风动工具安全管理制度(最新版)
- 格式:docx
- 大小:60.93 KB
- 文档页数:4
风动工具安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障风动工具的安全使用,提高工作效率,减少事故发生,制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于本企业所有员工、承包人员以及使用风动工具的外来人员。
第三条主要责任公司领导、部门主管、员工、承包人员和外来人员都有安全责任。
各级主管负责组织并实施风动工具安全管理工作;员工、承包人员和外来人员有责任遵守本制度,严格按照规定使用风动工具。
第二章风动工具的安全管理第四条风动工具的选用1. 风动工具的选用应根据工作需要和安全要求进行,需经过专业人士评估并具备安全认证。
2. 为风动工具配备合适的刀具、附件等配件,并定期检查和更换。
第五条风动工具的检查与维护1. 风动工具使用前应进行检查,包括插头、开关、线缆等是否正常。
2. 风动工具应定期进行维护,包括清洁、润滑、紧固等。
第六条风动工具的保管1. 风动工具应妥善保管,存放在指定的地方,禁止私自带出公司区域。
2. 风动工具的领用和归还应记录在册,并按规定进行相应的手续。
第七条风动工具的使用1. 使用风动工具应戴好安全防护用具,如手套、护目镜等。
2. 风动工具使用时应保持清醒,严禁在无人监管或疲劳状态下操作。
第三章风动工具的安全操作规程第八条风动工具的启动和停止1. 启动风动工具前,应确保周围环境安全,并检查风动工具是否正常运行。
2. 停止使用风动工具时,应断电、熄火,并将风动工具放置在安全地方。
第九条风动工具的操作要求1. 操作人员应按照工作要求和使用说明书正确操作风动工具。
2. 操作时应注意保持稳定,避免过度用力或姿势不当引发事故。
第十条风动工具的维修和保养1. 维修风动工具时,应先断电并确保其处于停止状态。
2. 维修时应使用正确的工具、设备,并遵守相应的安全规范。
第四章事故处理与责任追究第十一条事故的报告与记录1. 发生风动工具事故应及时报告相关负责人,并按公司规定填写事故报告。
2. 对风动工具事故进行调查,分析事故原因,并对责任人采取相应的处理措施。
风动工具安全管理制度1. 简介本文章主要介绍风动工具(以下简称“工具”)的安全管理制度,旨在规范工具的使用、维护和管理。
本制度适用于所有使用工具的公司员工,包括但不限于工人、技术人员、管理人员等。
2. 规定2.1 工具的购买和归还2.1.1 购买所有工具必须按照公司的采购流程进行采购,不得私自购买或接收其他人的工具。
2.1.2 归还所有工具必须按照公司的归还流程进行归还,不得私自带离岗或转移给他人。
2.2 工具的使用2.2.1 使用前的检查在使用工具前,必须对其进行检查,包括但不限于检查其完好程度、电池电量等是否正常、连接线是否牢固等。
2.2.2 使用时的操作在使用工具时,必须按照使用说明书进行操作,不得违反操作规定或超出其使用范围。
2.2.3 使用中的注意事项在使用工具中,必须注意电池损坏、过热等异常情况,并及时停止使用,通知相关管理人员进行维修或更换。
2.3 工具的维护2.3.1 维护的定义维护是指对工具进行定期的检查、保养和维修。
2.3.2 维护的方法维护必须按照工具的使用说明书和公司的维护流程进行,包括但不限于更换电池、清洁工具、更换维护部件等。
2.3.3 维护的周期维护周期为两周一次,必须由专门维修人员进行。
2.4 工具的存储2.4.1 存储的位置所有工具必须存放在公司划定的存储位置内,并确保存储位置安全、干燥、无腐蚀性物质污染等。
2.4.2 存储前的处理在存储前,必须对工具进行清洁和包装,确保工具的完好性和干燥性。
2.5 工具的安全2.5.1 工具的保护所有工具必须保持完好无损,不得将其用于非正常用途或故意损坏,严禁打磕、乱扔、摆放在极易受损的地方,防重物碰撞,严禁拆卸除非由专业人员进行。
2.5.2 安全意识的提高所有使用工具的人员必须接受公司安全教育,提升使用工具的安全意识,增强安全防范意识。
3. 责任与惩罚3.1 责任的界定工具的管理责任由公司相关管理人员承担,使用工具的责任由使用人员承担。
风动工具安全管理制度范本第一章总则第一条为了有效规范风动工具的使用和管理,防止事故的发生,保护员工的人身安全和财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有相关人员使用风动工具的活动。
第三条风动工具是指通过气动能源驱动的工具,主要包括气动钻、气动扳手、气动螺丝刀等。
第四条风动工具的使用和管理应当遵守国家相关法律法规的规定,按照本制度的要求进行。
第二章风动工具的选用和购置第五条风动工具的选用应当根据工作需要,选择适当的型号和规格。
第六条风动工具的购置应当符合国家相关标准的要求,确保其质量和安全性。
第七条购置新的风动工具应当经过严格的验收,验收合格后方可投入使用。
第三章风动工具的维护和保养第八条风动工具的维护和保养应当由专人负责,定期进行。
第九条风动工具在使用前应当检查各部件和连接件是否完好,是否存在松动、磨损等现象,如发现问题应及时修理或更换。
第十条风动工具的润滑应当符合操作手册的要求,定期添加润滑油,并及时排除油尘和污物。
