钻孔桩机安全技术交底(最新版)

一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工部位：（此处填写施工部位）三、施工班组：（此处填写施工班组）四、施工时间：（此处填写施工时间）五、交底内容：1. 作业人员须知（1）所有参与钻孔桩机作业的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。

（2）作业前，必须仔细阅读本安全技术交底，并了解各项安全操作规程。

2. 机械设备安全操作（1）钻孔桩机启动前，检查设备各部件是否完好，油液是否充足，电源是否正常。

（2）操作人员必须穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（3）启动钻孔桩机时，必须确保周围无人员，待设备运行稳定后方可进行作业。

（4）作业过程中，不得随意调整钻孔桩机的参数，如需调整，应先停机，待设备稳定后再进行。

3. 钻孔施工安全（1）钻孔前，应对钻孔区域进行地质勘探，了解地质情况，制定合理的钻孔方案。

（2）钻孔过程中，应密切关注钻杆的受力情况，如发现异常，应立即停机检查。

（3）钻头接近地层底部时，应减速，避免损坏钻头和地层。

（4）钻孔过程中，应定期检查钻孔深度，确保钻孔精度。

4. 人员安全（1）作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自离开岗位。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得进入。

（3）作业人员上下班时，应使用安全通道，不得攀爬设备。

（4）作业过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。

5. 环境保护（1）钻孔过程中，应尽量减少对周边环境的影响，如噪声、振动等。

（2）施工过程中产生的废液、废渣等，应按照相关规定进行处理，不得随意排放。

6. 应急预案（1）如遇设备故障，应立即停机，并采取相应的应急措施。

（2）如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。

（3）如遇自然灾害等突发事件，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。

六、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底人：（此处填写接受交底人姓名及职务）八、交底时间：（此处填写交底时间）九、备注：（此处填写其他需要说明的事项）通过以上安全技术交底，确保钻孔桩机作业过程中的安全，降低事故发生率，保障工程顺利进行。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钻孔桩机安全技术交底(新编版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.钻孔桩机安全技术交底(新编版)1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。

2．施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c ㎡）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。

不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

4．安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

5．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

6．汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。

7．钻机应装有钻深限位的报警装置。

8．作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。

9．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。

10．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

11．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。

钻孔桩施工安全技术交底一、钻孔桩施工安全技术要求：1、施工作业工区要设立明显的标志，并用设施与非作业区隔离，严禁非作业人员进入施工现场。

2.作业场地平整，清除杂物；钻机底座应置于结实的基层上,必要时须换土夯实。

3.护筒埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边反水造成坍塌，若桩孔附近有管线，护筒的埋入深度必须超过管线的深度。

4.桩机就位时机架不能靠在护筒上，以免机械振动引起塌孔而造成事故。

5.机械司机在施工操作时必须思想集中，不随便离开岗位。

6.操作人员必须服从指挥信号。

7.钻进过程中，发生钻机突发扭转振动，必须停机，排除孔内故障。

8.拆装钻杆时必须注意吊、放操作工间的配合。

9.所有机上电机必须配备一机、一闸、一确保，保护装置齐备。

雷雨季节施工时，桩机顶端应装避雷器。

10•安装拆卸桩机时，必须按原厂说明书要求顺序及其他规定执行。

11.桩机钢丝绳的规格和长度，必须按照说明书的要求选用;当钢丝绳断丝过多或绳股松散时应立即更换。

12.如需上机架作业时必须按规范要求正确使用安全带。

所有进入现场作业人员必须戴好安全帽。

二、水上打桩支架搭设安全技术要求：1.搭设前，应按照具体情况拟定施工方案和安全技术措施,经审批合格后方可实施，如实施时须更改施工方案必须经愿审批部门再审批；否则一律不能更改施工方案。

