设备缺陷管理制度
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1 某某电厂
设备缺陷管理制度
第一章 总则
第一条 为了加强 某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限,及时消除设备及系统存在的缺陷,确保设备长周期、安全、经济和稳定运行,特制订本制度。
第二条 本制度适用于 某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。
第二章 管理与职能
第三条 管理责任体系
(一) 职能与分工
1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下,是全电厂设备缺陷的管理监督部门,负责检查、监督、考核设备缺陷的处理,保证设备完好。
2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门,对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理,保证设备完好。
3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作
(二) 生产副厂长(总工程师)
1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报,掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况,及时协调消缺。
2 2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷,安排各部门消缺,对设备重大缺陷提出指导性处理意见。
3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足,提出完善管理的主导性意见。
4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断,对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。
(三) 生产技术部
1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门,负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。
2. 负责本制度的修订与补充,并监督执行。
3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况,对频发性和重大缺陷进行原因分析,及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长(总工程师)。
4. 会同检修、运行人员,诊断一、二类设备缺陷,审核检修消缺的技术措施和组织措施,并监督执行。
5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。
6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。
(四) 设备维护部
1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况,掌握缺陷的发现、消除和发展情况,做到心中有数。根据上级工作安排,协调
1 中电投张北风力发电有限公司
设备缺陷管理制度
1 目的
1.1为加强公司的设备缺陷管理工作, 建立科学的设备缺陷管理机制,提高设备健康水平,确保机组安全、可靠、经济、运行,特制定本管理制度。
2 适用范围
适用于公司生产与安全环保监察部、中宝风电场和工程部全体员工。
3 职责
1.2设备缺陷管理是设备管理的主要环节,要从源头抓起,严格按有关规程、标准的要求,对设备进行全面、认真的维护;缺陷管理要关口前移,从设备出现劣化倾向就纳入缺陷管理范围;同时采取各种有效手段,降低缺陷发生的次数。
1.3安生部应加强设备缺陷管理工作,努力做到及时发现,及时消除,达到“小缺陷不过值,大缺陷不过天”。真正实现设备零缺陷管理。
1.4设备缺陷管理要认真贯彻责任制,生产管理部要落实到各值、班组、岗位或个人,严格考核。
2 1.5各维护班组应主动利用一切机会积极消除设备缺陷,春检和机组停运机会中应全面开展消缺工作,防止同类缺陷的重复发生。
1.6生产管理部要严格贯彻执行检修计划,充分发挥维护人员的能动性,做好缺陷的预知和预防工作。
