生产实习报告内容
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生产实习报告总结范文5篇实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。
它是应用写作的重要文体之一。
这次小编给大家整理了生产实习报告总结范文,供大家阅读参考。
更多实习报告相关内容推荐↓↓↓生产实习报告总结范文1在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。
现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。
我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。
一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。
第二天我们就正式进入车间参加生产。
我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。
一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。
生产实习报告关于生产实习报告(通用6篇)生产实习报告篇1一、实习目的实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过实习,使学生学习和了解服装从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内外发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的工作打下坚实的基础。
二、实习单位及岗位介绍(一)实习单位概况xxxx公司成立于19xx年,坐落在伟人故里――xxxx于20xx年在火炬开发区成立新厂。
目前拥有国内最先进的电脑绣花机器,专业操作员工,高素质的管理人才,以“严肃认真,质量取胜”为经营理念。
随着工厂的不断发货站壮大,公司的营业范围扩大至服装,百货,纺织品。
并在各大商场有自己的专柜。
开拓多元化的经营。
主要生产业物流程:集团公司设计师设计,法人生产管理经营运营,全国各大百货商场销售,出口;生产经营管理形式:管理组织体系模式。
分为营业部,企化部,生产部,物流部,装潢部,DP陈列部,百货部,人事部,财务部等;实习单位的经营管理特点:知识经营,公司倡导用正直的方法创出利润,并且正确地使用利润,把利润还给社会;提出公司是人生地学校,鼓励在工作中学习、(二)实习岗位介绍工作内容:卖场销售,DP陈列任务:完成卖场个人销售,通过卖场陈列提高促进销售,市内各卖场DP成列。
性质:全职特点:巡场陈列,与时尚流行紧密联系三、实习安排(一)精神状态的准备在销售的过程中,如果销售人员有一个好的精神状态,就会给顾客一种积极的、有活力的、上进的氛围,那么这种积极的上进的情绪总会影响到客户,从而,让顾客感到自己得到一种情绪感染,那么才能顾客在我们的门店里多留些时间,总能他挑选一款合适的衣服。
生产实习报告(通用15篇)生产实习报告11、实习时间、地点和实习单位:时间:20__年17-18周地点:__市实习单位:新华印刷二厂2、实习过程概述:(一)了解组合式凹版印刷机二了解塑料薄膜印(三)了解刮墨刀(四)了解凹版印刷油墨3、主要实习岗位和实习内容:实习岗位我们这次主要的实习岗位是__市新华印刷二厂实习内容:根据学校的安排,我们进行了为期2周的实习。
这是一个让我们了解印刷生产现场的好机会,让我们更深一步的了解理论与实际的差别,也是培养实践能力的重要环节。
__市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的,有凹版印刷,干式复合,分条,制袋工艺等。
产品结构有bopp/pe,ny/pe,bopp/al/pe,bopp/pet镀铝/pe,热封opp等。
产品有三边封袋,中间封袋,无缝袋,卷装膜,招膜等。
通过在印刷厂的实习,我掌握了到如下的知识:1)组合式凹版印刷机:组合式凹版轮转印刷机主要结构:有放卷系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。
一般用的组合式六色凹版轮转印刷机,从放卷到收卷,整个印刷路线是沿着一个方向的。
组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印滚筒、墨循环装置,油墨粘度自动控制器)、刮墨刀装置(包括墨刀保持器)等部分组成。
2)塑料薄膜印前要了解印刷面:塑料薄膜通过凹版印刷的方法印上图案以后,能起到美化商品包装的作用,对商品具有良好的宣传作用,有着其他印刷材料不可比拟独特优点。
但是其中最常用的聚烃薄膜材料(pe、pp、改性聚烯烃等)属于非极性的聚合物,其表面自由能相当低,仅2.9~3.0×10-6j/cm2。
从理论上来讲,若某种物体表面自由能低于3.3×10-6j/cm2,那么就几乎无法附着目前已知的任何一种油墨。
故而,要使油墨在聚烯烃表面获得一定印刷牢度,就必须提高其表面自由能,根据目前的工艺要求,应达到3.8~4.0×10-6j/cm2才行。
目前为止,国内外最普遍采用的塑料薄膜的有效处理方法就是电晕处理方法。
生产实习报告范文5篇生产5篇在经济开展迅速的今天,报告的使用频率呈上升趋势,写报告的时候要注意内容的完整。
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星期一上午,老师给我们做了实习发动,着重给我们讲了实习中平安的重要性,强调平安第一,要处处注意平安。
接着让我们端正实习态度,强调这是集体活动,每个人到要参加,不可以随便缺席。
最后老师给我们讲了这次实习的意义,让我知道了这次实习的重要性,通过这次实习我将会学到许多我平时在书本上学不到的东西,开阔我的视野,使我对这个专业有更加深刻地认识和了解。
下午,我们分别参观了主校区和王营校区的建工实验室。
主校区的实验室由于搬迁,所规模比较小,一部分是对建筑材料应力和变力的实验,另一部分是混凝土养护实验室,里面24小时保持高温高湿,我们没有进去,蛋壳开除其设备很先进,精度很高。
王营校区的建工实验室就要大多了,我们首先去了一间厂房一样的建筑里面,那屋顶上面有一个吊机,下面是两台钢材压力试验机,地上放着许多试件。
