掘进工作面
爆破设计施工方案
矿井名称：山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司工作面名称：E9103回风顺槽补充巷道
目录
第一章工程概况 (4)
第一节概述 (4)
第二节编写依据 (4)
第二章地面相对位置及地质情况 (4)
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4)
第二节煤（岩）层赋存特征 (5)
第三章巷道布置和支护说明 (5)
第一节巷道布置 (5)
第二节支护设计 (6)
第四章爆破设计施工方案 (7)
第一节施工方法 (7)
第二节爆破及凿岩方式 (8)
第三节爆破作业设计 (8)
第四章安全技术措施 (9)
第一节施工准备拉门措施 (9)
第二节井下爆破及火工品管理 (10)
第三节其他安全技术措施 (14)
第五章灾害应急措施及避灾路线 (14)
第一节爆炸事故应急救援措施 (14)
第二节一般要求 (15)
第一章工程概况
第一节概述
一、爆破工程名称
本爆破工程：西易煤矿E9103回风顺槽补充巷道掘进工作面。
二、目的及用途
爆破掘进目的是为了过断层时工作面采煤机等设备能够顺利的
通过断层，并完善回风，满足该工作面回采时的通风、行人、运输、
设备安装及管线敷设的需要。
三、爆破掘进巷道设计长度和服务年限
1、巷道设计长度：161米。
2、服务期限：3月。
四、预计开竣工时间
预计开工时间：2013年7月8日；预计竣工时间：2013年8月
8日；工期为1个月。
第二节编写依据
1、《2011版煤矿安全规程》。
2、《爆破安全规程》GB-2003
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
地面相对位置及邻近采区开采情况（详见表1）。
井上下关系对照表表2--1
第二节煤（岩）层赋存特征
一、煤层赋存特征
根据附近钻孔揭露情况，9#煤层赋存条件较好，煤厚在11m左右，
均为可采煤层。伪顶岩性为黑褐色粘土岩夹薄层炭质页岩及灰色粉砂岩，直接顶为灰色细砂岩，老顶为中粗砂岩，底板为灰黑色细砂岩，距11#煤层2.2米。
煤层赋存及煤质指标表2-2
煤层顶底板情况表2-3
第三章巷道布置和支护说明
第一节巷道布置
1、掘进工作面起点：距主运大巷66米；
2、掘进工作面终点：距主运大巷227米结束；
3、施工方位：真方位角90°；
4、施工坡度：0-10度；
5、工程量：掘进161ｍ；
6、支护形式：锚杆配合锚索支护；
7、巷道断面形状：矩形；
8、巷道类别：煤巷；
第二节支护设计
一、巷道断面
断面为矩形，其断面尺寸为：宽3.4m，高2.6m
二、支护方式
一）永久支护
巷道永久支护采用左旋螺纹钢树脂锚杆进行支护，锚杆间、排距为800mm×800mm。每根锚杆使用两卷树脂锚固剂锚固，锚固长度不小于700mm。
二)临时支护
1、巷道岩性较好、顶板较完整时，爆破后及时用长把工具找掉迎头悬矸危岩后，采用临时支护形式。
前探梁临时支护形式、材料、规格及要求：
1）、临时支护形式：采取前探梁临时支护，其组成“吊环——钢管——背板”临时支护。
2）、材料及规格：前探梁为4000mm长2″无缝钢管4根，备用1根；4″长150mm吊环钢管24个，备用6个；长1200mm，宽200mm，厚40mm松木木板16块；排楔数个。
3）、支护方法：前探梁为4000mm长2″钢管，沿中心线锚杆一根，左右800mm 锚杆处各一根，共三根2″钢管，4000mm长2″钢管控制范围6排锚杆，计18根锚杆，18根锚杆螺丝固定4″长150mm 吊环钢管，沿掘进方向将4000mm长2″钢管穿过4″长150mm吊环，每6个吊环为一组前探梁，前探梁和顶板之间采用木质刹杆接顶，且前端前探梁端头距迎头的距离不大于500mm。掘进工作面必须至少备用一根前探梁、六个吊环。前探梁拆下后，必须整齐码放在巷帮部距工作面不得超过10m。
4）架设质量要求：吊环必须紧拧在最前面两排顶锚的螺杆上。
I、巷道掘进时，最大空顶距离为2000mm，最小空顶距离为400mm。巷道空顶距离超过400mm及以上时，必须使用前探梁临时支护（永久支护到迎头时，可不使用前探梁）。
II、背板左右交替排列，最后一块背板紧接迎头。
III、每块背板都必须承载在至少两根梁上。
IV、背板至巷帮的空顶距离不大于400mm。
5）临时支护工艺要求
（1）进行敲帮问顶，确认安全后，在紧靠迎头两排锚杆上安装好吊环，人员站在永久支护下托起前探梁，前移前探梁，按中线调整好位置，及时用木板背紧刹实。背板不牢或不贴顶板时，可用木楔楔紧，也可用木托盘背紧，但同摞木托盘不得超过3块。
（2）穿前探梁时，必须有专人监护顶板及煤帮。操作人员必须保证各自的后路畅通（工作面10m范围内无障碍物）。
（3）、临时支护后为永久支护。永久支护距迎头最大控顶距2.0m，最小控顶距0.4m 。
（4）、临时支护与永久支护的关系：当控顶距＜0.8m时，只采用临时支护；当控顶距≥0.8m时，必须在临时支护的掩护下进行永久支护。
6）、临时支护平面、剖面如附图3所示（详见图3）。
三）锚索加强支护
施工过程中，根据围岩变化情况或在开门口及过断层时要采用锚索加强支护。网为Ф2mm的钢丝菱形网，网的规格为长4000mm，宽1000mm,网格度为100mm×100mm，网要压茬连接，压茬长度为100mm，并做到用细丝三花连接，且连接牢实，钢带使用Ф10 mm螺纹钢制成，长3400 mm，宽150 mm。
四）铁棚子支护
施工过程中，如果采用锚索加强支护仍然控制不了顶板和两帮则
采用梯形铁棚子支护，材料选用12#工字钢做棚子和腿子。
第四章爆破设计施工方案
第一节施工方法
一、施工准备
（1）开工前，机电工、通风工必须提前按设计要求，安设好局部通风机，接好风筒，并三班派专职瓦检员现场跟班，检查通风、瓦斯情况，严禁无风、微风及瓦斯超限作业。安检人员必须跟班监督检查，确保施工安全进行。完善局部通风及供电系统。
（2）安装风水管路、排水管路，完善排水系统。
（3）前期安装调试好刮板运输机及掘进机，后期安装调试好胶带输送机。
（4）按技术部门标定的位置及中线开口掘进。
（5）开门前，必须在开门口位置顶上打上两根牢固的锚索。由于扩帮部位原巷道断面增大，必须补打锚杆进行有效支护。
（6）施工单位必须提前将所需各类施工用料运到规定堆料位置，分类堆放整齐，挂牌管理，严禁乱丢乱放。
二、施工方法
本规程所施工的巷道均采用钻爆法破落煤。
（1）破煤
I、巷道开口采用钻眼爆破法施工，由于本平巷为煤巷掘进，先掏
槽后周边。
II、煤眼采用ZQS-222.0型气动钻机打眼，然后装药放炮。
（2）通风——使用局部通风机，压入式通风。
（3）进入工作面必须：敲帮问顶→临时支护→永久支护（打帮锚、打顶锚）→清理。
（4）掘进工作面必须设置工具点、材料点，火药存放点，雷管存放点，物料、工具码放必须整齐，并设置明显标致牌。施工牌板明确标明工程量、施工断面、避灾路线示意图。
第二节爆破及凿岩方式
本规程所施工的巷道均采用钻爆法破落煤岩。
1、煤眼采用ZQS-222.0型气动钻机打眼，遇有岩石时岩眼采用Y7655型凿岩机打眼。
2、炸药使用三级煤矿许用乳化炸药，雷管使用煤矿许用安全毫秒段延期电雷管，延期时间为100毫秒，每段间隔延期时间为25毫秒。
3、降尘方法：打眼前进行洒水湿润煤体、水炮泥装药、爆破前后及出货过程中洒水，爆破时使用水雾。
第三节爆破作业设计
一、掏槽方式为楔形掏槽法。
1、煤岩分开爆破。
2、炸药、雷管：使用三级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用安全毫秒段延期电雷管，延期时间为100毫秒，每段间隔延期时间为25毫秒。
3、装药结构：正向装药结构。
4、起爆及联线方式：使用MFB-100型发爆器起爆，∮6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用一次打眼、一次装药、一次起爆的起爆方式；联线方式为大串联。
5、巷道周边眼布置在巷道轮廓线以内200mm，眼距控制在350mm，眼距误差不超过50mm。周边眼距辅助眼500mm，辅助眼距掏槽眼600mm，周边眼和辅助眼应成三花眼布置，眼距误差不超过50mm。周边眼眼深1.8m，装药量为2节药卷。辅助眼、底眼眼深1.8m，装药量为3节药卷。掏槽眼眼深2.0m，装药量为4节药卷。每节药卷重量为200g卷，每眼只准使用一个电雷管。实际施工时应按照当时的煤岩软硬程度及地质条件变化情况适当增减装药量，以达到最佳爆破效果。