1.7消除设备缺陷工作必须执行《电业安全工作规程》、《调度规程》、《检修规程》和工作票管理规定,做好危险点分析控制,反对冒险蛮干,危急缺陷应当机立断,重大设备缺陷及处理方案,应及时向公司主管领导汇报,确保人身安全和设备安全。
2 设备缺陷的定义
设备缺陷:是指运行或备用的主、辅机设备及其系统在发电生产过程中,发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的异常现象。
一般维护性缺陷:在生产现场发生的非设备本身缺陷,但是对安全、文明生产等造成不利影响或不方便之处,如现场照明不足或没有、标志牌不规范、控制柜门不好开关,建、构筑物缺陷等通称为一般维护性缺陷。运行人员应将生产现场的问题通知设备维修单位。
设备密封处有介质渗出的渗点、有介质滴落的一般漏点及设备密封处油每五分钟滴落一滴、水每五秒钟滴落一滴及以上的严重漏点均属设备缺陷。
配电设备缺陷管理制度
为及时合理的消除配电设备中存在的缺陷,保证设备的安全运行,特制订本管理制度。
1.缺陷分类:
(1)一类缺陷:指严重程度已使设备不能继续安全运行,随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷。
(2)二类缺陷:指缺陷比较严重,但设备仍可短期继续运行。
(3)三类缺陷:指对近期安全运行影响不大的缺陷。
2.缺陷处理
(1)一类缺陷:应立即向本单位负责人汇报或向有关部门报告,在发现缺陷后24小时内予以消除。
(2)二类缺陷:应在发现缺陷之后一个月内,安排检查计划消除,在消除缺陷前应加强监视设备的运行状况。
(3)三类缺陷:运行管理单位可将缺陷列入年度:季度检修计划中或日常维护工作中去消除。
3.设备缺陷通知单的管理
(1)设备缺陷通知单的填写:
①运行维护人员填写下列各栏:缺陷位置、缺陷内容、缺陷类别、所需材料、发现日期、填单日期、缺陷简图、发现人意见、报单人签名。
②班长意见栏:由运行班长填写。
③分局主管意见栏:由分局主管运行专责工程师填写。
④送检日期、处理缺陷方法、返回日期三栏:由分局主管检修专责工程师填写。
⑤接检日期、处理日期两栏:由检修单位的检修负责人填写。
(2)缺陷通知单的传递:
(1)缺陷发现人: ①缺陷发现人应将缺陷所在的线路板、线路名称、具体或公用配电房名称、设备编号、设备型号等填写在缺陷通知单上。
②在缺陷内容栏内必须填写缺陷的标准部位、缺陷状况及缺陷类别。
③在发现人意见栏内填写处理缺陷意见,并在缺陷简图栏内绘出缺陷位置简图、处理缺陷所需的材料名称、规格和数量。
④在发现日期栏内填写发现缺陷日期并在报单人栏内签字,最后将填写好的缺陷通知单一式四份送交运行班长。
(2)运行班长:
①班长接到缺陷通知单后,认真审核全部内容,如有疑问或错误时,要求发现人重新核实、填写。
②审核缺陷通知单的内容无误后,在班长意见栏内注明处理缺陷的意见。
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目 录
一、总则……………………………………………………………2
二、目的……………………………………………………………2
三、设备缺陷管理原则……………………………………………2
四、设备缺陷定义…………………………………………………2
五、根据设备缺陷的性质,对缺陷进行分类…………………3
六、关于缺陷消除时间的规定……………………………………4
七、设备缺陷分工…………………………………………………4
八、设备缺陷处理流程……………………………………………5
九、设备缺陷处理原则……………………………………………5
十、设备缺陷管理办法……………………………………………7
十一、设备缺陷考核办法…………………………………………9
- 2 - 一、总则
设备缺陷是危及电力系统安全运行的重要因素之一。及时准确地发现缺陷并消除缺陷是保证安全生产的重要措施。为使设备缺陷从发现到消除的全过程实现闭环管理,而制订本制度。
二、目的
规范设备缺陷管理,建立设备缺陷定义、分类、发现、消除、验收、统计和考核的全过程闭环管理机制;降低缺陷发生率,提高消缺质量和消缺率,使消缺率达百分之百,全面提高设备健康状况,提高设备综合利用率。确保设备安全、稳定、经济运行,最终为实现零缺陷目标而努力。
三、设备缺陷管理原则
1.当发现设备缺陷时应及时消除。不能及时消除且威胁安全的重大缺陷,相关部门应制定监视措施,做好事故预想,以防止扩大。
2.明显危及设备及人身安全的缺陷,应按事故处理规定处理。并尽早向有关部门和领导汇报。
3.处理缺陷,必须遵照原国家电力公司《电业安全工作规程》的要求进行。
4.处理缺陷必须有监护人,检修后要经有关部门组织验收。
5. 运行部对设备做巡视检查和缺陷处理应结合岗位责任制进行,检修部、校验部、安装一、二队、计量科、电机部等相关消缺部门(以下简称“检修部门”)生技部应设专(兼)职负责设备缺陷的日常管理工作。
