生产车间各个岗位职责

生产车间车间岗位职责及安全操作规程随着工业化的发展，生产车间在企业中扮演着至关重要的角色。

为了确保生产车间的正常运转和员工的安全，制定并执行车间岗位职责及安全操作规程至关重要。

本文将详细介绍生产车间车间岗位职责及安全操作规程的相关内容。

一、生产车间岗位职责1.1 生产主管- 负责制定生产计划和安排生产任务；- 催促生产线员工按照生产计划进行生产；- 负责生产过程中的质量检查和问题处理。

1.2 设备维护工程师- 负责设备的日常维护和保养工作；- 定期检查设备的运行情况，及时发现并解决问题；- 协助生产主管调整生产进度以保证设备正常运转。

1.3 质检员- 负责对生产产品进行质量检验；- 定期抽查产品质量，确保产品符合标准；- 及时反馈问题并提出改进建议。

二、安全操作规程2.1 安全防护- 所有员工进入生产车间需穿戴符合标准的安全防护装备；- 确保设备运行时有专人监督，避免事故发生；- 定期进行安全演练，提高员工应急处理能力。

2.2 设备操作规范- 操作设备前需接受专业培训，并持有相应的操作证书；- 严格按照操作手册和流程操作设备，避免操作失误；- 发现设备异常情况时，即将停机并报告相关人员。

2.3 废料处理- 生产过程中产生的废料需按照规定进行分类和处理；- 禁止在生产车间内随意丢弃废料，保持车间整洁；- 合理利用废料资源，降低企业生产成本。

三、员工培训3.1 岗位培训- 新员工入职需接受岗位培训，了解岗位职责和操作规程；- 定期对员工进行技能培训，提高员工的操作水平；- 培训记录需及时更新，确保员工持续学习和提升。

3.2 安全培训- 定期组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识；- 培训内容包括事故案例分析、安全操作规程等；- 培训后进行考核，确保员工掌握安全知识。

3.3 紧急处理培训- 定期组织员工进行紧急处理演练，提高员工的应急处理能力；- 制定紧急处理预案，明确员工在紧急情况下的应对措施；- 培训后进行摹拟演练，检验员工的应急处理能力。

生产车间岗位职责5篇生产车间岗位职责1、服从分配、听从指挥，严格遵守各项操作规程和各项规章制度，使生产规范化;2、负责随时检查设备的运行状态，做好日保工作，发现问题及时上报处理，保证生产安全操作;3、在生产过程中，发现生产出的产品质量有问题时，应停止生产，及时处理或上报;4、节约能源、爱惜材料，对落地的材料、产品废弃物及时捡起，杜绝浪费因素;5、对产品的操作，员工应提高创新能力、提高工作质量和工作效率，人人都应具有提高企业形象的意识;6、负责清理工作台面和机器设备清洁，台面卫生，做好卫生值日工作，日常负责打扫车间清洁卫生。

7、对生产产品的质量及不认真作业，造成浪费或完不成指定生产任务负责。

生产车间岗位职责21、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本车间的日常事务。

2、根据业务下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。

按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。

3、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。

4、分析生产过程中模具结构及制作的合理性，对有问题的模具提出改善方案。

生产车间岗位职责31.编制生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，指导，保证均衡生产和生产任务之完成;2.负责自控柜/不锈钢或碳钢类设备的加工制造，设备的组装与集成;3.编制工艺流程，建立工艺标准流程和标准文档，下生产指令单之前对产品制程工艺的核定;4.解决生产过程中的异常状况，提出合理化改善意见，保证产品的正常生产;5.落实厂区安全/5S管理;6.完成领导交代的其他工作。

