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互换性与技术测量试题库一、填空题1、互换性是指一种产品，过程或服务能够代替另一产品过程或服务、且能满足同样要求的能力。
2、要使零件且有互换性，就应该把完工的零件误差控制在规定的公差范围内。
3、互换性原则已成为现代制造业中一个普遍遵循的原则。
4、互换性分为完全互换和不完全互换两类。
5、标准按使用范围分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
6、优先数系中R5、R10、R20、R40是基本系列，R80是补充系列。
7、优先数系是十进等比数列。
8、检测是检验和测量的统称。
9、量块分长度量块和角度量块两类。
10、长度量块按制造精度分为五级。
11、长度量块按检定精度分为六等。
12、量规是没有刻度且专用的计量器具。
13、测量按示值是否就是被测几何量的量值分为绝对测量和相对测量。
14、测得值只能近似地反映被测几何量的真值。
15、从装配关系上看：孔是包容面，轴是被包容面。
16、图样上标注的尺寸通常以 mm 为单位。
17、基本尺寸是设计时给定的尺寸。
18、极限尺寸是孔或轴允许的尺寸的两个极端。
19、实际尺寸是测量获得的某一孔、轴的尺寸。
20、某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差。
21、上偏差和下偏差统称为极限偏差。
22、基本偏差可以是上偏差或下偏差。
23、基本偏差一般为靠近零线的那个极限偏差。
24、最大限尺寸减最小极限尺寸之差称为公差。
25、公差带的图解方式称为公差带图。
26、公差带相对零线的位置由基本偏差确定。
27、配合是指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
28、间隙配合是指具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。
29、配合公差的大小表示配合精度。
30、基孔制配合中，基准孔的代号为H。
31、基轴制配合中，基准轴的代号为h。
32、公差单位是计算标准公差的基本单位。
33、图标中规定了 20 个标准公差等级。
34、国家标准规定，孔和轴各有 28 种基本偏差。
35、标准的公差是确定公差带宽度（大小）的唯一标准化参数。
互换性与测量技术复习题第一次作业1. 什么叫互换性？答：同一规格的一批零件，任选其一，不需任何挑选和修理就能安装在机器上，并能满足其使用功能要求的性能。
零部件所具有的不经任何挑选或修配便能在同规格范围内相互替换的特性叫做互换性。
互换性是机器和仪器制造行业中产品设计制造的重要原则。
2.什么叫几何参数？答：所谓几何参数，主要包括尺寸大小、几何形状以及相互的位置关系等。
3.什么叫公差？答：允许零件几何参数的变动量。
4.互换性的优越性有哪些？答：在设计方面：零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准、通用件、和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种多样化。
在制造方面：互换性有利于组织专业化生产，有利于采用先进工艺和高效率的专用设备，有利于计算机辅助制造，有利于实现加工过程和装配过程机械化、自动化、从而可以提高劳动生产率和产品质量，降低生产成本。
在使用和维修方面：具有互换性的零部件在磨损及损坏后可及时更换，因为减少了机器的维修时间和费用，保证机器连续运转，从而提高机器的使用价值。
5.实现互换性的条件是什么？答：制定标准；实行标准。
第二次作业1.试述标准公差、基本偏差、误差及公差等级的概念。
答：标准公差：标准中列表的，用以确定公差带大小的任一公差；基本偏差：标准中列表的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；误差：工件在加工中，由于工艺系统误差的影响，使加工后零件的几何参数与理想值不符合，其差别成为误差。