2.搭支架用脚手架（桩），其规格尺寸、入土深度必须满足施工要求。

3.桐木桩的位置根据施工方案要求进行布置，不准用朽木、断裂木材用作支架桐木、盖方、横梁。

4.围令（水平撑）、剪刀撑、斜撑用木质材料时，要用对销螺栓与桐木连接起来；用角铁时，要用U型螺栓夹紧。

5.水上作业必须穿救生衣和安全帽，还应配备必要的临边作业、防淹溺等安全防护设施。

6.作业时的船舶要大于实用吨位的四倍，并在航道中设置安全警标设施，同时配备防碰撞和抗台风设施。

7.要和当地航道部门联系，以求配合和确保来往船只与施工船只安全。

桩工机械操作安全技术交底1．打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。

2．打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。

打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。

3．施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。

在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。

4．打桩机作业区内应无高压线路。

作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

5．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

6．水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。

当打桩船或排架的偏斜度超过3’时，应停止作业。

7．安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。

吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。

8．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。

打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

9．插桩后，应及时校正桩的垂直度。

桩人土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。

10．拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：(1)打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；(2)打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；(3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。

11．卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。

钢丝绳的使用及报废参见起重吊装机械安全交底相关规定；作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。

检修时不得悬吊桩锤。

12．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。

当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。

立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。

钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，广泛应用于桥梁、房屋建筑等领域。

由于施工过程涉及到多种设备和复杂的工艺，存在一定的安全风险。

为了确保施工安全，特进行以下安全技术交底。

一、施工前准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、场地准备平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。

