设备缺陷管理制度内容

1 某某电厂

设备缺陷管理制度

第一章 总则

第一条 为了加强 某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。

第二条 本制度适用于 某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。

第二章 管理与职能

第三条 管理责任体系

(一) 职能与分工

1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。

2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。

3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作

(二) 生产副厂长（总工程师）

1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。

2 2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。

3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。

4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。

(三) 生产技术部

1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。

2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。

3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。

4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。

5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。

6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。

(四) 设备维护部

1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。根据上级工作安排，协调

1 中电投张北风力发电有限公司

设备缺陷管理制度

1 目的

1.1为加强公司的设备缺陷管理工作, 建立科学的设备缺陷管理机制,提高设备健康水平，确保机组安全、可靠、经济、运行，特制定本管理制度。

2 适用范围

适用于公司生产与安全环保监察部、中宝风电场和工程部全体员工。

3 职责

1.2设备缺陷管理是设备管理的主要环节，要从源头抓起，严格按有关规程、标准的要求，对设备进行全面、认真的维护；缺陷管理要关口前移，从设备出现劣化倾向就纳入缺陷管理范围；同时采取各种有效手段，降低缺陷发生的次数。

1.3安生部应加强设备缺陷管理工作，努力做到及时发现，及时消除，达到“小缺陷不过值，大缺陷不过天”。真正实现设备零缺陷管理。

1.4设备缺陷管理要认真贯彻责任制，生产管理部要落实到各值、班组、岗位或个人，严格考核。

2 1.5各维护班组应主动利用一切机会积极消除设备缺陷，春检和机组停运机会中应全面开展消缺工作，防止同类缺陷的重复发生。

1.6生产管理部要严格贯彻执行检修计划，充分发挥维护人员的能动性，做好缺陷的预知和预防工作。

1.7消除设备缺陷工作必须执行《电业安全工作规程》、《调度规程》、《检修规程》和工作票管理规定，做好危险点分析控制，反对冒险蛮干，危急缺陷应当机立断，重大设备缺陷及处理方案，应及时向公司主管领导汇报，确保人身安全和设备安全。

2 设备缺陷的定义

设备缺陷：是指运行或备用的主、辅机设备及其系统在发电生产过程中，发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的异常现象。

一般维护性缺陷：在生产现场发生的非设备本身缺陷，但是对安全、文明生产等造成不利影响或不方便之处，如现场照明不足或没有、标志牌不规范、控制柜门不好开关，建、构筑物缺陷等通称为一般维护性缺陷。运行人员应将生产现场的问题通知设备维修单位。

设备密封处有介质渗出的渗点、有介质滴落的一般漏点及设备密封处油每五分钟滴落一滴、水每五秒钟滴落一滴及以上的严重漏点均属设备缺陷。

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目 录

一、总则……………………………………………………………2

二、目的……………………………………………………………2

三、设备缺陷管理原则……………………………………………2

四、设备缺陷定义…………………………………………………2

五、根据设备缺陷的性质,对缺陷进行分类…………………3

六、关于缺陷消除时间的规定……………………………………4

七、设备缺陷分工…………………………………………………4

八、设备缺陷处理流程……………………………………………5

九、设备缺陷处理原则……………………………………………5

十、设备缺陷管理办法……………………………………………7

十一、设备缺陷考核办法…………………………………………9

- 2 - 一、总则

设备缺陷是危及电力系统安全运行的重要因素之一。及时准确地发现缺陷并消除缺陷是保证安全生产的重要措施。为使设备缺陷从发现到消除的全过程实现闭环管理，而制订本制度。

二、目的

规范设备缺陷管理，建立设备缺陷定义、分类、发现、消除、验收、统计和考核的全过程闭环管理机制；降低缺陷发生率，提高消缺质量和消缺率，使消缺率达百分之百，全面提高设备健康状况，提高设备综合利用率。确保设备安全、稳定、经济运行，最终为实现零缺陷目标而努力。

三、设备缺陷管理原则

1.当发现设备缺陷时应及时消除。不能及时消除且威胁安全的重大缺陷，相关部门应制定监视措施，做好事故预想，以防止扩大。

2.明显危及设备及人身安全的缺陷，应按事故处理规定处理。并尽早向有关部门和领导汇报。

3.处理缺陷，必须遵照原国家电力公司《电业安全工作规程》的要求进行。

4.处理缺陷必须有监护人，检修后要经有关部门组织验收。

5. 运行部对设备做巡视检查和缺陷处理应结合岗位责任制进行，检修部、校验部、安装一、二队、计量科、电机部等相关消缺部门（以下简称“检修部门”）生技部应设专（兼）职负责设备缺陷的日常管理工作。

