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沈铁.盛华庭锚喷网基坑护坡施工方案
项目背景
沈铁.盛华庭位于XX市，是一处高品质的住宅小区。
项目中的基坑护坡工程十分关键，为确保施工安全和质量，制定合理施工方案至关重要。
工程概况
该基坑护坡施工位于盛华庭项目中，由于地块地势较陡，需要在基坑周围进行护坡工程以保证工程安全。
施工方案
施工准备
1.进场前需对工程周边环境进行勘察，确保施工区域清晰。
2.配备所需机械设备，包括挖掘机、装载机等。
施工步骤
1.清理施工区域，移除杂物和杂草。
2.进行挖土作业，开挖基坑。
3.在基坑周围搭设支护结构，确保基坑周边稳定。
4.进行护坡土方工程，填土护坡。
5.使用锚喷网进行加固，确保护坡结构稳固。
材料选用
1.护坡土使用符合标准要求的填土材料。
2.锚喷网需选用高品质耐久性能优秀的材料。
施工注意事项
1.施工过程中需注意安全第一，做好相关防护措施。
2.需按照规范要求进行施工，确保施工质量。
施工验收
在施工完成后，需进行护坡工程的验收工作，包括工程质量和安全性检查等，确保工程符合相关规范标准。
结束语
通过本施工方案的实施，沈铁.盛华庭基坑护坡工程将得到有效保障，施工过程安全可靠，工程质量可控。
愿项目顺利完成，为盛华庭小区增添美丽的风景线。
基坑喷锚支护施工方案一、项目概况本工程为一座多层地下建筑基坑，位于城市中心，周边环境复杂，周围存在大量建筑物和地下管线。
基坑深度为15米，面积为5000平方米。
本方案旨在采用喷锚支护技术，确保基坑施工的安全与顺利进行。
二、施工方案1.根据设计要求，确定基坑的形状和尺寸，并制定详细的施工方案。
将基坑分为多个工作面，分别进行施工，分段进行喷锚支护工作。
2.在开始施工之前，需要在场地边缘进行地表测量，并进行地质勘探。
通过地质勘探，确定地层情况，以及周围地下管线和建筑物的位置。
并提前进行相应的地下管线迁移和建筑物加固工作。
3.在基坑周围搭设防护围栏，并设置安全警示标志，确保施工场地的安全。
4.对基坑进行分块施工，每次施工前需要对分块区域进行一次地表及井下勘探。
通过测量和采样，确定该区域的地质条件及预估地层的稳定性。
5.对分块区域进行地表的开挖工作。
根据设计要求，确保基坑的几何形状和尺寸的精确度。
6.在地表开挖完成后，进行井下工作，包括井下爆破和清理。
对于地层较软或者地下水位较高的情况，需要进行地下水的抽排工作。
7.进行喷锚支护作业。
首先在基坑壁面进行清洁处理，确保基坑壁面的平整度和附着力。
然后喷涂基坑壁面专用的喷锚材料，同时埋设钢筋，以增加基坑的稳定性和抗压能力。
8.喷涂完成后，对喷涂区域进行养护，确保喷锚材料的固化和硬化。
9.根据施工进度，逐渐进行下一块区域的开挖和喷锚支护工作。
三、施工注意事项1.严格执行施工现场的安全规定，确保工人的人身安全。
2.在进行喷锚支护前，对基坑边缘进行巡视，清除杂物和碎石，确保基坑边缘的平整度。
3.在喷锚施工过程中，注意控制材料的喷涂厚度和均匀性，避免出现材料过厚或者漏涂的情况。
4.对于地下水位较高的地段，应提前进行地下水抽排工作，确保基坑的施工条件。
5.施工现场应设置排水系统，及时排除基坑内的积水，防止基坑坍塌的风险。
6.进行喷锚支护施工时，应进行严格的质量检测，确保喷锚材料的质量和稳定性。
基坑支护挂网喷锚施工方案1. 引言基坑支护是土木工程中的一项重要工作，通过建立支护结构来保障基坑的稳定，保护周边建筑物的安全。
挂网喷锚作为一种常见的基坑支护方法，可以有效地增强基坑边坡的抗滑能力和稳定性，提高施工效率。
本文介绍了基坑支护挂网喷锚施工方案。
