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枕式包装机热封效果分析及热封器的改进（一）
摘要：本文介绍了枕式包装机热封时横封效果不牢的原因，通过对上下刀模的分析最后得出结论：改变下刀模的条状梯形棱台，使其条状的梯形棱台与切断刀的平台成一定的角度来达到提高热封强度的目的。
关键字：枕式封口横封刀模牙型
一、概述
包装机械即完成全部或部分包装过程的一类机器。
而枕式包装机是近
几年发展起来的一种先进的包装机，它在食品行业，如：饼干、方便面、西点等应用广泛。
它的枕式包装现今已成为糖果的主流包装形式，最大特点是采用热封合，包装的密封性好，能较长时间防潮、防湿、保香，特别适合于包装含水量低、防潮要求高的糖果。
二、热封器与封口效果分析
我们在长期的生产实践中发现ZB－800枕式包装出的糖果的横封有开
胶、热封强度不高、易于撕开等缺陷。
这样直接影响糖果的保存期。
我们知道糖果的枕式包装的横封主要靠上横封切刀和下横封切刀互相烫压而成，上横封切刀的刀模(如图1)两行排列均匀的梯形棱台，波浪型的切断刀嵌
于中间。
下横封切刀的刀模(如图2)是条状的梯形棱台，中间是对应于切
断刀的平台。
热封过程：先通过电热器给上下刀模加热，当电眼闪动一次，上下刀
模将挤压切割，其中上刀模的梯形棱台与下刀模条状的梯形棱台用于热封糖果的横封，上刀模的波浪型切断刀与下刀模中间的平台用于切断相连的
专注下一代成长，为了孩子。
全自动枕式包装机安全操作及保养规程随着现代工业的发展，各种自动化设备被广泛应用于生产线中，其中全自动枕式包装机作为一种高效、节省成本的包装设备而备受青睐。
然而，在使用全自动枕式包装机时，必须要注意其安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行和员工的安全。
本文将详细介绍全自动枕式包装机的安全操作及保养规程，供使用者参考。
一、安全操作规程1. 穿戴适当的工作服和防护装备使用全自动枕式包装机时，使用者应穿戴符合要求的工作服和防护装备，以确保工作场所的安全和卫生。
包括但不限于以下几个方面：•穿戴防护手套和护腕，以免手部和手臂受伤；•穿戴安全鞋、帽子和口罩，以保护头部和呼吸系统的安全；•禁止穿戴太长的衣物或饰品，以免被卷入设备中造成伤害；•长发应盘起或用发带固定，以免被卷入设备中。
2. 坚决杜绝违规操作使用全自动枕式包装机时，使用者必须严格遵守安全操作规程，杜绝违规操作、停机、开关，以防止设备损坏或造成人员伤害。
包括但不限于以下几个方面：•在任何情况下，禁止触摸正在运行的设备，以避免手部或其他身体部位的损伤；•在开机状态下，禁止随意拆卸、更换、清理包装机的零部件，以免影响包装机的正常运行；•禁止私自接线、改动电气系统的接口和传感器，以免评估系统损坏引起机器故障；•禁止擅自增加或减少供电电压、气压，以防设备超负荷运行或故障。
3. 建立完善的安全警示标志使用全自动枕式包装机时，使用者应当建立完善的安全警示标志和指示灯，以吸引人们的注意和减少潜在的危险。
包括但不限于以下几个方面：•在设备周围显著位置设置警示标志，以提示人们禁止通行或注意安全；•在操作面板上设置指示灯或显示器，以显示设备的状态和操作提示；•在危险区域周围设置橙色防护栏杆或带有密集方格的网隔，以隔离危险区域和保护工人的安全。
4. 定期进行维护和检查全自动枕式包装机是一种高精度、高效率、高性能的设备，要保证设备的正常运行和延长使用寿命必须定期进行维护和检查。
枕式包装机的维护和保养方法枕式包装机是一种常见的自动包装机，用于食品、医药、化妆品等领域的自动包装。
为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命，正确的维护和保养十分重要。
维护方法日常维护日常维护包括对设备的日常清洁和润滑。
1.清洁定期对设备进行清洁，包括清理瑕疵、残留物和堵塞。
清洁时，一定要注意不要将水或液体流到电子部件内部。
