【通用】机床拆装实习报告.doc

拆装实习报告
我在实习期间参与了一些拆装工作。

这些工作包括拆卸机械设备、组装零件以及对设备进行维修。

在拆卸机械设备的过程中，我学会了如何安全地使用工具，拆卸各种部件并妥善地存放它们。

组装零件的工作让我更加熟悉了设备的结构和功能，我能够按照图纸和指示书准确地将零件组装在一起。

在维修设备的过程中，我学到了如何识别和解决设备可能出现的故障，并且能够迅速有效地处理这些问题。

通过这些实习经历，我不仅学到了很多专业知识和技能，而且更加深刻地理解了团队合作的重要性。

在拆装工作中，需要多人协作来完成各种任务，大家需要相互配合，沟通协调，确保工作能够顺利进行。

我和其他实习生之间也形成了良好的合作关系，我们互相学习、互相帮助，共同进步。

总的来说，这次拆装实习让我受益匪浅。

我获得了很多实际操作的经验，也提升了自己的团队合作能力。

这些经历对我未来的工作和学习都将会有很大的帮助。

车床拆装实习报告范文（共）车床拆装实习报告（共3篇）第1篇：车床拆装实训总结专业方向综合实践总结班级：机制姓名：赵智锐学号：12-3022735对于我们学机械专业的学生来说，专业综合实践是一个重要过程，我们机械学院为了培养我们的实践能力让我们进行为期3周的车床拆装操作。

在实训期间学到了很多的书本上学不到的知识。

学到了很多书本上学不到的东西，真正的意识到书本知识和实际确实有一定的差异，了解到了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

分配给我的组件是方刀架的拆卸，清洗测绘和最后装配图的绘制，在机床拆卸过程中，顺利的将机床的各零件一一的拆卸下来并且将零件按照顺序摆放整齐，刀架的重点是其中的凸轮，定位销和内外花键，和基准定位，刀架通过其中的棘轮机构来实现正转的转动和反转的锁死，在拆的过程中偶尔也有小小的困难，老师的指导下我又学到很多的东西，得到了经验。

增长了自己的见识，学到了更多的课外知识。

其实，在拆装的过程中遇到了一些困难是必要的，遇到困难才会使我思考怎样才能解决问题，才能是后来的工作越来越来顺畅在研究完尾座的原理，安装的注意事项和一些锁紧零部件的作用之后拆卸了尾座，平时在加工一些孔的时候可以将尾座的顶针换成钻头来进行加工，主要分为手轮，丝杠，套筒和箱体，通过手轮的转动来带动套筒进行纵向运动，在拆卸过程中了解了尾座如何在导轨上运动和如何定位，仔细检查了零件是否有丢失和损坏的现象，尾座也可能出现一些故障是今后我在安装时必须避免的，比如尾座和主轴不同心，这样在加工孔和细长轴的时候造成同心度下降，影响加工精度，还有尾座不能纵向进给，不能随导轨运动，支撑零件不可靠等故障，这也要求我们在拆卸时候要注意零件是如何安装的，错误的拆卸方法和安装都将影响机床的使用，我们也要为以后机械的学弟学妹们做好带头作用完成好这次的任务装配的时候有很多注意事项，有些零件在安装之前会有毛刺，这余姚我们用锉刀将表面打平，在拧紧螺栓的时候要保证先拧对角螺栓，在全部拧紧，一些零件在安装之后必须要调整间隙，转配的质量直接影响车床的加工精度，不正确的装配方法也将导致车床不能正常运转。

数控车床拆装实习报告数控车床拆装实习报告1一、实习目的经过这4周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。

学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

二、实习项目1,车工2,焊接3,线切割三、实习内容1,车工第一次校外实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，在进入工厂之前世，易老师给我们校外实习讲解意义，作息时间安排，以及实习过程中的安全问题等。

我分在第三组，首先接触的工种是车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和_的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的_有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，_相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。

要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。

到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么_只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节_要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。

经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。

由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，心里非常重视很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好! 2,焊接,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次实习，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

