发电厂设备维护保养制度.docx
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设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度:1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程,严守相关操作规定,确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前,操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态,确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式,必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定,并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容,并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中,操作人员应按照操作规程,及时记录设备的运行参数和工作状态,并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容,并签字确认。
二、设备维修制度:1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时,应立即上报相关管理人员,并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息,并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求,对设备进行专业的维修工作,并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还,做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中,应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施,并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后,应进行维修总结,分析故障原因,提出维修经验和改进建议,并归档备查。
三、设备保养制度:1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定,并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分,并明确保养日期和保养内容。
电厂设备维护部定期工作规定背景电厂设备是电厂生产的基础和核心,设备的正常运行对于电厂的生产效率和经济效益都有着非常重要的影响。
由于电厂设备贬值周期长、维修费用高,因此定期维护保养成为了电厂设备维护部门的一项基本工作。
目的为了确保电厂设备的正常运行和使用寿命,保证电力生产效益及供电能力,制定本规定。
工作要求电厂设备维护部门应该按照工作规定开展日常管理和维护工作,具体要求如下:一、设备保养1.设备的保养周期应该根据设备的类型、规格、制造商建议以及设备状态来确定。
2.设备的保养应该根据设备的保养计划和保养记录来执行。
设备的保养内容应该包括但不限于设备表面清洁、润滑、紧固、检修、更换易损件等。
3.保养人员应该具备一定的技术水平,并且应该具备相关的工作经验,并按照相关规定进行培训。
二、设备巡检1.设备的巡检周期应该根据设备的类型、规格、制造商建议以及设备状态来确定。
2.设备的巡检应该根据设备的巡检计划来执行。
设备的巡检内容应该包括但不限于设备运行状态、设备噪音、设备发热、设备异味、设备温度等。
3.巡检人员应该具备一定的技术水平,并且应该具备相关的工作经验,并按照相关规定进行培训。
三、设备检修1.设备的检修周期应该根据设备的类型、规格、制造商建议以及设备状态来确定,并且应该按照设备的运行小时数和设备的维修记录来进行计算。
2.设备的检修应该根据设备的检修计划来执行。
设备的检修内容应该包括但不限于设备的各个部件的进一步检查、维修、调整、更换、重要部位的增强支撑和加固等。
3.检修人员应该具备较高的技术水平、丰富的工作经验,并按照相关规定进行培训。
四、设备维护记录1.设备的维护记录应该详细记录设备的保养、巡检、检修等内容,同时记录保养、巡检、检修的日期、时间、工作人员、工作内容等相关信息。
2.设备维护记录应该按照相关规定进行保存和归档。
维护记录应该便于查看和整理。
结论设备维护是电厂设备长期稳定运行和保持生产效益的重要保障,需要科学合理的制定维护计划和规范化的执行流程,以确保设备的正常运行和使用寿命,维护电厂的生产效益和供电能力,为社会服务。
电力设备维护规章制度第一章总则第一条为了规范电力设备维护工作,提高设备的安全性和可靠性,保障电力系统的正常运行和供电质量,制定本规章。
第二条本规章适用于本单位的所有电力设备维护工作,包括发电设备、变电设备、输电设备以及配电设备等。
第三条电力设备维护工作必须做到及时、准确、彻底,确保设备运行稳定、安全可靠。
第四条本规章所称电力设备包括:发电机、变压器、断路器、隔离开关、避雷器、电缆等。
第五条电力设备维护人员必须接受相关培训,持证上岗,严格遵守本规章制度,不得违反操作规程。
第二章设备维护责任第六条本单位设备维护负责人应当制定设备维护计划,明确维护任务和责任分工,确保设备维护工作按时完成。
第七条设备维护人员必须认真履行维护任务,按照操作规程进行维护,做到每日巡视、定期维护、保养和检修。
第八条设备维护人员应当熟悉设备的工作原理和操作规程,具有一定的电力设备维护经验和技能。
