煤矿安全监测监控系统设计方案
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煤矿监测监控实施方案为了确保煤矿生产安全和环境保护,必须建立科学的监测监控系统,及时准确地获取煤矿生产过程中的各种数据信息,为生产管理和决策提供可靠的技术支持。
因此,我们制定了以下煤矿监测监控实施方案。
一、监测监控设备的选用。
在煤矿监测监控系统中,应选用高精度、高可靠性的监测设备,包括但不限于瓦斯浓度监测仪、温度监测仪、湿度监测仪、风速监测仪、地质监测仪等。
这些设备要能够实时监测煤矿内部各种参数,并能够将监测数据传输到监控中心。
二、监测监控系统的建设。
监测监控系统应该包括监测设备、数据传输系统、数据处理系统和监控中心。
监测设备负责采集各种数据信息,数据传输系统负责将数据传输到数据处理系统,数据处理系统对数据进行处理分析,监控中心负责接收和显示监测数据,并能够对数据进行实时监控和预警处理。
三、监测监控系统的运行管理。
监测监控系统的运行管理是保证系统正常运行的关键。
应建立完善的运行管理制度,包括设备的日常维护保养、数据的定期备份和存储、系统的定期检测和维修等。
同时,还应建立健全的应急预案,确保在发生突发情况时能够及时有效地处理。
四、监测监控系统的优化升级。
随着科技的不断发展,监测监控技术也在不断更新换代。
因此,监测监控系统应定期进行技术更新和设备升级,以适应煤矿生产的新需求和新挑战。
同时,还应加强与相关科研单位和企业的合作,不断引进和应用新技术、新设备,提高监测监控系统的水平和能力。
五、监测监控系统的应用效果。
监测监控系统的建设和运行,旨在提高煤矿生产的安全性和效率,减少事故的发生,保护环境。
因此,应定期对监测监控系统的应用效果进行评估,及时发现问题并加以解决,确保监测监控系统能够持续稳定地发挥作用。
总之,煤矿监测监控实施方案的制定和实施,对于提高煤矿生产的安全性和效率具有重要意义。
只有建立科学的监测监控系统,才能够及时发现问题、预防事故,为煤矿生产提供可靠的技术支持。
希望各相关部门和企业能够认真贯彻执行本方案,不断完善监测监控系统,为煤矿生产的安全和环保作出积极贡献。
煤矿安全监测监控系统---⒈引言本文档旨在说明煤矿安全监测监控系统的设计、实施和运行。
该系统的目的是监测和控制煤矿内各种安全因素,以确保工人的安全和矿井的正常运行。
⒉系统概述⑴系统目标本系统旨在实现以下目标:- 监测煤矿内的气体浓度、温度和湿度等安全因素。
- 监控矿井通风系统和水位情况。
- 实时报警和紧急应对措施。
⑵系统组成本系统由以下组件组成:- 传感器:用于监测矿井内各种安全因素。
- 控制器:用于处理传感器数据,并采取相应的控制措施。
- 数据存储和处理系统:用于存储和处理传感器数据。
- 用户界面:用于操作和监视系统。
⒊系统设计⑴传感器布置本系统中使用的传感器将被布置在以下位置:- 气体传感器将被布置在具有潜在危险的区域,如井下巷道和工作面。
- 温度传感器将被布置在地下开采区域和通风系统管道中。
- 湿度传感器将被布置在易受潮的区域,如水源附近。
⑵控制策略本系统采用以下控制策略:- 当气体浓度超过安全阈值时,自动启动排风系统。
- 当温度或湿度超过预设范围时,发出报警信号并采取相应的控制措施。
⑶数据存储和处理传感器数据将被实时采集并存储在数据库中。
系统将定期对数据进行分析和处理,以报表和趋势分析。
⒋系统实施⑴系统安装系统安装包括以下步骤:- 安装传感器和控制器,并连接至数据存储和处理系统。
- 配置用户界面,并进行必要的校准和测试。
⑵用户培训为保证系统的正确使用,用户将接受培训,包括以下内容:- 系统操作和监视。