生产车间岗位职责41、在厂长的领导下，认真贯彻执行热电生产法规和政策，分工负责生产、技术、设备、质量、安全等方面的管理工作，协助厂长分管各生产车间和科室。

2、组织建立健全生产各项规章制度，制订考核管理办法;组织编写修订运行规程、检修工艺规程、调度规程、技术规范;审批运行、检修重大技术方案等。

生产车间各岗位职责
在生产车间中有许多不同的岗位，每个岗位都有自己的职责和任务。

以下是一些常见的生产车间岗位及其职责：
1. 生产经理：负责制定生产计划和目标，协调各部门的工作，安排生产流程和资源分配，确保生产进度和质量。

2. 生产主管：负责监督生产线的运营，确保生产计划的执行和生产效率的提高，解决生产中的问题和难题。

3. 机器操作员：操作和监控生产设备，进行生产加工，保证产品质量和生产效率。

4. 维护技术员：负责设备的维护和保养，及时处理设备故障和维修工作，确保设备的稳定性和正常运行。

5. 质量检验员：负责对生产产品进行质量检验和测试，确保产品符合要求的质检标准。

6. 物料员：负责物料的采购、入库和出库，监控物料的使用和库存，确保物料供应的及时性和准确性。

7. 生产计划员：负责制定详细的生产计划，根据订单和需求量确定生产数量和时间，协调供应链和生产线的工作安排。

8. 包装工：负责对产品进行包装和标识，确保产品的包装质量和外观。

9. 装配工：负责产品的组装和装配工作，按照工艺流程和图纸要求，完成产品的组装任务。

10. 现场管理人员：负责控制生产现场的安全、生产秩序和环境卫生，管理工人的工作和生产纪律。

这些岗位的职责和任务可能会因公司规模和产品类型的不同而有所差异，但总体上都是为了确保生产车间的正常运行和生产过程的高效和质量。

生产车间岗位职责及工作内容一、生产主管职责：•负责制定生产计划和生产任务分配；•监督生产现场的生产进度和质量；•组织生产人员进行生产操作和工艺技术培训；•管理生产设备的维护和保养；•负责管理生产车间的安全生产工作。

工作内容：•制定生产计划和生产任务；•指导生产人员操作生产设备；•监督生产现场的生产进度和质量；•组织人员进行生产技术培训；•管理生产设备的维护和保养；•督促执行安全操作规程。

二、生产操作工职责：•遵守生产操作规程，保证生产质量；•维护和保养生产设备；•配合生产主管完成生产计划任务。

工作内容：•按照生产工艺要求操作生产设备；•定期检查维护设备，保证生产效率；•配合生产主管完成生产计划任务；•提出改进建议，提高生产效率。

三、品质检验员职责：•负责对产品进行品质检验，确保产品质量；•根据检验结果提出改进建议，优化生产流程。

工作内容：•对产品进行外观、尺寸、功能等多方面的检验；•准确记录检验结果，并提交检验报告；•根据检验结果提出改进建议，协助改进生产工艺。

四、物料管理员职责：•负责物料采购、储存和调配工作；•管理物料库存，保证生产需要；•对物料进行盘点和清点，确保物料账务准确。

工作内容：•根据生产计划进行物料采购；•管理物料仓库，维护物料存储环境；•对物料进行盘点和清点，确保账务准确；•协调供应商，保证物料供应及时。

五、设备维护工职责：•负责生产设备的日常维护和保养；•发现设备故障及时处理或报修。

工作内容：•对生产设备进行定期检查和保养；•协助解决设备故障，减少生产中断；•做好设备保养记录，提高设备可靠性。

以上为生产车间不同岗位的职责和工作内容，各岗位间相互配合，共同完成生产任务，保证生产效率和产品质量。

生产车间岗位职责及工作内容一、车间主管1. 岗位职责•负责制定并执行生产计划•管理车间员工，进行岗位分配和培训•监督生产过程，保证产品质量和生产效率•协调与其他部门的沟通2. 工作内容•制定和调整生产计划•检查设备运行情况，确保正常运转•跟踪生产进度，及时发现并解决问题•指导员工遵守操作规程和安全操作流程二、生产工人1. 岗位职责•按照作业指导书操作设备，完成生产任务•负责设备日常维护和保养•及时上报设备故障和异常情况•遵守生产安全规定，保证生产质量2. 工作内容•按照作业指导书进行生产操作•定期进行设备维护保养•注意生产过程中的安全隐患•积极配合车间主管的工作安排三、质量检验员1. 岗位职责•执行质量检验标准，对产品进行质量检查•记录检验结果和数据统计•及时处理不合格品，提出改进建议•协助进行生产过程中的质量控制2. 工作内容•按照质量标准进行抽检或全检•记录检验结果并生成报告•动态监控生产过程中的质量情况•及时与生产部门沟通并改进质量控制措施四、仓库管理员1. 岗位职责•负责仓库物料的接收、上架和出库•维护仓库的整洁和安全•跟踪库存情况，保证生产物料供应•协助进行盘点和物料调配2. 工作内容•接收并入库物料，实时更新库存信息•确保仓库内物品摆放整齐、标识清晰•根据生产计划提前准备生产所需物料•定期进行库存盘点和整理，及时上报异常情况以上是生产车间常见岗位的职责及工作内容，每个岗位都承担着重要的角色，只有各岗位密切合作、互相配合，才能保证生产车间的高效运转和优质生产。

生产车间的岗位职责
可以根据具体职位的不同而有所差异，以下是常见的生产车间岗位职责：
1. 生产主管：负责车间的生产计划、调度和组织，监督并协调生产工作流程，确保生产进度和质量的达到要求。