二、爆破参数及爆破说明书
爆破图表详见附图1
三、爆破器材
1、爆破器材
爆破器使用MFB150-3型隔爆型发爆器；爆破母线必须使用铜芯绝缘线。MFB150-3型隔爆型发爆器的技术参数如表4-4所示。
表4-1 MFB150-3发爆器性能指标
2、爆破材料
使用三级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用安全毫秒段延期电雷管，延期时间为100毫秒，每段间隔延期时间为25毫秒。
3、爆破要求
（1）所有爆破人员，包括爆破工、送药装药人员必须熟练爆破器材和爆破材料基本性能及使用要求。
（2）打眼、装药、爆破必须严格按照炮眼布置图及爆破说明书进行。
（3）火药的领取及途中运输工具采用专用火药箱。
（4）领药时，由爆破工和领药工共同在爆破材料库领取，点清数量后装入火药箱，由爆破工或火药管理员上锁，钥匙由爆破工保管，领药工将火药箱背到爆破地点。
（5）火药领取后，应直接送到工作地点，中间不得停留或转交他人，当班剩余火药必须当班退回火药库。
（6）电雷管只准装在专用的雷管箱内，由爆破工随身携带到工作面，不准随便乱放。
（7）爆破材料箱必须放在顶板完好，避开机械、电气设备的地
方。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地方。
（8）不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
（9）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
（10）电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
4、装药结构
连续正向装药结构。
第四章安全技术措施
第一节施工准备措施
一、施工准备措施
1、施工前，由队长负责组织技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施，并进行签字盖章，合格后方可下井作业。未参加本规程贯彻人员必须进行补充贯彻后方可下井作业。
2、施工前，地测科必须提前给出开口位置，标好中腰线，施工单位严格按线施工。
3、开口前必须对支护和环境进行检查加固和清理。
4、开口前应提前按设计要求，形成正规的通风系统和其他系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需施工工具。
二、开口措施
1、开口施工前必须对开口点20m范围内顶板加强维护，缺少、失效锚杆重新补打（距原锚杆200mm范围内补打），松动锚杆及时复紧。
2、开口施工时，交岔点段顶帮必须平滑过度，原巷道锚杆挑落处重新补打，锚杆间排距0.8m×0.8m。
3、临时支护使用吊环前探铁刹杆4.5米长2″钢管4根，且前后用木刹杆刹紧。
4、当开口顶板压力大、破碎时，必须及时采取“锚、网、带、喷浆跟紧迎头”联合支护，根据现场情况需打设锚索时，必须及时打设13.3m长锚索间排距2.0m×1.5m两排管理，无法维护时立即架棚。
5、所有人员每次进入工作面，必须由外向里执行“敲帮问顶”制度，用长把工具（≮2.0）米撬掉浮石、罩头、片煤帮、确认安全后方可进入。
6、所有人员必须在有效的永久或临时支护下作业，严禁空顶作业。
7、开口施工5米范围内，必须采取小循环作业（≯1.0米），少装药（每眼装药量≯0.3kg），放小炮（同时起爆药量≯1.2kg），分次放炮，严禁同时装完药再分次起爆。
8、每次放炮前必须设置放炮警戒。警戒人员由值班队长及班组长共同派出。警戒人员每两人一组在所有通向开口点处的巷道内设置警戒，警戒人员共同清出警戒范围内所有人员到安全地点，同时阻止任何人进入起爆危险区域。一人设岗一人回去通知放炮员，放炮员没得到所有警戒人员设好岗的通知严禁放炮，所有警戒人员没得到放炮员放完炮撤岗的通知严禁撤岗、脱岗，放炮员必须最后离开爆破地点。
警戒距离直巷≮100米，折巷≮75米，警戒地点必须顶帮完好且有掩体掩护的安全地点。
9、施工前必须掩护好开口点20米范围内电缆、管路等，落地的电缆、管线用铁板或厚木板盖严、挡实、掩护、及用浮货掩埋0.5米深以防崩坏。
10、无风、微风严禁作业。
11、严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制。
12、每次放炮前，必须严格检测开口点附近20米范围内的瓦斯浓度，达到1.0%时严禁放炮；一氧化碳达到0.0024%时，严禁放炮作业。13、每次放炮后，待炮烟吹散后（5～15分钟）再进入工作面，并由班组长、瓦检员亲自带领检查巷道顶帮、瓦斯浓度、残炮、瞎炮等情况，若有不安全隐患必须先处理，安全后再作业。
14、其它严格执行此规程中相关要求。
第二节井下爆破及火工品管理
一、放炮员要求
1、放炮员必须由经过专门培训，考试合格并取得合格证的人员担任，且持证上岗。
2、放炮员必须严格按“爆破说明书”及“装药结构图”要求进行装药联线爆破。必须使用质量合格的矿用二级乳化炸药和毫秒延期电雷管放炮作业时，必须严格执行“一炮三检查”、“三人联锁放炮”制度。严格按照《作业规程》规定装药量、使用炮泥、联线、放炮等
要求进行操作。
二、打炮眼要求
1、每次进入工作面进行打眼、装药、连线等作业前，必须严格执行“敲帮问顶”制度。及时挑落脱层离层的岩石，确定安全后方可进行打眼；人员必须在可靠的永久或临时支护下作业，严禁空顶作业；操作凿岩机过程中必须加强自主保安意识，打眼时应指派专人观察顶板情况，有落石片帮迹象时立即通知人员躲开，处理安全后再作业，要做到自保互保联保。
2、严禁干打眼，必须湿式凿岩。打眼、装药、联线、出货严禁平行作业。打眼时钻工随时检查钻机风水管接头是否牢固，有问题及时处理，回撤钻杆时严禁人员用手拽风水管绳。
3、任何人严禁在微风或无风情况下作业。
4、打眼前到工作面进行“四查”，一查支护质量是否符合规程要求，二查顶板围岩情况，三查瓦斯浓度，四查有无瞎炮、残炮。
三、装药要求
1、装药前必须将炮孔内岩粉清除干净，装药时严禁将所用的雷管和火药堆放在一起，必须将火药和雷管保持一定距离，分装分用分拿，使用木质或竹炮棍装药，不得撞击捣实，炮眼内各药卷必须彼此密接，装药后必须将雷管脚线短接悬挂，避免与带电体或金属物体接触。
2、有下列情况之一者不准装药爆破：
（1）爆破地点附近20m内回风流中瓦斯浓度达到1%时。
（2）爆破地点20m内，有未清除的煤矸，矿车或其他物体堵塞巷道13断面以上。
（3）工作面空顶超过规定时。
（4）炮眼内有瓦斯涌出，温度忽高忽低时。
（5）工作面风量不足。
3、打眼和装药不得同时进行，严禁放糊炮、明炮。
4、在装药爆破时必须使用水炮泥，水炮泥的规格为：直径为35mm, 长度为200mm。
5、装配起爆药卷时必须遵守下列规定：
（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（3）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
6、装配起爆药卷时，必须严格按《煤矿安全规程》第三百二十六条之规定：每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
四、放炮前要求
1、每次放炮前班组长亲自设置专人在所有通往放炮地点的通路
内设置警戒，每两人一组，警戒人员负责清出放炮危险区域范围内的所有人员，同时阻止任何人员进入危险区域，一人设岗，一人回去通知放炮员，放炮员没得到所有警戒人员设好岗的通知严禁放炮，警戒人员没得到放炮员撤岗的通知，严禁擅自撤岗或脱岗，警戒距离直巷不得小于85米，折巷不得小于55米，警戒地点必须顶、帮完好的壁龛内。
2、火药、雷管箱必须使用专用箱且上锁，必须放置在警戒距离以外，顶帮无淋水、支护完好、远离带电体导电体等设备、顶帮完好的巷道内。
3、放炮前必须检查工作面20m范围内瓦斯浓度、支护情况及检查炮线质量，如有破损及漏芯等现象时，必须及时更换。炮线接头处必须用接线盒，发现有问题及时处理，否则不得放炮。放炮采取“自联自放”原则，放炮员必须最后离开放炮地点，并在有掩体掩护的安全地点放炮，并发出放炮“警号”。