- 如何解读和响应报警信息。
- 数据存储和处理系统的使用。
⒌系统运行和维护⑴运行监控系统将以24/7运行,并实时监控各项安全因素。
操作人员将负责定期检查系统状态,并对报警事件采取相应措施。
⑵定期维护系统的维护包括以下内容:- 定期校准传感器。
- 定期检查控制器和数据存储系统的性能。
- 更新软件和固件版本。
---本文档涉及附件:附件1-传感器布置图表。
本文所涉及的法律名词及注释:- 安全阈值:指煤矿内某种安全因素的允许最高限度。
煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言煤矿作为我国主要的能源供应来源,其安全生产一直备受关注。
然而,煤矿生产过程中存在着各种危险因素,如煤与瓦斯突出、矿井顶板事故等。
为确保煤矿的安全生产,设计一个高效可靠的安全监测监控系统变得尤为重要。
本文就煤矿安全监测监控系统的设计方案进行探讨。
二、系统需求分析1. 监测目标煤矿安全监测监控系统的主要监测目标包括瓦斯浓度、矿压、煤尘浓度等,以及矿井内部的温湿度和氧气浓度等环境因素。
系统需要实时监测并及时报警,以确保矿工的生命安全。
2. 监测节点系统需要设置适当数量的监测节点,以覆盖整个矿井的各个关键区域。
这些监测节点应该能够实时采集监测数据,并将数据传输到监控中心。
3. 数据传输为了保证数据的及时性和准确性,系统应该采用可靠的数据传输方式。
可以选择无线传输、有线传输或者光纤传输等技术手段,根据矿井的具体情况进行选择。
三、系统设计方案1. 硬件设备为了实现监测节点的数据采集和传输功能,系统需要配备各种硬件设备,如传感器、数据采集终端、通信设备等。
传感器用于实时感知矿井各个参数,数据采集终端用于采集传感器数据并进行处理,通信设备用于数据传输。
2. 数据处理与存储监测节点采集到的数据需要进行处理和存储,以便后续的分析和报警。
系统应该配备合适的数据处理器和数据库,能够实现数据的实时处理和存储。
3. 监控中心监控中心是整个系统的核心,用于接收和处理来自监测节点的数据,并提供实时监控和报警功能。
监控中心可以配备大屏显示器,直观地展示煤矿各个区域的监测数据,并提供报警信息。
四、系统特点1. 实时监测系统能够实现对煤矿各个参数的实时监测,及时发现异常情况并采取相应的措施,保障矿工的安全。
2. 数据准确性系统采用精确的传感器和高效的数据采集终端,保证监测数据的准确性。
3. 报警功能系统能够根据监测数据进行智能分析,一旦出现异常情况,能够及时发出报警信息,以便矿工采取必要的应对措施。
煤矿安全监控系统设计方案铁东煤矿一、矿井相关情况:1.1 矿井概述铁东煤矿井采用一对立井开拓,开采井田范围:南北宽约2.0km,东西长约1km,设计生产能力21万t/a,核定生产能力30万t/a,现开采的5煤,煤层平均厚度分别为2.5m,为自燃煤层,煤尘具有爆炸危险,矿井为低瓦斯矿井。
矿井采用中央并列式通风,副井(井筒长305m)回风、主井(井筒长315m)进风,地面两台轴流式主要通风机做抽出式通风。
井下消防水源采用地面200m3储水池静压供水,来满足井下消防之用。
现135m1个生产水平,2个采区布置,2个采煤工作面,2个掘进工作面,均为炮采炮掘,且所有采煤工作面及煤、半煤岩巷道掘进均安装了甲烷断电仪,正常运行。
1.2 系统运行环境铁东煤矿属中温带大陆性干旱—半干旱季风气候。
冬季寒冷,夏季炎热,春季风沙频繁,昼夜温差悬殊,降雨量小蒸发量大。
