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关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。
一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。
公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。
2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。
3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。
二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。
4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。
6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
预防和处理溜煤(矸)石天眼堵塞安全技术措施预防和处理溜煤(矸)石天眼堵塞安全技术措施一、造成溜煤眼堵塞的可能性：1、下煤天眼严峻失修。
2、对直天眼受地质影响，坡度突然变平。
3、大的煤矸或杂物卡在天眼内。
4、采区来水、煤变潮湿，由于天眼内的煤没有运走，造成湿煤板结在天眼内影响下煤。
二、预防溜煤堵塞安全技术措施：1、溜煤天眼常常检查，严格做好修理工作。
保持天眼断面符合要求。
2、如遇断层倾角变小（45以下）溜煤天眼应改为上山支护。
净宽、净高不得低于1.4米，并抬好中楼，中间用木板隔开，一边溜煤一边供人员上下。
溜煤道安设搪瓷溜槽。
3、溜煤天眼上口要设置“井”字架，用来防止大的煤矸、杂物进入溜煤天眼，刮板机司机加强责任心，并用斧子等工具把大块煤敲碎，大的矸石及杂物及清出，避开溜入下煤天眼。
4、一名班值班队长或班长，必需在进出班两次对溜煤天眼进展检查，准时把天眼内的余煤清理运走。
5、假如采区有淋水，应用管子把水接出，防止水流入溜煤（矸）天眼，同时保证溜煤天眼留煤时间不得过长。
三、处理堵塞天眼安全技术措施：1、发觉天眼被堵时，马上报告值班队长，只有在班、队长都到齐时才能进展处理。
2、处理堵塞时，必需不少于3人，队长现场指挥监护。
3、处理方法，人员必需站在支架完好、安全的平巷内，首先检查状况，然后用长竹片桶（如长竹不够，可用几根接长）。
4、严禁人员从溜煤眼内下方进入天眼内进展检查和处理。
5、假如堵塞严峻，确无其他方法，队长应依据堵塞位置，在行人眼一侧开门贯穿被堵处，进展处理。
四、在处理堵塞天眼时，应严格遵守以上安全技术措施，树立“安全第一”的思想，严禁冒险蛮干，同时组织工作仔细学习，提高工作安全意识。
一矿2023年1月10日。
煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。
为了防止人员，物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞，应采用下列安全技术措施进行预防和处理。
一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施1、煤仓或溜煤眼的各眼口，必须用栏杆围住，在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。
2、煤仓或溜煤眼各眼口，应有明显的带颜色的灯光信号装置，灯光信号应长明，并有专人负责维修。
在通往煤仓或溜煤眼的巷道，必须建立指示牌，指明煤仓或溜煤眼的方向。
3、在煤仓或溜煤眼的眼口处，应设有运输道和人行道。
暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。
二、防止煤仓，溜煤眼堵塞的措施1、煤仓倾角应大于60o至75o；煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板，煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。