公差等级：指零件尺寸的不同精度水平。
2.什么是基孔制配合和基轴制配合？优先采用基孔制配合的原因是什么？答：基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
原因：因为孔通常用定值刀具加工，用极限量规检验，所以采用基控制配合可以减少孔公差带的数量，大大减少用定值刀具和极限量规的规格和数量，显然是经济合理的。
绪论习题一、判断题（正确的打√，错误的打×）1. 零件不经过挑选和修配，便能装配到机器上，该零件具有互换性。
（）2. 厂外协作件要求采用不完全互换生产。
（）3. 具有互换性的零件，其几何尺寸参数必须制成绝对精确。
（）4. 企业标准比国家标准层次低，在标准要求上可低于国家标准。
（）5. 在确定产品的参数系列或参数时，应最大限度地采用优先数系或优先数。
（）二、单项选择题1. 符合互换性的零件应是（）。
A. 相同规格的零件B. 不同规格的零件C. 相互配合的零件D. 上述三种都不是2. 互换性按产品的（）不同，可分为完全互换和不完全互换。
A. 互换方法B. 互换性质C. 互换程度D. 互换效果3. 检测是互换性生产的（）。
A. 保障B. 措施C. 基础D. 原则4. 具有互换性的零件，其几何参数制成绝对精确是（）。
A. 有可能的B. 不可能的C. 必要的D. 必须的5. R10优先数系的公比是（）。
A. 1.60B. 1.25C. 1.12D. 1.06三、简答题1. 什么是互换性？为什么说互换性已经成为现代机械制造业中的普遍原则？列举几种生产和生活实例加以说明。
2. 什么是误差、公差、检测和标准化？它们与互换性有何关系？3.下列四组数据分别属于哪种系列？公比q分别是多少？（1）某机床主轴转速范围（r/min）：200；250；315；400；500；630…（2）电动机转速范围（r/min）：375；750；1500；3000…（3）表面粗糙度（μm）：0.8；1.6；3.15；6.3；12.5；5；25…绪论习题答案一、判断题1. √；2. ×；3. ×；4. ×；5. √二、选择题1. A；2. C；3. A；4. B；5. B三、简答题1.答：略2.答：略3.（1）R10系列，公比q = 1.25（2）R40/12派生系列，公比q = 2（3）R10/3派生系列，公比q = 2习题一一、判断题（对的打√，错的打×）1.某一尺寸的上偏差一定大于下偏差。
第一章绪论思考题1-1 广义互换性的定义是什么？机械产品零部件互换的含义是什么？1-2 互换性与公差的关系是什么？进行零件精度设计时，确定公差大小的原则是什么？1-3 互换性在机器制造业中有什么作用和优越性？1-4 互换性原则是否在任何生产情况下都适用？试加以说明。
1-5 互换性可以分成哪两类，试述它们各自的特点和如何实现？1-6 何谓标准？何谓标准化？互换性生产与标准化的关系是什么？1-7 按标准的使用范围，我国如何制定标准，并进行划分？试述不同使用范围的标准各自的特点？1-8 为什么说当选定一个数值作为某种产品的参数指标时，这个数值就会“牵一发而动全身”？1-9 GB-T321-1980规定什么数列作为优先数系，试述这个数列的特点和优点？1-10 GB-T321-1980规定的优先数系分哪五个系列，试述这五个系列的特点和优点？1-11 何谓几何量公差包括的内容和几何量检测工作的作用？习题1 试按《几何量公差与检测》基本教材附表1-1写出基本系列R5中优先数从0.1到100的常用值。
2 试写出派生系列R5/3、R10/2、R20/3中自1以后的5个优先数（常用值）。
3 自IT6级以后，孔、轴标准公差等级系数为10,16,25,40,64,100,160,…。
试判断它们属于哪个优先数系列。
4 自3级开始至9级止，普通螺纹公差等系数为0.50,0.63,0.80,1.00,1.25,1.60,2.00。