第四章风动工具的操作和使用第十一条风动工具的操作人员应当具备相关的操作技能和安全知识,通过培训和考试合格后方可上岗。
第十二条风动工具的使用应当严格遵守操作手册的要求,不得超负荷、长时间连续使用。
第十三条风动工具在使用过程中不得私自改变气源压力和气流量,不得私自进行维修和改装。
第十四条风动工具使用结束后应当及时关闭气源,切勿长时间放置在工作状态。
第五章风动工具的安全防护第十五条风动工具使用过程中应当配备符合国家标准要求的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防护手套等。
第十六条风动工具使用过程中应当做好场地防护,确保周围没有人员临时停留。
第十七条风动工具使用过程中应当注意防火、防爆,禁止在易燃易爆场所使用。
第十八条风动工具使用过程中应当遵守相关安全操作规程,切勿用力过猛、迅猛转向等。
第六章风动工具的事故处理第十九条在使用风动工具过程中发生事故,应当立即停止使用,保护好现场,及时报告上级并进行事故调查。
风动工具安全管理制度范文一、总则为提高风动工具使用人员的安全意识,保障安全生产,特制定本《风动工具安全管理制度》。
本制度适用于企业内部所有使用风动工具的人员。
二、安全责任1.企业领导应高度重视风动工具的安全工作,明确安全责任,建立健全风动工具安全管理制度。
2.风动工具使用人员应严格遵守本制度,确保安全执行。
三、风动工具选用与采购1.企业应选择符合国家安全标准的风动工具,并在采购时要对其进行认真检验和验收。
禁止非正规渠道购买劣质风动工具。
2.使用人员在领取风动工具时,需对其进行外观、功能等方面进行检查,发现异常情况应及时报告。
四、风动工具使用1.使用前,应对风动工具的外观、线缆、开关等进行检查,确保设备完好,不存在安全隐患。
2.操作风动工具时,应穿戴好安全防护用品,如手套、护目镜等。
3.禁止在禁止区域、禁止场所使用风动工具。
4.在停止使用风动工具时,应立即切断电源,彻底断电,并进行设备的清洁和维护。
五、风动工具维护与保养1.使用人员应按照设备说明书的要求进行定期维护和保养风动工具,确保设备的正常使用。
2.风动工具应定期进行检修,包括清洁、润滑等,发现异常情况应及时维修或更换。
3.禁止擅自改动或修理风动工具,如有需要,应由专业人员进行维修和更换。
六、风动工具存放与管理1.风动工具应存放在干燥、通风、防火的场所,远离易燃物品。
2.领取风动工具人员应妥善保管,不得私自出借或转让,并定期进行盘点。
3.风动工具使用完毕后,应及时归还,如需长时间存放,应做好防尘、防潮等工作。
七、事故应急处理1.在使用风动工具过程中,若发生事故,使用人员应立即切断电源,并及时报告上级领导和安全管理人员。
2.在事故发生后,应保留现场痕迹,并根据情况做好事故调查和处理工作。
八、违反制度的处理对违反风动工具安全管理制度的人员,一经发现,将根据情况予以批评教育或严肃处理。
对于造成严重后果的违规行为,将追究相应责任人的法律责任。
九、附则本《风动工具安全管理制度》的解释权归企业所有,并由上级领导进行审定。
风动工具安全管理制度模板一、目的和范围本规章制度的目的是为了确保企业风动工具的安全使用和管理,保障员工的人身安全和设备的完整性。
本制度适用于全部使用风动工具的员工,并适用于全部风动工具(包含但不限于电动钻、电动磨盘、电动角磨机等)。
二、管理标准2.1 风动工具的购买和配置1.企业应依据工作需要和工作环境,合理购买和配置风动工具。
2.购买的风动工具必需符合国家相关标准和要求,并具备正规厂家供应的产品合格证明。
3.负责采购的部门应对新购买的风动工具进行验收,确保其质量和性能符合要求。
2.2 风动工具的保养与维护1.风动工具的保养与维护由各工作班组负责,每月至少进行一次维护。
2.维护内容包含:–清洁风动工具外表面的灰尘与杂物。
–检查电源线是否损坏,如有损坏应停止使用并及时更换。
–检查风动工具的零部件是否松动,如有松动应立刻采取措施加以修复。
–润滑风动工具的可移动部件,确保其敏捷运转。
–检查风动工具的开关和握把,确保其正常工作。
2.3 风动工具的使用1.使用风动工具前,人员应接受相关培训,熟识工具的操作方法和注意事项,并签署使用责任书。
2.使用风动工具时,必需佩戴符合要求的个人防护设备,包含但不限于护目镜、防护手套等。
3.在使用风动工具时,禁止穿着松散的衣物、长发等可能被工具卷入的物品。
4.风动工具必需放置在专用工具箱或固定的工具架上,避开摔落或碰撞。
5.禁止在使用风动工具时进行其他无关的操作,如接电话、吸烟等。
2.4 风动工具的存储和运输1.使用完毕的风动工具应及时清洁、检查和保养,并存放在指定的存储位置中。
2.存储位置应阔别易燃物品和潮湿环境,确保风动工具的安全性和长期耐用性。
3.运输风动工具时,应采取防震、防滑、防碰撞等措施,确保安全运输。
三、考核标准1.风动工具使用人员必需依照规章制度要求正确使用工具,并保持工具的完好无损。
对于违反规定、造成设备损坏的行为,将受到相应的纪律处分。
2.每月进行一次风动工具的巡检,检查数量和品质符合要求的班组将被予以表扬。
风动工具安全管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,为确保风动工具的安全使用,保障员工的人身安全和财产安全,制定本《风动工具安全管理制度》。
