特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训故障排除共40页文档

干货| 螺杆式制冷压缩机的操作、故障及维修方法大全！一、螺杆式制冷压缩机的操作1. 第一次开机及停机开机前，联轴器必须重新找正。

第一次开机，必须首先检查压缩机各部位及电器元件的工作情况。

检查项目如下：l合上电源开关，将选择开关选为手动位置；l按报警按钮，警铃响；按消音钮，报警消除；l按电加热按钮，指示灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止按钮，加热指示灯灭；l按水泵启动钮，水泵启动，指示灯亮，按水泵停止按钮，水泵停止，指示灯灭；l 按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，将油压差调在0.4~0.6MPa。

扳动四通阀或按动增减载按钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，最后能级指示在“0”位。

检查各自动安全保护继电器或程序的设定值\压缩机温度、压力保护参考值：排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa喷油温度高保护：喷油温度≦65℃油压差低保护：油压差≧0.1MPa精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa吸气压力低保护：根据实际工况设定对上述项目检查之后可开机，开机步骤如下：1)选择开关为手动开机；2) 打开压缩机排气截止阀；3)将压缩机卸载至“0”位，即10%负荷位置；4)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水；5)启动油泵；6) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。

电机正常运转后，A阀自动关闭；7)观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。

压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。

8)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。

如有不正常情况，应停机检查。

9)初次运转时间不宜过长，半小时左右可以停机。

停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵，完成第一次开机过程。

按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。

螺杆式冷水机组常见的故障与原因
1.压力异常：螺杆式冷水机组在运行中如果出现压力异常，可能是由于冷却水循环系统存在堵塞或者泄漏引起的。

此时应检查冷却塔和冷冻器中的水管是否堵塞，或者检查冷却塔和冷冻机组之间的连接是否有泄漏。

2.压缩机异常：螺杆式冷水机组的压缩机是核心部件，如果出现异常可能是由于机组运行时间过长，导致压缩机磨损严重而引起的。

此时应及时更换压缩机或者进行修复。

3.冷却水温度过高：螺杆式冷水机组在运行中如果发现冷却水温度过高，可能是由于冷却塔散热效果不好或者冷却水流量过小引起的。

此时应检查冷却塔是否存在堵塞现象以及冷却塔出水口处是否有水泵运行是否正常。

4.冷凝器维护不当：螺杆式冷水机组的冷凝器在使用一段时间后，容易出现污垢堵塞的问题，导致冷却效果不佳。

此时应进行定期的冷凝器清洗和维护，保证冷凝器的散热效果。

5.电气故障：螺杆式冷水机组的电气系统可能会出现线路接触不良、电机过载等问题，导致机组无法正常运行。

此时应及时检查电气系统，确保电气连接正常，并检查电机的负载情况。

6.润滑油不足：螺杆式冷水机组的润滑油应定期更换和添加，如果润滑油不足会导致机组的摩擦增大、运转效率降低等问题。

此时应及时检查润滑油的油位，并添加适量的润滑油。

7.控制系统故障：螺杆式冷水机组的控制系统可能会出现故障，导致机组无法正常运行或者无法达到设定的温度。

此时应检查控制系统的各个部件，确保传感器、开关、继电器等设备正常工作。

以上是螺杆式冷水机组常见的故障及其原因，对于遇到这些故障，我们需要及时排查并进行相应的维修和改进，以保证机组的正常运行和高效工作。

一．电气安装一般建议为了使机组的每个电气部件正确运行，不要把机组放在有灰尘、腐蚀性气体或者高湿场合。

一旦有一项不合理，必须进行更正。

电压危险!在机组运行之前断开所有的电源包括远处的断电开关。