煤仓的断面形状采用矩形缺圆底（宽高25×2.0m）以方便溜煤。
2、溜煤眼可采用砖支护，断面相应缩小。
3、煤仓、溜煤眼下口为了便于安装闸门，必须锁口，即缩小成四角锥面，其尺寸为0.5×0.5m；煤仓底板收口角应尽量与煤仓（溜煤眼）倾角一致，以防造成堵塞煤。
并采用单溜口上关式闸门。
4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内；且眼上口应防止有水流入其内。
5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，以防大块煤、矸、木料等进入仓内。
6、煤仓或溜煤眼的内壁，尤其底板最好保持平滑，无凹凸不平现象。
7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙（砖厚0.24m）留出处理间，在隔墙上每隔5—10m留有窗孔（0.6×0.6m）窗孔处安设闸板，平时关闭。
窗孔和处理间作为检查，处理堵塞用。
8、对煤仓、溜煤眼，必须指定专人定期检查，发现问题时快速进行处理。
三、处理煤仓、溜煤眼堵塞的措施1、严禁用明炮或糊炮炸堵塞处；严禁人员进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。
2、处理煤仓、溜煤眼的堵塞，应该先制订安全技术措施，否则，不得进行处理。
处理溜煤眼堵塞的安全技术措施溜煤眼是指煤层内的气体从矿井底部进入提升井眼的通道。
如果溜煤眼发生堵塞，会导致矿井内部的气体无法顺利排出，增加矿井内的气体压力，从而增加矿井瓦斯爆炸和窒息等事故的风险。
为了保障矿工的安全，采取以下安全技术措施处理溜煤眼堵塞：1.定期检查和维护：定期对矿井中的溜煤眼进行检查和维护，确保通道的畅通和安全性。
检查包括使用气体检测仪检测气体浓度，清理堵塞物等。
2.加强通风系统：增加通风设备并配合有效的通风系统，保证矿井内气体的流动。
通风系统包括风井、风筒、密闭门等，可以有效地排除矿井内积聚的有害气体。
3.矿井开拓规划：在矿井设计和开拓时，要充分考虑溜煤眼的位置和通道，避免设计或操作上的不当导致堵塞。
同时，对于已有的堵塞问题，要采取相应的措施进行清理。
4.持续排放瓦斯：通过合理的瓦斯抽放系统，将矿井内的瓦斯及时排放，减少瓦斯在溜煤眼中的积聚，降低堵塞的风险。
5.配备急救设备：矿井工人需要随身携带急救设备，以应对突发情况。
包括瓦斯检测仪、呼吸器等，确保在溜煤眼堵塞发生时能够及时做出反应，并保证自身的安全。
6.强化培训和监督：加强矿工的培训，提高他们对溜煤眼及相关安全事项的认识和理解。
同时，建立监督机制，确保矿工严格遵守安全操作规程。
7.应急预案：制定详细的应急预案，明确溜煤眼堵塞发生时的处置措施和逃生路线，保障矿工的生命安全。
应急预案要包括瓦斯浓度监测、瓦斯抽放、清理堵塞和逃生等相关内容。
8.加强管理与监控：矿井内部应设置监控摄像头，对溜煤眼进行实时监控，及时发现堵塞情况并采取相应措施。
另外，需要加强对矿工操作的管理和监督，确保他们按照安全操作规程进行作业。
总之，处理溜煤眼堵塞的安全技术措施是一个系统工程，涉及到设计、施工、管理等多个环节。
只有全面、科学地采取措施，不断完善矿井安全管理体系，才能保证矿工的生命安全。
神木汇森凉水井矿业有限责任公司处理溜煤眼堵塞的安全技术措施编制：施工负责人：施工单位:掘进三队日期:2011年11月3日领导审批补充意见一、工程概况：3-1煤溜煤眼整体设计垂深38m，圆形断面,断面直径3。
0m，S净=7.07m2，储煤量为268m3。
已在溜煤眼上口低于地坪面150mm安设铁箅子（铁箅子孔径为300×300mm),在溜煤眼四周安设了铁栅栏，并铺设了40T刮板运输机（边双链），溜煤眼下口安装配套给煤机,通过给煤机将煤转运到4-2煤大皮带。
溜煤眼为311盘区各个巷道掘进及各个采面的运煤系统提供服务，由于溜煤眼仓壁有少量渗水,煤与水容易膨胀，发生堵塞现象。
