轴承的分类
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轴承分类:一、沟深球轴承1、主要特点:最具代表性的滚动轴承,用途广泛。
主要承受径向负荷,也可承受少量轴向负荷。
选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。
承受纯径向力时接触角为零;有轴向力作用时,接触角大于零。
摩擦系数小,适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。
结构简单,制造成本低,易达到较高制造精度。
2、主要用途:变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
二、调心球轴承1、主要特点:外圈滚道面为球面,具有调心性能。
因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。
调整的偏斜角可在3°以内。
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构,保持架的材质有钢质、合成树脂等。
主要承受径向负荷,在承受径向负荷的同时,也可承受少量的轴向负荷,极限转速比深沟球轴承低。
2、主要用途:主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位,木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。
三、圆柱滚子轴承1、主要特点:滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。
摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。
N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。
对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。
内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。
2、主要用途:大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
四、调心滚子轴承1、主要特点:外圈滚道是球面一部分,轴承具有内部调心性能,以适应轴与座孔的相对偏斜。
可以承受径向重负荷和冲击负荷,也能承受一定的双向轴向负荷。
该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。
该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同,在负荷容量和极限转速许可的情况下,可以相互代用。
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。
轴承轴承的种类很多。
按其所能承受的载荷方向可分为:①径向轴承,又称向心轴承,承受径向载荷。
②止推轴承,又称推力轴承,承受轴向载荷。
③径向止推轴承,又称向心推力轴承,同时承受径向载荷和轴向载荷。
按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)两大类。
角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。
可同时承受径向负荷和轴向负荷。
能在较高的转速下工作。
接触角越大,轴向承载能力越高。
高精度和高速轴承通常取15 度接触角。
在轴向力作用下,接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。
并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。
这样即可避免引起附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。
外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。
主要供简单的外壳使用。
直线运动轴承:两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。
球轴承:滚动体是球的滚动轴承。
深沟球轴承:每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承,适用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。
结构简易,使用维护方便。
主要用来承受径向负荷、也可承受一定的轴向负荷,当轴承的径向游隙加大时,具有角接触球轴承的性能,可承受较大的轴向负荷。
该类轴承摩擦系数小,极限转速高,尺寸范围与形式变化多样。
