流量计计量器具的内部检定规程
一、作业目的
本内部检定校准作业的目的是检验流量计计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家
和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围
本次内部检定校准作业的范围包括流量计。
三、作业流程
1. 准备工作
（1）确认流量计的型号、规格和测量范围，选择合适的标准流量计和标准流量源进行校准。
（2）检查流量计的外观和内部结构，确保无损坏、变形和堵塞等情况。
（3）检查标准流量计和标准流量源的状态和准确度，保证其在校准过程中的稳定性和可靠
性。对流量计进行清洁和排气处理，确保其处于良好的工作状态。
（4）校准频率：钢直尺、卷尺校准周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。
2. 校准操作
（1）使用标准流量计和标准流量源，分别在不同流量下进行测量和记录，覆盖整个测量范
围。
（2）将待检流量计连接到标准流量计和标准流量源上，进行测量和记录。
（3）对测量结果进行分析和比较，确定流量计的误差和不确定度，并计算出其准确度和测
量范围。
（4）根据误差和不确定度的情况，对流量计进行调整和校正，使其达到预定的准确度和精
度要求。
（5）在完成校准和调整后，进行最后的检查和确认，记录校准结果和过程，并填写相关的
校准记录和报告。
3. 校准结果评估
（1）根据行业标准和使用要求，评估校准结果是否符合要求。
（2）如果校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。
四、作业注意事项 1. 校准设备的使用要符合流量计计量器具的使用说明书和行业标准。 2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
4. 校准过程中需要注意安全，避免误操作和人身伤害。
五、作业结果处理
1. 根据校准结果和行业标准，评估流量计计量器具的准确性和可靠性。
质量法在线校准液体流量计的
方法探讨
( 苏州市计量测试研究所 流量容量检测室，江苏 苏州 215218) 成 伟
［摘 要］ 文章介绍了质量法在线校准液体流量计的一般方法，详细阐述了在线校准前和校准过程中的特殊要求和注意 事项，结合实际给出了在线校准的相关说明; 并以质量法在线校准科氏力质量流量计为例，参照 JJG 1038—2008 《科里 奥利质量流量计》，给出了测量数据和不确定度评定。 ［关键词］ 液体流量计; 在线校准; 质量法
度，换算成标 准 体 积 流 量，从 而 实 现 校 准。图 1 中， 容器 1 作为暂存液体用 ( 在流量稳定前) ; 容器 2 作 为称量流过被测流量计的累积流量用。 1 液体流量计在线校准方法 目前，液体流量计的在线校准主要有质量法、容 积法和超声波流量计比对法。由于在线校准的复杂性 和目前技术条件的限制，国家的检定规程或技术规范 对此也涉及较少 ( JJG 1030—2007 《超声流量计》 检 定规程的附录 B———超声流量计在使用现场的在线检 定，具有很好的学习和指导意义 ) ，但 是，在 线 校 准 具有与应用条件近似一致的特点，因而是保证液体流 量计计量特性最有效的方法之一。本文从现场校准角 度，阐述质量法在线校准液体流量计的一般方法和注 意事项，并以质量法在线校准液体科氏力质量流量计 为例，给出测量数据和不确定度评定。 图 1 液体流量计在线校准简图 3. 2 校准方法 2 校准设备 ( 见表 1) ( 1) 按被测流量计的说明书，设置流量计累积流 量分辨率符合校准要求，使一次称量量不少于流量计 分辨单位 的 1000 倍 ( 此 时，按 均 匀 分 布 考 虑，由 流 量计分辨率引入的不确定度为 0. 058% ) 。 表 1 主要校准设备及要求表 设备名称 准确度 / 最大允许误差 衡器组 液体密度计 电子秒表 玻璃温度计 大气压力表 Ⅲ 级以上 ± 0. 0004g / cm3 ± 0. 5s / d ± 0. 1℃ ± 1. 0hPa ( 2) 选用合适的衡器称量容器 2 的质量 m 。 0 ( 3) 将管路通向容器 1，正常运行现场系统，调 节流量至所要求的流量点。 ( 4) 观察被测流量计，待瞬时流量稳定后，由一 注: 合理选择一组衡器，尽量考虑使用衡器量程的 2 /3 以上。 名校准人员将管路迅速移向容器 2，同时记录此时流 量计的累积 流 量 q1 ; 另外一名校准人员记录时间 t1 ， 测量此时容器 2 中介质的温度 T1 。 3 校准方法 3. 1 校准简图 在现场校准满足计量要求的前提下，对符合现场 校准条件的液体流量计进行在线校准。对于累积流量 是质量流量的，参照相应规程或技术规范，对标准器 示值进行修正，通过比较被测液体流量计示值和标准 器实际值，实 现 校 准; 对 于 累 积 流 量是体积流量的， 先求得标 准器实际质量流量， 再测出被测液体的密 ( 5) 运行一段时间 t，t 必须大于被测流量计的允 许最短测量时间; 在现场条件和衡器量程允许的前提 下，尽可能使时间 t 足够长，考虑到人员操作误差，t 至少为 4min ( 此时，按均匀分布考虑，由人员操作引 入的不确定度为 0. 096% ) 。 ( 6) 运行一段时间 t 后，将管路迅速移向容器 1， ［收稿日期］ 2010 － 12 － 01 ·72· Industrial Measurement 2011 Supplementary Issue 1
流量计仪表系数标定方法
流量计仪表系数（也称K系数，1/L或1/m3）即单位体积流体流量通过流量计传感器时，传感器输出的信号脉冲数，是表征流量计计量特性的参数之一。理想的流量计仪表系数是仅与仪表结构参数有关的常数，由实验标定得到。一台流量计对应唯一的仪表系数。实际测量过程中，仪表系数还与流体黏性、轴承阻尼和润滑油黏度等有关。随着使用时间的延长、气质对流量计的腐蚀、污物堵塞等，仪表结构参数会发生变化，因此，需要周期性地对流量计进行标定以确保计量的准确性。对工作压力在0.4MPa以下的流量计，管道内气体的压力不得高于0.4MPa，可在常压下标定；对工作压力在0.4MPa及以上的流量计，管道内气体的压力不低于0.1MPa，并尽量使其与实际使用条件相一致。
按检定规程要求，标定后应把新的仪表系数置入流量计。流量计的检定周期一般为2年，准确度等级不低于0.5级的流量计检定周期为1年。仪表系数诊断方法如下：
（1）经检定合格的流量计接入诊断模块后，远程服务器首次读取流量计仪表系数K及分段流量误差值储存至数据库作为标准参数，同时记录读取时间作为有效周期起始时间。
（2）诊断模块每日读取一次流量计仪表系数上传至服务器，服务器判断流量计仪表系数K及分段流量误差值是否与数据库中标准参数一致。如不一致则发出仪表系数异常报警，同时应立即检查参数异常原因，预防未经授权擅自修改参数行为。
（3）服务器判断流量计运行周期是否超出对应准确度等级相应的检定周期，对即将到期的流量计提前1个月进行检定到期预警。如已经超出检定周期时间，则进行检定周期异常报警。
流量计校验装置
通用技术规范
本规范对应的专用技术规范目录
序号 名 称 编号
1 液体流量标准装置 1314002-0000-01
2 钟罩式气体流量标准装置 1314002-0000-02
流量计校验装置
采购标准技术规范使用说明
1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。
2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。
3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。
4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的技术差异表明确表示。
- - 3 6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。
目 录
1 总则 .............................................................................................................................................................. 1
