PROE高级曲面建模教程-电饭煲看图造型实例

proe曲面造型设计及参数化建模教程及参数化建模培训技术规划部CAD小组陈杰(7161)A__@ 2022年4月目录一、曲面造型命令二、曲面编辑命令三、曲面实例演示四、参数化建模五、参数化建模实例演示一、曲面造型命令曲面命令主要包括:拉伸、旋转、扫描、混合、扫描混合、螺旋扫描边界混合、可变剖面扫描、造型等；其中做曲面最常用的命令是：扫描边界混合可变剖面扫面造型一、曲面造型命令拉伸曲面在垂直于草绘平面的方向上，通过将草绘截面拉伸到指定深度来创建面组一、曲面造型命令旋转曲面可指定为“90”、“180”、“270”、“360”等、“至点/顶点”或“至平面”。

通过绕截面中草绘出的第一条中心线，将草绘截面旋转一个特定角度来创建面组。

旋转角一、曲面造型命令扫描通过沿指定轨迹扫描草绘截面来创建面组。

可草绘轨迹，也可使用现有基准曲线。

一、曲面造型命令混合创建连接几个草绘截面的光滑面组。

“平行”混合只能是“盲”的。

也可创建“旋转”或“一般”混合，或“从文件”混合。

一、曲面造型命令扫描混合通过一条轨迹曲线和轨迹曲线上的截面来生成特征，扫描混合也可以生成实体、薄板、曲面。

一、曲面造型命令螺旋扫描螺旋扫描指的是将一个截面(可以是封闭的,也可以不封闭的)沿着一条螺旋轨迹线进行扫描，从而得到螺旋状态的实体或曲面。

扫描轨迹扫描截面曲线一、曲面造型命令边界混合1.单向混合单向曲线一、曲面造型命令边界混合2.双向混合一、曲面造型命令可变剖面扫描可变剖面扫描是一种比较复杂的扫描方法,它允许用户控制扫描截面的方向、旋转与几何形状，可以沿一条或多条选定轨迹扫描截面，从而创建实体或曲面。

在创建可变剖面扫描时，可以使用恒定截面或可变截面。

曲面的实体的草绘剖面一、曲面造型命令可变剖面扫描一、曲面造型命令造型三维空间任意位置的平面上的依附于曲面上的二、曲面编辑命令曲面的编辑主要包括:合并----将两个相交或连接的曲面合并成一体; 修剪----将一个曲面修剪成两个或者剪切掉一部分; 复制-粘贴----将曲面进行复制,并可以填充不完整部分; 偏移----将曲面沿固定的方向移动一个距离; 加厚----将曲面加厚成具有一定厚度的实体; 延伸----将曲面沿其边界延伸一定的距离; 曲面倒圆角----将曲面边界的尖角倒圆; 曲面自由形状编辑----将曲面划分成网格,推动控制点改变曲面形状二、曲面编辑命令合并选两次曲面, 曲面变红按住ctrl选择第二个曲面,两个都为红二、曲面编辑命令修剪双箭头表示两边都保留修剪符号变亮单击选择曲面箭头指向表示保留部二、曲面编辑命令复制-粘贴两次选择曲面变红普通粘贴平移类型旋转类型选择性粘贴曲面编辑命令一般偏移偏移。

proe曲面建模步骤
PROE是一款三维建模软件，以下是使用PROE进行曲面建模
的一般步骤：
1. 创建基本几何体：使用PROE的基础功能，例如绘制线条、创建圆、矩形或多边形等工具创建基本几何体，如平面、柱体、球体等。

