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桥梁支座垫石施工方案一、前期准备工作1.完成施工图纸和技术规范的审查，熟悉施工方案和要求。
2.确定垫石的规格和数量，并进行采购和质量检查。
3.清理施工区域，确保施工场地干净整洁。
4.检查施工设备和工具的完好性和安全性，并进行必要的维护和修复。
二、施工方案1.协调好各相关部门的施工安排，确保各项工序有序进行。
2.根据设计要求和施工图纸，确定垫石的准确位置和高程。
3.按照设计要求和规范，进行地基处理，确保垫石的稳定性。
4.检查垫石的质量，确保无裂缝、麻面、空鼓等质量问题。
5.进行垫石的铺设工作，根据实际情况适当调整垫石的位置和高程。
6.使用合适的起重设备进行垫石的安装，确保其平整、稳固。
7.根据需要进行垫石的修整和磨削，确保其与桥面的平整度和水平度。
8.完成垫石的铺设后，进行质量检查和验收，确保符合设计要求和规范。
三、施工流程1.地基处理：根据设计要求和规范，对施工区域进行地基处理，确保垫石的稳定性。
可采取填料加固、地基取土、压实等方式。
2.垫石准备：根据设计要求和规范，确定垫石的规格和数量，并进行采购和质量检查。
3.垫石铺设：在地基处理完毕后，按照设计要求和施工图纸确定垫石的位置和高程。
使用起重设备将垫石放置到预定位置，确保其平整、稳固。
4.修整和磨削：根据需要，对垫石进行修整和磨削，以确保其与桥面的平整度和水平度。
可使用电动磨头和砂轮进行修整和磨削，同时注意防止对垫石造成破损。
5.质量检查和验收：完成垫石的铺设后，进行质量检查和验收，确保符合设计要求和规范。
检查垫石是否有裂缝、麻面、空鼓等质量问题，并进行必要的修复和调整。
四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工人员必须穿戴合格的个人防护装备，并接受相关安全培训。
3.施工设备必须符合相关安全规范，经过合格的检测和维护。
4.施工过程中，必须严格按照操作规程进行，禁止擅自调整和改变施工方法。
5.施工现场应设置安全通道和疏散路线，保证工人的安全疏散。
支座垫石施工方案垫石是指在建筑物的支柱或柱子下面铺设石块或混凝土垫石,以增加地基的稳定性,分散建筑物的重量，减少地面沉陷和承载能力不足的问题。
在进行支座垫石施工时，需要考虑以下几个方面：材料选用、施工步骤、施工工具和施工人员等。
一、材料选用1.石材：一般选择坚硬、质地紧密的石材，如花岗岩、玄武岩等。
石材的质量要求应符合国家相关标准。
2.混凝土：根据具体情况选择配合比合理的水泥、骨料等原材料，以确保混凝土的质量。
3.钢筋：根据设计要求选择规格合适的钢筋，以增加垫石的承载能力。
二、施工步骤1.地面准备：清除地表杂物和浮土，确保施工面整洁。
2.定位标高：根据设计要求和实际情况进行标高定位，确定垫石的高度和位置。
3.基座施工：根据垫石的大小和形状进行相应的基座施工，保证垫石的稳定性。
4.石材铺设：在基座上进行石材的铺设，注意石材之间的间隙和水平度。
5.混凝土浇筑：将混凝土浇注到支座垫石之间的空隙中，填满整个支座，以增加承载能力。
6.钢筋绑扎：根据设计要求，在浇筑混凝土时进行钢筋的绑扎，以增加垫石的强度和稳定性。
7.养护保养：在施工完成后，对支座垫石进行养护保养，保证混凝土的强度和稳定性。
三、施工工具1.手持工具：如锤子、切割机、钳子等，用于处理石材和金属材料。
2.机械设备：如搅拌机、浇筑机等，用于准备混凝土和浇筑作业。
四、施工人员1.熟练工：负责石材的加工和铺设。
2.混凝土工：负责混凝土的拌和和浇注。
3.钢筋工：负责钢筋的预埋和绑扎。
五、安全措施1.施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
2.工人应佩戴安全帽、手套等防护装备。
3.操作机械设备时，应遵守相关操作规程，保证操作人员的安全。
4.施工过程中要进行定期检查，确保施工质量和施工安全。
六、注意事项1.在进行支座垫石施工前，应对地基进行勘察和测试，确保地基的承载能力符合要求。
2.在石材铺设过程中，要注意石材之间的间隙和水平度，保证铺设质量。
3.在混凝土浇筑过程中，要注意浇筑的均匀性和密实性，保证混凝土的强度。
支座垫石挡块施工方案一、工程概况本合同段汉道岩大桥：上部结构采用7×30m预应力砼先简支后连续箱梁，全桥一联，下部结构采用：左幅0#台盖梁直接放在基础上,1＃墩扩大基础，其它为桩基础,7#台采用肋板台，钻孔桩基础；右幅0＃台采用U形桥台.扩大基础，桥墩为钻孔灌注桩基础,7＃台采用肋板台，钻孔灌注桩基础.垫石为宽1。
115m的平行四边形，厚度根据垫石顶高程和盖梁顶高程确定。
