斗提机检修作业指导书

设 备 检 维 修 作

业 指 导 书XXXXXXX

2对油罐油路或粉尘较大的易燃易爆设备进行检修时，必须对设备进 行彻底清理，并保证设备有足够的通风排气口。

3高空进行作业时，必须有两人以上共同作业。

4保证设备安全防护设施齐全、可靠。

5检修现场要做好安全防护，必要时专人看现场，避免伤及周围人员o6保证检修质量，不留安全隐患。

7不被别人伤害：生产过程检修转动或带电设备时，必须关掉电源、 挂牌检修，并当面与中控操作员交待清楚。

过程具体要求设备拆卸：

1熟悉拆卸设备或部件的图纸，以了解它的构造、零件之间的相互关 系，牢记需拆卸零件或部件的位置和作用。 2要根据结构的情况，研究并确定拆卸方法和步骤，以保证设备和零 部件的完好和拆卸工作的顺利进行。

3在进行拆卸前,须在相互配合的两个零件上用同样的字头打上印记, 或用其它方法作好记号以便按原位置装配，避免错乱，打印或作记号 的位置应醒目。

设备清洗：

机械设备安装过程中的清洗,是指清除和洗净零件表面的油脂、污垢 和粘附的机械杂质，以便零件表面干净，并具有中间防锈能力。

设备装配：

1设备装配时，应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度， 确认符合要求后方得装配。

2各另件的配合及摩擦表面不许有损伤，如有轻微擦伤，在不影响使 用性能的前提下，允许用油石或刮刀修理。

3在装配前，对所有零部件表面的毛刺，油污等脏物必须清除干净。

4在装配时，对零件相互配合的表面必须洗擦干净，并涂以清洁的润 滑油。

5装配时，必须符合图纸规定的要求，固定联接零件联接处不允许有 间隙，活动联接零件处，必须保证联接处的规定间隙，并能灵活地按 照规定的方向运动。

6工作时有振动的零件联接,应当有防止松动的保险装置。

7机体上的所有紧固零件，均必须紧固，不准有松动的现象。 8各种毡垫、密封件等安装后不得有漏油现象，毡圈、石棉绳在装配 前应先浸透油。

9在装配弹簧时，不准拉长或缩短。

目录

第一章混凝土搅拌站作业指导书

第二章门式起重机作业指导书

第三章混凝土输送泵作业指导书

第四章布料机作业指导书

第五章提浆整平机作业指导书

第六章蒸汽锅炉作业指导书

第七章汽车吊作业指导书

第八章装载机作业指导书

第九章发电机组作业指导书

第十章挖掘机作业指导书

第十一章预应力设备作业指导书

第十二章梁场用电管理办法

第十三章机修安全注意事项

第一章混凝土搅拌站作业指导书

一．操作步骤和方法

搅拌站经调试之后,便可投入正常使用,一般操作如下：

1．合上电器箱的各自动开关〔锁住配电柜的门,以免他人误动作。注意：在检修机械设备时,箱所有自动开关必须全部断开,且锁好柜门。 2. 启动微机系统，预热10min左右。

3．根据混凝土配合比,在各窗口设定砂定值、石定值、水泥定值、水定值、附剂定值等。

4. 启动搅拌机、空压机、清水泵、附剂混合泵等。

5. 将手动/自动转换拨至自动位置。

6. 将微机面板上手动/自动键置于自动运行过程。

7. 按微机"启动"键，则全站进入自动运行过程。

搅拌站在自动运行过程中，操作人员只需观察各机械的动作情况，以及电子称的计量显示值。若遇非正常情况，立即通过键钮加以处理，或按微机暂停键，暂停自动运行，处理完毕后按启动键继续前段运行，特别情况时可按操作柜急停止全站工作,排除故障〔如时间过长,必须罐清理混凝土,以防混凝土初凝。二．注意事项

