选择必须和这种工艺特点相匹配。
本次设计的重整进料加热炉(简称A 炉)、第一中间加热炉(简称B 炉)、第二中间加热炉(简称C 炉)及第三中间加热炉(简称D 炉)排管均为U 形管多程并联形式,炉管的单程水力学长度短,压降非常小。
设计中考虑富料和贫料2种工况,贫料工况条件:加热介质为石脑油和重整循环氢的气态混合物,流量189988kg/h ,出口介质温度均为554℃,介质出入口压降依次为17kPa 、23kPa 、27kPa 和30kPa 。
为了使结构紧凑,减少占地面积,4台加热炉集中布置在1个炉膛内,各炉的中下部用火墙隔开,可以单独控制各炉。
浙江美福石油化工有限责任公司20万吨/年碳四芳构化装置及副产品项目环境影响报告书(简本)煤炭科学研究总院杭州环保研究院HANGZHOU INSTITUTE FOR ENVIRONMENTAL PROTECTION,CCRI国环评证乙字第2015号二〇一一年九月1 项目基本情况(1)项目名称:浙江美福石油化工有限责任公司20万吨/年碳四芳构化装置及副产品项目;(2)项目性质:技改;(3)建设地点:嘉兴港区乍浦经济开发区化工园区,浙江美福石油化工有限责任公司北面预留空地;(4)建设规模:20万吨/年碳四芳构化装置及副产品;(5)投资规模:项目总投资2980万元。
浙江美福石油化工有限责任公司2008年5月投资建设年产12万吨丙烯项目,企业于2011年6月对在建项目进行补充评价。
在建项目主要生产工艺装置为80万吨/年催化裂化装置(含产品精制)、8000Nm3/h干气制氢装置、30万吨/年气体分馏装置、4万吨/年MTBE装置、30万吨/年轻燃油加氢精制装置、酸性水汽提-硫磺回收-溶剂再生联合装置,年产12万吨丙烯及副产丙烷、液化气、轻油(包括MTBE)、轻燃油、重燃料油、硫磺等。
液化气主要为混合碳四,公司原拟以民用燃料的形式出售,未能得到有效利用,这在一定程度上造成了宝贵石油资源的浪费。
此外,随着城市煤气和天然气的逐渐普及,液化气作为民用燃料的优势越来越弱。
因此,开发液化气的新用途,提高其附加值,也具有十分重要的现实意义。
轻烃芳构化技术是近二十年来发展的一种新的石油加工技术,其特征是利用改性的沸石分子筛催化剂将低分子的烃类直接转化为苯、甲苯和二甲苯等轻质芳烃。
因此,浙江美福石油化工有限责任公司决定投资2980万元,在厂区内预留空地,增设一套碳四芳构化装置,充分利用在建项目中混合碳四(液化气)生产芳烃,建设20万吨/年碳四芳构化装置及副产品项目。
对在建项目生产的低附加值产品进行深加工,得到高附加值产品。
2 项目工程内容及污染因素分析2.1工作制度和劳动定员- 2 - / 14本次技改项目劳动定员24人,生产操作工为四班三倒制,全年工作日330天。
C4综合利用项目安装工程招标文件招标编号:招标单位:日期:目录第一章招标说明 (5)一、总则 (5)二、招标要求 (6)第二章技术条件、工程规范及施工组织设计的编制 (9)一、现场施工技术条件、技术要求 (9)二、工程采用的技术规范 (9)三、施工组织设计 (9)第三章投标须知 (10)一、说明 (10)二、招标文件 (11)三、投标报价 (12)四、投标文件 (12)五、开标和评标 (14)六、授予合同 (16)第四章合同条件 (16)第五章合同协议条款 (16)一、合同文件 (17)二、双方一般权利和义务 (17)三、施工组织设计和工期 (19)四、质量与验收 (20)五、合同价款与支付 (20)六、材料和设备供应 (21)七、工程变更 (22)八、竣工与结算 (22)九、其他 (23)第六章投标文件 (24)一、投标书 (24)二、投标书附录 (24)三、投标报价单 (25)四、法定代表人资格证明书 (26)五、授权委托书 (26)六、施工组织措施 (26)七、项目工程的内容及要求 (27)第七章辅助资料表 (31)投标邀请AA控股集团有限公司C4综合利用项目,针对10万吨/年烷基化装置、2.5万吨/年酸性气、废酸回收利用装置、10.1万m³储罐区及新增或改造与工程配套的公用工程及辅助设施等施工范围内的全部安装工程进行招标,现邀请合格的投标人前来投标。
一、招标项目名称:AA控股集团有限公司碳四综合利用项目安装工程。
二、主要技术要求:(详见第三章)三、要求工期:2017年8月15日开工,2018年2月15日竣工。
(暂定)四、定于:2017年6月3日,由AA控股集团有限公司C4综合利用项目部发招标文件,招标文件售价每份500元。