第二条本制度适用于本单位各类风动工具的使用和管理,包括但不限于风动钻、风动搅拌器、风动磨机等。
第三条本单位相关部门负责风动工具的管理和使用,制定操作规程,并进行培训,确保员工掌握相关操作技能和危险防控知识。
第四条风动工具的管理和使用应符合国家标准、行业标准、企业工艺标准等要求,并配备相应的安全保护装置和个人防护用品。
第二章风动工具的选择和购买第五条风动工具的选择应符合以下原则:1.符合国家安全技术规范和行业标准的要求;2.适合单位的工艺要求;3.具有清晰的产品标识和说明书。
第六条风动工具的购买应按照以下步骤进行:1.制定采购计划,明确需求和预算;2.选择符合要求的供应商;3.与供应商签订合同,明确质量标准和交付日期;4.验收合格后,及时报备相关部门备案。
第三章风动工具的验收和登记第七条风动工具的验收包括外观质量检验、技术参数检测、功能测试等。
第八条风动工具验收合格后,应在风动工具登记台账上进行登记,并按照要求贴上标识,分配编号。
第九条风动工具接收单位应做好误差率和灵敏度检测工作,确保风动工具的正常运行和准确性。
第四章风动工具的存放和使用第十条风动工具应存放在干燥通风、防尘、防潮的库房或仓库内,定期检查仓库的通风和防火设施的完好。
第十一条风动工具的使用应符合以下要求:1.使用人员必须具备相关技能,严禁无培训者擅自使用风动工具;2.风动工具必须使用符合要求的电源插座,严禁私拉乱接线;3.在使用前应检查风动工具的电源线、开关、插座等是否正常;4.使用过程中要注意保持良好的工作环境,确保安全操作;5.严禁将风动工具用于不正当用途,严禁在使用时疏忽大意。
第十二条风动工具的维护保养应做到以下几点:1.定期清洁风动工具的外部和内部;2.检查电源线、开关、插座和电机是否正常;3.定期加注润滑油,保持风动工具的正常润滑;4.检查零配件是否完好,如有损坏及时更换;5.维修人员应具备相关技能和证书。
第一章总则第一条为确保公司风动工具的安全、高效使用,保障员工的生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规和公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用风动工具的员工,以及负责风动工具管理、维护和保养的相关人员。
第三条使用风动工具的员工应严格遵守本制度,增强安全意识,提高操作技能,确保工具使用的安全性。
第二章工具管理第四条风动工具的采购、验收、分发、回收、报废等环节,应严格按照公司采购管理制度执行。
第五条风动工具入库前,应检查其外观、性能、配件是否完好,确保符合使用要求。
第六条风动工具的存放应遵循“分类存放、分区管理、专人负责”的原则,保证工具整齐、清洁、有序。
第七条风动工具的领用、回收应实行登记制度,确保工具的流通轨迹清晰可查。
第八条风动工具的报废应经相关部门鉴定,并按照公司报废管理制度执行。
第三章使用规范第九条使用风动工具的员工应经过专业培训,取得相应操作资格。
第十条使用风动工具前,应检查工具及其防护装置是否完好,气路密封是否良好,气管无老化、腐蚀。
第十一条使用风动工具时,应穿戴符合要求的防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
第十二条风动工具的操作应平稳、均匀,禁止猛力磕碰、猛力旋转等危险操作。
第十三条风动工具的砂轮使用要求:(1)砂轮应定期检查,发现裂纹、磨损等异常情况,应立即停止使用,更换合格砂轮。
(2)砂轮机操作时,禁止站在砂轮转动两侧方向,以免火砂进溅伤人。
(3)砂轮机操作时,应启动待空转正常,然后由轻而重拿稳拿牢,均匀使力。
(4)工作完毕后,关掉阀门,将砂轮机摆放到干燥安全的地方。
第四章维护与保养第十四条风动工具应定期进行维护与保养,确保其处于良好状态。
第十五条维护与保养工作由专人负责,并做好记录。
第十六条维护与保养内容包括:(1)检查工具外观、性能、配件是否完好。
(2)清洁工具,去除油污、灰尘等。
(3)检查气路密封性,紧固松动的部件。
(4)润滑轴承、齿轮等运动部件。
专用风动工具管理规定一、范围采掘修工作面所用的专用风动工具是指:风动工具(风镐、风煤钻、凿岩机、气动锚杆钻机、气动手持式钻机、矿用锚索张拉机具、锚杆切断机、各类风泵、风动扳手);锚喷质量检查工具(扭矩扳手、锚杆拉力计)等。
专用工具使用周期原则上为一个月。
二、职责(一)全矿风动工具统一由设备材料管理部具体管理,具体包括选型、维修、领用、考核、监督使用和报废全过程的综合管理。
风动工具全年指标为200万元(不含成套新设备费用),由设备材料管理部风动工具维修车间承包,并负责对矿在籍的专用工具建账及考核奖罚,实时掌握风动工具总量、维修、报废量等情况。
(二)经营管理部负责专用工具年度指标的下达,并进行奖罚兑现工作。
三、领用(一)专用工具按定额配置。
矿根据工程量,对采、掘、修等单位进行总量定额配置,超定额领用其费用计入本单位材料消耗。
(二)使用单位领用新工具或超定额领用时,必须提出书面申请(说明原因),并加盖单位公章,经分管领导签字、经管部签章后,到设备材料管理部风动工具维修车间编号后发放。
(三)设备材料管理部对专用工具进行统一编号、集中保管,统一发放。
做好各类工具的使用管理台帐。
非首次配置使用的工具严格执行交旧领新制度。
(四)风动工具使用超过规定年限或一次修复费用超过设备价值80%以上的,设备材料管理部可提出申请报废,由设备鉴定小组鉴定后方可报废。