按照正确的断/合步骤，保证不会无意中开启电源。

在机组运行之前不切断电源会导致伤亡。

所有的电线必须符合当地和国家的电气标准。

机组铭牌上有最小的回路电流和机组其它电气方面的数据。

实际的电气数据参见随机的专用配电图和接线图。

典型的接线图见本手册后面。

注意只能使用铜导线！机组的接线端不能使用其它类型的导线，不使用铜导线会导致机组损坏。

导线不能与其它组件、结构部件或机组接触。

所有的导线必须有足够的长度，以便移动压缩机和启动器。

注意：为避免控制故障，不要在将超过30V 的导线与低压（<30V ）导线放在一个导线管内。

启动控制柜我们对所有的控制元件和马达启动设备进行工厂接线和功能测试。

启动控制柜外壳设计成IP55是为了适用于室外操作。

该柜包括二个或四个压缩机的控制，以及一个带手柄的无熔断丝隔离开关来控制单点电源的输入。

启动控制柜分成对每个压缩机和相关风扇控制的动力部分和CH530模块的控制部分。

动力部分包括每个压缩机Y-D闭式转换启动控制，和相关的风扇低高速控制。

压缩机马达电流互感器监测每相电流，并输入到CH530控制系统。

这样可以避免压缩机马达由于低电流运行，高电流运行，不平衡电流，缺相，反相和压缩机堵转而受到损害。

电压互感器监测一相线电压，来避免马达在不正常电压下的运行。

一个控制变压器提供单相115V电源到机组控制系统。

控制部分包含I/O模块，电源模块，启动模块和操作用的触摸屏。

动力供电接线所有的动力线必须由项目工程师根据国家电气标准来选型。

供电线路穿管后通过启动柜右上部开口接进隔离开关输入端子。

冷冻水水泵控制CH530上有蒸发器水泵输出继电器，当机组给定信号是自动运行模式时，该继电器闭合。

当机组出现诊断故障的大多数情况下，其触点断开停止水泵运行以防止水泵过热。

螺杆式制冷机组常见故障原因及维修方法启动负荷大，不能启动或启动后立即停车的故障原因及补救方法：1、能量调节未至零位，减载至零位。

2、压缩机与电机同轴度过大，重新校正同轴度。

3、压缩机内充满油或液体制冷剂，盘动压缩机联轴节，将机腔内积液排出。

4、压缩机内机壳、转子磨损烧伤，拆卸检修。

5、电源断电或电压过低，（低于额定值8%），排除电路故障，按产品要求供电。

6、压力控制器或温度控制器调节不当，使触点常开，按要求调整触点位置。

7、压差控制器或热继电器断开后未复位，按下复位键。

8、电机绕组烧毁或短路，检修。

9、变压器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触点接触不良，拆检、修复。

10、温度控制器调整不当或出故障不能打开电磁阀，调整温度控制器的调定值或更换温控器。

11、电控柜或仪表箱电路接线有误，检查、改正。

12、机组内部压力太高，连接均压阀。

压缩机在运转中突然停车怎么办？1、吸气压力低于规定压力，应查明原因排除故障。

2、排气压力过高，使高压继电器动作。

3、温度控制器调的过小或失灵，调大控制范围，更换温控器。

4、电机超载使压差控制器或保险丝烧毁，排除故障更换保险丝。

5、油压过低使压差控制器动作，查明原因，排除故障。

6、控制电路故障，查明原因，排除故障。

7、仪表箱接线端松动，接触不良，查明后上紧。

8、油温过高，油温继电器动作，增加油冷却器冷却水量。

机组震动过大的故障原因及补救方法：1、机组地脚未紧固，塞紧调整垫铁，拧紧地脚螺栓。

2、压缩机与电机同轴度过大，重新校正同轴度。

3、机组与管道固有震动频率相近而共振，改变管道支撑点位置。

4、吸入过量的润滑油或液体制冷剂，停机，盘动联轴节联将液体排出。

排气温度过高的故障原因及补救方法：1、冷凝器冷却水量不足，增加冷却水量。

2、冷却水温过高，开启冷却塔。

3、制冷剂充灌量过多，适量放出制冷剂。

4、膨胀阀开启过小，适当调节。

5、系统中存有空气（压力表指示明显跳动），排放空气。

6、冷凝器内传热管上有水垢，清除水垢。

特灵螺杆式冷水机组维修流程(附件一）一、特灵螺杆式压缩机组在供冷运行中压缩机显示压缩机低压报警故障的原因可能有如下几点：1、机组系统内制冷剂不足，有渗漏导致制冷系统高低压差不正常（冷凝压力与蒸发压力）及蒸发器内制冷剂液位过低与压，缩机油槽油位过低，因此向压缩机各运动部件的供油量减少（因为螺杆式压缩机是没有油泵、而是靠吸排气间的压力差来实现），压缩机油系统的工作过程为：汇集在压缩机油槽内的冷冻润滑油，在压缩机运转期间是处于排气压力之下（其间润滑油经压缩机内的油分离器所分离）由主油路排出后经，油过滤器进行过滤、再经主电磁阀后分为二个油路：（1）润滑和冷却压缩机吸气、排气端轴承后流入压缩机；（2）送至容量控制机构，作为控制机构的动力，使滑阀运动。