1.安装地点:矿井地面及井下2.海拔高度:地面495m,井下180-110m3.安装环境:多尘、潮湿,煤尘具有爆炸性4.环境温度:地面-25℃~30℃5.湿度:90%二、系统装备及标准和规定:为了保障煤矿安全生产,按照《煤矿安全规程》和AQ6201-2006等有关要求,铁东决定装备以井下环境监测为主的安全监测监控系统一套,且系统装备必须符合以下标准:(1).《煤矿安全规程》2011年版(2).《矿井通风安全质量标准化标准》(3).《矿井通风安全监测装备使用管理规定》(4).《煤矿监控系统总体设计规范》(5).《煤矿监控系统中心站软件开发规范》(6).《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》(7).《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》(8).《煤矿安全质量标准化标准》(9).《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ1029-2007)》(10).《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)》2007.04(11).《MT/T1004-2006煤矿安全生产监控系统通用技术条件》(12).《MT/T898-2000煤矿信息传输装置》(13).《MT/T772-1998煤矿监控系统主要性能测试方法》井筒中和井下只准采用矿用隔爆型或本质安全型设备,对于各类控制、测量、通信、信息传输等电气设备应优先采用本质安全型设备,其有关技术标准不得低于中国国家标准GB3836.1~4-83.并具有煤安标志。
煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言煤矿是一种危险的工作环境,需要严格的安全措施来保护矿工的生命和财产。
为了提高煤矿的安全性能,本文提出了一种煤矿安全监测监控系统设计方案。
二、系统设计目标本系统设计的目标是提供煤矿安全监测和实时监控的功能,以帮助矿工及时识别并解决潜在的危险情况,提高矿场的安全性。
具体目标包括:1. 实时监测煤矿井下环境参数,如温度、湿度、气体浓度等。
2. 监控煤矿井下人员的位置和行为。
3. 提供远程监控功能,使管理人员能够随时随地监测矿场情况。
4. 建立报警机制,及时发出预警并采取相应措施。
三、系统硬件设计1. 环境参数监测传感器:安装在煤矿井下的各个位置,用于实时监测温度、湿度、气体浓度等参数。
2. 人员定位器:矿工佩戴的定位器,通过无线信号传输其位置信息。
3. 监控摄像头:布置在煤矿井下重要位置,用于实时监测人员的行为。
4. 数据传输设备:用于将环境参数、人员位置和摄像头图像传输至监测中心。
5. 监测中心服务器:接收和处理各种数据,并提供实时监控功能。
四、系统软件设计1. 环境参数监测软件:用于处理传感器采集的环境参数数据,并进行实时显示和分析。
2. 人员定位软件:将定位器传输的位置数据与地图进行匹配,实现实时的人员定位。
3. 监控中心软件:用于接收和显示监控摄像头传输的图像,管理和控制监控系统。
4. 数据处理和分析软件:对传感器、定位器和摄像头数据进行处理和分析,判断是否存在安全隐患,并触发相应的预警机制。
五、系统功能1. 实时监测功能:实时显示煤矿井下的环境参数、人员位置和摄像头图像。
2. 预警报警功能:当环境参数异常或人员发生危险行为时,发出预警并采取相应的报警措施。
3. 数据存储和分析功能:存储历史数据,并进行数据分析,为煤矿管理人员提供决策支持。
4. 远程监控功能:通过互联网连接监控中心,实现远程监测和控制。
六、系统优势1. 提高了煤矿安全性能:通过实时监测和预警功能,及时发现和解决潜在的安全隐患。
煤矿安全监测监控系统设计方案随着现代工业的快速发展,煤矿安全问题一直备受关注。