1、工程技术指标桥梁设计荷载：公路-Ⅰ级桥面宽度：左幅12.25m；右幅12。
25m设计环境类别：Ⅱ类设计安全等级：一级净高要求:7.96m（铁路双层集装箱)地震动峰值加速度：0.15g冻结深度：1。
10m2、本桥垫石及挡块的主要工程数量桥台垫石：R235级钢筋48.82kg C30混凝土2.91m3桥墩垫石：R235级钢筋31.94kg C30混凝土6.24m3桥墩挡块：HRB335级钢筋1072。
8kg,R235级钢筋156。
6kg，C30混凝土2。
5m3二、施工准备工作1、测量放养在盖梁施工完成后，进行支座垫石、挡块施工.施工前根据设计图用全站仪精确放出各个支座垫石、挡块的位置，用水准仪精确测出支座垫石、挡块的设计高程。
2、材料进场⑴钢筋进场后经检验合格，存放时用防雨布覆盖；⑵水泥采用智海P.O42.5已到场，经检验合格；⑶碎石采用古交扫石石料的碎石已运输到场；⑷沙采用静乐康家会的沙，已运输到场;⑸人员、施工机具按要求已及时到场。
三、施工工艺1、立模、绑扎钢筋⑴模板采用竹胶板制作而成，立模前要确保模板底部平整，不平整的用混凝土砂浆找平。
⑵钢筋绑扎钢筋绑扎前,对预埋在盖梁上的钢筋进行除锈，底层、顶层及四周钢筋进行点焊,钢筋间距、保护层厚度要符合设计及规范要求，钢筋绑扎完成后经监理工程师检查签证，方可进行安装模板。
⑶模板安装模板在安装前，对模板表面进行清洁、校正、涂机油（以便拆模)，安装时用建筑双面胶带堵塞板缝，保证砼浇筑时无漏浆。
桥梁支座垫石施工方案桥梁支座垫石是指用于支撑和传递桥梁荷载的石块，是桥梁工程中非常重要的一项施工工作。
为了确保桥梁的稳定性和安全性，支座垫石的施工方案需要合理设计和有效实施。
本文将围绕桥梁支座垫石的施工方案展开阐述。
一、施工前准备工作1. 资料准备：施工前需准备好桥梁设计图纸、支座垫石材料规格、施工工艺方案等必要资料。
2. 搭建施工场地：搭建施工临时场地，确保施工现场整洁有序，方便材料运输和施工作业。
3. 人员培训和安全规范：组织施工人员进行相关培训，提高其工作技能和安全意识，确保施工人员的人身安全。
二、材料准备1. 石料：根据设计要求，选用质量良好、坚硬耐用的石料，如花岗岩、板岩等。
2. 石料加工：将所选石料进行切割、加工，使其符合支座垫石的形状和规格要求。
3. 油料和防腐剂：选择适当的油料和防腐剂，对支座垫石进行防腐处理，提高石料的使用寿命。
三、施工步骤1. 基础处理：对桥梁墩台基础进行清理，确保基础表面平整、无杂物。
2. 底垫层铺设：在基础上铺设一层混凝土垫层，以平整基础表面，增加支座垫石的稳定性。
3. 石料放置：按照设计要求，将预先加工好的支座垫石按照一定的布局规格放置在垫层上，注意石料的平稳和水平度。
4. 固定和调整：根据设计要求，在支座垫石下方设置调整螺栓或螺杆，通过调整装置，使支座垫石达到预定的水平度和高程。
5. 防腐处理：对已固定的支座垫石进行防腐处理，增加其耐久性和抗腐蚀能力。
6. 清理和验收：施工完成后，对施工场地进行清理，保持整洁有序。
同时，进行支座垫石的验收，确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保支座垫石的准确性和稳定性。
2. 施工过程中，注意人员的安全，做好现场防护工作，避免发生意外事故。
3. 施工现场应保持整洁有序，材料堆放合理，确保施工的顺利进行。
4. 施工完成后，要进行验收工作，合格的支座垫石方可投入使用。
五、施工总结桥梁支座垫石的施工方案是桥梁工程中不可忽视的一环。
桥梁支座垫石施工方案桥梁支座垫石施工方案一、施工前准备工作1.1 原材料采购：根据设计要求，采购优质的石材，保证石材质量符合相关标准。
1.2 施工机械准备：准备起重机械、运输车辆等机械设备，保证施工的顺利进行。
1.3 施工人员准备：组织一支有经验的施工队伍，分工明确，各负其责。
二、施工工艺流程2.1 垫石的安装位置测量：根据设计要求，测量垫石的安装位置，并进行标注。
2.2 基础处理：对垫石安装位置的基础进行清理，确保基础平整、干净。
2.3 石材加工：根据安装位置的要求，将原始石材切割、加工成合适的尺寸和形状。
2.4 石材搬运：使用起重机械将加工好的石材运输到垫石安装位置。
2.5 石材堆放：将石材依据施工图纸要求放置在基础上，保持水平度和平整度。
2.6 石材固定：使用锤子、锤钎等工具将石材固定在基础上，确保垫石稳定可靠。
2.7 合理调整：在固定石材的过程中，根据实际情况进行微调，保证垫石平整度和水平度。
2.8 完工检查：对已固定的垫石进行检查，确保每块石材的固定性和稳定性，如有问题及时进行修复。
三、施工安全措施3.1 安全教育：施工前对参与施工的人员进行安全教育，讲解施工过程中的安全注意事项。