2. 工程概述本项目位于某城市市中心，总占地面积约10000平方米，通过基坑工程将建设一个地下停车场和商业广场。
由于地质条件较差，基坑开挖后边坡容易发生滑动和坍塌，因此需要进行基坑支护工作。
挂网喷锚是目前较为常用的支护方法之一，具有施工方便、成本低等优点。
3. 施工准备工作在进行挂网喷锚施工之前，需要进行充分的施工准备工作，具体包括以下几个步骤：3.1 地质勘察地质勘察是进行基坑支护工程必不可少的一步，通过对工程区域的地质条件进行详细的调查和分析，可以确定合理的方案设计和施工参数。
3.2 材料准备挂网喷锚施工所需的材料主要包括支撑杆、锚网和喷锚材料等。
施工前需要进行材料的采购和运输准备工作，确保施工过程中的材料供应。
3.3 设备准备挂网喷锚施工需要一些特殊设备，如喷锚机、液压支撑杆安装机等。
在施工前需要检查设备的工作状态，确保设备能够正常使用。
3.4 技术人员培训挂网喷锚施工需要一定的技术操作，施工前需要对相关施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识。
4. 施工步骤挂网喷锚施工主要包括以下几个步骤：4.1 坑底清理在进行挂网喷锚施工之前，需要对基坑底部进行清理，去除杂物和表面的松软土层，确保基坑的平整度和工作面的稳定。
4.2 安装支撑杆支撑杆是挂网喷锚的主要支撑结构，其作用是支撑基坑边坡，增强边坡的稳定性。
根据设计要求，支撑杆按一定的间距和深度插入基坑边坡中，并进行固定。
4.3 安装锚网锚网安装在支撑杆上，用于增加支撑杆的抗滑能力。
锚网应牢固地固定在支撑杆上，使其与支撑杆形成一体化的结构。
4.4 喷锚喷锚是挂网喷锚施工的关键步骤，喷锚材料通过喷锚机均匀地喷洒在锚网上，并与锚网和支撑杆形成一体化的结构。
基坑喷锚支护施工方案基坑喷锚支护是指在土方开挖后，为保护基坑边坡的稳定性和岩石的安全，采用高强度喷锚材料对坑壁进行加固和支护的一种施工方法。
下面是一份基坑喷锚支护施工方案，以供参考。
1. 工程概况本次施工任务是对XX地区的基坑进行喷锚支护，基坑开挖深度为XX米，坑壁开挖后预估最大开挖高度为XX米。
喷锚支护材料主要为XX型号喷锚材料，强度要求为XXMPa。
2. 施工前准备2.1 对施工区域进行勘测，确定基坑的边界和深度，并做好标志。
2.2 根据设计要求，制定喷锚支护方案，明确施工工序和施工要求。
2.3 准备施工所需的机械设备和工具，并经过检验和调试。
3. 施工工序3.1 基坑开挖3.1.1 根据设计要求，在边坡较陡峭的位置设置拉筋锚杆，并进行预紧。
3.1.2 采用挖掘机等机械设备对基坑进行挖掘，保持坑底平整。
3.1.3 根据设计要求，施工人员在坑底设置固定块，以确保施工过程中坑底的水平度。
3.2 喷锚支护3.2.1 根据设计要求，确定喷锚钻孔的位置和间距，并进行施工标记。
3.2.2 采用喷锚钻机对喷锚孔进行钻探，将孔口清理干净。
3.2.3 采用泵车将喷锚材料送入喷锚孔内，并根据设计要求对材料进行压实，直至达到设计强度。
3.3 质量检测3.3.1 针对每个喷锚孔进行质量检测，包括检测喷锚孔深度、孔径、材料强度等。
3.3.2 对不符合要求的喷锚孔进行处理，重新进行喷锚施工。
4. 安全措施4.1 在施工现场进行安全警示，设置明显的安全标志和警示牌。
4.2 施工现场要封闭，禁止无关人员进入。
4.3 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并进行安全培训。
5. 环境保护5.1 在施工过程中，遵守环保法规，不得随意倾倒有害物质。
5.2 施工结束后，清理施工现场，恢复原状。
5.3 对产生的废弃物进行分类处理，并交由专业处理单位进行处理。
通过以上施工方案的实施，可以有效地保护基坑边坡的稳定性和岩石的安全。