为了保障煤矿工人的生命安全和产业发展的可持续性,设计一套高效可靠的煤矿安全监测监控系统尤为重要。
本文将介绍这样一种系统的设计方案。
一、系统目标煤矿安全监测监控系统的目标是实时监测煤矿中的安全情况,并对潜在的危险进行预警。
通过系统的建设,旨在提高煤矿工人的安全意识和应急反应能力,减少煤矿事故的发生。
二、系统组成1. 环境监测子系统环境监测子系统通过在煤矿内布置的环境传感器,实时监测煤矿的温度、湿度、气体浓度等参数,并将数据传输给数据处理中心。
该子系统的目标是提前发现环境异常,从而避免事故的发生。
2. 煤矿工人定位子系统该子系统通过在煤矿工人身上佩戴的定位器,实时追踪工人在矿井中的位置。
一旦发生事故,系统可以准确判断每个工人的位置信息,以便快速救援。
此外,该子系统还可以监测工人的生理状态,及时发现工人的异常情况。
3. 视频监控子系统视频监控子系统通过在煤矿各个关键区域安装摄像头,实时监控煤矿的生产现场。
通过视频监控,可以发现潜在的安全隐患,并进行及时处理。
另外,该子系统还可以协助调查事故原因,为事故处理提供证据。
4. 数据处理中心数据处理中心是整个系统的核心,负责接收、存储和处理从各个子系统传输过来的数据。
在接收到异常数据时,数据处理中心可以通过预先设定的算法进行分析,判断是否存在安全风险,并及时发出预警信号。
三、系统特点1. 实时性整个煤矿安全监测监控系统建立在高速通信网络基础上,可以实现数据的实时传输和处理。
在发生事故或异常情况时,系统可以迅速作出响应,保障工人的生命安全。
2. 多样性该系统涵盖了环境监测、工人定位和视频监控等多种监测手段,并能够对不同类型的危险进行监测和预警。
多种手段的结合可以提高监测的全面性和准确性。
3. 可扩展性根据煤矿的规模和需求,系统可以实现灵活的扩展。
可以根据实际情况增加或减少传感器和监控设备,以适应不同规模煤矿的需要。
煤矿安全监测监控系统煤矿安全监测监控系统文档目录1:引言1.1 目的1.2 背景2:系统概述2.1 系统架构2.2 功能需求2.3 技术要求2.4 运行环境2.5 硬件配置3:系统模块3.1 风险预警模块3.1.1 传感器数据采集模块3.1.2 数据分析模块3.2 监控模块3.2.1 视频监控模块3.2.2 环境监测模块3.3 报警处理模块3.3.1 报警信息接收模块 3.3.2 报警处理流程4:系统部署计划4.1 系统安装要求4.2 数据库部署4.3 系统配置4.4 系统测试5:系统维护与管理5.1 数据备份与恢复5.2 系统更新与升级5.3 监控设备维护6:法律名词及注释7:附件1:引言1.1 目的本文档旨在详细描述煤矿安全监测监控系统的需求和功能,提供系统的架构、模块划分和部署计划,以指导系统的开发、部署和维护。
1.2 背景煤矿是一种高风险工作环境,为了保障矿工的生命安全和减少事故风险,煤矿安全监测监控系统应运而生。
该系统通过传感器采集矿井内的环境数据并进行实时分析,同时配备视频监控设备,能及时发现异常情况并进行风险预警和报警处理,以提高矿工的安全意识和事故应急能力。
2:系统概述2.1 系统架构煤矿安全监测监控系统采用分布式架构,包括风险预警模块、监控模块和报警处理模块。
风险预警模块负责采集传感器数据并进行实时分析,监控模块负责视频监控和环境监测,报警处理模块负责接收报警信息并进行处理和记录。
2.2 功能需求煤矿安全监测监控系统应具有以下功能:- 实时采集和分析矿井内的温度、湿度、氧气浓度等环境数据。
- 实时监控矿井内的视频画面。
- 对异常数据进行风险预警,并发送警报信息。
- 支持矿工的事故求助功能。
- 提供监控设备的远程管理和维护功能。
2.3 技术要求煤矿安全监测监控系统应满足以下技术要求:- 采用分布式系统架构,支持系统的扩展和灵活性。
