麦考特G6测厚仪使用说明书

测厚仪说明书删除所有测量数据1按▲或▼键。

2按CAL键DEL即删除将显示2秒钟3在DEL显示的时候按OK键。

仪器内所有数据将被删除当DEL不显示的时候按OK键将无任何反应。

归一化归一化用来对测量仪器进行调整。

换名话说，你告知仪器真正的测量厚度的零点在何处，归一化需要没有镀过的底材，而且底材的形状和物料必须和被测量的工件一致。

注意：归一化会删除所有的内存数据。

如何归一化仪器:1按CAL键，显示BASE（即没有镀过的底材）2在底材上测量 五次左右，每次测量后，会显示当前的读数。

3按两次OK键,屏幕显示ER17,忽略它，完成归一化程序。

校准校准需要有下面几项东西，未镀过的底材（形状和底材物料要与待测部件一致）和标准片（仪器随机的标准片）。

注意：校准将删除内存中的所有数据。

如何校准仪器（前提：仪器必须打开）:1按CAL键,显示BASE（即未镀过的底材）2在底材上测量五次左右，每次测量后，会显示当前的读数。

3按OK键,显示0.00和STD1（即校准片1）4把校准标准片放在底材上，并测量5次左右。

每次测量后，屏幕上会显示当前读数。

5用▲或▼键调整第4步的最后个数值至标准片的标准值，如75微米，标准片的标准值注明在标准片上。

6按OK键。

完成校准程序，仪器返回测量状态。

删除校准资料/恢复初始曲线有时，如果经过校准后，仪器测量仍然不准确，则可以删除校准参数，如果先前的校准程序没有正确进行的话，就可能会发生这种情况。

在这种情况下，可以把特征曲线恢复到初始的出厂设定。

删除仪器的校准参数（前提：仪器必须打开）1按CAL键，屏幕上显示BASE（即底材）2在底材上测量5次左右3按OK键，显示STD1(即校准片1)4在底材上测量1次屏幕上将显示0左右的读数5用▲或▼键将STD1调整至0.00屏幕将显示0.00 STD16按OK键，恢复到初始的特征曲线恢复完成，仪器现在可以测量了。

超声波测厚仪操作规程
一、认真阅读仪器的使用说明书
二、按要求将电池装入到测厚仪中，注意正负极不要接反。

三、将探头与仪器相连。

四、打开仪器电源开关。

五、调节仪器声速为被测物的声速。

六、调节仪器零点。

七、按要求对仪器进行校核。

八、将被测部位打磨光滑，涂上耦合剂。

九、将探头置于被测部位，即开始测量。

十、测量完后，关闭仪器电源开关。

十一、取下探头。

十二、将探头、仪器擦拭干净。

摘自：中国石油天然气第六建设公司机械设备安全技术操作规程Q/ZYLJ 05.01-2005。

测厚仪使用说明书1、概述1．1 适用范围金属、塑料、陶瓷及其它任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。

此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中的各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。

1．2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。

探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。

1．3 仪器各部份名称BATT--- 低电压标志--- 耦合标志m/s--- 声速单位mm---厚度单位ON ---- 开机键ZERO---校准键VEL--- 声速键▲▼ --- 声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键机器右下角的圆形铁块为校准试块2、性能指标显示方式：四位数字液晶显示显示最小单位：0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2〜225mm钢）声速调节范围：1000〜9999m/s使用温度范围:0〜40C电源：二节5 号电池3、主要功能自动校准零点, 可对系统误差进行修正线性自动补偿, 在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正, 以提高准确度。

采用上下调节键可对声速、厚度进行快速调整, 可快速查询厚度存储单元。

耦合状态提示: 提供耦合标志通过观察其稳定状态可知耦合是否正常。

可存储十个厚度值,关机后数据不丢失, 为高空及野外作业工作带来方便。

测声速功能，根据样块厚度直接测出其声速，避免了查表或换算带来的麻烦。

低电压提示自动关机：定时自动关机会帮您断电全键膜密闭式操作—防油污，提高使用寿命4、测量步骤4．1 测量准备将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速。

此时可以开始测量。

4．2 声速的调整如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。

麦考特涂层测厚仪
产品名称：麦考特机械镀层测厚仪
∙产地：德国销售：沧州欧谱
∙简介：德国EPK公司麦考特覆层测厚仪，精确无误地测量钢
铁上的涂层镀层厚度：·电镀层，电镀镍层，磷化膜·油
漆，粉末涂层·塑料，橡胶
∙
MIKROTEST覆层测厚仪、测量钢上所有非磁性涂层镀层厚度(如漆、粉末涂层、塑料、锌、铜、锡及镍)。