若溜煤眼发生堵塞时,采用压风吹或放炮的方法在溜煤眼下口处理堵塞,为了保证施工安全,特编制本措施。
二、施工方法:1、发现溜煤眼堵塞时，跟班队长必须立即向调度室和队值班室汇报，确认大皮带停止后，派人到溜煤眼下口用压风吹的方法.高压胶管一端接在距溜煤眼下口较近压风管上，另一端与2m长的炮棍上连接，风带采用Φ19mm的高压胶管,炮棍为2m 长的钢管。
吹眼人员逮稳炮棍，风通过炮棍吹堵塞部位。
2、若煤用压风吹不下来时，采用放炮方法,将1卷药卷(200g）和一发电雷管用绒绳绑在木棍（竹杆)一端,绑药端与堵煤处要顶紧，采用矿用乳化炸药,MFB—100发爆器发爆。
三、安全技术措施1、在用铲车装煤过程中，发现大块煤或矸(300×300mm）时，必须采用风镐或大锤将其破碎，再装上溜子。
2、严禁将喷浆回弹料、废旧钢筋棍、锚固剂等杂物放进溜煤眼内.3、用刮板运输机运煤过程中,可适当调整溜头喷雾的大小，当溜子上有少量煤或无煤时,可停止喷雾.4、溜煤眼上口开溜子人员,必须时刻观察溜煤眼的存煤情况，溜煤眼储煤量不得超过溜煤眼整体容积的1/2。
5、每班在开启给煤机放煤时，不得将煤仓内的煤放空，若放空时,立即在上口向溜煤眼内放少量煤。
6、溜煤眼发生堵塞时,溜煤眼开溜子工必须立即通知班组长，班组长接到通知后,必须立即命令班组作业人员停止向溜煤眼内继续放煤，并立即报告跟班队长。
[教材]封堵溜煤眼、治理漏风的安全技术措施封堵溜煤眼、治理漏风的安全技术措施寨崖底煤业有限公司 11 盘区封堵溜煤眼、治理漏风的安全技术措施一、项目:封堵溜煤眼，治理漏风二、施工时间:2010年3月日三、地点:3#九顺及附近风门内溜煤眼四、施工负责人:通风队长(姚蝉应)监管负责人:安检站长(李蝉有)五、施工技术措施:1、由通风科提前量好要被封堵溜煤眼的尺寸，确定所需钢板的大小，并将钢板的尺寸递交地面机电队加工。
2、由地面机电队按照通风科给定的尺寸切割好所需的钢板和同等规格的垫子，并在钢板的四角上加工四个能够穿过锚杆的眼孔，钢板的厚度不小于5mm。
3、由掘进队将加工好的钢板和垫子运到要被封堵的溜煤眼附近，并将钢板锚固在溜煤眼的底部，锚杆间距按600mm排列，锚固后的钢板必须牢固、可靠，锚杆必须选用Φ22×2500mm的螺纹钢锚杆。
4、由通风队从溜煤眼的上部向溜煤眼内充填1m厚的湿黄土，层层夯实，并在黄土上部盖上废旧的风筒，密封严实。
5、再用巷道内的煤矸或碎石充填溜煤眼，充填到距溜煤眼口1.2m处时，再用湿黄土充填1m，并层层夯实。
6、然后由通风队用混凝土硬化剩余的20cm，并再硬化溜煤眼上口和周围50cm范围内的面积,混凝土厚度不得小于15cm，保证封堵后的溜煤眼严密不漏风。
六、安全措施:1、掘进队在施工锚杆时，必须与4#皮带司机提前取得联系，严禁皮带司机在掘进队施工时开启皮带，以防皮带伤人。
2、通风队人员在充填溜煤眼前，必须先对施工地点的顶板进行检查，严格执行敲帮问顶制度，处理离层的活矸、碎石，以防砸伤施工人员。
3、通风队人员在向溜煤眼内充填黄土进行捣实时，通风队长姚蝉应必须在溜煤眼口设置专人进行警戒，以防把煤矸或碎石落入溜煤眼内，砸伤在溜煤眼内工作的人员。
4、一切施工完毕后，由通风队长姚蝉应负责清理溜煤眼附近的卫生。
以上为封堵溜煤眼、治理漏风的安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施的步骤进行操作。
煤矿有限公司采煤工作面溜煤眼处理和预防堵塞安全技术措施二0一三年十二月汇审意见表单位内容签字编制吕安辉生技科安监科矿调度施工队安全矿长机电矿长技术负责人生产矿长矿长一、基本情况我矿煤层为急倾斜煤层，煤层倾角平均为80°，采煤工作面用走向长壁，采用柔性掩护支架支护。
工作面为伪倾斜布置，放炮落煤，煤用搪瓷溜槽、自溜进入运输煤巷上部溜煤眼内，溜煤眼直径为0.8m,垂高为8m，沿煤层倾斜方向部置。
在正常使用易发生大块矸石、木盘等堵塞溜煤眼。
由于工作面淋水较大，溜煤眼堵塞后常有积水。
为确保处理溜煤眼堵塞的安全。
特制定以下安全技术措施。