2、在明确油路的输送过程后，再来分析制冷剂不足的问题；制冷剂不足势必会引起排气压力降低和蒸发器液位过低，当系统压差过低和蒸发器冷媒液位过低就一定会导致系统回油困难，回油困难又会造成压缩机油槽油位过低和压缩机供油量减少；而供油量减少就会使螺杆压缩机之阴阳转子、压缩机各机械部件间和转子与缸体之间的油密封效果降低；阴阳转2 子润滑不足、从而会导致转子之间产生干磨擦，使压缩机产生不正常噪音，引发低压报警。

3、系统高低压差不正常，排气压力过低和油压偏低；又会导致润滑和冷却轴承的供油量减少，输送到吸排气端轴承和容量控制机构的供油量减少，如果吸排气端轴承缺油，亦会产生干磨（机组运行期间，轴承失油会造成严重的设备损坏），并且油冷却效果降低（带走轴承室的热量减少）导致轴承发热，磨擦增大，亦会产生异响。

如果发现以上轴承失油故障；和不采取停机措施而使机组继续运行的话，轴承就会因干磨擦最后卡死、使故障范围进一步护大。

4、油过滤器脏堵、油质性能变差等都会导致油压差增大、主油路电磁阀故障，亦会产生低压报警。

二、经过对2#冷水机组在运行中的各项工作参数及运行状态观察分析，发现机组存在以下不正常参数：1、蒸发温度在0~1.5℃的范围浮动，甚至因低蒸发温度报警而导致机组停机（蒸发温度在正常运行时应为：3~7℃之间、标准工况下）。

故障现象七：预润滑油泵不能产生足够的油压故障分析：1、油路管道或油过滤器堵塞；2、油量不足（未达到规定油位）；3、油泵故障；4、油泵转子磨损；5、压力传感器失准。

处理方法：1、更换滤芯，清洗滤网；2、添加冷冻机油到规定值；3、检查、修理；4、检查、更换；5、调校、更换。

故障现象八：预润滑油泵有噪声故障分析：1、联轴器损坏2、螺栓松动3、油泵损坏处理方法：1、更换2、重新紧固3、检修油泵故障现象九：油温过高故障分析：1、对于水冷油冷却器（1）冷却水温过高（2）水量不足（3）换热管结垢；2、对喷液油冷却系统（1）喷液量不足（2）对应一定高压的蒸发压力太高（3）吸气过热度过大（4）喷液管路中过滤器阻塞（5）伺服电磁阀未动作。

处理方法：1、对于水冷油冷却器（1）降低冷却水温（2）增大水量（3）清洗换热管；2、对喷液油冷却系统（1）检查贮油器或冷凝器的液位和喷嘴前压力（2）降低蒸发压力（3）调整系统（4）清洗（5）调整、维修。

故障现象十：油温过低故障分析：1、油冷却器冷却水温过低；2、吸气带液；3、伺服阀控制器设置过低。

处理方法：1、调节水量；2、减小供液；3、重新调整设定值。

故障现象十一：油温波动故障分析：系统运行工况波动过大处理方法：稳定工况故障现象十二：冷凝压力过高故障分析：1、冷凝器冷却水量不足；2、冷凝器传热面结垢；3、系统中空气含量过多；4、冷却水温过高；5、制冷剂充灌量过多。

处理方法：1、加大冷却水量；2、清洗换热管；3、排放空气；4、检修冷却水系统；5、适量放出制冷剂。

故障现象十三：油分离器中油位逐渐下降故障分析：1、吸气过热度太小，压缩机带液，排温过低；2、油分离器中滤芯没固定好或损坏。

处理方法：1、关小节流阀；2、检查。

故障现象十四：停车时油分离器中油位急剧下降故障分析：1、吸气止回截止阀止回动作不到位；2、压缩机补气口和经济器之间的单向阀损坏。

处理方法：1、检修2、检修故障现象十五：油位上升故障分析：制冷剂溶于油内。

螺杆式制冷压缩机操作故障及维修一、螺杆式制冷压缩机的操作1. 第一次开机及停机开机前，联轴器必须重新找正。

第一次开机，必须首先检查压缩机各部位及电器元件的工作情况。

检查项目如下：合上电源开关，将选择开关选为手动位置；按报警按钮，警铃响；按消音钮，报警消除；按电加热按钮，指示灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止按钮，加热指示灯灭；按水泵启动钮，水泵启动，指示灯亮，按水泵停止按钮，水泵停止，指示灯灭；按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，将油压差调在0.4~0.6MPa。