对于松软场地，应进行换填或加固处理，防止施工过程中桩机倾斜或下沉。

合理规划施工便道和排水系统，保证施工车辆和设备的通行顺畅以及场地排水良好。

3、设备准备对钻孔灌注桩施工所需的机械设备进行检查和调试，确保其性能良好、安全可靠。

主要设备包括钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等。

检查设备的防护装置、制动系统、电气系统等是否正常，发现问题及时维修或更换。

4、材料准备准备好施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验，确保其质量符合设计和规范要求。

钢筋应按规格、品种分类堆放，并做好标识和防护措施，防止锈蚀和变形。

5、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的资质和技能。

特殊工种（如电工、焊工、起重工等）应持证上岗。

施工前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，使其了解施工工艺和安全注意事项。

二、施工过程中的安全措施1、钻孔施工（1）钻机安装要平稳、牢固，钻杆中心线应与桩位中心线重合。

在钻进过程中，应经常检查钻机的稳定性，发现异常及时停机处理。

（2）钻进时，应根据地质情况合理控制钻进速度和泥浆比重。

遇到硬岩时，应采用慢进尺、勤提钻的方法，防止卡钻或断钻。

（3）钻进过程中，操作人员应密切观察钻机的运转情况，倾听机械的声音，发现异常立即停机检查。

严禁在钻机运转时进行维修和保养。

（4）提升钻具时，应注意防止钻具碰撞孔壁，造成塌孔。

下放钻具时，应缓慢、平稳，避免冲击孔底。

2、泥浆制备与循环（1）泥浆池应设置在远离桩位的安全地带，并有明显的警示标志。

钻孔桩机安全技术交底要求钻孔桩机是一种用于土木工程中钻孔和灌注混凝土桩的设备。

由于其操作涉及到高强度和高风险的工作环境，所以钻孔桩机的安全技术交底至关重要。

以下是钻孔桩机安全技术交底的要求。

一、操作规范交底1.钻孔桩机的操作人员应具备合格的相关证书，并经过必要的培训和实践经验。

2.操作人员应熟悉钻孔桩机的操作手册和技术规范，充分理解各项安全制度和操作规程。

3.操作人员应了解钻孔桩机的结构和工作原理，熟悉操作控制按钮和仪表的功能和操作方法。

4.操作人员应熟悉现场工程布置，包括周围环境、地基状况和管线情况等，确保操作安全。

5.在操作前，应对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

二、安全事故预防交底1.对可能导致安全事故的情况进行详细的说明，包括起重、高空作业、电气、机械等方面的注意事项。

2.强调遵守安全操作规程，如不擅自操作陌生设备、未经授权使用设备等。

3.提醒操作人员保持警觉，及时发现和排除设备故障，确保设备的正常运行。

4.强调操作人员应密切关注设备周围的风力、天气等环境因素，及时采取相应的安全措施。

5.对不同类型的安全事故进行案例分析，以便操作人员能够学习和借鉴经验，提高安全意识。

三、应急处置交底1.交底应包括各类紧急情况的处理方法，如设备故障、事故现场处理、人员伤害等。

2.强调操作人员应及时向上级报告并采取适当的应急措施，避免事态扩大。

3.对常见的急救方法进行交底，以提高操作人员的应急能力。

4.提醒操作人员应熟悉紧急情况的处理流程和操作步骤，以减少事故发生对设备和人员的伤害。

四、安全监管交底1.强调管理人员对操作人员进行日常安全工作的监管和管理，确保工作按照规定进行。

2.提醒管理人员要对操作人员的安全操作进行及时的检查和指导，以确保操作人员的安全意识。

3.强调管理人员应对操作人员的工作进行定期的安全检查和评估，及时发现和纠正安全隐患，确保操作人员的安全。

4.提醒管理人员要定期组织安全培训和演练，以提高操作人员的应急处置能力。

钻孔桩机安全操作技术交底一、钻孔桩机的基本概述钻孔桩机是针对于基础工程的工程机械设备，在基础施工中有着重要的作用。

钻孔桩机用于钻孔或洞井的设备是一种复合式机械，由钻杆系统，钻管系统以及钻井泥浆循环系统等组成，是一种功能单一的特种设备。

其主要作用是在建筑施工中钻孔或做洞。

钻孔桩机的工作方式为：首先在钻杆上安装钻钩，然后将钻杆不断往孔中推进，把钻杆和拐弯的驾驶部分一起推进，反复进行，直到钻孔深度达到设计要求。

钻完孔后，将钻杆从钻孔中拔出，然后进行砼灌注。

二、钻孔桩机的安全操作规程钻孔桩机在使用过程中一定要注意安全。

在熟悉钻孔桩机操作的步骤、注意事项和安全规程之前，工作人员必须接受有关设备的培训。

下面详细介绍钻孔桩机的操作规程：1.钻孔桩机的前期准备工作在开始工作前，检查设备的各项参数，确保钻孔桩机在完好可用的状态下投入使用。

检查内容包括：液压泵、油量、冷却、电气、电缆等。

