试验检测方案2
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试验检验计划方案
内容:
一、试验目的
本试验的目的是验证XXXX的性能指标是否达到设计要求。
二、试验原理
1. 测试XXXX性能的原理是......
2. 检测XXXX指标的方法是......
三、试验设备和材料
1. 主要试验设备:XXXX仪器、XXXX仪器
2. 主要试验材料:XXXX、XXXX
四、试验方法
1. 对XXXX进行性能测试,步骤是......
2. 用XXXX仪器检测XXXX指标,方法是......
五、试验检测项目
本试验将检测XXXX的以下性能指标:
1. 指标1
2. 指标2
3. 指标3
......
六、试验结果判断
如果试验结果显示XXXX各项指标均达到设计要求,则表明XXXX性能合格;如果有指标不达标,则表示XXXX需优化设计。
七、试验报告
试验完成后,需要总结试验数据,形成试验报告。
试验报告需包括试验目的、试验原理、试验方法、试验过程、试验数据、结果分析等内容。
五、职责5.1试验室职责5.1.1 贯彻执行国家有关规章制度、标准、规程和规范,根据本项目实际情况制定相应的实施细则,解决试验工作中重要技术问题。
5.1.2了解重点工程施工进度和质量情况,提出主要工程材料的合理使用和正确保管的建议,参与重大质量事故的调查分析,参与重点项目的试验检测。
5.1.3 掌握本项目试验人员动态、试验仪器设备情况以及计量器具的定期检定等事宜。
5.1.4对本项目必要的试验资料进行统计分析和总结。
5.1.5 召开本项目试验工作会议,培训试验人员。
5.1.6制定试验人员的职责和工作纪律。
5.2 试验室主任岗位职责5.2.1认真贯彻执行有关政策、方针、法规、条例和制度。
5.2.2协助确定本单位的方针和目标,协助决定本单位的发展规划和工作计划。
5.2.3对试验室的检测工作计划完成情况及检测工作的质量负责。
5.2.4负责建立完善的试验室质量保证体系和管理制度,并确保质量体系有效运行和管理制度能始终如一地贯彻落实。
5.2.5协调项目经理部与监理、业主相关试验部门的联系。
5.2.6考核各类试验人员的工作质量,并制定相应措施。
制定试验室工作人员的培训计划。
5.2.7定期主持召开质量分析会议,讨论和研究生产中的问题,并针对出现的质量问题,认真分析原因,制定对策。
5.2.8完成领导交办的其他任务。
5.3 试验员岗位职责5.3.1 贯彻执行建设部有关试验、计量认证工作的标准、规范、规程、方法及规章制度。
认真执行项目部试验仪器管理相关制度。
5.3.2建立各种试验仪器档案、台帐及制定自检或周检计划、按计划对试验仪器定期进行检定。
5.3.3负责对已进场的工程材料按规定频次进行取样、送检,监督现场不得使用未经检验或检验不合格的材料。
5.3.4协助物资部做好有关材料的验收、保管、标识工作。
5.3.5负责混凝土坍落度现场测定,按规定制作混凝土、砂浆试件并做好养护、送检试压工作。
5.3.6 负责盾构施工同步注浆和二次注浆、搅拌桩等配合比设计。
路基工程试验检测方案一、引言路基工程是道路工程的重要组成部分,它直接影响到道路的使用寿命和安全性。
为了保证路基工程的质量,需要进行各种试验检测,以确保其符合相关标准和要求。
本次方案将针对路基工程的试验检测工作进行详细的规划和说明,以期达到科学、准确、可靠的结果。
二、试验检测内容1. 路基土的试验检测1.1 土壤基本性质的试验检测包括土的颗粒级配、含水量试验、液限和塑限试验、塑性指数试验等。
1.2 压缩性试验检测包括压缩试验、压缩剪切试验等。
1.3 排水性试验检测包括渗透性试验、排水试验等。
2. 路基材料的试验检测2.1 石料基本性质的试验检测包括石料颗粒级配试验、含水量试验、强度试验等。
2.2 砾石基本性质的试验检测包括砾石颗粒级配试验、含水量试验、强度试验等。
2.3 粉质材料的试验检测包括粉状材料颗粒级配试验、含水量试验、塑性指标试验等。
3. 路基工程的试验检测3.1 压实度试验检测包括试验路基土的最大干密度试验、最佳含水量试验、压实度试验等。
