D1 MALL项目燃气安装施工管理方案
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D1 MALL燃气施工管理方案
1目的
用于指导工程管理人员对燃气施工工程进行全面质量控制，确保施工全过程
处于受控状态。
2 适用范围
适用于燃气安装施工过程各阶段的质量控制。
3.编制依据
施工现场燃气安装施工要求应遵循合同相关内容及下列现行国家标准、规范
的规定：
3.0 金属管道工程施工及验收规范(GB 50235-97)
3.1《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236--98
3.2《设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
3.3《金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
3.4《设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93
3.5《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96
3.6《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002；
4 职责
4.1公司工程管理部门专业工程师负责本管理制度的具体实施，工程管理部门负
责人负责实施的监督和检查。
4.2岗位其他职责参见组织管理手册、岗位说明书
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5、现场情况
5.1现场不利条件及解决措施： 5.2现场路面及绿化都已完工 6 燃气工程安装工艺流程图
、
7、燃气安装工程及工程管理重点和难点
7.1燃气进场前组织燃气安装单位现场情况勘察，对相关测量数据准确度把控 7.2现场安全文明施工管理控制 7.3材料进场验收
7.4焊接从焊接工艺控制 7.5现场焊接控制
图纸会审、技术交底
人员机具准备
管道材料准备
配合土建预埋、预留 管道除锈刷漆及防腐处里理 阀门检验
支架预制
管道安装 支架安装
管道支架刷漆
管道试压试气
系统调试
交工验收
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7.6管道焊后处理
7.7管道焊接检验
7.8管道焊口返修进行全过程控制
7.9气密试压过程。
8 管理流程
8.1事前控制
8.1.1图纸会审
8.1.1.1熟悉施工图纸、相关技术资料，理解设计意图。
8.1.1.2组织施工、监理和设计进行图纸会审并形成图纸会审纪要。
8.1.2对施工单位资质及人员资质核查
8.1.2.1 协调安装单位与土建总包单位之间的配合工作，
8.1.3确定大型设备吊装就位移动路线。
8.1.4施工单位人员的素质和施工经验，审查施工单位质量保证体系。
工程中使
用新材料，新工艺时，施工人员须进行必要的培训后才能上岗操作。
不能满足要
求时，立即通知施工单位进行整改。
8.1.5审查监理人员上岗资质，检查监理人员到岗情况是否符合合同要求，不符
合要求时通知监理单位进行整改。
8.1.6会同监理人员核查进场材料是否符合设计、合同要求及相关技术标准，发
现不符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。
8.1.7要求安装单位上报所有规范清单，审查其有效性，并在《施工组织设计审
批表》上注明审查结果。
8.2事中控制
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8.2.1经常检查施工单位库房备料情况，发现不符合本工程要求、非本工程使用
的材料，通知施工单位及时清楚。
8.2.2对贮存有特别要求的材料，核查施工单位库房条件。
8.2.3根据工程进度及时进行各部位的隐蔽验收，做好相关资料。
8.2.4基础部位施工时，检查埋地部分管线是否同图纸和其他施工文件要求相符
合。
核验燃气管道材料的规格、型号的质量是否符合要求。
检查管道支撑固定是
否可靠。
管道穿过基础、地龙墙部位的预留洞尺寸是否符合设计和规范的要求；
管道穿过地下室的地下构筑物外墙时，防水套管的规格、型号和数量是否满足要
求。
检查管道标高、坡度是否满足设计和规范的要求，布置和连接配件是否符合
设计和规范要求。
有防腐，检查防腐、保温是否符合设计要求。
埋地燃气管道隐
蔽前根据规范要求进行压力试验。
埋地燃气管道隐蔽前根据规范进行试气压试
验。
8.2.5主体施工阶段，检查预留孔洞是否符合设计和规范要求。
预埋结构体内的