1

电站设备缺陷管理制度

为了全面及时掌握设备运行情况，防患于未然，保证设备安全运行，特制定本制度。

一、 设备缺陷分类：

1、 特大缺陷：对安全运行有严重威胁，情况紧急，即将导致事故发生，必须紧急消除。

2、 重大缺陷：对安全运行有一定威胁，在短期内不可能导致事故发生，若长期运行不处理将产生严重后果。

3、 一般缺陷：对安全运行威胁较小，缺陷轻微，不致造成事故，可及时处理消除，不可消除的列入季、年度计划检修消除。

4、 固有缺陷：属基建、安装、设计等遗留问题，历次检修处理未能解决，有待更新改造。

二、 设备缺陷汇报，处理有关规定

1、 运行人员发现缺陷后，应及时将设备缺陷填入“设备缺陷记录簿”内，同时填写“设备缺陷通知单”，并向生产管理人员汇报。

2、 设备缺陷消除后，维护人员应将处理情况及建议填入“缺陷通知单”存根内，有关人员应签字，通知单存根由电站保存。

3、 生产管理人员和维护人员接到“特大缺陷”通知后，应立即赶到现场做出果断措施和处理办法，在缺陷未处理消除之前，运行人员要加强监视，防止事故发生，必要时应向调度

2

汇报。

4、 生产管理人员接到“重大缺陷”通知后，应及时赶到现场，制定防范措施和处理方案，此间运行人员应加监视，防止事故发生，必要时应向调度汇报。

5、 一般缺陷，运行人员应作好有关记录，报生产管理人员尽快处理。

6、 固有缺陷，生产管理人员制定专门措施和改进计划，在计划性检查时予以消除。对此缺陷运行人员应加强维护管理。

三、 设备缺陷管理职责

(一)、运行人员职责

1、对设备定期巡视检查，发现缺陷应作好记录，并及时填写“缺陷通知单”。

2、及时汇报不属于维护范围内的缺陷，并加强监视。

3、及时消除维护范围内的小缺陷。

4、缺陷消除后，由值长验收，并记录好处理结果。

(二)、生产管理人员职责

1、随时深入生产现场，了解设备运行状况，发现问题制定增添和改进管理措施。

2、对全站所有水工建筑、机、电设备缺陷，负有及时正确消除的责任。

设备缺陷管理制度

一、目的

加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可

用率和健康水平，确保设备安全、可靠地运行。

本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确

认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。

二、设备缺陷:是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准

或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：

1）设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；

2）设备或系统的部件失效，造成渗漏

3）设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警

值或频繁报警；

4）设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致；

5）由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒

动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动；

6）对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值；

7）对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超

标，或有非正常急剧变化；

8）设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；

9）设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。

2、暂不能消除缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺

所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且

暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济

性带来严重损失的设备缺陷。

3、消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。

4、重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一缺

陷在2个月内重复发生的缺陷。

5、设备缺陷分类

1）重大缺陷:是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力

或停运的缺陷。

2）一般缺陷:是指除重大缺陷外的缺陷。

三、管理职责

1、生产部职责

1）通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，

采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工

发电厂设备缺陷管理制度

1.总则

1.1设备缺陷管理由总工程师牵头，检修副总工程师负责，生技部组织及设备管辖各单位分级管理，贯彻责任制直至落实到班组、岗位或个人；各级管理机构要严格要求、严格考核，认真搞好设备缺陷管理工作，确保设备安全、经济运行。

1.2 设备缺陷消除需遵循“安全、及时、有效、彻底”的原则。

1.3本制度适用于我厂生产设备管理各单位。

2. 设备缺陷的定义

设备缺陷是指：主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的各种异常情况。如振动、摩擦、松动、变形、过热、异音、渗漏、指示不准、部件短缺、标志、保温不全等。