测量快速、精确、无损，三十多年来MICROTEST 已成为被广泛应用的自动测定涂镀层厚度的专用仪器。

德国的“诀窍”说明它在工艺技术及精度方面，具有磁性覆层测厚仪的最高水准。

所有仪器均符合DIN、ISO及ASTM标准。

MIKROTEST完全自动操作。

在使用时具有无可比拟的如下特性：
1.自动测量不会发生误操作
2.易于掌握并具有极高精度
3.不用校准、设定、检测简便
4.不需要电池或其他电源
5.自动报出厚度读值
6.用无损测头，一点测定
7.金属铠装适于室外频繁操作使用
8.抗机械冲击、耐酸及溶剂腐蚀
9.平衡装置消除地心引力影响，可在任意方向和管内准确测量。

测厚仪基本操作规程测厚仪基本操作包括三个部分，第一部分是开启、停止；第二部分是校准，包括零位校准、框架校准、标准膜测试等；第三部分是维护操作，比如更换铝膜、上下探头对中（对中将单独列出详细介绍）等，下面将详细介绍以上具体操作方法：第一部分<1>开启1、打开测厚仪主电源开关，并一秒钟后按下安全急停按钮，如果一切正常（左侧为远端控制、右端为本地控制），此时测厚仪开始自检；2、待测厚仪开机自检完毕以后，按shift+home+enter组合键，将测厚仪归回home位置，显示器显示“MOVEMENT”，当回到home位置后，其会自动停止（注意有时开启牵引时会出现测厚仪未归回home位置报警，此时需要手动推动其归位）；3、当测厚仪归回到home位置后，按下scanning+enter组合键，数秒后扫描运行指示灯亮起，扫描探头开始来回扫描测量，显示器小视窗显示实时扫描厚度。

<2>停止1、当遇到破膜或者停机时，需要及时停止测厚仪，按下shift+home+enter组合键，测厚仪将自动停止扫描并回到home位置，此时扫描指示灯熄灭；（注意在测厚仪回到home位置过程中要及时清除探头间的废膜及厚片，以免伤到铝膜）2、当测厚仪回到home位置以后，如果是长时间停机，则可以关掉测厚仪电源，如果是短时间停机，则让其处于待机状态。

第二部分<1>零位校准：通常当我们更换完测厚仪铝膜后，或者测量曲线出现波动的时候，我们有必要对测厚仪进行零位校准。

1、首先将测厚仪归位到home位置；2、按下shift+zero+enter组合键，对测厚仪进行0位校准。

显示器依次显示“ZERO（offset）”、“ZERO（Gain）”、“GAIN------（XXXXX）”。

注：此过程耗时较长，（其中XXXXX为一个数值，例如8896）。

3、当做完零位校准后，需要对测厚仪进行扫描测试，按下scanning+enter组合键，显示器显示“SCANNING”，当扫描开始时，显示器将显示实际测量数值，因为没有膜，所以在整个来回扫描过程中数值都应该为“0.0”，如果不全为零，有必要重复第二步操作再次校准，直到扫描值都为零；（注意有时如果上下探头没有对齐，在做零位校准时可能会出现始终无法归零的情况）4、最后将测厚仪归位home位置。