2.润滑在设备运行前，应该对设备的润滑部位进行检查和润滑。
定期更换设备所需的润滑油，并在运行过程中加油。
定期维护定期维护包括对设备的定期检查和维护，主要涉及设备的电气、机械、仪器设备、传动机构等方面。
1.电气维护•定期检查电气线路，确保线路没有松动、接触不良或者短路等问题。
•定期检查电气设备，如接触器、断路器、开关、电缆等，确保它们的工作状态良好。
•定期检查电路元器件的电气参数，如阻值、容值、电感、电容等，确保设备的电气系统能够正常工作。
2.机械维护•定期润滑机械设备，确保设备能够顺畅运转，同时延长机械设备的使用寿命。
•定期检查机械设备，如齿轮、传动链条、轴承等，确保他们没有磨损或者脱落等问题。
3.仪器设备维护•定期检查仪器设备的工作状态，以确保它们在工作时有准确的测量与控制。
•定期校准仪器设备，以确保其可以精确测量物品尺寸。
保养方法保养是指对设备进行更换磨损的零部件的行为，可以延长设备的使用寿命。
下面是一些常见的保养方法：1.更换切刀枕式包装机的切刀是长时间使用后最容易磨损的部件之一。
当切刀出现生锈、变钝或者失去工作能力时，应该及时更换。
2.更换传动带枕式包装机的传动带也是耗损比较快的部件之一，因为它要承载设备的运行和传输动力。
当传动带出现损坏或者伸缩时，应该及时更换。
3.更换密封条枕式包装机的密封条是用于密封包装袋的重要部件，当密封条出现开裂、变硬等情况时，应该及时更换。
总结枕式包装机是一种常见的自动包装机，质量好坏决定了工厂包装工作的高效率。
定期进行维护和保养，不仅可以延长机器的使用寿命，还可以确保机器的正常运行，提高生产效率。
使用枕式包装机的注意事项枕式包装机是一种广泛使用的自动包装设备，适用于各种颗粒、粉末、膏状和片状产品的自动包装。
使用枕式包装机确实可以提高生产效率和产品品质，但在使用时也需要注意一些事项，以确保其安全可靠地工作。
1. 准确设置参数在使用枕式包装机之前，操作人员需要进行相关参数的设置，以确保包装效果符合要求。
参数包括袋长、袋宽、包装速度、集中加热温度、冷却温度等。
如果参数设置不正确，枕式包装机将无法正常工作，导致产品的品质下降，甚至出现故障。
2. 使用合适的包装材料枕式包装机适用于多种不同的包装材料，如聚丙烯、聚乙烯、复合膜等。
在选择包装材料时，应根据包装的产品性质和需求选择合适的材料。
不能使用与产品不匹配的材料，否则会影响包装效果和产品质量。
3. 维护清洁卫生枕式包装机在运行过程中会接触到各种杂质和尘埃，因此需要定期清洗和维护。
可以使用专业清洗剂或食品级无毒清洁剂对枕式包装机的内部进行彻底清洁，以确保产品的卫生安全。
4. 使用安全保护设备枕式包装机在运行过程中存在一定的风险，例如热源、压力等等。
因此，必须在使用枕式包装机时提供必要的安全保护设备。
例如，应配置紧急停机装置、温度报警器等，以避免不必要的风险和损失。
5. 坚持培训操作人员应经过专业的培训，并且应熟悉枕式包装机的各项工作原理和操作方法。
在操作前应检查包装机的正常状态，并根据实际情况采取相应的措施。
如果有必要，还要经常进行维护和保养，确保设备的可靠性和使用年限。
总之，使用枕式包装机是为了提高生产效率和产品的质量。
但在使用时需要严格遵守相关规定和操作程序，以确保其安全可靠地工作。
只有这样才能有效地保障生产流程，并为企业创造更大的价值和竞争力。
枕式包装机的六个关键部分的调整方法和技巧枕式包装机是一种常用的自动包装设备，主要用于软包装物的密封和包装。
它由许多关键部分组成，这些部分的调整方法和技巧直接影响到设备的性能和包装效果。
本文将介绍枕式包装机的六个关键部分以及调整方法和技巧。
一、送料系统的调整方法和技巧送料系统是枕式包装机的关键部分之一，它负责将待包装的产品送入包装机进行封装。
调整送料系统的方法和技巧如下：1. 调整送料速度：根据包装机的工作速度和产品的特性，适当调整送料速度，确保产品能够顺利进入包装机，同时避免过快或过慢的送料导致包装效果不佳。