(五)领用成套新工具时,必须由分管矿领导签字、经营管理部审核、设备材料管理部部长签字、风动工具维修车间按(交旧领新的原则)方可发放。
四、专用风动工具的维修1、须维修的风动工具升井后,清理干净、由经营管理部、使用单位和维修单位共同对维修对象进行修前鉴定。
确定维修内容,详细填写、签证“维修报告单”。
“维修报告单”一式四联,参与验收单位共同签字后,以此确定维修所需的材料费用和人工费用,并各持一联。
2、维修过程中,送修单位、经营管理部应安排人员,对所维修的风动工具进行动态监督和检查,以确认维修的内容,保证维修的质量。
风动工具安全管理制度范文一、目的与适用范围:本制度的目的是为了确保风动工具在使用过程中的安全性,保护员工的生命财产安全,维护生产秩序和生产效率。
适用范围为本单位内所有使用风动工具的人员。
二、基本原则:1. 安全第一原则:安全是第一位的,任何时候都不能忽视安全要求。
2. 预防为主原则:重在预防,防患于未然,不得采取救火式的应急处理方式。
3. 综合管理原则:完善安全管理体系,将风动工具安全管理纳入综合管理体系。
4. 严格执行原则:坚决贯彻执行国家和本单位的相关风动工具安全法规和规章制度。
三、风动工具安全管理措施:1. 风动工具的选用和采购:(1)根据工作需要选用适当的风动工具,并确保其具有合格的生产厂家,符合国家安全标准的产品。
(2)明确风动工具的使用限制和禁止使用范围。
(3)采购风动工具应按照有关规定,由专门人员进行验收,并做好验收记录。
2. 风动工具的安装和调试:(1)由专门人员负责风动工具的安装和调试,确保其安装位置正确、固定牢固,并进行必要的试运行和调整。
(2)严禁未经许可私自拆卸、改变风动工具的结构或功能。
3. 风动工具的操作:(1)操作人员必须经过专门培训,掌握风动工具的正确使用方法和操作要领。
(2)使用风动工具时,应佩戴个人防护装备,如皮手套、防护眼镜等。
(3)禁止将风动工具接近人体、触及转动部位或放置在易滑动的位置。
(4)工作时应注意周围环境,确保没有干扰和危险因素。
4. 风动工具的维护与保养:(1)定期对风动工具进行维护和保养,保持其良好的工作状态。
(2)定期检查风动工具的电源线、开关、插头等电气部件,确保其安全可靠。
(3)定期对风动工具进行润滑,确保其正常运转。
5. 风动工具的检修与维修:(1)风动工具的检修和维修应由具备相应资质和技能的维修人员进行。
(2)严禁使用有故障的风动工具。
(3)对于出现故障的风动工具,应立即停止使用,并及时报修。
6. 风动工具的存放与保管:(1)风动工具应存放在专门指定的地方,保持干燥、通风、整洁。
2024年手持电动风动工具安全管理
1. 使用合适的个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞或耳罩、口罩、手套等,以保护自己免受工具操作时产生的碎片、噪音和粉尘的伤害。
2. 在使用工具之前,确保熟悉该工具的操作手册和安全说明。
理解其正确使用方法和注意事项。
3. 在使用工具之前,检查工具的电源线或电池是否完好,并确保电源或电池的连接牢固。
4. 在使用工具时,确保工作区域干燥、清洁,并且没有易燃物质。
5. 在使用工具时,确保周围没有其他人员或动物,以免造成意外伤害。
6. 使用工具时,确保稳固的工作姿势,并将注意力集中在工具上,避免分散注意力造成意外。
7. 在使用工具时,避免过度使用或超负荷操作,遵守工具的使用规范和限制。
8. 在使用工具之后,及时将工具关闭或拔下电源,并将其储存在安全的位置,避免儿童接触。
以上是一些建议,但具体的安全管理还需要根据具体的工作环境和工具类型来确定。
建议您在使用手持电动风动工具时参考相关的安全法规和标准,并咨询专业的安全管理人员。
第 1 页共 1 页。
手持电动风动工具安全管1范围为了加强对手持电动、风动工具及操作的安全管理,避免因管理、使用不当而造成的人身伤害事故,特制定本程序。
本程序适用于公司各单位手持电动、风动工具的管理。
2职责2.1计划物流部负责统一购置手持电动、风动工具。
2.2工艺装备部负责手持电动、风动工具的安全监督管理,负责对在用手持电动、风动工具定期检查维修。
对其引发的人身伤害事故和未遂过失事件组织调查、分析,采取防范措施。
2.3使用单位负责正确保管和使用手持电动、风动工具,防止人身伤害事故。
3管理内容3.1手持电动、风动工具的购置和管理3.1.1手持电动、风动工具由工艺装备管理部统一购置、检验、发放、管理。
其性能必须符合GB4046-83《电气设备安全设计导则》、GB8196-87《机械设备防护罩安全要求》、GB3787-93《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》、的要求。
3.1.2备品库房和现场管理员应建立管理台帐,并将手持电动、风动工具存放在干燥通风处,防止受潮,发放前需经库房管库员认真检查,确认安全可靠后,才能投入使用。
3.2手持电动、风动工具的安全使用3.2.1手持电动工具的安全使用3.2.1.1使用手持电动工具必须按作业环境的要求选用,使用Ⅰ类手持电动工具应配置额定漏电动作电流不大于30MA,动作时间不大于0.1s的漏电保护器,PE线连接可靠。