但在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和改进，并充分考虑安全和环保等因素。
喷锚支护专项施工方案一、施工前准备1.1 施工目的喷锚支护专项施工的目的是确保工程结构稳定性，提高地质工程的承载能力，有效防止岩石崩塌和地层滑坡等危险情况发生。
施工前需要明确施工目的，制定合理的方案。
1.2 施工区域划分根据工程设计方案，将施工区域进行合理划分，确定施工范围和施工区域的边界。
同时要考虑周边环境因素，确保施工区域安全可靠。
1.3 施工材料准备准备喷锚支护所需的各类材料，包括喷锚材料、锚杆、喷枪等工具设备，确保施工材料齐全，并符合相关标准要求。
二、施工流程2.1 喷锚孔预处理在施工区域内进行钻孔作业，按照设计要求确定钻孔深度和间距，清除孔口碎石和泥土等杂物，保持孔壁清洁。
2.2 喷锚施工将预先准备好的喷锚材料通过专用喷枪喷入孔内，确保充实均匀，形成牢固的喷锚体，将锚杆固定在孔内，调整喷锚夯实度和垂直度。
2.3 喷锚固化喷锚材料固化后，验证喷锚体的强度和稳定性，确保达到设计要求，检测喷锚固化情况。
三、质量控制3.1 施工监测在施工过程中进行实时监测，检查喷锚体的质量，确保材料充实均匀、固化牢固，并调整喷锚孔间距和深度。
3.2 施工验收施工完成后，对喷锚体进行验收，检测固化强度和稳定性，确认施工符合设计要求。
四、施工安全4.1 安全措施施工过程中要严格遵守安全操作规程，采取防护措施，确保施工人员和设备的安全。
4.2 应急预案制定健全的应急预案，应对突发情况的发生，确保施工现场安全。
五、环境保护5.1 施工污染防控在施工过程中要注意防止施工废水和固体废物对环境造成污染，采取有效措施进行防控。
5.2 环境恢复施工完成后，及时清理施工垃圾，修复施工过程中破坏的环境，保持环境整洁。
结语喷锚支护专项施工是地质工程中重要的一环，通过合理施工方案、严格质量控制和细心施工，确保施工质量和安全可靠，为工程的稳定性和安全性提供保障。
在未来的工程实践中，我们将进一步总结经验，不断优化施工技术，提高施工效率和质量，为地质工程发展做出积极贡献。
基坑锚喷支护施工方案一、施工前准备工作1.对基坑的围护结构进行检查和评估，确定围护结构的建筑材料、结构形式和施工状况。
对于有裂缝、破损或不规则的围护结构，需要进行修复和整平；对于临时性的围护结构，需要进行加固处理。
2.选用适当的锚喷砂浆，根据基坑围护结构的材料和性能要求，选择合适的砂浆类型和配比。
砂浆的成分应符合相关标准，且具有一定的抗渗、抗冻、抗裂和抗蚀等性能。
3.设计锚喷支护方案，包括锚喷支护的范围、厚度、施工顺序和方法等，以及锚喷支护前后的监测和检验方法。
4.安排施工人员进行专业培训，确保施工人员熟悉锚喷支护工艺和施工要求，掌握相应的操作技能。
二、施工步骤1.清理基坑围护结构表面的杂物和污垢，并用高压水清洗干净。
确保基坑围护结构表面干燥且无油脂、灰尘等。
2.对基坑围护结构表面进行修复和处理。
对有裂缝或破损的地方，应先进行修复。
对不规则和粗糙的表面，应先进行整平和处理，以便保证锚喷砂浆与围护结构的密合度。
3.在进行锚喷支护前，应先进行试喷。
选择一个代表性的区域进行试喷，以确定锚喷砂浆的喷涂厚度和工艺参数。
试喷后，应对喷涂层的均匀性和与围护结构的粘结质量进行检验。
4.进行正式的锚喷支护施工。
根据设计要求，将锚喷砂浆配制好，并装入喷涂设备。
按照固定的喷涂顺序和方法，将锚喷砂浆均匀喷涂在基坑围护结构表面。
5. 控制喷涂厚度和均匀性。
根据设计要求，控制锚喷砂浆的喷涂厚度，一般应保证在8-15mm。
同时要保证喷涂的均匀性，确保锚喷砂浆与围护结构表面的粘结质量。