- 采用高可靠性的数据传输协议,确保数据的实时性和准确性。
煤矿安全监测监控系统设计方案【煤矿安全监测监控系统设计方案】设计目标:本设计方案旨在解决煤矿安全监测与监控过程中存在的问题,通过高效的监测系统,实现对煤矿各项指标的实时监控与数据分析,提高煤矿生产安全管理水平,减少事故发生的可能性。
一、系统架构设计1. 系统整体架构本系统采用分布式架构,包括前端设备、云平台、后端数据库和监控终端四个部分。
前端设备包括煤矿设备传感器、视频监控设备等,通过数据采集模块将监测数据实时传输至云平台。
云平台接收并处理数据,将数据存储在后端数据库中,并通过监控终端向管理人员进行实时展示和预警提示。
2. 前端设备设计前端设备采用多种传感器进行数据采集,包括可燃气体传感器、温湿度传感器、压力传感器等。
同时,还需要布置视频监控设备,对矿井内部情况进行实时监测。
3. 云平台设计云平台采用高可用、高稳定性的服务器集群,并配备相应的数据处理和存储设备。
通过数据接收、处理和存储模块,实现对煤矿各项指标数据的实时监控和分析。
4. 后端数据库设计后端数据库采用分布式数据库系统,保证数据的安全性和高效性。
数据库中存储了历史监测数据,以供后续的数据分析和决策参考。
5. 监控终端设计监控终端通过图形化界面展示煤矿各项指标的实时数据,并及时进行预警提示。
监控终端还能生成统计报表,为管理人员提供决策依据。
二、主要功能设计1. 数据采集与传输功能通过前端设备采集各项指标数据,并通过云平台实时传输至后端数据库,确保数据的及时性和准确性。
2. 实时监测与预警功能通过云平台实时监测各项指标数据,当监测数值超过设定的预警值时,系统将立即发送预警通知,提醒管理人员采取相应的措施。
3. 数据分析与报表生成功能系统能够对历史监测数据进行分析,生成统计报表,为管理人员提供决策依据。
同时,系统还可以进行数据预测和趋势分析,提前预防潜在的安全风险。
4. 远程监控与控制功能系统支持对矿井设备进行远程监控与控制,当发生异常情况时,可以及时采取措施进行解决,保障煤矿生产的安全与稳定。
汇报人:日期:•绪论•煤矿安全监测监控系统概述•煤矿安全监测监控系统详细设计•煤矿安全监测监控系统实施与运行目•煤矿安全监测监控系统效果评估•总结与展望录01绪论近年来,煤矿事故频发,造成严重的人员伤亡和财产损失,煤矿安全生产形势严峻。
煤矿事故频发随着传感器技术、通信技术、计算机技术等的发展,煤矿安全监测监控系统的设计和实施成为可能。
技术进步推动国家相关部门对煤矿安全生产提出了更高要求,煤矿安全监测监控系统的建设成为煤矿企业的法定责任。
政策法规要求设计背景提高应急救援能力在事故发生时,通过监测监控系统提供的实时数据,为应急救援提供决策支持,提高救援效率。
促进煤矿企业可持续发展保障煤矿安全生产,减少事故对企业经营的影响,有利于企业的长期稳定发展。
提高煤矿安全生产水平通过实时监测监控煤矿生产过程中的安全参数,及时发现潜在的安全隐患,降低事故发生的概率。
推动行业技术进步通过引入先进的技术手段,推动煤矿行业的安全生产技术升级,提高整体安全生产水平。
保障人民生命安全煤矿安全监测监控系统的建设,将有效减少煤矿事故的发生,保障人民群众的生命安全。
履行企业社会责任煤矿企业作为社会生产的重要组成部分,有责任保障员工的生命安全和财产安全,推动社会的和谐发展。
02煤矿安全监测监控系统概述包括各种气体传感器、温度传感器、压力传感器等,用于实时监测煤矿井下的环境参数。
1. 传感器网络2. 数据传输设备3. 地面监控中心4. 报警与控制系统包括数据采集器、数据传输线缆、数据交换机等,确保监测数据实时、准确地传输到地面监控中心。