3.2 施工设施：搭设必要的安全设施，如安全网、警示标志等，防止人员误入作业区域。
3.3 人员防护：施工人员必须穿戴好安全帽、手套等个人防护用品，防止发生人身伤害。
3.4 施工检查：定期检查施工机械设备的安全性能，确保设备的正常运转和人员的安全。
3.5 现场整洁：保持施工现场的整洁，及时清理施工过程中的碎石、废物等杂物，避免滑倒事故的发生。
四、施工质量控制4.1 材料质量检测：对采购的石材进行质量检测，确保石材达到设计要求。
4.2 加工质量控制：对加工的石材进行质量检查，确保每块石材的尺寸和形状符合要求。
4.3 安装质量控制：在石材安装过程中，进行实时监控和质量检查，确保石材固定牢固、平整稳定。
4.4 完工验收：施工完成后，进行全面的验收工作，检查垫石的平整度、水平度和固定性等。
京福客专桥梁支座垫石施工方案一、项目背景京福客专是连接京、福两地的重要铁路干线，其桥梁支座垫石施工是确保桥梁安全运行的关键环节。
本文旨在就京福客专桥梁支座垫石施工方案进行详细阐述。
二、施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于选择合适的垫石材料、准确计算垫石数量、确认施工方案等。
三、垫石材料选择在京福客专桥梁支座垫石施工中，常见的垫石材料有混凝土垫石、钢板垫石等。
根据桥梁的具体情况和负荷要求，选择适合的垫石材料至关重要。
四、垫石数量计算垫石数量的计算需要考虑桥梁的结构形式、荷载情况以及垫石材料的规格等因素。
通过合理计算，确定每个支座所需的垫石数量，确保支座承载能力符合要求。
五、施工方案1.准备工作：清理支座底部，保持支座平整。
2.铺设垫石：按照设计要求和计算结果，将垫石逐层铺设在支座底部。
3.压实垫石：采用合适的压实设备，对铺设好的垫石进行压实，确保垫石牢固可靠。
4.验收和整改：施工完成后，进行验收，如发现问题及时整改，确保施工质量。
六、质量控制在京福客专桥梁支座垫石施工中，质量控制是至关重要的环节。
施工过程中需要密切监控施工质量，确保垫石的铺设和压实符合规范要求。
七、安全防护在施工现场要严格遵守安全施工规范，做好安全防护工作，确保施工过程中人员安全。
八、总结京福客专桥梁支座垫石施工方案是保障桥梁运行安全的重要环节，只有精心制定施工方案、严格控制质量、确保安全施工，才能有效保障桥梁的正常运行。
希望本文所述内容能为相关工程技术人员在实际施工中提供一定的参考和借鉴。
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁工程作为交通建设的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
桥梁支座垫石作为桥梁支座的直接基础，其施工质量对整个桥梁结构的稳定性至关重要。
本方案旨在详细阐述桥梁支座垫石施工的流程、技术要求和质量控制措施。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米4. 结构形式：XX（如：预应力混凝土连续梁）5. 支座类型：XX（如：橡胶支座）三、施工准备1. 人员准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：- 确保混凝土、钢筋、水泥等原材料质量符合设计要求。
- 准备支座垫石模板、支撑系统、测量工具等施工设备。
3. 施工设备准备：- 混凝土搅拌运输车、泵车、振捣器、切割机等。
4. 技术准备：- 复核设计图纸，明确支座垫石的设计参数。
- 编制施工组织设计、专项施工方案和安全技术交底。
四、施工工艺1. 测量放样：- 根据设计图纸，利用全站仪进行测量放样，确定支座垫石的位置和尺寸。
- 标注控制点，确保放样精度。
2. 地基处理：- 对地基进行压实、平整，确保地基承载力满足设计要求。
- 对地基进行排水处理，防止积水影响施工。
3. 模板安装：- 根据设计图纸，选用合适的模板材料。
- 安装模板，确保模板平整、牢固，接缝严密。
4. 钢筋绑扎：- 根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
- 钢筋保护层厚度应符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：- 混凝土应搅拌均匀，确保强度和耐久性。
- 采用分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
- 浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护：- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