拆装辅机实习报告优秀范文拆装辅机实习报告范文：尊敬的领导：我是机械工程系的学生XXX，在最近的实习活动中，我有幸参与了拆装辅机的实习工作。

以下是我对这次实习经历的总结和感悟：一、实习内容本次实习的主要内容是学习拆解和装配各种辅助机械设备。

在导师的指导下，我学习了不同类型设备的拆解步骤、零部件的识别及功能、装配的方法和注意事项等内容。

通过实际操作，我深入了解了设备的机构原理和工作机制，提高了自己的操作技能和解决问题能力。

二、实习收获1. 知识水平得到提高：通过实际动手操作，我深刻领悟了课本知识的应用和实际操作技巧，对辅机设备的原理和结构有了更深入的了解。

2. 团队协作能力增强：在实习中，我与同学们密切配合，相互协助、交流经验，共同解决问题，增强了团队精神和协作能力。

3. 思维能力得到锻炼：在拆装辅机的过程中，需要不断分析问题、思考解决方案，训练了我思维的敏捷性和判断能力。

三、感想体会本次实习让我深刻体会到实践是检验理论的最好方式。

只有亲自动手去操作，才能更好地理解和掌握知识。

同时，在团队合作中我发现了自身的不足，也意识到了团队合作的重要性。

四、展望未来通过这次实习，我不仅拓展了专业知识，也培养了实际操作能力和团队协作精神。

在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的技能，为将来的发展打下坚实的基础。

最后，非常感谢导师和相关部门对我这次实习的支持和指导，让我收获颇丰。

我会倍加珍惜这次实习机会，将所学到的知识和经验运用到实际工作中，为自己的未来发展努力奋斗。

祝工作顺利！此致敬礼XXX2022年X月X日。

数控机床拆装实习报告一、前言随着现代制造业的快速发展，数控机床在生产中的应用越来越广泛。

为了更好地了解数控机床的结构原理，提高自己的动手能力，我参加了数控机床拆装实习。

通过这次实习，我对数控机床有了更深入的认识，同时也锻炼了自己的动手实践能力。

二、实习目的1. 了解数控机床的基本结构及其各部分的功能；2. 掌握数控机床的拆装方法与技巧；3. 培养自己的团队合作意识和沟通能力；4. 提高自己的动手实践能力和解决问题的能力。

三、实习内容与过程1. 实习前的准备：在实习开始前，我们学习了数控机床的基本知识，了解了数控机床的结构、原理及其各部分的功能。

同时，我们还学习了拆装工具的使用方法，为实习做好充分的准备。

2. 数控机床的拆装：在指导老师的带领下，我们分组进行了数控机床的拆装。

首先，我们拆卸了数控机床的外壳，了解了内部结构。

然后，我们逐个拆卸了数控机床的各个部件，如主轴、进给系统、控制系统等，并了解了它们的工作原理。

在拆装过程中，我们严格遵循操作规程，确保了实习的安全性。

3. 部件的检查与维护：在拆装完成后，我们对各个部件进行了检查和维护。

我们清理了部件上的灰尘和污垢，检查了部件的磨损情况，并及时更换了损坏的零件。

通过检查和维护，我们确保了数控机床的正常运行。

4. 数控机床的组装：在检查和维护完成后，我们开始组装数控机床。

在组装过程中，我们严格按照拆装的反顺序进行，确保了各个部件的正确安装。

在组装完成后，我们对数控机床进行了调试，确保了其正常运行。

四、实习收获1. 了解了数控机床的基本结构及其各部分的功能，如主轴、进给系统、控制系统等；2. 掌握了数控机床的拆装方法与技巧，如螺丝的拆卸与安装、部件的拆卸与组装等；3. 培养了团队合作意识和沟通能力，学会了与他人合作共同解决问题；4. 提高了自己的动手实践能力和解决问题的能力，学会了在实际操作中分析问题、解决问题的方法。

五、实习总结通过数控机床拆装实习，我对数控机床有了更深入的了解，掌握了一定的拆装技巧。

拆装实习报告汇总7篇在生活中，我们都不可避免地要接触到报告，其在写作上有一定的技巧。

为了让您不再为写报告头疼，下面是小编为大家整理的拆装实习报告7篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

拆装实习报告篇1一、实习目的：⒈掌握汽车发动机，车轮和汽车变速箱的结构和工作原理的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。

⒉掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；⒊学习正确使用拆装设备、工具的方法；⒋了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置，以及正确装配汽车部件的方法，并且培养良好的工作和生产习惯。

⒌锻炼和培养学生的动手能力。

实习要求：1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装3掌握汽车的基本构造与基本工作原理4理解汽车各组成系统的结构与工作原理实习内容：1汽车发动机的拆装2汽车轮子的拆装3汽车变速箱的拆装二、实习工具与设备：一、解放牌载重货车底盘二、本田手动5档变速箱三、发动机四、工具箱五、其他零部件六、丰田a44dl液力变速器七、东风牌货车八、其他所需工具若干三实习过程：（1）、汽车发动机的拆装我们在老师的安排下，我们一组首先进行发动机的拆装，我们小组拆的是一个四缸日产发动机。