4、每次放炮前，必须观察风机运转供风情况，只有当风机正常运转、供风正常时，方可放炮。一旦风机停运，必须立即停止放炮，待恢复正常通风，重新履行完放炮手续后，方可放炮。
5、爆破前，要把爆破处前后巷道内的电缆、风水管等设备掩盖好，工具移放到工作面后安全地点内。
6、爆破前班组长亲自清点本班人数，并且亲自派人布置警戒，爆破工每次爆破要最后一个撤出，送电爆破前必须回头看，按规定吹三声哨发出爆破警号，至少再等5s，确认爆破地点无人后方可爆破。
五、放炮要求
1、爆破作业时必须采用符合标准的爆破母线。爆破母线与连接线、电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头必须错开200mm 以上，相互扭紧并悬挂，不得同金属管、钢筋网、溜槽等导电体相接触，并用绝缘胶布包扎好，严禁出现明接头。
2、发爆器的把手必须由放炮员随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手插入起爆接线盒内。放炮后，必须立即将把手拔出，摘掉母线并扭结成短路。
3、通电后拒爆时，放炮员先取下把手或钥匙，将母线从放炮器上摘下，扭结成短路，再等一段时间（使用瞬发电雷管时等5分钟，使用豪秒延期电雷管至少等15分钟）方可沿路检查找出拒爆原因。
4、爆破作业时的撤人距离执行岩巷直巷不小于120m，拐弯巷道不小于100m，煤巷直巷不小于100m，拐弯巷道不小于80m的规定，并有掩体掩护。
5、爆破作业严格执行“一炮三检”制度。“一炮三检”制度是工作面装药前、爆破前、爆破后必须检查工作面的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.0%时，工作面严禁装药爆破。
6、爆破母线与脚线的连接以及爆破线路的检查和爆破工作，只准爆破工一人操作，其他人员严禁从事此项工作。
7、爆破后15min内严禁人员进入工作地点，待炮烟散尽后，首先由爆破工、班组长进行工作面检查，如有拒、残爆及时处理。
8、放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦
斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况，如有危险，立即处理。
9、严禁动力放炮、明火放炮、短线放炮、放糊炮，处理大块石时，必须打眼处理。
10、发爆器通电后不响时，爆破工必须取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下扭结成短路，然后方可查找不响原因。
11、碰到地质构造带、岩性变化带，放炮员要根据自己的经验或区队领导的要求来布置炮眼和装药。
12、放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况，如有危险，立即处理。
六、炮眼深度及炮泥充填要求
炮眼深度及炮泥充填严格按《煤矿安全规程》第三百二十八条：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。三百二十九条：炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
（一）炮眼深度小于0.6m 时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m ，但必须封满炮泥。
（二）炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的12。（三）炮眼深度超过1m 时，封泥长度不得小于0.5m 。（四）炮眼深度超过 2.5m 时，封泥长度不得小于1m。
山西交口某某煤业有限公司露天煤矿穿爆工程施工组织设计（方案） 交口县金利达工程爆破服务有限公司 山西交口某某煤业有限公司 2013年5月1日
施工组织设计（方案、措施）审批表 编号： 工程名称 建设单位监理单位 设计单位施工单位 编制单位 编制部门编制人编制时间 审核部门及意见： 审核人： 审核时间：年月日 审批部门及意见： 单位技术负责人： 单位（公章）： 审批时间：年月日 监理单位 审批意见： 总监理工程师： 单位（公章）： 日期：年月日 建设单位 审核部门审核、审批意见审核、审批人审核时间备注安全管理部 民爆管理部 技术测量部 安全矿长 单位技术负 责人 建设单位法人审核意见： 审批人： 单位（公章）： 日期：
1 爆区环境与地质 山西某某煤业有限公司露天煤矿位于山西省吕梁市交口县城关镇境内，爆破环境比较开阔，采用深孔台阶爆破，要保证放下的岩石大块率不高。岩石比较坚硬，岩石系数为6-10，岩石的爆破难易程度一般。本露天煤矿最终开采境界内的岩层大多为近水平沉积岩层，岩石层理明显，水平方向连续性好。矿山开采最上层剥离物为黄土，为不破坏边坡的稳定性，应采取措施，遂采取垂直钻孔爆破方案。 2 爆破方案选择 根据本露天矿采剥工艺，结合采装设备对岩石破碎块度、疏散度的要求，考虑到岩石的软硬程度，确定本矿山岩石层破碎方式为台阶松动爆破。 煤层顶板岩层厚度（即穿孔工作面到煤层的高度）若不足一个标准台阶高度，可采用小台阶爆破法处理，做到“分爆分采”，减少废石混入和降低贫化。 部分爆破区的炮孔穿透含水层，水孔装药应使用乳化炸药。 掘沟工程可根据掘沟高度即掘沟宽度单独进行爆破设计。 3 标准台阶孔网参数设计（爆破对象为一般难爆岩石，达到爆破松动的效果，采用“经验法”设计） 矿山生产标准台阶高度10m，本矿爆破岩石厚度3-8m，本设计采用爆破最大用药量,用8m计算，使用的穿孔设备时KY120型履带式露天潜孔钻机，穿孔直径d=120mm。 根据矿区岩层可爆性分析，结合类似矿山的爆破经验，炸药单耗
静态爆破施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
重庆蓬威建材粉磨站危孤石处理 静态爆破施工方案 一、工程概况 重庆蓬威建材粉磨站孤危石处理工程位于永川区松溉镇东江村内，粉磨站北侧，长江西侧。现目前孤危石下方为码头施工作业区，上方为民房为拆迁。 为加快施工进度，可采用静态爆破破碎剂的施工方式进行施工。 二、静态破碎施工原理 静态破碎方法即利用岩石钻孔内装填破碎剂流体的水化反应，使晶体变形，产生体积膨胀，经过一定时间的物理化学作用后，在钻孔周边形成一定的压力及环向拉应力（可达30~50 Mpa），当其拉应力大于岩石所能承受的最大抗拉应力时，即在钻孔周边形成径向裂缝，如一定距离内的相邻周边钻孔内的破碎剂在此时共同作用，则形成贯穿的径向裂隙，使岩石破裂。 三、破碎特点 静态破碎主要有下列特点： ⑴、破碎剂中不含有害成份，不是危险品，不会发生爆炸，其运输、保管、操作相对于炸药而言，都很简单、安全。无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。操作时不需要爆破等特殊工种。 ⑵、岩体在发生破碎时，不产生爆破震动、飞石、空气冲击波、噪音等爆破危害，不对周围建筑物、人员设备造成任何损害，因而不存在安全上的隐患。不需要采取减震、防飞石等措施。 ⑶、只要将破碎剂浆体充填到钻孔中即可，施工简单。
⑷、使用方便。按破碎要求只要设计适当的孔径、孔距、角度等孔网参数就能达到预期的破碎效果，孔壁上的破碎剂残留物不会对混凝土护壁的强度以及质量造成影响。 ⑸、在不适于炸药爆破环境条件下，更加显示其优越性。 四、静态破碎剂性能及操作过程 常用静态破碎剂（又名无声破碎剂，静态爆破剂，破石剂等），是一种不使用炸药就能使岩石，混凝土等破裂的粉状工程施工材料，为灰白色粉状物，其主要成份为水泥及石灰料，具有遇水体积膨胀的性能。可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎与拆除以及岩石开采。解决爆破工程中遇到不使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎的难题，是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。破碎的施工过程也比较简单，对被破碎的介质，经过合理的破碎设计（孔径、孔距等的确定）及钻孔，将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体，直接注入钻孔中。合理的破碎剂水灰比为1：，炮孔内由于体积膨胀的空间较小，所以注入孔内20-30分钟即有早先装药孔起作用。此过程约有2-3小时，随着时间的增加，破碎剂体积膨胀加大。一般情况下，8小时后出现裂隙，24小时可达到总破裂效果的80%以上。一般24小时即可开始清理，完全反应结束约需72小时。 破碎剂装填及操作过程比较容易，但操作过程易出现冲孔而造成对操作人员的眼睛伤害，因此，选择熟练的操作人员及合理操作程序及防护措施十分重要。 操作程序可简述如下：