试判断它们属于哪个优先数系列。
5 试写出家用灯泡15~100W中的各种瓦数，并指出它们属于优先数系中的哪个系列。
第二章几何量测量基础思考题2-1 我国法定计量单位中长度的基本单位是什么？试述第十七届国际计量大会通过的长度基本单位的定义？2-2 测量的实质是什么？一个完整的测量过程应包括哪四个要素？2-3 以量块作为传递长度基准量值的媒介有何优点，并说明量块的用途？2-4 量块的制造精度分哪几级，量块的检定精度分哪几等，分“级”和分“等”的主要依据是什么？2-5 量块按“级”和按“等”使用时的工作尺寸有何不同？何者测量精度更高？2-6 何谓量具、量规、量仪？2-7 计量器具的基本技术性能指标中，标尺示值范围与计量器具测量范围有何区别？标尺刻度间距、标尺分度值和灵敏度三者不何区别？示值误差与测量重复性有何区别？并举例说明。
一．判断题（正确的打√，错误的打×）l．单件小批生产的配合零件，可以实行”配作”，虽没有互换性，但仍是允许的。
（）2．图样标注φ30 +0.033 0mm的孔，可以判断该孔为基孔制的基准孔。
（）3．过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。
4．配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。
（）5．孔、轴配合为φ40H9／n9，可以判断是过渡配合。
（）6．配合H7/g6比H7/s6要紧。
（）7．孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。
（）8．最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合，二者实质相同。
（）9．基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。
（）10．从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
（）11．工作时孔温高于轴温，设计时配合的过盈量应加大。
（）12．基本偏差a～h与基准孔构成间隙配合，其中h配合最松。
（）13．有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。
（）14．配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。
（）15．装配精度高的配合，若为过渡配合，其值应减小；若为间隙配合，其值应增大。
（）16．滚动轴承内圈与轴的配合，采用基孔制。
（）17．滚动轴承内圈与轴的配合，采用间隙配合。
（）18．滚动轴承配合，在图样上只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号。
（）19．0级轴承应用于转速较高和旋转精度也要求较高的机械中。
（）20．滚动轴承国家标准将内圈内径的公差带规定在零线的下方。
（）21．滚动轴承内圈与基本偏差为g的轴形成间隙配合。
（）22．平键联接中，键宽与轴槽宽的配合采用基轴制。
（）23．矩形花键的定心尺寸应按较高精度等级制造，非定心尺寸则可按粗糙精度级制造。
（）24．矩形花键定心方式，按国家标准只规定大径定心一种方式。
（）25．圆锥配合时，可沿轴向进行相互位置的调整，因而比圆柱结合的互换性好。
（）26．圆锥直径和锥度的制造误差都会引起圆锥配合基面距的变化。
互换性与测量技术基础试题1．判断下列说法是否正确（正确写T，错误的写F）。
(1)公差是零件尺寸允许的最大偏差。
F(2)公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。
F(3)孔和轴的精度越高，则其配合精度也越高。
T(4)配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。
T(5)过渡配合可能有间隙，也可能有过盈。