3.2.1.2在一般场所应选用Ⅱ类手持电动工具,在狭窄、潮湿、高温或有金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具,必须配置额定漏电动作电流不大于15MA,动作时间不大于0.1s的漏电保护器,在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所应使用Ⅲ类工具。
漏电保护器应定期校验,保持完好可靠。
3.2.1.3电源线必须用橡套软线,长度不得超过6m,无接头及破损。
3.2.1.4电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无破损、无变形、不松动。
3.2.1.5电动工具的开关应灵敏、可靠,能及时切断电源,无缺损、破裂。
手持电动风动工具安全管理范本一、工具准备阶段1. 选择适用的手持电动风动工具,确保其能满足实际工作需求。
2. 检查工具的外观和结构,确保没有明显的破损或失效。
3. 检查工具的电源线或电池是否完好,确保能正常供电。
4. 确保使用的工具跟符合安全标准,并具有相关的认证。
二、工具操作阶段1. 穿戴合适的个人防护设备,包括安全眼镜、耳塞或耳罩、手套等。
2. 在使用前,确保工作区域没有杂物、水或其他可能导致意外的障碍物。
3. 检查工具的开关是否灵活,确保能够正常操作。
4. 保持工具干燥,远离水和潮湿的环境,避免触电或短路的危险。
5. 使用工具时,不要戴有宽松的衣物或饰物,以免被卷入工具内部。
三、工具维护保养阶段1. 每次使用完手持电动风动工具后,应及时清洁工具表面和内部的杂物。
2. 定期检查工具零部件的磨损和松动情况,并及时更换或修理。
3. 对于长时间不使用的工具,应拔掉电源线或电池,存放在干燥通风的地方。
4. 随时关注厂家的产品更新和安全提醒,确保掌握最新的使用和维护知识。
四、工具故障及事故处理阶段1. 在使用过程中,如发生异常声音、异味或其他异常情况,应立即停止使用工具,并断开电源。
2. 在处理故障或事故时,要及时报告上级或安全负责人,并寻求专业的技术支持。
3. 在必要时,进行相关的紧急救援和急救措施,确保人员的安全。
五、工具安全培训和宣传阶段1. 为使用手持电动风动工具的员工进行必要的安全培训,包括正确的使用方法、事故应急处置等。
2. 定期组织安全宣传活动,提高员工对手持电动风动工具安全管理的重视和认识。
六、工具记录和监督阶段1. 建立相应的工具使用记录,包括工具的领用、归还、维护和故障修理情况。
2. 对手持电动风动工具的使用情况进行定期的检查和监督,确保工具的安全使用。
七、不符合要求处理阶段1. 对于发现不符合安全要求的手持电动风动工具,应立即停止使用,并报告相关部门。
2. 对于违反安全管理规定的人员,要及时进行批评教育或纪律处分。
手持电动风动工具安全管理手持电动风动工具是现代工业生产中不可缺少的工具之一,广泛应用于机械加工、装配、维修等领域。
然而,由于其高速旋转的切削或打击能力,使用不当可能会造成严重的伤害。
因此,正确的安全管理至关重要。
本文将就手持电动风动工具的使用、维护和存放等方面进行详细介绍,旨在帮助工人正确使用电动风动工具,提高工作安全性。
一、使用安全1. 穿戴适当的个人防护装备:在使用手持电动风动工具时,操作人员应戴上合适的安全眼镜、耳塞、手套和工作服。
特别是在高速旋转切削工具的操作中,眼睛和耳朵是容易受到伤害的重要部位,务必做好保护措施。
2. 稳定的工作环境:使用手持电动风动工具时,应尽量选择平稳的工作台面,确保工作台面的稳定性,以免工具误操作引起事故。
3. 正确的切削工具选择:根据具体工作需要选择适当的切削工具,包括刀头、刀片和砂轮等。
不同工作材料应使用不同的切削工具,以保证工作效果和安全性。
4. 严密的夹持装置:使用手持电动风动工具时,应确保工具可以安全地固定在夹持装置上,防止其在工作过程中意外脱落或滑动。
5. 注意机器运行状态:在使用手持电动风动工具之前,应仔细检查工具是否存在损坏或松动现象。
在使用过程中,如发现机器运行异常,应立即停止使用,并进行检查和修理。
6. 正确的握持方式:在使用手持电动风动工具时,应将手放置于握把上,并保持稳定的握持力。
不应出现单手操作、单指操作或扭曲握把等不规范操作。
7. 定期放松肌肉:长时间持握手持电动风动工具会造成手臂和手部肌肉疲劳,应定期放松肌肉,以减少因疲劳造成的操作失误。
8. 斩断电源:在更换刀具或进行维护保养时,应将电源切断,以防止误操作。
二、维护保养1. 定期检查和清洁:使用手持电动风动工具一段时间后,应定期对其进行检查和清洁。
检查包括检查零部件是否损坏、固定螺丝是否松动等,清洁包括清除切屑、油污以及灰尘等。
2. 保持切削工具锋利:定期检查切削工具的磨损情况,如发现刀片过度磨损或失去锋利度,应及时更换或磨削。
2024年风动手持工具安全使用规第一章:总则第一条:为了保障风动手持工具的安全使用,防范事故的发生,根据国家相关法律法规及安全生产管理制度,制定本规定。
第二条:本规定适用于一切使用风动手持工具的单位和个人。
第三条:风动手持工具是指依靠风力驱动的手持式工具,包括但不限于风动扳手、风动螺丝刀、风动砂轮机等。
第四条:使用风动手持工具的单位和个人应当严格按照本规定的要求进行操作,确保人身安全和财产安全。
第五条:使用风动手持工具时应关注环保问题,合理使用资源,减少对环境的污染。