2. 生产线长：负责生产线的运行和管理，监督生产操作人员的工作，解决生产线上出现的问题，确保生产线的高效运作。

3. 生产操作员：执行产品生产工艺，操作生产设备，进行产品组装、加工和包装等工作。

4. 质量控制员：负责对生产过程中的产品质量进行检验和控制，确保产品符合质量标准和要求。

5. 物料管理员：负责物料和原材料的采购、储存和发放，确保生产所需物资的充足和合理管理。

6. 设备维护工：负责车间设备的日常维护、保养和修理，确保设备正常运行，减少故障和停工时间。

7. 安全管理员：负责车间的安全管理工作，包括安全巡查、风险评估、事故防范和紧急事件处置等。

8. 仓库管理员：负责车间所需物资的入库、出库和库存管理，确保物料的安全、有序和准确。

9. 生产计划员：负责根据市场需求和生产能力进行生产计划的制定和调整，协调生产资源和需求的平衡。

10. 车间文员：负责车间的日常事务管理和文件资料的整理、归档，协助上级领导完成各项工作。

以上只是一些常见的生产车间岗位职责，实际情况可能根据企业的规模和生产方式有所不同。

生产车间岗位职责1、负责本班组人员班次的日常人员的工作安排及生产计划的执行;2、负责本组人员的技能培训指导能够达到更好的技能;3、负责人事及人员调动或替补，安全生产;4、负责原料物料跟踪，杜绝浪费及质量监督，节约成本，工艺流程顺利;5、负责车间临时突发事件，把事情的发生性降到最低;6、负责本部门的设备设施的保管和保养工作;生产车间岗位职责（二）1.负责产品生产加工工艺的确定，对供应商生产加工工艺进行审核确认;____对新产品加工图纸进行审核，完成与供应商技术层面对接;3.参加新产品的研发评审，协助完成新老产品的设计优化;4.负责生产及供应商加工技术指导及解决重点和难点技术问题;5.参与公司产品成本核算及优化工作。

生产车间岗位职责（三）1.负责预制构件工厂产能管理，通过内部效率优化不断提升产能;2.审批预制构件工厂各类生产、管理费用预算，严格控制工厂生产各环节人工、物料、制造费用，不断降低工厂生产单位成本;3.提升工厂标准化水平，强化产品质量控制;4.统筹工厂设备管理、安全管理、6S管理等;生产车间岗位职责（四）1：能按照生产计划进行工作分解，落实到各机台;2：有良好的精益生产管理经验，熟悉IE七大管理手法和标准工时管理;3：对机械设备原理有一定的了解，能落实设备的三级保养;4：有基层工作经验，能指导员工进行作业，并改进工艺管理;5：有安全、成本、效率、交期、质量、士气管理经验;生产车间岗位职责（五）____车间的全面管理，生产安排，人员管理按计划完成生产任务;____对生产作业过程进行监督、指导，生产质量控制，保证产品质量;____部门员工提升培训制定与执行;组织对员工进行技术考核;生产车间岗位职责（六）1、负责原车间的生产技术管理、工艺管理、生产过程质量管理等工作;2、负责原车间产品工艺规程，岗位操作法和岗位SOP、SSOP的制定与落实;3、协助公司负责原车间的生产一线员工的技术培训，岗前教育，安全教育;4、负责车间生产过程的技术管理，包括关键控制点的监控、批号管理、记录要求、清理记录、工艺卫生、工艺查证、剩余料、中间体半成品、成品的管理等;5、配合材料员，做好各品种生产报表和经济核算工作;6、领导交办的其他工作。

生产车间员工岗位职责统计员：岗位职责：1.负责生产人员考勤、加班统计，月终经审核后交人事部；2.统计集热管生产数量，入库、出库、报废情况，并汇报至生产经理处。

3.将当月集热管入库，出库情况统计完成，并交由财务部核算成本。

4.负责生产车间各类文件记录的复制、发放、收集、整理、编目、立档保管、销毁等工作；5.完成生产经理交办的其他相关事项。

电工：岗位职责a.负责生产、生活正常供电，维护供电系统的正常运行；b.负责配电房的日常用电管理，对各处供电系统的开关闸、电器、线路应经常维护检修，及日常检修或电力装备所需的电器、仪表和相关电器配件的申购、领用、保管及安装工作；c.负责公司的生产、生活、通讯、宣传的电器设备、线路和供水、供气管道的敷设；d.安装、维护、修理和改造任务和机电调试工作；e.加强电力设备的巡回检查和周期性维护检查，发现问题和隐患及时修理和整改，作好值班记录和对重要设备周期检查记录并向科长汇报；f.修理中的废电器原件，修旧利废，集中统一进行处理；g.保管工具、量具和管辖设备的清洁卫生，并与定置图一致；h.完成生产经理交办的其他相关事项。

安全员：岗位职责1.负责对员工进行安全思想和安全技术知识教育，对新员工进行厂级安全教育，组织对特种作业人员的安全技术培训和考核。

2.现场检查，解决有关安全问题，纠正违章指挥、违章作业，遇到危险及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导和有关部门处理。