包括数据服务器、数据处理计算机、监控大屏等,用于接收、处理、分析和显示监测数据。
当监测到异常数据时,系统能够自动报警,并通过控制系统启动相应的应急处理措施。
系统组成系统能够24小时不间断地监测煤矿井下的各种环境参数,如瓦斯浓度、CO浓度、温度、湿度等。
1. 实时监测系统具备强大的数据处理和分析功能,能够对历史数据进行分析,为煤矿安全管理提供数据支持。
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第一章安全监测监控系统的概述1.1 历史发展及国内外现状对煤矿井下危险源进行实时监测和预警,是煤矿最早关注的项目。
从20世纪60年代后期开始,工业发达国家开始研制矿井监测监控系统。
主要有法国OLDHAM公司的CTT63/40U集中监控系统;波兰的CMM—20M和CMM—1监控系统,英国MINOS(Mine Operation System),德国F—H公司的TF200H信息传输系统和ZM400遥控系统,美国的DJN6400系统以及加拿大康斯培克公司的MINl600安全生产监测系统。
在煤矿监测监控系统中,影响较大的是20世纪70年后期由英国煤管局组织开发,分别由不同公司生产的MINOS系统。
该系统最早应用于煤矿环境监测,后来扩展了许多生产监测监控的功能。
例如,煤仓监测、带式输送机控制等。
但总体上讲,该监测监控系统仍是以监测功能为主,附加简单逻辑控制功能。
我国监测监控技术应用较晚,80年代初,从波兰、法国、德国、英国和美国等(如DAN6400、TF200、MINOS和Senturion-200)引进了一批安全监控系统,装备了部分煤矿;在引进的同时,通过消化、吸收并结合我国煤矿的实际情况,先后研制出KJ2、KJ4、KJ8、KJ10、KJ13、KJ19、KJ38、KJ66、KJ75、KJ80、KJ92等监控系统,在我国煤矿已大量使用。
实践表明,安全监控系统为煤矿安全生产和管理起到了十分重要的作用,各局矿已作为一项重大安全装备。
由于当时相当一部分监控系统由于技术水平低、功能和扩展性能差、现场维修维护和技术服务跟不上等原因,或者已淘汰、或者停产。
因此造成相当一部分矿井无法继续正常使用已装备的系统。
特别是近年来由于老系统服务年限将至,已无继续维修维护的必要,系统面临更新改造的机遇。
随着电子技术、计算机软硬件技术的迅猛发展和企业自身发展的需要,国内各主要科研单位和生产厂家又相继推出了KJ90、KJ95、KJ101、KJF2000、KJ4/KJ2000和KJG2000等监控系统,以及MSNM、WEBGIS等煤矿安全综合化和数字化网络监测管理系统。
同时,在“以风定产,先抽后采,监测监控”十二字方针和煤矿安全规程有关条款指导下,规定了我国各大、中、小煤矿的高瓦斯或瓦斯突出矿井必须装备矿井监测监控系统。
因此,大大小小的系统生产厂家如雨后春笋般的不断出现,为用户提供了更多的选择机会、也促进了各厂家在市场竞争条件下不断提高产品质量和服务意识。
最近几年来,我国对煤矿安全生产空前重视,成立了专门的煤矿安全监察机构,煤矿安全监察局推动了各煤矿监测监控系统联网的工作,将各煤矿的关键监测参数传送到煤矿安全监察分局,监察人员可以实时地查看各煤矿的监测数据,再通过其他必要的人工检查、核查,可全面地掌握各煤矿的安全生产情况,提高了煤矿安全监察工作的有效性。
1.2我国煤矿监测监控系统的技术水平1.2.1 系统中心站环境监测。
主要监测煤矿井下各种有毒有害气体及工作面的作业条件,如高浓度甲烷气体、低浓度甲烷气体、一氧化碳、氧气浓度、风速、负压、温度、岩煤温度、顶板压力、烟雾等。
生产监控。
