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浅基础桩基础施工(图文)

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建筑课件：桩基础设计

建筑课件：桩基础设计

较坚硬 土层
(a)摩擦桩
(b)端承摩擦桩
较坚硬 土层
坚硬 土层
(c)摩擦端承桩
(d)端承桩
(二)按桩基础使用功能分类
1.竖向抗压桩：主要承受竖向荷载； 2.竖向抗拔桩：主要承受上拔荷载； 3.水平受荷桩：主要承受水平荷载； 4.复合受荷桩：承受竖向、水平荷载均较大。
(三)按桩径大小分类
1.小桩径：d≤250mm，基础加固，复合基础；
活瓣圆台 形模板
四、桩及桩基础的构造要求
•优点：
减少施工工序，桩不用承受弯折与锤击应力，节省钢 材和造价，对基岩起伏变化大的地质条件适应性强。
•缺点：
地下“隐蔽”施工质量不易保证。
1.沉管灌注桩
沉管方法：锤击、振动、静压均可
施 工 程 序
就 位
沉 管
浇 筑
成 型
优点：造价低，管内无水作业桩身砼质量好； 缺点：产生缩颈、夹土、断桩，因挤土效应 相邻桩可能破坏。
过预应力减小桩身砼的拉应力和弯拉
应力，提高抗冲击力、抗弯能力。 钢桩 特点：强度高，抗冲击疲劳，贯入能力强， 便于加工运输，挤土效应小，但， 造价高宜腐蚀，慎重选用。
圆形管桩 H形桩
2.沉桩施工工艺
锤击式 •蒸汽锤 •液压锤 •产生振动、挤土、噪音； •引起地面附加沉降或隆起； •应采取监控与防护措施； •适于松软土质和空旷地区。
2.中等桩径：250mm＜d＜800mm， 工业与民用建筑工程中应用较多； 3.大桩径：d≥800mm，用于单独基础。
(四)按桩基础成桩方法分类
成桩过程中对地基土结构有扰动，并产生挤土效 应，引发施工环境问题。 1.非 挤 土 桩：取土成孔，干作业法、泥浆护壁法、 套管护壁法施工； 2.挤 土 桩：未取土成孔，沉管灌注桩、锤击等法施工

第7章天然地基上浅基础

第7章天然地基上浅基础
类型
砖基础 三合土 基础 灰土基 础 毛石基 础 毛石砼 基础
所用材料
砖
优点
就地取材、价格较 低、施工方便
缺点
强度及抗冻性 较差 不宜浸水 不宜浸水 宽高>=400, 尺寸相对较大 水泥用量较大,
适用性
用于干燥和温暖 地区 地下水位较低的 <=4层民用建筑 地下水位较低的 <=5层民用建筑 <=7层建筑 <=7层建筑
设计 等级 建筑和地基类型 重要的工业和民用建筑物 30层以上的高层建筑 体型复杂，层数相差超过10层的高低层连成一体建筑物 大面积的多层地下建筑物（如地下车库、商场、运动场等） 对地基变形有特殊要求的建筑物 复杂地质条件下的坡上建筑物（包括高边坡） 对原有工程影响较大的新建建筑物 场地和地基条件复杂的一般建筑物 位于复杂地质条件及软土地区的二层及以上地下室的基坑工程 除甲、丙级以外 场地和地基条件简单、荷载分布均匀的七层及七层以下民用建筑及一般工 业建筑物；次要的轻型建筑物
浅基础指一般埋深小于5m，不需要专门的施工机械施工，只考虑基础底面以 下土的承载力的基础。
地面
浅基础
配筋
F M
H
h
d
b
地基
浅基础示意图
地基验算
软弱下卧层验算
• 深基础：
F
埋深>5m 特殊方法施工 考虑侧壁阻力作用
上部 结构
承台
Qc
Q
s
桩基础示意图
Qp
群桩基础
桩群
深基础：将荷载传递到下部好土 层,承载力高。 新加坡发展银行,四墩, 每墩直径 7.3m
部分风化及未风化泥岩
风化砂岩及粉砂岩 桩基础 大直径钻孔桩
人工地基：如果地基软弱，承载力不能满足设 计要求，则需要对地基进行加固处理（例如 换填垫层、排水固结等），称为人工地基。