第九条设备维护人员在维护工作中应当遵守“严格执行操作规程、确保维护安全、正确操作设备、及时报告异常”的原则。
第十条设备维护人员在维护过程中发现设备异常情况应当立即停止维护,并及时向设备维护负责人报告,协调处理。
第十一条设备维护人员应当做好维护记录,将维护过程和维护结果记录清楚,以备查证。
第三章设备维护工作流程第十二条设备维护工作应当按照设备维护计划有序进行,包括日常巡视、定期保养、定期维护和定期检修等内容。
第十三条设备维护工作过程中,应当做好设备开关操作,确保设备安全可靠。
第十四条设备维护工作中如需停电操作,应当提前通知相关部门和用户,并制定停电计划,确保停电过程安全有序。
第十五条设备维护工作应当配备必要的维护工具和设备,保障维护工作的顺利进行。
第十六条设备维护工作完成后,应当对维护过程进行检查,确认设备运行正常后方可投入使用。
第四章设备维护安全第十七条设备维护人员在维护过程中必须严格遵守设备维护操作规程,杜绝违章操作。
第十八条设备维护人员在维护作业时必须穿戴相关劳保用品,做好安全防护工作,确保维护过程安全。
柴油发电机运行维护规章制度范文第一章总则第一条为了保证柴油发电机的正常运行和安全使用,制定本规章制度。
第二条本制度适用于本单位所有柴油发电机的运行和维护。
第三条柴油发电机运行维护人员必须严格遵守本制度的规定,确保柴油发电机的安全可靠运行。
第四条所有柴油发电机的运行维护工作必须经过专业的培训和合格考核后方可上岗。
第五条柴油发电机运行维护人员必须具备相关的岗前培训证书,并定期进行继续教育和培训。
第六条柴油发电机运行维护人员应当按照规定的时间和要求进行检修和保养工作,确保柴油发电机的正常运行。
第二章柴油发电机的运行管理第七条柴油发电机的运行必须按照相关的操作规程进行,严禁违章操作和滥用功能。
第八条柴油发电机的运行管理人员必须了解柴油发电机的性能和工作特点,具备相关的技术知识和技能。
第九条柴油发电机的运行管理人员应当按照规定的时间和要求对柴油发电机进行检修、保养、清洁和调试工作。
第十条柴油发电机在运行的过程中,要及时发现和处理运行中的故障和问题,确保柴油发电机的正常运行。
第十一条柴油发电机在运行前必须进行预热和试运行,确保柴油发电机正常启动和运行。
第十二条柴油发电机在运行过程中应当严格控制运行参数,确保柴油发电机的安全、稳定和高效运行。
第十三条柴油发电机的运行管理人员应当定期进行设备巡检和维修,确保柴油发电机的运行状况。
第三章柴油发电机的维护保养第十四条柴油发电机的维护保养工作应当按照相关的保养计划进行,定期进行保养和检修。
第十五条柴油发电机的维护保养工作必须由专业人员进行,确保工作的质量和效果。
第十六条柴油发电机的维护保养工作包括设备的清洗、润滑、更换易损件等,必须按照规定的要求进行。
第十七条柴油发电机的维护保养工作应当记录详细的维护情况和维护时间,作为参考和备案。
第十八条柴油发电机的维护保养工作应当定期进行设备检查和测试,确保发电机的正常运行状态。
第四章柴油发电机的安全管理第十九条柴油发电机的安全管理人员必须熟悉柴油发电机的安全操作规程和应急预案,能够独立处理发生的突发事件。
电厂维修维护管理制度第一章总则第一条为规范电厂的维修维护工作,确保电厂设备的安全、稳定和正常运行,提高电厂的生产效率和经济效益,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于电厂内所有设备的维修维护工作,所有相关人员必须严格遵守。
第三条电厂维修维护工作分为预防性维修和修复性维修两大类,预防性维修包括设备巡检、润滑、清洁、调试等工作,修复性维修包括设备故障、损坏的维修和更换工作。
第四条电厂维修维护工作必须按照先进、科学、规范的原则进行,不得擅自修改设备参数和结构,必须经过专业人员的批准和监督。
第五条电厂维修维护工作必须严格按照维修计划和维修程序进行,不得擅自添加或减少维修内容和工序。
第六条电厂维修维护工作必须按照安全、环保、节能的要求进行,不得因维修而影响电厂的生产和环境。
第七条电厂维修维护工作涉及到的设备、工具、材料必须符合国家标准和电厂的要求,必须经过检验和审核,方可使用。
第八条电厂维修维护工作必须遵守电厂的各项规章制度,严格执行电厂的各项管理制度,不得私自行为。
第二章维修维护人员管理第九条电厂维修维护人员必须具备相关专业证书和工作经验,经过培训合格后方可上岗从事相关工作。
第十条电厂维修维护人员必须服从电厂的领导和管理,接受电厂的指挥和安排,不得擅自行为。
第十一条电厂维修维护人员必须积极配合其他部门的工作,做到各司其职,密切配合,共同完成维修维护工作。
第十二条电厂维修维护人员必须熟悉各种设备的结构和工作原理,熟练掌握维修技术和操作技能,保证设备的正常运行。
第十三条电厂维修维护人员必须定期进行技术培训和考核,提高自身的技术水平和维修能力。
第十四条电厂维修维护人员必须遵守岗位职责,认真履行工作任务,不得擅离职守,不得私自离岗。
第十五条电厂维修维护人员必须遵守工作纪律,不得迟到早退,不得擅自离岗,不得造假作假。
第十六条电厂维修维护人员必须保管好自己的工作证件和工具,不得转借他人或私自外借。
第十七条电厂维修维护人员必须做好各项安全保护工作,如穿戴防护装备、遵守安全操作规程等,保障自身的安全。
发电机维护保养管理制度一、目的与基本原则本制度的目的是为了规范发电机的维护保养工作,确保发电机的正常运行、提高使用寿命,并确保使用人员的人身安全和设备的运行稳定性。
基本原则是安全第一、预防为主、全员参与、科学管理。
二、适用范围本制度适用于公司各生产车间、设备维修部门等使用发电机的相关人员。
三、责任与义务1.公司要成立专门的维护保养小组,由设备维修部门负责人统一管理,并指派专职人员负责发电机的维护保养工作。
2.维护保养小组要定期制定维护保养计划,并组织实施。
3.各生产车间负责人要按照计划安排维护保养工作,并配合维护保养小组的工作。
4.全体员工要参与维护保养工作,积极配合维护保养小组的检查与维修工作。