主要监控井上、下主要生产环节的各种生产参数和重要设备的运行状态参数,如煤仓煤位、水仓水位、供电电压、供电电流、功率等模拟量;水泵、提升机、局扇、主扇、胶带机、采煤机、开关、磁力起动器运行状态和参数等。
中心站软件。
具有测点定义功能;具有显示测量参数、数据报表、曲线显示、图形生成、数据存储、故障统计和报表、报告打印功能。
其中,部分系统可实现局域网络连接功能,并采用国际通用的TCP/IP 网络协议实现局域网络终端与中心站之间实时通信和实时数据查询。
随着计算机软件技术日新月异的发展,目前,各厂家的系统应用软件正不断更新版本,如KJF2000系统中心站应用软件版本2.40和MSNM局域网络终端应用软件版本1.1的操作界面全部实现了可视化和图形化功能,而且具备矿井采空区火灾早期预测预报和专家决策分析功能;具备皮带运输机全线火灾监测功能;具备井下瓦斯抽放监控功能。
1.2.2 局域网络网络系统应用软件。
抚顺分院开发率先开发的WEBGIS数字化矿山安全监测监管网络系统应用软件版本1.10,采用人性化设计,利用Web GIS技术使得大到省煤矿安全生产监督管理局、矿业集团公司所辖各矿井分布位置,小到各矿采区工作面实际尺寸及设备实际使用位置,以任意无级缩小或无级放大图形的形式达到图形和数据的无缝集成和浏览;提供完备的安全监测与安全信息管理和监管功能;建立煤矿基础数据库、对主要图纸(通风系统图、采掘工程平面图、井下运输系统、抽排水管路系统图、电气系统布线图等)实现动态浏览;实现安全信息的共享和设备隐患排查;安全信息的网上公开(公司内部);安全隐患排查及信息发布(如对各矿下达整改通知)等。
与WEBGIS 安全监测系统相配合,可实现对矿井通风系统安全性分析、诊断、评价、管理及通风网络调整的科学决策。
1.2.3煤矿监控系统井下分站。
尽管各厂家的监控系统井下分站形式多样,但基本上具备了如下功能:①开机自检和本机初始化功能;②通信测试功能;③分站设程控功能(实现断点仪功能、风电瓦斯闭锁功能、瓦斯管道监测功能和一般的环境监测功能等);④死机自复位功能且通知中心站;⑤接收地面中心站初始化本分站参数设置功能(如传感器配接通道号、量程、断电点、断电点、报警上限和报警下限等);⑥分站自动识别配接传感器类型(电压型、电流型或频率型等);⑦分站本身具备超限报警功能;⑧分站接收中心站对本分站指定通道输出控制继电器实施手控操作功能和异地断电功能。
1.2.4系统配接的各种传感器控制器传感器的稳定性和可靠性是煤矿监测监控系统能正确反映被测环境和设备参数的关键技术和产品。
目前国内生产和用于煤矿监测监控系统的传感器主要有瓦斯、一氧化碳、风速、负压、温度、煤仓煤位、水仓水位、电流、电压和有功功率等模拟量传感器,以及机电设备开停、机电设备馈电状态、风门开关状态等开关量传感器,以上传感器的开发和应用基本满足了煤矿安全生产监测监控的需要,但国产传感器在使用寿命、调校周期、稳定性和可靠性方面与国外同类产品相比还有很大差距,某些传感器(如瓦斯传感器)的稳定性还不能满足用户的需要。
实践表明,综合评价我国现有煤矿监测监控系统及配套传感器等设备的现场应用效果,煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90、天地科技股份公司常州自动化分公司的KJ95、煤炭科学研究总院抚顺分院的KJF2000和北京瑞赛公司的KJ4/KJ2000等系统无论在软硬件功能、稳定性和可靠性、专业技术服务能力、企业性质和生产规模等方面几本代表了我国煤矿监测监控系统的技术水平。
1.3目前矿井安全生产监控系统使用的现状目前虽有不少矿井都装备了安全生产监控系统,但很多都没有充分发挥出应有的作用,一些矿井只重视对生产方面的监测而忽视对安全方面的监控。
