煤矿绞车钢丝绳检查记录

河南能源主提升系统专项检查隐患汇总

9月19日永煤龙王庄煤业

2017年9月19日河南能源主提升系统专项检查组对永煤龙王庄煤业进行专项检查，共提出亮点5条，建议3条，查出问题及隐患29条。具体情况如下：

检查地点：龙王庄煤业主井

检查人员：康新红

一、工作亮点：

1、主井提升系统改造使用轻型箕斗增大提升能力，减少撒煤。

二、存在问题：

1、钢丝绳检查记录中两根钢丝绳编号错误，1#钢丝绳检测超期（2016年5月1日悬挂第一次检测，2017年5月26日检验第二次检测）。

2、主井梯子间平台积煤多，应清理；部分防护栏脱落。

3、部分罐道梁缺少编号标牌。

4、主井设计提升高度551m，司机操作台显示556m，两者数据不一致（建议与设计部门联系变更）。

5、实测制动闸盘间隙C：0.05mm、D：0.5mm。

6、主井井底装载硐室工业视屏未接到绞车房。

三、建议

1、箕斗上部检修平台一侧缺少防护链（防护栏），建议加装。

2、天轮平台处缺少防结冰设施，建议加装。

3、井筒淋水较大，绞车坑内积水多，不便于检修，建议经常排水。

检查地点：龙王庄煤业主井

检查人员：王小钟

一、工作亮点：

1、闸间隙保护装置开关上增加一个发光二极管在闸间隙保护动作时能发光，便于判断故障点。

二、存在问题： 1、主井液压系统图中绘制有手动泄压装置，而实际手动泄压装置已经拆除，与实际不符，润滑站系统图中无标注部件名称及用途。

2、主井高压开关柜不具备五防功能，且送电后分不出是哪趟回路。

3、主井绞车电控上位机功能不完善，主井备用信号试验电工不熟悉。

4、钢丝绳要求每月涂油一次，但无记录，D2闸块运行时活动。

5、9月17日检修记录主井检查高压开关柜，现场无停电操作票或联系票，停送电不规范。

6、主井视频监视器只显示井口卸载位置，不显示井底装载位置。

7、主井松绳保护装置横杆弯曲与窗台平，不方便试验，低压供电线路无防雷设施。

机电专业内业记录目录及表格样式

1、自动转换及风电瓦斯电闭锁试验记录 JD-01

2、漏 电 试 验 记 录 JD-O2

3、电器设备管理记录 JD-03

4、机电设备事故记录 JD-04

5、设备性能测试和关键部件探伤记录JD-05

6、设备大修及技术改造记录 JD-06

7、井下设备运行、维修、保养记录 JD-07

8、小绞车检查记录JD-08

9、人车的连接及防护装置定期试验记录JD-09

10、人车松绳试验记录 JD-10

11、提升钢丝绳的检查记录JD-11

12、提升钢丝绳的使用、更换试验记录JD-12

13、机电事故分析追查记录 JD-13

14、机电事故隐患排查记录 JD-14

15、停电记录 JD-15

16、绞车交接班运行记录 JD-16

17、人 车 检 查 记 录 JD-17

18、机电设备维护检修记录 JD-18

19、防爆设备入井安装验收记录 JD-19

20、大型主要设备档案记录 JD-20

21、机电设备检查记录 JD-21 22、设 备 大 修 记 录 JD-22

23、设 备 台 帐 JD-23

24、乳化液泵站压力及乳化液浓度配比检查记录JD-24

25、设备更新改造计划 JD-25

26、压风机检定记录 JD-26

27、主排水泵检定记录JD-27

28、接地电阻、开关保护插件试验记录 JD-28

29、地面供电保护、绝缘用具检验记录JD-29

30、高压开关保护装置校验记录JD-30

31、低压检漏保护装置漏电跳闸试验记录JD-31

32、信号照明综保试验记录JD-32

33、设备报废记录 JD-33

34、主排水泵检定记录JD-34

35、雨季前水泵联合试运转记录 JD-35

第 1 页 共 4 页 钢丝绳日检及试验制度

是用来规范钢丝绳日常检查和试验的程序和要求。以下是一个可能的钢丝绳日检及试验制度的内容：

1. 检查频率：钢丝绳应进行日常检查，每天至少检查一次。

2. 检查内容：

a. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、裂纹、变形、腐蚀等。

b. 测量检查：测量钢丝绳的直径和长度，确保处于允许范围内。

c. 结构检查：检查钢丝绳各个部分的连接是否松动或磨损，如股线间的拧紧。

d. 张力检查：测量钢丝绳的张力，确保处于规定范围内。

3. 试验频率：钢丝绳应定期进行试验，具体频率根据使用条件来确定，通常为每三个月、每六个月或每年进行一次试验。

4. 试验内容：

a. 载荷试验：施加规定负载于钢丝绳上，检测其强度和变形情况。

b. 破断试验：在试验机上进行钢丝绳的破断试验，检测其破断强度和变形情况。

c. 剩余强度试验：通过测量钢丝绳的断面面积，计算其剩余强度。

5. 检验记录：对于每次检查和试验，应当记录相应的数据，包括日期、检查员、检查结果等，便于跟踪和分析。 第 2 页 共 4 页 6. 维护和修复：如果在检查中发现钢丝绳有问题，应及时进行维护和修复，确保其安全可靠。

以上是一个简单的钢丝绳日检及试验制度的内容，实际制度应根据具体的使用情况和相关标准来制定。

钢丝绳日检及试验制度（2）

一、新使用的钢丝绳必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行检查和试验，否则不准使用。在用提升钢丝绳必须每天检查一次，主要提升绞车钢丝绳，由专职验绳员负责，采掘运小绞车钢丝绳由使用单位维护员负责，并认真填写检查记录。立井罐道绳和制动绳每半月由机电科长组织检查一次。所发现问题应及时汇报。

二、钢丝绳在运行中遭到卡、突然停车等猛烈拉力时，必须停车检查，发现下列情况之一必须更换。

1、钢丝绳产生严重扭曲或变形。

2、断丝超过《煤矿安全规程》的规定。

3、直径减小值超过《煤矿安全规程》的规定。

绞车钢丝绳验算公式

1.计算工作负载：

绞车的工作负载是指绞车要承受的最大力量。在验算时，需要考虑所有可能出现的情况，并选择最大的负载作为验算的依据。工作负载的计算公式如下：

工作负载=负荷重量×安全系数

2.确定钢丝绳参数：

钢丝绳的参数包括钢丝绳的直径和材质。绞车钢丝绳一般采用钢丝绳芯和钢丝绳绳芯两种类型。钢丝绳的直径和材质对其承载能力有很大的影响。钢丝绳芯的承载能力比钢丝绳绳芯高，但是使用寿命较短。

3.验算钢丝绳的承载能力：

钢丝绳的承载能力是指钢丝绳能够承受的最大拉力。钢丝绳的承载能力一般通过查找相关的钢丝绳规格表来确定。

4.确定安全系数：

安全系数是指工作负载与钢丝绳的承载能力之间的比值。安全系数一般根据工作环境的要求和使用经验来确定，通常为5

5.验算绞车钢丝绳的使用寿命：

6.确定替换周期：

7.定期检查： 对于绞车钢丝绳验算的具体操作步骤和技巧，可以参考相关的绞车操作手册和验算规范，以确保绞车的安全运行。同时，需要注意遵守操作规程，正确使用和保养绞车设备，定期进行维护和保养，确保绞车的正常工作。