3.监督检查易燃、易爆物品，安全用电、动火管理制度的执行情况。

4.负责各类事故的汇总统计上报工作，并建立事故档案，参加事故的调查、处理工作。

5.监督劳保护品的配备和使用情况，并搜集员工反馈意见报送至相关领导及部门部门。

6.负责对本单位的安全考核评比工作，组织安全生产竞赛活动，对支持安全生产做出贡献的部门和个人给予申报表彰和奖励建议，对违反安全生产规定的部门和个人给予提出批评和惩罚意见。

7.负责做好本单位特种设备检验及检查工作，检查督促搞好安全装备及设施、附件的维护保养和管理工作。

生产车间岗位职责在生产车间中，每一个岗位都扮演着至关重要的角色，各个岗位之间相互配合，共同完成生产任务。

本文将详细介绍生产车间中常见的岗位职责，匡助读者更好地了解各岗位的职责和工作内容。

一、生产计划员1.1 制定生产计划：生产计划员负责根据客户定单和生产能力制定生产计划，确保生产任务按时完成。

1.2 调度生产资源：生产计划员需要合理分配生产资源，包括人力、设备和原材料，确保生产过程顺利进行。

1.3 监控生产进度：生产计划员需要实时监控生产进度，及时调整生产计划，确保生产任务按时交付。

二、生产主管2.1 管理生产人员：生产主管负责管理生产车间的生产人员，包括分配工作任务、培训技能和监督工作进度。

2.2 确保生产质量：生产主管需要监督生产过程，确保产品质量符合标准，及时处理生产中浮现的质量问题。

2.3 提高生产效率：生产主管需要不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，提高产品竞争力。

三、质量检验员3.1 进行产品检验：质量检验员负责对生产出来的产品进行检验，确保产品质量符合标准要求。

3.2 制定检验标准：质量检验员需要制定产品检验标准，明确各项指标和检验方法，保证检验结果准确可靠。

3.3 处理质量问题：质量检验员需要及时处理产品质量问题，找出问题原因并提出改进措施，确保不良品率降低。

四、设备维护工程师4.1 设备维护保养：设备维护工程师负责对生产设备进行定期维护保养，确保设备正常运转。

4.2 故障排除修理：设备维护工程师需要及时排除设备故障，修理设备，减少生产停机时间。

4.3 设备改进优化：设备维护工程师需要不断改进设备，提高设备稳定性和生产效率，降低设备故障率。

五、物料管理员5.1 管理原材料：物料管理员负责管理原材料的采购、入库和出库，确保原材料供应充足。

5.2 控制库存成本：物料管理员需要控制原材料库存，避免库存积压和过期，降低库存成本。

5.3 优化供应链：物料管理员需要与供应商保持良好关系，优化供应链，确保原材料供应及时稳定。

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生产车间各岗位职责范文生产车间是一个生产产品的重要场所，各个岗位的职责对于生产过程的顺利进行起着至关重要的作用。

以下是一份生产车间各岗位职责的范本，供参考：1. 车间主管：- 负责车间的整体管理和协调，确保生产计划的顺利执行。

- 监督并指导车间员工的工作，确保生产过程中的质量和效率。

- 确保车间设备的正常运行，并及时进行维修和保养。

- 负责车间的安全管理，制定和执行安全规章制度，预防事故的发生。

2. 生产计划员：- 根据销售部门提供的订单和需求，制定生产计划。

- 调配生产资源，确保生产能力的最大化利用。

- 监控生产进度，及时调整计划，确保按时交付产品。

- 分析生产数据，提供相关报告，为上级领导做出决策提供支持。

3. 质量检验员：- 负责生产过程中产品的质量控制和检验。

- 依据产品的质量标准和工艺要求，对生产过程中的关键环节进行抽查和检测。

- 及时发现并纠正生产中的质量问题，保证产品的合格率。

- 编写质量检验报告，并提出改进和优化建议。

4. 生产操作工：- 根据生产计划，进行产品的加工和组装工作。

- 操作生产设备，确保设备的正常运行和生产效率。

- 配合质量检验员进行产品质量的抽查和检测。

- 参与生产过程中的问题解决和工艺改进。

5. 设备维护员：- 负责车间设备的日常维护和保养工作。

- 定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。

- 及时处理设备故障，减少停工时间。

- 提出设备维护和更新的建议，以提升生产效率和降低故障率。

6. 包装工：- 根据产品的包装要求，对产品进行包装和标识。

- 确保包装的质量和外观符合客户要求。

- 参与产品的装箱和整理工作。

- 负责包装材料的库存管理和消耗统计。

7. 安全员：- 负责车间的安全管理工作，制定和执行安全规章制度。

- 指导员工正确使用安全设施和个人防护用具。

- 做好车间的安全巡检工作，发现并及时排除安全隐患。

- 组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识。

8. 品管员：- 负责车间产品的品质控制和检测工作。

生产车间的岗位职责范本一、生产车间主任1. 负责制定生产计划和工艺流程，确保生产任务的完成；2. 组织车间生产的效率、质量和安全，保证生产过程的顺利进行；3. 负责设备维修、保养和检修，确保设备的正常运行；4. 管理车间员工，进行班组组织和人员调配，提高生产效率；5. 跟踪产品质量问题，及时调整生产工艺，保证产品质量；6. 按照公司的规定进行成本控制和资源管理，降低生产成本；7. 负责车间的环境整治和安全管理，保证员工的工作环境。

