锅炉风机跳闸事故措施讲解

锅炉风机跳闸事故措施讲解锅炉风机跳闸事故措施锅炉辅机故障是指设备温度、振动超标，运行声音异常，电流过载或其他不明原因导致保护动作等。

当轴承及转动部分有异常，风机或电机有剧烈振动及撞击声，轴承工作温度不稳定，轴承温度超出极限采取立即停机的措施。

当轴承振动超标、运转声音不正常时，应立即汇报生技部、发电部、检修部检查分析故障原因，如原因不明应立即停机。

电流过载或其他不明原因导致保护动作时，应立即按照事故处理措施执行。

一、引风机引风机的作用是把燃料燃烧后所产生的烟气从锅炉中抽出，并排入大气。

1、跳闸条件1.1引风机前后轴承温度大于85℃，延时5S1.2引风机电机前后轴承温度大于75度，延时5S1.3 MFT已动作，且炉膛压力2小于-3800pa。

1.4引风机运行，润滑油站压力低至0.05Mpa，且电机轴承温度大于65℃延时3S1.5 两台油泵全停，延时3秒2、一台引风机跳闸现象：（1）DCS发出报警，可能发生MFT保护动作。

（2）跳闸引风机电流到零，运行风机电流增大。

（3）跳闸后引风机入口调节门、出口挡板自动关闭。

（4）炉膛负压变正。

(5)跳同侧二次风机处理：（1）发现引风机跳闸，在未查明原因前不得强送。

（2）检查跳闸引风机入口调节门、出口门自动关闭。

否则应手动关闭，将风机频率关至0；同时加大运行引风机出力，维持炉膛负压正常。

（3）联系值长要求降负荷，最大连续负荷不超过50%MCR。

（4）加强汽温、水位调整。

（5）监视另一台运行引风机不得超电流。

（6）及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。

3、两台引风机同时跳闸现象：（1）DCS报警。

（2）锅炉MFT动作，所有风机跳闸，显示电流到零。

（3）汽轮机跳闸，负荷到零，锅炉安全阀可能动作。

（4）汽温、汽压、床温、床压急剧下降。

（5）锅炉MFT，给煤机、启动燃烧器均跳闸。

处理：（1）检查MFT信号发出，汽轮机跳闸，负荷到零，若MFT拒动，立即手按“MFT”按钮停炉，并汇报值长。

单台引风机跳闸事故处理方案
1、若运行中发生锅炉单台引风机跳闸，此时机组RB应动作，同时加强监视另一台引风机运行情况。

2、如RB拒动，应立即停运上层磨煤机，投油助燃，保留下四台磨煤机运行；
3、确认同侧送风机跳闸，检查运行送、引风机动叶开度自动增加，否则手动增加。

4、应严密监视引风机电流，如电流超限，及时调整，关小引风机动叶，防止过流保护动作。

5、同时加强运行引风机各参数监视，如引风机电流超过额定，过热，过负荷保护报警时立即降低引风机出力；
6、加强电机线圈温度监视，控制线圈温度在120℃以内。

杜绝运行引风机因电流过高，保护动作引起不安全事件。

7、调整过程中维持送风量，使炉膛负压、氧量正常。

8、在减负荷过程中，注意汽温、汽压的变化，严密监视水燃比、风煤比，及时调整减温水量，保持主、再热汽温的稳定。

9、调整机组运行工况，使其稳定在新的负荷点上，尽量避免机组处于湿态运行。

10、查明引风机跳闸原因，如设备误动，立即恢复。

11、故障消除后，尽快恢复机组正常运行方式。

一、预案背景主引风机是锅炉系统中的重要设备，其作用是为锅炉提供必要的风量，保证燃烧过程正常进行。

若主引风机发生跳闸，可能导致锅炉燃烧不稳定，影响机组安全稳定运行。

为提高应对此类事故的能力，特制定本预案。

二、事故现象1. 主引风机跳闸，备用引风机自动启动；2. 锅炉燃烧不稳定，火焰跳跃；3. 炉膛负压波动，可能引起炉膛爆炸；4. 烟气排放不畅，影响环保；5. 机组负荷下降，可能引起电网频率波动。