6.进行喷涂层的养护。
锚喷支护施工完成后，应进行喷涂层的养护，通常养护期为7-14天。
养护期间，要保持喷涂层表面的湿润，避免阳光直接照射和风吹干燥。
7.施工完工后，应进行验收检验。
对实际施工情况进行检验和测量，确保锚喷支护施工符合设计要求和规范要求。
三、施工注意事项1.施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
2.对施工现场进行安全检查和安全警示。
喷锚施工方案
喷锚施工是一种常用的地基处理方法，通过将混凝土或其他材料喷射到钢筋或
岩石表面，以加固或加固地基或岩石结构。
喷锚施工方案是在进行喷锚施工前制定的详细计划，包括施工的步骤、材料、设备和安全措施。
下面将介绍一种常见的喷锚施工方案。
1. 施工准备
在进行喷锚施工前，首先要对施工现场进行详细的勘察和测量，确保施工的准
确性和安全性。
同时需要准备好所需的材料和设备，如混凝土、钢筋、喷浆机等。
2. 钢筋处理
在喷锚施工中，钢筋起着重要的作用，需要对钢筋进行处理，包括清洁、防锈
处理等。
确保钢筋的表面光滑、干净，并且能够有效地与混凝土粘结。
3. 混凝土喷射
在进行喷锚施工时，首先将混凝土通过喷浆机喷射到钢筋或岩石表面，并保持
一定的厚度和均匀性。
喷射时需要控制喷射的压力和速度，确保混凝土的质量和粘结性。
4. 后续处理
喷锚施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理，移除多余的混凝土或材料，并进行必要的表面处理和保护。
同时要对施工质量进行检测和评估，确保施工的质量和安全性。
5. 安全措施
在喷锚施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员
和设备的安全。
同时要对施工现场进行严格管理，建立健全的安全管理制度，预防和应对施工中可能发生的意外事件。
综上所述，喷锚施工是一种常用的地基处理方法，通过制定详细的喷锚施工方案，可以保证施工的质量和安全性。
在进行喷锚施工时，需要严格遵守相关的操作规程和安全措施，确保施工的顺利进行和质量达标。
喷锚及锚索支护专项施工方案
第一节：工程概况
本工程位于某省某市，是一处山体边坡支护工程，地势陡峭，存在较大的滑坡
威胁。
为了确保工程的安全性和稳定性，采取喷锚及锚索支护措施进行加固。
第二节：施工前准备
2.1 方案制定
根据工程需求和设计要求，制定喷锚及锚索支护专项施工方案，并制定详细的
施工计划。
2.2 人员培训
组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟悉施工方案和操作流程。
第三节：施工工艺流程
3.1 喷锚工艺
1.在选择合适的锚杆长度和材质后，将锚杆预埋入岩体内。
2.使用高压喷浆设备进行喷锚作业，确保灌注充实，并按设计要求施工。
3.2 锚索支护工艺
1.钻孔定位后，预埋锚索。
2.固结端头，张拉锚索到设计要求的预应力力值，并固定。
第四节：质量控制
4.1 施工过程监控
监控喷锚和锚索支护工程的施工过程，确保按照方案和设计要求施工。
4.2 施工质量验收
对施工完成后的喷锚和锚索支护工程进行质量验收，确保工程质量符合设计标准。
第五节：安全措施
5.1 施工安全风险评估
在施工前进行安全风险评估，制定安全措施和应急预案。
5.2 安全防护设施
设置必要的安全防护设施，提醒施工人员注意安全，避免发生意外事故。
结论
喷锚及锚索支护是一种有效的边坡支护方法，能够提高工程的稳定性和安全性。
通过良好的方案制定、施工工艺流程和质量控制，可以确保喷锚及锚索支护工程的施工质量和安全性。