2. 调整送料位置：根据产品的尺寸和形状，调整送料位置，使产品能够准确地进入包装机，并保持正确的位置，确保封装效果良好。
3. 检查送料系统的传动装置：定期检查送料系统的传动装置，确保其正常运转，并适时进行润滑和维护，以延长设备的使用寿命。
二、热封系统的调整方法和技巧热封系统是枕式包装机的关键部分之一，它负责对包装袋进行热封，确保密封效果良好。
调整热封系统的方法和技巧如下：1. 调整热封温度：根据包装袋的材质和厚度，调整热封温度，确保热封时的温度适宜，既能够达到良好的密封效果，又能避免热封过度或不足导致的问题。
2. 调整热封时间：根据包装袋的材质和厚度，调整热封时间，确保热封时间适中，既能够充分熔融袋口，又能避免热封时间过长导致的产品变形或热封时间过短导致的密封不牢。
3. 检查热封刀的磨损情况：定期检查热封刀的磨损情况，及时更换磨损严重的热封刀，以确保热封效果良好。
三、切刀系统的调整方法和技巧切刀系统是枕式包装机的关键部分之一，它负责对包装袋进行切割，完成封口和分切的工作。
调整切刀系统的方法和技巧如下：1. 调整切刀的位置：根据包装袋的尺寸和形状，调整切刀的位置，确保切割位置准确，避免切割过多或过少导致的问题。
2. 调整切刀的压力：根据包装袋的材质和厚度，调整切刀的压力，确保切割时的压力适宜，既能够快速而准确地完成切割，又能避免切割过度或不足导致的问题。
枕式包装机的故障处理介绍枕式包装机作为一种自动化包装设备，在企业生产过程中发挥着重要的作用。
但是在使用过程中，难免会遇到各种故障问题，导致生产受到一定程度的影响。
因此，为使企业生产能够顺利进行，本文介绍了枕式包装机的故障处理方法。
故障一：卷膜机行程不准卷膜机中的电机转动时，如果位置出现偏差，则会使卷膜机行程不准，甚至无法完成包装过程。
出现此情况，首先需要拆开卷膜机，检查电机上的轴套是否有松动，是否需要重新紧固。
如果无法解决问题，建议更换轴套，调整卷膜机中的传感器和光电开关即可。
故障二：封刀烧毁封刀在使用过程中，若不注意保养及调整封合压力，就会发生封刀烧毁问题。
如果遇到这样的问题，首先需要检查封合时间是否设置正确，松动的熔融膜则需要更换。
若更换后依旧无法解决，建议更换整个封刀。
故障三：包装薄膜松弛包装薄膜出现松弛，则会影响袋型和包装效果。
遇到这种情况，首先需要检查包装薄膜是否拉紧以及封合压力是否足够。
如果正常，再检查卷膜器和制袋器是否存在紊流和危险流情况。
若都无异常，建议调节导料装置，并重新调整线切装置的高度。
故障四：温度不稳定温度不稳定，也会影响包装效果，所以需要重视。
出现这种情况，建议首先检查加热板和封刀是否清洗干净，以及保养是否到位。
如果仍然无法解决问题，则需要检查升温温度是否合适，以及控制器是否存在故障。
出于安全和稳定考虑，建议定期保养和清洗设备。
故障五：电机怠速、颤动如果电机呈怠速或者颤动状态，则会影响整个包装过程。
此时需要首先检查电机润滑是否到位，以及是否存在插头短路情况。
若以上两种情况均不存在，则申请专业人员开机检修，以保证后续生产。
最后，建议企业在遇到这些故障时，及时调整处理方法，不断学习和尝试，以提高设备维修能力和效率，进而保证企业正常生产运营。
枕式包装机操作范文1.准备工作在操作枕式包装机之前，需要对机器进行检查和准备。
首先，确保电源已连接并正常工作。
其次，清洁和维护机器的各个部件。
最后，确保有足够的包装材料供应和储存。
2.调整包装机参数根据包装产品的要求，需要调整一些包装机的参数。
首先，调整包装速度和温度，以确保包装的质量。
其次，根据产品的尺寸和形状，调整包装机的宽度和高度。
3.检查包装材料在使用包装机之前，需要检查包装材料的质量和完整性。
确保包装材料无损坏，没有污渍和异物。
4.放置包装产品将待包装的产品放置在包装机的进料口处。
根据产品的尺寸和形状，调整合适的进料方式和位置。
确保产品能够顺利进入包装机。
5.启动包装机在包装机的主控面板上，选择适当的包装模式和参数。
按下启动按钮，包装机开始工作。