3. 设备缺陷的分类

3.1一般缺陷（一类）：指不影响机组出力和正常运行参数及系统运行方式条件下能够消除的缺陷。

3.2重大缺陷（二类）：指机组、主系统、厂用电系统或主要辅助设备发生对安全、经济生产有重大影响的缺陷，需要改变机组出力或切换系统才能处理的缺陷。

3.3危急缺陷（三类）：指严重威胁设备、系统及人身安全，必须立即停机停炉进行消除的缺陷。

4.设备缺陷的来源

4.1运行方面:由运行各岗位人员在认真执行《设备巡回检查制度》、《备用设备定期切换制度》等制度的基础上，对设备的运行状况进行分析及时发现设备存在的问题，提出设备缺陷的具体部位、内容、发现时间，同时录入微机设备管理系统。

4.2.检修方面：由检修设备管理各岗位人员在认真执行《设备巡回检查制度》等规章制度的基础上，认真履行岗位职责，及时了解所辖设备状况，对存在的缺陷或由其它原因引起的设备检修后遗留的缺陷录入微机设备管理系统。

5. 缺陷管理职责

5.1发电部缺陷管理职责：

5.1.1发电部运行人员应按《巡回检查制度》要求，对设备进行巡检并将发现的设备缺陷及时录入联网微机的设备管理系统,并负责通知检修责任单位，做到通知及时（10分钟以内）、部位准确、内容明确。

5.1.2运行值班员负责设备缺陷消除后的验收工作，验收合格后及时（60分钟以内）在微机管理系统中予以注销并录入消缺人、验收人姓名、处理结果等信息。

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设备维护及缺陷管理制度

修订

日期 修订

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2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /

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设备维护及缺陷管理制度

1 总则

为了加强我公司的设备维护与缺陷管理，提高设备维护与缺陷管理水平，确保机组设备安全稳定运行制定本制度。

本制度对设备维护与缺陷管理的责任、管理内容和要求进行了规范。

2 职责

2.1 生产副总经理或总工程师：是设备维护与缺陷管理的领导者。

——对检修面定期工作的项目和内容进行审批；

——随时掌握设备运行及缺陷情况，协调处理重大设备缺陷；

——定期召集有关部门研究设备运行状况及存在的重大设备缺陷，安排各部门的消缺工作；

——及时检查设备缺陷的消除情况，对各有关部门设备缺陷管理情况进行奖惩；

——组织诊断影响机组安全经济运行的设备缺陷，决定是否立即停机进行处理；

——负责将重大设备缺陷汇报上级调度及西北分公司；

——组织编制并批准重大设备缺陷的处理方案和安全技术措施；

——有权审批检修面定期工作的项目和内容，一、二类设备缺陷的处理措施。

2.2 生产技术部：是协调检修部门、运行部门做好设备维护和消缺工作的主管部门。

——审核重大设备缺陷消除计划及大小修消缺计划，有遗漏项目加以补充；

——根据设备事故、障碍及异常运行的现象，组织分析研究制定措施计划，指导安全生产；

——及时掌握全公司生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，并负责组织制定反事故措施计划；

——组织有关部门鉴定分析重大设备缺陷存在状况，指导有关部门制定监视和消除缺陷的技术措施并监督执行，并对重大设备缺陷进行登记；

——各专业工程师、点检员应经常到现场检查设备的运行情况，并督促部门搞好管理，对必须停机才能消除的设备缺陷应组织有关部门的专工（技术员）制订相应的设备带缺陷运行措施，并向上级有关领导汇报； 深圳培训网