基坑锚喷施工方案一、项目概述本项目是XX大厦的基坑锚喷施工方案，基坑的深度为X米，面积为X平方米，施工期限为X天。
项目的目标是确保基坑的稳定，以便进行后续的建筑工程。
二、施工准备1.项目组织：成立专门的项目组，包括项目经理、技术负责人、施工人员等，确保施工按计划进行。
2.施工材料：准备锚喷材料，包括喷射混凝土、锚杆、锚索等。
三、基坑锚喷施工流程1.清理基坑：首先清理基坑内的杂物和泥土，确保施工面整洁。
2.锚孔预埋：在基坑周边适当的位置进行锚孔的预埋，根据设计要求确定锚孔的数量和深度，并确保预埋位置准确。
3.制作喷射混凝土：按照设计要求配制喷射混凝土，确保混凝土的质量和强度符合要求。
4.喷射混凝土作业：使用喷射设备进行混凝土喷射施工，将混凝土喷射到基坑壁和地面上，形成一层均匀的喷射混凝土层。
5.安装锚索：基于设计要求，将锚索通过锚孔连接到喷射混凝土中，使用专门的工具将锚索固定在喷射混凝土中。
6.安装锚杆：在喷射混凝土凝固前，根据设计要求安装锚杆，将其插入喷射混凝土中，形成一个坚固的连接杆。
四、施工注意事项1.施工人员必须系好安全带，并配备防滑鞋，确保在作业过程中的安全。
2.操作喷射设备时，必须按照操作规程正确操作，确保施工质量。
3.喷射混凝土时，应确保混凝土的成分和配比正确，并控制好喷射的厚度和均匀性。
4.锚孔预埋、安装锚杆和锚索时，应确保位置准确，并进行必要的检验和测试。
5.施工完成后，对施工区域进行清理，确保基坑周边的安全和整洁。
五、施工质量控制1.喷射混凝土的强度和质量必须符合设计要求，进行必要的强度检验和试块试验。
2.锚孔的位置和数量必须符合设计要求，并进行必要的检验和测试。
3.锚索和锚杆的安装必须符合设计要求，并进行必要的检验和测试。
4.施工过程中进行必要的监测和检查，以确保施工质量。
六、施工安全措施1.施工人员必须经过专门的培训，并持有相应的岗位证书。
2.施工现场必须设置警示标志，确保周边人员的安全。
基坑喷锚支护施工方案施工项目名称：基坑喷锚支护施工方案施工单位：XXX建筑工程有限公司工程位置：XXX市XXX区XXX路XX号一、施工概述基坑喷锚支护施工是一种常见的基坑支护方法，通过预埋锚杆、喷锚混凝土等形式对基坑进行加固，以提高基坑的稳定性和安全性。
本施工方案旨在详细描述基坑喷锚支护的具体步骤、关键工序以及注意事项，确保施工过程安全可靠。
二、施工步骤及方法1. 前期准备工作在施工前，需进行严密的前期准备工作，包括调查勘探、设计方案确定、施工方案编制等。
同时，需调查地下管线、设备设施情况，确保施工过程不受其干扰。
2. 基坑开挖按照设计要求，采用适当的挖掘机进行基坑开挖。
在挖掘过程中，注意保持坑壁的垂直度和光滑度，避免土方坍塌。
3. 预埋锚杆施工针对基坑边坡及坑底，采用预埋锚杆进行支护。
预埋锚杆的布置要满足设计要求，锚杆的长度和直径需符合相关标准。
在施工过程中，需保证预埋锚杆的稳固性和密实性。
4. 喷锚混凝土施工在预埋锚杆施工完成后，进行喷锚混凝土施工。
喷锚混凝土的配合比需符合设计要求，采用专用的喷锚设备进行施工。
喷锚混凝土施工时要注意均匀喷涂，确保施工质量。
5. 监测与验收施工完成后，进行基坑支护监测工作。
包括测量预埋锚杆的锚固长度、锚杆的张拉力、喷锚混凝土的密实度等。
同时，进行工程验收工作，确保施工质量符合相关标准和规范。
三、施工安全措施1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，并按照相关要求配备必要的安全防护设施。
2. 所有施工人员应接受必要的安全培训，了解基坑喷锚支护施工的安全操作规程，并佩戴好相应的个人防护装备。
3. 施工中需严格遵守相关施工规范和操作规程，确保施工过程安全可靠。
