第2章 注射模概述

1 第2章 塑料注射模设计要点

塑料注射模是塑料模具中产量、产值最大，同时也是技术难度最大的一类模具。因此，模具设计实训中应至少完成一副塑料注射模的设计（以下除非特别注明，本书中的塑料模一般指的就是塑料注射模）；本章结合企业的工作实际，将塑料模相关的设计要点与规范做一简要的复习。

2.1 常用塑料及其成型特点

常见塑料的中英文名称及与模具设计相关的参数，如表2- 1和错误！未找到引用源。表2- 2所示。

表2- 1 常用的工程塑料及其成型特点

2

表2- 2 常用的通用塑料及其成型特点

2.2 塑料注射模的基本组成

一般情况下，对于塑料模具而言，主要有二类，一类为二板模，俗称大水口模；另一类为三板模，俗称细水口模。

不管是二板模，还是三板模，塑料模具一般由以下几个部分组成。

1、模架：模架构成了塑料模具最基本的框架部分。模架一般可从专业模架厂商处直接采购。

2、塑料模具的核心部分——型腔和型芯：主型腔和主型芯俗称模仁或内模，是模具里面最重要的组成部分。设计工作的大部分时间的也花费在模仁的设计上。不过，相对有些比较简单的模具，它没有模仁部分，产品直接在模板上面成形，特别是早期的塑料模具大都如此，这种结构已经逐步淘汰。

3、塑料模具附助零件：如定位环、浇口套、推杆（也称顶杆或顶针）、拉料杆（俗称抓料销）、支撑柱、顶出板导柱导套、支撑钉（俗称垃圾钉）等。如果是三板模，往往还要设置专门的顺序开模控制机构。

4、塑料模具的附助系统：一般的塑料模具有以下三个系统：浇注系统、顶出系统、冷却系统。有时，因为所运用的塑料材料需加热的温度很高，所以，有的模具还会存在一个加热系统。

5、当塑料制品侧向有孔或卡勾的时候，模具还必须设置一个或多个处理这些孔、卡脱模的机构，如滑块、斜推杆杆、油压缸等等。这种处理的机构称之为侧向分型与抽芯机构。

2.3 标准模架

为了在缩短模具的设计与制造时间，模具制造企业的往往将工作的重点放在模仁的设计 3 与加工上，而作为基础构建的模架往往采用专业厂家的标准模架。

2. 压应力强度校核（上图a、b、e）

ckFP2.0—许用压应力（表7-3，p149）

P：冲裁力，kF：刃口与材料的接触面积，取接触宽度的为t/2。（说明）

3. 纵向弯曲失稳校核（破坏形式图c）

（1）凸模类型判断

1）长度系数µ

lllJJllJJJJlJlJllJuu2312323311223330sin11sin11(2-4)

J：抗弯矩 F：凸模截面积

2）柔度值λ 根部nnJFl

3）判断类型 表2-6 三种凸模类型对应的值

类型 碳素工具钢、低碳合金钢

3101sMPa Cr12MoV等高碳合金工具钢

3109.1sMPa

长 64 47

中 长 29<<64 21<<47 等截面凸模

单台阶凸模

二台阶凸模

无导柱µ＝µ0＝2.00 µ＝µ0llJJlJlJll2121122sin11

（式2-3） µ＝µ0

（式2-4） 有导柱及卸料板

µ＝µ0＝1.35-1.00

有导柱及导向卸料板

µ＝µ0＝0.7-0.5 短 ≤29 ≤21

（2）许用载荷：

长凸模——式2-6

P≤22ulKEJn

（2-6）

中长凸模——式2-7 P≤nnsnsEJFulKF2241 （2-7）

短凸模——不会失稳

式（2-6）、（2-7）中，K为安全系数，圆、正方、低矩形截面K=2.5，其它截面K=3.E：弹性模量，工具钢E＝2.1×105MPa

k：安全系数，圆、正方、低矩形k＝2.5，其它k＝3

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机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 清新剂盒盖注射模设计

目录

第一章 塑件材料选择

1.1清新剂盒盖材料选择及其性能………………………………………………………

第二章 塑件结构分析

2.1塑件结构……………………………………………………………………………………

2.2模具结构初步讨论…………………………………………………………………………

第三章 模具设计

4.1模具设计总体概述…………………………………………………………………………

4.2模具分型面确定……………………………………………………………………………

4.3模具型腔设计………………………………………………………………………………

4.4模具浇注系统设计…………………………………………………………………………

4.5模具顶出系统设计…………………………………………………………………………

4.6模具冷却系统设计…………………………………………………………………………

4.7EMX模架及其它机构设计

第四章 绘制模具总装配图

5.1模具2D总装配图…………………………………………………………………………

5.2模具3D图……………………………………………………………………………

第五章 注射机的选择

5.1注射机有关工艺参数校核…………………………………………………………………

5.2注射机型号选择……………………………………………………………………………

总结……………………………………………………………………………………………

参考文献………………………………………………………………………………

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机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 第一章 塑件材料选择

1.1清新剂盒盖材料选择

本示例采用的材料是PVC。 PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。

目录

第一章 注塑成型 ............................................................................................... 1

1.1 概述 ..................................................... 1

1.2 注射成型的工艺过程 ....................................... 1

第二章 注射成型 ............................................................................................... 3

2.1加料 ...................................................... 3

2.2加热塑化 .................................................. 3

2.3注射成型 .................................................. 4

第三章 设备选型 ............................................................................................... 6

3.1 设备选型总原则及要求 ..................................... 6

3.1.1 设备选型的原则 ........................................................................................... 6

3.1.2 设备选型的要求 ........................................................................................... 6