1、液态外加剂系统精称装置中下部球阀处于常开状态。精称装置中电磁阀处于常开状态。如精称装置中电磁阀开启后流量不足,可调节下部球阀,用以增加主管路流量。

2、轴端风压保护装置主机在生产混凝土之前,应先通气五分钟左右。搅拌机停止搅拌时,电磁阀应再继续供气十分钟,以防泥浆变干堵塞气孔。

3、物料贮存系统〔水泥仓、粉煤灰仓向水泥仓中输入物料时,应检查料位指示器、压力安全阀、除尘器工作正常。

向水泥仓中输入物料时,应保证控制室有人监控。定期检查水泥仓附件,确保其正常工作。严格按照除尘器使用说明进行操作。

工艺操作规程和操作说明

1 干燥和回火过程的操作程序

1.2 干燥器打开、关顺序

①引导顺序

先切入三相总电源开关→打开三九微机平面上的电源开关

②停机顺序

按三九微电脑平面上停止键→关闭三九微电脑平面上电源开关→关闭三相总电源开关（注：如果干燥器处于工作状态，按下停止键，然后在机器停止后按下39微机平面上的电源开关将其关闭）

1.2 干燥器干燥原理

例： ↑→ 电梯

↓

↑ 仓库级别

↑ 干燥部

↑← 旋转阀

以电梯往上提升的油菜会利用上部螺旋送料装置器送入仓库级别，在仓库级别粗糙的油菜水分移行到谷壳装置，经过干燥部的油菜利用以加热的热风来进行干燥 经过干燥部的油菜会由旋转阀排除到下部干燥层，排除的油菜会集中在下部螺旋器装置处然后被送往电梯。

1.3 干燥器工艺系统具体操作流程

①按下电源开关（切入电源ON）， 电源开关上的绿灯表示主电源和干燥器也已连接。 ②入谷（注：当电源开关的绿灯亮起时，按下控制箱上的按钮进入山谷，观看机械运行1-2分钟后是否运行正常、如果正常及可以投料）

③干燥 （当入谷完后按控制箱上干燥键进行热风烘干，注：如果止时控制箱上显示E-6有报警声说明油路有空气不畅通，而止时需按控制箱上停止键、机械运作也停、然后从启，然后用右手按钮打开油管上的排气阀。当它停止时，从排气喷嘴喷射出一股柴油，看燃烧室是否顶火如果有火了把油路管上的阀钮紧即可，反之继续排空气。）

④排除：当干燥完毕达到我们所期望的水分之后止时按控制箱上排除键、卸下谷物。如果止时灰尘比较大我们可以采取另外一种方法，按下控制箱上的干燥键，然后按下通风键。此时，卸粮管上的灰尘将通过排气扇清除，这可以减少操作员不戴口罩工作的可能性。）

⑤回转扫除(注：首先，打开排风机下方的手动杠杆按钮，在到达控制箱之前按下控制箱上的停止键，同时按下旋转清扫键，以清理机器内的杂物，每烘干4-5次后而清理。）

⑥谷物选择键（注：当我们烘干油菜、玉米或水稻时、按下控制盒上的选择键，指示灯将调整到相应的位置，表明我们也选择了要干燥的类型。)

检修作业指导书

检 修 作 业 指 导 书

存 根

动力厂 检修时间： 年 月 日至 年 月 日

检修项目：

检修时间：

签发人： 检修项目 项目负责人 监护人

根据《伤害预知预警》和危害辨识、风险评价要求对承担的风险项目进行辨识。同时，对同组检修人员的劳保穿戴、使用工器具、精神状态进行点检确认。（识别出的事故类别和确认情况用“√”表明）

辨识内容 物体打击 机械伤害 起重伤害 触电 高处坠落 灼烫伤 坍塌 爆炸火灾 中毒窒息 车辆伤害 其他伤害 劳保着装 工器具 精神状态 现场环境

确认

事故防范措施及事故应急措施：

参加检修人员补充安全措施及签字承诺：

备注：

1、检修前由班长或检修项目负责人认真填写《检修作业指导书》，未认真填写《检修作业指导书》而安排检修的，一律视为违章指挥。

2、由检修项目负责人对辨识出的危险因素和可能发生的事故及采取的安全措施，如实向检修人员进行宣读交底并要求参加检修人员补充安全措施并签字承诺，对存在的危险因素和可能发生的事故及采取的安全措施达到共识。

3、参与检修人员在检修前认真听取易发生事故类别及安全防护措施，应主动补充安全措施和签字承诺，未签字承诺的，未持有《检修作业指导书》进行作业的，一律视为违章作业。

4、此《检修作业指导书》要妥善保留，以便检查。