2.进行安全检查进行安全检查，检查设备的各项安全漏洞。

首先看一下钻孔桩机是否有必要的标记。

然后检查所有液压连接口、管道和液位。

检查机器的卡死保护机构，检查铰接、卡式连接的轴和锁，检查机器上所有可移动的部件是否完全固定，一切都检查好后才能进入下一步操作。

3.进行卸重卸重可以防止设备倾斜、倒塌。

在卸重之前，应将杠杆压住，并使用支架或沙袋为设备加固。

4.保持设备稳定在伸出钻杆的同时应保持设备稳定。

保持设备稳定的方法就是要控制机器的倾斜和甩动。

使设备稳定的方法有：控制钻杆的深度和方向，并遵循驾驶员使用机器的先后顺序。

5.注意泥浆使用泥浆的使用对于钻孔桩机来说非常重要。

泥浆的用途是：1.在钻探中冷却钻头；2.提高钻孔覆盖层的密度；3.维持钻孔孔壁稳定。

为了保证钻孔工作的顺利进行，必须确保泥浆在钻孔中的成分、质量和温度都符合要求。

同时，还要注意泥浆的喷洒和施工中泥浆对操作员和设备的影响。

6.控制钻探速度在钻探工作进行过程中，要控制钻探速度，以保证钻孔质量。

钻孔桩安全技术交底范本一、引言本文旨在向施工人员详细介绍钻孔桩的安全技术要点，以确保施工过程中的人身安全和设备安全。

遵守下述指导将有助于减少事故风险和财产损失。

二、钻孔桩施工前的准备工作1. 勘探与设计在施工前，必须进行地质勘探，并由专业工程师进行桩基设计。

这将有助于了解地质情况和确定施工方案。

2. 施工区域准备施工区域应被清理，并清除不必要的障碍物，以确保施工操作的顺利进行。

3. 设备和工具检查在使用钻机、锤击器和其他相关设备之前，必须对其进行全面检查，以确保设备和工具的正常运行。

4. PPE（个体防护装备）的准备和检查施工工作必须配备合适的个体防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、安全鞋等。

在施工前必须检查这些装备是否完好，并确保全部佩戴。

三、钻孔桩施工过程中的注意事项1. 工地周边安全施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒外来人员注意危险区域，避免进入施工区域。

2. 桩设备操作a. 操作人员必须具备相应的技术资质和操作培训。

b. 在操作钻机和锤击器之前，必须仔细阅读并遵守设备的操作说明书。

c. 在操作过程中，不得随意更改设备的工作参数，以免导致设备故障或事故发生。

3. 外部作业人员在施工过程中，若有外部作业人员接近钻孔区域，应暂停作业，确保其安全后方可继续进行。

4. 钻孔过程a. 在钻孔过程中，必须时刻留意钻杆的稳定性，以避免杆断裂或杆失稳的情况发生。

b. 钻杆必须保持干净，以确保连接紧密和顺利。

c. 钻孔时必须适时冲洗钻孔，以避免钻孔堵塞，影响施工质量。

d. 钻探液必须符合相关标准，以保证钻孔钻进的效果和安全性。

5. 桩基质检验在钻孔完成后，必须进行质检，确保桩基的牢固程度和稳定性，以满足设计要求。

四、钻孔桩施工后的后续工作及安全措施1. 施工现场整理在施工完成后，必须对施工现场进行清理，清除垃圾和废弃物，恢复现场的整洁和安全。

2. 设备保养完成施工后，必须对钻机和其他设备进行检查和保养，确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

钻孔桩机安全技术交底一、作业前的准备1、操作人员必须经过安全技术培训，并熟悉本机的性能、结构、操作方法，经考试合格后，方可上岗操作。

2、钻孔桩机应放在平整坚实的地面上，在松软地面上应垫以枕木或支架，机身安放要平稳，不得产生位移。

3、钻孔前应检查钻机各部件是否齐全、性能是否良好，钻具、钻杆有无弯曲、裂痕现象。

4、检查电源、电压是否正常，接地是否良好。

5、检查油路系统、液压系统是否正常。

6、检查各种安全设施、防护装置是否齐全、灵敏可靠。

7、检查工作场地周围有无妨碍施工安全的因素。

8、穿好工作服，女工应戴工作帽，禁止穿拖鞋或凉鞋进入施工现场。

9、清除桩位上的障碍物，平整施工场地，填实基础，安装机械，进行试桩。

二、操作中的安全注意事项1、操作人员必须集中精力，严格遵守各项安全技术操作规程和工地有关规章制度。

2、启动钻机前应检查机械、电气部分和防护装置是否完好、灵敏可靠。

检查方法可在不启动的情况下，按启动开关，观察电流变化和钻机的动作情况。

如有异常应立即停机检查或修理。

在钻机运转时，严禁用手触摸运转部件。

3、钻孔时严禁戴手套。

在排渣、提钻头除土和处理事故时，应停机并使钻头远离孔口。

4、下钻头入孔时，应先慢后快，当钻头下到护筒口位置时再减慢速度下放，以免卡挂钢筋笼或碰撞护筒。

下放钢筋笼时要缓慢下放，并保证笼的中心与桩位中心重合。

5、钻孔过程中要控制进尺速度：护筒刃脚处应慢转慢进；刃脚下30cm 左右应采取正常速度钻进；当刃脚以上10cm左右时应轻压慢转大泵量钻进；穿过刃脚后应适当加快钻进速度。