2. 进行基本几何体的操作：使用PROE的编辑工具进行基本
几何体的编辑，例如变换、扩展、剖分等操作，以便使其符合设计要求。

3. 创建等参数曲线：使用PROE的曲线绘制工具，根据设计
要求创建等参数曲线，例如椭圆曲线、抛物线等。

4. 创建草图：使用PROE的草图工具，在基本几何体上创建
草图，根据设计要求绘制线条、弧线等几何形状。

5. 进行曲面建模：使用PROE的曲面填充、曲线拟合、曲线
连接等工具，通过在草图上创建的线条和几何形状生成曲面。

6. 进行曲面编辑：使用PROE的曲面编辑工具，对所生成的
曲面进行编辑，例如修整、调整曲率、平滑等操作，以便使其更符合设计要求。

7. 进行参数化建模：使用PROE的参数化建模工具，将曲面
模型转化为可调整参数的模型，方便后续的修改和优化。

8. 进行检查和修正：使用PROE的分析工具，对曲面模型进
行检查，发现并修正可能存在的问题，例如曲面的孔洞、交叉处的重叠等。

9. 创建实体模型：根据曲面模型，在PROE中创建实体模型，以便进行后续的装配、分析或制造。

10. 进行后续操作：根据具体需求，使用PROE的装配、分析、绘图等功能，对实体模型进行进一步的操作和处理。

以上是一般的曲面建模步骤，具体操作还需要根据具体的设计要求和模型复杂程度进行调整。

ProE⾼级曲⾯建模实例⼀、前⾔因本⼈⽔平有限，理论上没有什么⼤的建树，现就⼀些实际的曲⾯构建题⽬写出我⾃⼰的解法，与⼤家⼀起探讨，希望对⼤家有所帮助，共同进步！⼆、知识准备1. 主要涉及模块：Style（ISDX模块）、⾼级曲⾯设计模块主要涉及概念：活动平⾯、曲⾯相切（G1连续）、曲⾯曲率连续（G2连续）、Style中的⾃由曲线/平⾯曲线/cos曲线、⾃由曲线端点状态（相切、法向、曲率连续等）2. 主要涉及命令：⾼级曲⾯命令（边界曲⾯）、曲线命令及Style中的操作命令三、实例操作下⾯我们结合实际题⽬来讲述。

1. 1. 题⽬⼀：带翅膀的飞梭，完成效果见图1：图1 飞梭最终效果图原始架构线如图2所⽰：图2 飞梭原始架构线图⾸先我们门分析⼀下，先看效果图应该是⼀个关于通过其中⼼三个基准⾯的对称图形，那么从原始架构线出发，我们只要做出⼋分之⼀就可以了。

很容易想到应该在中⼼添加于原有曲线垂直⾯上边界曲线，根据实际情况，我先进⼊Style中做辅助线，如图3所⽰：图3 Style辅助线操作图图3中标⽰1处选择绘制曲线为平⾯曲线（此时绘制的曲线在活动平⾯上，活动平⾯为图中⽹格状显⽰平⾯），标⽰2设置曲线端点处垂直于平⾯，标⽰3处设置曲线端点曲率连续。

设置⽅法为，左键点击要设置的端点，出现黄⾊操纵杆，⿏标放于黄⾊操纵杆上，按住右键1秒钟以上便会出现菜单，如图4左图所⽰。

图4 绘制曲线操作图设置时先选设置属性（相切、曲率连续等），再选相关联的曲⾯或平⾯（含基准平⾯），黄⾊操纵杆长短可调整，同时可打开曲率图适时注意曲率变化，如图4右图所⽰。

有了图4辅助线后就可以做⾯了，此处我⽤⾼级曲⾯命令（boundaries），注意线的选取顺序，第⼀⽅向选取曲线1，2，第⼆⽅向选曲线3（如不能直接利⽤曲线选项选取，可⽤链选项，另⼀个选项也可⾃⼰尝试⼀下），见图5。

图5 构⾯时线的选取顺序图如选择完边界直接完成，则⽣成的曲⾯并不满⾜要求，因此我们必须定义边界条件，如图6左图所⽰。

Pro/E高级曲面建模实例Zrong101(simwe会员pro/engineer版版主)摘要:本文通过对两个具体实例操作的讲解,阐明Pro/E高级曲面建模的基本思路。

关键词:Pro/E 曲面ISDX一、前言因本人水平有限,理论上没有什么大的建树,现就一些实际的曲面构建题目写出我自己的解法,与大家一起探讨,希望对大家有所帮助,共同进步！版权声明:题目来自论坛,但解法均为本人原创,如有雷同纯属巧合。

二、知识准备1.主要涉及模块:Style(ISDX模块)、高级曲面设计模块主要涉及概念:活动平面、曲面相切(G1连续)、曲面曲率连续(G2连续)、Style中的自由曲线/平面曲线/cos曲线、自由曲线端点状态(相切、法向、曲率连续等)2.主要涉及命令:高级曲面命令(边界曲面)、曲线命令及Style中的操作命令三、实例操作下面我们结合实际题目来讲述。

1.1、题目一:带翅膀的飞梭,完成效果见图1:图1 飞梭最终效果图原始架构线如图2所示:图2 飞梭原始架构线图首先我们门分析一下,先瞧效果图应该就是一个关于通过其中心三个基准面的对称图形,那么从原始架构线出发,我们只要做出八分之一就可以了。

很容易想到应该在中心添加于原有曲线垂直面上边界曲线,根据实际情况,我先进入Style中做辅助线,如图3所示:图3 Style辅助线操作图图3中标示1处选择绘制曲线为平面曲线(此时绘制的曲线在活动平面上,活动平面为图中网格状显示平面),标示2设置曲线端点处垂直于平面,标示3处设置曲线端点曲率连续。

设置方法为,左键点击要设置的端点,出现黄色操纵杆,鼠标放于黄色操纵杆上,按住右键1秒钟以上便会出现菜单,如图4左图所示。

图4 绘制曲线操作图设置时先选设置属性(相切、曲率连续等),再选相关联的曲面或平面(含基准平面),黄色操纵杆长短可调整,同时可打开曲率图适时注意曲率变化,如图4右图所示。

有了图4辅助线后就可以做面了,此处我用高级曲面命令(boundaries),注意线的选取顺序,第一方向选取曲线1,2,第二方向选曲线3(如不能直接利用曲线选项选取,可用链选项,另一个选项也可自己尝试一下),见图5。