《浅基础类型》PPT课件

《浅基础类型》PPT课件

条形基础
挡土墙下条形基础
柱下条形基础
感谢下 载
感谢下 载
联合基础——箱形基础
柱 顶板
隔板 梁
底板
条形基础
• 条形基础分为墙下和柱下条形基础，墙下条形 基础是挡土墙下或涵洞下常用的基础形式。其横 剖面可以是矩形或将一侧筑成台阶形。
• 有时为了增强桥柱下基础的承载能力，将同一 排若干个柱子的基础联合起来，也就成为柱下条 形基础。其构造与倒置的T形截面梁相类似，在沿 柱子的排列方向的剖面可以是等截面的，也可以 如图那样在柱位处加腋的。在桥梁基础中，一般 是做成刚性基础，个别的也可做成柔性基础。
回顾
➢天然地基：没有经过人为加固处理的地基
➢人工地基：需人工加固的软弱地基 ➢浅基础：≤5m，用一般方法、工艺施工 ➢深基础：(桩基、沉井)，特殊工艺施工
方 天然地基 案 组 合 人工地基
浅基础 深基础
方 造价低 案 易施工 选 安全合理 择 技术先进
第二章 天然地基上的浅基础
特点：施工一般采用敞开挖基坑修筑基础 的方法，故亦称为明挖基础。设计计算时可以 忽略基础侧面土体对基础的影响，基础结构形 式和施工方法也较简单。
• 它是桥梁、涵洞和房屋等
建筑物常用的基础类型。
刚性基础的特点
• 形式：刚性扩大基础，单独柱下刚性基础、条 形基础等 。
• 优点：稳定性好、施工简便、能承受较大的荷 载，所以只要地基强度能满足要求，它是桥梁和 涵洞等结构物首先考虑的基础形式。
• 缺点：自重大，并且当持力层为软弱土时，由 于扩大基础面积有一定限制，需要对地基进行处 理或加固后才能采用，否则会因所受的荷载压力 超过地基强度而影响建筑物的正常使用。
按构造分类
单独基础 联合基础 条形基础

桩基施工(重点)PPT课件

桩基施工(重点)PPT课件
2.1 钻孔灌注桩技术分析 2.2 钻孔灌注桩施工工艺 2.3 钻孔灌注桩施工技术要求 2.4 水中桩基础施工
2.1 钻孔灌注桩技术分析
利用钻孔机械钻出钻孔，吊放钢筋笼，然 后浇注混凝土而成的桩。
钻孔灌注桩具有无振动、低噪音、无挤土影 响，能适用于各种土层，对周围建筑物影响小等 特点。但单桩承载力较其他方法成孔的灌注桩或 预制桩低，且沉降量较大。
工
艺
2.2钻孔灌注桩施工工艺
泥 浆 护 壁 钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺
2.3 钻孔灌注桩施工技术要求
①要求钻杆垂直，钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时， 应停机检查。在钻孔过程中，应随时清理孔口积土并及时 干 检查桩位以及垂直度。如遇塌孔、地下水等情况时，应及 作 时会同有关单位研究处理。 业 ②钢筋骨架的放置，应视起吊的机械设备而定。吊放时， 成 应严防碰撞孔壁，并确保钢筋笼的混凝土保护层厚度。 孔 ③经检查合格的桩孔，应及时浇注混凝土。混凝土强度等 灌 级不得低于C15，坍落度一般采用8～10cm。应随浇随振， 注 每次浇注高度应小于1.5m。 桩 ④当浇注混凝土后的桩顶标高低于自然地面时，孔口应有 防护措施，防止人、物落入。 ⑤如钻孔底需要扩底时，在底部应用扩孔刀片切削扩孔， 扩底直径应符合设计要求。
栈桥上泥浆管道与钻孔平台上8个泥浆桶(Ф3mX4m)贯通
输出带渣孔液通过泥浆桶沉淀后进入泥浆槽减速沉淀细颗粒
PHP泥浆比重低(1.04)、粘度大(>25秒)、泥皮薄(<1mm) 触 变性强,能大幅提高钻速，确保孔避安全
不分散、低固相、油田PHP泥浆
泥浆净化设备
• 4．安装钻机或钻架
–钻架是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支 架。
–配制及指标

