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2023年磨耗试验机安全操作规程第一章总则第一条为了规范磨耗试验机的安全操作，减少事故的发生，保障人身财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用磨耗试验机进行试验的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉磨耗试验机的结构、性能和操作程序，严格按照本规程进行操作。
第四条任何单位和个人不得私自更改、拆卸或者违反本规程进行操作。
第二章设备与环境要求第五条磨耗试验机必须符合国家标准和规定的安全要求。
第六条磨耗试验机安装要求平稳牢固，设备周围必须通风良好，禁止使用易燃、易爆等危险物品。
第七条磨耗试验机的工作环境温度必须在5-35摄氏度之间，相对湿度不超过80%。
第八条磨耗试验机设备的电源必须符合国家标准，并配备漏电保护装置。
第三章操作规程第九条操作人员必须经过相关培训，持有合格证书方可操作磨耗试验机。
第十条操作人员在操作前必须检查设备是否正常运行，各部位是否完好无损，若发现故障或异常情况，必须停止操作并及时报告。
第十一条操作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋，必要时佩戴防护用品，保证工作安全。
第十二条操作人员在操作时必须保持专注，禁止穿梭于磨耗试验机周围，以免引起事故。
第十三条操作人员必须熟悉设备的操作程序和技术要求，严格按照要求进行操作，切勿随意调整参数。
第十四条操作人员在操作过程中，严禁私自打开控制箱、抽屉或触碰电缆线等，以免引发电击伤害或设备损坏。
第十五条操作人员在操作完成后，必须及时关闭磨耗试验机的电源，并做好相关设备的清洁工作。
第四章安全防护措施第十六条磨耗试验机使用时必须保持设备周围的清洁，禁止堆放杂物，保持通道畅通。
第十七条磨耗试验机的应急照明设施必须保持通畅、完好，以备发生事故时能及时疏散人员。
第十八条磨耗试验机必须配备灭火器，并定期进行检查和维护，以防万一发生火灾事故。
第十九条磨耗试验机的操作区域必须明确标识，禁止非操作人员进入操作区域。
第二十条操作人员必须按照使用需求合理选择被试样品，遵守试验过程，保证试验的准确性。
磨耗试验机的使用介绍以下是磨耗试验机的使用介绍：1.设备安装和调试：a.在使用前，先将磨耗试验机固定在平整、稳定的台面上，并确保四个角落有足够的支撑。
b.将电源插头插入电源插座，确认电源指示灯亮起。
c.将试样夹具安装到机器上，并确保它能够顺畅地运动。
d.根据试验的需要，选择适当的磨擦头和加载装置，并正确安装。
2.样品准备：a.根据试验要求，选择适当的样品进行测试。
b.将样品固定在试样夹具上，确保其与试样夹具接触良好，无松动。
3.设定试验参数：a.打开试验机的控制面板，选择合适的试验模式和参数。
b.设置负荷大小、测试时间、磨擦头的旋转速度等参数。
c.根据试验要求，选择合适的环境温度和湿度，确保试验结果适用于实际应用环境。
4.运行试验：a.将试样夹具放置在加载装置下方，并启动试验。
b.试验机开始工作后，观察试样的磨损情况和摩擦特性。
c.根据需要，可以随时记录试验数据，如摩擦力、磨损量等。
5.试验结果分析：a.在试验结束后，停止试验机的工作，并进行试样的磨损程度和摩擦特性的评估。
b.根据磨损的情况，分析试样材料的耐磨性能和摩擦特性，并提出改进建议。
c.在需要时，可以进行多组试验的对比分析，以评估不同试样材料之间的差异。
6.设备维护：a.在使用完毕后，关闭试验机的电源，并清理试验机的表面。
b.定期检查和维护试验机的各个部件，如电机、轮架、磨擦头等，确保其正常运转。
c.根据试验机的使用频率和要求，定期更换磨擦头和试样夹具，以确保测试结果的准确性和可靠性。
总结：磨耗试验机的使用介绍包括设备的安装和调试、样品的准备、试验参数的设定、试验的运行、试验结果的分析和设备的维护。
通过正确操作和使用磨耗试验机，可以有效评估材料的磨损性能和摩擦特性，为材料的选用和改进提供科学依据。
磨耗试验机安全操作及保养规程前言磨耗试验机是用于测试材料磨损性能的测试设备。