基于PROE家用电饭煲的建模过程设计人：目录第一章零件建模一、底座的建模 (3)二、顶盖的建模 (6)三、锅体的建模 (7)四、米锅的建模 (9)五、锅体加热铁的建模 (10)六、筒身的建模 (10)七、筒身上沿盖的建模 (11)八、下盖的建模 (12)九、蒸锅的建模 (12)第二章零件装配 (13)第三章学习心得 (17)第四章零件工程图……………………………………第一章零件建模1.底座1)打开PROE，点击“新建”按钮，选择类型为零件，名称为dizuo.prt;2)进入草绘界面，选择旋转特征，以TOP面作为草绘平面，绘制如图所示的草图；3）点击完成，得到如图所示的实体4）以RIGHT面为基准，创建DTM1，输入偏移距离为26，在DTM1上绘制如图所示的图形5）点击完成，对图形进行拉伸，去除材料，设置拉伸值为8，得到如图所示的实体6）对实体进行抽壳，厚度为0.4；7）在取出材料的后的实体端面上绘制如图所示的草图；同心圆拉伸实体，矩形取出材料至抽壳内表面；8）在抽壳后的地面上创建一条筋，如图9）对所创建的筋阵列，以旋转体的旋转轴阵列，阵列数为10，角度三十六度；10）创建底座支架，拉伸值为1.0，并按轴方式阵列，数量为4，最终底座实体如图2.顶盖建模过程1）选择旋转特征，创建中心轴，绘制如下图形进行旋转，并倒圆角，倒角半径为4.0；2）以旋转的方式进行去除材料，旋转角度为180；3）以拉伸的方式取出材料，图形如下最终顶盖实体模型如下：3.锅体的建模过程1）以旋转特征在TOP面上绘制草图；2）对旋转体进行抽壳操作，设定厚度值为0.4；3）在锅体地面进行拉伸，类型为贯穿；最终实体如下4.锅体加热铁的建模过程1）以旋转特征在TOP面上绘制草图；2）在TOP面上绘制筋，设定厚度值为1.0，进行阵列，方式为轴，数量为6；3）在旋转表面拉伸实体，拉伸长度为6.0，以轴进行阵列，数量为3；4）对拉伸体拔模操作，拔模角度为5度；5）再次草绘并拉伸，拉伸长度为8.0，进行拔模，角度为5度；草绘图和最终实体如下图：5.米锅的建模过程1）以旋转特征在TOP面上绘制草图；2）对旋转体进行抽壳，设置抽壳厚度为1.0，最终的米锅实体如下6.筒身的建模过程1）在TOP面上草绘，进行旋转；2）对旋转体抽壳，厚度为0.4；3）穿件基准平面DTM1,DTM2,在其上进行拉伸，镜像和倒圆角操作；最终筒身实体如下7.筒身上沿盖1）在TOP面上草绘，进行拉伸，拉伸值为2.0；2）在拉伸端面上草绘拉伸，去除材料；最终上沿盖8.下盖1）在TOP面上草绘，以旋转特征创建实体；2）实体抽壳，厚度值为1.0；3）在抽壳面上拉伸，去除材料，贯穿，再以轴整列；下盖最终模型9.蒸锅1）以旋转特征在TOP面上绘制草图；2）对实体抽壳，厚度设为0.4；3）在内表面切除材料，以轴进行阵列，个数为16；最终蒸锅模型第二章零件装配1）在PROE界面中点击“新建”按钮，创建模型类型为组建，缺省勾选，进入装配界面；2）点击“装配”按钮，将底座以缺省模式装配；3）继续添加组建，选择筒身，首先将其平移到底座上放，在“放置”中选“对齐”，让两个组建中心轴对齐；4）点击“新建约束”，设置约束类型为“配对”；5）选底座的上端面和筒身的下断面进行配对；6）继续添加组建，选择锅体，以对齐，配对，定向的方式完成装配；7）继续添加组建，选择加热铁，以对齐和配的方式进行装配；8）继续添加组建，选择米锅，以插入和配对的方式进行装配；9）继续添加组建，选择米锅，以插入和配对的方式进行装配；10）继续添加组建，选择上沿盖，以插入和配对的方式进行装配；11）继续添加组建，选择下盖和顶盖，以插入和配对的方式进行装配；装配完成第三章心得体会经过四周的PROE理论学习与实验操作，我对这款集三维制图、装配、仿真、数控、有限元分析等多功能为一体的软件有了更深刻的了解，这段时间的学习让我获益匪浅。

****大学机电学院
****专业课程设计总结报告
课程计算机辅助设计与制造
设计题目学生用台灯设计
学生姓名 **学号 0508*****
指导教师 ** 教授
起止日期 2012.6.6 — 2011.6.18
一、产品功能、结构介绍：
产品功能：照明
二、
三、
四、
五、
结构简介：产品如右图所示，由13个零件组
成，大部分零件对称。