测厚仪操作规程范文测厚仪是一种用来测量材料厚度的仪器，广泛应用于制造业、建筑业、石油化工等领域。

正确的操作测厚仪可以确保测量的准确性和可靠性。

下面是测厚仪的操作规程，以便用户能够正确操作测厚仪。

第一部分：测厚仪准备1.检查设备：在操作之前，需要检查测厚仪的外观是否完好，观察仪器是否有明显的损坏或异样。

同时，检查仪器的电池电量是否充足，以确保测量的顺利进行。

2.校准仪器：每次使用测厚仪之前，都需要进行校准，以确保测量结果的准确性。

校准过程可以通过参考测厚仪的使用手册来完成。

3.确定测量点：根据需要测量的材料和要求，确定测量的位置和数量。

在选择测量点时，应注意选择材料表面平整、无腐蚀、无凹凸等因素的影响。

第二部分：测量操作1.准备工作：在开始测量之前，应确保测量点表面清洁、平整，并去除表面的涂层、油脂等物质。

2.设置仪器：根据测量的材料类型，选择合适的声速值，并在测厚仪上设置。

同时，设定测量的模式，如逐点测量、扫描测量等。

3.测量过程：将测厚仪的传感器贴近测量点，保持传感器与材料表面的垂直。

按下测量按钮，等待仪器测量完毕。

4.记录测量结果：在测量完成后，将测量结果记录下来，包括测量值、测量点的位置等信息。

可以使用纸质记录表格或者软件记录。

5.维护仪器：测厚仪在使用之后，应及时清理传感器和外壳，并保持干燥。

定期检查仪器的电池电量，并及时更换。

第三部分：注意事项1.注意安全：在操作测厚仪时，应注意自己的安全。

避免将手指与传感器接触，以免被测量材料处冷却或受伤。

2.注意环境：避免在极端温度、高湿度或有腐蚀性气体的环境中使用测厚仪，以免对仪器的性能和使用寿命造成影响。

3.检查测厚仪的准确性：定期进行测厚仪的校准和检验，以确保仪器的准确度和可靠性。

4.注意储存：当不使用测厚仪时，应将仪器存放在干燥、温度稳定的地方，并尽量避免震动和碰撞。

5.避免测量误差：在使用测厚仪时，应避免使用过程中受外界干扰的情况，如电磁干扰、底层材料不均匀等。

测厚仪操作规程范文一、前言测厚仪是一种用来测量材料厚度的仪器设备，广泛应用于工业领域的质量检查和生产过程中。

为了确保测量结果准确可靠，保证人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

1.操作人员必须经过专业培训，熟悉测厚仪的使用方法、操作要点和常见故障处理方法。

2.操作人员必须具备一定的工程基础知识，对被测材料的特性和测厚原理有一定的了解。

3.操作人员必须遵守各项安全规定，熟悉相关安全知识，穿戴适当的个人防护装备。

三、测厚仪准备1.根据被测材料的特性选择合适的测厚仪，并检查仪器是否完好。

2.选择适当的探头，按照说明书进行安装。

3.确保测厚仪连接电源供电，并进行仪器的自检和校准。

四、测量前准备1.清洁被测材料的表面，确保没有灰尘、杂质和油污。

2.确定测量位置和方向，并标记好。

3.选择合适的探头，调节探头与被测材料的接触方式，确保接触良好。

五、测厚仪操作步骤1.打开测厚仪电源，进行仪器的自检和校准，确保仪器正常并处于准备状态。

2.将探头置于预定测量位置，确保与被测材料良好接触。

3.按下测量键，测厚仪开始测量并显示结果。

4.在规定时间内保持探头与被测材料相对静止，等待仪器显示稳定结果。

5.记录测量结果，并进行数据分析和处理。

6.若有多个测点需要测量，重复以上步骤，确保每个测点都得到准确的测量结果。

7.测量结束后，关闭测厚仪电源。

六、异常处理1.若测厚仪出现异常情况，如显示不正常、测量结果异常等，应立即停止使用并检查原因。

2.若发现测厚仪探头与被测材料接触不良，应重新调节探头位置并确保接触良好。

3.若测厚仪电池电量不足，应及时更换电池或接入外部电源。

七、安全措施1.操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、手套等。

2.操作人员在操作过程中应保持清醒，注意力集中，防止意外事故的发生。

3.操作人员禁止将手指或其他物体插入测厚仪探头中，以免造成伤害。

4.在测量前应确保测量环境的安全，排除可能对操作和测量结果产生干扰的因素。

测厚仪操作规程一、技术参数本测厚仪采用了磁性测厚方法。

通过选择相应的测头，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度；测量范围：（0~1250）μm（F1、N1测头），F10测头可达10mm；分辨率：0.1μm（F1、N1测头）示值精度：±（3％H+1）μm；H为被测涂层厚度显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光；存储容量：可存储20组（每组最多50个测量数值）测量数据单位制：公制μm、英制（mil）、可自由转换工作电压：4.5V（3节7号碱性电池）持续工作时间：大于200小时（不开背光灯）通讯接口：USB1.1，可与PC机连接、通讯二、操作流程图开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器三、操作步骤基本测量步骤1.准备好待测工件；2.将测头插头插入主机的测头插座中；3.仪器开机；4.判断是否需要校准仪器。

如果需要，选择适当的校准方法进行校准；5.测量。

将测头垂直接触工件的测量面，并轻压测头的加载套，当测头与被测工件表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示标识和测量值。

如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。

6.仪器关机四、操作注意事项1.如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大；2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内；3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值；4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果；5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。

五、维护及注意事项1.应避免仪器及测头受到强烈震动；2.避免仪器置于过于潮湿的环境中；3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。

4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线上的污垢。