6、钻孔过程中应勤抽渣样，以观察地质变化情况。

每次抽样前应将钻头提离孔底2m左右，然后再抽取泥浆样。

7、在砂层中钻进时，应特别注意进尺速度和泥浆稠度。

因为砂层容易坍塌，所以如果进尺过快或泥浆稠度不够就容易造成坍孔事故。

因此应适当控制进尺速度并用粘度较大的泥浆护壁。

8、在粘土层中钻进时，由于粘土层一般不发生坍孔事故但容易出现糊钻。

钻孔桩施工:安全操作规程交底（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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一、交底目的为确保钻孔桩机施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与钻孔桩机施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。

三、交底内容1. 施工人员应具备的基本条件：（1）施工人员必须经过岗前培训，掌握钻孔桩机操作技能和安全生产知识，持证上岗。

（2）施工人员应熟悉钻孔桩机的工作原理、性能、结构及安全操作规程。

（3）施工人员应具备一定的现场安全意识和自我保护能力。

2. 施工现场安全管理制度：（1）建立健全施工现场安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

（2）严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环境保护同时进行。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能随时看到。

3. 施工现场安全措施：（1）钻孔桩机操作人员应遵守以下规定：1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带。

2）操作钻孔桩机前，应检查设备是否完好，确认无误后方可开机。

3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4）操作过程中，严禁将头、手等身体部位伸入危险区域。

5）操作过程中，严禁擅自离岗、脱岗。

（2）施工现场其他安全措施：1）施工现场应设置安全防护栏，防止非施工人员进入危险区域。

2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

3）施工现场应设置应急物资，如急救箱、灭火器等。

4. 施工现场常见事故及预防措施：（1）事故类型：机械伤害、触电、高处坠落、物体打击等。

（2）预防措施：1）加强设备维护保养，确保设备安全运行。

2）加强施工现场安全管理，消除安全隐患。

3）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。

4）加强施工现场安全检查，发现问题及时整改。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。

2. 施工现场各级人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保施工人员了解最新的安全规定。

4. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

五、附件1. 钻孔桩机操作规程2. 钻孔桩机安全检查表3. 钻孔桩机施工安全事故案例分析4. 钻孔桩机施工安全培训资料本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。

钻孔桩安全技术交底单位：中铁十三局集团有限公司宁波绕城高速公路第二合同项目部主送单位编号工程名称钻孔灌注桩安全技术交底日期xx年02月03施工过程要求：1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。

氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

轮胎下必须垫有枕木。

倒车过程中，车后不得有人。

同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。

一般要求：1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。

2、泥浆池周围必须设有防护设施。

成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。

3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。

4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。

5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。

6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。

7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。

编制者：钟海军审核者：批准人：接收单位：接收人：钻孔桩安全技术交底（二）一、前期准备工作钻孔桩作为一项土木工程施工工序，涉及到许多安全问题。

一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与钻孔桩钻桩机施工的施工人员、管理人员及操作人员。

二、交底目的为确保钻孔桩钻桩机施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 施工人员基本要求（1）施工人员必须具备相应的岗位资格证书，且经过专业培训，熟悉钻孔桩钻桩机的操作规程和安全注意事项。