钢材断面就是由上面的吊机吊到试验机上进展压力试验的。
接着我们去了另一栋建筑,里面上下两层全都是实验室,我看见一楼简介上写着国家二级实验室。
里面主要有混凝土试件压力测试,石子,黄沙,水泥沙浆的强度,易和性测试,其中有一间实验室里有一台超级庞大的压力试验机高度直达房顶,使我们吃了一惊。
老师介绍说这是300吨的钢材压力试验机。
除了这300吨的以外,旁边还有几台100吨和50吨的。
看着这些庞然大物,我们兴奋不已,同时也感到自己将来责任重大。
接着我们来到二楼,二楼主要是水力测量实验室,里面有许多精细的实验设备,老师说将来我们学专业课时将回来这里做实验。
虽然天空下着小雨,但我们还是因为见到了这么多实验设备而感到快乐。
星期二今天一大早,我们去参观了市构件厂。
一进门我们就看见地上堆放着一排排预制板,按不用的规格叠放在那里。
每块板中间都有三个圆孔,不同规格的板圆孔不同,圆孔下面有一排钢筋头从板底伸出,每块板上四角还有四个突出的小圆环。
生产实习报告范文5篇生产实习报告篇1一、实习目的生产实习的目的:1)使学生加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识,巩固专业思想,强化工程意识,培养事业心、责任心和务实精神。
2)使学生了解和掌握本专业基本的生产实际知识,印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课,并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。
3)培养学生在生产实践中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题、解决工程实际问题的能力。
4)通过生产现场对发动机从原材料到成品的生产过程的观察和分析;开阔学生的专业视野,拓宽专业知识面,丰富工程实践知识,了解专业的国内外科技发展水平和现状。
5)了解社会,接近工人群众,克服学生中轻视实践、轻视劳动群众的思想,树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点。
二、生产实习的要求:1)熟悉发动机原理、构造及系统组成,及产品设计过程;2)熟悉发动机典型零件的结构、作用、材料、制造工艺及生产加工设备;3)重点了解发动机典型零件生产图纸及工艺文件,发动机装配工艺及检测方式,分析生产现场所制定的工艺规程等技术文件对保证产品性能的可行性和可靠程度;4)了解发动机制造的先进技术及发展趋势;5)了解发动机相关产品的作用及制造加工;6)了解熟悉发动机制造企业的生产组织、技术管理、质量保证体系和全面质量管理等方面的工作及生产安全防护方面的组织措施;7)了解实习企业的发展概况,所生产的主要产品,年生产纲领,生产规模;产品在国内外水平现状,开发新产品设想。
三、实习内容(1)公司概况及企业文化、发动机理论知识、生产工艺知识及消防安全知识、安全操作规程培训。
(2)团队文化建设(3)宁波公司汽车展厅机四大工艺参观(4)分配进工厂,厂部培训、实地实习,进行“一对一,手把手”教授学习。
四、实习总结时间过得很快,弹指一挥间,在吉利三个月的进工实习已经结束。
在吉利动力总成实习的这段时间里,我学到了很多在学校学不到的东西,吉利就犹如我的社会启蒙老师。
最新生产实习报告(10篇)生产实习报告篇一这次我利用课余时间到了南海区新力电器厂实践。
新力电器厂是以生产电子变压器为主的私营企业。
建厂于1990年,投入一百多万建二千多平方生产场地及绿化设施。
现拥有全套生产环型变压器、ei系列变压器的设备和完善的检测设备,全力推行iso9002质量管理体系进行生产。
产品已通过ccee、gs认证。
现有员工一百多人,年产变压器能力可达三百万只。
该企业一向以:“讲质量、重信誉、服务周到:为宗旨,可根据客户不同要求设计及生产不同类型的变压器,深受广大用户的欢迎和依赖。
这次的实践由于时间比较短,不能完全了解整个企业情况。
在这次的实践中我主要了解企业的职能部门设置、企业生产运作、生产部门的工艺流程和仓库的管理这几个部分。
一、企业部门设置根基该企业管理人员的介绍:企业内部分为:办公室,仓库,技术部,品管部,生产部,后勤部。
办公室:是企业的核心,统管整个企业的事务如:拟定生产计划、协调个部门的工作、采购和人事管理工作等;仓库:是负责对原材料、生产辅助材料、成品等的收发和储存管理;技术部:主要是根基顾客的要求设计出符合顾客要求的产品和为生产部门提供技术支持;品管部:主要负责产品质量的检测;生产部:是负责产品的生产装配的工作后勤部:主要负责企业员工的饮食、住宿和文化生活等发面。
企业的职能部门结构图如下:从企业的职能部门结构中我们可以看到,改企业是采取高度集权制的管理模式的。
企业的决策权全部掌握在办公室这个核心部门里。
这种高度集权的管理模式,企业主比较容易控制整个企业,但是因为企业的高层不一定十分了解各部门的所以这会影响企业的工作效率和决策的正确性。
所以企业还应该适当地把权利下放到每个部门去让各部门去寻找自己的最有方案。
二、企业的生产运作生产与运作活动是一个“投入—变换-产出”的过程,即投入一定的资源,经过一系列或多种形式的变换,使其增值,最后以其中一种形式的产出提供给社会的过程。
也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
生产实习报告范文集锦6篇生产实习报告篇1一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个__要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的__要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个__要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
本次实习我们主要去三家企业,中国__汽集团、____机床集团和____精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介中国__汽集团简介:中国__汽集团前身是原__汽车制造总厂。
原__汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆__型汽车-黄河牌jn150型8吨__型汽车,结束了中国不能生产__型汽车的历史。