按照老师的讲解，我们进行的拆装顺序如下：一、拆下发动机外围部件，包括分电器、发电机及皮带、水泵、汽油泵、机油过滤器总成、支脚和离合器总成二、按顺序松开气门室螺栓，卸下气门室盖，取下垫片；三、拆下正时链上下罩，松开紧链器，拆下正时链；四、拆下摇臂轴架；五、拆下汽缸盖六、拆下活塞连杆，注意先把活塞摇到下支点至此，发动机拆卸完毕，发动机的组成为曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系、启动系共两大机构，五大系统。

在老师及讲解完发动机的组成和装配方法和注意事项后，我们开始组装发动机。

发动机装配不是仅仅把之前拆的顺序倒过来的一个过程，在装配时还要注意很多细节性的东西，比如传动机构的链条、飞轮在装配时都有定位或方向的标记，只有真正准确的安装好每个零件发动机才能正常工作。

机床拆装实习报告模板
机床拆装实习报告模板
机床拆装实训报告
姓名:班级：学号：一、实训目的：二、实训内容：三、机床拆装习题：1)说出车床主要部分名称及用途（6部分）？
2)指出三杠，说明其各自作用？3)拆装机床时应注意哪些事项？4）拆装时所使用的工具有哪些？（不少于六种）5）
CA6140型机床主轴转速分为几级？正转、反转各多少级？正转中高速和低速各多少级？6)三爪自动定心卡盘由哪些部件组成？四、绘制CA6140主轴箱传动系统简图（标注齿轮齿数）、或双向多片摩擦离合器（注明主要零部件名称）五、实训心得体会（不少于800字）：
扩展阅读：机床拆装实习报告模板
机床拆装实训报告
年级专业：机械设计制造及其自动化班学生姓名：学号：11300603指导教师：张宝海陈志涛
哈尔滨理工大学荣成学院
完成时间：201*年8月30日
机床拆装实训报告
姓名:班级：学号：11300603一、实训目的：二、实训内容：三、机床拆装习题：1)说出车床主要部分名称及用途（6部分）？2)指出三杠，说明其各自作用？3)拆装机床时应注意哪些事项？4）拆装时所使用的工具有哪些？（不少于六种）5）CA6140型机床主轴转速分为几级？正转、反转各多少级？正转高速和低速各多少级？6)三爪自动定心卡盘由哪些部件组成？四、绘制CA6140主轴箱传动系统简图（标注齿轮齿数）、或卸荷式皮带轮结构简图，并用文字叙述带轮如何将重力、拉力卸荷掉、如何将扭矩传递到I轴上。

五、实训心得体会（不少于800字）：。

实习报告设备拆装实训局部一、教学目标〔一〕知识掌握点1. 通过机床典型部件拆装训练了解机床典型部件的构造及传动方式，零部件的作用及连接方式。

2. 提高识图能力。

3. 熟悉装配的概念及部件的拆装方法。

〔二〕能力训练1.熟练掌握常用装配工具的使用2.根本掌握零部件拆装的操作方法。

〔三〕素质培养培养同学严谨、细致工作的态度，科学有效的工作方法。

二、实习方式及场所本实习内容由教师完成根本内容讲解和学生分组实践操作两局部组成，根本内容讲解和拆装实习地点选择在**石油大学机械拆装实验室、，集中授课；学生分组穿插进展。

物质准备1.设备：拆装用多种变速箱2.工具：扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳三、实训设备及内容1.管路的拆卸与安装2.列管式换热器的拆卸与安装3.气动双隔膜泵拆装与测绘3.水环真空泵拆装与测绘4.多级离心泵拆装与测绘5.单级离心泵拆装与测绘6.自吸泵拆装与测绘7.旋片真空泵拆装与测绘8.制冷压缩机拆装与测绘金石炼化设备厂实习局部一、实习目的1.通过观察和分析化工设备各生产过程，学到本专业的生产实践知识和了解化工设备制造的感性认识，全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业根底的生产实际知识，稳固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下根底。

2.理论联系实际。

用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、稳固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力；3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好增产经历，技术革新和科研成果，学习他们在实际生产建立中的奉献精神。

4.通过参观有关工厂，掌握一台设备从原料到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：通过写实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力实习地点二、**市金石炼化设备厂工厂主导产品和特色产品：1.石油、炼化装置：加氢反响器、冷〔热〕高压别离器、常减压装置设备，焦化重整配套设备、聚乙烯、聚丙烯装置主要设备等。