二、处理溜煤眼堵塞安全技术措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工作业人员学习本安全技术措施，部署施工方案和时间安排，不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。
2、所有参与作业人员必须坚持“安全第一预防为主”的安全生产方针将安全工作放在其他工作的首位，其他所有工作必须在确保安全的条件下进行，坚持不安全、绝不进行生产的原则。
3、溜煤眼发生堵塞处理，对管人员必须全程跟班处理，溜煤眼的堵塞，对当班安全工作负全责。
4、溜煤眼发生堵塞时，作业人员应及时与矿调度室联系，并通知采煤队长、严禁擅自处理堵塞的溜煤眼。
5、处理溜煤眼工作由采煤队负责，采煤队在接到溜煤眼发生堵塞的通知后，由队管理人员带到堵塞的溜煤眼查看堵塞情况，查明堵塞位置、眼内有无积水各顺槽情况堵塞眼巷内瓦斯情况。
6、处理溜煤眼堵塞采用爆破时，必须选检查眼子上下瓦斯情况，瓦斯浓度超过1%时严禁爆破。
7、处理堵塞溜煤眼时，严禁人的身体进入溜煤眼。
8、处理堵塞溜煤眼时，若遇眼子有大量积水时，必须先清理顺槽内的杂物，保证巷道的畅通。
确保人员撤退路线畅通，后采用软管抽放出眼内积水、严禁眼内积水大处理堵塞。
9、采用爆破处理溜煤眼堵塞时：①必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
处理采仓溜煤眼堵塞安全技术措施
1、处理采仓溜煤堵塞工作必须由当班值班干部或安全员亲自组织实施，处理人员必须是技术熟练的回采工或掘进工，且必须是两人以上。
2、处理堵塞时必须从采面行人上山与采仓贯通的联络眼进入，且只能在联络眼内进行，严禁进入采仓内。
3、处理堵塞时，必须由两人同时进行，一人操作，一人监护，严禁一人单独作业。
4、处理堵塞的人员应使用长钎在联络眼内对采仓积煤进行捅捣，或在漏斗口两侧用砍土曼或长钎捅捣，严禁操作人员正对漏斗口进行处理。
5、若在其他方法处理无效，需采用爆破方法进行处理时，必须使用刚性被筒炸药，且一次最大爆破炸药不得超过300g，防止对漏斗构成破坏。
6、采用爆破方法处理堵塞时，必须严禁对漏斗附近20m以内及放炮地点附近20 m以内进行瓦斯检查，在瓦斯不超限的情况下，在可能进入爆破地点的各通道设置好安全警戒，并按“三人连锁放炮制”的要求进行放炮。
新疆拜城煤炭工业公司。
丰都县德昌矿业有限公司德昌煤矿溜煤眼防坠落、检查维修及处理堵塞安全技术措施二〇一三年一月一、溜煤眼、行人边眼矸石带的砌筑及防止坠落的措施1.溜煤眼上口面上必须随时用木棒扛满、扛牢固，需要放煤进入时，取其底板面的1—2根木棒，煤炭能放入即可。
严防人员坠入溜煤眼内。
2.需要砌筑溜煤眼两侧时，预先在楼口上部恰当位置两侧打好、打牢临时立柱，扛好木棒，然后撤出上面的木棒进行砌筑。
3.眼子处煤层顶板破碎时，紧贴顶板必须加横棒，横棒之间插板子加强对顶板的支护。
4.行人边眼上楼口面上必须随时用木棒扛好、扛牢固，随时由上至下清理干净行人边眼处到下的煤、矸石，严禁煤、矸石因堆积过多而溢满进入行人边眼内。
5.行人边眼内每个横巷要杠间距不大于30cm的保护台板，预防意外坠落、打击事故。
二、溜煤眼、行人边眼检查、维修的措施1.由队长负责现场统一指挥，班组长负责组织本班组作业人员进行，每旬进行一次检查、维修工作。
2.检查、维修前，班组长必须组织本班人员，备足所需材料和工具。
3.检查、维修溜煤眼及边眼必须自上而下逐段进行。
检查、维修时，上楼口必须用横棒杠满，并设专人警戒，严禁掉入任何物品。
4.至少二人进入溜煤眼或边眼内进行操作，进入溜煤眼进行操作的人员必须系保险绳。
5.检查、维修溜煤眼时，自溜煤眼上口起，每隔15米必须设一道搪板，搪板高度为50cm，逐段往下设置。
检查至有隐患处，立即进行维修，然后再逐段向下检查维修。
6.待检查、维修完毕后，自下而上回撤人员，同时自下而上回拆每一道搪板。
7.检查、维修溜煤眼时，工作面严禁其它作业。
必须待检查维修完毕，人员全部撤出溜煤眼至安全地点后，方可进行工作面其它作业。
8.每班进出班时，班组长都必须组织本班组人员对行人边眼进行全面检查，发现隐患，立即进行维修。
三、处理溜煤眼堵塞的措施1.严禁人员从下方眼口进入溜煤眼处理堵塞物。