总部坐落于山东省__市,是国内主要的__型载__汽车生产基地,也是我国__型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆__型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔__型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国__型汽车产销量最大的企业而闻名。
中国__汽集团前身是原__汽车制造总厂。
原__汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆__型汽车-黄河牌jn150型8吨__型汽车,结束了中国不能生产__型汽车的历史。
技术创新和专利技术成果不断涌现。
中国__汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界__卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,开发出飞龙系列,成功开发出了斯太尔王系列、成功开发出黄河王子系列、成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及__卡盘式制动器等__要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的__型汽车生产企业。
企业生产实习报告五篇企业生产实习报告篇1一、实习目的1.通过现场参观,了解汽车零部件制造生产过程。
2.了解典型零部件的装配工艺。
3.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
4.学习工厂计量室及车间的检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
5.了解工厂的先进设备及特种加工,扩大自己的专业知识面及加深对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的整个生产过程情况及生产中所需的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片、质量控制计划等)。
2.典型零件工艺1)焊接机器人:了解焊接机器人对管材焊接时的加工方法,并纪录其工艺过程。
分析焊接尺寸及焊接质量的主要控制方法。
2)数控铣加工:了解数控铣床对模具及产品的加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工参数,记录数控铣的操作及编程方法。
(技术要求,刀具、夹具、量具,切削液等)。
3)多工位专机加工:工厂针对某一大批量产品定制的加工专机。
了解专机加工方法,工位之间切换的感应原理、感应时间及循环原理。
学习专机对零件的定位装夹方式等。
4)激光打字机了解激光打字机原理及工作方式,实际操作打字机的工作过程。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解自动装配线的优缺点,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点公司简介:经营范围:。
主要产品:以及其他公司产品四、实习报告第一次到机械厂实习,没有什么准备,首先了解的是车间加工。
第一个车间是机械加工车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门,在这里,技术工人告诉我机械加工的整个过程及加工过程中需要注意的事项。
机加车间以钻、铣为主,其中专机较多,例如安装孔、铆接孔等重要尺寸需要专机完成、凸台尺寸需要严格控制也需要专机完成,专机既可以保证尺寸也可以保证加工零件的加工精度保持在理论公差范围内。
生产实习报告范文五篇生产实习报告篇1实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。
我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。
车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。
每个生产小组有生产员工10多名左右。
实习过程(1)了解过程起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。
车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。
第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。
毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。
在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的.了解都是甚少陌生的。
一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。
车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。
车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。
明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。
生产实习报告范文(10篇)生产实习报告最新范文篇120__年_月至5月三个月期间,我在__工厂办公室文员岗位实习。
这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往在学校生活完全不一样的生活,感触颇多!(一)单位基本情况__公司是生产__等系列产品,总产量__吨/年,是全国最大的__生产厂家之一。
座落在__,占地面积__亩,员工__人,总资产__。