扳动四通阀或按动增减载按钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，最后能级指示在“0”位。

检查各自动安全保护继电器或程序的设定值\压缩机温度、压力保护参考值：排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa喷油温度高保护：喷油温度≦65℃油压差低保护：油压差≧0.1MPa精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa吸气压力低保护：根据实际工况设定对上述项目检查之后可开机，开机步骤如下：1)选择开关为手动开机；2) 打开压缩机排气截止阀；3)将压缩机卸载至“0”位，即10%负荷位置；4)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水；5)启动油泵；6) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。

电机正常运转后，A阀自动关闭；7)观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。

压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。

8)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。

如有不正常情况，应停机检查。

9)初次运转时间不宜过长，半小时左右可以停机。

停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵，完成第一次开机过程。

按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。

2. 正常开机及停机正常开机过程如下：a. 选择手动开机，与第一次开机过程相同。

JX/QEOMC.GC04-03ys-06 编制：审核：批准：螺杆制冷机组维护检修规程一、检修周期运行时间5000h 10000h 40000h检修类别小修中修大修二、检修内容：（一）、小修1、清扫、检修进出口阀门或过滤网。

2、检查、更换机械密封动、静环。

3、更换联轴器易损件，重新找正。

4、消除渗漏，紧固各部位螺栓。

5、检查、修整安全防护装置。

6、水冷、油冷却器清洗水垢检漏。

7、清洗和更换油粗、精滤网、油分离器滤网。

8、检查油泵及油路。

9、检查、紧固各部位螺栓。

10、消除其他缺陷。

（二）、中修1、包括小修项目2、检查、修理、更换阀门、管件及吸气过滤网。

3、检查、更换碟形弹簧。

4、油缸、油缸隔板、油活塞的检查、更换活塞环及密封环。

5、压力表、温度表校验，压力、温度控制器和变送器校验。

（三）、大修1、包括中修项目。

2、解体、清洗各部件。

3、检查机体的转子孔及滑阀孔、滑阀表面、转子表面及吸排气端座是否有磨擦痕迹，对转子进行无损探伤。

4、检查和更换滚柱轴承、四点轴承、轴瓦。

5、检查和更换平衡活塞及平衡活塞套、滑阀导杆。

6、更换机组全部O形胶圈。

7、校验电流表及电控柜线路、触点检查、联锁试验，电动机轴承检验。

8、检查、更换腐蚀的管线及进出口阀门。

9、压缩机的防腐喷漆。

三、检修方法与步骤（一）、拆卸当压缩机需进行大修时，首先关闭吸排气止回截止阀，从油分离器上的放空阀处抽走制冷剂，也可以放掉。

氨气排放时，可用一根气用橡胶管与放空阀连接，连势头处和铁丝捆紧，将另一端放入水中，慢慢开户放空阀，将氨放入水中，以免机房内空气污染，制冷剂时应注意查帐房内的空气流通。

拆下联轴器，然后拆卸与压缩机相连的渍管.压缩机脚板螺栓及压缩机吸.按原计划气口连接螺栓，取出吸气过滤网，将压缩机用吊环螺钉吊到维修台上一次方程。

压缩机拆卸步骤如下（参考压缩机剖面图）：1、检查内容各比测定机构（1）、拆下防护罩及垫片。

（2）、拆下电位器座及电位器。

螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析很高兴凯德利冷机售后技术主管为你回答水冷螺杆式冷水机|低温螺杆式冷水机|风冷螺杆式冷水机|螺杆式冷水机维修-螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析：螺杆式冷水机功率大，执行稳定，操作简便，并有100%、75%、50%、25%分级能量控制系统，确保机组在部分负荷时发挥最大节能效果，普遍应用于中央空调系统、油墨印刷行业、电子铝箔行业、食品保鲜行业等。