因此，过渡配合可以是间隙配合，也可以是过盈配合。
F(6)零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。
F(7)某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则这尺寸必是合格。
F(8)间隙配合中，孔的公差带一定在零线以上，轴的公差带一定在零线以下。
F(9)基本尺寸一定时，公差值愈大，公差等级愈高。
F(10)不论公差值是否相等，只要公差等级相同，尺寸的精确程度就相同。
T(11)ø75±0.060mm的基本偏差是+0.060mm尺寸公差为0.06mm 。
F(12)因Js为完全对称偏差，故其上、下偏差相等。
F(13)基准孔的上偏差大于零,基准轴的下偏差的绝对值等于其尺寸公差。
T(14)ø60-0.019 -0.006mm.F(15)因配合的孔和轴基本尺寸相等，故其实际尺寸也相等。
F(16)由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸，所以上偏差绝对值大于下偏差绝对值。
F(17)尺寸偏差可以正值，负值或零。
T(18)尺寸误差是指一批零件上某尺寸的实际变动量。
T(19)选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级。
F(20)未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。
F(21)图样标注φ200 -0.021mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
F2．什么是基孔制配合与基轴制配合？为什么要规定基准制？广泛采用基孔制配合的原因何在？在什么情况下采用基轴制配合？（1）基孔制配合是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
而基轴制配合是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
互换性与技术测量习题1 4．一般配合尺寸的公差等级范围为（ C ）。
A ．IT1～IT7B ．IT2～IT5C ．IT5～IT13D ．IT8～IT145．当相配孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应选用（ C ）。
A ．间隙配合 B ．过盈配合 C ．过渡配合 D ．间隙配合或过渡配合6．形位公差带的形状决定于（ D ）A ．形位公差特征项目B ．形位公差标注形式C ．被测要素的理想形状D ．被测要素的理想形状、形位公差特征项目和标注形式7．在图样上标注形位公差要求，当形位公差前面加注Φ时，则被测要素的公差带形状应为（ B ）。
A ．两同心圆 B ．圆形或圆柱形 C ．两同轴线圆柱面 D ．圆形、圆柱形或球形 8．径向全跳动公差带的形状和（ C ）公差带的形状相同。
A ．同轴度 B ．圆度 C ．圆柱度 D ．位置度9．某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04mm ，最远点距离为0.08mm ，则该实际被测轴线对基准轴线的同轴度误差为（ D ）。
A ．0.04mm B ．0.08mm C ．0.012mm D ．0.16mm12．尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件（ B ）。
A ．合格 B ．尺寸最大 C ．不合格 D ．变形最小14．被测要素的尺寸公差与形位公差的关系采用最大实体要求时，该被测要素的体外作用尺寸不得超出（ D ）。
A ．最大实体尺寸 B ．最小实体尺寸 C ．实际尺寸 D ．最大实体实效尺寸15．如果某轴一横截面实际轮廓由直径分别为Φ40.05mm 和Φ40.03mm 的两个同心圆包容而形成最小包容区域，则该横截面的圆度误差为（ C ）。