产品是通过is09001―20__国际质量体系认证的,被__省工商行政管理局评定为“守合同重信任单位”(二)岗位工作内容我主要的工作内容是协助办工厂办公室人员做好行政部的个项人事及日常行政工作:1送文件至各级领导,签收文件,复印、办公文件,收发传真,办公表格,负责公司信件、邮件、报刊杂志的分送2整理及保管请假条,整理员工档案,做好公司宣传专栏的组稿3办理新进员工的入职手续,员工调职,离职手续4.负责人员考勤,录入奖罚名单,计划每月考勤并交财务部记账。
5管理办公各种财产,合理使用并提高财产的使用效率,提倡节俭6接受领导安排的其他临时工作(三)遇到问题作为现代企业,使用电脑是上班族必备的素质。
目前使用微机进行文字输入和文档处理,由于在学校学到的理论知识都没有实际操作过,所以复印、传真、文档处理等工作我都不熟练。
但是,仍然存在一些不足。
比如制表,因为操作少,非常不熟练。
还有一种目前已经广泛使用的多功能机。
因为之前没有接触过,没有掌握,经常会有操作失误。
(四)解决办法需心求教:如我遇到有不会的东西,请教其他同事,他们都很乐意的解析给我听和教我(五)感想和体会1、态度决定一切。
工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错,有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失。
工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。
【导语】⽣产实习,给了我⼀个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,让我受益匪浅。
所以今后我会继续努⼒,不断丰富知识,不断积累⼯作经验,不断提⾼⼯作能⼒,争取做⼀个对社会有积极贡献的⼈,不断提⾼⾃⼰的综合素质。
⽆忧考为⼤家整理的《⽣产实习报告范⽂五篇》,希望对⼤家有所帮助!⽣产实习报告范⽂篇⼀ ⼀、实习⽬的 1:通过下⼚⽣产实习,了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析,以及零件加⼯过程中所⽤的机床,夹具量具等⼯艺装备,把理论知识和⽣产实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的⼯作能⼒。
3:通过实习,⼴泛接触⼯⼈和听⼯⼈技术⼈员的专题报告,学习他们的⽣产经验,技术⾰新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关⼯⼚,掌握⼀台机器从⽑坯到产品的整个⽣产过程,组织管理,设备选择和车间布置等⽅⾯的知识,扩⼤知识⾯。
5:通过记实习⽇记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等⽅⾯的能⼒。
(⼆)⽣产实习的内容和要求 为了达到上述实习⽬的,⽣产实习的内容和要求有: 1:机械零件的加⼯根据实习⼯⼚的产品,选定⼏种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习,掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点,了解⼯艺⼯⼚中所⽤的机床,⼑具,夹具的⼯作原理和机构,在此基础上指定其中⼏个典型零件进⾏重点的分析研究,要求如下: (1):阅读典型零件的⼯作图,了解该零件在机器中的功⽤及⼯作条件,零件的结构特点及要求,分析零件的结构⼯艺。
(2):⼤致了解⽑坯的制造⼯艺过程,找出铸(锻)件的分型(模)⾯。
(3):深⼊了解零件的制造⼯艺过程,找出现场加⼯⼯艺。
(4):对主要零件加⼯⼯序做进⼀步的分析。
2:装配⼯艺 (1):了解机械的装配组织形式和装配⼯艺⽅法。
专业生产实习报告(优秀7篇)专业生产实习报告篇1一、生产实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实习动手能力和向实习学习,理论联系实际的重要课程。
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习内容:1、生产工艺流程方面实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;影响生产操作的主要因素;企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面现场电气控制设备的类型及原理;控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;电气控制系统的组成及应用情况;电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面现场检测仪表的类型及工作原理;仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;仪表检测与控制系统的组成及应用情况;仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;实习岗位的自动控制系统及控制流程;自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
三、生产实习进行方式以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;3、由工程技术人员举办专题技术讲座;四、实习地点及时间安排:5月21日:韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机,电炉加热5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统5月28日至6月1日:韶关冶炼厂--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种, 五,实习总结大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实习结合,便开展认识实习。
实用的生产实习报告范文集锦10篇生产实习报告篇11、实习目的:生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
2、实习内容:①掌握机械加工工艺方面的知识及方法②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识3、实习车间2)毛坯选择。