电气设备缺陷管理制度
保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况,应在发现设备缺陷时,尽快加以消除,努力做到防患于未然。同时,也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据,必须认真执行以下电气设备缺陷管理制度。
(1)凡是已投入运行或备用的各个电压等级的电气设备,包括电气一次回路及二次回路设备、防雷装置、通信设备、配电装置构架及房屋建筑,均属设备缺陷管理范围。
(2)按对供、用电安全的威胁程度,缺陷可分为I、II、III三类:両类缺陷是紧急缺陷,它是指可能发生人身伤亡、大面积停电、主设备损坏或造成有政治影响的停电事故者,这种缺陷性质严重、情况危急,必须立即处理;?II类缺陷是重大缺陷,它是指设备尚可继续运行,但情况严重,已影响设备出力,不能满足系统正常运行之需要,或短期内会发生事故,威胁安全运行者;?III类缺陷为一般缺陷,它性质一般、情况轻微,暂时不危及安全运行,可列入计划进行处理者。 发现缺陷后,应认真分析产生缺陷的原因,并根据其性质和情况予以处理。发现紧急缺陷后,应立即设法停电进行处理。同时,要向本单位电气负责人和供电局调度汇报。发现重大缺陷后,应向电气负责人汇报,尽可能及时处理;如不能立即处理,务必在一星期内安排计划进行处理。发现一般缺陷后,不论其是否影响安全,均应积极处理。对存在困难无法自行处理的缺陷,应向电气负责人汇报,将其纳入计划检修中予以消除。任何缺陷发现和消除后都应及时、正确地记入缺陷记录簿中。缺陷记录的主要内容应包括:设备名称和编号、缺陷主要情况、缺陷分类归属、发现者姓名和日期、处理方案、处理结果、处理者姓名和日期等。电气负责人应定期(每季度或半年)召集有关人员开会,对设备缺陷产生的原因、发展的规律、最佳处理方法及预防措施等进行分析和研究,以不断提高运行管理水平。
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电站设备缺陷管理制度
为了全面及时掌握设备运行情况,防患于未然,保证设备安全运行,特制定本制度。
一、 设备缺陷分类:
1、 特大缺陷:对安全运行有严重威胁,情况紧急,即将导致事故发生,必须紧急消除。
2、 重大缺陷:对安全运行有一定威胁,在短期内不可能导致事故发生,若长期运行不处理将产生严重后果。
3、 一般缺陷:对安全运行威胁较小,缺陷轻微,不致造成事故,可及时处理消除,不可消除的列入季、年度计划检修消除。
4、 固有缺陷:属基建、安装、设计等遗留问题,历次检修处理未能解决,有待更新改造。
二、 设备缺陷汇报,处理有关规定
1、 运行人员发现缺陷后,应及时将设备缺陷填入“设备缺陷记录簿”内,同时填写“设备缺陷通知单”,并向生产管理人员汇报。
2、 设备缺陷消除后,维护人员应将处理情况及建议填入“缺陷通知单”存根内,有关人员应签字,通知单存根由电站保存。
3、 生产管理人员和维护人员接到“特大缺陷”通知后,应立即赶到现场做出果断措施和处理办法,在缺陷未处理消除之前,运行人员要加强监视,防止事故发生,必要时应向调度
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汇报。
4、 生产管理人员接到“重大缺陷”通知后,应及时赶到现场,制定防范措施和处理方案,此间运行人员应加监视,防止事故发生,必要时应向调度汇报。
5、 一般缺陷,运行人员应作好有关记录,报生产管理人员尽快处理。
6、 固有缺陷,生产管理人员制定专门措施和改进计划,在计划性检查时予以消除。对此缺陷运行人员应加强维护管理。
三、 设备缺陷管理职责
(一)、运行人员职责
1、对设备定期巡视检查,发现缺陷应作好记录,并及时填写“缺陷通知单”。
2、及时汇报不属于维护范围内的缺陷,并加强监视。
3、及时消除维护范围内的小缺陷。
4、缺陷消除后,由值长验收,并记录好处理结果。
(二)、生产管理人员职责
1、随时深入生产现场,了解设备运行状况,发现问题制定增添和改进管理措施。
2、对全站所有水工建筑、机、电设备缺陷,负有及时正确消除的责任。
设备缺陷管理制度
一、目的
加强设备缺陷管理,提高设备消缺率和消缺质量,进而提高设备的可
用率和健康水平,确保设备安全、可靠地运行。
本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确
认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。
二、设备缺陷:是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准