3.2 抗渗性试验检测包括渗透系数试验、排水系数试验等。
3.3 轴载试验检测包括轴载试验、荷载试验等。
4. 路基工程材料的试验检测4.1 固结性试验检测包括路基土的固结系数试验、压缩系数试验、回弹模量试验等。
4.2 抗压强度试验检测包括路基石料、砾石、粉质材料的抗压强度试验等。
4.3 弯曲抗压试验检测包括路基石料、砾石、粉质材料的弯曲抗压试验等。
5. 其他相关试验检测如需要可根据具体情况进行其他试验检测项目,如路基工程材料的耐久性试验、环境试验、砂土基的试验检测等。
三、试验检测方法及仪器设备1. 路基土的试验检测方法及仪器设备1.1 土壤基本性质的试验检测方法采用GB/T50123-1999《岩土工程试验规程》标准及相应仪器设备。
1.2 压缩性试验检测方法采用GB/T50123-1999《岩土工程试验规程》标准及相应仪器设备。
1.3 排水性试验检测方法采用GB/T50123-1999《岩土工程试验规程》标准及相应仪器设备。
第1篇一、前言为确保工程质量,提高工程质量管理水平,根据国家有关法律法规和工程建设项目的要求,结合本项目实际情况,特制定本工程试验检测方案。
本方案旨在明确试验检测的范围、内容、方法、设备和人员要求,确保试验检测工作的科学性、规范性和准确性。
二、工程概况1. 工程名称:XX建设项目2. 工程地点:XX省XX市XX区3. 工程规模:占地面积XX万平方米,总建筑面积XX万平方米4. 工程类型:住宅、商业、办公综合楼5. 工程投资:XX亿元人民币三、试验检测目的1. 确保工程质量符合设计要求和国家相关标准。
2. 为工程验收、质量评定提供科学依据。
3. 为工程后续维护和管理提供技术支持。
4. 提高工程管理水平,降低工程质量风险。
四、试验检测范围1. 地基基础检测2. 结构工程检测3. 建筑装饰装修工程检测4. 建筑设备安装工程检测5. 环境保护检测五、试验检测内容1. 地基基础检测(1)土工试验:含水率、密度、孔隙率、液限、塑限、抗剪强度等。
(2)地基承载力试验:浅层平板荷载试验、深层平板荷载试验等。
(3)桩基检测:单桩竖向承载力检测、复合地基检测等。
2. 结构工程检测(1)混凝土强度检测:回弹法、钻芯法、超声法等。
(2)钢筋检测:钢筋保护层厚度检测、钢筋间距检测、钢筋直径检测等。
(3)砌体工程检测:砂浆强度检测、砌体强度检测等。
3. 建筑装饰装修工程检测(1)涂料、油漆检测:粘结强度、耐水性、耐热性等。
(2)瓷砖、石材检测:吸水率、耐磨性、抗折强度等。
(3)木材检测:含水率、抗弯强度、抗剪强度等。
4. 建筑设备安装工程检测(1)给排水系统检测:管道严密性试验、水压试验等。
(2)电气系统检测:绝缘电阻测试、接地电阻测试等。
(3)通风空调系统检测:风量、风压、温度、湿度等。
5. 环境保护检测(1)室内空气质量检测:甲醛、苯、TVOC等。
(2)噪声检测:室内噪声、室外噪声等。
六、试验检测方法1. 地基基础检测(1)土工试验:采用国标GB/T 50123-2019《土工试验方法标准》。
试验检测组织实施方案一、背景。
试验检测是产品研发过程中不可或缺的环节,其结果直接关系到产品的质量和安全性。
为了有效地组织和实施试验检测工作,提高工作效率和结果准确性,制定试验检测组织实施方案至关重要。
二、目的。
本方案的目的是为了规范试验检测工作,明确组织实施的程序和要求,确保试验检测工作的科学性、规范性和有效性。
三、内容。
1. 组织架构。
试验检测组织应当建立清晰的组织架构,明确各级管理人员和工作人员的职责和权限。
确保试验检测工作的指挥有序和高效运转。
2. 人员配备。
试验检测组织应当配备具有相关专业背景和丰富经验的人员,包括试验检测工程师、实验员等。
并对其进行定期培训,提高其专业水平和工作技能。
3. 设备设施。
试验检测组织应当配备先进的试验检测设备和完善的实验室设施,保证试验检测工作的准确性和可靠性。
4. 试验检测流程。
建立科学的试验检测流程,包括样品接收、试验方案制定、实验操作、数据分析等环节。