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。
而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。
铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。
在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要________。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。
据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。
但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。
锻件的结构复杂程度往往不及铸件。
但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。
所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。
生产实习报告(15篇)生产实习报告1一、实习目的对电器元件机电工技术有一定感性和理性认识。
通过实习得到实际生产知识和安装技能。
熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
提高分析问题解决问题的能力。
增强独立工作能力,培养团队精神。
二、实习器材中夏牌ZX-05型调频·调幅收音机实验套件电烙铁(含支架) 螺丝刀·镊子等必备小工具松香和锡两节5号电池三、实习内容识别简单电子元件与电子线路。
了解收音机的工作原理。
拿到套件后,对照“元件清单”逐一将数量清点一遍,允许的情况下用万用表将个元件测量一下质量,特别是瓷片电容,最好用电容表测量,最好做到心中有数。
熟悉图纸。
按照图纸焊接元件,在焊接时按先焊小元件,再焊大元件,最后再焊集成块的原则进行操作,元件尽量贴着底板,对号入座,不得将元件插错。
集成块CD1691CB是采用双排28脚贴片式结构,它的排脚比较密集,焊接时用尖烙铁头进行快速焊接,如果一次焊接不成功,应等其冷却后再进行下一次焊接,一面烫坏集成块,焊完后反复检查有无虚、假、错焊,有无拖锡短路造成故障。
按上述步骤组装成一台收音机。
装上电池收广播AM段,焊上天线可收到FM广播。
中波(AM)的调整:由于各种参数都设计在集成块上,故调试很简单,只需要将电台都拉在中波段即可,L1和T1分别是调整高频部分的覆盖和中波振荡频率,T3是调中频频率。
调频波FM的调整:L2和L3是分别调整高频部分的覆盖和振荡频率,调整时只用无感起子拨动他们的松紧度,这里L3的调整很重要,它直接影响到收台的多少。
当拨动L3的松紧度仍然收不到或者收的台不够多的时候,请将l3的圈数适当增减以达到满意的效果未知。
T2是调10.7MHz的中频频率,T1 T2 T3在出厂前已调在规定的频率上,调整时只需要左右微调一下即可。
四、实习总结第一天,进入焊接实验室之前,老师简要地给我们讲解了一下收音机的构造和工作原理,让我们对收音机有一个大概的了解,在进行实习的时候心中更加有数。
【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴正确的⽴业观,适应市场,顺利就业。
通过实习,⼤学⽣能提前了解社会,认知⾃我,准确定位,树⽴正确的⽴业观和择业观,迈出⾛向社会的第⼀步。
以下是为⼤家整理的⽣产实习报告内容【五篇】,供您阅读学习!【篇⼀】⽣产实习报告内容 ⼀、实习⽬的 ⽣产实习是教学与⽣产实际相结合的重要实践性教学环节。
在⽣产实习过程中,学校也以培养学⽣观察问题、解决问题和向⽣产实际学习的能⼒和⽅法为⽬标。
培养我们的团结合作精神,牢固树⽴我们的群体意识,即个⼈智慧只有在融⼊集体之中才能限度地发挥作⽤。
通过这次⽣产实习,使我在⽣产实际中学习到了钢结构⼯艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校⽆法学到的实践知识。
在向⼯⼈学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在⽣产实践中体会到了严格地遵守纪律、统⼀组织及协调⼀致是现代化⼤⽣产的需要,也是我们当代⼤学⽣所必须的,从⽽近⼀步的提⾼了我们的组织观念。
通过⽣产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独⽴⼯作能⼒和加强劳动观点起了重要作⽤。
⼆、实习任务 1、较全⾯、综合地了解企业的⽣产过程和⽣产技术;较深⼊、详细地了解企业⽣产的设备、⼯艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业⽂化、产品开发与销售等⽅⾯的知识和运作过程。
2、在专业⽐较对⼝的实习岗位上,努⼒将所学的理论知识与实际⼯作密切结合,并能灵活应⽤,使⾃⼰的专业知识、专业技能及⼯程实践能⼒均得到⼀次全⾯的提升。
3、积累⼀定的⼯作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、⼯作能⼒等⽅⾯都有明显的提⾼,逐步掌握从学⽣到员⼯的⾓⾊转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提⾼就业竞争⼒。
三、实习基本要求 1、学⽣在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能⽆故请假和擅离岗位。
有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2、学⽣在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防⼯作责任事故和⼈⾝安全事故的发⽣。
生产实习报告(14篇)生产实习报告生产实习报告1生产运作是现代企业的基本活动之一,生产运作管理也是企业众多管理活动中最为重要的工作之一。
企业的竞争是通过产品来体现的,产品是企业生产运作的结果,生产运作管理水平在很大程度上影响着企业经营的最终绩效。
现代竞争对产品的时间要素、质量要素、成本要素、服务要素及其环保性提出了很高的要求,这就要求企业在生产管理过程中充分关心以上各种要素,现代生产运作管理的重点也是体现在以上几个方面。