或规定要求。即出现下列情况之一的,应确认为设备发生了缺陷:
1)设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低;
2)设备或系统的部件失效,造成渗漏
3)设备或系统的部件失效,造成运行参数长期偏离正常值,接近报警
值或频繁报警;
4)设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致;
5)由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒
动;控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动;
6)对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值;
7)对设备进行检验性试验时,发现反映设备整体或局部状态的指标超
标,或有非正常急剧变化;
8)设备或部件的操作性能下降,动作迟缓甚至操作不动;
9)设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。
2、暂不能消除缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺
所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷,且
暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害,也不会给运行经济
性带来严重损失的设备缺陷。
3、消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。
4、重复发生的设备缺陷:是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生;主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生;辅助设备上同一缺
陷在2个月内重复发生的缺陷。
5、设备缺陷分类
1)重大缺陷:是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力
或停运的缺陷。
2)一般缺陷:是指除重大缺陷外的缺陷。
三、管理职责
1、生产部职责
1)通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷,提出消缺要求,
采取运行措施,为消缺工作顺利进行创造条件,做好设备缺陷的验收工
发电厂设备缺陷管理制度
1.总则
1.1设备缺陷管理由总工程师牵头,检修副总工程师负责,生技部组织及设备管辖各单位分级管理,贯彻责任制直至落实到班组、岗位或个人;各级管理机构要严格要求、严格考核,认真搞好设备缺陷管理工作,确保设备安全、经济运行。
1.2 设备缺陷消除需遵循“安全、及时、有效、彻底”的原则。
1.3本制度适用于我厂生产设备管理各单位。
2. 设备缺陷的定义
设备缺陷是指:主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的各种异常情况。如振动、摩擦、松动、变形、过热、异音、渗漏、指示不准、部件短缺、标志、保温不全等。
3. 设备缺陷的分类
3.1一般缺陷(一类):指不影响机组出力和正常运行参数及系统运行方式条件下能够消除的缺陷。
3.2重大缺陷(二类):指机组、主系统、厂用电系统或主要辅助设备发生对安全、经济生产有重大影响的缺陷,需要改变机组出力或切换系统才能处理的缺陷。
3.3危急缺陷(三类):指严重威胁设备、系统及人身安全,必须立即停机停炉进行消除的缺陷。
4.设备缺陷的来源
4.1运行方面:由运行各岗位人员在认真执行《设备巡回检查制度》、《备用设备定期切换制度》等制度的基础上,对设备的运行状况进行分析及时发现设备存在的问题,提出设备缺陷的具体部位、内容、发现时间,同时录入微机设备管理系统。
4.2.检修方面:由检修设备管理各岗位人员在认真执行《设备巡回检查制度》等规章制度的基础上,认真履行岗位职责,及时了解所辖设备状况,对存在的缺陷或由其它原因引起的设备检修后遗留的缺陷录入微机设备管理系统。
5. 缺陷管理职责
5.1发电部缺陷管理职责:
5.1.1发电部运行人员应按《巡回检查制度》要求,对设备进行巡检并将发现的设备缺陷及时录入联网微机的设备管理系统,并负责通知检修责任单位,做到通知及时(10分钟以内)、部位准确、内容明确。
5.1.2运行值班员负责设备缺陷消除后的验收工作,验收合格后及时(60分钟以内)在微机管理系统中予以注销并录入消缺人、验收人姓名、处理结果等信息。