任何产品在使用过程中多多少少会有些许故障发生，冷水机也不例外。

凯德利冷机结合工作经验及冷水机维修案例，特将螺杆式冷水机在执行中常见的问题做了汇总，包括故障的原因分析、检查及解决方法。

一、螺杆式冷水机排气压力过高1、冷凝器进水温度过高或流量不够：检查冷却水塔、水过滤器和各个水阀；2、系统内有空气或不凝结气体：要根据故障显示排除；3、冷凝器通关内结垢严重：清洗铜管；4、制冷剂充灌过多：需要排出多余的部分；5、冷凝器上进气阀未完全开启：检查并全开启；6、吸气压力高于正常情况：参考‘吸气压力过高’故障处理；二、螺杆式冷水机排气压力过低1、通过冷凝器的水流量过大：此时要调小阀门；2、冷凝器的进水温度过低：调节冷却水塔风机转速或风机工作台数。

3、大量液体制冷剂进入压缩机：检查膨胀阀及其感温包；4、制冷剂充灌不足：将制冷剂充注到规定数量；5、吸气压力低于标准：参考‘吸气压力过低’故障处理；三、螺杆式冷水机吸气压力过高1、制冷剂充灌过量：需要根据标准排除多余的制冷剂；2、在满负荷时，大量液体制冷剂流入压缩机：检查和调整膨胀阀及其感温包；四、螺杆式冷水机吸气压力过低1、冷凝器制冷剂液体出口阀门未完全开启：应将阀门完全开启；2、制冷剂过滤器堵塞：要定期清洗或更换过滤器；3、膨胀阀调整不当或发生故障：需调校正确或排除故障，必要时更换；4、制冷剂充灌不足：应补充到规定量；5、过量润滑油在冷水机制冷系统中回圈：应查明原因，减少到合适值；6、蒸发器的进水温度过低：提高进水温度设定值；7、通过蒸发器的水量不足：检查水泵、水阀；五、螺杆式冷水机压缩机不能运转1、过载保护断开或控制线路保险丝烧断：检查原因，有烧坏则更换；2、控制线路接触不良：定期并及时进行检修，以免发生更大的事故；3、压缩机继电器线圈烧坏：应及时更换；4、相位错误：应及时调整正确；螺杆式冷水机组常见故障及处理方法很高兴凯德利冷机售后部为你总结螺杆机综述螺杆式制冷压缩机是一种容积型回转式压缩机，由于其高效、耐久、结构紧凑和对负载进行平稳调节的特点，兼有了活塞式压缩机和离心式压缩机二者的优点，从而逐渐在活塞式和离心式之间找到自己的位置，并在一定冷量范围内加速取代活塞式压缩机，在食品冷冻、冷藏、制冰、民用及商用空调、工业制冷及冰蓄冷等领域广泛得到应用。