第二章:使用要求第六条:使用风动手持工具前,应仔细阅读和理解产品说明书,熟悉工具的使用方法和技术要求。
第七条:使用风动手持工具时,应选择适当的工具和配件,确保其正常使用和安全。
第八条:使用风动手持工具时应注意场地环境,确保操作空间宽敞,无障碍物妨碍操作。
第九条:使用风动手持工具时应正确佩戴个人防护用具,包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
第十条:使用风动手持工具时应确保电源线、气源管道等供电设备正常,电压、气压稳定,且符合工具操作要求。
第十一条:使用风动手持工具时应严格按照使用方法和要求进行操作,禁止超负荷使用、恶意破坏等行为。
第十二条:操作风动手持工具时应保持精神集中、机警灵活,不得在操作时分心、打闹、喧哗等。
第十三条:使用风动手持工具时应时刻关注工具的运行状态,发现异常立即停机检修,并上报有关人员。
第十四条:使用风动手持工具时应定期对工具进行检查、维护保养,确保工具的正常运行和安全使用。
第十五条:使用风动手持工具时应注意工具的冷却,及时清理工具表面的杂物和油污。
第三章:安全防范第十六条:禁止将风动手持工具交给未经培训和未取得操作资格的人员使用。
第十七条:工作现场应设立明显的警示标识,提醒人员注意安全防护。
第十八条:禁止在行人通道、临时通道、易燃易爆场所等不适宜使用风动工具的场所使用。
第十九条:使用风动手持工具时应注意与其他工具和材料的安全距离,避免发生意外碰撞。
风动工具安全管理制度1. 简介风动工具是指通过风力驱动进行工作的工具,常见的有风筒、风钳、风枪等。
风动工具在工业生产中广泛使用,但假如不加以管理和维护,存在肯定的安全风险。
为了保障员工的人身安全和公司的生产秩序,订立风动工具安全管理制度是必要的。
本文将认真介绍风动工具安全管理制度的内容,旨在引导公司员工正确、安全、合理地使用风动工具。
2. 适用范围风动工具安全管理制度适用于公司全部员工使用风动工具的场所和范围。
3. 职责与权限3.1 公司职责•订立并修订风动工具安全管理制度;•供给必要的风动工具安全培训和教育;•定期检查和维护风动工具的安全性;•配备必要的防护设备和工具。
3.2 部门经理职责•负责本部门风动工具的管理和安全培训;•监督员工依照规定正确使用风动工具;•搭配公司检查和维护风动工具。
3.3 员工职责•谙习并遵守风动工具安全管理制度;•定期接受风动工具安全培训;•检查风动工具的工作状态和安全性;•使用风动工具时佩戴必要的防护设备。
4. 风动工具的选用与维护4.1 选购原则•优先选择正规厂家生产的风动工具;•考虑工作性质和实际需求选择合适的风动工具;•依据风动工具的维护和修理保养难度和成本选择适合的型号。
4.2 维护保养•定期对风动工具进行检查,发觉问题适时进行维护和修理;•保持风动工具清洁,并定期涂抹防锈剂;•风动工具停用时应妥当存放,避开损坏和丢失;•禁止私自拆卸、改装风动工具。
5. 使用安全操作规程5.1 使用前的准备•确保风动工具和工作场所没有任何杂物和障碍物;•检查风动工具的电源和线缆是否正常;•佩戴防护手套、眼镜等必要的个人防护装备。
5.2 使用过程中的操作规范•依照使用说明书正确使用风动工具;•不要长时间连续使用风动工具,避开过热;•不得使用损坏或老化的风动工具;•不得擅自改装、拆卸风动工具。
5.3 使用后的安全措施•停止使用后,适时关闭电源和气源;•将风动工具放置在指定的存放位置;•定期对风动工具进行维护和检查。
风动工具安全管理制度是为了保障风动工具的操作安全、消除隐患,保护员工或使用者的生命财产安全而制定的管理制度。
以下是一个风动工具安全管理制度的示例内容:1. 安全责任和管理要求:- 公司负责人要制定风动工具的安全管理制度,并明确相关责任人。
- 相关部门负责制定和执行风动工具的安全操作规程。
- 员工或使用者要遵守相关安全规定,保护自身安全,并向上级报告风动工具的安全状况。
2. 风动工具的选择和购买:- 选择符合国家标准和要求的风动工具,确保其质量和安全性能。
- 购买时应注意选择适用于具体工作要求的风动工具,并检查其合格证明文件。
3. 风动工具的安装和维护:- 风动工具的安装应由专业人员进行,并确保固定牢固。
- 定期对风动工具进行检查和维护,保证其正常运转和安全使用。
- 维修和更换风动工具的零部件应按照制造商的要求进行。
4. 风动工具的操作和使用:- 使用风动工具前,需接受专业培训,掌握正确的使用方法。
- 工作时应佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。
- 不得在不符合安全要求的环境中使用风动工具,如易燃易爆场所等。
- 使用过程中发现异常情况,应立即停止操作并上报。
5. 风动工具的存放和保管:- 风动工具应存放在专用的工具柜或架子中,避免受潮、腐蚀和损坏。
- 未经授权不得擅自借用、移动或拆卸风动工具。
6. 风动工具的检测和评估:- 定期对风动工具进行检测和评估,确保其安全性能符合要求。
- 检测过程中发现问题,应及时采取措施解决,并对相关人员进行培训和提醒。
7. 事故应急处理:- 发生使用风动工具的事故时,应立即停止操作,并采取相应的应急措施。
- 及时上报事故情况,并进行事故调查和处理,避免再次发生类似事故。
这是一个基本的风动工具安全管理制度的示例,实际制定时可以根据具体工作环境和要求作出调整和完善。
