行业标准《镍箔》(送审稿)编制说明

1 《压延铜箔用带坯》标准讨论稿编制说明

1.任务来源

根据有色标委【2018】33号文下发的《关于2018年第一批有色金属行业、协会标准制（修）订项目计划的通知》下达了《压延铜箔用带坯》标准制定任务（项目编号2018-0622T-YS），由中铝华中铜业有限公司负责主起草，铜陵金威铜业有限公司、灵宝金源朝辉铜业有限公司、中铝材料应用研究院有限公司等共同制定。

我公司为压延铜箔用带坯材料的生产厂家，拥有《一种高氧韧铜的熔铸生产工艺》自主发明专利技术成果，拥有从全连续熔铸炉到板带坯加工的完整生产线，产品质量获得国内压延铜箔厂家的好评。

2.工作简况

2.1立项的目的和意义

目前铜箔产品标准方面，国外以美国电子互联与封装协会（IPC）于2008年颁布的IPC4562A《印制线路板用金属箔》为主，该标准先后经历三次修订，主要介绍了5种电解铜箔和3种压延铜箔的技术标准，根据制作工艺决定其中压延铜箔具有更好的延展特性；国内现行的铜箔产品标准包括GB/T 5230-1995《电解铜箔》、GB/T 2061-2013《散热器散热片专用铜及铜合金箔材》、GB/T 5187-2008《铜及铜合金箔材》等，仅从现有比较成熟的铜箔产品进行规范，而压延铜箔带坯没有相应的产品标准。压延铜箔产品质量如何得到控制和保障，其中最重要的环节之一就是铜箔坯料的质量，因此压延铜箔用带坯产品标准的制定就显得尤为重要。

根据国家工业和信息化部关于印发有色金属工业发展规划（2016－2020 年）的通知，文件指出围绕有色金属新材料关于铜箔类材料如覆铜板超薄铜箔材料、高性能铜箔材料等建立和完善国家标准、行业标准，加强材料制造标准与下游航空、汽车、轨道交通、电子信息等行业标准设计规范衔接，形成与国际标准接轨的有色金属行业标准化体系。这将给铜箔产业的发展带来更多机遇和挑战，同时也对铜箔产品提出更高的标准。

随着本标准的制定，可填补压延铜箔行业标准关于坯料要求的空白，对于压延铜箔来说，其坯料质量好坏很大程度上决定最终铜箔质量，因此，对铜箔坯料 2 的质量进行规范和标准化十分必要。另外本标准制定对铜箔行业的健康持续发展意义重大，进一步促进铜箔产业上下游协同发展，促使我国压延铜箔行业进入高端行列，为生产高端压延铜箔提供了更优质的关键基础材料。

《有色金属冶炼产品编码规则与条码标识》行业标准

送审稿-编制说明

一、 任务来源

本标准依据《工业和信息化部办公厅关于印发2016年第三批行业标准制修订计划的通知（工信厅科[2016]152号）》序号第192项“有色金属冶炼产品编码规则与条码标识”（计划号 2016-1434T-YS）制定，该标准由上海市期货交易所与上海市质量和标准化研究院提出，归口全国有色金属标准化技术委员会管理。

二、 目的和意义

近年来我国有色金属行业快速发展，已成为全球最大的生产和消费国，同时有色行业也加强了信息化建设和升级改造，部分有色金属生产企业、仓储物流企业已开始尝试或探索在生产、仓储、运输、贸易等环节运用条码技术。但条码技术的应用基本局限于企业内部，非全产业链、分散化的信息孤岛式运作，特别是有色金属冶炼产品编码规则不统一、条码标识不规范等问题非常突出，给有色金属冶炼产品的高效流通、全程监管、质量追溯等带来了极大不便。

由于条码技术具有效率高、可靠性高、成本低廉、易于操作、采集信息量大等诸多优点，在全球范围内应用十分普遍，条码技术在有色行业有着十分广阔应用空间和应用前景。目前，国内有色金属冶炼产品统一编码与条码标识行业标准的缺失，阻碍了有色行业条码技术的应用发展。对有色金属冶炼产品统一编码与条码标识的研究势在必行，制订相关行业技术标准迫在眉睫。