5.使用发电机的人员要按照规定正确使用发电机,并定期进行日常保养。
四、维护保养工作内容1.日常检查与保养(1)定期对发电机进行外观检查,如有异样及时报告,及时清理机组周围的杂物。
(2)定期检查机组润滑油的油位和质量,如有问题及时更换。
(3)定期检查发电机的电气设备是否正常,如有异常及时修复或更换。
(4)定期对机组的冷却系统进行检查,确保冷却效果良好。
2.定期检修(1)根据使用情况和生产计划制定定期检修计划。
(2)定期对发电机进行维护保养,包括清洁、检查零部件、更换老化零部件等。
(3)定期进行机组的综合检测,如有问题及时修复或更换。
五、应急处理1.在发生故障或异常情况时,立即停止使用发电机,并及时报告维护保养小组。
2.维护保养小组要迅速组织人员进行检修,确保故障及时排除。
3.如果发生严重故障无法立即修复,维护保养小组要及时采取相应应急措施,确保生产不受影响。
六、记录与报告1.维护保养小组要建立完善的维护保养记录,包括每次的维护保养内容、维护保养人员、维护保养时间等。
2.维护保养小组要定期报告发电机的维护保养情况,及时解决问题和改进工作。
七、培训与考核1.公司要定期对使用发电机的人员进行维护保养培训,提高其维护保养能力和意识。
热电厂设备维护保养制度一、设备维护保养制度1目的本细则描述了生产设备的日常保养、二级保养(小修)、大修等整个工作程序,确保设备的完好状态,以适应恒阳热电安全经济运行的需要。
2适用范围适用于本公司全部生产设备的管理。
3职责3.1 设备科是设备维护保养的检查、监督归口部门。
3.2 各有关部门、生产车间是设备日常保养、二级保养、大修的实施部门。
4设备的维护4.1 设备的维护设备的维护是为了保持设备的正常技术状态,延长使用寿命所必须进行的日常工作。
4.1.1 设备的维护工作分为日常维护和定期维护两大类。
4.1.2 设备的日常维护设备的日常维护由运行人员为主,检修人员为辅进行。
4.1.2.1 在设备运行中要严格按照操作规程,正确使用设备,注意观察其运行情况,做好设备的《缺陷记录》发现异常要及时处理或采取措施;报值长和车间相关领导。
4.1.2.2应定期将设备认真清扫、擦拭、加油换油。
日常维护是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。
4.1.3 设备的定期维护设备的定期维护是在运行操作人员的辅助配合下,由检修人员进行的维护工作,是设备管理部门以计划形式下达执行的。
通过定期维护后,必须达到以下要求:4.1.3.1 内外清洁,呈现本色4.1.3.2 油路畅通,油标明亮4.1.3.3 操作灵活,运转正常4.1.4 设备维护的"四项要求"。
4.1.4.1 整齐工具、工件、附件装置整齐、设备资料及安全防护装置齐全,线路管道完整。
4.1.4.2 清洁设备内外清洁,无黄袍;各滑动面、丝杠等无黑油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏电、不漏气,死角处无垃圾堆放。
4.1.4.3 润滑按时加、换油,油质符合要求,油壶、油枪齐全,油线清洁,油标明亮,油路畅通。
4.1.4.4 安全实行定人、定岗和交接班制度,熟悉设备结构,遵守维护操作规程合理使用,精心维护、监测异状,不出事故。
4.2 通用设备维护保养检查标准4.2.1 整齐1) 工具、量具、扳手、圆头锤等金属工具摆设整齐。
设备检修、维护保养制度模版一、目的和适用范围本制度旨在规范设备的检修、维护保养工作,确保设备的正常运行,减少故障发生,提高设备的使用寿命。
适用于本公司所有设备的检修、维护保养工作。
二、责任和义务1. 设备维护保养部门负责设备的日常维护保养工作,并保证按时进行定期检修。
2. 设备使用部门应按照维护保养部门的要求,正确使用设备,并定期进行日常维护保养。
3. 公司领导应重视设备的维护保养工作,提供必要的支持和资源。
4. 所有员工都应遵守本制度的规定,配合设备的维护保养工作。
三、设备维护保养内容1. 日常维护保养:a. 定期清洁设备外表面,包括各个部件、连接器等。
b. 检查设备的电源线、数据线等连接是否松动或损坏。
c. 定期检查设备的冷却系统,清理风扇和散热片。
d. 检查设备的滤网、滤芯等部件是否需要更换。
e. 检查设备的运行状态,如有异常情况及时报修。
2. 定期检修:a. 按照设备厂家的要求,定期进行设备的巡检和维修工作。
b. 对设备的各个部件进行清洁、润滑和调整。
c. 更换设备的易损件、老化部件等。
d. 对设备进行功能测试,确保其正常运行。
e. 做好设备检修记录,以备查阅。
3. 特殊保养:a. 对一些特殊设备,如高压设备、精密仪器等,需根据具体要求制定相应的特殊保养方案。
b. 特殊设备的保养应由专业技术人员进行,保证操作的安全性和有效性。
四、维护保养记录1. 设备维护保养部门应建立设备维护保养记录,包括设备的基本信息、维护保养的内容、时间和责任人等。
2. 维护保养部门应及时记录设备的故障和维修情况,并制定相应的解决方案。
3. 设备使用部门应定期汇报设备的使用情况和维护保养需求,并配合维护保养部门的记录工作。
五、设备维护保养改进1. 维护保养部门应定期评估设备的维护保养工作,及时发现并改进存在的问题。
2. 设备使用部门应提出设备维护保养的建议和意见,并积极配合改进工作的实施。
3. 公司领导应关注设备维护保养改进的结果,并提供必要的支持和资源。
设备维护部设备检修管理制度1.范围本制度规定了设备维护部设备管理检修的内容、检查与考核的方法。
2.设备检修管理内容2.1设备检修要坚持贯彻以“预防为主”、“计划检修”方针,做到“应修必修,修必修好”,使所辖检修设备经常处于良好状态。
2.2检修工作必须坚持“质量第一”的原则,在保证质量的前提下,全面实现多、快、好、省的检修效率,2.3检修工作在公司职能科室的领导下,由专业专工全面负责,主管技术人员具体组织实施,各级管理人员、设备维护部按职责分工,密切合作共同搞好检修工作。
