乙烯裂解炉辐射室筑炉衬里施工方案
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筑炉衬里工程施工方案1.工程概况1.1.编制说明塔里木石油化工厂,80万吨/年重油催化裂化装置,是开发南疆的经济建设规模,造福新疆各族人民的前期工程之一。
催化装置的筑炉衬里工程量大、材料品种多、时间紧、多工种交叉作业多,要实现“两新、两高”必须做到:工程总体安排合理,工序衔接紧凑,以质量取胜,付出艰辛努力,再创优质工程。
本方案主要阐述:第一、二再生器、沉降器的衬里施工方法,炉-1彻筑方法。
由于编写方案时,尚未提供详细的施工图纸,待出图后,再予以修改和补充。
1.2.编制依据1.2.1.塔里木石油化工厂炼油工程议标文件。
1.2.2.塔里木石油化工厂80万吨/年重油催化空化装置设备规格表。
1.2.3.塔里木石油化工厂80万吨/年重油催化空化装置设备平面布置图。
2.筑炉衬里工程量2.1.简要说明重油催化裂化装置包括:反应再生、分馏、吸收稳定、主风机及能量回收、气压机及一氧化碳焚烧炉等六个部分组成。
衬里的主要实物工程量位于反应再生区。
为了使装置正常稳定的运转,设计引进了国内先进的DLBWH-1单层衬里等10种耐火材料,应用于不同的设备管路中,以取待较好的热工效应,总筑炉衬里实物工程量达590m3。
2.2.主要筑炉衬里工程量见附表一《催化装置主要筑炉衬里工程量表》3.施工工艺流程3.1.施工工艺流程要点3.1.1.催化装置筑炉衬里以第一、二再生器、沉降器为核心。
3.1.2.第一、二再生器、沉降器除上封头在地面衬里之外,筒体部分组装后与拼装作业交叉施工。
外取热器、衬里管道在地面上翻转120°作业,旋风分离器在防雨的厂房或棚内作业,三旋在地面翻转作业,喷涂补口。
3.1.3.以第一、二再生器为例,施工工艺流程如下:DLBWH-1浇注料施工工艺流程图4.筑炉衬里施工方法4.1.施工前准备施工前的准备包括以下内容:4.1.1.就近选择筑炉衬里施工场地,搭设400m2以上的作业和物料堆放棚,及2500m2以上的露天作业场地(此场地可以离装置远些)。
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独山子石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目裂解炉装置文件名称:施工组织设计文件编号: ZYLJ/独山子裂解炉-00-ZZ文件类别: 00中国石油天然气第六建设公司独山子项目部目录1.0 工程概况及施工特点 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程简介 (1)1.3主要工程实物量 (3)1.4工程特点 (3)1.5本工程执行的规范、标准 (4)2.0 项目管理目标 (5)2.1质量目标 (5)2.2健康、安全与环境目标 (6)2.3工期目标 (6)3.0 施工总体部署 (7)3.1项目组织机构 (7)3.2施工总体部署 (11)3.3施工总体计划 (15)4.0 本工程主要施工方案 (16)4.1工程控制的重点及对策 (16)4.2各专业主要施工技术措施 (17)5.0 劳动力及施工机械配置计划 (30)5.1劳动力资源配置 (30)5.2施工机械配置计划 (33)6.0 施工现场总平面布置 (39)6.1生活与办公临时设施布置 (39)6.2生产临时设施布置 (39)7.0 物资管理的措施 (39)7.1物资采购管理组织机构 (39)7.2采购管理及程序 (40)7.3材料构配件现场管理及检验 (46)8.0 工程质量保证体系和措施 (57)8.1质量目标管理 (57)8.2专业质量目标分解及责任制 (57)8.3质量管理体系及职责分配 (59)8.4项目过程控制要求 (62)8.5项目质量管理制度 (64)8.6质量管理资源配置 (65)8.7质量评定的组织及实施标准 (66)9.0 创优计划 (67)9.1创优的目的意义和目标 (67)9.2创优可行性分析 (67)9.3创优管理 (68)9.4创优工作的保证措施 (73)10.0 项目HSE管理措施 (74)10.1安全承诺 (74)10.2健康、安全、环境(HSE)作业计划 (77)11.0 特殊施工措施 (77)11.1冬雨季施工及防风沙措施 (77)11.2产品特殊防护措施 (79)12.0 附件 (81)附件1总体进度计划 (81)附件2裂解炉预制场平面布置图 (81)附件3裂解炉现场平面布置图 (81)1.0 工程概况及施工特点1.1 编制依据1.1.1 《中国石油独山子石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程乙烯装置裂解炉安装工程投标文件(技术部分)》(2006-09-12)。