产品由底座上盖、底座
下盖、按钮、支撑弹簧（包括一个弹簧、一个
螺旋铁片和带有螺纹的固定铁圈）、支撑套、
灯罩前盖、灯罩后盖、灯管、灯管插座、螺帽、
垫片、螺丝钉组成
二、产品材料清单：
三、产品组件及主要零件的设计过程
1.底座上盖的设计
用边界混合出半个曲面镜像后合并然后实体化
拉伸出体
然后用混合扫描出
复杂的曲面（体）
2.支撑弹簧的设计
3.灯罩前盖的设计
画出曲线投影 然后边界混合 加厚 剪切
画直线投影到表面后进行切口扫描
螺旋扫描
旋转 加厚 再螺旋扫描
边界混合 合并后实体化
4.支撑套的设计
剪切
拉伸后剪切然后加拔模斜度
先拉伸出一个体 然后再进行剪切 为抽壳做准备 抽壳
首先做一个旋转体
四、产品零件图
切割成上图形状后发布
几何
复制集合后做
出右图的面，合
并后加厚
五、课设总结
略
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。

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1. 原始面组
2. 偏距面组
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6、示例：使用不同的偏距方法
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下图显示了使用侧曲线影响所创建的一个曲面。

1. 箭头指向指定“侧边曲线影响”的曲线。

这些曲线
的属性将传播到混合曲面。

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1. 基本曲面网格边界
3、为自由生成曲面选择整个曲面
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310
单击311
―要使用选取的基准平面来创建截面，请单击
图标。

单击选取箭头按钮并选取一条用作轨
选择
312
图标。

选择
从下拉列表中选取一分析，并单击
图标以打开显示。

图标以打开显示。

313
单击图标以选取网格方式。

314
图标。

从下拉列表中选取一分析，并单击
图标以打开显示。

图标以打开显示。

315。

proe曲面建模实例
以下是一个Proe曲面建模的实例：
1. 创建一个新的Proe文档，并设置工作单位和精度。

2. 在Proe中创建一个新的曲面，可以通过使用“填充曲面”命令来完成。

选择两个或多个边界曲线，并设置曲面的属性，例如厚度和拔模角度。

3. 使用“偏移曲面”命令来创建另一个曲面，该曲面与原始曲面平行。

输入偏移距离，并设置其他属性，例如拔模角度和偏移方向。

4. 使用“倒圆角”命令来对两个曲面之间的边界进行圆角处理。

输入圆角半径，并选择要倒角的边线。

5. 创建一个新的拉伸曲面，选择一个草绘作为基础，然后进行拉伸操作。

输入拉伸长度和方向，并设置其他属性，例如拔模角度和拉伸方向。

6. 使用“拉伸切除曲面”命令来创建一个切除曲面。

选择一个基础草绘，然后进行拉伸操作。

输入切除长度和方向，并设置其他属性，例如拔模角度和切除方向。

7. 对曲面进行圆角处理，可以选择多个边线进行圆角处理。

输入圆角半径，并选择要倒角的边线。

8. 使用“加厚”命令来对曲面进行加厚操作。

输入厚度值，并选择要加厚的曲面。

可以选择不同的方向和偏移距离进行加厚操作。

9. 最后，使用“渲染”命令来对模型进行渲染，以查看最终效果。

以上是一个简单的Proe曲面建模实例，您可以根据需要进行修改和调整。

请注意，在使用Proe进行建模时，需要具备一定的几何知识和空间想象力。

Pro/E高級曲面建模實例一、前言因本人水準有限，理論上沒有什麼大的建樹，現就一些實際的曲面構建題目寫出我自己的解法，與大家一起探討，希望對大家有所幫助，共同進步﹗版權聲明︰題目來自論壇，但解法均為本人原創，如有雷同純屬巧合。

1.二、知識準備主要涉及模塊︰Style（ISDX模塊）、高級曲面設計模塊主要涉及概念︰2.活動平面、曲面相切（G1連續）、曲面曲率連續（G2連續）、Style中的自由曲線/平面曲線/cos曲線、自由曲線端點狀態（相切、法向、曲率連續等）主要涉及命令︰高級曲面命令（邊界曲面）、曲線命令及Style中的操作命令三、實例操作1.下面我們結合實際題目來講述。

題目一︰帶翅膀的飛梭，完成效果見圖1︰圖1 飛梭最終效果圖原始架構線如圖2所示︰圖2 飛梭原始架構線圖首先我們門分析一下，先看效果圖應該是一個關於透過其中心三個基準面的對稱圖形，那么從原始架構線出發，我們只要做出八分之一就可以了。

很容易想到應該在中心添加于原有曲線垂直面上邊界曲線，根據實際情況，我先進入Style中做輔助線，如圖3所示︰圖3 Style輔助線操作圖圖3中標示1處選擇繪製曲線為平面曲線（此時繪製的曲線在活動平面上，活動平面為圖中網格狀顯示平面），標示2設置曲線端點處垂直于平面，標示3處設置曲線端點曲率連續。

設置方法為，左鍵點擊要設置的端點，出現黃色操縱杆，鼠標放于黃色操縱杆上，按住右鍵1秒鐘以上便會出現菜單，如圖4左圖所示。

圖4 繪製曲線操作圖設置時先選設置屬性（相切、曲率連續等），再選相關聯的曲面或平面（含基準平面），黃色操縱杆長短可調整，同時可打開曲率圖適時注意曲率變化，如圖4右圖所示。