版次：B/O

1 设备缺陷管理制度

1 目的

为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，延长设备使用寿命，节约检修时间，特制订本制度。

2 范围

本制度规定了设备缺陷发现，处理管理要求。

本制度适用于本厂设备缺陷的管理。

3 职责

3.1 生产设备技术部为设备缺陷管理单位。

3.2 生产车间负责本车间设备缺陷登记、消除等工作。

3.2 维修车间负责消除设备缺陷工作的具体实施。

4 程序内容

4.1 设备缺陷管理制度是我厂安全经济生产必不可少的环节，因此必须加强设备缺陷管理工作。

4.2 各有关部门均应做好设备缺陷管理工作，努力做到及时发现，及时消除，并通过统计分析掌握其发生规律，认真采取相应对策，确保生产设备及其系统安全经济运行。

4.3 设备缺陷管理要认真贯彻责任制，各部室、车间要落实到点检员，维护单位要落实到车间、班组、岗位或个人，严格考核。

4.4 消除设备缺陷必须严格执行工作票制度，严禁无工作票工作，而且要按期保质完成。

4.5 各维护单位应主动利用一切机会积极消除设备缺陷，在大修和小修中应全面开展消缺工作，防止同类缺陷的重复发生。 版次：B/O

2 4.6 各部室、车间要严格贯彻执行点检定修制度，充分发挥点检员的能动性，做好缺陷的预知和预防工作。

4.7

运行人员巡检发现缺陷后即在系统缺陷管理系统进行登记，通知设备点检人员。设备点检员确认缺陷后登陆系统创建工单，填写工作票。组织维护单位及时消缺。

4.8 设备点检人员点检发现缺陷后登陆缺陷管理系统填写缺陷记录，创建工单，填写工作票。并组织维护单位及时消缺。

4.9 维护单位根据维护质量标准配备足够的人力物力，保证消缺质量及消缺及时性。

4.10 由点检员汇总本专业缺陷并根据缺陷性质列入月检修计划，不能短时间消除的缺陷应列入机组停机检修计划里。

大唐洪雅发电有限公司城东电厂

设备缺陷管理办法

（试 行）

2009-06发布 2009-07实施

大唐洪雅发电有限公司 发布 大唐洪雅发电有限公司

I 目 次

前 言 ........................................................................... II

1 范围 ................................................................................ 1

2 规范性引用文件 ...................................................................... 1

3 术语和定义 .......................................................................... 1

4 总则 ................................................................................ 3

5 职责 ................................................................................ 4

6 设备缺陷工作流程 .................................................................... 7

7 设备缺陷管理规定 ................................................................... 11

设备缺陷管理制度

1、总则

1.1为加强设备缺陷管理，明确各级人员责任，及时准确消缺，保证发电设备及系统安全稳定运行，依据《京能国际电力设备缺陷管理制度》，《发电企业设备检修导则》特制定本制度。

1.2 设备缺陷管理的任务及目标:严格执行有关规章制度，建立良好的设备缺陷管理机制，利用网络、计算机等现代化管理手段，提高设备管理水平，降低缺陷发生率，提高缺陷消除率，使设备零缺陷运行。

1.3 设备存在缺陷必须及时消除。对不能及时消除的威胁安全生产和系统完整的重大缺陷, 公司生产系统制定监控措施, 做好事故预想,

以防缺陷蔓延或扩大。带有明显危及人身及设备安全缺陷的设备, 应立即停止运行。

2、设备缺陷定义及分类

2.1 设备缺陷是指在生产过程中，运行或备用设备存在影响安全、稳定、经济运行及污染环境的设备状况和异常现象。

2.2 设备缺陷分为以下三类：

2.2.1 A类缺陷（一类）：指不影响机组安全运行、机组出力，不影响系统正常运行或正常运行方式的缺陷;或虽然影响了系统正常运行或正常运行方式但不需要倒换系统或运行方式进行处理的设备缺陷。

2.2.2 B类缺陷（二类）：指影响机组安全运行、机组出力，但不需要停机、停炉处理的缺陷或虽然需要停机、停炉才能彻底消除但可进 1 行临时处理的缺陷；影响了系统的正常运行或正常运行方式需要倒换系统或运行方式才能消除的缺陷。

2.2.3 C类缺陷（三类）：指影响机组安全运行、机组出力，无法进行临时性处理，必须停机、停炉才能消除的缺陷；导致机组无法启动的缺陷；直接危及人身和设备安全，需要立即停机进行消除的缺陷。

3、设备缺陷管理体系和职责分工

3.1设备缺陷管理小组

3.1.1公司成立设备缺陷管理小组，由副总经理/总工程师任组长，XX部部长任常务副组长，成员由XX部部长/副部长、XX部部长/副部长，XX部副部长、生产准备部部长/副部长以及XX部、XX部、XX部、生产准备部专工组成。

设备缺陷管理办法

第一章 总则

第一条 本办法适用于公司对生产系统各设备的缺陷管理、考核。本办法规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、缺陷消除、缺陷验收及考核等内容。

第二条 设备缺陷是指运行或备用的设备发生了威胁设备和人身安全、影响机组经济运行、降低设备健康水平、影响设备带负荷能力或寿命和造成电能质量不合格等异常现象需进行处理的事件。