在使用磨耗试验机时，必须注意安全操作，以免造成伤害和设备损坏。
本文档将介绍磨耗试验机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备的安装和检查在使用磨耗试验机前，必须对设备进行安装和检查。
安装过程应根据设备的安装说明进行，确保设备安装牢固。
检查过程包括检查设备是否接地良好，各部件是否正常工作，有无松动、磨损、裂纹等情况。
如果有异常情况，应及时修理或更换部件。
2. 平衡校准和试验前检查在进行试验前，必须先进行平衡校准。
在平衡校准前，应将试验机清洁干净，确保无杂质。
平衡校准时应按照设备说明书所述的步骤操作。
完成平衡校准后，还需进行试验前检查，确保所有部件正常工作，例如：检查滑动轨道、弹性元件、传动机构、控制仪器等是否正常。
3. 合理操作在磨耗试验机运行过程中，一定要合理操作。
要注意以下几点：•不能任意拆卸试验机部件。
•不能在运行中随便触摸任何部件。
•不能用手去调整细小的部件。
•不能在设备运行时接触设备的供电线。
•不能在设备运行时使用手机等电子设备。
4. 运行状态监测在设备运行过程中，应时刻监测设备的运行状态，例如：磨损片的磨损量、磨损片的表面温度、转速等等。
如果发生异常情况，应立即停机检查，找出原因并采取相应措施。
5. 关机和设备维护在试验完成后，应按照设备说明书要求，正确地进行关机操作。
关机后应进行设备维护：清洗设备和检查设备各部件的工作状态，确保设备处于良好状态。
保养规程磨耗试验机保养规程如下：1. 定期维修磨耗试验机每运行200个试验左右，需要进行一次定期维修，包括对设备进行认真清洁、润滑和检查，并根据设备运行状况进行必要的更换和调整。
2. 润滑保养设备未经润滑对设备的损害很大，会影响设备的正常工作。
因此，需要在设备使用前进行润滑，每隔一段时间进行加油、更换机油等保养工作。
3. 维修备件磨耗试验机的部件使用寿命有限，应根据设备说明书规定的维修周期进行更换和维修，以确保设备处于正常工作状态。
磨耗试验机安全操作规程范本第一章总则为了确保磨耗试验机的安全运行，保障操作人员的人身安全，本规程根据国家相关法律法规和标准制定。
磨耗试验机操作人员必须熟悉并执行本规程。
第二章磨耗试验机的基本安全要求2.1 磨耗试验机应具备可靠的机械结构，具备防护装置和安全装置，确保试验过程中操作人员的安全。
2.2 磨耗试验机的电气系统应符合国家相关电气安全标准，电气设备应定期检查并确保正常运行。
2.3 磨耗试验机的试验室应保持整洁，通风良好，地面干燥平整，防止滑倒和触电等危险。
2.4 磨耗试验机的使用单位应有专门负责磨耗试验机安全管理的人员，并定期进行安全培训和演练。
第三章操作人员的安全要求3.1 操作人员必须经过磨耗试验机的安全培训，并且持有合格的操作证。
3.2 操作人员必须熟悉磨耗试验机的结构、性能和安全操作规程，严禁未经授权的人员擅自操作。
3.3 操作人员在操作前应仔细检查磨耗试验机的工作状态，确保机器正常运行，防护装置完好无损。
3.4 操作人员在操作磨耗试验机时必须全神贯注，严禁分心、玩乐、吸烟等危及安全的行为。
3.5 操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
第四章磨耗试验机的安全操作流程4.1 操作人员在操作前应仔细阅读磨耗试验机的使用说明书，了解试验机的基本操作流程。
4.2 操作人员应按照使用说明书的要求，仔细调整试验机的参数和工作状态。
4.3 操作人员在操作过程中应随时观察试验机的运行情况，如发现异常应及时停机检查，并向负责人汇报。
4.4 操作人员在试验结束后应按照规定彻底清洁磨耗试验机，关闭电源，保持试验室的整洁。
第五章紧急情况的处理5.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止试验机的运行，并做好相应的救援工作。
5.2 在紧急情况处理完毕后，应对试验机进行检修和维护，确保其安全可靠。
第六章磨耗试验机的定期检查和维护6.1 磨耗试验机的定期检查和维护工作应由专人负责，确保设备的正常运行。
磨耗试验机安全操作规程模版1. 前言磨耗试验机是一种用于测试材料表面磨损性能的仪器设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