有了圖4輔助線后就可以做面了，此處我用高級曲面命令（boundaries），注意線的選取順序，第一方向選取曲線1，2，第二方向選曲線3（如不能直接利用曲線選項選取，可用鏈選項，另一個選項也可自己嘗試一下），見圖5。

圖5 構面時線的選取順序圖如選擇完邊界直接完成，則生成的曲面並不滿足要求，因此我們必頇定義邊界條件，如圖6左圖所示。

学生实验报告一、实验综述1、实验目的及要求1）目的（1) 巩固课上所学；（2) 初步掌握应用proe平台实现产品建模装配的一般过程。

2）要求（1）附A3图纸：产品装配图1份、带BOM球标的分解图1份、（2）1个主体零件的工程图1份（共3幅图）。

2、实验仪器、设备或软件完成作业所需工具：Proe3.0、4.0及以上版本。

二、实验过程（实验步骤、记录、数据、分析）1、产品设计过程本课题是电饭煲设计电饭煲设计的基本原理1）产品零部件绘图步骤（1）底座实体绘制过程步骤1:【旋转】旋转→right→草绘(如图2-2-1)→完成（图2-1-2）图2-1-1图2-1-2步骤2：【建立基准面DTM1】选择平面命令→right→偏移距离为13→完成（图2-1-3）图2-1-3步骤3：【拉伸】拉伸→DTM1，top，右→草绘（如图2-1-4）→拉伸厚度为4→选择修剪命令→完成（图2-1-5）图2-1-4 图2-1-5步骤4：【抽壳】选择抽壳命令→选择需要抽壳的面（底面）→抽壳厚度为0.2→完成（图2-1-7）图2-1-6 图2-1-7步骤5:【拉伸】拉伸→曲面：F7（拉伸-1)，top：F2（基准平面）,左→草绘（如图2-1-8）→拉伸厚度为0.5→完成（图2-1-9）图2-1-8 图2-1-9步骤6：【拉伸】拉伸→曲面：F7（拉伸-1)，top：F2（基准平面）,左→草绘（如图2-1-10）→拉伸至下一层并修剪→完成（图2-1-11）图2-1-10 图2-1-11步骤7：【制作筋板】选择筋命令→top，左→草绘→参照→草绘（如图2-1-12）→厚度为0.2；图2-1-12 图2-1-13②选择①的结果→阵列→轴→角度为36，个数为10→完成（图2-1-14）图2-1-14步骤8：【阵列】①尺寸阵列：拉伸→曲面：F5（旋转-1），曲面：F5（旋转-1），左→草绘图（如图2-1-15）→效果图→阵列→尺寸→将145改为70→个数为2→完成（图2-1-18）图2-1-15 图2-1-16图2-1-17 图2-1-18②轴阵列：对这上面尺寸阵列后的结果进行组合→阵列→轴→个数为2，角度180→完成（图2-1-20）图2-1-19图2-1-20（2）锅体加热铁绘制过程步骤1：【旋转】旋转→Right→草绘（如2-2-1）→完成（图2-2-2）图2-2-1 图2-2-2步骤2：【制作筋】选择筋命令→right→草绘（如图2-2-3）→参照→画线（如图2-2-4）→筋厚度为0.5→完成（图2-2-5）图2-2-3 图2-2-4图2-2-5图2-2-5步骤3：【阵列】阵列命令→轴阵列→个数为6，角度为60→完成（图2-2-7）图2-2-6图2-2-7步骤4：【拉伸】拉伸→曲面：F5→草绘（如图2-2-8）→拉伸高度为3→完成（图2-2-9）图2-2-8 图2-2-9步骤:5：【拔模】拔模→拔模曲面为外表面→拔模枢轴为曲面：F5（旋转-1）→角度为5（反向）→完成（图2-2-11）图2-2-10图2-2-11步骤6：【轴阵列】先将拉伸和斜度编组→阵列工具→轴阵列→角度为120，个数为3→完成（图2-2-13）图2-2-12图2-2-13步骤7：【拉伸】拉伸→曲面：F5→草绘（如图2-2-14）→拉伸高度为4→完成（图2-2-15）图2-2-14 图2-2-15步骤8：【拔模】拔模→拔模曲面为外表面→拔模枢轴为曲面：F5（旋转-1）→角度为5（反向）→完成（图2-2-17）图2-2-16图2-2-17步骤9：【拉伸】拉伸→曲面：F23→草绘（如图2-2-18)→拉伸0.1（反向）→完成（图2-2-19）图2-2-18 图2-2-19步骤10：【拉伸】拉伸→曲面：F25→草绘（如图2-2-20）→参照→画矩形→如下图→拉伸高度为1→完成（图2-2-21）图2-2-20图2-2-21步骤11：【镜像】将拉伸4，斜度4，拉伸5，拉伸6编组→镜像（top）→完成（图2-2-22）图2-2-22（3）筒身绘制过程步骤1：【旋转】旋转→right→草绘（如图2-3-1）→完成（图2-3-2）图2-3-1 图2-3-2步骤2：【抽壳】配合ctrl选中上底面和下底面→抽壳厚度为0.2→完成（图2-3-4）图2-3-3 图2-3-4步骤3：【构建基准面DTM1】选择平面命令→right→平移13→完成（图2-3-6）图2-3-5 图2-3-6步骤4：【拉伸】拉伸→DTM1→草绘（如图2-3-7）→反向切割→完成（图2-3-8）图2-3-7 图2-3-8步骤5：【拉伸】拉伸→使用先前→草绘（如图2-3-9）→指定到下一面，切割→完成（图2-3-10）图2-3-9 图2-3-10步骤6：【构建基准面DTM2】构建基准面命令→top→平移14→DTM2→完成（图2-3-12）图2-3-11 图2-3-12步骤7：【构建基准面DTM3】构建基准面命令→top→平移-14→DTM3→完成（图2-3-14）图2-3-13 