一、实习目的通过本次机床拆装实习，我旨在加深对课堂教学内容的理解，掌握典型金属切削机床的系统结构和工作原理，熟悉机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺。

同时，通过实践操作，提高自己的动手能力，培养独立分析和解决问题的能力，为今后从事相关工作打下实践基础。

二、实习时间及地点实习时间：2021年9月1日至2021年9月10日实习地点：XX机械厂机床拆装车间三、实习内容1. 车床拆装（1）了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。

（2）研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。

（3）拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。

（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（5）掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

2. 滚齿机拆装（1）了解滚齿机的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。

（2）研读滚齿机相关图纸，掌握各件的装配关系。

（3）拆卸和装配滚齿机整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。

（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（5）掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

3. 常见机床结构参观（1）参观车床、铣床、磨床等常见机床，了解其结构特点和工作原理。

（2）了解机床的传动系统、润滑系统、冷却系统等。

四、实习过程及收获1. 实习过程（1）在实习过程中，我严格按照实习指导书的要求，认真听取指导老师的讲解，虚心向老师请教，确保在实习过程中安全、有序地进行。

（2）在拆卸和装配机床的过程中，我认真观察、记录，掌握了正确的拆装方法，理解了机床装配工艺。

（3）在实习过程中，我学会了使用各种工量具，提高了自己的动手能力。

2. 实习收获（1）通过本次实习，我对典型金属切削机床的系统结构和工作原理有了更深入的了解，为今后从事相关工作打下了实践基础。

（2）在实习过程中，我掌握了机械拆装的基本程序和机床装配工艺，提高了自己的动手能力。

（3）在实习过程中，我学会了使用各种工量具，提高了自己的实际操作能力。

机床实习报告关于机床实习报告（精选10篇）在人们越来越注重自身素养的今天，越来越多人会去使用报告，写报告的时候要注意内容的完整。

相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，以下是小编为大家整理的机床实习报告，希望对大家有所帮助。

机床实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅（一）实习目的1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力（二）生产实习的要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工?根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面（3）：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况；（4）：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片2：装配工艺（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求（2）：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点；及装配方法使用类型、要求（3）：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。

金工实习拆装工作报告5篇金工实习拆装报告1短短两周的金工实习到__月__日就结束了。

记得曾经有人告诉我，金工实习是没有意义的，参与了金工实习也学不到什么。

于是我就带着这个疑问走过了这次实习。

果然，这样一个短期的金工实习，不能让我真正学会任何一样工艺的制作，但是，它却给了我一个机会去体验一种不同的生活，并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等，在实习中还可以将旧知识具体化，形象化，加深了对其的进一步理解和记忆，除此之外，我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。

参加金工实习的第一天，我们观看了安全生产教育片，里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。

看完以后，大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了，害怕自己不小心而造成事故。

但事实打消了我们的恐惧的念头，尤其是第一天要进行的钳工，连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。

虽然这么说，但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。

由于我们只有半天的上班时间，所以按要求，我们在10到12点之间磨制三根长85mm，上下底面光滑的圆柱体工件下料。

我一开始就吃了个大亏，选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面，就花去我近45分钟，磨完以后手已经酸软了。

而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。

我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度，再用锯子开始截圆柱。

相对与用挫刀磨平底面来说，锯铁柱可以算比较轻松工作了，因为此时只需一只手用力，另一只手则是负责扶住锯子的。

大概用了10分钟，我的第一个工件下料就出来了。

再用挫刀打磨光滑。

如此重复，到了11点40分，我才完成两个工件下料，而我们的任务是三个，我为此急得不行，拼了命开始第三个工件的制作。

可是这时，人已经累得不行了，手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候，已经几乎没有力气了，每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。

距离下班的时候越来越短了，我的第三个工件直到11点52分才开始锯，明显，时间已经不够了，而且力气不足锯下去效果非常小。

车床拆装实习报告实习日期：XX 年 X 月 X 日至 XX 年 X 月 X 日实习部门：机械加工车间实习内容：车床的拆装和维护实习背景：车床作为一种常见的金属加工工具，广泛应用于各个行业。