三、应急预案1. 立即启动应急预案，成立事故处理小组，由值长担任组长，机组长、锅炉主控、电气主控、化学监督等人员组成。

2. 事故处理小组立即汇报公司领导，通知相关专业及设备部门，汇报调度及负荷情况。

3. 检查备用引风机是否正常启动，若未启动，立即手动启动备用引风机。

4. 检查锅炉燃烧情况，若火焰不稳定，立即采取措施调整燃烧器，使火焰稳定。

5. 调整总风量及炉膛负压，保持炉膛负压在正常范围内。

6. 加强烟气排放监控，确保烟气排放畅通。

7. 若发现炉膛负压波动较大，可能导致炉膛爆炸，立即采取以下措施：a. 关闭部分燃烧器，降低燃烧强度；b. 增加一次风量，提高炉膛负压；c. 通知相关人员做好应急准备，随时应对可能发生的炉膛爆炸。

8. 机组负荷下降，可能引起电网频率波动，立即通知调度部门，调整机组负荷。

9. 事故处理过程中，密切关注锅炉运行参数，如床温、炉膛差压、烟气排放等，确保机组安全稳定运行。

10. 事故处理后，对事故原因进行分析，总结经验教训，完善应急预案。

四、事故预防1. 加强主引风机设备的维护保养，确保设备运行正常。

2. 定期对主引风机进行试验，检测其性能，发现问题及时处理。

3. 加强操作人员培训，提高应对突发事件的能力。

4. 制定详细的应急预案，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处理。

5. 定期组织应急演练，提高事故处理小组的协同作战能力。

五、预案实施本预案自发布之日起实施，各相关部门和人员应严格按照预案要求，做好事故预防和处理工作。

一、预案背景锅炉风机作为锅炉运行中的关键设备，其正常运行对锅炉的安全、稳定运行至关重要。

然而，由于各种原因，锅炉风机可能会出现跳闸故障，导致锅炉运行异常，甚至引发严重事故。

为保障锅炉运行安全，制定本预案。

二、预案目的1. 保障锅炉运行安全，防止因风机跳闸导致锅炉事故发生。

2. 提高员工应对风机跳闸故障的应急处置能力。

3. 确保事故发生时，能够迅速、有效地进行处置，降低事故损失。

三、适用范围本预案适用于公司所有锅炉风机跳闸事故的应急处置。

四、事故现象及处理措施1. 事故现象（1）运行风机跳闸，故障信号灯闪烁。

（2）备用风机联动启运，但无法正常工作。

（3）床温急速上升，炉膛差压急速下降。

（4）返料器回灰温度下降，锅炉负荷出力急速下降。

2. 处理措施（1）立即启动备用风机，确保备用风机正常工作。

（2）开大备用风机入口调节挡板，关闭跳闸风机入口挡板，恢复返料风母管风压（比正常时高3-5KPa）。

（3）快速减煤，若床温急速上升超过970℃，应停运2#给煤机；若床温超过990℃，应停运其余两台给煤机。

（4）开大一次风机出力（比正常风室静压提高1.5-2KPa），若床温回落，低于990℃，启动两台给煤机（1#、3#给煤机）；床温继续回落，低于970℃时，启动2#给煤机。

（5）床温继续回落，调节3台给煤机给煤量，稳定床温在930℃左右。

（6）保持较高一次风和返料风风压运行15分钟，检查返料器回灰温度、床温、炉膛差压、料层差压及锅炉负荷等参数变化情况，若无异常变化，恢复正常风压运行。

（7）若备用风机联动不成功或入口调节挡板不能打开，床温急速上升超过990℃，应全停3台给煤机，及时就地检查恢复风机运行；若此时床温高于800℃，可直接恢复给煤机运行。