请确保在操作磨耗试验机之前，仔细阅读并严格遵守本规程。
2. 设备准备2.1 磨耗试验机应放置在平稳的硬质地面上，避免受到震动和影响。
2.2 请确保电源线的接头和电线无损坏，并接入符合标准的电源插座。
2.3 检查电源指示灯，确保其正常工作。
2.4 确保机器的安全防护装置完好并正常工作。
3. 人员准备3.1 操作人员应穿戴符合安全规定的服装，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3.2 操作人员应戴好防护口罩，并保持卫生。
4. 操作步骤4.1 打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
4.2 启动控制面板。
4.3 调整好试验机的参数，如转速、试验时间等，并确保参数符合试验要求。
4.4 将试样放置于试验台上，并固定好。
4.5 关闭安全防护装置，确保试样受到充分保护。
4.6 按下启动按钮，开始试验。
4.7 在试验过程中，禁止随意触摸试验机或试验样品，以免发生意外。
4.8 在试验结束后，按下停止按钮，试验机停止运行。
4.9 关闭电源开关，断开电源。
5. 注意事项5.1 严禁在操作过程中将手指或其他物体伸入试验机内部。
5.2 禁止擅自修改试验机的参数，必要时请联系上级或技术人员操作。
5.3 禁止在试验台上放置其他杂物，以免影响试验结果或导致意外发生。
5.4 在试验期间，应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
5.5 进行试验前，应先对试验机进行检查和维护，确保其正常运行。
5.6 试验完成后，应及时清理试验台和试样残留物，并定期对设备进行清洁和维护。
6. 急救措施6.1 如发生意外伤害，立即停止试验并呼救。
6.2 切勿擅自处理伤口，应等待专业救援人员到场进行处理。
6.3 在等待救援期间，可以进行简单的急救措施，如止血、包扎等。
7. 紧急情况处理7.1 在发生火灾或其他紧急情况时，立即关闭电源开关，并采取必要的灭火措施。
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种用于将大块岩石或矿石破碎成较小颗粒的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程，以规范碎石机的使用和维护。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作碎石机之前，必须对设备进行全面的检查。
确保设备的各个部件完好无损，无松动、磨损或破损现象。
特别要检查传动系统、电气系统和润滑系统的正常工作。
2. 确保安全区域：在操作碎石机时，必须确保周围没有其他人员进入作业区域。
设置明显的警示标志，并确保操作人员和其他工作人员了解作业区域的边界。
3. 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
三、操作规程1. 启动设备：a. 检查电源：确保电源开关处于关闭状态，插头已插好并接地良好。
b. 检查润滑系统：检查润滑系统的油液是否充足，润滑点是否正常。
c. 启动顺序：按照设备操作手册的要求，按正确的启动顺序启动设备。
2. 破碎操作：a. 调整进料口：根据需要调整进料口的宽度和高度，确保物料能够均匀进入破碎腔。
b. 控制进料量：根据设备的额定产能和物料特性，控制进料量，避免过载和堵塞现象。
c. 观察运行状态：在操作过程中，要时刻观察设备的运行状态，特别是传动部分和破碎腔的工作情况。
如发现异常，应立即停机检查。
d. 禁止伸手进入：在设备运行期间，严禁伸手或使用工具接触破碎腔内的物料或设备部件。
3. 停机操作：a. 停机前的准备：在停机前，应将进料口的物料清空，并关闭进料口。
b. 停机顺序：按照设备操作手册的要求，按正确的停机顺序停止设备。
c. 切断电源：停机后，应切断电源，确保设备处于安全状态。
d. 清理工作区域：停机后，应清理工作区域，清除碎石机周围的杂物和残留物。
四、维护保养1. 定期检查：定期对碎石机进行全面检查，包括传动系统、电气系统、润滑系统等。
