乳化液泵操作规程

乳化液泵工操作规程

乳化液泵工操作规程

开泵前的准备

闭合磁力起动器的换向开关。

乳化液配备符合规定，液面不低于规定范围。

各控制阀一直处于正确位置。

齿轮、滑块箱油位符合规定。

检查泵的过滤器，并保持清洁。

泵站必须放在顶板完整的地方，经检查一切正常后，方可试车。

开泵顺序

闭合磁力起动器的换向开关。

点动开泵、检查泵的起动方向是否正确，禁止开倒车。

开泵,注意机器声音是否正常，检查有无渗漏现像。

运转中才的注意事项

注意听运转声音。

经常观察压力表的指示范围。

检查机温和油温是否已经超过规定和乳化液低于面是否低于规定。

检查卸载阀的管理工作情况。

在正常运转不允许用安全阀代替卸载阀。

发现异常情况或故障时，应立即停车检查，在未查明原因和排除故障前在，严禁再次开车。

停泵时把磁力起动器手把打到零位。

乳化液泵操作规程

Hessen was revised in January 2021 乳化液泵操作规程

一、 一般规定：

1、 乳化液泵站必须有专职人员操作、维护，司机一定要经过专业技术培训，经考试合格取得合格证后，才能担任乳化泵司机。

2、 乳化液泵站司机应熟悉泵站的原理、性能和结构，并能正确操作和配液。

3、 泵站司机应严格执行机房各项规章制度。

二、 开车前的准备和检查：

1、 检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动不得渗漏液，过滤器是否堵塞，吸排液管是否曲折和被挤压。

2、 检查乳化泵及电动机底座螺栓有无松动，基础有无裂缝，各部连接螺栓、铆钉、销、健是否齐全紧固。

3、 曲轴箱应加N68号机械油，并检查润滑油是否在红线以上、绿线以下，油质是否变质。

4、 检查电气线路及元件有无松动、灼烧的迹象及焦臭味，PLC、变频器是否正常，所有继电器、接触器应动作灵敏，是否卡阻，有无灰尘、油污和其它异物。

5、 乳化液池内注入浓度为2-3%的乳化液，液位应在池内高度三分之二以上。

三、 启动：

1、 手动按钮控制：

①、 将启动方式选择设定为按钮控制方式。

②、 按下启动按钮(其它泵操作相同)。

四、 停泵：

1、 手动按钮控制：

按下停止按钮（其它泵停止操作相同）。

五、 注意事项：

1、 泵站运行中，司机应随时注意观察声音是否正常，有无漏液现象，压力是否符合要求，卸载阀是否灵活准确。

2、 观察乳化液池内水位，随时补充乳化液，使液位保持在三分之二以上。

3、 泵站运行中，泵体温度不得超过65度，观察润滑油耗量，如须补充应立即补入，延长柱塞密封圈使用寿命。如发现柱塞密封处漏液过多，要及时更换处理。

4、 每天检查滑块、紧锁螺套，如有松动立即拧紧，保持柱塞与滑块紧密联接。

5、 用扳手经常检查，并用力拧紧吸液阀压力螺堵。

第 1 页 共 4 页 乳化液泵站操作规程范文

一、泵站操作准备

1. 检查泵站设备和仪器的运行状态，确保正常运转。

2. 确认泵站管道和胶管连接无泄漏现象。

3. 检查泵站周围环境，保持干净整洁。

4. 检查泵站的电源供应，确保电力稳定。

二、开启泵站

1. 按下泵站的启动按钮，确认泵站电源已经打开。

2. 检查泵站的仪表，确认泵站运行状态正常。

3. 确认泵站的液位、压力和温度监测仪表正常运行。

4. 确认泵站的控制阀门处于正常工作位置。

三、泵站操作步骤

1. 检查泵站的泵浦，确认泵浦运行状态正常。

2. 检查泵站的过滤器，清理或更换过滤器。

3. 打开泵站的进料阀门，确保供应液体流动。

4. 检查泵站的压力表，确保泵站压力在正常范围内。

5. 确认泵站的出料阀门处于正常工作位置。

6. 监测泵站的液位，确保液位在正常范围内。

7. 监测泵站的温度，确保温度在正常范围内。

8. 监测泵站的流量，确保流量在正常范围内。

四、泵站停止操作

1. 关闭泵站的进料阀门，停止供应液体流动。

2. 关闭泵站的出料阀门，停止泵站的液体输出。

3. 关闭泵站的电源，停止泵站的运行。 第 2 页 共 4 页 4. 关闭泵站的控制阀门，保持泵站的安全。

五、泵站维护和保养

1. 定期检查泵站设备和仪器的运行状态，及时修复故障。

2. 定期清洁泵站的管道和胶管，确保流体畅通。

3. 定期更换泵站的过滤器，保证过滤效果。

4. 定期检查泵站的液位、压力和温度监测仪表，确保准确性。

5. 定期检查泵站的泵浦，保证正常运转。

6. 定期校准泵站的压力表和流量计，确保准确性。

六、泵站安全操作

1. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 禁止在泵站周围吸烟或使用明火。

3. 禁止将任何杂物放置在泵站设备附近，保持通畅。

4. 严禁擅自拆除或更改泵站的设备和阀门。

5. 在操作泵站过程中，如发现异常情况应及时停止操作并报告相关人员。

第 1 页 共 3 页 乳化液、泵操作规程

一、乳化液操作规程：

1. 乳化液的配制

- 准备所需原料：乳化剂、溶剂、助剂。

- 将所需量的溶剂倒入容器中。

- 将乳化剂逐步加入溶剂中，同时用搅拌器将两者充分混合。

- 根据实际需要，适量添加助剂，继续搅拌混合。

- 检查乳化液的质量，确保无明显不均匀，尤其是无明显沉淀物。

- 将乳化液装入适当的容器中，密封保存或用于下一步操作。

2. 乳化液的质量控制

- 在配制乳化液前，检查所用原料的质量是否合格。

- 检查混合过程中是否有明显异常，如乳化剂未充分溶解、助剂过量等。

- 对最终制得的乳化液进行质量检查，包括外观、粘度、PH值、稳定性等指标。

- 如发现质量问题，需要进行相应的调整或淘汰不合格产品。

3. 乳化液的使用

- 在使用乳化液前，需先摇匀或搅拌均匀，确保乳化液各组分的均一性。

- 根据需要，将乳化液倒入使用容器中，注意避免外界物质的污染。

- 在操作过程中，及时确保乳化液的密封性，防止揮发或受到外界污染。 第 2 页 共 3 页 - 操作完成后，将未使用完的乳化液密封保存，防止失效或变质。

4. 乳化液的清洁与保养

- 使用乳化液的容器和工具需要及时清洗，以防残留物影响下次操作。

- 定期检查乳化液的质量和保存状态，如发现异常需及时处理。

- 如乳化液存放时间过长或受到外界污染，应予以淘汰并更新。

二、泵操作规程：

1. 泵的准备与设置

- 检查泵体、管道等设备是否完好，如有破损或异常现象应及时处理。

- 准备所需原料，确保充足并符合使用要求。

- 根据实际需要，设置泵的工作参数，如流量、压力等。

2. 泵的启动与停止

- 打开泵体的进、出口阀门，确保泵体与管道之间的通道畅通。

- 启动泵的电源，按照操作面板上的启动指示进行操作。

- 监测泵的工作状态，确保无异常声音、振动或泄漏现象。

- 在需要停止泵的情况下，先关闭进、出口阀门，再切断电源。