明确每个环节的具体要求和操作规范。
5. 质量管理。
建立健全的质量管理体系,包括质量控制、质量评估、质量监督等措施,确保试验检测结果的准确性和可靠性。
6. 安全保障。
加强安全意识教育,建立安全管理制度,确保试验检测工作的安全进行。
7. 文件记录。
建立完善的文件记录和信息管理制度,包括试验检测报告、数据记录、样品信息等,确保试验检测过程的可追溯性和可复查性。
四、实施。
1. 试验检测组织实施方案应当由相关部门领导审批,并下发到各相关部门和人员。
2. 各部门和人员应当严格按照方案要求执行,确保试验检测工作的顺利进行。
3. 针对实际情况,及时对方案进行调整和完善,确保其适应性和有效性。
五、总结。
试验检测组织实施方案的制定和执行,对于提高试验检测工作的科学性、规范性和有效性具有重要意义。
各部门和人员应当充分认识到方案的重要性,切实落实到实际工作中,确保试验检测工作的质量和效率。
六、附录。
1. 试验检测组织实施方案审批表。
试验检测工作实施方案一、前言。
试验检测工作是产品研发过程中不可或缺的环节,其质量和效率直接影响着产品的研发进程和最终成果。
因此,制定科学合理的试验检测工作实施方案对于保证产品质量和提高研发效率具有重要意义。
二、实施目标。
本实施方案的目标是制定一套科学、严谨、高效的试验检测工作流程,确保试验检测工作的准确性和可靠性,为产品研发提供有力支持。
三、实施内容。
1. 制定试验检测计划。
在产品研发初期,根据产品特性和研发需求,制定详细的试验检测计划,明确试验检测的内容、方法、标准和周期。
2. 确定试验检测标准。
根据国家标准、行业标准以及公司内部标准,确定试验检测的标准要求,确保试验检测结果的准确性和可比性。
3. 配备试验检测设备。
根据试验检测计划和标准要求,合理配置试验检测设备,保证设备的完好性和准确性。
4. 建立试验检测流程。
制定试验检测的具体流程和操作规范,明确各个环节的责任人和时间节点,确保试验检测工作有条不紊地进行。
5. 进行试验检测。
按照试验检测计划和流程,进行试验检测工作,确保数据的准确性和可靠性。
6. 分析试验检测结果。
对试验检测结果进行科学分析,及时发现问题并提出改进措施,为产品研发提供可靠数据支持。
7. 形成试验检测报告。
汇总试验检测结果,形成详细的试验检测报告,为产品研发提供可靠的数据支持。
四、实施要求。
1. 严格执行试验检测计划和标准要求,确保试验检测工作的准确性和可靠性。
2. 保证试验检测设备的完好性和准确性,确保试验检测数据的可信度。
3. 严格执行试验检测流程和操作规范,确保试验检测工作有条不紊地进行。
4. 积极分析试验检测结果,及时发现问题并提出改进措施,为产品研发提供有力支持。
五、总结。
本实施方案的制定将有力保障试验检测工作的科学性和严谨性,为产品研发提供可靠的数据支持,有助于提高产品质量和研发效率。
六、附录。
试验检测工作实施方案附表。
以上为试验检测工作实施方案的内容,希望能够得到各位同事的认可和支持,共同推动试验检测工作的规范化和科学化。
试验检测计划1 工程概述 (1)1.1 工程概况 (1)2 试验检测依据的标准 (1)3 试验检测标准取样频次的要求 (2)3.1 混凝土原材料进货验收检验取样频次的要求 (2)3.2 混凝土拌和物试验检测取样频次的要求 (3)4 试验检测方案 (3)5 原材料进场品质检验试验 (4)5.1 原材料进场检验试验的基本运作方式 (4)5.2 原材料进场检验要求 (5)6 工程施工质量控制试验检测 (7)6.1 工程施工质量试验检测的运作方式 (7)6.2 各部位砼检测计划 (7)7 本工程拟用混凝土配合比,砂浆配合比检测计划 (7)1.1(1) 《水运工程混凝土施工规范》 (JTS 202-2022):(2) 《通用硅酸盐水泥》 (GB 175-2022);(3) 《水泥密度测定方法》 (GB/T 208-94);(4)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346-2022);(5) 《水泥胶砂流动度测定方法》 (GB/T 2419-2005);(6) 《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》(GB/T 17671-1999);(7) 《水泥比表面积测定法方法勃式法》 (GB/T 8074-2022);(8) 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (GB/T 1596-2005);(9) 《钢筋混凝土用刚第 1 部份:热轧光圆钢筋》 (GB 1499.1-2022);(10) 《钢筋混凝土用刚第 2 部份:热轧带肋钢筋》 (GB 1499.2-2022);(11) 《钢筋混凝土用刚弯曲和反方向弯曲试验方法》 (YB/T 5126-2003);(12) 《金属材料弯曲试验方法》 (GB/T 232-2022);(13) 《金属材料拉伸试验第 1 部份:室温试验方法》 (GB/T 228.1-2022);(14) 《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ 18-2022);(15) 《焊接接头弯曲试验方法》 (GB/T 2653-2022);(16) 《钢筋焊接接头试验方法标准》 (JGJ/T 27-2001);(17) 《钢筋机械连接技术规程》 (JGJ 107-2022);(18) 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 (JGJ 52-2022);(19) 《混凝土用水标准》 (JGJ 63-2022);(20) 《混凝土外加剂》 (GB 8076-2022);(21) 《水运工程混凝土试验规程》 (JTJ 270-98);(22) 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 (GB/T 50081-2002);(23) 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 (GB/T 50080-2002);(24) 《普通混凝土配合比设计》 (JGJ 55-2022);(25) 《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ/T 98-2022);(26) 《建造砂浆基本性能试验方法标准》 (JGJ/T 70-2022);(27) 《水运工程混凝土施工规范》 (JTS 202-2022);(28) 《水运工程混凝土施工质量控制标准》 (JTS 202-2-2022); (29) 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 (JGJ 107-2022); (30) 《水运工程质量检验标准》 (JTS 257-2022); (31) 《锚杆喷射混凝土支护技术规程》 (GB 50086-2001); (32) 《岩土锚杆(索)技术规程》 (CECS 22:2005; (33) 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 (CECS 03:2022);表 1:混凝土原材料进货验收检验取样频次要求表检测项目细度、标准稠度、凝 结时间、安定性、胶砂强 度、 比表面积、 三氧化硫、 烧失量、密度、胶砂流动度。
目录1工程概况2编制依据3人员、仪器设备配置4岗位职责4.1 试验负责人职责4.2 取样制度4.3 原始记录填写、保管与检查制度5试验台帐6制定试验外委制度7原材料检测7.1 水泥7.2 砂7.3 碎石7.4 钢筋7.5钢筋焊接接头8回填土质量检测8.1 填料8.2 压实系数检测9钢结构工程材料检测频率9.1 焊缝质量检测频率10混凝土检测频率10.1 抗压强度标准条件养护试件的取样与留置13.2 抗渗系数试件的取样与留置14.混凝土养护14.1 试块养护一、工程概况1.工程概况。
本方案针对。
工程进行编制。
根据地勘资料显示, 施工区域地质为回填细沙, 深度约为8米。