同时,制度的有效性还需要员工或使用者的自觉遵守和执行。
风动工具安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障风动工具的安全使用,防止事故的发生,提高工作效率,根据有关法律法规及相关标准,制定本安全管理制度。
第二条适用范围:本制度适用于我单位内所有使用风动工具的部门和人员。
第三条安全管理目标:通过制定本制度,规范风动工具的使用和管理,确保工作过程中的安全和高效。
第二章风动工具的分类和管理第四条风动工具分类:1. 依据工作原理分类:气动工具、电动工具、液压工具等。
第五条风动工具的管理:1. 风动工具的使用和维护必须符合相关法律法规和国家标准的要求。
2. 风动工具必须配置在良好的工作环境中,设备的使用和维护必须符合操作规程的要求。
3. 风动工具的使用人员必须经过专业培训合格并持证上岗,未经专业培训合格的人员禁止使用风动工具。
4. 风动工具的工作人员不得擅自改变设备的结构和参数,如发现设备有故障应及时报修。
5. 风动工具的维护人员必须具备一定的专业知识和技能,经过专业培训合格并持证上岗。
6. 风动工具的安全管理人员负责对风动工具的安全管理,做好日常巡检和维护工作。
第三章风动工具的安全操作第六条风动工具的操作人员应具备以下条件:1. 经过专业培训合格并持证上岗。
2. 熟悉风动工具的使用方法和操作规程。
3. 具备一定的安全意识,能够正确判断和处理安全事故。
4. 熟悉所使用的风动工具的性能和结构,理解使用说明书和使用参数。
第七条风动工具的安全操作规程:1. 操作人员在使用风动工具前,必须仔细阅读使用说明书,了解设备的性能和操作方法。
2. 操作人员必须佩戴个人防护用品,包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
3. 使用风动工具时,必须确保设备安装牢固,刀具完好无损,电源和气源正常,并进行检查和测试。
4. 在操作过程中,严禁随意触摸刀具,禁止拆卸或改变设备结构。
5. 使用风动工具时,操作人员必须注意周围环境,确保人员和设备的安全。
6. 使用完毕后,及时关闭电源和气源,归位风动工具,并进行日常维护。
风电场安全工器具、电动工具管理制度1.为加强安全工器具和电动工具的使用、管理,确保人身设备安全,特制定本制度。
2.本制度规定了安全工器具、电动工具管理标准、安全管理的职责、方法、内容。
本制度适用于安全工器具、电动工具的管理。
3.从事检修,运行工作的各级领导干部,专业技术人员,有关生产人员,均应熟悉和认真执行本制度。
4.各部门、班组对安全工器具、电动工具应有专人管理,并有专用的橱柜或钩架:放置时应对号入座,存放地点应干燥、通风、保持清洁,带电作业工具的保管,应按《安全生产工作规定》的有关规定执行。
5.所有安全工器具、电动工具均应分类编号,电气的绝缘用具(绝缘靴、绝缘手套)应由部门统一编号,安全带以及其他工器具以班组为单位统一编号。
6.所有安全工器具、电动工具的试验检查,其试验标准和周期,应严格按照部颁《电业安全工作规程》的规定执行。
7.安全工器具、电动工具每次试验后,试验单位和使用单位均应按规定做好试验记录,合格的贴上“合格”标签,未贴合格标签的不准使用。
8.各班组应明确负责人,负责本制度的贯彻执行,并将安全工器具、电动工具的管理、使用情况,作为安全检查考核的重要内容之—。
9.在使用安全工器具、电动工具前,当对安全工器具、电动工具的绝缘可靠性有怀疑时,应认真进行检查或必须的试验。
10.使用基本安全工器具、电动工具时(如绝缘操作杆、电钻)必须和辅助安全工器具(如绝缘手套)配合使用。
11.安全工器具、电动工具在使用前应注意以下几点:11.1 按照有关规定进行检查;11.2 不得超过试验的有效期限;11.3 使用电压与设备电压相适应;11.4 严格按规定使用,严禁移做他用,如不得将绝缘靴套在隔离开关触头上用以隔离电源等;12.凡报废的安全工器具、电动工具,应及时予以销毁,以防误用。
安全工器具、电动工具有下列情况之一应予报废。
12.1 经检查存在严重的缺陷:12.2 使用寿命达到公司规定的有效期限:12.3 电气或机械试验不合格。
手持电动风动工具安全管理模版第一章总则第一条为了保障工作场所的安全和员工的身体健康,制定本手持电动风动工具安全管理模版。
第二条本管理模版适用于使用手持电动风动工具的所有岗位和人员。
第三条使用手持电动风动工具的人员应严格遵守本管理模版的各项要求,加强自身安全意识,减少事故发生的可能性。
第二章基本要求第四条安全管理人员应具备岗位所需的专业技能,能够熟练掌握手持电动风动工具的操作方法和安全事故应急处理措施。
第五条安全管理人员应及时更新手持电动风动工具的相关技术资料和操作手册,并向使用人员进行培训和指导。
第六条使用手持电动风动工具的人员应定期参加安全培训,掌握使用手持电动风动工具的基本知识和操作技能。
第七条使用手持电动风动工具的人员应根据工作需要选择合适的手持电动风动工具,并严格按照操作手册的要求使用。
第八条使用手持电动风动工具的人员应经常检查和维护手持电动风动工具的状态,确保设备的正常运行。
第三章安全操作第九条使用手持电动风动工具的人员在操作前应仔细检查设备是否处于正常工作状态,并确保设备的电源和配件连接正确。
第十条使用手持电动风动工具的人员应正确佩戴个人防护装备,如护目镜、口罩、手套等。