投标保证金:人民币叁拾万元整招标单位:地址:邮编:电话:开户行:公司名称:帐号:联系人:投标方须知投标方须知前附表第一章招标说明一、总则1、工程说明:(1)工程简况:AA控股集团有限公司C4综合利用项目,针对10万吨/年烷基化装置、2.5万吨/年酸性气、废酸回收利用装置、10.1万m³储罐区及新增或改造与工程配套的公用工程及辅助设施等施工范围内的全部安装工程进行招标,厂址位于东营市垦利县胜坨镇内,总占地面积约为98亩。
四合一加热炉施工技术方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN适用范围本方案仅适用于哈尔滨石化公司60万吨/年连续重整-80万吨/年中压加氢改质联合装置四合一加热炉的安装施工。
编制依据1.2.1 中国石化工程建设公司设计的四合一加热炉施工图纸。
1.2.2 中国石油天然气第七建设公司与哈尔滨石化公司签订的工程承包合同。
1.2.3 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。
1.2.4 SH3086-1998《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》。
1.2.5 SH3507-1999《石油化工钢结构工程施工及验收规范》。
1.2.6 SH3085-1997《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》。
1.2.7 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》。
1.2.8 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》。
1.2.9 SH/T3526-2004《石油化工异种钢焊接规程》。
1.2.10SH/T3065-2005《石油化工管式炉急弯弯管技术标准》。
1.2.11SH3087-1997《石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准》。
1.2.12哈尔滨石化公司下发的《设备验收、材料检验规定》。
2 工程概况及特点工程概况2.1.1该炉由四台重整炉F1201、F1202、F1203、F1204组成.四合一重整加热炉几何尺寸大、结构复杂、炉管焊接技术要求高,四炉共享同一辐射室,中间以耐火砖墙隔开,辐射室管排均为U形,多路进出料,炉体下部沿框架四周方向设气体燃烧器。
四炉共享同一对流室,其内设余热锅炉。
炉子主体为H型钢构成的钢结构框架,炉顶布置烟道和锅炉汽包等。
本炉规格为28600×11200×38500;全炉金属总重1054946kg,非金属总重526906kg。
2.1.2主要技术参数及实物工程量见下表:2.2.1加热炉是重整加氢装置的关键设备,施工质量直接影响着设备运行的安全和产品质量。
中海石油中捷石化有限公司安全环保与清洁燃料升级项目60万吨/年芳构化装置四合一炉招标技术文件中海石油中捷石化有限公司2014年月日目录1.总则 (3)2.要求 (4)3.工作范围 (6)4.技术偏离 (7)5.供货范围 (7)6.检验和试验 (9)7.监造 (10)8.设备制造进度 (11)9.供货周期 (11)10.资料交付 (11)11.标识、包装和运输 (12)12.质量保证 (13)13.质量承诺及现场服务 (13)14.责任和协调 (14)15.其他 (14)1.总则1.1工程项目简介本采购项目为中海石油中捷石化有限公司(以下简称“买方”)安全环保与清洁燃料升级项目设计配套60万吨/年芳构化装置四合一炉,由中国石化工程建设有限公司(以下简称“设计方”)进行设计,拟通过邀请招标采办。
60万吨/年芳构化装置四合一炉是买方安全环保与清洁燃料升级项目中的一个重要子项目。
本招标技术文件与商务文件具有同等法律效力。
1.2设备名称招标项目分类:四合一炉设备数量:四合一炉(F-201~204)技术条件及图纸(见附件):附件1:四合一炉图纸及相关文件(文件目录见下表)设备一览表:格式见5.1,(由卖方对应相应附件内容分类填写)1.3本招标技术文件适用范围本招标技术文件适用于买方安全环保与清洁燃料升级项目60万吨/年芳构化装置四合一炉,对需要购置的设备,包括加热炉本体及炉管、集合管、安全附件在设计、制造、检验、试验及交货状态等方面提出补充、强调或限制性的说明。