图2-3-14步骤8：【拉伸】拉伸→DTM3→草绘（如图2-3-15）→拉伸至下一面→曲面：F5→完成（图2-3-16）图2-3-15 图2-3-16步骤9：【拉伸】拉伸→曲面：F12→方向为“顶”→草绘（如图2-3-17）→使用边偏移→链→向内偏移0.3→反向切割→完成（图2-3-18）图2-3-17 图2-3-18步骤10：【镜像】配合ctrl加选拉伸3和拉伸4，对其进行编组→镜像工具→Top→完成（图2-3-19）图2-3-19步骤11：【拉伸】拉伸→DTM1→草绘（如图2-3-20）→拉伸至下一层→完成（图2-3-21）图2-3-20 图2-3-21步骤12：【拉伸】拉伸→曲面：F17→草绘（如图2-3-21）→向外拉伸0.5→完成（图2-3-22）图2-3-21 图2-3-22步骤13：【拉伸】拉伸→曲面：F18→草绘（如图2-3-23）→使用偏移→链→下一个→向内偏移0.5→如图所示→向外拉伸0.5→完成（图2-3-24）图2-3-23 图2-3-24 步骤14：【倒圆角】倒圆角命令（倒0.5）→完成（图2-3-25）图2-3-25（4）锅体绘图步骤步骤1：【旋转】旋转→right→草绘（如图2-4-1）→完成（图2-4-2）图2-4-1 图2-4-2步骤2：【抽壳】抽壳→曲面：F5→抽壳厚度为0.2→完成（图2-4-4）图2-4-3 图2-4-4步骤3：【拉伸】拉伸→曲面：F5→草绘（如图2-4-5）→反向、切割→完成（图2-4-6）图2-4-5 图2-4-6（5）米锅绘图步骤步骤1：【旋转】旋转→right→草绘（如图2-5-1）→完成（图2-5-2）图2-5-1 图2-5-2步骤2：【抽壳】抽壳→曲面：F5→抽壳厚度0.2→完成（图2-5-4）图2-5-3 图2-5-4（6）蒸锅绘图步骤步骤1：【旋转】旋转→right→草绘（如图2-6-1）→完成（图2-6-2）图2-6-1 图2-6-2步骤2：【抽壳】抽壳→对上表面→厚度为0.2→完成（图2-6-4）图2-6-3 图2-6-4步骤3：【拉伸】拉伸→曲面：F1（壳-10)→草绘（如图2-6-5）→在其中心绘制一个直径为0.65的圆（如图2-6-5）→拉伸至底面，并切割→完成（图2-6-6）图2-6-5 图2-6-6步骤4：【拉伸】拉伸→使用先前→草绘（如图2-6-7）→拉伸至下一面→切割→完成（图2-6-8）图2-6-7 图2-6-8步骤5：【阵列】阵列：选择拉伸2→阵列→轴→个数16，角度22.5度→完成（图2-6-9）图2-6-9（7）上沿盖绘图步骤步骤1：【拉伸】拉伸→草绘（如图2-7-1）→拉伸高度为1→完成（图2-7-2）图2-7-1 图2-7-2步骤2：【拉伸】拉伸→使用先前（front）→草绘（如图2-7-3）→拉伸高度为0.5→修剪→完成（图2-7-4）图2-7-2 图2-7-4（8）下盖绘图步骤步骤1：【旋转】旋转→right→草绘（如图2-8-1）→完成（图2-8-2）图2-8-1 图2-8-2步骤2：【抽壳】抽壳→对曲面：F5（上面）→抽壳厚度0.5→完成（图2-8-4）图2-8-3 图2-8-4步骤3：【拉伸】拉伸→曲面：F5→草绘（如图2-8-5）→拉伸至底面→切割→完成（图2-8-6）图2-8-5 图2-8-6步骤4：【拉伸】拉伸→使用先前→草绘（如图2-8-7）→拉伸至底面→切割→完成（图2-8-8）图2-8-7 图2-8-8步骤5：【阵列】选中拉伸2→阵列→轴→角度60，个数为6→完成（图2-8-10）图2-8-9图2-8-10（9）顶盖绘图步骤步骤1：【旋转】旋转→right→草绘（如图2-9-1）→完成（图2-9-2）图2-9-1 图2-9-2步骤2：【倒圆角】倒圆角→对边：F5（旋转-1）→倒圆角→倒圆角为2→完成（图2-9-4）图2-9-3 图2-9-4步骤3：【旋转】旋转→right→草绘（如图2-9-5）→旋转角度180→修剪→完成（图2-9-6）图2-9-5 图2-9-6步骤4：【拉伸】拉伸→front→草绘（如图2-9-7）→拉伸高度为2完成（图2-9-8）图2-9-7 图2-9-8步骤5：【倒圆角】对两拉伸的矩形倒圆角→倒圆角为2→分别对矩形与旋转体交线以及矩形的上边线→进行倒圆角→完成（图2-9-10）图2-9-10步骤6：【拉伸】拉伸→草绘（如图2-9-11）→拉伸长度为4→完成（图2-9-12）图2-9-11 图2-9-12步骤7：【拉伸】拉伸→front→草绘（如图2-9-13）→拉伸长度为2→切割→完成（图2-9-14）图2-9-13 图2-9-14步骤7：【拉伸】拉伸→front→草绘（如图2-9-16）→拉伸长度为2→切割→完成（图2-9-17）图2-9-15 图2-9-16图2-9-172）装配图绘图步骤（1）新建装配图：步骤1：【新建】新建→组件→勾去使用缺省模板→选择mmns-part-solid→确定步骤2：【装配底座实体】选择“装配命令”→选择底座实体文件→下拉“自动”改为缺省/固定→√（效果图1）图2-2效果图1对齐约束→√（效果图2）c图2-2匹配命令图2-2对齐命令图2-2效果图2步骤4：【装配筒身】选择“装配命令”→选择筒身文件→分别进行匹配、对齐、对齐角度约束→√（效果图3）图2-2匹配命令图2-2对齐命令图2-2对齐角度命令图2-2 