螺杆式冷水机组常见的故障与原因1.压缩机油泡沫：螺杆式冷水机组在运行过程中，压缩机油可能会产生泡沫。

这可能是由于机组过载、液体冷媒进入压缩机或冷却水中气体含量过高所导致。

这会导致机组效率下降、制冷效果差等问题。

2.压缩机过热：螺杆式冷水机组在运行时，如果压缩机出口温度过高，通常是由于冷却水流量不足、冷却水温度过高或压缩机内部积碳等原因导致。

这会导致机组功率增加、效率降低以及压缩机寿命缩短。

3.蒸发器结霜：当螺杆式冷水机组的蒸发器结霜时，通常是由于冷凝器端部温度过低、冷凝器中冷媒过少、过滤器堵塞等原因引起。

这会导致机组制冷效果下降、制冷量减少、耗电量增加。

4.冷凝器堵塞：螺杆式冷水机组的冷凝器可能会因为污垢、水垢等原因造成堵塞。

这会导致机组冷却效果差、压力升高以及耗电量增加。

5.电控系统故障：螺杆式冷水机组的电控系统可能会出现故障，如传感器故障、控制器故障等。

这会导致机组无法正常运行，影响制冷效果。

6.冷冻水管漏水：螺杆式冷水机组的冷冻水管可能会发生漏水，主要是由于管道老化、温度和压力变化引起的管道腐蚀等原因。

漏水会导致机组制冷效果下降、能耗增加，甚至会对周围设备造成损害。

要避免或解决这些常见故障，可以采取以下措施：1.做好定期维护和保养工作，包括更换冷冻水管、清洗冷凝器和蒸发器、检查和更换压缩机油等。

2.合理使用冷却水，确保冷却水流量充足。

定期检查冷却水系统，清理水冷却器和水泵等设备。

3.定期检查和清理螺杆式冷水机组的冷凝器和蒸发器，以避免污垢、水垢等问题。

4.对于电控系统，定期检查传感器和控制器的运行情况，确保其正常工作。

总之，定期维护和保养螺杆式冷水机组，及时发现和解决可能的故障，可以确保其正常运行和高效工作，同时延长机组的使用寿命。

螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大，主要应用于冷库空调系统或大型工业制冷方面。

双螺杆制冷压缩机它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。

一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。

螺杆式冷水机组常见的故障与原因1．高压故障压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。

压缩机排气压力反映的是冷凝压力。

若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏，产生高压故障的原因如下：▪冷却水温偏高，冷凝效果不良。

冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。

造成水温高的原因可能是：冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。

▪冷却水流量不足，达不到额定水流量。

主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。

造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套。

▪冷凝器结垢或堵塞。

冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，而且也影响水流量。

其表现是机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管烫手。

应定期对机组进行反冲洗，必要时进行化学清洗除垢。

▪制冷剂充注过多。

这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。

应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气，直至正常。

▪制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。

气液分离器气体回到1#回路表一：RTAC140~400(50Hz)标准机组注：以上所有数据基于标准工况，出/回水温度7/12˚C ，环境温度35˚C 。

综合参数特灵空调Ton kW Gallons Liters GPM L/Sec GPM L/Sec inches mm inches mminchesmm cfm m 3/hr rpm rps ft/min M/S HP kW Deg F Deg CDeg FDeg Clb kg lb kg140STD 2136.1165.03513217111525334156/1563962/396242106719234/4307626334610761595015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215145/14566/6614.4/14.454.5/54.5155STD 2149.3181.83814118211606384180/1564572/396242106719235/4307626950711808195015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215155/14570/6615.3/14.457.9/54.5170STD 2162.6198.94015119813684434180/1804572/457242106719235/5307627567112855395015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215155/15570/7015.3/15.357.9/57.9185STD 2179.5216.94215621514626394216/1805486/457242106719236/5307628323614140595015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215220/210100/9521.8/20.882.5/78.7200STD 2196.6233.74416321514767484216/2165486/548642106719236/6307629080315426095015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215220/220100/10021.8/21.882.5/82.5250STD 3232.0280.75420524215747478156/1083962/457242106719238/63076210869818466195015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215305/195138/8822.8/22.886.3/86.3275STD 3259.7316.26022727517909578108/1084572/2743421067192310/63076212105620565595015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215335/195152/8833.7/20.3127.6/76.8300STD 3294.6352.966249308201070688216/1085486/2743421067192312/63076213621023139995015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215385/195175/8839.1/20.3148/76.8350STD 4322.0397.771265457291313838180/1804572/4572421067192310/103076215133225708995015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215335/335152/15233.7/24.3127.6/92375STD 4354.7432.773276501321454928216/1805486/4572421067192312/103076216646728280195015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a 215385/335175/15239.1/33.7148/127.6400STD 4390.2469.9813045453416561058252/2166401/5486421067192312/123076218161130852895015.87461381.51.125-3.90-17.8HFC-134a215385/385175/17539.1/39.1148/148制冷量输入功率尺寸类型压缩机数量储水量最小流量最大流量盘管数量盘管长度盘管高度翅片/英尺排数数量直径总风量风机转速叶尖速度电机功率标准机组低环境温度油充注量冷媒充注量制冷剂制冷回路最小负荷最低运行环境温度冷凝风扇冷凝器蒸发器表二：RTAC140~400(50Hz)高效机组注：以上所有数据基于标准工况，出/回水温度7/12˚C ，环境温度35˚C 。