1裂解炉安装方案1.1编制说明此方案主要对裂解炉的施工顺序、施工方法、施工技术要求、交叉施工、注意事项进行了重点叙述。
对于施工网络计划以及主要施工机具、劳动力需用计划也作了较详细的叙述。
本方案不包括炉管焊接;吹扫、试压;引风机单机试车;筑炉工程。
1.2裂解炉结构简述裂解炉是由钢结构、设备、管道、筑炉等结构组成的综合块组合体。
每台裂解炉由引风机、汽包、废热锅炉、对流盘管、辐射盘管、燃烧器和视孔、检修门等附件及主体钢结构等组成。
主体钢结构由辐射段、对流段及附属构架等组成。
1.3准备工作1.3.1技术方面工作准备1)认真作好设计交底和图纸会审工作。
2)熟悉图纸和资料,编制切实可行的施工方案。
3)详细向施工班组进行技术交底。
1.3.2现场准备1)修通道路,平整施工现场,选定材料、构件存放场地。
2)接通水源、电源,按平面布置图放置焊接集装箱及工具、休息室集装箱。
3)铺设制造拼装平台。
4)设置塔吊(QTZ-200型起重机)。
5)在安装工作开始之前,要对设备构件进行清点和检查,以确认是否够数,是否有损坏和变形,几何尺寸是否能满足要求,在清点和检查过程中要实作好记录。
1.3.3基础1)作好基础检查验收工作,对基础座标位置、外形尺寸、标高、表面平整度等项检查,并做好记录。
2)基础处理:基础表面铲平整,清除浮土、沙砂、划好中心线,测量好各基础的标高及之间对角线。
3)垫铁准备(斜垫铁、平垫铁等)。
1.4施工顺序及网络计划1.4.1施工顺序的原则先施工F-1110和F-1120炉,再施工F-1130和F-1140炉,后施工F-1150、F-1160和F-1170炉;先施工下段结构,后施工上段结构;先施工主体结构,后施工附属结构;先施工钢结构,后施工炉管系统;先施工炉本体,后施工附属设备。
1.4.2施工顺序准备工作→辐射段和过渡段炉体施工→对流段钢结构施工→对流段盘管施工→对流段墙板、烟道箱和筑炉交叉施工→辐射段炉顶及对流段炉顶以上钢结构施工→视孔、燃烧器等附件检查及施工→弹簧支吊架及配重系统安装→辐射盘管安装→辐射段筑炉→对流段连接管的施工→连接梁的施工→烟道及风机安装→废热锅炉安装→汽包安装→炉体配管→跨越管道及汽包配管施工→废热锅炉与汽包连接管安装→梯子、平台、栏杆随各段安装→防腐随各工序施工→水压试验和气压试验→弯头箱安装→风机试车→管及设备保温→烟囱安装→检查、验收、交工存档。
百万吨/年乙烯裂解炉辐射段衬里施工方案发包方:*******有限公司承包方:****有限公司****有限公司目录一.项目信息 (3)二.遵循的标准和技术文件 (3)三.施工工序和准备工作 (4)四.施工步骤和方法 (6)五.材料的现场运输和仓储方案 (17)六.人力资源计划 (18)七.施工设备和机具计划 (19)八.质量保证措施 (20)九.安全保证措施 (25)十.施工进度控制措施 (31)附件一.施工质量记录表附件二.施工进度表附件三.烘炉曲线一.项目信息1.1)百万吨/年乙烯工程裂解炉1.2)工厂地址:1.3)项目号:1.4)物品:裂解炉辐射段模块1.5)裂解炉位号及其辐射段模块数量1.6)计量单位:除另有规定外,应采用国际单位(SI)制。
1.7)施工地点:中国 **二.遵循的标准和技术文件2.1)标准凡是注日期的标准,仅注日期的版本适用。
凡是不注日期的标准,其最新版本(包括所有的修改单)适用。