2.4设备检修要在提高工作人员责任心的基础上,认真贯彻检修岗位责任制,按检修规程工艺进行,做到台台设备有人修,台台设备有台帐,设备的健康水平要逐步提高。
2.5全厂直接或间接生产的各种设备分为主要设备、重要辅助设备、一般辅助设备。
2.5.1主要设备:锅炉、汽轮机组、发电机组、主变压器、电除尘2.5.2重要辅助设备:给水泵、循环泵、凝结水泵、磨煤机、给煤机、送风机、一次风机、引风机、高加、除氧器、输煤带、汽车卸、碎煤机、滚轴筛、除铁器、翻车机、斗轮机、气力除灰设备、柴油发电机、厂高变、厂高备变、6KV以上开关、6KV及0.38V厂用配电装置、110KV及220KV配电装置。
2.5.3凡不属于上述设备的其他设备都为一般附属设备2.6设备检修管理:设备检修系计划检修和计划外检修。
2.6.1计划检修是指有计划的定期大小修。
2.6.2计划外检修(即临修)是指事先未预料到,未列入或不到一个检修间隔而消除临时发生缺陷的检修,还可写为预防性临时检修和事故性临时检修。
2.7计划性大、小修的主要内容:2.7.1根据部颁检修规程和西北局“生产设备检修管理制度”结合我厂具体情况,发电设备大、小修天数及间隔规定如下:2.7.2对辅助设备的检修必须和主设备一样重视,辅助设备和公用系统的检修间隔和项目应根据设备特性、运行状况并参照厂家及设备检修工艺规程中的规定进行检修。
发电设备维护管理制度第一章总则第一条为了规范公司发电设备的维护管理工作,提高设备利用率,延长设备使用寿命,确保安全生产,制定本制度。
第二条本制度适用范围:本制度适用于公司内所有发电设备的维护管理工作。
第三条本制度由公司质量安全部门牵头起草,由公司领导审定后执行。
第四条发电设备的维护管理工作必须严格按照本制度执行,违反者将被追究责任。
第二章维护管理责任第五条公司设备维护管理人员的主要职责包括:1. 制定设备维护计划,组织实施设备维护工作;2. 负责设备的日常巡检和保养工作;3. 组织开展设备的故障分析和维修工作;4. 负责设备维护记录的填写和保存;5. 组织进行设备维护相关培训。
第六条发电设备操作人员的主要职责包括:1. 遵守设备操作规程,正确使用设备;2. 定期对设备进行巡检和保养;3. 及时上报设备故障,配合维修工作;4. 维护好设备的周边环境,保持设备清洁。
第七条设备维护保养人员的主要职责包括:1. 严格遵守设备维护操作规程;2. 认真执行维护保养计划,确保设备状态良好;3. 按照规定检查设备磨损情况,做好设备保养工作;4. 及时上报设备故障,配合维修工作。
第八条公司领导的主要职责包括:1. 对发电设备维护管理工作进行监督;2. 落实设备维护保养经费,保障设备维护工作的正常开展;3. 支持设备维护保养人员的技术培训和学习;4. 提出合理化建议,不断改进设备维护管理工作。
第三章维护管理流程第九条发电设备维护管理工作主要流程如下:1. 制定维护计划:设备维护管理人员根据设备运行状况和维护要求,制定设备维护计划,并把维护计划上报公司领导审批。
2. 实施维护工作:按照维护计划,组织设备巡检、保养和维修工作,确保设备状态良好。
3. 做好维护记录:维护保养人员要认真填写设备维护记录,记录设备维护情况和维护内容,保存好维护记录。
4. 故障分析和维修:设备出现故障时,要及时组织故障分析,找出故障原因,并进行维修工作。
发电机维保制度一、引言发电机是现代社会中不可或缺的设备之一,它们在工厂、医院、学校和家庭中都扮演着重要角色。
然而,发电机作为机械设备,定期维护和保养对于其正常运行和延长使用寿命非常重要。
为了确保发电机的可靠性和安全性,制定一套科学合理的发电机维保制度至关重要。
二、发电机维保概述发电机维保制度是指为了保证发电机设备的正常运行,减少故障和保证生产运行的一系列维修保养的规定和要求。
主要包括发电机的定期检查、保养、维修和紧急故障处理等方面。
三、发电机定期检查1.外观检查:定期检查发电机外观是否有损坏、锈蚀、脱落等情况,确保外观干净整洁。
2.电气部件检查:检查发电机的电气部件、导线和接线盒是否存在损坏或破损问题,需要及时修复或更换。
3.冷却系统检查:检查发电机冷却器的清洁程度和冷却液是否正常,确保冷却系统的正常运行。
4.机械部件检查:检查发电机的机械部件,包括轴承、风扇等是否正常运行,如有异响或异常情况,需要进行相应的维修或更换。
四、发电机保养1.清洁保养:定期清洁发电机设备,特别是通风系统和散热器,清除灰尘和杂物,确保散热效果良好。
2.润滑保养:根据发电机设备的要求,定期对轴承、齿轮等部件进行润滑,确保运转顺畅。
3.紧固保养:检查发电机设备中的螺栓、螺母等连接部件是否松动,及时进行紧固,避免发生松脱导致设备故障。
4.参数记录:定期记录发电机设备的运行参数,如温度、功率、转速等,以便及时发现异常情况并采取相应措施。
五、发电机维修1.故障排除:对于发电机设备出现的故障,需要立即排除,以避免故障扩大和影响正常生产。
2.备品备件管理:建立发电机备品备件清单和库存管理制度,确保及时更换和修复所需备品备件。
3.外部维修合作:与专业发电机维修公司建立合作关系,定期进行维修和保养,确保发电机设备得到专业维护。
六、应急处理1.应急预案:制定发电机故障应急处理预案,明确责任分工和应急流程,以确保在发生故障时能够迅速高效处理。
设备运行维修及保养制度模版一、目的及范围该制度的目的是规范设备的运行、维修及保养,确保设备正常运转,保证生产过程的连续性和安全性。
适用于本单位各类设备的运行、维修及保养。
二、责任与义务1. 设备管理员负责设备的日常运行、维修及保养工作,需按照制度的要求进行操作,确保设备的正常使用。
2. 维修人员负责设备的维修工作,需要具备相关的专业知识和技能,并按照相关规范进行操作。
3. 所有使用设备的人员需遵守设备操作规程,并及时报告设备的异常情况。
4. 管理层负责对设备的运行情况进行监督,确保制度的有效执行。