效果图3果图4）图2-2匹配命令图2-2对齐命令图2-2效果图4步骤6：【装配米锅】选择“装配命令”→选择米锅文件→分别进行匹配、对齐约束→√（效果图5）图2-2匹配命令图2-2对齐命令图2-2效果图5步骤7：【装配蒸锅】选择“装配命令”→选择蒸锅文件→分别进行匹配、对齐约束→√（效果图6）图2-2匹配命令图2-2对齐命令图2-2效果图6步骤8：【装配上沿盖】选择“装配命令”→选择上沿盖文件→分别进行匹配、对齐、对齐角度→√（效果图7）图2-2匹配命令图2-2对齐命令图2-2对齐角度命令图2-2效果图7步骤9：【装配下盖】选择“装配命令”→选择下盖文件→分别进行匹配、对齐约束→√（效果图8）图2-2匹配命令图2-2对齐命令图2-2效果图8步骤10：【装配顶盖】选择“装配命令”→选择顶盖文件→分别进行匹配、对齐、对齐角度→√（效果图9）图2-2匹配命令图2-2对齐命令图2-2对齐角度命令图2-2效果图93）爆炸图绘图步骤步骤1：【分解视图】打开装配图→视图→分解→分解视图步骤2：【编辑位置】视图→分解→编辑位置→选取摆放位置不当的零件→手动对其分解→如图（图2-3爆炸图）图2-3 爆炸图步骤3：【分解零件】从下至上的零件分别是：底座实体→锅体加热铁→筒身→锅体→米锅→蒸锅→上沿盖→下盖→顶盖4）工程图绘图步骤（1）制作工程图模版步骤1：【新建】新建→类型：绘图→勾去“缺省模版”→缺省模型—无，指定模版—空，标准大小→A3→确定步骤2：【修改尺寸】文件→drawing option（绘图设置）→drawing_units→mm→添加/更改→drawing_text_height→3→添加/更改→crossec_arrow_length→3→添加/更改→crossec_arrow_width→0.5→确定步骤3：【制图】草绘→线（出现红色的十字线）→单击右键→选择绝对坐标→输入坐标（25，5）以tab键作切换→√→单击右键选择相对坐标→（390，0）→√→选择相对坐标（0，287）→√单击右键选择相对坐标→（0，-287）→√→按鼠标中键结束→如图（效果图1）步骤4：【绘制标题栏】选择“Table”中的“表”命令→升序，左对齐，按长度，绝对坐标→输入坐标（415，5）→依次输入20，20，20，20，20，25，15→空格→7，7，7，7，7→空格→选择合并单元格命令→两两合并→如图（效果图2）图2-4 效果图1 图2-4 效果图2步骤5：【绘制标题栏】选择“Table”中的“表”命令→升序，左对齐，按长度，绝对坐标→输入坐标（415，5）→依次输入20，20，20，20，20，25，15→空格→7，7，7，7，7→空格→选择合并单元格命令→两两合并→如图（效果图3）图2-4 效果图3步骤6：【输入文字】双击需要输入文字的表格（如图2-4 输入文字1）→将字体高度改为5，水平方向中心，垂直方向中间→如图（效果图4）图2-4 输入文字1 图2-4 效果图4步骤7：【制作表格2】选择“Table”中的“表”命令→升序，左对齐，按长度，绝对坐标→输入坐标(415,40)→30，30，,3,40,10→空格→7，7，7，7，7，7，7，7，7，7→空格→输入文字（如图2-4 输入文字2）→如图（效果图5）图2-4 输入文字2 图2-4 效果图5步骤8：【保存】文件→保存副本“save a copy”→“template”文件→输入A3_001→确定（2）制作工程图步骤1：【新建】新建→类型：绘图→勾去“缺省模版”→缺省模型→浏览→选择文件→模版—选择A3_001→确定步骤2：【打开文件】layout→一般→选取文件→在制图纸空白处单击→出现如下→将视图名称改为主视图，模型视图名改为front→确定步骤3:【三视图、和爆炸图、轴测图】选取主视图→layout→投影→在主视图左侧单击→选取主视图→投影→在主视图下方单击→选择layout→一般→无组合状态→在在制图纸空白处单击→将视图名称改为轴测图，模型视图名改为缺省方向→确定→一般→全部缺省将视图名称改为爆炸图，模型视图名改为缺省方向→选取定向方法，选择角度→设置适宜角度→应用→师徒状态→定制分解视图→确定图2-4 绘图视图1 图2-4绘图视图2图2-4 绘图视图3 图2-4 绘图视图4步骤4：【对三视图消影】用ctrl加选三视图→单击右键→属性→出现如图所示→将显示线型改为相框→如图（效果图6）图2-4 绘图视图4图2-4 效果图6步骤5：【标尺寸】Annotate→选择球标命令→带引线→制作注释→如图（效果图7）图2-4 效果图72、产品零件图清单编号零件名称材料数量零件效果图工程图001 顶盖 1002 下盖 1、003 桶身上压盖1004 蒸锅 1 005 米锅 1 006 锅体 1 007 桶身 1008 锅体加热铁1009 底座实体1三、结论1、实验结果图3-1产品装配图图3-2产品爆炸图图3-3顶盖零件图图3-3下盖零件图图3-3桶身上压盖零件图图3-3蒸锅零件图图3-3米锅零件图图3-3锅体零件图图3-3桶身零件图图3-3锅体加热铁零件图\图3-3底座实体零件图2、分析讨论在这次关于实验过程中，遇到了不少问题，通过查找教材，以及在网上查找相关视频对这些问题进行了一一解决。