二、生产线长1. 负责生产线的日常管理和运行；2. 组织生产线员工的生产活动，确保生产进度和质量的达标；3. 监督生产线设备的运行状况，及时处理设备故障，确保生产的连续性；4. 培训新员工，提高整个生产线的生产效率；5. 检查和核对生产记录，做好生产数据的统计和分析；6. 负责生产线员工的工时、考勤和绩效评估；7. 配合上级完成其他相关工作。

三、生产操作工1. 按照生产计划和工艺流程进行操作，保证生产任务的完成；2. 负责设备的操作和维护，确保设备的正常运行；3. 积极参与生产过程中的问题解决，提出改进意见；4. 检查产品质量，按照质量要求进行校验和检测；5. 按照工艺要求进行原料和成品的包装和标识；6. 遵守安全生产规定，保证工作场所的安全；7. 积极参与培训和学习，提高自身的专业技能。

四、设备维护工1. 负责设备的日常检修和维护，确保设备的正常运行；2. 及时处理设备故障，并进行维修，恢复设备的正常使用；3. 对设备进行定期保养，延长设备的使用寿命；4. 提出设备改进和升级的建议，提高设备的效率和性能；5. 检查设备的安全状况，做好防护措施，确保工作场所的安全；6. 配合其他部门对设备进行操作和维护的培训。

五、质量检验员1. 负责产品的质量检验和测试；2. 根据检测要求和方法，进行产品的抽检和全检；3. 记录和统计检测结果，编制相关的检验报告；4. 及时处理不合格品，提出整改措施，确保产品的质量；5. 参与质量问题的分析和改进，提出质量改进意见和建议；6. 执行质量管理制度，保证检验过程的规范和准确性；7. 配合其他部门进行质量标准和检验方法的培训和学习。