而作为机械加工车间的一名实习生，学习车床的拆装和维护是非常重要的一环。

本次实习旨在让我了解车床的基本结构、拆装过程以及常见的维护方法。

实习过程：1. 学习车床的基本结构：在实习开始之前，我首先学习了车床的基本结构。

车床主要由床身、主轴箱、进给箱、床头板等部件组成。

学习了这些基本部件的功能和相互配合关系。

2. 拆装车床的准备工作：在拆装车床之前，我首先对车床进行了清洁和检查，确保车床无异物和隐患。

然后，我将车床停止运转，并关闭电源总开关，确保安全操作。

3. 拆装车床的步骤：(1) 卸下零部件：首先，我按照车床的拆装示意图和说明书，逐步卸下车床的各个零部件，如进给箱、主轴箱、床头板等。

在拆卸过程中，我格外注意了一些需要特殊操作的部件，如主轴箱的拆卸需要注意防止零部件的损坏。

(2) 清洁和维护：在拆卸完车床的各个部件后，我对各部件进行了清洁和维护。

清洗过程中，我使用了适当的清洁剂和刷子，确保零部件表面的油污和金属屑清洁干净。

维护过程中，我检查了各部件的状态，如轴承的润滑情况，是否需要更换。

(3) 组装车床：在清洁和维护完车床的各个部件后，我按照拆卸过程的逆序，逐个组装车床的各个部件。

在组装过程中，我特别注意了部件的安装位置和连接方式，确保安装正确。

4. 车床维护知识学习：除了拆装车床，我还学习了车床的日常维护知识。

包括定期检查和清洁车床，保持车床的润滑和冷却系统正常工作，定期更换油脂和维修消耗品等。

实习总结：通过这次车床拆装实习，我对车床的结构和工作原理有了更深入的了解，掌握了车床的拆装和维护技能。

这对于我今后从事机械加工行业将有着重要的指导作用。

通过实习，我还意识到车床的正常维护对于车床的性能和寿命的影响，这也让我更加重视了设备的维护工作。

车床拆装实训报告一、实训目的通过本次实训，学生应该能够掌握如下技能：1. 掌握车床的结构和工作原理；2. 学会将车床进行拆装操作，并完成车床的清洁、润滑和异物清除工作；3. 熟悉车床拆装过程中需要注意的安全事项。

二、实训内容1. 拆卸车床的底座和床身；2. 拆卸车床主轴箱；3. 拆卸车床尾箱；4. 润滑系统的清洁和维护；5. 异物清除工作及车床的整机清洁。

三、实训过程1. 确认安全：在进行任何操作前，需要取消所有与车床有关的电机电源。

检查车床是否稳定，并且没有移动的危险。

2. 拆卸底座和床身：首先，先将机器上的所有螺栓全部拆除，并将所有的附件移除。

然后，将底座上的部分拆除，包括两个支撑底座的螺栓。

最后，来到车床顶部的床身部分，将之拆卸出来。

3. 拆卸主轴箱：将主轴箱上的所有附件全部拆卸，包括传动带、电机、齿轮等。

当拆卸传动带时，需要注意传动带的位置，避免传动带的松弛。

4. 拆卸尾箱：与拆卸主轴箱类似，拆卸尾箱时同样需要先将所有附件全部拆卸。

5. 润滑工作：润滑工作需要对所有车床的零部件进行检查，并对其进行清洗。

之后，在滑动表面上涂抹车床油，以免出现因摩擦产生的磨损。

6. 异物清除：检查所有部位，确保这些地方没有任何杂物。

这不仅可以防止车床运行时发生故障，同时也可以提高工作效率。

四、实训心得通过本次实训，我对车床的拆卸和维护有了更深刻的了解。

在实训过程中，我发现了许多自己以前不熟悉的细节，并且更加认识到安全的重要性。

在今后的操作中，我会更加谨慎，做好保护措施，避免因车床操作不当，而对自己造成伤害。

拆装实习报告汇总五篇拆装实习报告汇总五篇在人们素养不断提高的今天，报告的用途越来越大，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。

那么报告应该怎么写才合适呢？下面是小编为大家整理的拆装实习报告5篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

拆装实习报告篇1一周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。

我想，一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

拆装实习的第一天是几天来最冷的一天，指导老师都事先料想会有一大部分同学因为怕冷而“袖手旁观”，谁知，当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时，我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引，于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷，我们都变得活跃起来了，生怕插不上手。

就这样，一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了，刚开始，面对拆下的一堆零件，我们傻眼了，这东西拆下来容易，想还原可就难多了。

此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

于是，我们从机械的工作原理入手，从传动结构开始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安装的方法后，安装起来就很顺手了。

由此可以看出，零件的功能和其机构都是相统一的：有什么样的结构，就会有什么样的功能;反过来，零件的功能给定，其机构也大致定下来了。

顺着这样的思路，我们又得出：机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的，也就是说某个零件有什么样的机构，它就能完成某项功能，从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置，举例说明，比如，齿轮能改变运动方向，那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方，以此类推。