由上海期货交易所牵头，联合上海市质量与标准化研究院、有色冶炼生产企业、期货交割仓库，参照编码与条码标识方面的国家标准，建立一套符合行业发展需求的有色金属冶炼产品编码规则与条码标识行业标准，有利于提高有色行业的标准化和信息化水平、降低管理成本、提高流通效率，促进产品质量追踪追溯机制的建立健全，很好地解决目前物流链上编码规则不统一、码制不规范等实际问题。随着行业标准在产业链中的广泛应用，可以实现有色金属冶炼产品在生产制造、仓储物流、贸易销售等全流程的条码自动识别、信息自动采集，形成质量跟踪追溯的实时大数据，为以产品物流数据为核心的数据开发应用创造条件，促进有色金属行业的市场建设和行业规范发展。

附件3

《标准名称》

（□征求意见稿 □送审稿 □报批稿）

编制说明

主编单位（签章）：

年 月 日

编制说明

一、工作简况

包括任务来源、编制单位主要工作过程、主要起草人及其所做的工作等。

二、主要内容及来源依据

1. 如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规则等的论据（包括试验、统计数据）。修订类标准，还应增列新旧标准技术内容对比。

2. 主要试验（或验证）的分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效果。

三、国内外相关标准对比分析

1. 与国际、国外同类标准水平的对比情况，或与测试的国外样品、样机的有关数据对比情况。

2. 与国内相关标准协调性分析。

四、重大分歧意见的处理经过和依据

五、标准中尚存在主要问题和今后需要进行的主要工作

六、标准实施建议

七、其他说明事项

行业标准《镍钴铝锆复合氢氧化物》

编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1.1任务来源与计划要求

根据《工业和信息化部关于印发2019年第一批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》（工信厅科函[2019]126号）及全国有色金属标准化技术委员会《关于转发2019年第二批有色金属国家、行业、协会标准制（修）订项目计划的通知》有色标委[2019]73号文件精神，由金驰能源材料有限公司负责起草《镍钴铝锆复合氢氧化物》行业标准，项目计划编号2019-0187T-YS，计划完成年限2021年。

1.2产品简介

新能源汽车中动力电池成为研究与开发的关键性技术，目前实现商业化应用的锂离子电池正极材料主要有钴酸锂、磷酸铁锂及镍钴锰三元材料等。正极材料的性能直接影响着锂离子电池的电化学性能，镍钴铝酸锂正极材料具有较高比容量、循环性能优异及成本较低等突出优点，在追求高能量密度、循环性能好的动力电池领域受到极大的关注，被认为是极具应用前景的正极材料之一。

随着电动汽车行业的快速发展，对锂离子电池提出了更高的要求，研究出能量密度高、使用寿命长、自放电程度小的锂离子电池材料成为重中之重。镍钴铝三元正极材料在实际应用中，存在着阳离子混排、倍率性能和循环性能欠佳等问题，制约着镍钴铝材料的发展，处在不断优化改进之中。镍钴铝锆正极材料中锆的加入，可通过增大晶面间距、抑制界面上的副反应和相变等，明显改善正极材料材料的循环性能和倍率性能。镍钴铝锆复合氢氧化物前驱体可以直接烧结制备得到镍钴铝锆正极材料，且在前驱体合成过程中加入锆成分，采用共沉淀法使得各元素分布均匀，从而整体改善产品性能指标。

1.3 标准编写的目的和意义

为应对全球气候挑战和能源安全的根本要求，发展可持续新能源成为重中之

重。在不断加大对新能源汽车，特别是电动汽车政策支持下，高速发展的新能源汽车产业已成为我国“十三五”期间重点发展的战略性产业。电动汽车凭借其高能源利用率、低排放等诸多优势，成为新能源领域中的主力，呈现爆发式增长的趋势。