坚实耐用,通用性强及低噪音运行,可在高速下运转和易于安装。
单列深沟球轴承另有密封型设计,可以无须再润滑和无需保养。
单列带装球缺口和双列球轴承,适用于重载工况。
推力球轴承:滚动体是球的推力滚动轴承。
滚子轴承:滚动体是滚子的滚动轴承。
圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承,属分离型轴承,安装与拆卸非常方便。
轴承的分类及部分轴承型号参数Revised on November 25, 2020轴承轴承分为两大类:滑动轴承和滚动轴承一。
、滑动轴承滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滑动轴承种类很多。
①按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。
②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
二、滚动轴承1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。
它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。
应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架.滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。
此种轴承安装,拆卸比较方便,尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。
此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
主要用于大型电机,机床主轴,车轴轴箱,柴油机曲轴以及汽车,托牢记的变箱等3、调心球轴承调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能。
轴承的主要分类引言轴承是机械设备中常见的零部件之一,用于减少摩擦和支撑旋转或往复运动的力。
根据不同的结构和用途,轴承可以分为多种类型。
本文将对轴承的主要分类进行全面、详细、完整和深入的探讨。
滚动轴承滚动轴承是最常见的一种轴承类型,其特点是通过滚动体来减少摩擦和支撑载荷。
滚动轴承分为以下几种子类型:1. 深沟球轴承深沟球轴承是最简单、最常见的滚动轴承之一。
它由一个外圈、一个内圈、一组钢球和一个保持器组成。
深沟球轴承适用于承受径向和轴向载荷,并且能够在高速运转时保持较好的稳定性。
2. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚动体是圆柱形的滚子,它们的长度略大于直径。
圆柱滚子轴承能够承受较大的径向载荷,并适用于高速运转和较高的轴向载荷。
3. 锥形滚子轴承锥形滚子轴承的滚动体是锥形的滚子,它们的轴向长度略大于径向长度。
锥形滚子轴承适用于承受高径向和轴向载荷,并且可以调整轴承之间的间隙,以适应不同的工作条件。
4. 自调心滚子轴承自调心滚子轴承具有两个滚道,其滚动体是圆柱形的滚子。
自调心滚子轴承可以在轴承与轴或壳体之间产生一定的偏转,从而适应不同的工作条件。
它们适用于承受大径向和轴向载荷,并且具有较好的自我调节能力。
滑动轴承滑动轴承是另一种常见的轴承类型,其特点是通过滑动摩擦来减少摩擦和支撑载荷。
滑动轴承分为以下几种子类型:1. 液体润滑滑动轴承液体润滑滑动轴承是利用液体润滑剂形成润滑膜,减少摩擦和磨损的轴承。
常见的液体润滑滑动轴承有油膜轴承和气体轴承。
2. 干摩擦滑动轴承干摩擦滑动轴承是利用干摩擦材料之间的摩擦力来减少摩擦和支撑载荷的轴承。
常见的干摩擦滑动轴承有干摩擦材料轴承和干摩擦涂层轴承。
磁悬浮轴承磁悬浮轴承是一种先进的轴承技术,它利用磁力来支撑和悬浮转子,减少轴与轴承之间的接触。
磁悬浮轴承可以实现无接触、无摩擦、无磨损的工作状态,具有高速、高精度、低噪音和长寿命等优点。
磁悬浮轴承广泛应用于高速列车、风力发电机组、离心压缩机等领域。
轴承的种类和类型轴承是工业生产中常用的一种零部件,用于支撑和减少机械设备运动时的摩擦。
根据其结构和工作原理的不同,轴承可以分为多种类型。
下面将详细介绍轴承的种类和类型。
1.深沟球轴承深沟球轴承是最常见的一种轴承,具有结构简单、使用方便、使用寿命长等特点。
它适用于高速和高温环境下的工作,广泛应用于机械设备中。
2.接触角球轴承接触角球轴承主要用于承受径向和轴向负载的同时,具有较高的转速。
它可分为单列、双列和四点接触角球轴承,适用于高速度和高精度的工作环境。
3.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子与内外圈之间的接触线是线状接触,因此能承受更高的负载。
圆柱滚子轴承具有高刚度和高精度的特点,适用于承受大负荷和高速度的工作环境。