发现问题及时修复或更换损坏的部件。
2. 润滑保养：根据设备操作手册的要求，定期对润滑系统进行维护和保养，确保润滑油的充足和质量。
磨耗试验机安全操作规程1. 试验前准备- 确保试验机工作环境干燥、通风良好，无易燃、易爆物品；- 检查试验机外观，确保设备无损坏或松动的部件；- 根据试验需求，选择合适的试验样品，并清洁表面杂质。
2. 试验操作- 确保试验机电源已关闭，插头已拔出；- 仔细阅读试验机操作手册，了解试验机的工作原理、操作流程以及安全事项；- 当试验机电源接通时，保持试验机工作平稳才能进行操作；- 若试验机有保护罩，应确保罩子完好无损，试验期间不得随意拆卸或打开；- 操作期间，严禁将手或其他物品放入试验机内部，避免发生危险。
3. 样品安装- 在进行样品安装前，需先将试验机电源关闭；- 进行样品安装时，必须确保样品稳固可靠，不得有任何摇晃或倾斜的情况；- 确保样品安装位置与试验机运转部件之间有足够的安全距离，避免碰撞。
4. 参数设置- 根据试验需要，将试验机的参数进行正确设置，如转速、载荷等；- 在参数设置完成后，进行检查和确认，确保参数设定正确并能满足试验要求。
5. 试验过程- 在试验过程中，严禁随意触摸试验机的运转部件，防止受伤；- 如果试验机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新试验；- 在试验中，需定期检查样品状态，确保样品安装牢固，不得出现松动或脱落的情况。
6. 试验结束- 试验完成后，应先将试验机电源关闭，再进行样品取出；- 清理试验机，将使用过的试验样品和试验废液妥善处理，保持工作环境整洁；- 检查试验机的工作状态和各部位，如发现异常情况要及时报修或更换设备；- 关闭试验机房门窗，确保试验机房安全关闭。
7. 安全防护- 在操作试验机时，操作人员应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，如眼镜、手套、防护服等；- 在操作过程中，严禁吸烟、喝酒等不安全行为；- 严禁将有易燃性和易爆性的化学品带入试验机房，以免发生事故；- 操作人员应定期接受相关安全培训，掌握正确的操作和应急处理方法。
8. 急救措施- 在试验操作过程中，如发生人员受伤、触电、呼吸困难等紧急情况，应及时采取急救措施；- 急救人员应及时拨打急救电话，并向医护人员提供必要的信息和协助。
碎石机安全操作规程在公路工程施工中碎石机使用的比较多，而碎石机在使用过程中存在不少安全隐患。
为了加强碎石机的安全管理，达到安全生产，文明施工的目的，结合实际情况，制定本规范。
望全体工作人员严格遵守。
1、非本机专业操作人员，不得在控制台从事本机操作。
2、禁止操作人员酒后作业。
3、设备运行前应进行全面检查，各部装置应完好无缺，螺栓应无松动现象，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地应良好，输送皮带、碎石机内应无石块卡塞。
4、碎石机启动后，应空转5分钟。
检查各部分运转情况。
运转正常后方可带负荷进行作业。
5、作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。
6、运转中应设人员巡视，发现故障时应及时通知控制室操作人员停机处理。
7、作业时控制室操作人员应集中精神，注意观察各仪表、输料皮带机、筛料系统，发现异常情况应立即停止相应的设备，遇紧急情况应立即停止运转机械并切断电源，向有关人员报告。
8、作业时，进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。
碎石机的转动部分应安装防护罩，进料口平台应设围栏，出料口上方应设挡板，以防石料弹出伤人。
9、碎石机运转时，不得从上方向碎石机口内窥视。
10、若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。
11、当机械突然停止时，首先切断电源查明原因，待故障排除后方可开机。
12、中途因故障停机，必须待碎石机腔内石料全部排尽后，方可按顺序开机。
13、碎石机停止时，必须料完后空机停止。
（故障停机除外）14、人员清理、维修，必须切断电源，并派专人监护。