拆除工程施工方案 一、保证工期措施 工程位置：*******，主要工程项目内容：本拆除工程主要工程内容为房屋拆除等。工期：本工程计划20日（日历日）完工。 （一）编制依据及原则 1、依据本工程招标文件和国家建设部颁布的相关规范。 2、现场踏勘技术资料 3、本公司可调用的机械设备、技术能力及类似工程施工经验。 4、按照配备合理，工期优化的原则，组织配套的机械设备施工作业，提高施工效率，使工程施工快速、优质、高效地完成。 5、全面分析关键线路上的施工方案，考虑关键项目的施工强度，力求施工计划可行。 （二）施工进度计划工期：20天 根据现场施工条件及本公司的实际情况，现计划工期如下：人员机械2日内全部进场，拆除、清运、清理16天，处理扫尾工程2天。
（三）施工进度保证措施 1、公司派出经验丰富、责任心强的工程技术、行政管理等专业管理人员组成本工程项目经理部 2、建立健全项目机构管理，以确定各部门、各岗位的职责范围。 3、充分调动各方面施工的优势力量，遣派专业的技术人员及工程人员现场施工。 4、配备足够的施工机械及施工人员，并合理安排施工。 二、保证安全的措施 （一）人员安全防护措施 1、所有施工人员必须进行入场安全教育，并经考试合格后方可上岗。 2、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。 3、高空作业人员必须定期进行体格检查。 4 、施工人员严禁从高处式各样向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其它物品。 （二）临时用电措施 1、如需临时用电，在征得指挥部允许的情况下，由专业电工按有关规定进行架接，并做好防护安全标志，箱内
无杂物，箱门上锁，箱内贴好电路图，由专人负责。 2 、所有配电箱、开关均设漏电保护器。 3、现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。 4 、各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非专业人员严禁随意拆改接线。 5、现场每班不少于1名电工，并持证上岗。 6、操作时必须戴好绝缘防护用品。 （三）机械安全措施 1、机械设备传动外露部分加设必要防护罩。 2、场地机械运行由专人统一指挥调整。 （四）现场场容措施 1、本施工现场采用封闭式施工，现场临街面搭设2米高彩条布墙，大门专人管理，施工时，临街面必须由专职安全员把守。 2 、现场拆除材料必须按现场布置图放置指定位置或及时动走。 3、施工区、办公区设标牌划分，卫生责任区做到片包干，专人每天清扫。 4 、健全管理体系，项目经理全面负责，加强现场管理，定期组织检查，完善内业资料，确保文明施工。 （五）拆除工程的安全技术规定 1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全
国家重点公路XX至红其拉甫线XX境内马站至莱芜段高速公路工程第十二合同段 爆 破 施 工 设 计 方 案 单位：青莱高速公路马莱段第十二合同
科达集团股份XX项目经理部 设计：任树道 日期：二00五年四月二十日 目录 一工程概况------------------------------------------------------- 二爆破设计------------------------------------------------------- 三起爆网路------------------------------------------------------- 四布孔方式和装药结构---------------------------------------------五爆破器材------------------------------------------------------- 六爆破施工程序--------------------------------------------------- 七安全措施------------------------------------------------------- 八爆破安全组织--------------------------------------------------- 九机械设备配置---------------------------------------------------
十预防事故措施--------------------------------------------------- 十一各项规章制度--------------------------------------------------- 十二本次试爆主要数据----------------------------------------------- 一、工程概况 XX至莱芜高速公路马莱段第十二合同段的爆破工程：为了正式爆破施工的安全需要，我们初步拟是在K206+360-K206+460段进行试验爆破，根据该地段的地质报告和钻孔资料分析表明，该地段地质构造复杂，岩石主要为石灰岩，f 值在8-10之间，节理裂缝较发育、局部充填泥质，经分析研究决定在深度5m 以下采用露天浅孔爆破，5m以上采用露天深孔爆破。 二、爆破设计 （一）浅孔爆破参数的选取和计算 1、炮孔直径多采用小风钻凿岩设备，孔径多为36-42mm，药卷直径32mm。 2、最小抵抗线W，根据经验公式W=（0.5-0.9）H，H为台阶高度。 3、炮孔深度和超深 L=H+h 式中L—炮孔深度（m）； H—台阶高度（m）； H—超深（m）。
1、工程概况 1.1工程情况 某石灰石矿主要生产石灰石，设计年产量为1.2万吨。该矿现配备的主要设备为空气压缩机及凿岩机。 1.2 爆破施工环境 该矿为井工开采，从地表有一直径φ5m 的立井通至地下45m ，然后向两侧布置工作面推进，主采矿区位于地表45m 以下，表土厚8.0m ，表土下为37m 厚的保护岩层，开采区地表有民房，输电线等构筑物，见图1。 2、爆破方案 2.1 方案选择 本工程的作业环境较好，考虑到爆破作业区域的实际条件、岩石的构造、新 井 老 井 民房 民房 输 电 线 输 电 线 公 路 图1 矿位置示意图
以及爆破进度、施工队伍装备等方面的要求。决定采用浅眼钻孔松动台阶爆破方案。 2.2 爆破施工顺序安排 先水平掘进导洞，刷大断面后，改用垂直孔崩落大量矿石。为保证稳定和作业人员、设备的安全，今后的开采要逐渐改变为台阶作业，为充分发挥凿岩机的效率，台阶高度取4.5m。 3 孔网参数设计 3.1 水平导硐掘进爆破参数设计 （1）掏槽方式的选择 隧道掘进的关键技术在于掏槽，掏槽眼爆破后能否形成槽腔以及槽腔内碎块的抛出率对爆破效果有重要影响。因此隧道掘进的钻爆设计中，必须根据具体情况选择合理、高效的掏槽孔布置方式。导峒断面小，宽度只有1.2m，水平方向的倾斜掏槽的钻孔施工难度大，因此考虑直眼掏槽有利于提高进尺。 直眼掏槽中第一段起爆的炮孔爆破时，只有工作面方向上的一个自由面，要求在第一段起爆的炮孔周围布置一定数量的空孔，为掏槽孔的起爆提供扩容膨胀空间。空孔的直径越大越有利于掏槽孔爆破槽腔的形成。考虑到2号引水峒遇到的岩石为较坚硬的石灰岩，为提高掏槽效率,决定采用直眼空孔掏槽，为适当减少炮眼数，对部分空孔的底部进行扩孔,以保证掏槽孔爆破时，岩石介质的破碎有足够的扩容空间。 （2）工作面炮孔布置 工作面的炮孔分为三大类,即掏槽孔、辅助孔，周边孔。炮孔的布置形式如图2，周边孔与工作面的角度为80°，向外倾斜，以保证爆破后形成断面尺寸足够。