4. 定期对施工现场进行安全巡视，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 施工过程中应按照设计要求和相关规范进行施工，确保每个工序的质量达到标准。
2. 在施工过程中，对于预埋锚杆和喷锚混凝土的施工质量，应进行及时的检测和验收。
基坑围护开挖设计与施工方案一、设计依据与设计范围二、工程概况及周边环境三、工程地质条件四、围护体系方案选择五、围护体系受力与稳定分析六、喷锚网支护七、基坑降水及排水八、基坑开挖协调九、应急措施十、基坑开挖监测方案十一、附计算书十二、附施工图十三、施工组织十四、施工进度计划十五、施工主要机具十六、质量保证措施十七、特别注意事项基坑围护开挖设计与施工方案一、设计依据与设计范围本方案设计为基坑围护开挖工程方案设计，内容涉及该围护工程的方案选择，围护结构的受力及稳定性分析，围护结构的具体做法及施工图，基坑降水和排水，以及基坑开挖监测及应急措施等。
本围护工程设计依据：1、中心《工程地质勘察报告》；2、有关本工程建筑设计图纸；由于正式的施工图纸尚未出，目前本方案以现有的设计资料为依据；3、冶金部标准《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)；4、建设部标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；5、浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》（J10036-2000）。
6、现场实际情况。
二、工程概况及周边环境（一）工程概况本工程为3～5层厂房，框架结构，总建筑面积227111m2。
设一层地下室，地下室地板为梁板筏基。
基坑分北、南两个。
北楼地下室开挖面积约24000 m2，自然地面相对标高约为-2.00米，挖土深度L～K/6～10轴底板处为4.95米，承台处挖深为6.75米；5/S轴左上角底板处挖深3.65米；11～13/V轴底板处挖深4.45米，其余底板处挖深均为2.55米。
南楼地下室深基坑开挖面积约3722 m2，最大开挖深7.60米；南楼浅基坑开挖面积约5089 m2，最大开挖深4.40米；南楼自然地面相对标高约为-2.80米。
（二）周边环境本工程距江边约60米，南楼与北楼之间有一条20米宽的河流穿过。
本场地原为蔬菜地和苗木地，地形基本平整，四周较空旷，场地内无特别需要保护的其它建筑物。
三、工程地质条件（一）地层土质特性根据城建勘测工程有限公司提供的《工程地质勘察报告》，场地地层结构自上而下分述如下：①层素填土：灰褐色、褐色，性质不均，夹有少量碎石、砾石等，松散，土性为粉土。
②-1 层粉土：黄褐色、灰黄色，很湿，稍密～中密，含云母及氧化铁，局部夹少量块石。
②-2层淤泥质粉土：灰黄色、灰色，很湿，稍密，含云母屑及少量有机质。
③-1层粉土：黄褐色、灰黄色，很湿，稍密～中密，含云母及氧化铁。
③-2层粉土：褐黄色、灰黄色，湿，稍密～中密，含云母及白色贝壳碎屑。
⑤-1层粉砂：灰黄色，饱和，稍密～中密，含云母及少量粘性土。
⑤-2层粉土：灰黄色、灰色，很湿，稍密～中密，含云母及白色贝壳碎屑。
基坑开挖深度影响范围内土层主要土工指标见表1所示。
（二）水文地质简况施工场地内浅部地下水属孔隙潜水类型，地下水位受大气降水影响，勘探期间水位埋深在1.10～2.95米左右。