A ．0.02mm B ．0.04mm C ．0.01mm D ．0.015mm 16. 选择正确答案，将其序号填入空白处： (2)国家标准规定的尺寸公差等级为 D 。
《互换性与测量技术》试题题库一填空题、δε、、、测量误差按其性质可分为：、、随机误差的分布规律：、、表示，下偏差用符号表示。
、孔的上偏差用符号、配合种类有：、、。
边界。
、采用包容要求时被测要素应遵守。
、最大实体要求用于被测要素时，被测要素应遵守边界；距离参数、、、表面粗糙度的评定参数有：高度参数。
、；形状特征参数量规、量规、量规。
、量规按照用途不同分为原则。
、设计量规应遵守、滚动轴承常用的等级是级。
基准滚动轴承与外壳配合采用滚动轴承与轴配合采用、基准制；制。
、解尺寸链的方法有和不完全互换法。
《极限与配合》国家标准规定了个标准公差等级和孔、轴各种基本偏差。
、-5g6g，则其中径公差带代号为，旋合长度代号为。
、某普通外螺纹标注为、在机器装配过程或零件加工过程串，由的尺寸形成的尺寸组，称为尺寸链。
、轴的上偏差用符号表示，下偏差用符号表示。
、量快应从所需尺寸的开始选择量块。
组成量块组的量块总数不应。
) ，分组互换法一般适用于。
完全互换法一般适用于? 极限偏差是尺寸减尺寸所得的代数差。
)极限偏差的数值可能为) ?，公差的数值是值。
) 配合是指相同的孔和轴之间的关系。
孔的公差带与轴的公差带相互交迭配合；孔的公?孔的公差带在轴的公差带之上为配合；)差带在轴的公差带之下为配合。
) 配合公差等于，其数值应是值。
极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的极限尺寸，当孔、轴以最?) 孔的最大实体尺寸即孔的大实体尺寸相配时，配合最。
（基轴制配合中，,????标准规定，基孔制配合中，基准孔以偏差为基本偏差其数值等于，)。
基轴以偏差为基本偏差，其数值等于）) 公差带的位置由决定，公差带的大小由决定。
标准对标准公差规定了级，最高级为最低级为。
)) 标准公差的数值只与和有关。
标准对孔和轴各设置了个基本偏差，对于轴ａｈ的基本偏差为，与基孔构成配合，ｊｚｃ)的基本偏差为，与基准孔构成配合。
和有。
轴的基本偏差数值一般与无关，只与) ? ) ｈ５、ｈ６、ｈ７的相同不同。
ｆ７、ｇ７、ｈ７的相同不同。
) ｐ６、ｐ７、ｐ８的基本偏差为偏差，其数值同。
（ＩＴ８已知) ２５Ｐ８的极限偏差为，Φ则０２２ｍｍ，Φ２５ｐ８的基本偏差为＋０．?＝０．０３３ｍ，ＩＴ７＝０．０２１ｍｍ）。
1 / 26 ）／ｇ６（）Φ４０ｇ７?的极限偏差为、。
) 已知Φ４０Ｈ７（) 给出形状或位置公差要求的要素称为要素，用于确定被测要素方向或位置的要素称为要素，?用于确定被测要素变动量的要素称为要素。
) 最小条件要求被测实际要素对其理想要素的为最小。
) 量规通规的公差由公差和公差两部分组成) 对于平键和半圆键，键和键槽宽配合采用制，共有三种配合，它们分别是，，。
) 在螺纹的互换中可以综合用控制，和。
) 对于平键连接，需要检测的项目有：、、、。
）花键连接是通过和作为连接件传递扭矩和轴向位移的。
) 螺纹代号Ｍ２０Ｘ２－５ｇ６ｇ－Ｓ的含义为：Ｍ２０Ｘ２，５ｇ，６ｇ，Ｓ。
）螺距是指相邻两牙在上对应两点间的轴向距离。
）矩形花键连接的结合面有三个，即、、。
) 尺寸链由和组成。
) 组成环包含和。
）矩形花键的定心方式有三种：、、。
) 随封闭环的尺寸增大而减小的组成环称为。
) 封闭环的基本尺寸等于所有?的基本尺寸之和减去所有的基本尺寸之和。
）评定长度是指，它可以包含几个。
圆度的公差带形状是，圆柱度的公差带形状是。
）圆柱度和径向全跳动公差带相同点是，不同点是。
??????????）尺寸链封闭环的含义是。
????????????????????????）光滑工件尺寸检验标准中规定，验收极限应从被检验零件的尺寸向移动一个安全裕度。