通过生产与运作管理综合实习使学生对生产与运作管理课程的理论知识和方法(生产系统的设计﹑运行与维护方法)如何应用于企业日常运作管理过程中有比较深刻的认识,结合实际,加深对课程知识的理解。
具体任务如下:①巩固、深化生产与运作管理课程所学的理论知识和方法;②培养学生分析和解决生产运作管理实际问题的初步能力;③熟悉管理人员工作职责和工作程序,获得一定生产系统运作管理的知识;④虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业、热爱劳动的品德。
二、实习流程参加生产与运作管理综合实习的学生共81人,实习单位有两个,分别是内衣集团公司和内衣有限公司。
学生分成2个实习小组,轮流对两个单位进行实习。
在单位学习参观后,再查询相关资料,结合学习的相关知识,总结实习报告。
三、实习基本内容内衣集团公司1、企业基本情况美内衣集团天工机械制造有限公司(简称xx内衣)成立于20xx年4月。
是美内衣集团下属的全资子公司,由美内衣集团相关专业制造厂组建而成。
xx内衣是美内衣集团装备板块集研发、制造、维修、销售、服务为一体的重点装备制造企业。
现有在册职工1600多人,资产总额4.58亿元。
公司总部位于平安大道中段,下辖各类生产经营单位22家。
其主要生产单位有:xx内衣工程机械厂、xx内衣胶带厂、xx内衣开拓掘进机械厂、xx内衣煤矿机械厂、平顶山矿益胶管制品有限公司、中日合资泰克斯特高级润滑油有限公司、中澳合资豫奥密封件有限公司、河南中平川仪电气有限公司、天工公司锚杆公司、xx内衣配件厂等。
生产实习报告范文(通用6篇)生产实习报告篇120xx年xx月,我在xx建筑有限责任公司实习,主要承担施工工作。
这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。
每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,绝不草率敷衍了事。
对自己,对工作,对学校的声誉负责。
经过这次实习活动,让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得了一个感性认识,为今后专业的学习打下坚实的基础。
它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好的把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实践,更加深入地接触专业知识,进一步认识合理控制建设项目成本的重要性,了解项目建设管理过程中存在的问题和理论与实践相冲突的难点问题,撰写实习报告,使自己学会综合运用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
通过这次实习我学到了很多:一、钢筋工程1、础底板及基础梁钢筋的绑扎(1)根据弹出的钢筋位置线,先铺设下层钢筋。
根据底板的受力情况,决定下部钢筋在哪个方向的下方。
一般先铺短筋,再铺长筋。
(2)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
(3)底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
2、钢筋的绑扎(1)在梁侧模板上画出箍筋间距,放置箍筋。
(2)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
(3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
二、模板工程1、板安装前准备及安装注意(1)板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号;(2)装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊;(3)合模前必须将模板内杂物清理干净;(4)模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷;(5)模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位;(6)模板安装到位后,可采取措施堵塞缝隙和连接部位(梁钢模板用胶带粘结,柱模板用双面胶粘结),防止漏浆和错位。
公司生产实习报告公司生产实习报告精选5篇(一)尊敬的导师:我在公司进行了为期三个月的生产实习,通过这段时间的实习,我对公司的生产流程和操作方式有了更深入的了解,并且积累了宝贵的经验。
现将实习期间的情况做以下总结报告。
一、实习背景本次实习是在某制造公司进行,该公司主要生产电子产品。
我在生产部门进行实习,负责参与产品组装和生产线操作。
二、实习任务1. 参与产品组装:我主要负责某产品的组装工作,包括检查零件和组装步骤是否正确,组装产品,并进行质量检验。
通过这项任务,我了解了产品组装的流程和标准,提高了组装速度和技术。
2. 生产线操作:我参与了生产线的操作,在指导员的带领下,进行产品生产。
我学会了如何操作生产线设备,了解了生产线的各个环节,包括产品投料、加工、包装等。
3. 错误排除和质量控制:在实习期间,我遇到了一些生产过程中的问题,如产品零件无法正确装配、生产线设备故障等。
我通过与同事的交流和使用相关工具,积极解决了这些问题。
同时,我也参与了产品质量检验,确保产品符合质量标准。
三、实习成果1. 熟悉生产流程:通过实习,我对公司的生产流程有了深入了解,掌握了产品组装和生产线操作的各个环节和规范。
2. 改善工作效率:通过不断实践和学习,我提高了产品组装和操作生产线的速度和技术,减少了工作时间和错误率。
3. 错误排除经验:通过解决生产过程中的问题,我积累了一定的错误排除经验,能够迅速找到问题所在,并采取相应的措施解决。
四、心得体会1. 工作要细心:在产品组装和生产线操作中,一定要细心,避免因为一些小细节的疏忽导致错误或不合格产品。
2. 团队合作重要:在生产中,与同事的团队合作非常重要,只有相互协作,互相支持,才能保证生产效率和产品质量。
3. 学习与实践并重:在实习过程中,学习和实践是相辅相成的,通过实践检验学到的理论知识,同时也可以通过实践中的问题和挑战来加深对理论知识的理解。