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设备维护及缺陷管理制度
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2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /
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设备维护及缺陷管理制度
1 总则
为了加强我公司的设备维护与缺陷管理,提高设备维护与缺陷管理水平,确保机组设备安全稳定运行制定本制度。
本制度对设备维护与缺陷管理的责任、管理内容和要求进行了规范。
2 职责
2.1 生产副总经理或总工程师:是设备维护与缺陷管理的领导者。
——对检修面定期工作的项目和内容进行审批;
——随时掌握设备运行及缺陷情况,协调处理重大设备缺陷;
——定期召集有关部门研究设备运行状况及存在的重大设备缺陷,安排各部门的消缺工作;
——及时检查设备缺陷的消除情况,对各有关部门设备缺陷管理情况进行奖惩;
——组织诊断影响机组安全经济运行的设备缺陷,决定是否立即停机进行处理;
——负责将重大设备缺陷汇报上级调度及西北分公司;
——组织编制并批准重大设备缺陷的处理方案和安全技术措施;
——有权审批检修面定期工作的项目和内容,一、二类设备缺陷的处理措施。
2.2 生产技术部:是协调检修部门、运行部门做好设备维护和消缺工作的主管部门。
——审核重大设备缺陷消除计划及大小修消缺计划,有遗漏项目加以补充;
——根据设备事故、障碍及异常运行的现象,组织分析研究制定措施计划,指导安全生产;
——及时掌握全公司生产设备缺陷的处理情况,对频发性和重大缺陷进行原因分析,并负责组织制定反事故措施计划;
——组织有关部门鉴定分析重大设备缺陷存在状况,指导有关部门制定监视和消除缺陷的技术措施并监督执行,并对重大设备缺陷进行登记;
——各专业工程师、点检员应经常到现场检查设备的运行情况,并督促部门搞好管理,对必须停机才能消除的设备缺陷应组织有关部门的专工(技术员)制订相应的设备带缺陷运行措施,并向上级有关领导汇报; 深圳培训网
版次:B/O
1 设备缺陷管理制度
1 目的
为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,延长设备使用寿命,节约检修时间,特制订本制度。
2 范围
本制度规定了设备缺陷发现,处理管理要求。
本制度适用于本厂设备缺陷的管理。
3 职责
3.1 生产设备技术部为设备缺陷管理单位。
3.2 生产车间负责本车间设备缺陷登记、消除等工作。
3.2 维修车间负责消除设备缺陷工作的具体实施。
4 程序内容
4.1 设备缺陷管理制度是我厂安全经济生产必不可少的环节,因此必须加强设备缺陷管理工作。
4.2 各有关部门均应做好设备缺陷管理工作,努力做到及时发现,及时消除,并通过统计分析掌握其发生规律,认真采取相应对策,确保生产设备及其系统安全经济运行。
4.3 设备缺陷管理要认真贯彻责任制,各部室、车间要落实到点检员,维护单位要落实到车间、班组、岗位或个人,严格考核。
4.4 消除设备缺陷必须严格执行工作票制度,严禁无工作票工作,而且要按期保质完成。
4.5 各维护单位应主动利用一切机会积极消除设备缺陷,在大修和小修中应全面开展消缺工作,防止同类缺陷的重复发生。 版次:B/O
2 4.6 各部室、车间要严格贯彻执行点检定修制度,充分发挥点检员的能动性,做好缺陷的预知和预防工作。
4.7
运行人员巡检发现缺陷后即在系统缺陷管理系统进行登记,通知设备点检人员。设备点检员确认缺陷后登陆系统创建工单,填写工作票。组织维护单位及时消缺。
4.8 设备点检人员点检发现缺陷后登陆缺陷管理系统填写缺陷记录,创建工单,填写工作票。并组织维护单位及时消缺。
4.9 维护单位根据维护质量标准配备足够的人力物力,保证消缺质量及消缺及时性。
4.10 由点检员汇总本专业缺陷并根据缺陷性质列入月检修计划,不能短时间消除的缺陷应列入机组停机检修计划里。
大唐洪雅发电有限公司城东电厂
设备缺陷管理办法
(试 行)
2009-06发布 2009-07实施
大唐洪雅发电有限公司 发布 大唐洪雅发电有限公司
I 目 次
前 言 ........................................................................... II
1 范围 ................................................................................ 1