第二章 职责

第三条 总工程师负责公司设备缺陷管理工作，领导和督促公司各单位严格执行本办法。

第四条 安全专职负责本办法的贯彻执行，并根据其执行情况和设备健康水平对本办法进行修订；负责设备消缺情况的检查和考核工作。

第五条 技术运营部负责巡检设备，发现缺陷及时通知设备主人进行确认、检修，并发出缺陷通知单。

第六条 技术运营部负责所辖设备的日常维护、检修、消缺工作，对运行人员开出的缺陷通知单及时处理、消缺，确保设备处于健康状态。

第三章 设备缺陷分类及定义

第七条 设备缺陷按危及安全运行、影响机组经济、降低机组出力及“八漏”程度等几个方面，分为下列四类：

一类缺陷：是指对设备和人身安全构成严重威胁，必须尽快停机、停炉或停役主设备运行才能进行消除的缺陷。

二类缺陷：是指对安全经济有一定损害，影响机组出力，但不影响机组和主设备运行，或者需要调用备品设备、降出力切换系统才能进行消除的缺陷。

三类缺陷：是指经过变换运行方式、调整运行工况、切换设备系统，当日即可安排进行消缺处理的缺陷。

文明生产整治类缺陷（不属于三类缺陷范围，列入整治项目，一律归类为“文明整治”）：是指生产辅助系统或非生产运行必须设备的缺陷，主要包括全厂所有建筑物墙壁、屋面，厂前区所有管道、阀门，全厂道路、围墙、井盖、门窗、桌椅、照明，非生产类计算机、电话机、打印机、传真机、复印机等。

暂不能消除的缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。

设备缺陷管理制度

第一章 目 的

本设备缺陷管理制度实施细则目的是为了提高设备健康水平，力求实现机组安全、经济稳定运行，及时消除设备及系统存在的缺陷，规范缺陷管理流程，真实反应设备健康状态，结合公司实际情况，特制定本细则。

第二章 专用术语定义

第一条 缺陷：缺陷分为设备缺陷和设施缺陷，是指影响机组主辅设备、公用系统安全经济运行，影响建、构筑物正常使用和危及人身安全的异常现象等。如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，建、构筑物设施及附件的损坏、安全、消防和防洪设施损坏，以及由于设备异常引起的参数不正常等等。缺陷按其影响程度分为零、一、二、三、四类，其中零、一、二、三类缺陷指设备缺陷，四类缺陷指非设备性缺陷。

(一)零类缺陷：即紧急缺陷，是指危急主要设备安全运行或人身安全，如不及时消除或采取应急措施，在短时间内将造成停机、甚至全厂停电或严重威胁人身安全的缺陷。

(二)一类缺陷：是指威胁生产安全或设备安全经济运行，影响机组正常出力或正常参数运行，属于技术难度较大，不能在短时间内消除，必须通过技术改造、更换重要部件或更新设备，通过机组大小修才能消除的缺陷。

(三)二类缺陷：指在计划检修中才能消除的缺陷，不影响设备出力和正常参数运行，但有危及机组正常运行的可能，需要倒系统运行或必要时需要停机后在短时间内就可消除的缺陷。

(四)三类缺陷：指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力及负荷曲线，属于可随时消除的缺陷。

(五)四类缺陷：即非生产设备缺陷，主要指建、构筑物等非生产设施缺陷，主辅设备及其系统以外，对机组、设备的安全经济稳定运行不会构成直接影响的缺陷，包括：建、构筑物(门窗、上下水、屋顶、地面、设备基础等)、设备照明及一般照明、浴室、卫生间、自来水系统、现场水冲洗系统、设备标识牌、安健环标示牌、安健环设施、保温、油漆等缺陷。