后来，在我们即将顺利完成安装时，我发现有一个齿轮“独自”露在外边，没有“伙伴”与他咬合，并且我们再三检查没有发现装配错误，于是我们大胆断定，次齿轮是多余的(即在整个机床的工作过程中，它并没有参与工作)。

一、实验目的1. 熟悉机床的结构组成，了解机床的拆卸与装配过程；2. 掌握机床主要部件的拆卸方法和装配工艺；3. 培养学生的实际操作能力，提高学生的团队协作精神；4. 增强学生对机床维护保养的认识。

二、实验原理机床是机械制造行业中的重要设备，对其进行拆卸与装配是维护保养机床的关键环节。

通过本次实验，使学生了解机床的结构组成，掌握机床主要部件的拆卸方法和装配工艺，为今后从事相关工作打下基础。

三、实验器材1. 机床一台（例如：C620-1型车床）；2. 机床拆装工具一套；3. 机床图纸一套；4. 记录本、笔。

四、实验步骤1. 观察机床整体结构，了解机床的组成及各部件的功能；2. 根据机床图纸，熟悉机床各部件的装配关系；3. 按照拆卸顺序，对机床进行拆卸；（1）拆卸床身、主轴箱、进给箱等主要部件；（2）拆卸传动系统、润滑系统、冷却系统等辅助部件；（3）拆卸刀具、夹具等附件；4. 对拆卸下来的部件进行清洗、检查，确保部件无损坏；5. 按照装配关系，对机床进行装配；（1）装配床身、主轴箱、进给箱等主要部件；（2）装配传动系统、润滑系统、冷却系统等辅助部件；（3）装配刀具、夹具等附件；6. 对装配好的机床进行试车，检查机床运行是否正常。

五、实验结果与分析1. 实验过程中，学生掌握了机床的拆卸与装配方法，熟悉了机床各部件的装配关系；2. 学生在拆卸过程中，学会了如何正确使用拆装工具，避免了因操作不当导致的部件损坏；3. 在装配过程中，学生注意了各部件的装配顺序和注意事项，确保了机床的装配质量；4. 通过试车，机床运行正常，验证了学生拆卸与装配的正确性。

六、实验总结1. 通过本次实验，使学生了解了机床的结构组成，掌握了机床的拆卸与装配方法；2. 提高了学生的实际操作能力，培养了学生的团队协作精神；3. 增强了学生对机床维护保养的认识，为今后从事相关工作打下了基础。

七、实验心得1. 在实验过程中，我深刻体会到实际操作的重要性，只有熟练掌握操作技能，才能更好地完成工作任务；2. 团队协作是完成实验的关键，通过与他人合作，提高了自己的沟通能力和团队协作能力；3. 实验过程中，我学会了如何查阅图纸、使用工具，为今后从事相关工作积累了宝贵经验。