三、设备的运行管理1. 所有设备在正式投入使用前需进行验收,并填写相关的验收记录。
2. 每个设备都需有专人负责日常运行,确保设备按照规定的操作流程进行使用,不得擅自更改设备参数。
3. 设备的运行记录应详细、准确,并按照规定的格式进行填写。
四、设备的维修管理1. 设备出现异常情况时,维修人员需及时到场进行检修,并填写维修记录。
2. 维修人员需严格按照维修工艺进行操作,不得随意更换零件。
3. 维修完成后,需对设备进行测试,确保设备的正常运行。
五、设备的保养管理1. 定期对设备进行保养,包括清洁、润滑、调整等工作,并填写保养记录。
2. 保养人员需具备相关的知识和技能,按照制度要求进行操作。
3. 对于重要设备,需进行定期的巡检,及时发现问题并处理。
六、设备的保管与管理1. 设备使用完毕后,需及时清理并妥善保管,保证设备的完好无损。
2. 管理层需制定设备存放和管理制度,并确保执行。
七、设备的更新与淘汰1. 对于老化或无法维修的设备,需及时进行更换或淘汰。
2. 设备更新或淘汰后,需填写相关的报废手续,并做好备案工作。
八、设备维修及保养的考核与奖惩1. 对设备管理员和维修人员进行定期的考核,评估其工作情况。
2. 对于工作出色的人员,可给予奖励;对于工作不到位的人员,可给予相应的惩罚或培训。
九、附则本制度的解释权归本单位所有,如有需要,可根据实际情况进行调整和修改。
火电厂维护保养制度范本一、总则为确保火电厂设备的安全、稳定、高效运行,降低故障率,提高设备使用寿命,根据国家相关法律法规、标准和公司实际情况,制定本维护保养制度。
本制度适用于火电厂所有设备的维护保养工作。
二、维护保养原则1. 预防为主,维修与保养相结合。
2. 按照设备运行周期和实际情况制定维护保养计划。
3. 严格执行维护保养规程,确保设备完好率。
4. 提倡修旧利废,降低维修成本。
三、维护保养组织与管理1. 火电厂应设立设备管理部门,负责设备维护保养工作的组织、管理和监督。
2. 设备管理部门应制定设备维护保养计划,明确保养内容、周期、责任人及所需材料、工具等。
3. 设备保养人员应具备相应的专业技术知识和操作技能,定期进行培训和考核。
4. 设备保养记录应详细、准确,便于跟踪设备运行状况。
四、维护保养内容与要求1. 日常维护保养(1)设备运行期间,操作人员应定期检查设备运行状态,发现问题及时上报。
(2)保持设备及周围环境清洁,定期清理设备积灰、油污等。
(3)检查设备润滑状况,定期加油、换油,确保润滑效果。
(4)对设备易损件进行定期检查,发现问题及时更换。
2. 定期维护保养(1)按计划对设备进行全面的检查和维修,确保设备安全、稳定运行。
(2)对设备的关键部位进行解体检查,清洗、更换磨损件。
(3)对设备的电气系统进行检测,修复故障元件,确保电气设备正常运行。
(4)对设备进行性能测试,评估设备运行状况,发现问题及时处理。
3. 重大节日或特殊时期维护保养(1)在重大节日或特殊时期,对设备进行全面的检查和维修,确保设备安全运行。
(2)加强设备运行监控,增加巡检次数,发现问题及时处理。
(3)备足应急物资,确保设备故障时能迅速排除。
五、考核与奖惩1. 对严格遵守本制度、表现突出的个人或团队给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成设备故障或事故的责任人进行批评教育,严重的依法依规处理。
六、附则1. 本制度解释权归火电厂设备管理部门。
水力发电厂设备定期维护保养试验水力发电厂设备定期维护保养、试验水力发电厂设备定期维护保养、试验制度第一章总则第一条为规范凌津滩水力发电厂(以下简称电厂)设备定期维护保养与试验管理,根据《发电企业业绩目标和评估准则及相关文件汇编》制定本规定。
第二条本规定对设备定期维护保养与试验做出明确规定。
第三条本规定适用于于凌津滩电厂的设备定期维护保养、试验的管理工作。
第二章管理机构与职责第四条管理机构:(一)安全生产部为设备定期维护保养、试验管理工作的归口管理部门。
(二)各有关部门及工区按职责分工负责本单位的设备定期维护保养与试验工作。
第五条设备定期维护保养、试验工作归口管理部门的主要职责:(一)安全生产部研究和化解设备定期维护保养与试验工作中的关键性问题,指导、严格执行各部门积极开展工作,督促检查各有关部门及工区定期展开设备维护保养,对违背本规定的单位或个人展开考核,对在设备定期维护保养与试验工作中整体表现杰出单位或个人展开奖励。
(二)每季度由安全生产部对各单位的设备定期维护保养与试验工作进行检查,在设备定期维护保养与试验台账上签名和评价。
(三)有关部门及工区具体内容非政府并负责管理设备定期维护保养与试验的管理工作。
第三章设备定期维护保养与试验管理规定第六条设备定期维护保养与试验工作负责人的规定相关单位及工区按设备分工或责任区的划分,确认设备定期维护保养与试验工作负责人的安全与技术资质,一般由设备主人负责,也可由工区负责人按工作需要指定人负责,由运行工区进行的定期工作按工作周由当班运行人员进行。
第七条展开设备定期维护保养与试验工作时,必须高度重视安全,严格执行工作票制度,切实做好安全措施,避免导致人身或设备不安全事件。
第八条电气、机械、船闸工区应进行的设备定期维护保养与试验工作内容。
(一)1#―9#机转子滑环清扫,碳刷更换:周期:2次/年标准建议:滑环打扫整洁并无灰尘,碳刷长度足够多。
质量检查:电气工区主任。
电力设备设施维修保养规定完整本文档旨在规范电力设备设施的维修保养工作,确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是相关规定和要求:1. 维修保养的定义与目的- 维修保养是指对电力设备设施进行定期检查、维护和修复的活动。
- 维修保养的目的是确保电力设备设施的可靠性、安全性和性能。
2. 维修保养的责任分工- 电力设备设施的维修保养由专业维修人员负责。