（2）进入施工现场前，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

（3）严格遵守施工现场的安全生产规章制度，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

2. 钻孔桩钻桩机操作规程（1）操作人员必须熟悉钻孔桩钻桩机的构造、性能、操作方法和保养要求。

（2）启动钻孔桩钻桩机前，应检查设备各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常。

（3）操作钻孔桩钻桩机时，应按照规定的速度和方向进行，严禁超速、超载、逆向操作。

（4）钻孔过程中，应密切关注钻头进尺、钻杆伸缩、泥浆排放等情况，发现异常情况应立即停机检查。

（5）钻孔桩钻桩机在移动、吊装、安装过程中，应确保设备稳定，防止倾覆、碰撞。

3. 安全防范重点（1）防坍孔事故：在钻孔过程中，应确保钻头与地层保持稳定接触，防止因钻头卡钻、钻杆弯曲等原因导致坍孔。

（2）防触电、电击事故：施工现场应确保电气设备完好，操作人员应严格遵守操作规程，防止触电事故发生。

（3）防机械伤害事故：操作人员应熟悉机械设备的安全操作规程，严禁酒后操作，非操作人员不得擅自操作机械设备。

（4）防交通事故：施工现场应设置明显的警示标志，确保车辆行驶安全，操作人员应遵守交通规则。

（5）防撞击事故：在吊装、拼装、安装过程中，应确保设备稳定，防止因操作不当导致设备倾覆、撞击。

4. 钻孔桩钻桩机施工中的危险识别与因素分析（1）人员落泥浆池淹溺：施工过程中，应确保泥浆池围挡及时，防止人员落水。

（2）触电伤害：施工过程中，应确保电气设备完好，操作人员应严格遵守操作规程，防止触电事故发生。

一、交底目的为确保钻孔灌注桩施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于所有钻孔灌注桩施工项目。

三、安全注意事项1. 施工人员必须持证上岗，熟悉钻孔灌注桩施工工艺和安全操作规程。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如警示牌、警示灯等。

3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 施工前，应检查机械设备、电气设备、工具等是否完好，确保其符合安全要求。

5. 施工过程中，应遵守以下规定：（1）钻孔作业：非操作人员不得靠近钻机，防止机械伤害。

（2）钢筋笼制作：不得随意抛掷钢筋，制作完成的钢筋笼滚动前应检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。

（3）导管安装：导管对接时注意手的位置，防止手被导管夹伤。

（4）砼浇注：砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

6. 泥浆池周围必须设有防护设施，成孔后暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。

7. 配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固。

8. 施工用电、机械设备须派专人管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗前应对设备进行认真细致的检查，下班时应关闭设备控制电源。

9. 钻孔过程中，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。

10. 护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池，泥浆残渣应及时清理并妥善处理，不得随意排放，污染环境。

四、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织人员抢救受伤人员，并报告相关部门。

2. 对事故现场进行保护，防止事故扩大。

3. 按照相关规定进行事故调查和处理。

五、交底记录1. 交底人：________2. 接受人：________3. 交底日期：____年____月____日4. 交底内容：（1）施工范围及要求；（2）安全注意事项；（3）应急处置措施。

一、交底目的为确保打桩钻孔施工过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有从事打桩钻孔作业的司机。

三、交底内容1. 安全操作规程- 进入施工现场必须严格遵守安全操作规程和安全生产纪律。

- 熟悉并掌握所驾驶设备的操作规程，不得酒后驾驶或疲劳驾驶。

- 驾驶过程中应保持注意力集中，不得与无关人员闲谈或做其他分散注意力的事情。

2. 特种作业人员管理- 特种作业人员必须持证上岗，操作证过期未年审不准进行施工作业。

- 严禁无证操作或越级操作。

3. 机械设备检查与保养- 施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养，确保设备处于良好状态。

- 钻机就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，确保其平稳、牢固。

4. 电缆与电线管理- 正、反循环钻机及潜水钻机必须使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电。

- 对于经常处于水、泥浆浸泡的电缆，应架空搭设。

5. 施工用电安全- 施工用电、机械设备须派专人管理，无关人员严禁乱动电气设备。

- 操作人员上岗前应对设备进行认真细致的检查，下班时应关闭设备控制电源。

6. 钻孔施工安全- 钻孔过程中，如遇卡钻，应立即切断电源，在没查清原因前，不得强行启动。

- 作业时，发生桩机架体摇晃、移动、偏斜等应立即停钻，处理后进行作业。

7. 钢筋笼加工与安装- 钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的阶段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。

- 钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

8. 导管安装与砼浇注- 导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

- 砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

9. 环境保护- 钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环进化系统，并注意防止或减少环境污染。