设备缺陷管理制度

1目的

为加强我站设备缺陷管理，及时消除设备缺陷，进一步提高设备的健康水平，根据集团公司有关规定、本站设备缺陷管理规程以及考核办法，特制订本制度。

2使用范围

本制度规定了鸿远水电站设备缺陷管理工作的功罪职责。报表管理、全过程管理以及奖惩规定。

适用于运行、检修。

3定义

设备缺陷是指设备在运行或备用中发生了威胁设备安全的异常现象。（包括水工建筑物及防汛设备的缺陷）

4管理机构和职责

4.1我站对设备缺陷实行以班组为基础的三级管理制，即实行公司、站部、班组三级管理。

4.2站部、班组均设立设备缺陷管理兼职负责人。

4.3安全监督与生产部室厂设备缺陷归口管理部门，负责制定设备缺陷管理管理制度，对车间、班组设备缺陷工作实施管理和指导，并对修理单位消缺工作进行管理和考核。

4.4车间职责：贯彻执行厂设备缺陷管理制度，制定本车间的设备缺陷实施办法，负责本车间设备缺陷的管理工作，保证发电设备安全、

稳定运行及生产建筑物的完整牢固；对班组实施管理和指导，对修理单位进行协助和监督。

4.5班组职责：贯彻执行厂设备缺陷管理制度和车间设备缺陷实施办法，加强巡检，及早发现缺陷，及时通知检修人员，做好检修人员消缺的配合工作，对修理单位消缺工作进行检查、验收。

5修理单位职责

5.1建立本单位缺陷管理网络和缺陷及事故处理等管理制度，明确各级消缺人员的职责与权限，并书面通知，做到凡是有人负责，凡是有章可循。

5.2负责鸿远水电站设备缺陷工作，对所承担的相应工作负责，确保设备健康水平。

5.3掌握本专业管辖范围内设备存在的缺陷，及早发现设备缺陷，并及时处理。

5.4按规定办理缺陷票工作手续，参加消缺验收；缺陷处理工作结束，设备移交前应负责保管，并清理好场地。

5.5及时记录消缺情况，提供消缺工作资料，特别是在机组大、小修或电气设备预防性试验前，提交分类设备待处理缺陷表，按时上报设备缺陷报表和缺陷分析。

发电厂设备缺陷管理制度.

1. 1. 总则

1.1设备缺陷管理由总工程师牵头，检修副总工程师负责，生技部组织及设备管辖各单位分级管理，贯彻责任制直至落实到班组、岗位或个人；各级管理机构要严格要求、严格考核，认真搞好设备缺陷管理工作，确保设备安全、经济运行。

1.2 设备缺陷消除需遵循“安全、及时、有效、彻底”的原则。

1.3本制度适用于我厂生产设备管理各单位。

2. 设备缺陷的定义

设备缺陷是指：主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的各种异常情况。如振动、摩擦、松动、变形、过热、异音、渗漏、指示不准、部件短缺、标志、保温不全等。

3. 设备缺陷的分类

3.1一般缺陷（一类）：指不影响机组出力和正常运行参数及系统运行方式条件下能够消除的缺陷。

3.2重大缺陷（二类）：指机组、主系统、厂用电系统或主要辅助设备发生对安全、经济生产有重大影响的缺陷，需要改变机组出力或切换系统才能处理的缺陷。

3.3危急缺陷（三类）：指严重威胁设备、系统及人身安全，必须立即停机停炉进行消除的缺陷。

4.设备缺陷的来源

4.1运行方面:由运行各岗位人员在认真执行《设备巡回检查制度》、《备用设备定期切换制度》等制度的基础上，对设备的运行状况进行分析及时发现设备存在的问题，提出设备缺陷的具体部位、内容、发现时间，同时录入微机设备管理系统。

4.2.检修方面：由检修设备管理各岗位人员在认真执行《设备巡回检查制度》等规章制度的基础上，认真履行岗位职责，及时了解所辖设备状况，对存在的缺陷或由其它原因引起的设备检修后遗留的缺陷录入微机设备管理系统。

5. 缺陷管理职责

5.1发电部缺陷管理职责：

5.1.1发电部运行人员应按《巡回检查制度》要求，对设备进行巡检并将发现的设备缺陷及时录入联网微机的设备管理系统,并负责通知检修责任单位，做到通知及时（10分钟以内）、部位准确、内容明确。

5.1.2运行值班员负责设备缺陷消除后的验收工作，验收合格后及时（60分钟以内）在微机管理系统中予以注销并录入消缺人、验收人姓名、处理结果等信息。

电气仪表控制部设备缺陷管理制度

一、缺陷分类

设备缺陷分为重要设备缺陷与一般设备缺陷。

1、重要设备缺陷指设备缺陷发生在主要设备上，直接对生产造成影响的关键设备。仪表部分如DCS系统、联锁系统、UPS、中控仪表电源、关键部位调节阀、流量计、温度表及压力表等；电气部分如高压、低压配电室（柜）、变压器、主供风机、加压风机、空压机及相应配套的变频器、软起动柜等控制回路相关辅助设备。以上设备发生故障时，必须在15分钟之内报告部门主要领导及分管领导。

