电焊工操作技能培训图文

焊接设备分类
根据焊接工艺和方法的不同，焊 接设备可分为电弧焊机、气体保 护焊机、电阻焊机、激光焊机等。
选用原则
根据被焊工件的材质、厚度、结 构形状、焊接位置及质量要求等
因素，选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时，应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数，确保设备满足焊
接工艺要求。
国家相关法律法规解读
《中华人民共和国安全生产法》相关 条款解读，明确电焊工作为特种作业 的管理要求。
结合案例分析，讲解电焊工违反法律 法规所应承担的法律责任。
《特种作业人员安全技术培训考核管 理规定》详解，阐述特种作业人员培 训、考核、发证及复审等流程。
行业标准和企业内部制度宣传贯彻
介绍国家和行业关于 电焊工的安全技术标 准，如《焊接与切割 安全》等。
严格按照安全操作规程进行作业，如 检查设备、设置警戒区域、配备灭火 器等。
危险源辨识与风险控制
电焊工应了解作业环境中的危险源， 如易燃易爆物品、有毒气体等，并采 取相应的风险控制措施。
应急处理
掌握应急处理措施，如触电急救、火 灾扑救等，确保在紧急情况下能够迅 速应对。
02
焊接设备安全操作要点
焊接设备分类及选用
案例分析
结合具体案例，分析事故 原因及责任追究情况。
预防措施制定和执行情况回顾
预防措施制定
针对事故原因，制定相应的预防措施，如加强安全培训、完善安 全制度等。
执行情况回顾
对预防措施的执行情况进行回顾，分析执行效果及存在的问题。
改进措施
针对存在的问题，提出改进措施，进一步完善预防措施。
06
法律法规标准宣贯与责任 意识提升
案例一

溅物的伤害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩， 过滤空气中的粉尘和有害物质， 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时， 应选用防毒面具，防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
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防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服，避免火花飞溅引燃衣物， 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽，确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损，正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩，具有 防飞溅、防弧光等功能，保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜，保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能，推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
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03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业，避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域，确保与其他 工种或设备保持安全距离，减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线，提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘，防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业，存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。

按照正确的操作步骤进 行焊接，禁止违章操作
。
注意环境安全
确保工作区域通风良好 ，无易燃易爆物品，保
持安全距离。
个人防护措施与装备选择
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防护服
选择阻燃、防静电的防护服， 避免火花飞溅造成伤害。
防护手套
选用耐高温、防穿刺的手套， 保护手部免受高温和飞溅物的
伤害。
防护面罩
佩戴专用焊接面罩，防止弧光 和飞溅物对眼睛和面部造成伤
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类，包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等，确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术， 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用，减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理， 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置，防止对环境和人体健康造成 危害。
等离子弧焊
利用高温等离子气体作为热源进行焊接的方法，具有能量 密度高、焊接速度快等优点。设备包括等离子焊机、等离 子气瓶、焊枪等。
02
安全操作与防护
安全操作规程及注意事项
操作前检查
确保设备完好，检查电 源线和接地线是否破损
或老化。
穿戴防护用品
穿戴好防护服、防护手 套、防护面罩等个人防
护用品。
遵守操作规程
电焊工作原理及特点
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工作原理：通过电弧产生的高温，将焊条和焊件局部加热 到熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单，操作灵活，适应性强。
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焊接质量好，强度高，变形小。
05
可焊接各种金属材料，包括钢材、铝材、铜材等。

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缺陷名称：夹渣
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缺陷名称：未焊透
未熔合和未焊透等缺陷的端 部和缺口是应力集中的地方， 在交变载荷作用下很可能生 成裂纹
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缺陷名称：裂纹
裂纹是最尖锐的一种缺口， 它的缺口根部曲率半径接近 于零。尖锐根部有明显的应 力集中，当应力水平超过尖 锐根部的强度极限时，裂纹 就会扩展，以至贯穿整个截 面而造成锅炉压力容器失效。 特别是当焊接接头处于脆性 状态时，裂纹的扩展速度极 快，造成脆性破裂事故。裂 纹还会加剧疲劳破坏和应力 腐蚀破坏。
电焊与切割工安全与技能培训
生产技术部
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1
目录
1
焊接基础知识
2
焊接质量控制
3
焊接劳动保护
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2
焊接基础知识
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3
焊接方法分类
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4
焊接基础知识
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5
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6
接头的基本类型
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7
坡口的基本类型
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机械制图上焊缝的标识符号
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缺陷名称：咬边
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咬边是一种 危险性较大的外观 缺陷。它不但减少 焊缝的承压面积， 而且在咬边根部往 往形成较尖锐的缺 口，造成应力集中， 很容易形成应力腐 蚀裂纹和应力集中 裂纹。因此，对咬 边有严格的限制。

电焊工培训
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
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交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧，通过电弧 的高温熔化工件和焊条， 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电，提供给焊接回 路，实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ，电焊工的需求量逐年增加，职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域，电焊工是不可或缺的重要岗 位，市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平，掌握 新技术、新工艺，提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧，如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核，评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项，如 穿戴防护服、使用防护眼镜等，确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示，向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景，
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示，向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程，使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法，使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器

外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。

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（9）六级以上大风、雨、雪及雾等气候 条件下，禁止登高焊割作业。
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（10）酒后或安全条件不符合要求时， 不能登高焊割作业。
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14、中毒事故及其防止措施 气焊气割中会遇到各种不同的有毒气体、 蒸气和烟尘，常见情况有:
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（2）焊接场地检查的内容
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4、电焊机使用常识及安全要点
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（1）交流电焊机是一个结构特殊的降压 变压器，空载电压为60～80V，工作电 压为30V；功率20～30kW，二次线电流 为50～450A；电源电压380V 和220V。
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（2）直流电焊机是用一台三相电动机带 动一台结构特殊的直流发电机；硅整流 式直流电焊机是利用硅整流元件将交流 电变为直流电；焊机二次线空载电压为 50～80V，工作电压为30V，焊接电流 为45～320A；焊机功率为12～30kW， 电源电压380V 和220V。
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（10） 停止使用时，严禁将焊、割炬与 气源相通放在工具箱和容器等空气不流 通的地方。
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10、焊接安全管理
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（1）焊接操作人员属特殊工种人员。须 经主管部门培训、考核合格，掌握操作 技能和有关安全知识，发给操作证件， 持证上岗作业。未经培训、考核合格者， 不准上岗作业。
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（10）多台焊机的接地、接零线不得串 接接入接地体，每台焊机应设独立的接 地、接零线，其结点应用螺丝压紧。