- 各级管理部门负责组织协调维修保养工作,并做好相关记录和报告。
3. 维修保养的周期与频率- 维修保养应按照设备设施的要求和使用情况,制定合理的维修保养周期和频率。
- 常规维修保养应至少进行一次每季度,并根据设备的运行状态、环境条件和生产需要进行适当调整。
4. 维修保养的内容- 维修保养应包括设备的检查、清洁、润滑、紧固、调整和更换等工作。
- 对于老化、损坏或存在安全隐患的部件,应及时修复或更换。
5. 维修保养的记录与报告- 维修保养工作应有完整准确的记录,包括维修保养的时间、内容、人员和设备信息等。
- 维修保养工作完成后,应及时编制维修保养报告,并上报相关部门。
6. 维修保养的质量控制- 维修保养工作应符合相关法律法规和标准要求。
- 维修保养人员应具备相应的专业知识和技能,严格遵守操作规程和安全操作要求。
以上是电力设备设施维修保养的规定要求,请全体工作人员严格遵守,确保电力设备设施的正常运行和安全使用。
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华能陕西秦岭发电有限公司企业标准Q/HNQD-200.112-2010 设备维护保养管理标准2010-12-21发布 2011-02-01实施华能陕西秦岭发电有限公司发布目录1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 职责 (1)4 管理内容和方法 (2)4.1 设备维护保养的范围 (2)4.2 维护保养的总体要求 (2)4.3 维护保养的管理 (2)5 检查与考核 (3)6 报告和记录 (3)附表A:给油脂标准表式 ................................................... 错误!未定义书签。
Q/HNQD-200.112-2010设备维护保养管理标准1 范围为了加强设备的管理,做到正确使用、精心维护,使设备处于良好的工作状态,保证设备长周期、安全稳定运转,制定维护保养标准。
本标准规定了华能陕西秦岭发电有限公司660MW机组设备维护保养的管理职责、内容与方法、检查与考核。
本标准适用于参与华能陕西秦岭发电有限公司660MW机组维护保养的所有人员的管理。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《电力工业技术管理标准》《设备安全操作规程》《安全生产监督管理标准》《设备设施管理标准》3 职责3.1 生产技术部3.1.1 负责组织设备维护保养标准的编写和修订,对其内容的全面、适用性负责。
3.1.2 负责制订设备维护保养的质检点。
3.1.3 负责总结操作和维修作业中的设备维护保养经验,改进设备管理工作。
3.1.4 负责对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
3.1.5 负责设备维护保养中重要设备关键点的确定和验证。
3.1.6 负责监督、督促检修部门设备维护保养工作的具体实施。
3.1.7 负责设备维护保养的归档组织工作。
3.1.8 对不按规定对设备进行定期维护保养的单位限期整改,提出考核意见。
发电厂停备用设备维护保养管理制度为确保我公司各系统停用设备完好,在停运后能顺利投入运行,特制定本保养管理制度,本管理制度包括停用设备维护保养、各设备防腐及卫生等第一节设备保养方案1汽轮机主辅设备停用保养方案1.1汽轮机本体停用保养方案1.1.1隔绝一切可能进入汽轮机内部的汽、水系统并开启汽轮机本体疏水阀(由运行部汽杋运行人员操作,运行汽机专责负责检査,生技部汽机专责督查1.1.2隔绝与公用系统的有关汽、水阀门,并放尽其内部剩余的汽水(由运行部汽机专业运行人员操作,运行汽机专责负责检查生技部汽机专责督查)3主再热蒸汽管道抽汽管道旁路系统靠汽轮侧的排地沟疏水阀均应打开,汽轮机处于常温时开启本体疏水(由运行部汽机专业运行人员操作,运行汽机专责负责检查,生技部汽机专责督查)4汽轮机停运盘车后,每周一白班对交流油泵试运行2小时,对直流油泵试运行1小时,顶轴油泵AB分别运行1.5小时,并对汽轮机盘车运行3小时,当润滑油温低于25℃时,应启动高压油泵进行提升油温,润滑油温高于25℃方能投入盘车运行,在盘车运行期间应监听汽轮机内部声响,盘车期间还应观察顶轴油压是否变化,并做好相应记录(由运行部运行专责检査汽机运行员操作)1.1.5当汽轮机停运时间超过两周时,每15天应对汽轮机挂闸一次,闸时应通知热工人员配合,开启所有调门、主汽门,防止汽轮机调速系统生锈,汽轮机挂闸后,应记录各汽门的控制油压(由生技部汽机专责牵头并验收,运行部运行专责、汽机运行员配合)1.1.6汽轮机停运期间应连续投入油净化器运行(油净化器油系统管道检修除外),油净化装置滤芯每年检修部应更换一次。
在停运期间生技部应根据汽轮机油质化验结果通知检修人员进行油过滤(采用真空滤油机过滤法,本条由汽机运行员进行操作,更换滤芯由检修部汽机专责负责组织更换,生技部运行部汽机专责检查)1.1.7汽轮机停用期间,化学运行人员应按正常运行时对停用汽轮机主油箱给水泵组进行取油样化验,并将化验结果及时上报生技部(运行部化学专责负责上报)。
发电厂设备维护保养制度为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。
1.公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。
4.操作人员,必须做好下列主要工作:(1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
5.操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。
在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。