2.溜煤眼发生堵塞时，运输工必须立即通知班组长，班组长接到通知，必须立即命令全班组作业人员停止向溜煤眼内继续放煤，并立即报告跟班队长。
1131002轨道顺槽溜煤眼封堵安全技术措施
一、工程概况
1131002轨道顺槽φ1.4m×深25m的溜煤眼不再使用，为防止人员从溜煤眼坠落，使用工字钢+钢板+混凝土对溜煤眼进行封闭，为确保施工安全特编制本措施。
二、施工准备
1.按照设计尺寸将工字钢截割后运至施工地点。
2.准备好施工所需的设备、工器具及材料。
（1）施工所需的设备、工器具：风动振动棒、风镐。
（2）施工所需的材料：C20混凝土，施工用料采用地面拌料，通过矿车运至施工地点。
3.施工前所有作业人员必须学习本措施。
三、施工方法
1.在施工点前后20米处设置警戒线，并放置警示牌，并安排专人警戒，禁止无关人员进入施工区域。
2.停止主井皮带、猴车运行后对溜煤眼下口进行封堵，封堵方法如下：
（1）临时固定一张φ1500×10mm厚钢板。
（2）呈“#”字型摆设四根长3600mm的11#工字钢固定钢板。
（3）使用φ17.8×5000mm的锚索固定工字钢。
（4）从溜煤眼上口往下浇筑混凝土，浇筑厚度3000mm，浇筑强度C20。
3.溜煤眼下口封堵完成后，再封堵溜煤眼上口，上口封堵方法如下：
（1）以溜煤眼中心为原点扩刷φ2000mm×深1000mm。
（2）用四根长2000mm的11#矿用工字钢成“井”字形铺设。
（3）在工字钢上方铺设2张φ2000×10mm钢板钢板。
（4）对溜煤眼上口进行浇筑混凝土，浇筑厚度1000mm，浇筑强度C20。
四、质量要求
1.铺设的钢板厚度不得低于10mm。
2.工字钢铺设间距600mm，搭接溜煤眼周边500mm。
3.严格按照C20配合比制作混凝土，混凝土的搅拌时间不得低于5分钟，保证搅拌均匀。
4.对浇筑的混凝土进行抹面，保证局部凸凹不应超过±10mm，表面平整度10mm。
5.下口受环境限制不在使用振动棒，上口必须使用振动棒对混凝土进行振捣，振捣要均匀、充分，振动时间以混凝土表面泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。
6.混凝土振捣后，及时对混凝土表面进行抹平、压光。
7.五天以内严禁上人踩踏,七天以内严禁存放大型设备。
五、风险管控
1131002轨道溜煤眼封堵风险管控措施
六、安全技术措施
（一）施工准备安全技术措施
1、施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准的《安全技术措施》。
传达后进行学习，签字后方可下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。
并将学习、考试成绩登记在贯彻学习记录表上。
2、施工前将工具材料准备齐全到位。
3、所有施工人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《煤矿安全生产标准化及考核评级办法》和本施工措施。
4、每班开工前，必须做好隐患排查工作，排除现场隐患，确认无危险后方可施工。
（二）搬运工字钢、钢板安全技术措施
1.搬运工字钢或钢板时，必须由一名跟班队长现场指挥，所有人员必须站在安全可靠的地点搬运，避免意外事故发生。
2.需合力搬运，要有统一口令、同时用力、同时放下。
3.搬运工字钢或钢板时，用手抓工字钢时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。
4.搬运工字钢或钢板时，作业人员必须集中精力、站稳脚跟。
5.装车时，重心必须与平板车的重心位置重合，严禁出现偏载现象，严禁超出矿车的承载能力。
6.卸工字钢或钢板时，要缓慢进行，严防猛推突然滑落撞伤人员。
7.放置工字钢或钢板时，下放要有衬垫物，防止挤伤人员。
（三）溜煤眼下口封堵安全技术措施
1.封堵下口时必须停止猴车、皮带的运行，并打闭锁。
2.在施工点前后20米设置警戒，除工作人员外，其他无关人员严禁进入施工范围5m米。
3.要求作业人员必须使用安全带，安全带必须生根牢固。