四、围护体系方案选择（一）基坑围护特点根据工程地质报告等资料，本基坑围护具有如下特点：1、基坑开挖面积较大；2、基坑大面积开挖深度为2.55～3.0m，南楼局部为6.75米，北楼局部为7.60米，属一般深度；3、基坑开挖深度及影响范围内土性较好，主要为填土层及粉土；4、场地土渗透性较好，属易引起管涌的地质条件；（二）围护体系和基坑开挖方案的选择基坑围护开挖方案1：基坑周边全部采用加固型和支挡型围护，开挖深度在3米以内的大面积处采用水泥搅拌桩加固型支护基坑开挖，开挖深度大于3米的采用混凝土灌注桩和水泥搅拌桩支挡型支护基坑开挖；同时基坑内外局部设置降水设施。
基坑围护开挖方案2：基坑大面积这部分区域（开挖深度为2.55～3.0m）采用1:0.75放坡大开挖加设二级轻型井点降水系统，基坑边坡采用喷射混凝土（内配置Φ6.5＠200×200钢筋网）技术方案；局部深基坑支护采用喷锚网支护技术加设三～四级轻型井点降水系统，结合地表明沟集水井排水围护技术方案。
综合考虑本工程基坑的开挖深度、周围环境、工程地质条件、投资和工期因素，我公司会同浙江省地质矿产工程公司岩土工程研究所认为，第一个基坑围护开挖方案虽然要比第二个方案更保险，但是造价经我们测算要比第二个方案高出30%，工期要比第二个方案延迟60天（主要受施工工艺、大量的混凝土灌注、混凝土和水泥搅拌桩的养护令期等因素的影响），而且基坑外局部仍还需要设置深井降水设施，费用将达到250万元。
决定基坑围护开挖采用第二个方案。
五、围护体系的受力及稳定分析围护体系受力、变形与稳定分析，采用岩土工程研究所基坑围护设计“围护大全”软件。
各项安全系数满足规范要求，计算结果见附录。
六、喷锚网支护1、基坑开挖前应结合本设计方案编制出具体的挖土施工方案，制定挖土和运土路线，指定挖土机及运土车辆的进出口，制定严格的现场监督制度，控制挖土施工，控制坑边堆载。
2、严禁在基坑边6m范围内超载，严禁挖土机和车辆在坑边碾压，严禁堆土和建筑材料。
3、土方开挖必须分层分段进行，每层开挖深度不大于1.50m，每个施工段开挖长度不大于20m，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。
即下层土在上层土喷锚网支护施工后一天（至少24小时）方可继续开挖。
4、土钉墙面层采用喷射混凝土，强度等级为C25，喷射混凝土厚度为100mm。
喷射混凝土采用干喷法，分二层施工。
5、在喷射混凝土施工中，可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度，适当添加2～5%的速凝剂。
加水量以回弹量最小为准。
6、土钉注浆材料采用水泥砂浆或纯水泥浆，水泥砂浆的配合比为1:0.2（重量比），水灰比为0.5。
水泥砂浆应搅拌均匀，随拌随用。
终止压力不小于0.4MPa。
7、锚管制作及成孔：本工程第一、二排采用打入注浆式锚管代替螺纹钢筋。
Φ48×3钢管前端敲成扁平状，管身上按梅花型每80cm钻出φ8mm孔洞，便于注入水泥浆液，打入角5～15°，向下。
锚杆制作：采用Φ48×3钢管，按梅花形打孔，孔径φ8，间距800，每隔1.5米放置一道对中环。
采用洛阳铲人工造孔至设计深度，孔径不小于100mm。
8、钢筋网片采用Φ6.5＠200×200 单层满布。
9、锚管（管）头相互连接：均用2Φ14钢筋横向焊接，并和钢筋网相焊接。
10、基坑四周采用轻质材料安全围栏。
七、基坑降水及排水根据地质情况及有关经验，本工程基坑开挖及地下室施工时降水和排水是很关键工作之一，务必引起高度重视。
本工程降水采用轻型井点方案。
基坑开挖影响深度内土层主要为人工填土和粉土，地下水渗透系数较大，需要加插全封闭井点降水系统降水。
A-A剖面设三级井点降水管，井点管长度7米，水平距离1.00米，设置深度位置见《围护-05》；B-B、C-C剖面位置处境基坑内部"孤岛"，故只设置相当于A-A 剖面的第二、三级井点管，参数同A-A剖面；D-D、D'-D'剖面设一级井点降水管，井点管长度7米，水平距离1.00米，设置深度位置见《围护-06》。