未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
6.维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到:(1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。
(3)按质按量完成维修任务。
7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
9.未经设备动力处批准,不得将配套设备拆件使用。
三、设备计划检修管理制度为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。
1.设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。
大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
2.实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。
制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。
3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。
任何检修项目都要办理检修任务书。
4.设备检修计划由车间编制。
厂设备动力组织平衡,报生产总监批准后下达。
检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。
5.系统(装置)停车大检修要做到:(1)由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。
(2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备,劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
(3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。
要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。
切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
(4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务,达到一次试车成功。
检修完后,应进行总结评比。
(5)会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。
6.严格认真执行设备检修计划,若确实需要调整,必须办理批准手续。
设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准;大修计划调整,每年六月份由厂设备动力处组织进行,并报上级主管部门批准。
7.结合设备大、中修实现技术革新的(如改革结构、使用新材料配件)应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明,批准后方可执行。
重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
8.设备大修需要有大修方案。
复杂工程,需要绘制网络图。
大修方案包括:检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。
设备的大修方案确定后,有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。
施工前,设备动力科组织落实,确保大修工作顺利完成。
9.设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。
生产车间负责对停车的设备进行处理,合格后交施工单位,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。
施工现场应设安全防护栏杆或标记,以确保安全检修。
10.设备检修要严格执行检修方案和检修规程。
若检修项目进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向车间或设备动力处报告,及时组织有关人员研究解决。
11.设备检修要把好质量关,采取自检、互检和专业检查相结合的办法,并贯彻于施工的始终。
主要承压承载部件要有鉴定合格证。
主要设备大修竣工验收由设备动力科组织;一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织;施工单位要做到工完、料净、场地清。
12.压力容器的检修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定。
13.设备大、中修要有完整的检修记录;大修要有完整的交工资料,并记入设备档案。
14.施工单位要按计划节约使用材料、配件,开展修旧利废,检修后的余料、余配件必须按项目退库,不得转移使用,尽力节约检修费用。
15.检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具,现场要清洁,摆放要整齐,对工程质量,要一丝不苟。
16.各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
四、设备密封管理制度加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是本公司减少跑、冒、滴、漏,增加生产,降低消耗,消除污染,保证职工身体健康的一项重要措施。