永州市万寿路（零陵北路-文昌阁路）道路市政工程 （静态爆破）专项施工方案 永州市四建公司 万寿路项目经理部 二〇一四年五月十日 一、爆破方案概况
本合同段内K0+000～K+587.103段紧邻香江名城商品住宅小区，现原地型成形后右侧将形成高达10余米的堑坡，路段区大部分地段基岩出露，局部地段原本土地表，下伏基岩为普坚石。累计工程量约30000m3. 施工区域紧邻新开发的香江名城和居民区，人口稠密，且靠近零陵北路，交通压力巨大。每次爆破施工疏散人群、管制交通相当困难，且社会负面影响极大。本道路红线范围内共有四条线路通过，其中110KV下白线共有三根电线杆在红线内；10KV 下城线共有两根电线杆在红线内；下城线与下白线横向距离相距约10米，三根电线杆分别距零陵北路约3米、10米、30米不等。道路右侧靠香江名城地产项目是陡峭的原生坚石并110KV距道路顶面高度约7M，另外两根分别是横穿道路的低压线路。 如采用普通岩爆炸药控制爆破进行施工，存在极大的安全隐患；或造成不可估量的后果； 介于上诉情况，我项目部决定采用挖掘机及人工配合清除路基表土、静态爆破路基普坚石及特坚石方。 本工程施工平面图：
二、路基开挖施工 1、拆除爆破范围内障碍物 首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据测量放样标出路基开挖边线，将开挖范围内的民房、电缆电力设施拆除（施工图设计不移除电杆的根据电力保护规范必需要保护好）。 2、挖掘机开挖及人工清表 拆除路基范围内的障碍物后，采用挖掘机进行清表工作，同时人工配合清除路基边坡遗留的孤石，以使施工作业中能安全顺利的进行。 3、风镐开挖路基路基松石、静态爆破路基普坚石及特坚石 由于施工场地有限，离弃土场较远，故我公司计划风镐开挖路基松石，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距9千米。路基普坚石及特坚石采用静态爆破。根据施工经验，静态爆破一层以80～100厘米效果较好。采用分层钻孔爆破，每层炮眼1.2米，并装药爆破，每层可爆出80~100厘米。出渣时使用破碎锤把爆破时遗留的大块石破碎后，挖掘机装车，自卸汽车外运至弃土场，运距6千米。爆破后的石方边坡使用挖机破碎锤进行修整，以使路基边坡符合设计要求。 4、石渣外运 由于路基边坡开挖高度较高，不能一次性完成爆破作业，故挖掘机采用分台阶装卸爆破后的石方弃渣。无 5、路基开挖工期安排 5.1第一阶段：2014年5月10日至2014年6月1日，完成路基清表工作及外运； 5.2第二阶段：2014年6月1日至2014年8月30日，完成路基石方爆破、开挖及外运。 三、静态爆破
广广乐乐高高速速公公路路T T 55项项目目部部 爆破作业安全专项施工方案 编编制制： 安安全全生生产产部部 审审核核： 罗罗春春城城 审审批批： 肖肖海海苑苑 时时间间： 2012年08月
爆破作业安全专项施工方案 一、工程简介 乐昌至高速公路是京港澳高速公路粤境段复线，走向大致与京港澳高速公路平行，标段全长14.31公里,匝道6公里。其中涉爆作业点有：乐昌1#隧道、乐昌2#隧道、乐昌3#隧道、乐昌4#隧道、乐昌5#隧道、桥梁桩基施工、路基高边坡。 二、编制目的 爆破作业是本工程施工中安全管理的重点，为切实执行“火工品安全管理规定”，及时消除安全隐患，保障爆破作业过程安全顺利进行，实现爆破作业安全管理目标，特制定本专项方案。 三、编制依据 按照《爆破作业单位资质条件和管理要求》（GA-990/2012）、《爆破作业项目管理要求》（GA-991/2012）的要求和相关爆破安全管理规定要求开展爆破作业。 1.《建筑工程安全生产管理条例》（国务院393号令）； 2.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号） 3.《爆破物品管理条例》（国务院297号令） 4.《爆破安全规程》（GB6722-1986） 5.长大公司“三标一体”体系文件及相关规定 四、安全目标 爆破施工人员重伤率不大于0.005%，负伤率不大于0.05%，炸药库无发生盗窃事件，爆破作业无发生违章作业行为。
五、为落实有关部门关于民用爆破物品管理使用的规定，确保证本合同施工顺利进行，对我项目部的爆破施工方案制订如下规定：（一）管理 1.项目经理部设专职安全管理人员一名，对项目部的爆破物品 购买、运输、存放、保管、领用和爆破施工现场实行监督、检查、发现问题，立即要求整改纠正。 2.采购、运输、保管爆破物品的人员，必须执有经公安部门审 核发放的有效证件。施工单位爆破施工人员必须执有经公安部门审核发放的有效证件上岗。并对有关人员进行岗前培训及安全技术交底，办理爆破物品申购手续。 3.项目经理部根据工作需要，定期召开施工单位危爆品使用情 况汇报会，总结施工情况，针对存在问题及时整改纠正。 4.按照公安部门及业主主管部门要求，认真如实登记填写有关 记录，认真接受公安部门及业主主管部门的业务指导及检查。（二）运输保管 爆破物品应严格管理，由公安机关派专车运输车运送。采购运回后，经保管员据实验收签单，严格按照有关规定，分别搬运，分别入库。电雷管严禁与带电物品一起携带运送。注意做好防火、防潮、防爆、防震动、防盗窃。保管员帐目、登记必须清楚，领用发放手续必须齐全。 （三）爆破施工 1.准备工作
石方光面爆破爆破方案 设计人： 审核人： 批准人： 设计单位： 设计时间：2014年11月14日
目录 一、工程概况 (3) 二、施工要求 (4) 三、爆破设计施工方案的编制依据 (4) 四、爆破设计方案 (4) ⑼装药不偶合系数δ (9) 五、炮孔布置 (11) 六、装药填塞 (12) 七、起爆网路 (13) 八、爆破安全距离计算 (15) 九、试验炮 (16) 第二章施工组织设计 (18) 一、施工准备 (18) 二、人员职责 (18) 三、边坡光面爆破施工工艺 (20) 20 20 3.2孔位测量放样 (21) 根据原地面标高数据及设计图纸，测量放样边坡台阶的坡脚前沿线，并用竹桩拉线标记，孔位沿台阶的坡脚前沿线布置，根据已确定光面爆破参数，确定的孔距进行孔位测设，每一个孔位打竹桩标记，并标明炮孔编号及孔深。 (21) 在进行具体的孔位放样过程中，除了要满足孔距等参数要求外，炮位设计还应充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等，避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置炮孔，边坡大于2级台阶时，应自上而下进行爆破。 (21) 3.3钻孔 (21)
钻孔采用KQJ—100B型潜孔钻机钻孔，根据边坡爆破钻孔孔位测设成果选取孔位，钻机架设角度与边坡角度一致，采用钢管搭设与设计坡比相同的架子，调整潜孔钻机的倾斜角度，确保钻孔倾斜角度与设计要求一致，同时采用水平尺进行调整。 (21) 填土层采用粘土护壁，使钻机可以顺利钻进成孔，钻机钻杆每节1m，钻进快到底标高时，应严格控制钻孔深度，以免造成抵抗线过小或过大，影响爆破质量。 (21) 3.4爆破装药 (21) （1）装药结构 (21) 堵塞段：堵塞段的作用是延长爆破产生气体的作用时间，且保证孔口段只产生裂缝而不出现爆破漏斗，根据上述已确定的参数，本工程选堵塞段长度为1.5m。 (21) 均匀装药段：该段一般为轴向间隔不偶合装药，并要求沿孔轴线方向均匀分布。轴向间隔装药须用导爆索串联各药卷起爆。根据上述选定的参数及乳化炸药规格，均匀装药段每米绑扎3个药卷。 (22) 孔底加强段：加强段长度大体等于堵塞段，取1m。由于孔底受岩石夹持作用，故需用较大的线装药密度。根据上述选定的参数及乳化炸药规格，孔底加强段共绑扎5个药卷。 (22) （2）装药及堵塞 (22) 装药前应清除炮眼内的石粉和泥浆等物，对于积水，用空压机吹孔清理，为防止炸药受潮，还应垫上油纸。 (22) 第一、二、三级台阶炸药装药采用轴向间隔装药，必须采用导爆索起爆，用导爆索串联各药卷起爆，要求导爆索爆速不小于6000m/s，导爆索之间的相互连接采用线绳或胶带紧紧捆扎在一起，捆扎长度不应小于150mm。 (22) 为保证孔壁不被粉碎，药卷应尽量置于孔的中心。本工程装药定位采用将药卷及导爆索绑于竹片进行药卷定位。 (22) 起爆导爆索所用雷管采用线绳或胶带牢固的与导爆索捆扎在一起，起爆点放在中间，为防止盲炮，一般设置两个起爆点。在装药过程中随时用卷尺测量孔深。 (22) 炮眼的堵塞材料，一般为干细砂土、砂、粘土等，最好以一份粘土、三份砂（粗砂）在最佳含水量下混合而成的堵塞料。堵塞时对紧贴起爆药卷的堵塞物不要捣压，以防振动雷管引起爆炸，其余的堵塞物要轻轻捣实，但要注意防止捣坏导火线或雷管脚线。 . 22 四、主要机具材料表 (23) 五、安全技术与防护措施 (23) 六、爆破警戒范围和任务 (26) 七、施工安全保证措施 (27) 八、安全警戒 (31) 九、应急预案 (31) 第一章爆破技术设计 一、工程概况 根据工程建设需要，山体需要光面爆破，需要爆破的最大深度超过16m，爆破区域长度130左右m，按照设计要求，靠近山体一侧需要进行光面爆破。整个爆破工程量约计4.6万m3。