）常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而，随公差等级的提高而。
????????)单一要素的包容原则使用符号，并注于，当要素处于最大实体状态时，其形状公差等最大变动量。
（空）二、选择题.对某一尺寸进行系列测量得到一列测得值，测量精度明显受到环境温度的影响．此温度误差为Ａ、系统误差Ｂ、随机误差Ｃ、粗大误差.绝对误差与真值之比叫Ａ、相对误差Ｂ、极限误差Ｃ、剩余误差.一列测得值中有一测得值为２９．９６５ｍｍ，在进行数据处理时，若保留四位有效数字，则该值可取成ｍｍ2 / 26Ａ、２９．９６Ｂ、２９．９７Ｃ、３０．００. 公称尺寸为１００ｍｍ的量块，若其实际尺寸为１００．００１ｍｍ，用此量块作为测量的基准件，将产生０．００１ｍｍ的测量误差，此误差性质是。
Ａ、随机误差Ｂ、系统误差Ｃ、粗大误差.公差带相对于零线的位置反映了配合的Ａ、松紧程度Ｂ、精确程度Ｃ、松紧变化的程度.作用尺寸是存在于，某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的Ａ、实际轴或孔上的理想参数Ｂ、理想轴或孔上的实际参数Ｃ、实际轴或孔上的实际参数Ｄ、理想轴或孔上的理想参数最大实体尺寸是控制其作用尺寸的Ａ、孔和轴的Ｂ、孔的Ｃ、轴的最小实体尺寸是控制其实际尺寸的Ａ、孔和轴的Ｂ、孔的Ｃ、轴的是表示过渡配合松紧变化程度的特征值，设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。
Ａ、最大间隙和最大过盈Ｂ、最大间隙和最小过盈Ｃ、最大过盈和最小间隙.基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同轴的公差带形成各种配合的一种制度Ａ、基本偏差的Ｂ、基本尺寸的Ｃ、实际偏差的.设置基本偏差的目的是将加以标准化，以满足各种配合性质的需要。
Ａ、公差带相对于零线的位置Ｂ、公差带的大小Ｃ、各种配合.公差与配合标准的应用，主要是对配合的种类，基准制和公差等级进行合理的选择。
选择的顺序应该是：。
Ａ、基准制、公差等级、配合种类Ｂ、配合种类、基准制、公差等级Ｃ、公差等级、基准制、配合种类3 / 26Ｄ、公差等级、配合种类、基准制为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度Ａ、基轴制是实际偏差Ｂ、基轴制是基本偏差Ｃ、基孔制是实际偏差Ｄ、基孔制是基本偏差.要保证普通螺纹结合的互换性，必须使实际螺纹的不能超出最大实体牙型的中径Ａ、作用中径Ｂ、单一中径Ｃ、中径.) 要保证普通螺纹结合的互换性，必须使实际螺纹上不能超出最小实体牙型的中径Ａ、作用中径Ａ、作用中径Ａ、作用中径Ｂ、单一中径Ｃ、中径.标准对平健的键宽尺寸ｂ规定有公差带Ａ、一种Ｂ、二种Ｃ、三种.平键联结中宽度尺寸ｂ的不同配合是依靠改变公差带的位置来获得Ａ、轴槽和轮毂槽宽度Ｂ、键宽Ｃ、轴槽宽度Ｄ、轮毂槽宽度.平键的是配合尺寸Ａ、键宽和槽宽Ｂ、键高和槽深Ｃ、键长和槽长.当基本要求是保证足够的强度和传递较大的扭矩，而对定心精度要求不高时，宜采用。
Ａ、键宽定心Ｂ、外径定心Ｃ、内径定心.配合是相同的孔与轴的结合Ａ、基本尺寸Ｂ、实际尺寸Ｃ、作用尺寸Ｄ、实效尺寸.标准公差值与有关Ａ、基本尺寸和公差等级Ｂ、基本尺寸和基本偏差Ｃ、公差等级和配合性质Ｄ、基本偏差和配合性质.对于实际的孔和轴，用最大实体尺寸限制其，使配合结果不至于超过预定的Ａ、作用尺寸，最紧程度4 / 26Ｂ、实际尺寸，最紧程度Ｃ、实际尺寸，最松程度Ｄ、作用尺寸，最松程度.) 对于实际的孔或轴，用限制其实际尺寸，使配合结果不至于超过预定的。
Ａ、最小实体尺寸，最松程度Ｂ、最小实体尺寸，最紧程度Ｃ、最大实体尺寸，最紧程度Ｄ、最大实体尺寸，最松程序.基本偏差代号为Ｐ（ｐ）的公差带与基准件的公差带可形成。
Ａ、过渡或过盈配合Ｂ、过渡配合Ｃ、过盈配合Ｄ、间隙配合.在光滑圆柱体配合中，基准制的选择。