- 养护时间根据混凝土强度要求确定。
7. 支座安装：- 在混凝土达到设计强度后，进行支座安装。
支座及垫石施工方案1. 引言支座及垫石是在建筑、桥梁、机械设备等结构工程中广泛应用的关键构件。
它们承担着承载和分散荷载的重要作用，为结构提供安全稳定的基础支撑。
本文将介绍支座及垫石的施工方案，包括施工准备、施工工艺以及施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下材料：•混凝土：按照设计要求配制。
•钢筋：根据设计图纸要求加工和预埋。
•支座：根据设计要求选择合适的支座类型。
•垫石：根据设计要求选择合适的垫石材料。
2.2 设备准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下设备：•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
•支座安装设备：用于安装支座，如起重机、千斤顶等。
•钢筋加工设备：用于加工和预埋钢筋。
2.3 施工人员准备在进行支座及垫石施工之前，需要准备以下人员：•工程师：负责监督和指导施工过程。
•技术工人：负责具体施工操作。
•安全员：负责施工现场的安全管理。
3. 施工工艺支座及垫石施工的基本工艺如下：3.1 钢筋安装根据设计要求，进行钢筋的加工和预埋。
在混凝土浇筑之前，将钢筋按照设计图纸的位置和数量进行安装，并进行检查和验收。
3.2 支座安装根据设计要求和施工图纸，安装支座。
首先在支座位置上清理并做好基础处理，然后将支座放置在正确的位置，并进行调整。
最后，使用适当的固定设备将支座固定在位置上。
3.3 垫石铺设在支座安装完成之后，根据设计要求选择合适的垫石材料，并进行铺设。
铺设垫石时应保证其水平度和垂直度，并进行必要的调整，确保支座的稳定性和承载能力。
3.4 混凝土浇筑在支座和垫石铺设完成之后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑之前，应先进行模板的安装和定位，并采取必要的防漏措施。
混凝土浇筑时应控制好浇筑速度和浇筑厚度，并采取震捣措施确保混凝土的均匀密实。
4. 施工注意事项在进行支座及垫石施工时，需要注意以下几个方面：4.1 施工质量在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。
支座垫石施工方案支座地脚螺栓4套（M20×200）、垫石中心高度为14.7cm支座地脚螺栓4套（M18×180）、垫石中心高度为14.7cm支座地脚螺栓的埋置要求垫石底面与墩（台）帽顶面垂直，支座下钢板安装时要保证钢板与垫石底面紧密贴合，地脚螺栓要求埋置深度不少于80mm，螺栓外露长度不大于50mm，在锁紧螺母前要用垫片调整支座水平位置，确保支座水平。
五、质量控制5.1支座垫石混凝土强度检验支座垫石混凝土强度检验应按照GB/T-2002《混凝土结构设计规范》和GB/T-2009《混凝土强度检验标准》进行。
每批次混凝土应按照设计要求进行标准养护，制作1块28d强度试块。
5.2支座垫石尺寸检验支座垫石尺寸检验应按设计图纸要求进行，检查支座垫石底面位置是否准确、垫石上钢筋是否符合设计要求，支座垫石模板是否按规定加工、安装是否牢固、模板间隙是否符合要求等。
六、安全措施1、施工人员必须佩戴安全帽，并系好安全带，严禁在高处走动；2、施工现场必须设立警示牌和安全标志，明确施工区域和危险区域；3、施工现场必须配备灭火器材和急救药品，严禁私拉电线；4、严格执行安全操作规程，严禁违章操作，如发现危险情况应立即报告相关负责人处理。
七、验收标准支座垫石施工验收应符合以下标准：1、支座垫石尺寸、位置、高程符合设计要求；2、垫石混凝土强度符合设计要求；3、支座垫石模板加工、安装符合规定，模板表面光滑无裂纹；4、支座下钢板与垫石底面紧密贴合，地脚螺栓埋置深度符合要求，支座水平。
八、收尾工作1、支座垫石施工结束后，要及时清理施工现场，归位施工设备和工具，保持场地整洁；2、支座垫石施工记录、验收记录等资料要归档保存；3、施工质量问题要及时整改，验收合格后方可交付使用。
本项目使用四种类型的支座：单向盆式支座、四氟滑板圆板支座、普通圆板支座和矩形板式支座。
需要注意的是，单向盆式支座和四氟滑板圆板支座在浇注垫石砼时需要埋设地脚螺栓。
盖梁及支座垫石施工方案1.施工概述盖梁及支座垫石是建筑施工过程中非常重要的一项工作。
盖梁是将预制好的梁体安装在支座上的过程，支座垫石则是为了保证梁体与支座之间的稳定和平衡而设置的。
本方案将介绍盖梁及支座垫石的施工流程，以确保工程的顺利进行。