篇一：生产车间各岗位职责一、目的：二、范围：三、定义：无四、生产部工作职责：1．全面负责公司的生产管理工作良性运行；2．根据公司要求及客户要求，保质保量按时完成公司下达的各项生产任务；3．充分发挥团队的积极性和创造性，做好公司生产计划的执行工作；4．对生产过程中的重大生产技术问题、质量问题进行分析与解决；5．做好生产现场的安全与“6s”工作，努力提升自我的生产安全意识，定期检查各项安全生产设施，确保安全生产工作落到实处；五、部门各岗位职责：一)、生产主管岗位职责1．直接上级：公司经理；2．下属划分：拉长/物料员/操作员工；3．岗位性质：全面负责生产部生产管理工作及日常工作协调、处理；4．管理权限：图片已关闭显示，点此查看4．1 在公司经理的领导下全面负责生产工作的正常开展，并负责公司相关生产制度的培训、落实，负责部门团队的建设等工作；4.2 有对本部门所属员工和各项生产工作的管理权；4.3 有对直接下级岗位调配的建议权，任用的提名权；4.4 对所属下级的管理水平、业务水平和业绩有考核权；5.主要工作职责：5.1 不断完善成品车间管辖区域内的各项工作，执行公司相关制度；5.2 提高生产效率、保证产品质量、降低物料损耗、做好安全生产，文明作业；5.3 根据生产指令，按 pmc 计划进行安排，实施各项生产任务；5.4 及时组织相关技术人员，进行技术攻关，解决生产难题；5.5 合理组织利用本部门的人力、物力资源，提高产能；5.6 做好现场管理工作，搞好生产设备的保养、维修；5.7 随时掌握生产进度，保证生产的均衡性、协调性、连续性；5.8 负责本部门人员的培训、考核，保证员工素质、工作技能水平的不断提高；5.9 培养员工忠于职守、敬业爱岗精神，解决员工实际艰难；5.10 负责本部门 iso 体系的管理工作以及该系统的维持和“6s”工作的开展；5.11 负责本部门各项生产管理数据的统计、上报，做到及时、完整、规范、准确；5.12 负责本部门的工作总结及工作计划的制订和实施；二)、生产拉长岗位职责1.直接上级：生产主管；2.下属划分：物料员/操作员工；3.岗位性质：全面负责本拉线生产管理工作及日常工作协调、处理；4.管理权限：配合部门主管展开日常生产管理工作，负责本拉线人员、设备、工具、物料、现场“6s”管理执行；5.主要工作职责：5.1 及时传达上级领导所下达的工作任务指标及品质要求和日常工作指令的执行；5.2 带动本拉人员提高积极性，及时或者超额完成生产任务；5.3 制定本拉的各种规章制度，及时对员工进行考核；5.4 处理好与员工之间的关系，提升员工的团结意识，搞好与其它拉别及部门的关系；5.5 对员工的各项技能进行不间断培训；5.6 作好员工的各项考勤；5.7 推行及监督生产线的“6s”工作,宣导各种安全消防意识；5.8 做出及审核好生产线的各项报表；5.9 及时处理生产线发生的各种异常事情；5.10 控制不良品的产生，提高直通率；5.11 召开每天的生产早会以及周总结，月总结会议；5.12 排拉生产，控制物料的损耗或者丢失降低生产成本；三)、物料员岗位职责：1.直接上级：生产拉长；2.下属划分：无；3.岗位性质：全面配合拉长领取、退换生产所需原料、工具的手续办理，并下发到各拉线；4.管理权限：有随时向部门主管汇报工作的权限；5.主要工作职责：5.1 负责生产车间原材料，半成品及成品的出入管理；5.2 按规定做事续账；5.3 按生产计划发料给产线；5.4 负责产线不良物料的退仓；5.5 负责每天主管安排的其他事务；四)、操作员工岗位职责：1.直接上级：生产拉长；2.下属划分：无；3.岗位性质：全面配合拉长按时或者超产完成当天分配的工作任务，做好工作区域“6s”；4.管理权限：有直接向部门主管汇报工作的权限；5.主要工作职责:5.1 熟悉本岗位的工作要求，熟练掌握本岗位的操作技能和操作方法；5.2 坚决服从各项工作安排，依照指示进行生产，确保产品的生产进度及产品质量符合公司的要求；5.3 配合品管员处理生产过程中浮现的产品质量问题；5.4 严格依照作业指导书操作规范进行操作；5.5 正确规范的使用各种工具、仪器及设备，做好相关工具设施的日常维护保养工作；六、参考文件：无七、附件：1、相关表单篇二：车间各岗位工作职责pe 双壁波纹生产部岗位职责1. 目的2. 范围3. 责任4. 内容4. 1 车间主任岗位职责4.1.1 制定部门的年度、季度以及每月每天的生产作业计划以及部门的需求计划，并及时检查催促相关人员的落实情况；4.1.2 组织、监督和协调产品生产作业，控制生产现场的作业秩序；4.1.3 严格管理生产现场的物流，配备适宜的工位器具，指定物品放置区域合理堆放；4.1.4 检查配备劳动力的情况，发现劳动力负荷不平衡时，进行适当的调整；4.1.5 检查生产设备的运行情况，了解设备的利用情况，检查和催促有关人员做设备维护；4.1.7 负责生产计划的制定及贯彻执行，主持召开生产协调会，对生产中的各个环节提出工作要求；4.1.8 贯彻落实公司的规章制度，对生产车间进行全面的管理；4.1.9 根据公司的生产计划和生产需要，向采购、物流等相关部门提出需要解决的物资需求、并检查完成的情况；4.1.10 根据生产情况制定产品原料的合理配方，分局实际生产情况对配方进行修改或者研制；4.1.11 考核车间人员的工作业绩及工作完成情况，发现劳动力不平衡时，进行合理的人员调配；4.1.12 根据生产作业计划对所负责的班组进行指挥及协调，并合理地安排生产，完成生产任务；4.1.13 合理安排人员作好设备维护、模具保养与更换，新原材料的试用等工作；4.1.14 检查、催促各岗位员工做好本岗位工作，及时解决值班期间生产中发生的一切问题并做好生产部人员作风纪律管理；4.1.15 负责监督质量问题；4.1.16 积极参预相关技术改造和设备改进工作，掌握生产及设备规律，对生产发生的技术问题进行判断及处理；4.2 设备管理员(兼安全员)岗位职责4.2.1 贯彻落实上级部门有关设备管理的规章制度和决定；4.2.2 负责掌握车间区内设备现状，保证安全，顺利完成生产任务；4.2.3 抓好设备各个环节的管理，即参预设备、模具验收工作，又要作好固定资产查定，设备的使用、维修、改造、更新和报废等的后期管理工作；4.2.4 编制生产线设备为维修计划和作业进度计划，并组织实施；4.2.5 监督维修班搞好设备的日常维护和检修工作，并注意采用现代维修保养新技术；4.2.6 负责设备和模具备件、工器具、润滑材料等的管理；4.3 统计员岗位职责4.3.1 服从车间主任的工作安排，负责车间原始数据的复查、整理、统计、上报工作；4.3.2 及时做好每天产品的统计、审计、校对工作；4.3.3 负责车间库存物资的管理工作，清点并登记好各种领用物资，保证生产要求；4.3.5 办理生产用原材料、工具、领入手续及成品、废次品的入库手续；4.3.6 采集相关车间成本数据，为财务成本计算提供核算依据；4.3.7 负责日报、周报、月报的统计、整理并进行车间期末盘点，编制月份产品盘点表；4.3.8 积极完成上级领导交办的其他工作；4.3.9 协助部门主管人员对相关文件的编制，并制定部门员工的个人档案；4.3.10 核查文件落实情况，并及时向主管人员做出汇报；4.3.11 核查并分类保管好生产部的外来、外发文件、内部资料文件及统计资料；4.3.12 负责部门各种资料的打印、复印工作，并组织人员悬挂宣传标语及装订文件镜框；4.4 生产班长岗位职责4.4.1 必须服从上级主管人员的工作安排，认真负责落实主管人员交予的任务；4.4.2 直接对车间主任负责，认真及时完成车间主任安排的工作，无法完成时应即将汇报，由上级协调解决。