4.锥形滚子轴承锥形滚子轴承主要用于承受径向和轴向负载的同时,具有较高的刚度和较大的承载能力。
它适用于重载和转矩较大的工作环境,广泛应用于汽车和机械设备中。
5.调心球轴承调心球轴承的内圈和滚子通过两个球面接触,在承受大的偏心和轴向负荷时能自动调节偏差。
它具有自动对中性和较高的转速,适用于高速度和高精度的工作环境。
6.调心滚子轴承调心滚子轴承与调心球轴承类似,但其滚子与内外圈之间的接触线是面状接触。
调心滚子轴承能够承受更高的负载和更大的偏心,适用于重载和振动较大的工作环境。
7.细节轴承细节轴承是一种在微小空间内承受高精度和高速度的轴承。
它适用于微型电机和精密仪器等工作环境。
8.滑动轴承滑动轴承依靠滑动摩擦来支撑和导向轴承运动。
根据润滑方式的不同,滑动轴承可分为液体润滑轴承和固体润滑轴承。
9.方形轴承方形轴承是由两个同心圆圈组成,中间由轴组成,能够承受径向和轴向负载。
它适用于较大负荷和转速较低的工作环境。
10.球面滚子轴承球面滚子轴承具有较大的承载能力和调心能力,适合于偏心负荷和振动负荷较大的工作环境,广泛应用于起重机和挖掘机等大型机械设备中。
除了以上介绍的主要轴承类型外,还有很多其他类型的轴承,如推力球轴承、交叉滚子轴承、水轮机主轴滚子轴承等。
轴承相关知识点总结大全一、轴承的分类1.按照受力方式的不同,轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承依靠滑动摩擦起支撑作用,适用于低速高负荷场合。
主要包括轴套轴承、滑动滚动轴承和滑动叠加轴承。
滚动轴承则通过滚动摩擦实现旋转支撑,适用于高速轴转和精密传动装置。
主要包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。
2.按照结构形式的不同,轴承可以分为分离式轴承和非分离式轴承。
分离式轴承的内外圈可分离,易于安装和维修,并且能够承受径向和轴向双向载荷。
包括圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
非分离式轴承的内外圈一体,结构简单,适用于受力方向固定的场合。
包括深沟球轴承、角接触球轴承等。
3.按照用途的不同,轴承可分为汽车轴承、机械轴承、轨道车辆轴承、电气机械专用轴承等。
二、轴承的结构轴承一般由内圈、外圈、保持架和滚动体等组成。
其结构形式多种多样,适用于不同的机械转动部件。
1.内圈:内圈是轴承的内环,通常安装在主轴上,用于支撑和定位。
其外径与滚动体接触,内径与主轴配合。
2.外圈:外圈是轴承的外环,一般安装在机壳上。
其内径与滚动体接触,外径则与机壳配合。
3.滚动体:滚动体是轴承内外圈之间的滚动接触元件,包括滚珠、滚柱、滚子等。
其作用是减小摩擦力,传递旋转力。
4.保持架:保持架用于固定轴承内外圈和滚动体,保持合适的间隙。
其作用是分开滚动体,减小摩擦和损伤。
5.密封圈:密封圈用于封闭轴承内部空间,防止灰尘、水分和污染物的进入,延长轴承使用寿命。
三、轴承的工作原理轴承在机械设备中起着连接和支撑作用,能够减小机械转动时的摩擦力,并传递旋转力。
其工作原理主要包括摩擦、滚动和润滑。
1.摩擦:轴承内外圈和滚动体之间的接触面形成摩擦力。
在轴承使用过程中,摩擦力会引起能量损耗和热量产生。
2.滚动:轴承的滚动体能够通过滚动接触减小摩擦力,降低摩擦系数,并且分散力量,保证轴承的平稳运行。
3.润滑:轴承内部需要适量的润滑油或润滑脂来减小摩擦和磨损,降低能量损耗,延长轴承使用寿命。
(1)圆筒形轴承圆筒形(或称圆柱形)轴承是最早用于汽轮发电机上的老式结构的滑动轴承,其轴瓦内孔呈圆形,内孔等于轴颈直径Ф加顶部间隙,而顶部间隙а为轴颈的1.5/1000—2/1000,两侧间隙ь各为顶部间隙的一半,如图。
轴承下瓦与轴颈的接触角按轴瓦长度L与轴颈ф之比(长颈比)及轴瓦负荷大小而定。
一般取600左右,当轴瓦长度与直径之比小于0.8—1或轴瓦负荷大于0.8~1MPа时,接触角可达到750左右。
常用的圆筒形轴承在下瓦中分面附近位置(轴颈旋转方向的上游)处有进油口,轴颈旋转时只能形成下部一个油楔,这种轴承称为单油楔圆筒形轴承,这种轴承结构简单,润滑油的消耗量小,摩擦损失少,但是该结构的轴承在高速轻载的工作条件下,油膜刚度差,容易发生失稳现象,目前应用广泛的是自位式圆筒形轴承,主要用在汽轮机低压转子和发电机转子上,为了保证轴承在运行中能自由滑动,又不至于发生振动,轴承一般在冷态下要求有0.03~0.08mm的紧力。
(2)椭圆形轴承椭圆形轴瓦是随着汽轮机单机容量不断增大和转速不断升高,在圆筒形轴瓦的基础上发展起来的。
它被用于功率较大的机组上。
椭圆形轴瓦的顶部间隙约为轴径直径的1/1000,两侧间隙各为轴径直径的1/1000左右,即内孔上下直径为(ф+0.001ф),左右直径为(ф+0.002ф)。
所以,椭圆轴承实际上是由两个不完全的半圆合成的,加工时在水平中分面两侧,按设计的椭圆度加垫片,加工结束后取去垫片,即成椭圆轴承。