第十一条使用手持电动风动工具的人员在操作中应保持身体平衡,避免因失去平衡导致的意外事故。
第十二条使用手持电动风动工具的人员应遵守操作手册的要求,确定好操作范围,避免操作超过设备的能力范围。
第十三条使用手持电动风动工具的人员应严禁将手持电动风动工具从高处抛掷或丢弃,以免造成人员伤害或设备损坏。
第四章安全防护第十四条使用手持电动风动工具的人员应避免在通风不良的环境下使用,以免产生有害气体对人体造成伤害。
第十五条使用手持电动风动工具的人员应避免使用过热的设备,以免造成设备故障或引发火灾。
第十六条使用手持电动风动工具的人员应在周围设置明显的警示标志,以提醒他人注意安全。
第十七条使用手持电动风动工具的人员应将设备放置在固定的工作台上,避免设备滑动或倾倒。
手持电动风动工具安全管理范本第一章绪论1.1 背景和目的手持电动风动工具在各个行业和领域广泛应用,为工作效率的提升和劳动强度的减轻做出了重要贡献。
然而,由于操作不当、设备维护不当等原因,手持电动风动工具使用中的安全风险也逐渐突显。
为了确保员工的人身安全和设备的正常运行,制定一套完善的手持电动风动工具安全管理制度非常必要。
本管理范本的目的是为企业提供一套全面、系统的手持电动风动工具安全管理方案,旨在有效预防和控制事故的发生,保障员工的生命财产安全,提高企业的安全生产水平。
1.2 适用范围本管理范本适用于所有使用手持电动风动工具的单位和个人。
无论是工业企业还是个人用户,都可以参考本管理范本,制定适合自身的手持电动风动工具安全管理制度。
第二章一般要求2.1 法律法规根据国家相关法律法规的要求,单位和个人应该确保手持电动风动工具使用过程中的安全,并且配备必要的安全防护设备。
2.2 责任制单位和个人应建立健全的手持电动风动工具安全管理责任制,明确各级责任人的职责和权力。
2.3 人员培训单位应对使用手持电动风动工具的人员进行专门培训,使其具备安全操作技能和应急处理能力。
2.4 设备管理单位应建立手持电动风动工具台账,对设备进行定期检查和维护,并记录检查和维护情况。
第三章安全控制措施3.1 设备选择3.1.1 选择合适的设备根据实际工作需要和安全要求,选择适合的手持电动风动工具。
考虑设备的功率、重量、使用寿命等因素,尽量减少操作难度和安全风险。
3.1.2 设备检测购买设备时,应检查设备的合格证明和质量检测报告,确保设备符合国家标准和安全要求。
3.2 安全操作规程3.2.1 操作前检查每次使用手持电动风动工具前,应仔细检查设备的开关是否正常、电源电压是否正常、刀具是否锐利等,确保设备处于良好的工作状态。
3.2.2 操作技巧操作人员应遵循设备的使用说明书,正确使用设备。
熟悉设备的工作原理和操作方法,确保安全操作。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
风动工具安全管理制度(最新版)
风动工具安全管理制度(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1目的
为加强风动工具的安全管理,防止事故发生,特制定本规程。
2范围
本规程适用于公司各风动工具使用单位安全管理。
适用于生产作业过程中使用的各类风动工具。
3职责
3.1公司生产制造部负责归口管理本规程。
3.2各使用单位负责本单位的风动工具安全管理工作。
4.管理内容
4.1砂轮夹紧装置必须符合规定
4.1.1装夹砂轮时,卡盘与砂轮的接触面应平整、均匀,其间应装有柔性材料的软垫(如纸板、石棉橡胶薄板等)。
软垫的直径应大于卡盘直径1-2mm,厚度为1~2mm。
4.1.2装夹的砂轮无裂纹、缺损或受潮。
4.1.3砂轮的装夹牢靠,无松动,压紧螺母或螺栓无滑扣,有防松措施。
4.2防护罩应完好无损
4.2.1风动工具必须具备完好无损的防护罩,使用时严禁拆卸。
4.2.2防护罩应有足够强度,防止砂轮破碎时飞出。
4.2.3防护罩与砂轮的间隙应适当,不允许与转动件相互摩擦。
如果打磨尺寸较小的内孔,而工件本身能起到防护作用时,允许拆除防护罩进行工作,但使用完毕后,必须立即装上防护罩。
4.3气阀、开关必须完好无漏气
风动工具的开关和进气阀应灵活可靠、密封良好,能准确控制正反转和停止。
关闭后不允许有漏气现象,关闭不严不能使用。
4.4防松脱锁卡完好,可靠
4.4.1各种形式的进风接头、过渡接头,均应保持完好;旋合紧密、牢靠。
4.4.2主轴无明显弯曲变形。
4.4.3紧固螺母与主轴的旋合应适中,工作时不允许有松动。
4.4.4风管接头要严密可靠,能承受工作时所必需的压力。
4.4.5定位锁要牢固,防止柄体与缸体自动松开。
4.4.6铆钉枪或将风铲作为铆枪使用时,必须有安全钩将铆头与枪身可靠连接,防止铆头飞出伤人。
4.5气路密封无泄漏,气管无老化、腐蚀
4.5.1所有风动工具的风管均应完好,不应有明显磨损、老化、腐蚀等缺陷。
4.5.2橡胶管不应有鼓包或局部漏气现象。
储罐以下的钢管和接头处不应泄漏。
4.5.3风管应采用耐压>1Mpa的橡胶管,长度≤12m。
5相关文件
《普通磨具安全规则(GB2494.2003)》
《气动工具一般安全要求(GBl7957-2000)》
6记录
《风动工具台账》
7附录
无
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。