2.1.1)辐射段衬里设计图2.1.2)辐射段钢结构装配图2.1.3)SH3534-2012《石油化工筑炉工程施工及验收规范》2.1.4)SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》2.1.5)GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》2.1.6)HSE管理体系及执行文件2.2)文件优先级适用如下:2.2.1)买方随时附加的技术文件、传真等;2.2.2)其他有关的行业标准及国家标准。
当提供的文件和图纸之间发生冲突时,卖方须以书面的形式通知买方。
由买方书面澄清确认或按严者执行。
三.施工工序和施工准备3.1)施工总体程序施工前准备施工机具准备劳动力准备编制技术方案临时料场,加工场,休息厂搭建耐火材料验收、检验钢结构及锚固件隐蔽工程检查、验收架设和防护背衬层材料铺设托板焊接辐射段砖墙砌筑辐射段墙和横跨段段墙派罗块安装炉管安装就位辐射段炉顶和横跨段炉底材料安装炉管进出口密封炉内作业平台拆除燃烧器火盆砖安装辐射段炉底材料铺设检查验收并封炉门3.2)施工准备3.2.1)入厂培训与办证:施工人员必须经培训并颁发具有衬里施工资质的工人,凡进入现场的施工人员和管理人员需经过业主公司相关安全培训并办理入厂证。
目录一、编制说明 (1)二、工程概况及施工条件 (1)1 工程简介 (1)2 工程特点 (1)3 编制依据 (1)三、辐射室筑炉衬里概述 (1)1、炉底 (1)2、耐火砖墙 (1)3、辐射室墙体及炉顶 (1)4、Z型过渡段 (1)四、施工前准备 (2)1 图纸审查 (2)2 施工人员培训 (2)3 材料的准备和要求 (2)4 人员准备 (3)五、裂解炉辐射室筑炉衬里施工程序及方法 (4)1、筑炉衬里施工程序 (4)六、质量要求及质保体系 (7)七、HSE措施 (8)危险性分析报告 (10)附:施工进度计划一、编制说明本施工方案适用于兰州石化公司年产60万吨乙烯改扩建工程裂解炉101B~105B辐射室筑炉衬里。
二、工程概况及施工条件1 工程简介中国石油兰州石化分公司年产60万吨乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区项目裂解炉工程是由中国寰球工程公司设计,上海惠生化工工程有限公司总承包,中国石油天然气第六建设公司承建。
炉高59.22米,炉体为长方型立式结构,共分为辐射段、过渡段、对流段、烟囱四大部分。
其中辐射段结构为:炉底为二层耐火浇筑料,炉底以上1.851m为耐火砖墙,炉壁、炉顶和Z型过渡段为陶纤模块。
2 工程特点2.1辐射室的筑炉衬里采用的材料规格种类多、结构复杂、质量要求高;2.2炉膛内空间狭小,对施工材料的堆放,成品、半成品的倒运,以及施工操作有较大影响;2.3工期短、高空作业频繁,安全隐患多,增大施工管理难度。
3 编制依据3.1中国寰球工程公司提供的施工图纸及相关文件;3.2 HG20543-92《化学工业炉砌筑技术条件》;3.3 SH/T3511-2000《乙烯装置裂解炉施工技术规程》;3.4 SH-3534-2001《石油化工筑炉工程施工及验收规范》;3.5 KBR技术规范“MB11-1TS,MB11-4TS ,MB11-2M,MB11-5M”;3.6衬里材料厂家提供的各种材料使用说明书。
三、辐射室筑炉衬里概述1、炉底总厚度为380mm,底层为170mm厚的2200级耐火浇筑料,面层为210mm厚的2600级耐火浇筑料,炉管中心线两侧387mm范围内为层铺式含锆陶纤毯炉衬。
裂解炉施工方案一、炉体结构施工方案1 概述1。
1 工程概况新浦化学(泰兴)有限公司200KT/Y—VCM-SP项目EDC裂解炉共有钢结构约163.711吨,本体结构由不同规格的“H”型钢,“I”字钢,槽钢和角钢等梁柱构件组成,除了螺栓连接外,其它采用焊接连接。
裂解炉本体结构包括辐射段钢结构、屏蔽段钢结构、对流段钢结构、烟囱支架、设备平台梯子等。
主要工程量详见表1.1—1。
钢结构工程量一览表表1。
1—1裂解炉钢结构是较重要的,特殊的钢结构,框架内设置有柱间垂直支撑和各层面水平支撑,四周封闭的炉膛板及其加强筋分别与炉架钢柱紧密连结,构成强劲的箱式钢结构体。
除了支承结构本体重量外,还承担了辐射炉管,对流段管等大量本体设备及本体管道的重量,应尽量避免材料的拼接,在材料不能满足构件长度要求的情况下,应严格按规范要求处理,各类构件在下料时,应长短料套用,减少料耗,下料后的构件应进行平整度的检查和矫正工作,保证构件预制和组装质量。