卖方对本技术文件规定的严格遵守并不意味着可以解除其对招标设备及配套设备的正确设计、选材、制造、检验等以及满足规定的操作工况所应承担的责任。
对于一个完整可操作的系统的某些必备要求,而未列入本规定也属于本规定的范围。
卖方根据设计方订货文件按照本招标技术文件要求格式编制投标技术标书内容。
2.要求2.1工厂制造、组装深度的一般要求在满足运输和现场吊装条件限制的前提下,加热炉应最大化工厂制造和组装(在投标文件中应详细指明工厂制造的深度内容、形式);辐射室钢结构分片供货(不包括保温钉焊接、衬里、炉管吊钩拉钩、门类。
但各种仪表接管应焊接到钢结构上);辐射盘管分组供货,应有相应模具;对流室模块供货(包括钢结构、保温钉焊接、衬里、对流盘管、两端管板、各种仪表接管及门类);其他配件应尽量整体供货。
2.2技术要求★所有材料、配件的采购、制造、检验应满足请购文件(包括附件)的要求。
加热炉使用的型钢及板材不得低于详细工程设计文件中的型号和材质。
SEI享有专有技术或专利的加热炉零部件,应在供货制造过程中优先选用。
加热炉供货商应按本请购文件及附件的要求实现加热炉工厂化制造。
供货商应在报价文件中明确模块制造的工厂名称及所在地。
绘制车间制造图和制造过程中的任何变更及材料代用应事先征得买方与设计方的书面认可后方可进行。
技术协议签订后除非有经买方认可的重大设计变更,否则不予补料。
加热炉钢结构部分应满足《加热炉辐射段模块制造、检验和验收技术条件》(T- FU052311C-2013)、四合一炉总图(10400FU-DW03-0001)的要求。
★加热炉管系部分应满足四合一炉总图(10400FU-DW03-0001);辐射盘管图(10400FU- DW03-1001/1002);集合管图(10400FU-DW03-1003/1004)和《1 1/4Cr-1/2Mo大口径焊接管技术条件》(T-FU052412C-2011)的要求。
★加热炉辐射管系支撑件、连接件和对流室中间管板等部分应满足《炼油加热炉炉管支撑件询购技术条件》(T-FU020421C-2010)和《工业炉耐热钢铸件制造技术条件》(T-FU052307C-2010)的要求。
★加热炉对流模块部分应满足《加热炉对流段模块制造、检验和验收技术条件》(T- FU052310C-2012)的要求。
加热炉衬里部分应满足《加热炉隔热耐火材料技术条件》(10000FU-SP-0001) 的要求。
供货商提供所有保温材料及保温钉。
挡板的要求详见附件《加热炉炉体仪表接管规格、烟风道挡板及炉底气动快开风门技术条件》(10000FU-SP-0002)。
投标方根据SEI 提供的总图进行加热炉工厂制造图的转化,工厂制造图必须经过SEI 确认并加盖确认章并经买方同意后方可制造。
但SEI 和买方的确认并不免除投标方的任何责任。
★加热炉辐射室钢结构分片/模块及对流室及烟囱短节模块均应在制造厂进行预组装(买方、设计方现场见证)。
辐射室分片预组装成一件,对流室模块及烟囱短节两两相邻部件预组装。
分片的钢结构应有运输架。
所有钢结构所用材料等级应不低于Q235-B级。
焊工须持有相应类别的有效焊工合格证。
焊接工艺评定报告:对于盘管系统的焊接,每一种管材、每一种焊材、每一种焊接方法和热处理方法均应提供焊接工艺评定报告;对于钢结构,首次采用的钢材、焊材、焊接方法和热处理应提供焊接工艺评定报告。
无损检测应由持有相应种类和技术等级资格证书的人员担任。
加热炉的制造和安装应满足室外操作的要求。
挡板的选型资料应得到SEI 设计人员书面确认后方可进行采购;挡板等需自带执行机构和控制单元(含支撑结构),并应配好气路,调校灵活易用。
所有部件均应做好明显的不易损坏的标记编号并提供安装顺序文件。
投标方应提供各部件的吊装及运输加固方案,投标文件中提供各部件初步加固方案并单独开列加固材料用量。
各部件吊装及运输过程中的变形量应符合SH3086 和T- FU052311C-2013中有关安装偏差的规定。
铭牌采用不锈钢材质,托架材质需与同它相焊的壳体材质一致。
小部件应采用木箱包装。
所有部件应有防雨防潮措施。
2.3适用文件买方、设计方随时附加的文件,如传真、变更单等详细工程设计图纸- 附件文件- 项目标准;国家、行业标准;ASME,ASTM,API在请购或合同的执行过程中,当请购单、设计方提供的详细工程设计文件等之间发生冲突时,投标方应以书面的形式向买方和设计方提出。
在没有收到设计方(SEI)和买方书面意见之前,须按最严者的要求执行。