自主设计说明书家用电饭锅院（系）名称机电工程系专业名称机电一体化107 学号2010127018 学生姓名李长辉目录一、产品说明 (I)二、产品最终效果图 (I)三、产品零部件 ..................... 错误！未定义书签。

1、零件清单................................................... I II2、加热和保温机构 (V)四、总结 (9)一、产品说明一、电饭锅是一种能够进行蒸、煮、炖、焖等多种加工的现代炊具。

它不但能够把食物做熟，而且能够保温，使用起来清洁卫生，没有污染，省时省力，是家务劳动现代化不可缺少的用具之一。

利用电热烹饪食物的厨房电器。

起重工温度大多在100摄氏度上下，可以进行蒸、煮、炖、焖等多种烹饪操作。

电饭锅一般由锅体、电热原件、控温和定时装置3部分组成。

二、产品最终效果图1、零件清单编号零件名称材料数量零件效果图工程图001 散热片7079铝合金1002 感温螺丝钢 1003 锅盖铝合金 2 004 垫片钢 3005 盖把7079铝合金3006 内胆7079铝合金1007 锅盖螺栓钢 1008 外壳7079铝合金12、加热和保温机构电饭锅工作原理开始煮饭时，用手压下开关按钮，永磁体与感温磁体相吸，手松开后，按钮不再恢复到图示状态，则触点接通，电热板通电加热，水沸腾后，由于锅内保持100℃不变，故感温磁体仍与永磁体相吸，继续加热，直到饭熟后，水分被大米吸收，锅底温度升高，当温度升至“居里点103℃”时，感温磁体失去铁磁性，在弹簧作用下，永磁体被弹开，触点分离，切断电源，从而停止加热． 如果用电饭锅烧水，在水沸腾后因为水温保持在100℃，故不能自动断电，只有水烧干后，温度升高到103℃，才能自动断电。

四．总结收获和感想：1．对proe作图软件的掌握更加熟练;2．对电饭锅的构造有了更进一步的认识和了解;3．对电饭锅的保护和运用更加熟练；4．认识了自动电饭锅的加热原理；5．提高了自己的动手和观察能力；6．增强了自己的创新意识……7．初步掌握应用proe平台实现产品建模装配的一般过程问题和不足：通过本次设计，发现自己：1．对proe绘图软件的掌握还不够熟练；虽然能把图做出来，但创新精神稍显不足；2．绘图过程中，发现自己对镜像和阵列的运用不够娴熟；我想在接下来的时间里，我会继续努力，进一步完善自己。