2.施工准备2.1施工材料准备根据设计要求，准备所需的盖梁预制构件、支座垫石材料等。
2.2施工人员组织组织施工人员进行培训，包括施工方案、施工要求、安全注意事项等。
2.3施工设备准备准备好所需的起重机械、安全绳索、脚手架等设备，并检查设备的完好程度。
3.施工过程3.1盖梁施工3.1.1梁体基座处理在基础完成后，进行基座处理。
清理基座上的杂物和泥土，检查基座的平整度和水平度，确保基座符合设计要求。
3.1.2测量定位根据设计要求，在基座上进行梁体的定位测量，标出梁体的中心线和支架位置，确定吊装点和吊装顺序。
3.1.3吊装预制梁体根据吊装顺序和梁体重量，选用适当的起重机械进行吊装。
在吊装过程中，要确保梁体的稳定和平衡，避免梁体碰撞其他结构物。
3.1.4安装支座将梁体吊装到位后，在支座位置安装支座，确保支座的平整度和稳定性。
支座的调整要按照设计要求进行，以保证梁体的受力均匀。
3.1.5固定梁体在梁体安装到位后，进行梁体的固定工作。
根据设计要求，使用螺栓、焊接或锚固等方式进行固定。
3.2支座垫石施工3.2.1垫石选择根据设计要求选择合适的垫石材料，一般选用坚实、耐压的材料，如混凝土块或钢板。
3.2.2垫石制作将选择的垫石材料制作成符合设计要求的大小和形状。
3.2.3垫石安装在支座下方，先进行基础处理，确保支座和垫石的贴合度。
然后在基础上安放垫石，确保垫石与支座之间的紧密接触。
3.2.4垫石固定根据设计要求，在垫石的四个角落进行固定，使用螺栓、焊接或锚固等方式。
4.施工质量控制4.1盖梁施工在盖梁施工过程中，要注意梁体吊装的稳定性和平衡性，避免碰撞其他结构物。
梁体安装到位后，要进行固定工作，确保固定牢固。
支座垫石施工方案一、工程概况本合同段支座垫石施工范围包括周家沟1号桥、周家沟2号桥、长坪1号桥、长坪2号桥、长坪3号桥、纸纺沟1号桥、纸纺沟2号桥、燕子沟桥共计八座桥梁的垫石施工，因上部结构采用不同跨径的T梁，且各个墩身受力性质不尽相同，将采用不同尺寸的垫石类型，总体上根据每个跨径可以分为A、B、C三种类型，垫石采用C40小石子混凝土。
二、施工准备模板提前进行试拼、调整。
支座垫石施工前，支座垫石立模位置要凿出表面浮浆，整修连接钢筋，在墩（台）帽顶面测定中线，高程，画出支座垫石底面位置。
三、支座垫石施工流程支座垫石施工工艺流程见下图：图1 支座垫石施工工艺流程图四、施工方法4.1支座垫石钢筋绑扎支座垫石钢筋严格按设计图纸进行绑扎，须注意的是：施工盖梁时候注意支座垫石钢筋预埋。
详见《公用构造图-20m、30m、40m支座垫石钢筋构造图》。
例图：例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-A型支座垫石例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-B型支座垫石例图:《20mT梁支座垫石钢筋构造图》-C型支座垫石4.2支座垫石模板安装支座垫石模板要求采用钢模制作，模板尺寸应严格根据各类型垫石尺寸加工、分块之间采用螺栓栓接、便于按拆，模板高度要求不低于25cm。
支座垫石混凝土浇筑前，将盖梁顶面支座垫石范围内砼进行凿毛，以不留原混凝土面为准，然后用水冲洗干净。
精确测定墩（台）帽中心，并用墨线画出墩（台）帽中心线及垫石身底面尺寸位置。
模板每次安装前要清洗模板面，涂刷脱模剂，模板安装完毕后，要通知测量组对垫石标高进行放样，操作工人要在模板上做好垫石顶部标高印记。
现场技术员要检查其平面位置，顶部标高，自检并经监理工程师检查合格后方可浇筑混凝土。
4.3 支座地脚螺栓埋置、支座下钢板安装表1 全桥支座类型统计表本项目支座类型总体分为四种类型：单向盆式支座、四氟滑板圆板支座、普通圆板支座与矩形板式支座。
在此注意的是：单向盆式支座、四氟滑板圆板支座在浇注垫石砼时需要埋设地脚螺栓。
各型号支座地脚螺栓与下钢板安装示意图：相应的支座地脚螺栓规格参照表1《全桥支座类型统计表》或《公用构造图-20m、30m、40mT梁支座构造图》。
1）四氟滑板圆板支座地脚螺栓埋置与下钢板安装具体操作方法：为保证地脚螺栓埋置深度，墩（台）帽顶面地脚螺栓位置需加深凿毛，浇筑混凝土之前先对下钢板与地脚螺栓进行试安装，对垫石钢筋进行梳理、若垫石钢筋与地脚螺栓位置冲突，适当调整垫石钢筋位置。
当垫石混凝土浇筑完毕（浇筑标高以略高于设计垫石顶标高5mm-10mm为宜）后，将已经安装上于下钢板的地脚螺栓埋置于混凝土当中。
需注意的是：注意控制下钢板埋置标高，若不便于控制埋置标高需对下钢板进行临时固定。
2）盆式支座地脚螺栓埋置操作方法：浇筑垫石混凝土前先进行地脚螺栓预留孔的埋置，预留孔孔径≥3d(d指地脚螺栓直径)，为便于预留孔安装固定采用钢管，为保证预留孔平面位置埋置精度，需自制模具，以此控制预留孔埋置位置，便于垫石施工完后地脚螺栓安装。