同时，观察包装机运行情况，确保运行正常。
6.运行中的操作在包装机运行期间，需要不断观察和检查包装质量和机器运行情况。
如果发现包装材料有断裂、错位或异常，及时停机并调整。
同时，保持包装机和周围区域的清洁，避免杂物干扰包装机的正常运行。
7.维护保养包装机使用一段时间后，需要进行一些维护和保养工作。
定期清洁机器的各个部件，更换磨损的零部件。
同时，根据包装机的使用情况，及时添加润滑油和调整机器的紧固度。
总结：枕式包装机操作简单，但也需要注意操作细节和技巧。
在操作前需要进行准备工作，调整包装机参数和检查包装材料的质量。
在包装机运行期间需要不断观察和检查包装质量和机器运行情况。
使用一段时间后需要进行维护和保养工作，以延长包装机的使用寿命。
通过正确的操作方法和维护保养，可以提高包装机的效率和包装质量。
包装车间自动枕式包装机的维护保养及安全规程一、机械维护保养1、机器启用后应在中速跑合使用一段时间后再高速运转。
2、机器应严格按设备维护保养规程进行保养，“一保”由操作人员经常进行，定期润滑运动部件，检查坚固部件有无松动，“二保”经常清洗机器齿轮、齿条、链轮、链条、丝杆，清洗机器外表面、罩盖、工作台及内部死角，“三保”应由专业人员按计划进行。
3、新机器运转三个月后，应对传送链条，传送带进行涨紧。
二、电气维护保养1、电气线路应经常检查各接头处是否有松动。
2、光电检测器的探头落有灰尘时，易使其检测功能出现错误，所以应经常检查和清扫。
3、与接近开关相配的齿轮应定期清扫，擦去齿牙间的油灰、金属碎屑等，确保接近开关工作正常。
4、横封供电滑环，定期切断电源，用柔软的纱布蘸酒精清洗表面的碳精粉，并应经常检查压簧的压力。
三、润滑1、各滚动轴承定期注入钙基润滑脂。
2、差连器箱初用一个月后应换油，而后每用四个月换油一次。
使用30#的机械油。
3、齿轮应适时滴注40#机械油。
4、链轮、链条应适时滴注运动粘度大于40#的机械油。
四、安全规程1、设备处壳一定要安全接地。
2、设备使用完毕，必须关掉电源。
3、变频器、PC及其它控制元件的参数及程序已经设定好，不要擅自尝试改变，否则会引起机器动作混乱或死机。
4、机器在动转中，如发现有异常现象，立即停止使用，须经专业技术人员检查后，方可继续使用。
5、在纵封与横封处注意不要向里伸手，以免被挤伤、咬断、烫伤。
五、操作女工上岗必须戴工作帽，头发不得露出工作帽，以防万一被机器缠绕造成伤害。
高速枕式自动包装机的故障原因及排除方法：
一跑纸
原因：1 包装膜未对中，调节膜卷对中手轮正或反转来对中。
2纸的张力未调好，重新调整。
3 成袋器太低送料推杆或物料碰纸，提高成袋器至刚好，推块及物料不碰包装膜为宜。
4 送纸太快或太慢，送纸编码器及组件有故障，更换相应部件。
二切不到色标
原因：1 袋长设定不准确：重新设定膜卷袋长长度。
2 送纸主动辊筒太脏，清理辊筒上的脏物。
3 电眼无反应：检查色标有无问题，调节电眼与纸之间的距离或电眼上的灵敏度旋钮，色标对正电眼，电眼上的红灯要熄灭，移开要亮。
4 刹车太紧或太松：调节刹车带上与弹簧连接夹块的角度。
5 补偿值设置不合适，改变补偿值。
三切刀切产品物料
原因：1 推杆同切力未同步，料位调整。
2 成袋器内物料位置有变化，调压料弹簧片对物料的压紧程度。
3 刀座太高或太低，重新调整到切刀齿合面处于产品物料高度的中间位置。
四横封漏气或烂纸
原因：1 温度过高过低，看情况调整。
2 刀座不清洁，清理刀座。
3 上下刀座错位，调整至合适。
4 包装膜质量差5刀速太快或太慢，调整至刚好。
五突然停电后无法启动
原因：变频器没复位显示OL，使其复位即可。
六纸张显示不到设定值
原因：1 编码器故障 2 如果机器在运行过程，则电眼跟踪系统参数调整不理想，纸长设定极限，电眼没调好。
七纸长不显示
原因：走纸编码器及相关零件损坏
八温度不能控制或无显示
原因：1 发热管是否损坏 2 固态继电器损坏 3 热电偶损坏或松动 4 温控表坏 5 由于电压过高或不稳定。