1。
2 编制依据-—新浦化学(泰兴)有限公司200KT/Y—VCM-SP项目《裂解炉及焚烧单元安装施工招标文件》及其答疑文件。
-—GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》——SH3076—96 《石油化学工程建筑结构设计规范》——JGJ82-91 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》-—JGJ81—91 《建筑物钢结构焊接规范》——SH3507-1999 《石油化工钢结构工程施工验收规范》——HG20544-92 《化学工业炉结构安装技术条件》——SH3505。
3—99 《石油化工施工安全技术规程》2 主要施工顺序钢结构安装工程的主要施工顺序见图2。
1.3 钢结构预制3.1 钢结构的预制应根据承包合同条件、建设单位的要求和及结构供货状况及下列要求进行.钢结构制作工艺流程3.2 材料验收3.2。
1 材料验收程序-—材料送达仓库后,进入待验收区,由保管员及时对材料的包装、数量和外观进行检查,并填写“到货日记”及“验收通知单",24小时内由检验员到仓库验收-—材料责任工程师和检验员审核质量证件,并在质量证件上编号—-按检验分工,检验员负责外观质量验收和几何尺寸检测,保管员负责数量清点,如有不符,再由检验员复核——若厂家提供的质量证件上有漏检项目或对其技术指标有质疑,可按材料标准进行所缺项目或其质疑项目的复验,由检验员制取试样,委托有资质的检验、试验机构检验——由检验员和材料责任工程师对检验、试验机构出具的检验、试验报告进行审核,如有不合格,按规范规定处理——检验合格的材料应在质量证明文件(包括检试验报告)的编号处标明材料标准、合格数量、验收日期等记载内容,并由检验员和材料责任工程师分别签章确认——由检验员按规定对检验合格材料实物作标识,保管员和检验员分别在入库单上签章,办理入库手续——对检验不合格的材料,应做好标识且隔离存放,报计划员和材料责任工程师评审,采取退货或降级使用等方法分别处置——经评审可降级使用的材料应有详细记录、处置意见和特殊标识,并应在限定范围内使用3。
乙烯裂解炉耐火衬里的施工技术浅析【摘要】裂解炉是乙烯装置的核心设施,它通过辐射炉膛内的1260摄氏度的高温加热流动辐射管内的液态烃、轻烃、轻柴油等原料,进行高温裂解,生产出单体原料,并将这些单体原料进行合成或生产出乙烯、丙烯和其他裂解气体,并附带产出10帕的高压蒸汽,作为压缩机的供给能源。
裂解炉的内部衬里由辐射段、过渡段、集烟箱、烟道和烟囱六个部分组成,炉膛设计最高温度为1260摄氏度。
本文从施工技术的角度介绍了乙烯裂解炉耐火衬里的结构特征及施工方法、施工技术等。
【关键词】乙烯裂解炉耐火衬里施工技术1 乙烯裂解炉耐火衬里的结构特征分析近年来,随着科学技术的不断向前发展,乙烯裂解炉耐火材料的制造技术和炉衬损毁机理成为各国研究的热点。
乙烯裂解炉耐火衬里具有高级化、多样化和不定形化的特点,在实际的应用中,可根据具体情况来选择合适的材料及施工方法。
现将乙烯裂解炉耐火衬里的结构简单介绍如下:乙烯裂解炉作为一个系统主要由辐射段、对流段、燃烧器、吹灰器、集烟罩及钢结构等六部分组成,其中钢结构主要是由立柱、横梁、斜拉杆等连接成的连接而成的框架,用于固定炉体、设备及管线。
耐火衬里是乙烯裂解炉辐射段和对流段的组成部分之一,一般选用耐火砖、陶瓷纤维及耐火混凝土组成,炉底选用重质的耐火混凝土;辐射室的侧壁一般选用陶瓷纤维或砖结构模块;另外,炉顶的耐火衬里可选用耐火砖或陶瓷纤维悬吊式结构。
2 乙烯裂解炉耐火衬里的施工技术2.1 并进施工法所谓并进施工法,是指对辐射段、过渡段与对流段、集烟箱同时进行耐火衬里并进的施工方法。
此施工方法采用了网络施工技术并进行了统筹组织施工。
其施工技术要点:对辐射段及对流段的浇注材料采用平放施衬,其中膨胀缝采用木模法一次成型,吊装施工采用两段对流段单片扣上炉管加固一起的“模块化”施工技术;辐射段硬质砖采用冲击电锤打孔法和采用切砖机合金钢锯片切割砖钩槽口的方法。
此种并进施工法是一种最佳的施工技术手法,适用于国内引进的各种乙烯装置及原有的乙烯装置中的耐火衬里的改造工作,从很大程度上提高了经济效益和社会效益。