机床拆装实训总结一、引言机床是现代制造业中不可或缺的重要工具。

在机床的生产、维修和维护过程中，拆装技术是一项至关重要的技能。

本文通过对机床拆装实训的总结，旨在分享我对机床拆装技术的理解和经验。

二、实训目标机床拆装实训的目标是培养学生掌握机床的结构和工作原理，了解机床零部件的功能和特点，以及掌握安全操作和规范拆装机床的技能。

通过实际操作，学生可以提升自己的动手能力和问题解决能力。

三、实训内容1. 理论学习：在实训之前，我们首先学习了机床的基本知识和操作方法。

了解各种机床的分类和功能，掌握机床的结构和工作原理，以及学习机床拆装的相关安全知识。

2. 实际操作：实训过程中，我们有机会亲自参与机床的拆装工作。

我们学会了使用各种工具、设备和仪器，例如扳手、榔头、千斤顶等。

通过实际操作，我们可以更好地理解机床的组成和工作方式。

3. 难点攻克：在实训过程中，我们遇到了一些难点，例如机床不同零部件的连接方式复杂，需要具备技巧和经验才能拆装顺利。

我们通过与老师和同学的讨论交流，共同攻克了这些难题，提高了自己的解决问题的能力。

四、实训经验1. 注意安全：机床拆装是一项危险的工作，需要格外注意安全。

在操作过程中，我们必须戴上防护手套、护目镜等个人防护装置，确保自身安全。

如果遇到拆装过程中有风险的操作，我们要及时向老师寻求帮助。

2. 细心观察：机床的零部件众多，拆装时我们需要仔细观察每个部件的位置和连接方式。

我们要将拆下的零部件妥善保管，以防丢失或混淆。

在拆装之前，最好做好记录和拍照，以便于后续的组装工作。

3. 合理规划：机床的拆装工作往往需要一定的时间和团队协作。

在安排工作流程时，我们需要合理规划每个人的任务和时间，确保整个拆装过程顺利进行。

同时，我们还要加强团队合作，相互协助，提高效率。

五、收获与感悟通过机床拆装实训，我不仅对机床的结构和工作原理有了更深入的了解，也提升了自己的动手能力和问题解决能力。

我学会了安全操作机床的技巧，也提高了观察和分析问题的能力。

一、实习目的通过本次数控车床拆装实习，使学生了解数控车床的内部结构、工作原理和拆装方法，提高学生的实际动手能力，培养学生的团队协作精神和创新意识。

同时，通过实习加深对课堂教学内容的理解，为今后从事相关工作打下坚实基础。

二、实习内容1. 数控车床概述（1）数控车床的定义：数控车床是一种利用数字程序控制，实现自动加工的机床。

它具有加工精度高、效率高、自动化程度高等特点。

（2）数控车床的分类：按加工方式可分为卧式数控车床、立式数控车床和卧立式数控车床；按控制系统可分为经济型数控车床、普及型数控车床和高级数控车床。

2. 数控车床拆装步骤（1）拆卸前准备：了解数控车床的结构、功能和工作原理，熟悉各部件的装配关系，准备好拆卸工具。

（2）拆卸过程：①拆卸床身：首先松开床身上的紧固螺栓，然后拆卸床身上的防护罩、电气箱等附件。

②拆卸主轴箱：拆卸主轴箱前，先切断主轴箱与床身的连接，然后拆卸主轴箱内部的齿轮、轴承等部件。

③拆卸溜板箱：拆卸溜板箱前，先切断溜板箱与床身的连接，然后拆卸溜板箱内部的齿轮、轴承等部件。

④拆卸刀架：拆卸刀架前，先切断刀架与溜板箱的连接，然后拆卸刀架内部的刀具、轴承等部件。

⑤拆卸电气部分：拆卸电气部分前，先切断电源，然后拆卸电气箱、电机、线路等部件。

（3）装配过程：①装配电气部分：按照拆卸顺序，将电气部分依次装回原位，连接线路，接通电源。

②装配刀架：将刀架装回溜板箱，连接刀具、轴承等部件。

③装配溜板箱：将溜板箱装回床身，连接齿轮、轴承等部件。

④装配主轴箱：将主轴箱装回床身，连接齿轮、轴承等部件。

⑤装配床身：将床身上的附件依次装回原位，紧固螺栓。

3. 数控车床调试（1）检查各部件的装配质量，确保无松动、错位等现象。

（2）调整各部件的间隙，确保机床运行平稳。

（3）进行试运行，检查机床各功能是否正常。

三、实习收获1. 理论与实践相结合：通过本次实习，将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合，加深了对数控车床的理解。

一、实习背景随着现代工业的不断发展，机械加工技术得到了广泛应用。

车床作为机械加工中常用的设备，其拆卸与装配技术对于维护和保养车床具有重要意义。

为了提高我们的实践操作能力，培养独立思考和解决问题的能力，我们机械工程专业的学生进行了车床拆卸实习。

二、实习目的1. 了解车床的结构组成，掌握车床的拆卸方法和步骤；2. 培养学生的动手能力，提高机械拆装技能；3. 加深对机械加工工艺的理解，提高对机械设备的认识；4. 培养学生的团队协作精神，提高综合素质。