15、碎石场工作环境差，又是人机交叉作业。
因此安全隐患也比较多。
在作业时装载机操作人员，必须提高警惕，注意同场作业人员的安全。
作业人员尽量避免进入装载机作业时的来往场所，无法避免时，应时时注意装载机的动向，避免危及自身安全。
16、碎石机的电气作业应由专业电工进行，其他非职业人员不得进行电气作业。
17、输料皮带走偏，必须用调节螺栓调整，严禁用棍子撬动。
2024年磨耗试验机安全操作规程____年磨耗试验机安全操作规程一、前言磨耗试验机是一种用于测试材料磨损性能的设备，广泛应用于材料科学、机械制造和质量控制等领域。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相应培训，并持有操作证书。
未经培训和证书的人员禁止擅自操作设备。
2. 操作人员必须穿戴防护服装，如安全帽、安全眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3. 操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后、疲劳或药物影响下操作设备。
4. 操作人员必须了解设备的工作原理、结构和操作步骤，熟悉相关安全标识。
三、设备安全要求1. 设备必须符合相关安全标准，并定期进行维护和检修。
2. 设备必须安装在稳固的基座上，且与周围环境保持足够的距离。
3. 设备上必须配备紧急停止按钮，方便操作人员在紧急情况下立即停止设备运行。
4. 设备必须配备过载保护装置，以防止设备因过载而损坏。
5. 设备必须具备防滑、防震、防尘等功能，并定期清洁设备。
四、操作流程1. 准备工作a. 操作人员确认自身状态良好，穿戴好防护服装。
b. 检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时停止使用并报修。
c. 验证设备试验条件与样品要求是否一致，确认安装好磨损样品。
2. 设备启动与操作a. 按下设备启动按钮，设备开始运行。
b. 设置试验条件，如负荷、转速、试验时间等，确保与样品要求一致。
c. 将样品放置在试验台上，并固定好。
d. 操作人员远离设备、保持安全距离，观察设备运行情况。
3. 设备停止与检查a. 当试验时间到达时，设备自动停止运行。
b. 按下紧急停止按钮，立即停止设备运行。
c. 检查样品是否受损，记录试验结果。
d. 清理设备，将样品取下并妥善保管。
五、安全注意事项1. 操作人员严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止意外伤害。
2. 操作人员禁止私自增大负荷、转速或试验时间等参数。
3. 操作人员禁止在设备运行过程中随意调整试验条件，如需调整应先停止设备。
磨耗试验机安全操作规程范本1. 概述磨耗试验机是一种用于研究材料在摩擦和磨损过程中性能变化的实验设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是磨耗试验机的安全操作规程。
2. 设备安全操作规程2.1. 设备操作前的准备工作2.1.1. 检查设备的电源线、开关和插头是否正常，确保无异常情况后方可通电使用。
2.1.2. 检查磨耗试验机的紧固件是否松动，各连接部位是否牢固可靠。
2.1.3. 检查试验样品是否放置妥当，确保其与设备的配合符合要求。
2.1.4. 确认工作区域内没有杂物、易燃物和其他危险品，以确保操作的安全性。
2.2. 设备操作时的安全事项2.2.1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
2.2.2. 操作人员应熟悉设备的使用说明书，并在操作前进行相关培训和指导。
2.2.3. 在操作过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入设备内部，以免造成安全事故。
2.2.4. 磨耗试验机操作时不能使用强力敲打或剧烈冲击设备，以免损坏设备。
2.2.5. 在设备操作过程中，不得私自拆卸设备的部件或进行其他未授权的操作。
2.2.6. 操作人员在操作前应检查设备周围的防护设施是否完好，例如安全门、防护罩等，必要时应及时修复或更换。