4.下口临时固定钢板、工字钢，固定牢固后经现场跟班队长验收，合格后方可进行进锚索打设工作。
（四）防坠安全技术措施
1.溜煤眼上口作业时，上口周边工作的人员必须佩带安全带，安全带必须生根牢固。
2.上口必须有防止人员、物料坠入的设施，封口盘两侧设置栅栏。
3.溜煤眼上口封堵施工时，上口5m范围内严禁非施工人员进入。
4.溜煤眼上口封堵施工时，溜煤眼下方口严禁有人作业，下口两侧设置警示牌。
5.施工人员必须系好帽带，所使用的工器具必须栓绳，防止坠物。
6.施工时严禁站在工字钢或π型钢梁上作业，焊接时要在钢梁上铺设50mm厚
大板作为工作平台，钢板铺设要按顺序从一边开始至另一边结束，随铺随焊接。
（五）浇筑混凝土措施
1.砼浇筑施工前，必须将巷道底板清理干净，严禁有浮煤、矸。
2.浇筑厚度、巷道净高必须符合设计。
3.混凝土制作必须按照配合比进行，严禁随意调整配比。
4.混凝土制作时，严禁将煤、矸或杂物掺入骨料中一起搅拌。
5.浇筑混凝土必须振捣，振捣要均匀、充分，振动时间以混凝土表面泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。
（六）风动工具使用措施
1.施工前必须检查主管路、振动棒、风镐、胶管等安全设施合格，确保无漏风且风嘴灵活，符合规定。
2.应配备备用振动棒、风镐、钎子、手稿及其它小工具，并放在安全的地方。
3.振动棒、风镐与风动设备连接前，必须先接通高压风，吹净管内杂物，高压风管与设备必须采用专用“U”型卡连接牢固可靠，使用过程中必须留意风管连接情况，发现松动现象，必须立即处理方可继续工作。
4.胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成漫弯，注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落伤人。
5.风镐使用安全措施：
（1）使用风镐时，风管接头必须接牢固，以免风管脱落伤人。
（2）使用风镐时，必须向下方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。
风镐与风管连接前，必须先接通高压风，吹净管内杂物，高压风管与设备必须采用专用“U”型卡连接牢固可靠，使用过程中必须留意风管连接情况，发现松动现象，必须立即处理
方可继续工作。
（3）避免钢套与风镐钎咬合，须注意不要使风镐钎尾端发热。
（4）风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。
（5）风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。
（6）保持风管完好，勿使风管卷曲、矸石及其他物件打坏而造成漏风。
（7）应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。
（8）风镐出故障时，及时送机修房更换或修理，不得在工作地点任意拆卸。
（9）风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。
（10）从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。
（11）风镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后在拔出，磨钝的镐尖要及时更换。
七、避灾路线
1）、当作业地点发生火灾、水灾、煤尘、瓦斯灾害及突出危险性灾害时，由瓦检员、掘进队领导当班班长负责组织戴上自救器，按以下避灾路线撤离灾区：灾变点→→主斜井→地面
2）、避灾路线要求：
1、由掘进队技术员或技术主管向该队所有人员贯彻安全技术措施。
2、所有入井人员必须熟记避灾路线，一旦发生灾变，根据事故性质，在当班跟班队长和班长带领下，有序地按正确避灾路线升井，并及时通知队、矿调度室。
3、入井人员必须全部佩戴自救器，且能够正确熟练使用自救器，如发生火灾、
瓦斯、煤尘等灾害时，要及时使用自救器自我救助并迅速撤离灾害区域。
4、作业现场必须设专用电话，并保证通讯畅通。