F-F剖面位置处境基坑内部"孤岛"，设二级井点降水管，井点管长度7米，水平距离1.00米，设置深度位置见《围护-06》。
E-E剖面位置处境基坑内部"坑中坑"，故只设置相当于F-F剖面的第二级井点管，参数同F-F剖面。
由于本工程基坑面积特大，基坑边部周边的井点降水是无法使基坑中部的潜水面降至坑底面下至少0.50米，因此在基坑内要增设一级井点降水管，其布置位置参见附图。
基坑周边轻型井点布置根据经验和计算按25米一组来设置。
井点管长度为6～7米，井点管间距为1.00米，管径为50mm，其下端为1米的滤管，滤管壁上的孔眼呈梅花状布置，间距为30mm左右，孔的直径为10mm，滤管外包二层滤网，外面再包裹棕絮或土工布。
填砂厚度为2.8～3.3m,砂采用中粗砂。
集中总管采用φ100mm的双法兰钢管，每节长6米，干管壁上焊内径为50mm的刺管，间距为1米，总管与真空泵或集水罐及井点立管连续。
井点管埋设采用水冲法。
井孔应垂直，孔深比滤管底要深50cm，把包有滤网的井点管插入孔内、扶正，并灌入足量的砂，边灌边用竹杆插捣。
在地面下1米的范围内用粘土封堵孔口，以确保抽水时不漏气。
井点管用抽水胶管和总管接通，并将总管及抽水设备连接完整，要求所有胶管接头一律用铁丝拧紧，每个真空泵系统抽吸的井点立管及集水总管为一组。
总管的法兰接头要垫好胶垫，拧紧罗栓，保证全部接头坚固、严密。
轻型井点正常出水应是先混后清。
基坑降水与地下室施工同步进行，自基坑挖土前一周开始，至地下室±0.00施工完回填土完毕结束。
由于本工程在地下室设置后浇带，基坑内井点管设置又考虑布置在后浇带处，如果要在地下室±0.00施工完结束井点降水工作，则后浇带处应设有临时防水构造措施。
一旦井点降水开始，就必须正常连续运行。
为防止突发停电，要配备四台柴油发电机。
井点降水时，要对周边的建筑物、道路、管线、钱塘江涨潮时的水位进行观测，及时采取一些如回灌等防护措施。
在基坑外侧挖300×300断面水槽，在近河道附近设集水坑，及时将地表积水排走。
在基坑内适当位置挖集水坑，及时将坑内积水排走，保持坑内作业面及坑底干燥。
八、基坑开挖协调为了便于施工及有利于边坡稳定，开挖坡度一般定为1:0.50～1:0.75。
土层需分层、分段开挖，第一层深1.5米，其它各层基本按锚管排距实施。
分段长度一般15～20米，视具体情况而定。
下层土在上层土喷锚网支护施工后一天(至少24小时)才可继续开挖。
一定要严格按照喷锚网支护的要求深度和长度进行开挖，绝对不能超挖。
九、应急措施围护工程极为复杂，影响安全的因素很多，必须随时做好应付可能出现的不利情况，确定合适的应急措施。
现场应备有应急措施用材料及设备，如松木桩、水泥、钢管、注浆机等；发现渗水或流砂时，应立即停止开挖，用锚管注浆止水或喷射砼网，止住渗水或流砂后再开挖。
在基坑开挖施工过程中，如出现局部位移量过大，可采取加密和加长土钉、增打松木桩或超前锚管、局部放坡卸土等方法解决。
对局部由于降水不到位而出现管涌情况，必须采取一定的技术措施。
可采用抛大块石，注干粉水泥等一些技术措施。
十、基坑开挖监测方案基坑开挖围护是项风险工程，地下工程极其复杂，在基坑开挖整个过程中进行全过程监测，实行信息化管理，对指导开挖施工确保安全是很有必要的，而且是非常重要的。
建议做如下的监测：1、深层水平位移观测：在基坑边坡外侧按图示埋设3根测斜管。
侧向位移在基坑开挖过程中是很敏感的，是确定围护体系是否安全的一个重要数据；2、沉降：在基坑外侧地面每边设2个常观沉降观测点，监测开挖过程中基坑外侧土体的沉降，沉降点具体设置位置现场定；3、基坑监测预警指标：水平位移值达到4.0cm，位移速率达5mm/d，连续2天。