*******项目工程 爆 破 施 工 方 案 施工单位：******** 爆破单位：************** 编制单位：************** 二Ο一四年三月19日
目录 1方案编制的主要依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (2) 1.3编制范围 (2) 1.4安全文明施工 (3) 2工程情况简介 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2 地质情况 (3) 2.3爆破区周围的环境情况 (3) 3爆破施工方案 (4) 3.1爆破施工方案的选择 (4) 3.2浅眼台阶的基本要求 (5) 3.3浅眼松动爆破参数的确定 (5) 3.4深孔台阶的基本要求 (6) 3.5深孔台阶爆破参数的选择 (6) 3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7) 4爆破安全技术 (8) 4.1爆破地震安全距离的计算 (8) 4.2个别飞石最大距离的计算 (11) 4.3爆破冲击波安全距离的计算 (12)
4.4爆破噪音与爆破毒气的控制 (13) 4.5人员和设备的作业安全 (13) 5爆破施工组织的说明 (13) 6现场文明施工管理 (14) 6.1组织机构与管理规定 (14) 6.2文明施工实施措施 (14) 7主要的爆破安全保障措施 (15) 8施工安全应急预案 (17) 8.1目的 (17) 8.2方针和原则 (17) 8.3风险控制措施 (17) 8.4应急救援组织机构和人员及其职责 (19) 8.5应急救援领导小组主要职责 (20) 8.6现场应急救援准备 (20) 8.7应急救援终止和事故后恢复程序 (23) 9 安全评估 (23)
静态爆破专项施工方案文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
静态爆破专项施工方案 一、工程概况 本项目为棘洪滩水库至董家口引水工程（铁山水库支线）DN1200给水球墨铸铁（部分线路为钢管）管道，在农田中敷设。部分管段紧邻村庄敷设。 铁山水库支线桩号1+640—1+900管段处，在沟槽的开挖过程中，沟槽内出现了大量的普坚石及特坚石方，此段紧邻村庄民房、养殖场及乡村公路，如采用普通岩爆炸药控制爆破进行施工，存在极大的安全隐患，或造成不可估量的后果。 介于上诉情况，我单位决定，采用挖掘机及人工配合清除路基表土，膨胀剂静态爆破沟槽普坚石及特坚石方。 二、沟槽开挖施工 1、拆除爆破范围内障碍物 首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据测量放样标出沟槽开挖边线，将开挖范围内的电缆电力设施等拆除（不能移除电杆的根据电力保护规范必需要保护好）。 2、挖掘机开挖及人工清表 拆除沟槽范围内的障碍物后，采用挖掘机进行清表工作，同时人工配合清除沟槽边坡遗留的孤石，以使施工作业中能安全顺利的进行。 3、石渣开挖及外运 爆破完毕后，及时安排挖掘机开挖沟槽石渣并装车，用自卸汽车外运，运距在10KM 左右。 三、静态爆破 1、静态爆破的工艺原理
人工或机械造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用破碎锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。 2.静态爆破特点 静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品，是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内，经水化后，产生巨大膨胀压力，并施加给孔壁，将混凝土或岩石悄悄地破碎。 静态爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染。静态爆破剂不属于危险品，无公害。可按普通货物进行运输和储存，在购买、运输和保管中无任何限制。 四、施工工艺流程 1.工艺流程图 施工前准备→设计布孔→测量定位→钻孔→装药→药剂反应、清渣→进入下一层循环施工 2.操作要点 2.1对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。另外静态破碎剂的效力和初始开裂时间，除了与原料配合比有关外，还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、钻孔布置、灌浆时间和速度、钢筋混凝土中配筋量、构件尺寸、操作人员的经验等因素有很大关系。 2.2设计布眼 布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量越大，效果也更好。切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距的大小根据岩石的硬度程度调整，硬度越大、混凝土强度越高时，孔距与排距越小，反之则大。 2.3钻孔
莒南县石泉湖水库除险加固工程 爆破方案及施工组织设计 一、工程概况 被爆破介质性质：该工程岩石为凝角砾岩岩，f 值0.55。 爆破工程量：约计6万m 3 爆破周围环境：该爆破区为水库溢洪闸及泄槽，开挖深度约3米，总方量约计6万m 3，泄槽右岸100米是村 村通道路，北面是水库，西面是农田，树林。爆破周围环境见示意图。 水 库 爆 农田
二、爆破方案选择 1、爆破方案设计与技术经济综合比较 一般情况下，石方爆破开挖可选用深孔在直径台阶爆破和浅孔小直径台阶爆破。由于深孔直径台阶爆破用量大，爆破方量大，爆破产生的危害对周围影响较大，适用于爆破环境好的爆破工程。浅孔小直径台阶爆破用药量小，爆破方量小，爆破产生的危害对周围影响较小，适用于爆破环境差的爆破工程。 2、爆破方案选择和确定 根据施工技术要求，就该地形地质条件和周围环境，石方开挖较适宜用小直径浅孔爆破法，结合调整爆破开挖顺序和爆破方向，改善爆破效果；这种施工方案工作面集中，钻孔爆破效率高，可向全面展开，能充分发挥凿岩设备的能力，二次破碎少，且钻爆与排碴平行作业相互干扰较少，施工便于调整和管理。 三、钻爆参数设计 1、凿岩机据选型 手持180、240钻机打孔 2、爆破参数 （1）爆破范围（切口高度、长度、方式、或开挖深度）开挖深度在1.5m，20×20m （2）孔深（L），L=1.8m
（3）炮孔直径（D），D=36mm （4）最小抵抗线（W），W=1m （5）炮孔间距（a）,a=(1.0～1.5)w=1.2m （6）炮孔排距（b）,b=(0.8～1.0)W=1m （7）单孔装药量（Q），Q=qabL=0.64kg式中：q—炸药单耗（kg/m3） (8)堵塞长度（L），L=（0.8～1.0）W=1.2m (9)炮孔装药结构（标：主炮孔装药机构图、周边空装 3、炮孔布置方式（标：炮孔布置示意图）三角梅花型布孔
第一章设计依据及原则 一、设计方案编制依据 （1）相关地质文件资料； （2）现场勘察及实际测量资料； （3）中华人民共和国《民用爆破物资管理条例》（2006.5）；（4）《爆破安全规程》（GB6722-03）； （5）公安部《爆破作业人员安全技术审核标准》（GA53-93）；（6）当地公安部门的有关规定； （7）以往大型土石方爆破的成功经验。 二、编制原则 （1）强化施工管理和统一指挥，土石方控制爆破对周围建筑和人员和环境的影响，确保爆破施工的安全，即安全生产原则； （2）科学设计、文明施工，保证爆破质量，即质量优先原则；（3）合理安排，平行、交叉、流水作业，满足工期要求，加快施工进度，即快速施工原则。 第二章爆破设计方案 一、工程概况及周围环境 本项目工程为沿河县甘溪乡标砖采石厂爆破工程，项目位于沿河县甘溪乡共甘村石方爆破，距居住500米。