安装盆式橡胶支座时将地脚螺栓穿入预留孔内，调整好支座平面位置和设计标高后，用环氧树脂砂浆填满预留孔。
4.4支座垫石混凝土施工4.4.1浇筑混凝土支座垫石采用C40小石子混凝土，砼采用集中拌合站拌合，砼罐车运输至现场，吊车吊送料斗入模。
浇筑前，先对模板，钢筋和预留孔洞、预埋件检查，把模板内的杂物，积水清理，干净模板如有缝隙，必须填塞严密。
4.4.2混凝土振捣浇筑混凝土时，采用d30插入式振捣棒振捣密实。
尽量避免振捣棒碰撞模板，预埋件。
振捣时观察到混凝土不再下沉，不再冒出气泡，表面泛浆，水平有光泽时可缓慢抽出振捣棒。
并在相同的条件下制作混凝土养护试件，待达到规定的凝期后进行检测，确定支承垫石混凝土的强度。
4.4.3抹面、养护、拆模在混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整，抹平，等定浆后再摸第二遍进行压光。
施工质量应符合“支座垫石实测项目”要求。
当混凝土达到初凝后即使用（保温）保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，采用滴管+水桶不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d。
（冬季施工注意防寒保温）当混凝土达到拆模强度且不导致拆模棱角受损时及可安排拆模（当前气温下，混凝土浇注完后24小时即可安排拆模）。
养护时间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。
五、质量控制标准表2 支座垫石实测项目支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。
六、施工注意事项支座垫石施工应可能安排在盖梁施工后，脚手架钢管（爬梯）拆除前进行，避免造成上下不必要的施工麻烦。
支座垫石施工前后均应复测其跨度及高程。
施工中应确保支座垫石，位置正确，垫石顶面平整，高程符合设计要求。
支座垫石施工中应检查中线、高程、发现问题及时处理。
支座垫石施工完毕，应对全桥中线、高程、跨度贯通测量，并用墨线标出各支座垫石中心线，十字线位置。
严格控制各种原材料的技术指标，保证原材料符合规范要求；严格原材料计量，水泥最小用量，最大水灰比，塌落度等的控制；严格控制混凝土的拌合时间，保证混凝土拌合均匀；混凝土浇筑时，应认真振捣，防止漏捣或振捣不实，造成混凝土内部存在气泡，表面存在蜂窝麻面，影响混凝土质量，也不要过分振捣，造成混凝土离析；混凝土在浇筑过程中，对各部位的混凝土应制作试件，以便检测其质量。
混凝土试件的养护必须与母体同条件养护，以正确反应母体的真实情况。
七、施工安全保证措施7.1 安全保证措施⑴严格执行国家、当地及企业有关现场安全管理条例及方法,针对工程特点、施工方法、施工环境，编制切实可行的安全技术措施。
⑵建立严格的安全教育制度，坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会，培加施工安全意识，使安全工作落实到广大职工上。
⑶强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，签订安全协议，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。
⑷加强施工管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。
⑸建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改,对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。
⑹分析安全难点、重点，确定专项安全管理方案，如龙门吊梁板吊装工程。
7.2 现场安全施工措施⑴现场布置的安全措施①设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。
②施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。
③现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有排水沟等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的基坑、洞应设红灯示警。
④各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