2 规范性引用文件 ...................................................................... 1
3 术语和定义 .......................................................................... 1
4 总则 ................................................................................ 3
5 职责 ................................................................................ 4
6 设备缺陷工作流程 .................................................................... 7
7 设备缺陷管理规定 ................................................................... 11
设备缺陷管理制度
(试行)
发电〔2008〕 号
1. 总则
1.1 为了提高设备健康水平,确保1、2、3、4号机组零缺陷投产和投产后的设安全、经济运行,加强设备缺陷的管理,特制定本制度。
1.2 本制度适应于XXXXXXXXXXX的生产设备以及与生产设备相关的设施、系统等缺陷的管理。
2.设备缺陷的定义
2.1 缺陷是指设备在运行过程中发生的各种异常情况和影响安全、经济运行的各种问题,如振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准确、失灵、固有安全消防、防洪设施损坏,以及由于设备异常引起的参数不正常、计算机系统的生产应用程序异常等情况。
2.2 设备投产后发现的属于设计、制造、安装问题造成的影响运行的方便性、安全性、经济性,需要进行设备改进的项目,均不属于设备缺陷。此类问题属“设备改进建议”,由设备部、发电部统一安排解决。
2.3 根据设备缺陷的性质,对缺陷进行分类:
2.3.1一类缺陷:凡是在设备运行中可以消除的缺陷,或须停止辅助设备运行而对主机出力不受影响,其退出备用消除缺陷时间不超出24小时的缺陷。
2.3.2二类缺陷:凡是需停止主设备运行或停止辅助设备运行而影响主机出力才能消除的缺陷,以及虽不影响主机出力,但退出备用消除缺陷时间超出24小时的缺陷。
2.3.3三类缺陷:指设备的重大缺陷,即缺陷的技术性很强,需进行较大的设备改进、花费较大资金或需结合大修才能解决的缺陷。
3. 缺陷管理的责任分工
3.1 设备所属单位即为设备缺陷的责任单位,以《XXXXXXXXXXXXX生产设备设施划分制度》为原则划分。点检、运行、维护按各自所负设备管理责任分别承担设备缺陷的相关责任,共同对设备的安全、稳定、经济运行负责。
3.2 运行人员必须按运行管理制度的要求巡回检查设备,根据机组运行情况和检查情况,并结合仪表分析,及时发现设备缺陷,填写缺陷通知单(简称缺陷单),并通知维护人员尽快处理。填写缺陷时应正确填写缺陷名称、内容及地点,若无法判定缺陷的所属专业时,为保证缺陷的及时消除,经机组长、辅控长或值长长同意后,可同时通知两个专业并下缺陷单,待缺陷的所属专业落实后及时将错误的缺陷单废除。对于可能造成停机、机组降出力、主要辅助设备失去备用的缺陷,运行人员应及时通知设备点检人员安排处理。
设备缺陷管理制度
1、总则
1.1为加强设备缺陷管理,明确各级人员责任,及时准确消缺,保证发电设备及系统安全稳定运行,依据《京能国际电力设备缺陷管理制度》,《发电企业设备检修导则》特制定本制度。
1.2 设备缺陷管理的任务及目标:严格执行有关规章制度,建立良好的设备缺陷管理机制,利用网络、计算机等现代化管理手段,提高设备管理水平,降低缺陷发生率,提高缺陷消除率,使设备零缺陷运行。
1.3 设备存在缺陷必须及时消除。对不能及时消除的威胁安全生产和系统完整的重大缺陷, 公司生产系统制定监控措施, 做好事故预想,
以防缺陷蔓延或扩大。带有明显危及人身及设备安全缺陷的设备, 应立即停止运行。
2、设备缺陷定义及分类
2.1 设备缺陷是指在生产过程中,运行或备用设备存在影响安全、稳定、经济运行及污染环境的设备状况和异常现象。
2.2 设备缺陷分为以下三类:
2.2.1 A类缺陷(一类):指不影响机组安全运行、机组出力,不影响系统正常运行或正常运行方式的缺陷;或虽然影响了系统正常运行或正常运行方式但不需要倒换系统或运行方式进行处理的设备缺陷。
2.2.2 B类缺陷(二类):指影响机组安全运行、机组出力,但不需要停机、停炉处理的缺陷或虽然需要停机、停炉才能彻底消除但可进 1 行临时处理的缺陷;影响了系统的正常运行或正常运行方式需要倒换系统或运行方式才能消除的缺陷。