2.3. 设备维护及保养事项2.3.1. 每次使用设备后，应进行必要的清洁和维护工作，以保持设备的正常运行。
2.3.2. 定期检查设备的润滑油是否充足，必要时应及时添加或更换。
2.3.3. 检查设备的电源线、插头等电气部分是否安全可靠，并定期进行维护。
2.3.4. 定期检查设备的传动部分是否存在异常磨损或故障，必要时应及时修复或更换。
2.3.5. 设备长时间不使用时，应切断电源，并进行适当的封存和保护措施。
3. 紧急事故处理3.1. 在设备操作过程中，如发生故障或突发事件，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
3.2. 在紧急情况下，操作人员应首先保护好自身，然后将设备断电，确保紧急停机。
磨耗试验机安全操作规程磨耗试验机是一种常用的试验设备，用于评估材料的耐磨性能。
为了保障人员的安全和设备的正常运行，以下是磨耗试验机的安全操作规程，共2000字。
一、前言磨耗试验机是一种高精度的试验设备，使用时需要遵循严格的操作规程和安全措施，以确保人员的安全和设备的正常运行。
本操作规程主要包括磨耗试验机的安全操作要点和注意事项。
二、磨耗试验机的安全操作要点1. 设备安装1.1 在使用磨耗试验机之前，需要对设备进行安装和调试。
只有经过专业人员的安装和调试，设备才能够正常地工作并满足试验需求。
1.2 设备安装时，应保证设备平稳放置并固定好。
设备底座应位于平整的地面上，以免影响磨耗试验的准确性。
1.3 磨耗试验机应连接稳定的电源，并配备地线以确保电气安全。
2. 试样的准备2.1 在进行磨耗试验前，需仔细阅读试验标准或试验方法，准备好所需的试样和试验辅助材料。
2.2 在进行试样安装时，应使用合适的工具，确保试样与设备配件的连接牢固可靠。
2.3 若试样需要固定夹紧，应根据试验要求和试样形状合理选择夹具，并确保试样夹紧牢固。
3. 操作步骤3.1 仔细阅读设备操作说明书，并按照操作步骤进行操作。
3.2 在开始试验之前，应检查各个部件是否正常运转，是否存在松动、损坏或其他异常情况，确保设备运行的安全性和可靠性。
3.3 操作人员要熟悉各个开关、按钮和控制面板的功能及使用方法，以便能够快速地进行操作。
3.4 启动设备前，应确认试验台面的工作环境清洁，无杂物，以免干扰试验和影响试验的准确性。
4. 安全防护4.1 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等，以防止意外伤害。
4.2 在操作过程中，操作人员应保持警觉和专注，不得随意离开试验区域，以确保人员的安全。
4.3 严禁在设备运行时随意触摸设备部件，以免受伤。
4.4 当设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止试验，采取紧急措施，并及时通知设备维修人员进行维修和检查。
磨损试验机安全操作规程
1操作规范
1.1准备样品和相关工具，确认试验环境，检查设备仪器。
1.2确定砂布的等级，开始试验。
(测定相对磨耗体积时，采用试样不转动试验；样品旋转试验用于测量磨损指数。
)
1.3用尼龙刷清洁粘在砂布上的橡胶碎屑。
1.4称量样品，精确到0.001g。
1.5将样品放入支架中，使试样外露的长度为2±0.1mm。
1.6将样本架移至仪器的起点，用10±0.2N的力把试样压在滚筒上。
1.7启动试验机进行试验，当行程达到40m的行程时自动停机。
1.8试验结束，把夹持器移到起始位置，取出样品，去除毛刺，并称量橡胶屑。
1.9按上述步骤，必须测量每种橡胶的标准橡胶和试验橡胶的磨损量。
1.10确定标准胶和测试胶的密度。
1.11实验结束后，关机，断电；清理现场并填写相关记录。
2安全注意事项
2.1 测试时，打磨时用刷子清洁砂纸。
实验过程中时,必须旋松螺丝,若锁紧不能自转。
2.2 若砂纸的磨耗质量大于220mg时表示砂纸太粗,必须再次用金属圆块对砂纸进行打磨一次(无荷重情况下),打磨后须清除砂纸上的尘
屑,然后用标准胶按上述方法测量，直到磨损质量达到180mg~220mg要求的范围内.若砂纸的磨耗质量小于180 mg时应舍弃.
2.3 滚筒必须保持无灰尘,干凈.更换旧砂纸时,取下滚筒上的双面胶带.研磨后的砂纸清洁干凈.