地下水位高程约为3.00米, 地下水丰富。
二、编制依据1.《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);2.《水泥细度检验方法(筛分法)》(GB/T14684-2001);3.《水泥胶砂强度强度检验方法》(GB/T17671-1999);4.《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方》(GB/T1346-2001);5. 《钢筋焊接接头试验方法标准》(GB/T5224-2003);三、人员设备配置:人员、仪器设备配置根据工程实际需要, 本工程所采用的原材料与砼试块等检测委托日照市市政工程质量检测有限公司检测。
1)人员组成试验员1名2)仪器设备表表3.1 仪器设备一览表4.岗位职责4.1 试验员职责1)贯彻执行国家颁发的有关工程试验的规范、规程;2)严格执行试验、检测技术法规, 认真按照试验规程和有关检测方法进行试验、检测工作, 确保试验、检测数据正确和原始资料完整和规范。
3)全面负责本工程的试验、检测工作和技术指导;4)合理安排试验、检测工作, 正确指导现场试验人员取样、抽样试验;5)负责试验、检测中的技术问题和事故的分析处理。
对试验过程中发生的技术问题承担领导责任。
6)负责收集各标段的各种台帐, 汇总后报监理和检测中心。
工程试验检测方案
射网作为一类先进的结构件,具有轻质、高抗拉强度、良好的抗疲劳
性能、可定型等特点,具有广泛的应用前景。
然而,由于射网格式特殊,
在加工过程中容易受到影响,造成质量问题。
为了保证射网的质量,有必
要及时建立工程试验检测方案。
一、射网检测要求
1、射网外型设计完成后应检测网状结构的形状及尺寸,包括热压缩
网状结构方向、边缘螺距、模具孔内毛糙度等,确保射网的整体尺寸精度
符合要求。
2、射网受力加工后应检测加工的拉力、拉断力、抗弯力等力学性能,确保射网具有足够的力学强度和塑性。
3、射网寿命检测应考虑其在实际应用过程中可能受到的影响因素,
进行疲劳拉伸检测,以模拟应用环境,确定射网的抗疲劳性能,可以参考ISO6662的疲劳安全试验标准。
4、在检测过程中,应结合具体射网材料性能进行热膨胀检测、抗腐
蚀性检测、抗潮湿等性能检测,以确保射网的正常使用。
二、试验设备的要求
射网试验检测所需的设备包括:拉伸试验机、抗弯试验机、热膨胀试
验机、抗腐蚀性、抗湿润等试验机,以及检测仪器等,其中,拉伸试验机
和抗弯试验机是试验检测不可缺少的设备。
盾构区间实体检测方案一、工程概况1、工程简介深圳地铁2号线东延线工程土建2224标包含两个车站和三个区间,两个车站分别为岗厦北站和市民中心站,三个区间分别为岗厦北站~华强北站、岗厦北站~市民中心站、福田站~市民中心站。
三个区间采用盾构法施工。
【福田站~市民中心站】区间起迄里程为左线ZCK25+941.32~ZCK26+283.86,左线短链0.06m,隧道长342.48m;右线YCK25+941.32~YCK26+283.86,隧道长342.54m,均为分修的单线隧道,单线隧道总长为685.02m。
【市民中心站~岗厦北站】区间起迄里程为左线ZCK26+432.06~ZCK27+33.35,左线隧道全长601.29m;右线YCK26+432.06~YCK27+33.35,右线隧道全长601.29m,均为分修的单线隧道,单线隧道总长为1202.58m。
区间YCK26+820.00处设联络通道一座。
【岗厦北站~华强路站】区间起迄里程为左线ZCK27+233.450~ZCK28+813.241,短链0.846m,左线隧道全长1578.945m;右线YCK27+233.450~YCK28+813.241,右线隧道全长1579.791m。
在中心公园内YCK28+049~YCK28+029设盾构井(兼轨排井),YCK27+820.000处设置1#联络通道及污水泵房,YCK28+022.500处设置2#联络通道,2#联络通道结合盾构井设置,在YCK28+400处设置3#联络通道。