2.2.3 C类缺陷(三类):指影响机组安全运行、机组出力,无法进行临时性处理,必须停机、停炉才能消除的缺陷;导致机组无法启动的缺陷;直接危及人身和设备安全,需要立即停机进行消除的缺陷。
3、设备缺陷管理体系和职责分工
3.1设备缺陷管理小组
3.1.1公司成立设备缺陷管理小组,由副总经理/总工程师任组长,XX部部长任常务副组长,成员由XX部部长/副部长、XX部部长/副部长,XX部副部长、生产准备部部长/副部长以及XX部、XX部、XX部、生产准备部专工组成。
设备缺陷管理办法
第一章 总则
第一条 本办法适用于公司对生产系统各设备的缺陷管理、考核。本办法规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、缺陷消除、缺陷验收及考核等内容。
第二条 设备缺陷是指运行或备用的设备发生了威胁设备和人身安全、影响机组经济运行、降低设备健康水平、影响设备带负荷能力或寿命和造成电能质量不合格等异常现象需进行处理的事件。
第二章 职责
第三条 总工程师负责公司设备缺陷管理工作,领导和督促公司各单位严格执行本办法。
第四条 安全专职负责本办法的贯彻执行,并根据其执行情况和设备健康水平对本办法进行修订;负责设备消缺情况的检查和考核工作。
第五条 技术运营部负责巡检设备,发现缺陷及时通知设备主人进行确认、检修,并发出缺陷通知单。
第六条 技术运营部负责所辖设备的日常维护、检修、消缺工作,对运行人员开出的缺陷通知单及时处理、消缺,确保设备处于健康状态。
第三章 设备缺陷分类及定义
第七条 设备缺陷按危及安全运行、影响机组经济、降低机组出力及“八漏”程度等几个方面,分为下列四类:
一类缺陷:是指对设备和人身安全构成严重威胁,必须尽快停机、停炉或停役主设备运行才能进行消除的缺陷。
二类缺陷:是指对安全经济有一定损害,影响机组出力,但不影响机组和主设备运行,或者需要调用备品设备、降出力切换系统才能进行消除的缺陷。
三类缺陷:是指经过变换运行方式、调整运行工况、切换设备系统,当日即可安排进行消缺处理的缺陷。
文明生产整治类缺陷(不属于三类缺陷范围,列入整治项目,一律归类为“文明整治”):是指生产辅助系统或非生产运行必须设备的缺陷,主要包括全厂所有建筑物墙壁、屋面,厂前区所有管道、阀门,全厂道路、围墙、井盖、门窗、桌椅、照明,非生产类计算机、电话机、打印机、传真机、复印机等。
暂不能消除的缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷,且暂时不会对设备、系统或人身安全构成危害,也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。
设备缺陷管理制度
第一章 目 的
本设备缺陷管理制度实施细则目的是为了提高设备健康水平,力求实现机组安全、经济稳定运行,及时消除设备及系统存在的缺陷,规范缺陷管理流程,真实反应设备健康状态,结合公司实际情况,特制定本细则。
第二章 专用术语定义
第一条 缺陷:缺陷分为设备缺陷和设施缺陷,是指影响机组主辅设备、公用系统安全经济运行,影响建、构筑物正常使用和危及人身安全的异常现象等。如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵,建、构筑物设施及附件的损坏、安全、消防和防洪设施损坏,以及由于设备异常引起的参数不正常等等。缺陷按其影响程度分为零、一、二、三、四类,其中零、一、二、三类缺陷指设备缺陷,四类缺陷指非设备性缺陷。
(一)零类缺陷:即紧急缺陷,是指危急主要设备安全运行或人身安全,如不及时消除或采取应急措施,在短时间内将造成停机、甚至全厂停电或严重威胁人身安全的缺陷。
(二)一类缺陷:是指威胁生产安全或设备安全经济运行,影响机组正常出力或正常参数运行,属于技术难度较大,不能在短时间内消除,必须通过技术改造、更换重要部件或更新设备,通过机组大小修才能消除的缺陷。
(三)二类缺陷:指在计划检修中才能消除的缺陷,不影响设备出力和正常参数运行,但有危及机组正常运行的可能,需要倒系统运行或必要时需要停机后在短时间内就可消除的缺陷。
(四)三类缺陷:指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷,在机组运行中可以消除,消除时不影响机组出力及负荷曲线,属于可随时消除的缺陷。
(五)四类缺陷:即非生产设备缺陷,主要指建、构筑物等非生产设施缺陷,主辅设备及其系统以外,对机组、设备的安全经济稳定运行不会构成直接影响的缺陷,包括:建、构筑物(门窗、上下水、屋顶、地面、设备基础等)、设备照明及一般照明、浴室、卫生间、自来水系统、现场水冲洗系统、设备标识牌、安健环标示牌、安健环设施、保温、油漆等缺陷。