2、一般设备缺陷是指发生在次要设备上对生产不造成重大影响的不威胁主要运行的设备。

二、设备缺陷的处理

1、正常上班时间发现的设备缺陷由片区（小组）负责人（负责人不在时由临时指定负责人）通知运行人员，并与运行人员协商达到处理条件后进行故障处理。

2、运行人员电话或口头（包括部门领导、班长）通知缺陷故障，在接到通知后必须15分钟之内到现场诊断、处理缺陷。

3、设备缺陷处理后，电气、仪表检修人员应马上通知运行人员到现场验收，验收合格、签字认可后检修人员才能离开现场。

4、设备缺陷因工艺、设备、技术、备件等不能及能处理的缺陷，必须报大班长、分管领导签字同意并与运行协商做好临时使用和防范措施才能暂时放弃处理，但分管领导、班长、片区负责人须共同做好下次消缺的处理方案，并注明什么时间、什么条件下处理该缺陷,明确缺陷责任人。

5、凡生产线停车，无论是否与电、仪设备相关联，片区负责人都必须立即通知班长、部门主要领导及分管领导。

三、缺陷单的管理及填写

1、缺陷单管理：由当日值班人员、大小班长，夜班由指定负责人，登记发生缺陷的设备以及时间，缺陷大致现象，处理人员领到缺陷单到现场处理故障。

2、缺陷单必须按规定认真填写各项记录，处理缺陷完毕后交缺陷管理人员。缺陷管理人员必须认真检查缺陷处理情况，无运行人员验收签字视为缺陷未处理。

3、特殊情况须报部门领导、大班长、班长批准，可补办缺陷通知单。

配电室设备缺陷管理制度

1.0值班人员和维修人员应设立《设备缺陷登记薄》。以便及时记录登记设备缺陷及消除情况。

2 .0设备缺陷是指设备在运行和备用中出现的威胁安全经济运行的异常情况。根据设备缺陷对安全运行的影响程度，可分为三类：

第一类：设备严重缺陷

凡严重威胁设备安全运行，降低设备出力的缺陷。

第二类：重大设备缺陷

对设备安全经济运行有较大影响，处理时必须停机、停炉、停电或倒闸运行系统，更改运行方式才能消除的缺陷。

第三类：一般设备缺陷

对设备安全经济运行影响一般或影响现场的整洁卫生，有碍文明生产。在处理时只需倒换单台备用辅助设备，不影响设备的可靠性和安全性。

3 .0各岗位运行人员应按照有关规程的规定，及时发现设备缺陷，详细填写《设备缺陷报告单》，并向值班长汇报，由值班长通知检修人员予以消除。在缺陷未消除之前，应加强检查，并作好事故预想。在机组停止运行前，运行人员要详细检查设备缺陷，特别是运行中无法消除的缺陷，上报车间。运行人员在检修人员联系消除缺陷时，应主动配合，创造条件，反对扯皮推诿现象。缺陷消除后参加检查验收并提出评价，不合格，可要求检修人员重新检修。

4 .0值班人员在值时，对岗位发现的的缺陷要积极创造条件，使检修人员能及时有效地进行消缺工作。对威胁安全运行的一二类缺陷，应迅速组织运行人员，采取有效措施防止事故扩大，并报告工程部。缺陷消除后参加验收工作。

5 .0工程部应每天了解设备缺陷的消除及发展情况。在缺陷未消除前要向运行人员布置安全措施并作好事故处理预案。

6 .0值班人员应定期巡视设备，了解设备状况，主动消除缺陷，经认真检查，确认确实无法处理的第一类、第二类缺陷，应立即报告值班长和车间，听候处理意见。

7 .0值班人员应每天了解设备的运行情况，设备缺陷的消除和发展情况，及时安排人员消除。暂不能消除的，应做好防止扩大的措施，并在缺陷记录薄上做好记录。难以确定处理意见的缺陷和必须停机、停炉才能处理的缺陷，应向工程部汇报，并登记备案。同时采取防止缺陷扩大的措施。