2.4 粘贴砂纸时,请用细砂纸轻轻打磨砂纸粘贴表面两端的接缝.。
磨耗试验机操作规程
M H—Ⅲ型数显洛杉矶磨耗试验机操作及说明
一、使用方法：
1、试验前必须检查线路是否完好，与摇把旋转滚筒是否正常（按箭头所指方向）。
同时，将计数器调整到零位。
2、将试验用的碎石料和钢球装入筒内，密封盖好，拧紧螺钉，开动仪器转动500
转后停止，取出试样。
如出料口不对正，盛料盒可用摇把转动滚筒，使出料口
与盛料盘对齐。
3、用直径2 mm圆孔筛或边长1.7mm方孔筛,筛去试样中的石屑,用水冲洗留在筛上
的碎石烘重、恒重、准确称出重量。
二、计算方法：
1、按下列计算石料磨耗率精确至0.1%
M1—M2
Q= ×100
M1
Q—石料的磨耗率
M1—装入圆筒中试样质量:g
M2—试验后在1.7mm方孔筛或2mm圆孔筛上的洗净烘干的试样质量.。
碎石磨耗试验(狄法尔法)1 目的与适用范围石料磨耗率是指石料抵抗冲击、边缘剪力作用的性质，以鉴别石料品质的指标。
2 仪具与材料2.1 手锤。
2.2 狄法尔(或双筒)式磨耗试验机。
2.3 烘箱：能使温度控制在105±5摄氏度范围内。
2.4 圆孔筛：孔径为2mm、50mm、75mm。
2.5 台秤：称量10kg，感量5g。
3 试验步骤3.1 把碎石过筛选出500mm~75mm的石块两份，每份50±2块，共约5kh(每块约100g)，分别用水冲洗干净，置烘箱中烘至恒重，分别称取质量(准确至5g，下同)。
注：粒径、块数及总量不能符合上述要求时，可控制粒径，其它可略作调整，并于试验结果中注明其实际情况。
3.2 将两份试样分别放入磨耗机两圆筒中，调整读数器到零位。
3.3 开动磨耗试验机，以30r/min~33r/min转速，旋转至10000转停止，取出试件。
3.4 用2mm圆孔筛筛去试样中的石屑，用水洗净留在筛上的碎石，烘至恒重，准确称其质量。
4 计算4.1 按式(1)计算碎石磨耗损失，准确至0.1%。
Q=(m1-m2)/m1*100式中：Q--碎石狄法尔磨耗损失，%；m1--装入圆筒中的试样总质量，g；m2--试验后洗净烘干的试样质量，g。
4.2 碎石的磨耗率取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，两次试验差值应不大于1%，否则，须重做试验。
条文说明碎石狄法尔法(Devel法)磨耗损失与洛杉矶法(Los Angeles法)磨耗损失的试验结果是不一样的。
由于狄法尔法采用单一粒径试样，且与实际使用情况不一致，试验费时，且不同石料试验结果的差别较小，故使用较少，与洛杉矶不能互相代替。
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种用于破碎岩石、矿石等硬质材料的重要设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本《碎石机安全操作规程》。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉碎石机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。
三、设备检查与维护1. 每次操作前，操作人员必须对碎石机进行全面的检查，确保设备没有异常情况。
2. 检查电气系统、润滑系统、冷却系统和传动系统等关键部件的工作状态，确保其正常运行。
3. 定期清理设备内部的杂物和积尘，保持设备的通风畅通。
四、操作步骤1. 操作人员必须按照设备制造商提供的操作手册进行操作。
2. 在操作前，必须确认设备的电源已经关闭，并且设备已经停止运行。
3. 在启动设备之前，操作人员必须确保工作区域内没有其他人员，并进行必要的警示标识。
4. 启动设备后，操作人员要始终保持警觉，密切注意设备的运行状态。
5. 在操作过程中，不得随意调整设备的工作参数，如进料速度、排料口尺寸等。
6. 如果发现设备异常情况，如噪音过大、振动异常等，操作人员必须立即停止设备，并进行检修或报告。
五、事故应急处理1. 在操作过程中，如果发生设备故障、事故或人员受伤，操作人员要立即停止设备，并采取紧急措施。
2. 在紧急情况下，操作人员要迅速报警，并按照现场应急预案进行处理。
3. 在事故发生后，必须做好事故记录，并进行事故原因分析，以防止类似事故再次发生。
六、操作注意事项1. 操作人员要遵守设备的额定工作范围，不得超负荷操作。
2. 不得将手指、手臂等身体部位伸入设备内部，以免发生夹伤、切割等事故。
3. 操作人员要时刻保持清醒，不得在操作过程中吸烟、喝酒或使用药物。
4. 在设备停机或维护时，操作人员要及时断开电源，并采取必要的安全措施。