图1 2224标工程范围示意图2、地形地貌盾构始发井(兼轨排)位于中心公园内,处于公用绿地,周边高层建筑较少,地面相对标高为6.8~10.4m。
3、岩土分层及其特性根据钻孔揭露所取得的地质资料,经综合整理,可将场地内岩土层自上而下分为人工填土层、杂填土层、粉质粘土层、中砂层、粗砂层、砾质粘性土层、全风化花岗岩层、强风化花岗岩层及中等风化花岗岩层。
4、水文地质条件勘察施工期间,实测钻孔地下水稳定水位埋深为2.6~2.7m。
由于施工期间适逢雨季,地下水真实情况可能存在差异。
二、编制依据《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《盾构法隧道施工与验收规范》GB50446-2008;《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》GB50308-1999;《工程测量规范》GB50026-93;本工程的施工设计图纸及合同中相应的规定、标准。
三、区间实体检测项目为确保区间施工的顺利进行,做到及时发现情况及时处理,针对区间实体施工过程中重要构成元素要做到定期检测,具体检测项目如下。
1、管片模具的检测钢筋混凝土管片应采用高精度的钢模制作,为保证模具的加工质量和生产过程的质量,严格执行了模具的检验制度。
1.出厂验收检验:派专人到生产厂家进行模具的检验,对不合格的项目提出由厂家返修或重新调试。
2.工地验收检验:模具是由钢板焊接而成,虽经过处理但还会存在少量内应力,随着时间和在运输的过程中的颠簸,会使应力重新分配而产生一定的变形,因此到工地后,模具安装完毕后会同厂家的技术人员又进行了工地验收检验,并进行了调整和试模,对生产出的头三环管片进行了三环拼装,验收合格后才开始正式生产。
3.生产过程中的模具检验:为了保证管片模具在生产过程中的精度,每生产100块管片就对模具进行一次检验和调整。
表1 管片模具允许偏差和检验方法2、管片几何尺寸、管片检漏和水平拼装检验1.预制钢筋混凝土管片的质量要求:(1)预制钢筋混凝土管片应按设计要求进行结构性能检验并满足要求。
(2)吊装预埋件首次使用前必须进行抗拉拔试验,抗拉拔力应符合设计要求。
(3)管片混凝土外观质量不应有露筋、孔洞、疏松、夹渣、有害裂缝、棱角磕碰、飞边等缺陷。
(4)预制钢筋混凝土管片的尺寸偏差应符合表2的规定。
表2 预制成型管片允许偏差2.管片成品每生产50环应抽查1块管片做检漏测试,连续三次达到检测标准,则改为每生产100环抽检一块管片,再连续三次达到检测标准,最终检测频率为每生产200环抽查一块管片做检漏测试。
如果出现一次检测不达标,则恢复每生产50环抽查一块管片做检漏测试的最初检测频率,再按上述要求进行抽检。
检漏标准按设计抗渗压力恒压2小时,渗水深度不超过管片厚度的1/5为合格。
3.每套模具每生产200环管片做一次三环拼装检验,其水平拼装检验标准应符合表3的相关规定。
表3 管片水平拼装检验允许偏差3、商品混凝土质量检测1.混凝土生产与运输应符合下列规定:(1)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
(2)应严格按施工配合比投料。
混凝土原材料计量偏差应符合GB50204中的有关规定。
(3)每工作班至少测定一次砂石含水率,并据此提出施工配合比。
(4)混凝土应搅拌均匀、色泽一致,和易性良好。
应在搅拌或浇筑地点检测坍落度,应逐盘作目测检查混凝土粘聚性和保水性。
(5)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
2.混凝土浇筑应符合下列规定:(1)混凝土应连续浇筑成型;根据生产条件选择适当的振捣方式;振捣时间以混凝土表面停止沉落或沉落不明显、混凝土表面气泡不再显著发生、混凝土将模具边角部位充实并有灰浆出现时为宜,不得漏振或过振。
(2)浇筑混凝土时不得扰动预埋件。
(3)管片浇筑成型后,在初凝前应再次进行压面。
(4)浇筑混凝土的同时应留置试件。
混凝土试件留置应符合本规范的规定,所做试件应具有代表性。