管道，核查其规格、型号和数量、质量是否与图纸和其他施工文件要求相符合，
并在混凝土浇筑前进行气压或灌水试验。
8.2.6检查管道的支、吊、托架的安装，位置、数量间距是否符合要求，固定是
否牢靠。
8.2.7检查管道接口使用的辅助（黏结剂、橡胶圈、麻丝等）材料是否符合要求，
接口施工操作是否符合材料要求。
8.2.8各种承压管道系统和设备应做气压试验，非承压管道系统和设备应做气压
试验，并做好相关记录。
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9 管理过程过重点控制措施
9.1施工前管理
9.1.1图纸会审：组织审核土建施工图、燃气安装配线图、燃气运行控制图和其
他各工种施工图，并形成纪要。
9.1.2 与其他专业的协调配合：召集燃气安装单位与土建总包单位及各分包单位
讨论协调配合工作。
9.1.3 燃气施工前准备：
1. 提供燃气部件的安放场地，临时工具房，临时施工用电，复核管道
相关尺寸，工程管理部门应组织总包施工单位、监理单位、燃气安装单位对燃气
管道土建条件和电源到位情况进行验收，对于不到位的地方责令监理督促总包施
工单位按期整改到位，验收合格后进行会签。
2.施工单位应编制各分项工程施工技术方案，并报监理公司和工程管理部
门审批，审批通过后，才能进行施工。
9.1.4材料验收：
根据合同提供的供货清单，对到场材料进行开箱验收，是否与合同、设计
等规定的型号相符、有无部件缺损、有无生产证、质保书、合格证、有无相关部
门备案资料等。
9.1.5人员资质审查：
审查安装单位人员资格证明文件并进行登记，重点控制安装单位管理者及专
业工种人员的资格，对不符合要求的，要求安装单位撤换。
9.1.6 要求安装单位上报所用规范清单，审查其时效性，并在《施工方案审批表》
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上注明审查结果。
9.2 施工阶段管理
9.2.1 施工进度管理
9.2.1.1 工程管理部门应对周、月、季、年施工进度计划进行审核，并将审核意
见填写在《工程施工进度计划审批表》上；
9.2.1.2当进度发生滞后时，应分析原因，并督促安装单位根据实际情况对下阶段
进度计划进行调整并填写《工程施工进度计划（调整）审批表》按相关流程报审；
9.2.1.3当安装进度影响到工程总的进度时，督促安装单位制定相应的赶工措施，
保证工程按总计划完成。
9.2.1.4 工程管理部门须加强与设计的联系，督促设计单位做好施工现场的配合
工作，在工程施工的过程中需要设计参与确认的，工程管理部门应及时通知设计
单位参加，以保证工程顺利实施。
9.2.2 施工质量管理
9.2.2.1 安装单位人员管理
工程部管理人员应根据安装单位上报的安装人员名单，加强对施工现场人员
的核查，确保技术人员的到位率，从而保证安装的技术水平。
9.2.2.2 施工重点工序的管理
1管道材料验收
2管道安装要求
3管道支架安装
4法兰安装
5阀门安装
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6垫片安装
7管道吊装
8管道的焊接要求
9管道焊接检验
10管道试压
11管道系统试验前的准备
12管道系统的压力试验
13管道吹扫：
14管道接口
管道试压后与外线连接时，各接点位置采用全氩焊接，进行探伤检测，并有检
测合格报告。
15管道涂漆
10事后控制
10.1各专业工种施工结束后，应督促专业监理工程师对分项工程中的检验批质量
及时进行验收，填写《检验批质量验收记录》检验批质量验收记录《附件表》
10.2 各分项工程结束后，应督促专业监理工程师对分项工程质量及时进行验收，
填写《工程质量验收记录》
10.3 在给燃气工程结束后，应督促总监理工程师结分部工程进行验收，填写《工
程验收记录》一般还应结合中间结构验收进行。
10.4安装完工后，及时督促相关单位做好成品保护工作。
10.5及时做好验收交付工作。
11安全文明施工管理
11.1安全知识培训：由监理单位组织总包对进入现场人员要进行安全培训，制
定燃气施工安全管理制度。
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11.2施工现场要注意安全防护，按规定悬挂、张贴安全标语、标牌及警示语，
管道道内禁止垂直交叉作业，管道门口要加防护拦，防护帘。
11.3脚手架安全检查
11.4管道焊接设备安全管理
11.5燃气管道及支架安装安全管理
11.6燃气管道及支架安装临时用电用水安全管理
12质量控制相关记录
12.1燃气安装计划。
12.2工程现场检查记录表。
12.3燃气调试记录。
12.4燃气工程验收记录。