二、爆破方案设计 1、爆破方案选取 由于本区域爆破施工为露天建筑用沙开采过程中的石方爆破，且周围爆破施工环境相对较好，根据现场实际情况及本工程的特点，适合于采用浅孔爆破与深孔爆破相结合的爆破技术，先清理表层土，用全液压履带式钻机或风动潜孔钻机，分层分台阶循环进行松动爆破施工。 由于本项目工程区附近有乡级公路及高压线通过，所以在爆破施工时，要采取一定的措施：必要时采取单孔单放，并适当控制单孔装药量，限制一次起爆总药量，并适当采取减震措施；加强安全防护，绝对控制飞石产生。
（1）采用浅孔爆破技术方案。 （2）适当采用单孔单放与限制一次起爆破总药量相结合的原则，以减少震动和燥声的危害。 （3）适当采用毫秒延时导爆管雷管的复合网路进行延时爆破，以分散一次起爆总能的聚集而减少震动。 （4）控制单孔装药量，保证堵塞长度和堵塞质量，必须控制飞石的产生。 三、爆破相关参数 （1）孔网参数 （1）高度H：钻机钻孔直径d=50mm以下，根据现场情况台阶高度取H2～5米。 （2）根据现场实际情况，最小抵抗线W。 （3）炮孔间距a和排距b：炮孔布置以小排距、大孔距为原则，采用三角梅花形布孔，相临3个炮孔组成等边三角形。其中，a=W/sin60°≈3.5m，b=W=3m。 (4)炮孔超钻h，h=（0.15～0.35）W，为了保证钻孔底标高的平整，取h=0.5～1m。 （5）炮孔深度L1：炮孔为垂直孔，适当采用倾斜孔。 （6）堵塞长度L2：堵塞长度L2与实际抵抗线的关系式为L2≥W， 一般取L2=3～4m
一、爆破方案概况我公司承建的海大规划路电力管沟工程，在沟槽开挖过程中，L9#线桩号K0+533~K0+584（L15~L16）段，以及海大规划路H1和H11电缆井处，出现不厚度的坚石层，对我机械队开挖施工造成极大困难。我方经过勘察现场，施工段靠近学校，且周围人流不断，普通爆破及控制爆破无法实施，考虑安全及环保问题，经多方研究决定实施静态爆破。 我公司决定采用挖掘机挖基坑上层土方、风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石方。 二、基坑开挖施工 1拆除爆破范围内障碍物 首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据土石方放坡系数及基坑挖深，人工使用白灰撒出基坑上口开挖范围。将开挖范围内的人行道板及原硬化路面拆除并外运10千米弃置。 2挖掘机开挖上方土 基坑上方土层层厚较深，在开挖过程及完成后应立即使用施工围挡将基坑上口围护封闭，并设立警示标志，避免发生安全事故。土方开挖时需进行1：0.67放坡，防止土方坍塌。 3风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石 由于施工场地狭小，无堆土点，故我公司计划风镐开挖基坑松石，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。基坑普坚石及特坚石采用静态爆破。根据施工经验，静态爆破一层以80厘米效果较好。我公司计划分
层打眼爆破，每层炮眼1.0米，并装药爆破，每层可爆出80厘米。出渣时需使用冲击锤解小，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。计划分3层将石方爆破完成。详见基坑静态爆破断面示意图。爆破出的石方边坡使用风镐修整，防止石方滑落。 石方爆破时需进行放坡：石方放坡系数取1：0.5。为防止开挖后的石方边坡滑落，基坑石方边坡采用锚杆支护，详见“九、基坑支护措施”。 4石渣外运 由于基坑开挖深度较深，挖掘机无法挖除基坑下部石方。故我公司计划在基坑边坡开挖出一工作平台，供挖掘机挖渣装车。工作平台尺寸为8.5米*8.5米。 5基坑开挖工期安排 5.1第一阶段：2010年3月14日至2010年3月15日，完成基坑上方土开挖及外运； 5.2第二阶段：2010年3月16日至2010年3月18日，完成基坑石方爆破、开挖及外运。 三、静态爆破 1静态爆破的工艺原理 人工造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用冲击锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。为赶工期的需要，我公司计划使用质量好的静爆剂，从而达到较好的开挖效果，以缩短工期。 静态爆破剂的破碎机理： 静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料，配合其他有机、无机添
东莞电力生产调度大楼基础人工挖孔桩内 岩石爆破施工组织设计方案 一、 电力生产调度大楼基础人工挖孔桩在开挖过程中，当挖至桩深10米左右时，遇到坚硬的中风化岩层，使用机械打凿要完成设计桩长要求，将会耽误很多工期，如果采用爆破法破碎岩石将会大大地提高施工速度，确保工程按时按质完成，现编写出孔桩内岩石爆破施工组织方案。 该工程需进行爆破的孔桩48根，孔径为1.2米、1.6米、1.8米、2.0米和2.4米，护壁厚度20厘米，岩石埋藏深度8～12米，工地北边为待建的本工程副楼工程，西边35米外为在建的金泽花园工地，东、南边是很空旷的待施工建筑的场地，无永久建筑或重要设施，需爆破的岩石厚度较大，破岩的工作量比较大。 该爆区内岩石呈中风化至微风化，没有夹层。岩石硬度用普氏系数表示一般为6～10。部分花岗岩可能达到12左右，岩石为风化花岗岩，岩石中含有少量地下水。 二、爆破方案的选择： 根据该爆区内的周围环境情况及孔桩的特殊要求，为做到保护孔壁，有确保周围环境的安全，决定采用毫秒差非电雷管起爆，掏槽眼采用弱抛掷装药，崩落眼和周边眼分别采用加强松动和松动装药，确保周边平整。
1 三、爆破参数及装药量计算。 1、孔径为1.2米的桩 孔径为1.2米，其荒径则为1.6米。 其布眼见图1 周边眼：孔数：15个 孔距：0.25米 排距：0.20米 孔深：0.8米 单耗：1.00 单孔桩药量：q=KV=Kπh(R2-r2)/15 =1.00×3.14×0.8×(0.72-0.42)/15=56克崩落眼：孔数：8个 间距：0.31米 排距：0.26米 孔深：0.8米 单耗：1.00 单孔桩药量：q=1.00×3.14×0.8×(0.42-0.152)/8=45克掏槽眼：孔数：4个 孔深：0.8米爆破作用指数n=1.0 单孔桩药量：q=(0.4+0.6)KW4=(0.4+0.6+1.03)×1.4×0.8 =176克
一、爆破方案概况 我公司承建的海大规划路电力管沟工程，在沟槽开挖过程中，L9#线桩号K0+533~K0+584（L15~L16）段，以及海大规划路H1和H11电缆井处，出现不厚度的坚石层，对我机械队开挖施工造成极大困难。我方经过勘察现场，施工段靠近学校，且周围人流不断，普通爆破及控制爆破无法实施，考虑安全及环保问题，经多方研究决定实施静态爆破。 我公司决定采用挖掘机挖基坑上层土方、风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石方。 二、基坑开挖施工 1拆除爆破范围内障碍物 首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据土石方放坡系数及基坑挖深，人工使用白灰撒出基坑上口开挖范围。将开挖范围内的人行道板及原硬化路面拆除并外运10千米弃置。 2挖掘机开挖上方土 基坑上方土层层厚较深，在开挖过程及完成后应立即使用施工围挡将基坑上口围护封闭，并设立警示标志，避免发生安全事故。土方开挖时需进行1：0.67放坡，防止土方坍塌。 3风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石 由于施工场地狭小，无堆土点，故我公司计划风镐开挖基坑松石，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。基坑普坚石及特坚石采用静态爆破。根据施工经验，静态爆破一层以80厘米效果较好。