第4章_浅基础的施工

第4章_浅基础的施工

2、工程措施 当无水基坑且土层构造均匀时，基坑可放坡 开挖，坑壁坡度可按表2-1选用。
挖基经过不同土层时，坡度可分层选定，并 酌留平台； 基坑深度大于 5m 时，坑壁坡度可适当放缓或 加设平台；
基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间至少应留 有 1m 宽的护道，如地质、水文条件不良，或动载 过大，尚需增宽护道或采取加固措施。
有支护(坑壁加固)基坑
1、适用范围
当基坑开挖较深，土方数量较大或深度虽不大，但基坑坡 度受到场地限制或基坑地质松软或含水量较大，坡度不易 保持者，基坑应采用适当方法加固，使其不致坍塌。 2、工程措施
加固坑壁可采用挡板支撑护壁、板桩支撑护壁、喷混凝土
护壁和混凝土围圈护壁。
(1)挡板支护的护壁 挡板支撑一般采用水平挡板挡土，用立木、 顶撑和木楔，使之紧贴在坑壁上，挡板的铺设方 式是根据土质状况和挖坑深度等因素决定的。
（2）基坑边线的位置，要视地质水文资料，结合 现场地形条件，及坑壁开挖坡度、支护方案等情 况而定。 对无水土质基坑底面，要按基础设计的平面尺 寸，每边放宽不小于50cm；
对有水基坑底面，每边放宽不小于80cm，作为 基坑支护和排水用。 基坑开挖的深度，一般稍深于基础埋深，以 便于基底处理。
（3）弃土的处理 基坑内挖出的弃土不要妨碍开挖基坑及其他工作。 弃土堆的坡脚距坑顶边缘的距离不要小于基坑的 深度，避免造成人为的坑顶坍塌。 弃土要弃在下游指定地点，防止由于雨水重新将 弃土带进基坑，干扰施工。 （4）基坑开挖时间选择 基坑应尽量在枯水或少雨季节施工。一旦基坑开 挖就不要间断施工，一直达到要求的深度，经检验 合格后，立即砌筑基础。如果基底暴露过久，需要 重新进行检查。
水下挖土机械主要有抓土机和挖泥机两类。一般土
质、砂砾土基坑，宜用抓土斗抓土，有条件时可用空 气吸泥机吸出泥沙。

桩基础工程施工技术讲义讲稿(桩承台图文并茂精品PPT课件

桩基础工程施工技术讲义讲稿(桩承台图文并茂精品PPT课件
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灌注桩—钻孔、放钢筋笼、浇砼。尺寸灵活，还可扩头，配筋率可以小 ，但现场脏，质量难保证，如断桩、缩颈、露筋、清底不充分等。
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3、按设置效应分 —是否挤土
例上海某电话局机务大楼，打桩使周边房屋破坏， 赔40万。解决方法：挖地沟、合理安排打桩顺序。
挤土桩—打入或压入，预制桩或沉管灌注桩。挤土使土密实，但打入有噪声， 挤土会发生漂桩，还会破坏周边设施
(二) 端承桩
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5、按直径大小分—一般直径桩、微桩、大直径桩 微桩（树根桩）—d<250mm，多用于地基加固、托换 大直径桩— d>800mm，往往是端承，一柱一桩，人工挖孔
一般直径桩—(250<d<800mm)
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§ 3.1 预制桩施工
预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。
混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩。 钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。
（1）打桩机械
打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。
➢桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的机具； ➢桩架的作用是将桩吊到打桩位置，并在打桩过程中引导桩的方向，保证桩锤能沿要求的方向
冲击；
➢动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
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施工中常见的桩锤有落锤、蒸汽锤（单动汽锤、双动汽锤）、柴油汽锤、振动桩锤和液压锤。
3. 预制桩堆放
堆放地点应平整坚实，排水通畅； 垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上； 堆放层数不宜过多，一般不宜超过4层； 避免二次搬运。
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预制桩沉桩——锤击沉桩的施工方法
锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，它施工速度间施工有所限制。