总之,通过这次生产实习,我不仅加深了对公司生产流程的了解,还积累了宝贵的经验,锻炼了自己的实际操作能力。
生产实习报告内容对实习过程、结果以及体会用书面文字写出来的材料就是实习报告。
小编整理的生产实习报告,供参考!车间实习报告(一) 在总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰苦,但很有价值,因为我学到了很多书本上学不到的东西。
先讲一下总装车间的情况。
总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。
其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。
我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长时间。
如果在生产线下流发现生产线上流的质量问题,就不能及时地反映问题所在,而且来回修复也非常麻烦。
零部件运输也是问题,运输通道比较少,通道窄,容易产生交通堵塞,而且运输路程增加,耗费了更多的能源。
而萨普工厂总装车间的布局则相反,车间生产线被折叠起来,从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短,发现问题能够得到及时反映。
运输通道比较多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输方便快捷,并且杜绝交通堵塞的现象。
另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开始到哪里结束。
内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量最大,那么内饰开始的地方必须离车身的来源非常近。
而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处。
综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。
而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。
底盘工段,车架的重量最大,那么底盘工段的开始处必须离车架的存放点最近。
而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点最近的地方。
发动机工段,发动机和变速箱的重量是比较大的,正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。
总装车间里面采光也比较好,不但东西北三面玻璃窗可以透光,而且屋顶的天窗同样可以采光。
在白天天气晴朗的时候可以完全依赖自然光进行生产,这也为厂节约了不少的能源。
但是通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比较高,甚至超过室外温度。
在车间里有很多风扇,我的问题是如果换成几部空调,只要空调的温度调到适度,在消耗同样电量的情况下,会不会带来更好的舒适度呢?总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐,也很科学。
装配件必须离装配车位的距离非常近,以节约来回拿件的时间。
而且分类摆放也很重要,如果摆放得比较乱,那在拿件的时候就浪费了寻找的时间。
车间地面很少能看到垃圾,每天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的感觉,同时也减少了空气的浮沉量,对一线员工的健康是有利的。
总的来说,总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。
下面再说一下我在车间一线实习的情况。
在总装车间实习是比较辛苦的,不仅要顶住夏季的炎热,也要消耗大量的体力。
特别在9月份的时候,经常加班加到晚上10点才下班,惟有坚持,坚持,再坚持。
总的来说,一线实习要注意三个问题:安全,质量,效率。
首先是安全问题。
安全第一。
来到一个新岗位先熟悉周围的环境,从中发现安全隐患,时刻提醒自己。
干活之前先掌握安全要领,防止伤到自己,同时也要防止伤到别人。
总之安全必须贯穿岗位作业的全过程。
拿件的时候要小心,特别是重件,一定要拿稳,防止摔下来砸到自己,走动的时候要注意周围的危险,件不能对着别人,以免碰撞伤到别人。
装配的时候防止磕碰和划伤。
这说起来很容易,但做起来就很难,在装右后车门线束的时候,手臂经常被划伤,即使注意了也无经于事,因为手要伸进车门,线束的固定卡扣要使很大的劲才能卡进去,一旦用力过猛碰到铁皮就被划伤。
另外钻进机舱安装舱后隔热垫也经常是磕磕碰碰的,不是碰到自己的要,就是撞到头,还好问题不是很大。
一线实习尤其要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患。
第一不能站在吊挂的重物之下,必须及时避开;第二注意交通安全,注意来往的车辆。
这里重点提一下,站在吊挂的重物之下是非常危险的,车遇到人,司机可以饶过去,但是重物掉下来是不闪人的。
而且车间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故,幸运的是没有伤到人。
吊发动机轨道下的隔网,底盘轨道上的铁皮,均被砸了一个窟窿。
内饰到综合转序的地方,吊车轨道下的隔网也被砸了几个窟窿。
既然吊挂的链条很容易断,那么应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联系自己所学的知识,链条在拉重物上升的过程中,链条所受的拉应力是循环变化的,这会产生疲劳裂纹,疲劳裂纹经过一段时间不断扩展,最后产生脆断。
所以链条要及时更换,不管它看起来是不是完好无损。
其次还可以加一道保险,增加一条冗余的轨道,轨道上的小车可以自由滑动,小车连着一个装置,链条从装置伸出,连接到重物,而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落,并在重物静止的时候起着固定作用。
正常情况它们都不受力,因为它们都是冗余的。
但当受力的链条断了之后,冗余的链条可以继续承受住重量,拉住重物,防止重物掉下来。
另外在车间经常吊挂重物的地方,可以将地面涂成红色,我想这比安全标志所起的效果还要好。