我公司计划分层打眼爆破，每层炮眼1.0米，并装药爆破，每层可爆出80厘米。出渣时需使用冲击锤解小，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。计划分3层将石方爆破完成。详见基坑静态爆破断面示意图。爆破出的石方边坡使用风镐修整，防止石方滑落。 石方爆破时需进行放坡：石方放坡系数取1：0.5。为防止开挖后的石方边坡滑落，基坑石方边坡采用锚杆支护，详见“九、基坑支护措施”。4石渣外运 由于基坑开挖深度较深，挖掘机无法挖除基坑下部石方。故我公司计划在基坑边坡开挖出一工作平台，供挖掘机挖渣装车。工作平台尺寸为8.5米*8.5米。 5基坑开挖工期安排 5.1第一阶段：2010年3月14日至2010年3月15日，完成基坑上方土开挖及外运； 5.2第二阶段：2010年3月16日至2010年3月18日，完成基坑石方爆破、开挖及外运。 三、静态爆破 1静态爆破的工艺原理 人工造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用冲击锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。为赶工期的需要，我公司计划使用质量好的静爆剂，从而达到较好的开挖效果，以缩短工期。 静态爆破剂的破碎机理：
掘进工作面 爆破设计施工方案 矿井名称：桦南林业局红光二煤矿工作面名称：二片右路 编制人：郭书敏 编制日期：二○一二年三月三十日 审批栏
目Array录 第一章 工程概 况 第一 节概 述 第二 节编 写依据 第二章 地面相 对位置 及地质 情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节煤（岩）层赋存特征 (5)
第三章巷道布置和支护说明 (6) 第一节巷道布置 (6) 第二节支护设计 (6) 第四章爆破设计施工方案 (8) 第一节施工方法 (8) 第二节爆破及凿岩方式 (9) 第三节爆破作业设计 (10) 第四章安全技术措施 (11) 第一节施工准备拉门措施 (11) 第二节井下爆破及火工品管理 (13) 第三节其他安全技术措施 (19) 第五章灾害应急措施及避灾路线 (19) 第一节爆炸事故应急救援措施 (19) 第二节一般要求 (20)
第一章工程概况 第一节概述 一、爆破工程名称 本爆破工程：红光二煤矿二片右路平巷巷道掘进工作面。 二、目的及用途 爆破掘进目的是为了形成二片右路工作面的生产系统，完善下一片盘的回风，满足该工作面回采时的通风、行人、运输、设备安装及管线敷设的需要。 三、爆破掘进巷道设计长度和服务年限 1、巷道设计长度：500米。 2、服务年限：2年。 四、预计开竣工时间 预计本工作面开工时间：2012年4月10日；预计竣工时间：2012年8月10日；工期为4个月。 第二节编写依据 1、《2010版煤矿安全规程》，煤炭工业出版社2010年第一版。 2、《爆破安全规程》GB-2003 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近采区开采情况（详见表1）。 井上下关系对照表表2--1
各类中深孔爆破设计方案 2.1 矿区概述 2.1.1 矿区地理和交通 矿区地处山坡斜坡部位，所处地势总体为东部低，西部高；工作区最低为矿区南西部冲沟口处，海拔标高1920米；最高为矿区北西部的山坡处，海拔标高2278米，相对高差358米，地形坡度一般15～40°之间。属低浅切割地貌区。 隆阳区板桥镇秋山村宝石山石场位于市隆阳区(市区)42°方向，平距约19千米处。矿区地理坐标（极值）:东经99°15′28″～99°15′31″，北纬25°14′53″～25°15′01″。矿区由四个拐点圈定（详见地形地质图）,矿区面积0.019Km2，开采标高2060-2100米，矿区围拐点坐标见表4-1。行政区划隶属隆阳区板桥镇秋山村宝石山村民小组管辖。 320国道经过矿区西部，有一条约6千米的简易矿山公路与西部国道相联通；矿区至隆阳区(市区)运距为23千米。交通较为方便，详见交通图(图1)。 4.10凿岩爆破 本采石场以机械开采为作业方式，台阶高度10m，凿岩采用VF-9/7型空压机驱动与之匹配的KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径为70mm。爆破采用中深孔微差爆破技术，炸药选用2#露天岩石炸药。
在爆破作业中需要做好各种防措施，采点之间签订统一爆破协议，并派遣专人在300m爆破警戒围上站岗放哨，发出明确的爆破信号和解除爆破信号。 4.10.1钻孔形式和炮孔布孔方式 （1）、钻孔方式：采用中深孔潜孔钻机钻孔，多排炮孔时炮孔倾角取80°，最后一排炮孔取75°；采用单排炮孔时，倾角取75°。（2）、布孔方式：一次爆破量较少时用单排孔，一次爆破量较大时，则采用V型孔布置方式。 4.10.2爆破参数的选择 （1）、炮孔直径d 炮孔直径取决于选定的钻机类型，采用KQD-70型潜孔钻机，钻孔直径取70mm。 （2）、底盘抵抗线Wp （a）、矿区的台阶为斜坡面，其坡角在750。为了克服台阶底部的
报审表承包单位：广西XXXX建筑工程有限责任公司合同段：火炬大道3#标段 监理单位：广西XXXXX工程监理有限公司编号：
火炬大道3#标段 石方静态爆破 专 项 施 工 方 案 年月日编制 石方静态爆破专项施工方案
一、工程概况 火炬大道3#标段道路工程，在沟槽开挖过程中，出现不同厚度的风化石层，对我机械队开挖施工造成极大困难。，需要进行石方爆破，但是此地与附近村居民区的房屋最近距离仅有40米，且周围人流不断，采用一般炸药进行爆破，由于震动力大，对村民房屋产生影响，考虑安全及环保问题，经多方研究决定实施静态爆破。 二、编制依据 1、业主发售的招标文件、施工图设计。 2、现场调查资料。 3、国家及现行公路工程设计规范，施工技术规范、规程，公路工程质量检验收评定标准（JTG），公路工程预算定额。 4、企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。 三、施工准备 （一）、施工方法的确定 项目经理部与监理、业主一起对施工现场具体情况进行调查，研究决定采用静态爆破+炮锤式挖掘机破碎法施工。 静态爆破法 也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。 此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体，此方法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全，故本设计采用静态爆破法，它的缺点是投入的施工机械设备多，进度较为缓慢。
（二）施工人员、材料、机械准备 1、人员 技术负责（1人），机械组（2人），打眼组（3人），灌装组（4人），后勤组（1人）一共11人。 2、材料： （1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。 （2）膨胀剂约5吨。 3、机械设备： 立方米空压机2台、15~20台手提钻机3台、1台炮锤式挖掘机。四、施工技术方案 （一）、静态爆破法 首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。操作前无比确定已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。 1、设计布眼 布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行；横向分布孔距30cm，纵向间距30cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深根据现场石方状态而定，一般以~2M为宜。 2、钻孔 （1）钻孔的直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔，根据以往经验本工程拟采用直径为42mm 钻孔最佳。 （2）钻空内的余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土