3.1浅基础施工

3.1浅基础施工

（b）剖面图
3.1.2 钢筋混凝土基础
一般工业与民用建筑在基础设计中多采用天然 浅基础。它造价低、施工简便。常用的浅基础类型 有条式基础、杯形基础、筏式基础和箱形基础等。 一、独立柱基础
工艺流程
混凝 土垫层 钢筋 绑扎 相关专 业施工
清理
混凝 土浇筑
混凝 土搅拌
清理
模板
清理
混凝 土振捣
混凝 土找平

(2)底板受力钢筋的最小直径不宜小于8 mm，间距不 宜大于200 mm。当有垫层时钢筋保护层的厚度不宜 小于35 mm，无垫层时不宜小于70 mm。

(3)插筋的数目与直径应和柱内纵向受力钢筋相同。
插筋的锚固及柱的纵向受力钢筋的搭接长度，按国家 现行设计规范的规定执行。

2．工艺流程

土方开挖、验槽→混凝土垫层施工→恢复基
方 案 组 合
天然地基 人工地基
浅基础 深基础
方 案 选 择
造价低 易施工 安全合理 技术先进
刚性基础受力破坏简图
地基反力

刚性基础中压力分布角a称为刚性角。刚性角是指基础 放宽的引线与墙体垂直线之间的夹角。
刚性角可用b/h表示(h为基础放宽部分高度，b为

基础挑出墙外宽度)。
tgα=b/h
b
b1 b2
础轴线、边线、校正标高→基础钢筋、柱、
墙钢筋安装→基础模板及支撑安装→钢筋、
模板验收→混凝土浇筑、试块制作→养护、 模板拆除