其实,安全生产监控系统是最关键的技术是对瓦斯的监测监控,矿井只要生产,就随时会有瓦斯产生,靠工人检测只能是间断性的,而矿井监控系统不仅能时时连续监测,还能对瓦斯超限信号及时进行报警和断电控制,对保证矿井安全起着人工无法替代的作用。
近年来发生的几起特大瓦斯爆炸事故,多数是因为领导对安全监控系统重视不够,管理不到位,投入不足,造成瓦斯积聚没能及时进行断电控制而发生的。
因此,管好用好矿井安全生产监控系统,真正发挥其应有的作用,是有效预防瓦斯事故的关键。
1.4 煤矿现在存在的问题矿井监测监控系统满足了机械化采煤的需要,但这些系统均存在着控制功能差、通用性差、性能价格比低等问题,这既不符合监测与控制并重、硬件通用、软件兼容、现场总线监控与多媒体技术应用的发展趋势,又满足煤炭高产、高效、安全生产的需要。
这主要在如下几个方面:1)现有矿井监测监控系统均针对某一监控对象开发,其为单一的多参数监测监控系统,包括环境安全、轨道运输、带式输送、提升运输、供电系统,从而造成硬件不通用、软件不兼容、信道不共享、信息不共享。
一个矿井要实现全面监测监控,则需要装备环境安全、轨道运输、带式输送、提升运输、供电系统、排水系统、矿山压力、煤与瓦斯突出、大型机电设备、健康状况等数个互不兼容的监测监控系统,从而造成设备重复投资、电缆重复敷设、维护人员增加,浪费大量人力、物力和财力。
2)现有监测矿井监控系统均在同一技术水平上重复开发,若需进行新领域的监测监控,又需重新开发,开发周期长,在开发过程中浪费大量的人力物力和财力。
3)现有矿井监测监控系统均没有将数据、文字、声音、图像等多种媒体统一监测、传输,难以提高信息的利用率。
4)现有矿井监测监控系统均没有针对矿井机电一体化和一定监控的功能,这主要表现在没有用于机电一体化的、体积小、功能齐全的本质安全型嵌入式职能监控站和便携式一起接入的移动监控网。
5)现有矿井监测监控系统的通信协议晕自我定义,互不兼容,没有符合矿井电气防爆等特殊要求的总线标注,从而造成不同厂家的设备无法接入,无法共享传输电缆。
6)现有矿井监测监控系统均采用主从式传输。
这种传输方式的可靠性受地面主站设备及主千电缆影响很大,当地面主站设备或主干电缆发生故障时,将会造成整个系统瘫痪。
当该传输方式用于环境安全、轨道运输、带式输送、供电系统等单一方面监控时,一边不回出现主站瓶颈效应;当用于全矿井多方面综合监控时,由于信息量的增加,必然会出现严重的主站瓶颈效应。
虽然可以通过提高传输速度的方法来避免或减少瓶颈效应。
但经过理论分析和试验表明:采用矿用电缆,系统传输距离为10km时,最大传输速率可为4800bps(在无中继条件下)。
7)现有矿井监测监控系统软件均为某一特定系统开发,通用性差,难以满足环境安全、轨道运输、带式输送、提升运输、供电系统、排水系统、矿山压力、火灾、水灾、煤与瓦斯突出、大型机电设备健康诊断等多方面综合监测监控的需要。
8)现有监控分站均为某一监控目的而开发,功能单一,用户难以通过简单的操作实现环境安全、轨道运输、带式输送等多方面底层监控目的。
9)现有传感器及执行机构一般采用星形结构与监控分站连接(除个别系统外),这种结构虽然可使用一根多芯电缆既给传感器及执行机构供电,又传递信号,但由于电缆复用率低,需铺设大量的电缆,导致系统投资大,维护不便。
10)现有传感器及执行机构一般需经监控分站接人系统(个别除外),这样虽然便于监控分站实现就地控制,但当个别传感器和执行机构距离监控分站较远、距离系统电缆较近时,就显得十分不合理,既不便于系统维护,又增加了系统电缆投资。
11)现有传感器输出信号为模拟信号(频率型、电流型和电压型)和开关量信号,采用模拟信号和开关量信号很难实现传感器及执行机构的电缆多路复用。