3.混凝土养护应符合下列规定:(1)混凝土浇筑成型后至脱模前,应覆盖保湿,可采用蒸汽养护或自然养护方式进行养护。
(2)当采用蒸汽养护时,应经试验确定混凝土养护制度。
管片混凝土预养护时间不宜少于2h,升温速度不宜超过15℃/h,降温速度不宜超过10℃/h,恒温最高温度不宜超过60℃。
出模时管片温度与环境温度差不得超过20℃。
(3)采用蒸汽养护时应监控温度变化并记录。
(4)管片在贮存阶段宜采取适当的方式进行养护且养护周期不得少于14d。
非冬施期间生产的管片宜置于水中养护贮存7d以上,冬施期间生产的管片宜涂刷养护剂。
4.对有抗渗要求的工程,混凝土配合比设计要满足下列要求:(1)混凝土坍落度不宜大于70mm。
(2)水泥用量不得少于280kg/m3。
(3)混凝土中总的碱含量和最大氯离子含量应符合现行国家及地方有关标准。
(4)混凝土的抗渗等级应符合设计要求。
4、隧道滴漏与渗水面积检测区间隧道防水设计应遵循“以混凝土自防水为主、多道设防、因地制宜、综合治理”的原则,根据环境条件、结构形式、施工方法、选择有效、可靠、操作方便的防水方案。
区间隧道结构防水等级为二级,即顶部不允许有滴漏,其他部位不允许漏水,结构表面可有少量湿渍。
总湿渍面积不应大于总防水面积的6/1000,任意100m2防水面积上的湿渍不超过4处,单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。
主要检测方法是外观检测。
5、管片纵向、环向平整度钢筋混凝土管片验收合格后运到工地。
拼装前应编号并进行防水处理,备齐连接件并将盾尾的杂物清理干净,举重臂等设备经检查符合要求后方可进行管片拼装。
管片拼装中,应保持盾构稳定状态,并防止盾构后退和已砌管片受损。
举重臂钳牢管片操作过程中,施工人员应退出管片拼装环范围。
拼装时先就位底部管片,然后自下而上左右交叉安装,每环相邻管片应均匀摆布并控制好环面平整度和封口尺寸,管片的拼装允许偏差和检验方法见表4。
表4 管片拼装允许偏差和检验方法注:D指隧道的外直径,单位:mm。
除上述管片拼装精度要求外,管片表面也不得出现裂缝、破损、掉角等现象。
6、管片连接与接缝处理管片连接是保证管片拼装质量的重要环节,连接件的质量的十分重要。
施工时对管片连接件可按0.2%的比例进行抽查,主要检测螺栓的拧紧度,可使用扭矩扳手进行检测。
管片螺栓孔位于接缝面,密封防水也是重要环节,其采用遇水膨胀垫圈加强防水。
施工中应避免螺栓位置偏于一边的现象。
管片连接螺栓必须拧紧,螺栓紧固采取多次紧固的方式。
管片拼装过程中初紧螺栓,拼装结束后应及时对环纵向螺栓进行二次紧固,盾构掘进下一环时,借助推进油缸推力的作用,再一次紧固所有螺栓尤其纵向螺栓。
7、隧道横断面检测方法1.测量横断面底板和顶板一般采用水准仪测量,其余用全站仪测量。
2.测量横断面方向与线路方向垂直,位于线路曲线上的横断面与该处切线方向垂直,垂直度在90。
+5’以内。
3.根据《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》的规定:线路直线段、曲线段分别每6m和5m布设一个横断面。
此外还加设断面于以下部位:隧道起终点、隧道结构变化处、联络通道、变坡处,具体点位见图2。
图2 隧道横断面测点位置图测量仪器和测量精度:平面测量采用徕卡TCR1201+型全站仪(测角标称精度±2″,测距标称精度±2㎜)。
高程测量采用一台苏光DSZ2水准仪+测微器,测量断面点的里程误差在±50㎜之内,断面测量点位误差为±10㎜。
测量仪器定期年检,确保仪器的精度。
按照规范要求,完成平面和高程控制网复测,有完整的测量记录和成果资料,测量精度符合规范要求,复测工作距离横断面测量不超过3个月。
四、检测目的盾构区间实体施工过程中,严格执行以上项目的检测,为盾构施工提供可靠连续的检测资料,以科学的数据、严谨的分析来指导预防工程质量事故和安全事故的发生,从而达到指导工程质量施工及保障工程施工安全的目的。
通过定期的检测及时发现问题并及时提出解决问题的方案,消除安全质量隐患,确保工期如期完成。