3．施工要点

（1）混凝土浇筑前应进行验槽，轴线、基坑（槽） 尺寸和土质等均应符合设计要求。

（2）基坑（槽）内浮土、积水、淤泥、杂物等均应 清除干净。基底局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾 回填夯实至基底相平。
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金属铝板吊顶施工工艺
运输――达到100％设计强度
(2) 吊点：
正负弯矩值相等则起吊弯矩最小
－M
+M
一点起吊
一点起金属吊铝板吊顶施工工艺
两点起吊
三点起吊
4．堆放
金属铝板吊顶施工工艺
• 地面坚实、平整，垫长枕木； • 支承点在吊点位置，垫木上下对齐。 • 高度不超过四层；
金属铝板吊顶施工工艺
混凝土管桩 金属铝板吊顶施工工艺
金属多铝功板吊能顶施桩工架工艺
滚筒式打桩机
金属铝板吊顶施工工艺
多功能桩机
金属铝板吊顶施工工艺
履带式桩机 金属铝板吊顶施工工艺
动力装置
金属铝板吊顶施工工艺
其配置取决于所选的桩锤。
落锤，配备卷扬机；
蒸汽锤，配备蒸汽锅炉。
柴油锤，不需外部动力装置。
锤垫——位于桩帽上部
桩帽——设在桩顶，保护桩锤和防止桩顶损坏。
2#、3#馆，是长兴岛STX造船码头的星级宾馆。 其中3#馆，建筑面积1.2万平方米。地下两层，层 高分别为6.1m、2.1m；地上7层，一层6.6m，二层 4.5m，标准层3.6m。柱网尺寸8m×9m。
n 地质条件： 3#馆座落在回填土上，最厚处达到
10多米深，回填土刚刚填完，没进行处理；回填 土以下是中风化和强风化石英砂岩夹页岩。
合模
金属铝板吊顶施工工艺
离心成型
金属铝板吊顶施工工艺
高压蒸养
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
钢管桩
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
二、预制桩锤击法金施属铝工板吊顶施工工艺
打桩设备
桩锤——落锤、柴油锤、蒸汽锤、液压锤； 桩架：
• 作用： 吊桩就位、悬吊桩锤、打桩
• 类型 （常用）：
部分风化及 不风化泥岩
风化砂岩及粉砂岩 大直径钻孔桩
桩基础
n 浅基础 n 深基础：桩基础
金属铝板吊顶施工工艺 承台
基桩
承载性质：端承桩、摩擦桩 成桩方法：预制桩、灌注桩
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
STX造船码头星级宾馆基金属础铝板工吊顶程施工工艺
n 工程概况：STX商务有限公司技术交流中心1#、
贯入度：桩被击打一次，桩贯入土中的距离 (cm)。
打桩工艺 准备→ 测量放线定位→ 桩机就位→
吊桩和定桩→ 扣桩帽、落锤、脱吊钩→
对中和调直→
低锤轻打→
打桩→接桩→ 再打桩→再接桩‥‥‥ 直到收锤标准→收锤→送桩→（截桩）
金属铝板吊顶施工工艺
定位
金属铝板吊顶施工工艺
打桩
金属铝板吊顶施工工艺
接桩：焊接法、浆锚法、法兰法 金属铝板吊顶施工工艺
多功能桩架：机动适应性好；大而装拆运麻烦。
履带式桩架：移动方便，适用范围广。
金属铝板吊顶施工工艺
柴油锤
自由落锤
蒸汽锤
液压锤金属铝板吊顶施工工艺
单动汽锤 双动汽锤
金属铝板吊顶施工工艺
高频液压振动锤
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
柴油锤
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
履带式桩架
第二章 桩基础施工
金属铝板吊顶施工工艺
2.1 预制桩施工 2.2 混凝土灌注桩施工 2.3 预应力混凝土管桩
金属铝板吊顶施工工艺
n 地基与基础
天然地基上的浅基础 √宜优先选用 人工地基上的浅基础 天然地基上的深基础：桩基础
浅基础
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
• ①截面：方桩250~550,场≯30m；
• ③砼强度：不宜低于C30；预应力管桩: C80;
纵筋直径:12~25
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
2．制作――叠浇法
金属铝板吊顶施工工艺
• ①叠浇层数：≯4层,上下隔离；
• ②隔离剂：桩与桩之间隔离；
• ③浇注时间：下层30％强度，再浇上层。
钢筋 、模板
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
混凝土浇筑
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
3．起吊、运输
(1)砼强度： 起吊――达到70％设计强度
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
n 天然地基：天然土层，不对地基土做金处属理铝板吊顶施工工艺 n 浅基础： （1）埋深小于5m的柱基或墙基
（2）埋深小于基础宽度的筏基、箱基
人工地基：经过地基处理，加固上金属部铝土板吊层顶，施工提工艺 高承载力
浅基础：
软土
深基础：桩基金础属铝板吊顶施工工艺 新加坡发展银行,四墩, 每 墩直径7.3m 将荷载传递到下部好土层 ,承载力高
预制桩基础施工方金案属铝板吊顶施工工艺
n 管桩制作：工厂制作，长度12米； n 管桩运输：选用载重量30t，平板长度14m
的重型板车。运输过程中采用两点法放置。 n 管桩施工：
桩的现场堆放与吊运：堆放场地平整压实，管桩 起吊采用两点法；
沉桩：采用静力压桩法（液压式）； 接桩：端板焊接连接； 桩顶标高：送桩器送至设计标高；
桩垫——桩帽下部与桩顶间的垫材
送桩器
准备工作
金属铝板吊顶施工工艺
n （1）场地准备；
n （2）定位放线；
n （3）确定打桩顺序；
n （4）进行打桩试验：≮2根，检验工艺、设备是否 符合要求。
试打桩
金属铝板吊顶施工工艺
关于“试打桩”——最重要的技术准备工作
目的——确定收锤标准——贯入度
地点——场地内钻孔附近
n 工程要求：1、选择桩型
2、确定成桩工艺
n 桩基础形式： 预制桩（端承桩）
金属铝板吊顶施工工艺
• 桩基础材料： 预应力砼 （钢、砼、预应力砼） • 桩基础断面： 管桩
承重结构
承台
A
A
桩身
预制桩
A--A
灌注桩
2.1 预制桩施工
金属铝板吊顶施工工艺
一、预制桩的制作、运输和堆放
1．构造
金属铝板吊顶施工工艺
接桩
金属铝板吊顶施工工艺
收锤
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
质量控制
金属铝板吊顶施工工艺
施工前：外观检查；
施工中：桩位偏差；接桩焊接质量；桩顶标高
施工后：荷载试验，桩体质量检验；
经济效益
与锤击法相比：施工速度快，缩短工期1/3；
与普通砼桩相比：配筋率减少30~40%；
社会效益
施工噪音小、无污染
编笼、滚焊
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
上料
金属铝板吊顶施工工艺