Ａ、不考虑使用要求Ｂ、主要从使用要求上考虑Ｃ、就是根据使用要求进行选择.最大实体尺寸是的统称Ａ、孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸Ｂ、孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸Ｃ、轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸Ｄ、轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸.螺纹公差带是以的牙型公差带Ａ、基本牙型的轮廓为零线Ｂ、中径线为零线Ｃ、大径线为零线Ｄ、小径线为零线是内螺纹的公称直径Ａ、内螺纹大径的基本尺寸Ｂ、内螺纹中径的基本尺寸Ｃ、内螺纹小径的基本尺寸.) Ｍ２０×２－７ｈ６ｈ－Ｌ，此螺纹标注中６ｈ为Ａ、外螺纹大径公差带代号Ｂ、内螺纹中公差带代号Ｃ、外螺纹小径公差带代号Ｄ、外螺纹中径公差带代号.螺纹公差带一般以作为中等精度Ａ、中等旋合长度下的６级公差Ｂ、短旋合长度下的６级公差Ｃ、短旋合长度下的７级公差Ｄ、中等旋合长度下的７级公差.Ｍ２０×２－７ｈ６ｈ－Ｌ。
此螺纹为。
Ａ、公制细牙普通螺纹5 / 26Ｂ、公制粗牙普通螺纹Ｃ、英制螺纹.比较相同尺寸的精度，取决于Ａ、偏差值的大Ｂ、公差值的大小Ｃ、基本偏差值的大小.配合精度高，表明Ａ、Ｘ或Ｙ值小Ｂ、轴的公差值大于孔的公差值Ｃ、轴的公差值小于孔的公差值Ｄ、轴、孔公差值之和小.) 在单键联接中，主要配合参数是Ａ、键宽Ｂ、键长Ｃ、键高Ｄ、键宽和槽宽.在平键的联接中，轴槽采用的是配合Ａ、基孔制Ｂ、基轴制Ｃ、非基准制.在平键联接中，轮廓槽采用的是配合。
Ａ、基孔制Ｂ、基轴制Ｃ、非基准制. 花键联结一般选择基准制为Ａ、基孔制Ｂ、基轴制Ｃ、混合制.螺纹牙型半角是指在螺纹牙型上Ａ、相邻两牙侧间的夹角Ｂ、牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角Ｃ、牙侧与牙型角平分线间的夹角.已知封闭环的基本尺寸、公差和各组成环的基本尺寸，求解各组成环的公差，这类问题称为。
Ａ、反计算问题Ｂ、正计算问题Ｃ、中间计算问题.中间计算主要用于Ａ、工艺设计Ｂ、产品设计Ｃ、求工序间的加工余量.在零件尺寸链中，应选择尺寸作为封闭环。
6 / 26Ａ、最不重要的Ｂ、最重要的Ｃ、不太重要的.在装配尺寸链中，封闭环的公差往往体现了机器或部件的精度，因此在设计中应使形成此封闭环的尺寸链的环数。
各增环的最大极限尺寸之和减去，即为封闭环的最大极限尺寸Ａ、越小越好Ｂ、多少无宜Ｃ、越多越好.各增环的最大极限尺寸之和减去，即为封闭环的最大极限尺寸Ａ、各减环的最小极限尺寸之和Ｂ、各增环的最小极限尺寸之和Ｃ、各减环的最大极限尺寸之和.封闭环的基本尺寸等于。
Ａ、所有增环的基本尺寸之和Ｂ、所有减环的基本尺寸之和Ｃ、所有增环的基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和Ｄ、所有减环的基本尺寸之和减去所有增环的基本尺寸之和.评定参数更能充分反应被测表面的实际情况Ａ、轮廓的最大高度Ｂ、微观不平度十点高度Ｃ、轮廓算术平均偏差Ｄ、轮廓的支承长度率.表面粗糙度的基本评定参数是Ａ、ＳＢ、ＲＣ、ｔＤ、Ｓ.基本评定参数是依照来测定工件表面粗糙度的Ａ、波距Ｂ、波高Ｃ、波度Ｄ、波纹.形状误差的评定准则应当符合。
Ａ、公差原则Ｂ、包容原则Ｃ、最小条件Ｄ、相关原则.若某平面的平面度误差为０．０５ｍｍ，则其误差一定不大于０．００５ｍｍＡ、平行度Ｂ、位置度Ｃ、对称度Ｄ、直线度同轴度公差属于。
. Ａ、形状公差7 / 26 Ｂ、定位公差Ｃ、定向公差Ｄ、跳动公差公差的公差带形状是唯一的Ａ、直线度Ｂ、同轴度Ｃ、垂直度Ｄ、平行度.形位公差的公差带通常有要素Ａ、两个Ｂ、五个Ｃ、四个Ｄ、三个.公差原则是指Ａ、确定公差值大小的原则Ｂ、制定公差与配合标淮的原则Ｃ、形状公差与位置公差的关系Ｄ、尺寸公差与形位公差的关系.某轴线对基准中心平面的对称度公差值为０．１ｍｍ，?则该轴线对基准中心平面的允许偏离量为。
