电源线(CCC)检验规范
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1 目的：规范、统一CCC电源线检验的合理性，以使产品能更好地满足客户的要求
2 适用范围：适用于3C电源线类产品
3 引用文件
3.1 GB2099.1－2008 家用和类似用途插头插座 第一部分：通用要求
3.2 GB2099.3－2008 家用和类似用途插头插座 第二部分：转换器的特殊要求
3.3 GB17465.1－1998 家用和类似用途的器具耦合器 第一部分：通用要求
3.4 GB1002-2008 家用和类似用途单相插头插座型式基本参数和尺寸
4 抽样计划：AQL：IL=ⅡMA:AQL=0.15 MI:AQL=0.65
5 检测仪器：游标卡尺、钢直尺、卷尺、电源插头线综合测试仪和弯折试验机等
序号 项目 检验要求 检验
说明 检验类别 缺陷等级
例行
检验 确认
检验 CRI MAJ MIN
一 规格 1.电线型号正确
产品工艺图纸 每批 1次/季度 √
2.线径规格正确 √
3.印字内容正确 √
4.五金件规格正确 √
5.模具规格正确 √
6.扎线要求及规格正确 √
二 尺寸 1.线身总长符合生产指令书要求 卷尺
每批 1次/季度 √
2.端子外露尺寸符合图纸要求 依标准要求 √
3.尾留长度符合图纸要求 钢直尺 √
4.开线、剥线长度符合生产图纸要求 钢直尺 √
5.绕线尺寸符合生产图纸要求 钢直尺 √
三 外观 1.线身无刮伤、露铜、烧焦、颗粒、脏污、混色、双股、自然分离、色差等不良
目测（眼睛
距离目标25-30cm） 每批 1次/季度 √ √
2.镀锡端无散乱、鼓状、漏搪、大头等不良，线端应整齐平滑，镀锡长度应符合图纸要求 √
3.无剥断铜丝 √ √
4.注头外观良好、无夹线、缺胶、冲胶、缩水、异色、气纹、伤端子等 √ √
5.导线与端子压着后无压断铜丝、形状成喇叭型 √
6.注尾无夹线、缺胶、混色、变形等 √ √
7.注头、尾卡胶料正确、颜色与线身一致 √
8.线芯无偏芯，呈圆柱状 √
四 颜色 1.符合封样色板要求 色板对照 每批 1次/季度 √
五 标识 1.符合工艺图纸要求 目视 每批 1次/季度 √
六 极性导通测试 1.无断路、短路、线位或极性不正确 电源插头线综合测试仪 每批 1次/季度 √
序号 项目 检验要求 检验说明 检验类别 缺陷等级
例行检验 确认检验 CRI MAJ MIN
七 机械强度 1．符合GB2099.1－2008标准中第24条款：机械强度要求中的24.2、24.4、24.5和24.10子条款要求。 ―― 1次/年 √
八 弯折试验 1．符合GB17465.1－1998标准中的22.4条款要求。 弯折试验机 ―― 1次/季度 √
九 拔出插头所需的力 1.符合GB2099.1－2008标准中第22条款要求。 ―― 1次/年 √
十 耐热 1. 符合GB2099.1－2008标准中第25条款要求。 ―― 1次/年 √
十一 绝缘材料耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕 1.符合GB2099.1－2008标准中第28条款要求。 ―― 1次/年 √
十二 耐压测试 1.内外高压2500V/S,漏电流1Ma,无击穿、无闪烁 电源插头线综合测试仪 每批 1次/季度 √
十三 绝缘电阻测试 1. 相邻触件间绝缘电阻
≥100MΩ（DC500+/-50V） 电源插头线综合测试仪 每批 1次/季度 √
十四 包装 1.无混装
客户有特殊要求时依客户要求 每批 1次/季度 √
2.合格证内容正确（流程卡号、型号规格、数量、检验日期、生产日期、标准依据等） √
3.包装数量与标注数相符合 √
4.包装箱无破损、变形 √
5.包装箱规格、字唛内容正确 √
十五 环保 符合ROHS认证标准要求 环保G3 √
附注：
1． 上述检验项目中如有任意项不合格，均判为不合格批，对于不合格批，应该如数退回上道工序返工。
2． 客户有特殊要求时，依客户要求增加检验项目。