3 工作范围3.1卖方工作范围卖方的工作范围包括但不仅限于如下内容:加热炉模块及分片制造图设计衬里及外保温材料(含锚固件等)的采购原材料采购及复验工厂模块化制造、试验和检验热处理(如需要)除锈、底漆、中间漆及面漆锚固钉焊接包装、加固及运输模块及部件的现场卸车及现场安装现场衬里及外保温的施工及检验炉底柱及主要承重梁防火涂料施工盘管整体水压试验现场炉管焊接检验现场组装后的各项检验现场补漆制造计划和每月的状态报告开工技术服务3.2 买方工作范围负责技术澄清工作和协调设计。
4 技术偏离技术偏离清单(卖方填写)5 供货范围5.1★主体设备投标方的投标范围应符合附件1:10400FU-RQ-0001加热炉及余热回收系统请购文件四合一炉部分及详细工程设计文件的要求。
四合一炉工厂制造模块部分及其它材料、配件详细内容如下:注:上述所列加热炉各部分的分段或分片数目仅供报价使用,加热炉最终分段或分片方案在开标后由设计方提供给中标供货商,供货商应根据最终方案进行制造。
炉体表面的门类、仪表接管等配件数量详见详细工程设计文件。
卖方提供上述四合一炉及其全部附属部件(燃烧器除外),包括但不限于如下内容:分片的各炉辐射室钢结构(加热炉分片供货现场组装,包括端墙、侧墙、炉底、炉顶部分);对流室模块(包括钢结构、对流盘管、两端管板、中间管板、保温钉、衬里、弯头箱等);炉底柱脚板、对流室斜撑、副框架等钢结构散件;F-201~204炉辐射炉管、集合管及其滑动支座;管系支撑件;对流顶烟道(包括钢结构、保温钉及衬里);对流到辐射转油线预制;对流盘管连接短管;烟道挡板及执行机构和控制单元(含转换器、定位器、阀位回讯器等电气配件);门类、吹扫蒸汽管、烟气取样口及各种仪表接管;现场各部件连接用材料,如螺栓、螺母、垫片、现场连接用密封材料等;衬里及保温钉;炉管现场焊接材料;安装、试车和开工用备品备件;模块、部件吊装及运输的所有加固;模块、部件的涂底漆及包装(防雨、防风措施);四合一炉其他配件及材料(上述各项未包含部分,以最终详细工程设计文件为准);四合一炉总图中包含的其它部分;由于供货商原因造成的现场需要增补的各种配件及材料;上述需要提供的物品,每件需要有明确易识别标记及安装编号。
5.2开车备品备件(如涉及),卖方填写,买方审核确认5.3分包商除买方规定的分包商外,其余空白部分由卖方填写,买方审核确认。
注:卖方对于外购部件应严格按照规定的单位进行采购,如选用规定以外的供货商产品须事先征得买方和设计方的书面同意。
即便在制造后期,未经买方或设计方同意,卖方也不得私下变更分包商,如已造成既成事实,买方保留追究其法律责任的权利。
买方将在制造周期的中期检查外购件的到货情况。
卖方在外购件到货后应及时组织复验,以便及时发现和处理外购件的质量问题。
卖方应对外购件进行质量复检,卖方应对外购件的质量负全责。
5.4专用工具(如涉及,卖方填写),此项单独报价。
6.检验和试验卖方负责完成制造厂内应进行的所有检验和试验,并对所供货物的质量性能负完全责任。
卖方应提供加热炉工厂制造的检验及试验计划,该文件应在制造厂召开的预检验会议中由买方与卖方及设计方进行讨论并确认。
该检验及试验计划在未得到买方确认之前不得开始进行任何产品的制造。
卖方应保证所有材料具有可追溯性,并应提供所有使用的材料的质量证明文件。
卖方应对所有合金材料在使用前进行PMI检验,并提供检验报告。
卖方应允许买方及设计方在合同执行过程中到其制造厂(包括其供货商)进行检验工作,并应为买方及设计方检验人员检验工作提供各种便利。
检验及试验计划中应明确是否需要买方及设计方参与工厂检验和试验。
如果需要,卖方应在工厂检验及试验之前至少10个工作日通知买方及设计方。
设备出厂前卖方必须对对流盘管进行水压试验,水压试验的标准严格按照有关标准和规范执行,并有相应的水压试验记录和检查记录。
所有材料在发货运输前均应得到买方的最终检验,其中包括数据手册及最终文件的检查。
是否需要第三方检验由买方与卖方协商确定。
7.监造7.1制造监理四合一炉将由买方或买方委托的监造方进行产品制造监理。
买方(或监造方)根据技术文件和卖方的工艺质量控制文件编制监造大纲,并有权查阅全部的制造过程文件,卖方为买方(或监造方)提供必要的便利工作条件。
买方或监造人员可随时对设备的制造情况进行检验,买方或监造人员应遵守卖方及其分包商生产厂的有关HSE管理及其它管理规定,卖方及其分包商生产厂应采取必要措施,以避免买方或监造人员在卖方及其分包商生产厂的人身伤害。
标的设备首批原材料进厂后,正式制造前,卖方组织召开由买方或买方委托的监造方参加的预检会。