生产车间员工岗位职责（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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生产车间各个岗位职责在一个典型的生产车间中，有许多不同的岗位，每个岗位都有其特定的职责。

以下是常见生产车间中各个岗位的职责概述：1.生产经理/主管：负责生产计划的制定和执行，确保生产线的高效运行。

监督和协调生产团队，确保生产目标的实现。

2.计划员：负责制定详细的生产计划，确保生产过程中的资源分配和利用符合要求。

与供应链团队和销售团队合作，确保按时完成订单。

3.物料管理员：负责管理和控制所需的原材料和零部件，确保生产过程中物料供应的及时性和准确性。

维护物料库存并与供应商协商订购和交货事宜。

4.现场主管/组长：负责监督生产现场的日常运行，确保按照生产计划完成作业。

协调工人和设备，解决现场问题和故障。

5.生产操作员：负责从事实际的生产操作工作，按照规定的工艺流程进行操作，确保产品质量和生产效率。

及时报告生产过程中出现的问题。

6.质量控制员：负责监督和检查生产过程中的产品质量，确保产品符合相关标准和规范。

提供关于产品质量改进的建议。

8.安全主管：负责制定和执行安全管理政策和措施，监督生产现场的安全环境。

组织培训和教育以提高员工的安全意识和技能。

9.包装员：负责将生产好的产品进行包装，确保产品的完整性和外观。

按照道路运输规定进行包装，并记录包装过程中的相关信息。

10.仓库管理员：负责管理生产车间的成品仓库，包括入库、出库、库存管理和保管。

根据需求和库存情况及时调配产品供应。

11.数据分析员：负责收集和分析生产过程中的数据，提供报告和建议以改进生产效率和质量。

监测生产过程中的关键指标并提出改善方案。

12.品质工程师：负责评估和改善产品设计和生产过程，以确保产品质量符合指定的标准和要求。

实施质量管理体系，并进行质量审核和改进。

13.环境保护专员：负责执行环境保护政策和措施，确保生产过程中的环境友好和合规。

监测和控制废料和废水的处理，并协调与相关部门的合作。

14.培训协调员：负责制定和实施员工培训计划，提供技术和管理培训以提高员工的工作能力和素质。

生产车间各岗位职责生产车间是一个重要的部门，负责产品的生产和组装。

在生产车间中，不同岗位有不同的职责和任务，下面是生产车间各个岗位的职责。

1. 生产主管生产主管是生产车间的负责人，他们负责协调和管理车间的整体生产流程。

他们需要制定生产计划，并监督员工的工作进度，确保生产任务按时完成。

生产主管还需要评估车间的生产能力，提出改进意见和建议，以提高生产效率和产品质量。

2. 生产计划员生产计划员负责制定具体的生产计划，根据市场需求和公司的生产能力，安排产品的生产和交货时间。

他们需要与销售部门和采购部门进行沟通和协作，确保原材料的及时供应和产品的准时交货。

生产计划员还需要监控生产进展，及时调整生产计划，以应对突发情况和需求变化。

3. 生产技术员生产技术员负责制定产品的生产工艺和流程，确保产品的质量和效率。

他们需要研究和改进生产工艺，优化生产流程，降低成本和提高产能。

生产技术员还需要培训和指导生产操作员，确保他们按照标准的工艺要求进行生产，避免生产过程中的问题和质量缺陷。

4. 生产操作员生产操作员是负责具体生产任务的员工，他们按照生产计划和工艺要求，操作生产设备和机器，完成产品的生产和组装。

生产操作员需要严格遵守操作规程和安全操作要求，保证生产过程的安全和质量。

他们需要及时报告和处理生产中的异常情况和故障，确保生产的顺利进行。

5. 质量检验员质量检验员负责对生产的产品进行质量检验和测试，确保产品的合格和符合标准要求。

他们需要熟悉产品的技术规范和检验方法，使用相应的仪器和设备进行检测。

质量检验员还需要记录和分析检验结果，及时反馈问题和异常情况，推动生产过程的改进和提升。

6. 维修工程师维修工程师负责生产设备和机器的日常维护和故障处理。

他们需要进行设备的巡检和保养，及时发现和修复设备的故障和问题，确保设备的正常运行和生产的连续进行。

维修工程师还需要制定设备维护计划和预防性维护措施，以延长设备的使用寿命和提高设备的可靠性。