设备缺陷管理制度
1目的
为加强我站设备缺陷管理,及时消除设备缺陷,进一步提高设备的健康水平,根据集团公司有关规定、本站设备缺陷管理规程以及考核办法,特制订本制度。
2使用范围
本制度规定了鸿远水电站设备缺陷管理工作的功罪职责。报表管理、全过程管理以及奖惩规定。
适用于运行、检修。
3定义
设备缺陷是指设备在运行或备用中发生了威胁设备安全的异常现象。(包括水工建筑物及防汛设备的缺陷)
4管理机构和职责
4.1我站对设备缺陷实行以班组为基础的三级管理制,即实行公司、站部、班组三级管理。
4.2站部、班组均设立设备缺陷管理兼职负责人。
4.3安全监督与生产部室厂设备缺陷归口管理部门,负责制定设备缺陷管理管理制度,对车间、班组设备缺陷工作实施管理和指导,并对修理单位消缺工作进行管理和考核。
4.4车间职责:贯彻执行厂设备缺陷管理制度,制定本车间的设备缺陷实施办法,负责本车间设备缺陷的管理工作,保证发电设备安全、
稳定运行及生产建筑物的完整牢固;对班组实施管理和指导,对修理单位进行协助和监督。
4.5班组职责:贯彻执行厂设备缺陷管理制度和车间设备缺陷实施办法,加强巡检,及早发现缺陷,及时通知检修人员,做好检修人员消缺的配合工作,对修理单位消缺工作进行检查、验收。
5修理单位职责
5.1建立本单位缺陷管理网络和缺陷及事故处理等管理制度,明确各级消缺人员的职责与权限,并书面通知,做到凡是有人负责,凡是有章可循。
5.2负责鸿远水电站设备缺陷工作,对所承担的相应工作负责,确保设备健康水平。
5.3掌握本专业管辖范围内设备存在的缺陷,及早发现设备缺陷,并及时处理。
5.4按规定办理缺陷票工作手续,参加消缺验收;缺陷处理工作结束,设备移交前应负责保管,并清理好场地。
5.5及时记录消缺情况,提供消缺工作资料,特别是在机组大、小修或电气设备预防性试验前,提交分类设备待处理缺陷表,按时上报设备缺陷报表和缺陷分析。
设备缺陷管理制度
一、总则
为规范设备缺陷管理工作,保障设备安全运行,合理利用设备资源,提高设备使用效率,本制度制定。
二、适用范围
本制度适用于本单位所有设备缺陷管理工作,包括设备缺陷的发现、报告、排查、整改、验收等环节。
三、设备缺陷的分类
设备缺陷分为严重缺陷、一般缺陷和轻微缺陷三个级别。
1. 严重缺陷:指设备故障可能导致人身伤害或财产损失的缺陷,需立即停机处理。
2. 一般缺陷:指设备故障对生产效率及设备寿命有较大影响的缺陷,需及时处理。 3. 轻微缺陷:指设备故障影响生产效率不大、可暂缓处理的缺陷。
四、设备缺陷管理流程
1. 发现缺陷:设备操作人员在日常使用中发现设备缺陷后,应及时向设备管理员或相关部门报告,并填写设备缺陷报告表。
2. 缺陷确认:设备管理员或相关部门接收到报告后,进行现场确认并评估缺陷级别,确定后续处理方案。
3. 整改措施:按照缺陷级别确定整改时间和方式,由相关部门制定具体整改方案,并通知设备操作人员配合。
4. 整改验收:整改完成后,设备管理员或相关部门进行验收,确认设备缺陷已经得到有效处理。
5. 记录备案:对设备缺陷的发现、处理过程及结果进行记录,建立设备缺陷档案,供日后参考。
五、责任分工 1. 设备管理员:负责设备缺陷管理工作的组织协调、整改跟踪及验收工作。
2. 设备操作人员:负责设备缺陷的发现和报告工作,配合相关部门进行整改措施。
3. 相关部门:负责设备缺陷的现场确认、评估、整改方案制定及验收工作。
六、设备维护保养
1. 定期检查:定期对设备进行检查维护,发现问题及时处理,预防设备缺陷的发生。
2. 维护记录:建立设备维护记录卡,记录设备维护情况,便于跟踪设备运行状况。
3. 维护培训:定期对设备操作人员进行设备维护培训,提高其对设备运行情况的了解及维护意识。
七、设备故障处理
1. 设备故障应立即停机,由专业人员进行处理,严禁私自操作。 2. 对于常见故障,设备操作人员应掌握相应处理方法,避免因误处理造成更大损失。
3. 设备故障处理完毕后,需填写故障处理报告,记录故障原因及处理过程。
八、设备更新改造
1. 随着设备使用寿命的延长,需对设备进行更新改造,确保设备处于良好运行状态。
2. 设备更新改造工作由设备管理员或相关部门负责组织实施,确保更新改造工作的质量及效率。
九、设备保险
1. 为保障设备安全运行及企业财产安全,建议为设备投保相应的保险,将设备故障及时处理。
2. 对于高价值设备,应根据其价值及风险程度选择适当的保险金额及险种。
十、附则 1. 本制度自颁布之日起生效,其解释权归本单位设备管理部门所有。
2. 对本制度的修改及补充,需经设备管理部门审议通过后方可执行。
以上为本单位设备缺陷管理制度,各部门应严格遵守执行,确保设备安全运行,保障生产效率及企业效益。