佛山特灵空调维修方案前言佛山特灵空调为广泛使用的一类家用空调产品，通过合理使用与维护，可以延长其使用寿命并提高效果。

但是，由于各种原因，佛山特灵空调可能会出现一些故障或问题。

本文档旨在提供一些常见问题的维修方案，帮助用户在出现问题时能够快速解决。

一、常见故障与处理方案1. 空调不制冷或制冷效果差可能原因：•空调过滤网未清洗导致堵塞•空调冷凝器或蒸发器出现积水•冷媒不足或漏气•压缩机故障处理方案：•清洗空调过滤网，保持通风畅通•检查并排除冷凝器或蒸发器的积水，确保正常运行•如发现冷媒不足或漏气的情况，请及时联系专业技术人员进行修理•如果压缩机故障，建议更换或维修压缩机2. 空调异味可能原因：•空调内部的霉菌或细菌滋生•空调过滤网脏污处理方案：•清洗空调过滤网，定期更换或清洗空气净化器•使用专业的除臭剂喷洒室内，帮助去除异味•可以使用空调除菌剂或空调清洗剂进行彻底的清洁3. 空调噪音过大可能原因：•室内外机安装不平稳•风机叶片脏污或损坏处理方案：•检查室内外机的安装，确保稳定平衡•清洗风机叶片，并定期维护保养•如风机叶片损坏，建议更换为新的风机叶片二、预防措施与日常维护1. 定期清洗空调过滤网空调过滤网是保持空调正常运行的重要因素之一。

长期不清洗会导致过滤网堵塞，影响空调的制冷效果和使用寿命。

建议每个月清洗一次过滤网，定期更换或清洗空气净化器。

2. 注意空调的使用环境在使用空调时，应注意空调的周围环境，避免堆放杂物或遮挡空调的散热口，保持空调的通风和散热效果。

3. 定期检查冷媒冷媒是空调正常运行的重要组成部分，如果冷媒不足或漏气，会影响空调的制冷效果。

建议每年定期检查冷媒，并及时补充或修理。

4. 定期维护保养定期维护保养是保证空调正常运行的重要措施。

建议每年至少进行一次大面积维护，包括清洁空调内部、检查电线及连接器、清洗风机叶片等。

结论通过本文档提供的维修方案和预防措施，用户可以更好地保养和维护佛山特灵空调，延长其使用寿命并保证正常运行。

螺杆机常见故障与排除方法螺杆机常见故障与排除方法氨制冷系统故障分析和排除制冷系统分析和排除一、制冷机发生“液击”（湿压缩、湿冲程）。

液击是制冷机气缸内吸入液体。

由于液体不可压缩，被活塞推至顶部，安全压板弹簧被压缩，于是排气阀座随着活塞的往复运动，产生“当当当”巨响。

只要把吸气阀一关，响声会逐渐消失。

发生液击的常见原因：（1）调节阀（膨胀阀）开启过大，进入蒸发器液体制冷剂过多，结果液体蒸发不完全就被吸入压缩机。

（2）蒸发面积过小，与压缩机制冷量不配套。

主要原因是配机不当。

（3）蒸发盘管结霜太厚，造成传热热阻增大，使制冷剂进入蒸发盘管后吸热蒸发困难。

这时蒸发压力明显下降、造成液击。

（4）阀门操作调整不当。

（5）设计安装不合理。

（6）系统内积油过多，特别是重力供液系统的排管，搁架式排管和水池蒸发器等，传热系数降低，制冷剂液体供不进去。

处理液击的措施：液击严重时必须紧急停车，关闭节流阀、吸气阀、排气阀，放掉曲轴箱中的制冷剂或利用其他制冷剂抽出曲轴箱和气缸中的制冷剂，同时更换冷冻油。

不严重时先关闭吸气阀、节流阀，观察油压、油温。

韦富处理：（1）卸载压缩机，紧急停车。

关闭吸气阀，关闭低压循环桶上的节流阀（供液阀），开氨泵向蒸发器打液出去。

（2）手动操作，进入调试状态。

开启油泵、开主机，待运行就上载，看看机组运行是否平稳。

慢慢开启吸气阀一两圈即可，提高油温上来，给机组运行观察现场，在恢压缩机的正常运行及制冷。

二、事故停车（非正常停车）1．电源突然中断停车、突然停水停车、遇到火警停车。

2．系统问题。

（1）油压过低或不上升（2）油温已超过允许值（3）轴封处泄漏制冷剂严重（4）气缸中有敲击声（5）液击严重（6）排气温度和排气压力超高（7）能量调节或卸载机构失灵（8）润滑油太脏（9）气缸“拉毛”或连杆大头轴瓦“咬住”（10）皮带打滑。