车间岗位职责详解作为车间的一员，每个岗位都有其独特的职责和责任，下面将分别介绍常见的车间岗位职责。

1. 车间主管车间主管是负责整个车间运营的重要角色，主要职责包括：- 管理车间生产、进度和质量；- 制定车间生产计划，并监督执行；- 协调车间员工之间的关系，解决冲突；- 带领团队提高生产率和质量；- 负责车间设备维护和保养。

2. 车间计划员车间计划员是负责车间生产计划和进度的岗位，主要职责包括：- 制定车间生产计划和进度表；- 监督生产计划执行情况，及时调整和改进；- 协调车间各个工序之间的关系，保证生产进度不受影响；- 统计车间生产数据，提供生产报告。

3. 生产工程师生产工程师是负责车间生产工艺和技术的岗位，主要职责包括：- 研究车间现有工艺流程，制定改进计划；- 设计生产工艺方案，优化生产流程；- 技术支持车间员工，解决生产中的技术难题；- 研究新生产技术和新工艺，设计实施方案。

4. 质量检验员质量检验员是负责车间质量控制的岗位，主要职责包括：- 对原材料、半成品和成品进行检测和测试；- 制定质量检查规范和计划；- 监督车间员工实施质量管理制度；- 处理不合格品，减少生产失误。

5. 机械操作员机械操作员是负责车间机器设备操作和维护的岗位，主要职责包括：- 操作车间机器设备，保证生产进度；- 检查设备状态，进行维护和保养；- 小故障及时排除，减小生产损失；- 遵守车间安全管理制度，确保生产安全。

6. 包装工人包装工人是负责车间产品包装和整理的岗位，主要职责包括：- 安排和组织产品包装工作；- 检查产品包装质量；- 标识及记录包装物品；- 维护车间清洁和整洁。

7. 物流管理人员物流管理人员是负责车间物流管理的岗位，主要职责包括：- 管理车间物料及成品的收发、存储及配送；- 计划和跟进物流渠道；- 协调车间各个环节，确保物流顺畅；- 监督物流管理制度的执行。

总之，每个岗位都有着不同的职责和责任，但共同的目标都是为了保证车间生产的顺利开展，提高产品的质量和效率。

生产车间车间岗位职责及安全操作规程生产车间岗位职责及安全操作规程一、岗位职责1. 操作工：- 负责根据生产计划，准确执行生产工艺流程，保证产品质量；- 按照操作规程操作设备，确保设备运行正常；- 及时上报设备故障，保持设备的良好状态；- 配合质检人员进行产品质量检验，确保产品符合标准；- 遵守生产车间的各项安全规定，确保生产过程中的安全。

2. 维修工：- 负责设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行；- 及时处理设备故障，保证设备的可靠性；- 按照维修计划和要求进行设备维修，确保维修质量；- 配合生产工作，及时完成维修任务；- 遵守生产车间的各项安全规定，确保维修过程中的安全。

3. 质检员：- 负责对生产过程中的产品进行抽检和全检，确保产品质量；- 按照质检规程进行产品检验，判定产品是否合格；- 及时上报不合格产品，并配合相关部门进行处理；- 参与质量问题的分析和改进工作，提出改进建议；- 遵守生产车间的各项安全规定，确保质检过程中的安全。

二、安全操作规程1. 个人防护：- 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；- 根据作业环境的要求，佩戴防护服、防护手套等；- 不得擅自解除或减少个人防护装备的使用。

2. 设备操作：- 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规程；- 在操作设备前，必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好；- 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的运行参数；- 操作人员在操作设备时，必须保持专注，不得分心或随意行动。

3. 废物处理：- 废物必须分类投放，按照规定的方式进行处理；- 不得将废物随意堆放或倾倒，必须放置在指定的储存区域；- 废物处理过程中，必须采取相应的防护措施，避免对环境和人员造成危害。

4. 火灾防范：- 在生产车间内禁止吸烟，不得携带易燃物品进入车间；- 严禁在生产车间内使用明火，必须使用安全电器设备；- 定期检查和维护消防设施，确保其正常运行；- 发现火灾隐患或火灾紧急情况时，及时报警并采取适当的灭火措施。