三、实习内容1. 车床简介车床是一种常见的金属切削机床，主要用于加工轴类、盘类等零件。

它主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等部分组成。

2. 车床拆卸步骤（1）断电：在拆卸车床之前，首先应确保电源已经关闭，以确保安全。

（2）拆卸刀架：首先，松开刀架的紧固螺栓，将刀架从车床主轴上取下。

然后，拆卸刀架上的刀夹，取出刀具。

（3）拆卸溜板箱：松开溜板箱与床身的连接螺栓，取下溜板箱。

拆卸溜板箱内的齿轮、齿条等部件。

（4）拆卸进给箱：松开进给箱与床身的连接螺栓，取下进给箱。

拆卸进给箱内的齿轮、齿条等部件。

（5）拆卸主轴箱：松开主轴箱与床身的连接螺栓，取下主轴箱。

拆卸主轴箱内的齿轮、轴承等部件。

（6）拆卸床身：松开床身与地脚螺栓，取下床身。

拆卸床身内部的导轨、支撑等部件。

3. 车床拆卸注意事项（1）在拆卸过程中，注意保护车床的各个部件，避免损坏。

（2）拆卸过程中，要遵循先外后内、先主后次的顺序，确保拆卸的顺利进行。

（3）拆卸过程中，注意观察各个部件的装配关系，以便在装配时能够准确还原。

（4）拆卸过程中，要确保安全，避免发生意外事故。

四、实习收获1. 通过本次实习，我们对车床的结构组成有了更深入的了解，掌握了车床的拆卸方法和步骤。

2. 在拆卸过程中，我们的动手能力得到了锻炼，提高了机械拆装技能。

3. 通过对车床的拆卸，我们对机械加工工艺有了更直观的认识，提高了对机械设备的认识。

Human nature is inherently good, pure as the dew of the clear stream.简单易用轻享办公（页眉可删）机床拆装实习报告4篇机床拆装实习报告篇1一、实习目的：通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解，掌握一些典型机床的系统结构和工作原理，掌握机械拆装的基本程序，理解机床装配工艺；培养学生独立分析和解决问题的能力，提高学生的实际动手能力，为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础；培养学生的团结协作精神，改善学生的知识结构，拓展知识层面，增强学生的综合素质。

二、实习要求：、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理；、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺；、掌握机床传动系统分析的基本方法；、掌握典型金属切削机床的传动系统；、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力；、体会团队协作在实践工作中的重要作用，树立团队精神；、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法，提高分析问题和解决问题问题的能力。

、撰写实习日记，并提交实习报告。

三、实习内容：机床拆装与参观，包括：车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。

具体内容如下：车床部分（1）了解车床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。

（2）研读车床相关图纸，掌握各件的装配关系。

（3）拆卸和装配车床整机，掌握正确拆装方法，理解机械装配工艺。

（4）掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（5）掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（6）掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

（7）分析该机床的传动系统。

（8）了解该机床的电器控制系统。

共有四个传动链主传动：电动机-1-2-i-3-4-滚刀进给传动：工件-4-5-u-6-7丝杠．滚齿机部分（1）了解齿轮的加工方法，掌握滚齿原理。

（2）了解该机床的工艺范围和布局，熟悉其主要组成部件及功用。

（3）研读机床相关图纸，掌握各件的装配关系。

机床拆装实习报告一、实习单位概况1. 实习单位名称：XXX机床有限公司2. 实习单位地址：XXX省XXX市XXX区XXX街道XXX号3. 实习单位性质：民营企业4. 企业规模：XX人5. 主要产品：精密机床二、实习目的和任务在机械制造专业的学习过程中，我们学到了很多理论知识和技术技能，但只有通过实践才能真正掌握和应用这些知识和技能。

因此，本次实习的目的是让我们深入了解机床的结构、拆装过程和关键技术，提高我们的实际操作能力。

具体任务包括以下几个方面：1. 学习了解机床的各个组成部分和工作原理。

2. 掌握机床的拆装工艺和方法，包括螺栓拧解、敲击拆卸、起重装卸等。

3. 学习并运用现代工具和技术，如维修手册、拆装设计图纸、CAD/CAM等。

4. 参与实际的机床拆装任务，包括整机的拆解和组装、零部件的更换和调整等。

三、实习过程及收获1. 理论学习：在实习开始前，我们参加了一系列相关的理论学习，包括机床结构、工作原理、拆装方法和注意事项等。

这些理论知识为我们后期的实际操作提供了重要的理论指导。

2. 实际操作：在实习期间，我们进行了多个机床的拆装任务。

首先，我们按照拆装图纸和工艺要求，将机床的外壳拆下来，并进行清洗和维护。

接下来，我们拆解了机床的主轴和导轨系统，并进行维修和更换。

这个过程中，我们学会了使用手动工具和专用工具，解决了很多拆装中遇到的技术问题。

3. 交流学习：在实习期间，我们与工作人员和其他实习同学之间进行了密切的交流和学习。

通过和他们的交流，我们学到了很多实用的经验和技巧，提高了我们的拆装技能。

4. 总结和反思：实习结束后，我们进行了总结和反思。

我们发现，在实际操作中，我们不仅需要掌握理论知识和技术技能，还需要具备一定的团队合作能力、细心和耐心。

此外，我们还发现了一些问题和不足之处，例如对某些工具和设备的使用不熟悉，对机床的特殊结构和原理理解不够深入等。

这些问题和不足将是我们今后需要注意和改进的方向。