⑤氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。
⑵确保人身安全的管理措施①加强对员工的安全教育，增强安全意识，提高防范能力。
②严格按照有关劳动保护法律、法规和交通部有关劳动保护条例、规定及业主发布的有关安全生产的要求执行，确保安全生产、生产必须安全。
③所有员工上岗前做到按规定进行岗前培训，持证上岗，遵章守纪，严格按照操作规程、规则作业，严禁违章指挥、违章作业。
④特殊工种重点培训，未经培训合格的非专业人员不从事本岗位工作。
复杂工序的作业做好组织工作，密切配合，统一指挥、协调。
⑤对各施工队签定安全协议，实行安全风险抵押金制度，实现安全管理时时警惕，安全责任人人承担。
⑥施工现场设置醒目的安全警示标志和可靠的防护设施，必要时设专人防护，完工后未经专职安检员检查许可，任何人不准擅自撤掉安全防护标志、设施和人员。
⑦所有作业人员岗前不许饮酒，酒后不准上岗。
⑧加强对员工的劳动保护，配齐配足个人劳保用品，并定期进行全员体检。
⑨经常性进行安全知识的培训、考核，不合格者不安排上岗，违章者严肃处理，并按照“三不放过”的原则进行操作。
⑶施工用电安全管理措施①临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，施工用电设施设专人管理，并经培训合格持证上岗。
②砼搅拌站和电动设备集中使用的场所，由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，报主管部门批准后实施。
③低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。
④电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头牢固可靠保持绝缘强度；过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置。
⑤移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆。
⑥电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。
⑦使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
⑧移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
⑨手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。
⑩各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。
传动部位按设计要求安装防护装置。
○11维修、组装和拆卸电动设备时，断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。
实行“一机一闸一漏”制，严禁“一闸多用”。
○12现场的配电箱坚固、完整、严密，有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，设总开关，熔丝及热元件，按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。
○13室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。
○14变压器设接地保护装置，其接地电阻不大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。
○15施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次，固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。
对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换，严禁带故障运行。
○16检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管。
必须带电作业时应经有关部门批准。
○17现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。
○18施工现场用的手持照明灯应采用36V的安全电压，在潮湿基坑，洞室掘用的照明灯应采用12V的电压。
⑷消防安全管理措施①消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。