质量也很重要,不能保证质量的产品,如同废品。
人要有责任心,才能保证质量。
车间里每完成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品出现问题,就可以直接找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的责任意识。
在实习过程中,有些工序因为自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮忙。
比如在装萨普V传动轴的时候,我以前总是没办法把中间的螺栓打紧,原因是螺栓没对正打歪了,我就只好找师傅帮忙。
安装完之后自己也会多检查,发现质量问题及时进行修复。
安装传动轴有一次拉线,而在这种情况下我发现自己打的螺栓没有平垫,我自己觉得问题不大,但最终还是放心不下,问师傅要不要重新打上。
师傅的回答是肯定的。
于是我还是跑回去,加上平垫,重新再打一次。
虽然自己很不愿意这样做,不过当我把事情做好了就有一种放下包袱的轻松感。
效率不是机械地提高干活的速度,而是减少浪费,更轻松,更省力地把事情做好。
有位班长教我要善于运用身体的力量,尤其在干的活相对比较费劲的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的力量,可以达到事半功倍的效果。
比如在装车门压条的时候,用身体向前倾的力,可以很轻易地把压条压入。
又比如在装机盖密封条的时候,弯腰站起来用拇指压密封条的同时,加上体重的下压力,这样做比蹲下来压要省力得多。
但我在这方面做得还不够好,交给我的活太复杂的话,我就会拉线。
不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久,还不熟练。
有句话:熟能生巧。
就说明这个道理。
干活的时候也很注重技巧。
我在学习安装车门限位器的时候,总是没办法把销打进销套,不是打歪了,就是把销套打断了。
经历了很多次的失败,我最终发现原来自己使用锤子的时候,不是竖直地打下来,而是斜着打下来。
找到问题所在才能着手解决,接下来我在敲打之前,先使手柄处于水平,然后才用七敲打销,用这个办法我终于成功了。
安装萨普的传动轴我有一段时间总是没办法把中间的两颗螺栓打好,原因也很简单就是螺栓偏了。
发现问题所在,我在以后尝试打螺栓的时候,就会尽量使螺栓对准,使它保持在垂直于车架的方向上,我同样获得了成功。
除了以上所说的,安装后挡风玻璃,车门压条,车门密封条,安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活,没有掌握最终的技巧,蛮干的话是没有用的,那等同于没学会一样。
每天早晚各一次拖地搞卫生也是很重要的,如果没有坚持搞下去,车间最终会变成垃圾和尘土的天堂。
每天搞卫生我都认真地把地拖干净,这也是我的工作,而且是对自己有利的工作,拖地是在为自己创造一个干净卫生的工作环境。
在总装车间我经常注意跟自己专业相关的东西。
比如萨普皮卡的车架,他所使用的连接方式几乎全是焊接。
根据焊缝的形状,应该是手工焊成的,而且焊逢周围飞溅比较多,推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊,现在车架焊接方法一般是用这个。
而车身的焊接大部分是使用点焊。
车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。
不过车身还使用了气体保护焊,可能是氩弧焊,也可能是混合气体保护焊。
我听一些老员工说还用了铜焊,我查了书本铜材料熔点比铁材料熔点低,铜焊把铁材料填补并连接起来,应当归属于钎焊。
铜焊丝是作为一种钎料。
我还注意到净化器的焊接,那焊缝非常饱满,我觉得应该是使用了机器人焊接。
还有干燥器采用铝合金的焊接,那焊缝看起来不像是打磨过的,简直太漂亮了,非常光滑美观。
除了焊接这方面的,自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的。
最后说一下我在总装车间的两个重要的收获。
其中一个是我现在可以很清楚地分清萨普T,萨普V和萨普C三种车型了。
刚开始的时候自己什么都不懂,来了一台车完全不知道是什么车型,该装什么规格的配件,这对工作造成比较大的影响。
而当熟悉车型之后,则给自己带来很大的方便,至少不用经常去看流程卡了。
另外我对皮卡车的构造也有了一定的了解。
但是对它们的工作原理还不是很清楚,这在以后还要多看看书,多了解一下。
车间实习报告(二) 我在公司的铆焊车间实习了3个月,今结合车间的工艺流程,对该车间的管理流程报告如下:该公司成立于六十年代,迄今已有四十余年历史。
主要生产门机、塔机、启闭机等起重设备和水库大坝上用的闸门。
公司共有员工300余人,占地150余亩,年产值6000余万元。
有九个科室:行政办公室、经营科、后勤保卫科、劳资科、供应科、生产科、技术科、质量科、财务科。
四个车间:金工车间、钳工车间、铆焊车间、铸工车间,还有一个车队。
名义上实现双休日,实际上常常加班,职工们过单休日的生活。
三个月前,笔者进入了该公司的铆焊车间了解管理流程和工艺流程。
该车间有82人,分6个班组:下料组、拼点组、焊接组、起重组、后勤组、油漆组。
每个组有人数15-20人不等。
车间每月完成吨位数在1200吨以上,产值在万以上。
是全厂完成吨位和产值最高的车间。
车间设主任一名,全面负责车间生产安全劳动纪律等各个方面的工作,另设书记一名,副主任二名,这四个职位是脱产的。
另外设工会主席一名,团支部书记一名,妇女委员一名,都不脱产,与其他员工一样参加各自所在班组的生产劳动。
工会、团支部和妇联很少搞活动。
每个班组设组长一名,安全员一名,每个礼拜一早晨7:30---8:00,以班组为单位开安全会,回顾总结上礼拜的安全生产情况,有没有出事故或者事故苗头,为安全生产敲一下警钟。
车间实现主任负责制。
新工人进厂,先到劳资科报到,填写劳动合同,到仓库领取工作服等劳保用品和榔头扳手等生产工具。
然后去车间,服从车间的调度,听候吩咐。
这时候你就成为一名正式的公司员工了。
每天上下班都由车间和班组考勤。
若有私事须向车间请假。
不再可以自由散漫了。
在公司实习期间,也必须服从公司的规章制度与出勤制度。
每个月公司都会召集生产会议,安排每个车间当月的任务。
由生产科管理进度。
现在以生产一只大铁箱为例看一下这个车间是如何运作的。