在上瓦设有油槽,宽度为轴承有效宽度的一半,深度在5mm左右,为便于进油和排油,在中间结合面开有圆滑过渡的缺口,为减少漏油间隙,把在端部回油槽部位的乌金加工成了圆形。
其垂直方向的短径略小于水平方向的长径,在下瓦中分面附近位置(轴颈旋转方向的上游)处有进油口。
轴颈旋转时能形成两个油楔,两个油楔相互作用可得到较好的油膜刚度,使转子在垂直方向不易发生振动,但是椭圆形轴承的油耗和摩擦损失都比圆筒形轴承大,这种轴承也有可能发生失稳现象。
一、轴承的功能和分类(一)、轴承的分类轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。
⒈滑动轴承的分类⑴按照承受载荷的方向主要分为向心滑动轴承和推力滑动轴承。
⑵按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承。
⑶按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚润滑轴承两类⑷按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑸按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
2、滚动轴承的分类滚动轴承的主要类型有调心球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承八大类。
(二)、轴承的功能介绍1、滑动轴承的功能滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。
2、滚动轴承的功能支承转动的轴及轴上零件,并保持轴的正常工作位置和旋转精度,滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。
3、各滚动轴承的功能介绍(1)调心球轴承能自动调心,适用于多支点和弯曲刚度不足的轴。
(2)调心滚子轴承可自动调心,承受很大的径向载荷和少量的轴向载荷,抗振动、冲击。
(3)圆锥滚子轴承能同时承受较大的径向载荷和轴向载荷。
外圈可分离,游隙可调,装卸方便,适用于刚性较大的轴,一般成对使用,对称安装。
(4)推力球轴承只能承受轴向载荷,且载荷作用线必须与轴线重合。
单列球轴承仅承受单向轴向载荷;双列球轴承可承受双向轴向载荷。
该轴承适用于轴向载荷大但转速不高的场合。
(5)深沟球轴承可承受径向载荷和一定量的轴向载荷。
当转速很高而轴向载荷不太大时,可代替推力球轴承承受纯轴向载荷。
适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合。
轴承的主要分类轴承是机械设备中的重要零部件,其作用是支撑和减少摩擦。
根据轴承的不同特点和用途,可以将其分为多种不同类型。
本文将详细介绍轴承的主要分类。
一、按照结构分类1. 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的一种轴承类型,其结构简单,容易安装。
它由内外圈、钢球和保持架组成,可承受径向和轴向负载。
2. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承由内外圈、滚子和保持架组成,可承受径向和轴向负载。
它适用于高速旋转和大负荷情况下使用。
3. 调心球轴承调心球轴承具有自我对中性能,在安装时不需要进行精确对中,可适应偏差角度较大的情况。
它由内外圈、钢球、保持架和调心环组成。
4. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承由内外圈、滚子和保持架组成,可承受大径向负载和一定的轴向负载。
它适用于低速旋转和大负荷情况下使用。
5. 推力球轴承推力球轴承由内外圈、钢球和保持架组成,可承受大径向负载和一定的轴向负载。
它适用于高速旋转和大负荷情况下使用。
二、按照用途分类1. 汽车轴承汽车轴承是指安装在汽车上的各种轴承,包括发动机主轴承、变速箱主轴承、差速器主轴承等。
汽车轴承要求耐磨损、耐高温、耐腐蚀等性能。
2. 机床轴承机床轴承是指安装在机床上的各种轴承,包括主轴支撑轴承、滚珠丝杠支撑轴承等。
机床要求精度高、稳定性好,对于机床上的各种加工过程都有很高的要求。
3. 风电设备用轴承风电设备用的是大型重载的滚动元件式自润滑滚动支撑系统,包括主桨轴承、发电机轴承、齿轮箱轴承等。
风电设备要求可靠性高、寿命长、耐腐蚀等性能。
4. 航空航天用轴承航空航天用的是高温、高压、低温等极端环境下的轴承,包括飞机发动机轴承、导弹陀螺仪支撑轴承等。
航空航天要求可靠性高、精度高、寿命长等性能。
三、按照材质分类1. 金属材质轴承金属材质轴承是指由金属制成的轴承,包括钢铁、铜合金等。
金属材质轴承具有强度高、耐磨损等优点。
2. 塑料材质轴承塑料材质轴承是指由塑料制成的轴承,包括聚四氟乙烯(PTFE)、聚酰亚胺(PI)等。