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种常用的工程设备，用于将大块的石料破碎成较小的颗粒，广泛应用于建造、公路和桥梁等工程领域。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适合范围本规程适合于所有操作碎石机的工作人员，包括操作员、维修人员和管理人员。
三、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，熟悉碎石机的结构、性能和操作方法。
2. 检查碎石机的工作环境，确保周围没有杂物和人员，保持通风良好。
3. 检查碎石机的电源和电气设备，确保电源接地良好，电气路线没有破损和老化。
四、操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 检查碎石机的各个部位，确保零部件完好无损，紧固件坚固可靠。
3. 启动碎石机前，应先按照说明书的要求进行预热和润滑工作，确保设备处于正常工作状态。
4. 在操作碎石机时，应保持专注，并遵循以下操作步骤：a. 将石料放入进料口，并确保石料的大小适合碎石机的要求。
b. 启动碎石机，确保设备平稳运行后，逐渐增加进料量。
c. 定期检查碎石机的工作状态，如发现异常情况，应即将停机检修。
d. 在停机前，先住手供料，待设备彻底住手运行后，再切断电源。
5. 碎石机停机后，应及时清理设备内的石料残渣，防止阻塞和积累。
五、安全注意事项1. 操作人员严禁戴手套进行操作，以免被卷入碎石机内，造成伤害。
2. 禁止将手、脚或者其他身体部位伸入碎石机内部，以免发生夹伤或者撞伤事故。
3. 禁止在设备运行时进行维修和保养工作，必须先停机并切断电源。
4. 禁止在设备上堆放杂物和工具，保持设备周围的清洁和整洁。
5. 禁止超负荷使用碎石机，避免设备过热和损坏。
6. 定期对碎石机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件等，确保设备的正常运行。
7. 在操作过程中，如发现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查，并报告相关人员。
六、事故处理1. 发生碎石机操作事故时，操作人员应即将停机，并切断电源。
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种用于将大块石料破碎成较小颗粒的机械设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须了解碎石机的结构、工作原理以及安全操作规程。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
三、设备检查与维护1. 在每次使用碎石机之前，操作人员必须进行设备检查，确保设备处于良好工作状态。
2. 检查电源线路、开关、按钮和仪表盘是否正常工作。
3. 检查传动系统、润滑系统和冷却系统是否正常运行。
4. 确保碎石机的进料斗和出料斗没有异物阻塞。
5. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
四、操作规程1. 在操作碎石机之前，操作人员必须戴好个人防护装备，并确保周围没有其他人员靠近作业区域。
2. 操作人员应按照设备的启动顺序，逐步启动设备，确保设备正常运行。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得进行其他无关操作或离开操作位置。
4. 碎石机的进料量应根据设备规格和石料硬度进行合理调整，以避免过载或堵塞。
5. 碎石机操作过程中，操作人员应时刻注意设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修。
6. 碎石机停机后，操作人员应关闭电源，并进行设备清洁和维护保养。
五、安全事故应急处理1. 在操作过程中，如发生设备故障、电源故障或其他安全事故，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处理，并采取适当的措施保护自己和周围人员的安全。
六、操作人员的责任1. 操作人员应严格按照本安全操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数或进行违规操作。
2. 操作人员应及时向上级报告设备故障、安全隐患或其他异常情况。
3. 操作人员应定期接受安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
七、总结本安全操作规程旨在确保碎石机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全。