为达到和巩固无泄漏工厂标准,为实现安全文明生产创造条件,特制定本制度。
(一)密封点分类和统计范围1.动密封各种机电设备(包括机床)的连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。
如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
2.静密封设备(包括机床和厂内采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位,均属静密封。
(二)密封点计算方法1.动密封点的计算方法一对连续运动(旋转或往复)两个偶合件之间的密封算一个动密封点。
2.静密封点的计算方法一个静密封点接合处,算一个静密封点。
如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;一个阀门一般算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则应各多算一点;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。
3.泄漏点的计算方法有一处泄漏,就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
4.泄漏率计算公式静(动)密封点泄漏率(‰)=静(动)密封点泄漏点数/静(动)密封点数×1000‰(三)静密封检验标准1.设备及管线的接合部位用肉眼观察,不结焦,不冒烟,无漏痕,无渗迹,无污垢。
2.仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏,无气泡(真空部位,用薄纸条顺的办法)。
3.电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察,无渗漏。
4.氢气、氯气、氯甲烷等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水试漏,无气泡,或用精密试纸试漏,不变色。
5.氧气、氮气、空气系统,用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏,无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
6.蒸汽系统用肉眼观察不漏气,无水垢。
7.酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹,无漏痕,不结垢,不冒烟或用精密试纸试漏不变色。
8.水、油系统宏观检查或用手摸,无渗漏,无水垢。
9.各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄,宏观检查无明显渗漏,没有密封的部位,如滑机、导轨等不进行统计和考核。
(四)动密封检验标准1.各类往复压缩机曲轴箱盖(透平压缩机的轴瓦)允许有微渗油,但要经常擦净。
2.各类往复压缩机填料(透平压缩机的气封),使用初期不允许泄漏,到运行间隔期末允许有微漏。
对有毒、易燃易爆介质的填料状况,在距填料外盖300毫米内,取样分析,有害气体浓度不超过安全规定范围。
填料函不允许漏油,而活塞杆应带有油膜。
3.各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净。
4.齿轮油泵允许有微漏现象。
范围1滴/2分钟。
5.各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许有微渗,并应随时擦净。
6.水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1个月,中修3个月)。
7.输送物料介质填料,每分钟不大于15滴。
8.凡使用机械密封的各类泵,初期不允许有泄漏,末期每分钟不超过5滴。
(五)密封管理区域划分的原则1.生产装备所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理,由各生产装置所在单位负责管理。
2.生产装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用伴热管线,包括一次手阀及阀后所属引线、压力表和阀门的密封管理,由仪表车间负责。
3.消火栓的密封管理,由消火栓所在单位负责。
4.装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。
5.动力管网(一、二次水;循环水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低压蒸气等管路)的密封管理由输送供应单位至用户的第一个阀门(包括阀门)由输送供应单位负责,第一个阀门后的管线的密封管理由接受单位负责。
6.公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰(不包括阀门)由送出单位负责。
7.厂与厂之间管路的密封管理,一般以用户厂的围墙为界,围墙内由用户厂负责(若两厂间另有协议,则按协议执行)。
(六)管理措施1.凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账,密封点统计准确无误。
(密封档案一般应包括:生产工艺流程示意图,设备静、动密封点登记表,设备管线密封点登记表,密封点分类汇总表。
台帐一般包括:按时间顺序的密封点分部情况,泄漏点数,泄漏率等)。
2.建立健全各级密封管理责任制,密封管理责职明确,厂、车间定期组织检查、考核、评比。
3.开展创造和巩固无泄漏工厂活动,消漏、堵漏工作经常化,具体化,制度化。
静密封点泄漏率保持在0.5‰,动密封点泄漏率在2‰以下。
暂不能消除的泄漏点应记录在案,做出消除规划。