若床温低于700℃，应按压火操作处理，期间可放掉部分循环灰后进行扬火操作。

五、事故预防1. 定期对风机进行维护保养，确保风机运行正常。

2. 加强员工培训，提高员工对风机故障的应急处置能力。

一、编制目的为确保锅炉引风机跳闸事故的及时、有效处理，保障机组安全稳定运行，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我单位锅炉引风机跳闸事故的处理。

三、事故现象1. 锅炉引风机跳闸，声光报警系统启动。

2. 炉膛负压波动，燃烧不稳定。

3. 烟气排放异常，可能引起环保问题。

4. 可能导致机组非计划停机。

四、事故原因1. 引风机故障，如轴承损坏、电机故障等。

2. 电气系统故障，如电源故障、保护装置失效等。

3. 控制系统故障，如控制程序错误、传感器失效等。

4. 人员操作失误。

五、应急处置1. 发现引风机跳闸后，立即通知现场值班人员。

2. 确认跳闸原因，如为引风机故障，立即启动备用引风机。

3. 如备用引风机无法启动，应立即汇报值长及相关领导，按照以下步骤进行处理：（1）检查电气系统，确认电源是否正常。

（2）检查控制装置，确认控制程序是否正确。

（3）检查传感器，确认传感器是否失效。

（4）如以上检查均正常，应立即联系检修人员进行现场检查和维修。

4. 在处理过程中，注意以下几点：（1）确保锅炉燃烧稳定，防止锅炉熄火。

（2）加强烟气排放监测，确保环保达标。

（3）密切监控机组各项参数，防止机组非计划停机。

5. 事故处理完毕后，及时总结经验教训，完善应急预案。

六、预防措施1. 加强设备维护保养，确保设备运行正常。

2. 定期对电气系统、控制系统、传感器进行检查，发现问题及时处理。

3. 加强人员培训，提高操作人员对事故的应急处置能力。

4. 制定详细的操作规程，确保操作人员严格按照规程操作。

5. 建立事故应急演练制度，定期组织应急演练。

七、附则1. 本预案由设备管理部门负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施。

3. 如遇特殊情况，需对本预案进行修订，经单位领导批准后执行。

防止锅炉重要辅机跳闸的运行措施为防止重要辅机运行中跳闸，进一步提高预防事件的能力，确保机组的安全运行特作出如下规定：一、做好管理预防工作1、加强人员的培训，消除因生产人员培训不到位或技术水平低造成的辅机跳闸事故2、每月按定期试验规定做好设备的定期试验、定期切换工作，防止重要辅机备用不正常或重要辅机油泵、液偶等故障故障造成跳闸现象。

3、提高监盘质量，认真监视重要运行参数趋势图画面，将重要辅机油压、电流、轴承温度等作为重要曲线进行监视，及时发现、处理异常情况。

对存在缺陷或隐患的设备设专人重点监视。

4、根据环境温度、变负荷工况特点对各轴承温度、润滑油压进行重点检查及监视，并提高检查频率。

5、加强工作票和操作票的执行力度，防止误操作和不按规定进行操作等事件的发生。

6、定期做好事故预想和事故演习，提高运行人员反事故能力。

7、加强各辅机重要保护联锁的管理，严禁随意解除保护或无保护运行。

二、加强运行调整和维护工作1、控制各辅机的运行参数符合规定，加强设备、系统运行工况监视，合理调整。

2、定时进行各辅机有关参数的记录，并加强运行参数的监视和分析，及时发现异常并进行处理。

3、机组运行工况发生变化时，及时调整辅机的出力，使其与对应的工况相适应。

4、当发现主要辅机出力不足时，及时将其出力转移至另一台辅机运行。

5、加强现场巡检工作，发现异常及时汇报处理。

6、辅机的启停操作应操作步骤进行，辅机停用前要全面考虑设备及系统的联锁关系，防止设备停止后造成其他设备误跳闸。

7、辅机在冬季停用时，要做好有关防冻措施。

三、辅机发生异常的事故处理原则1、发生事故时，应按“保人身、保电网、保设备”的原则进行处理。

2、发生事故时，在值长统一指挥下正确处理，单元长应在值长的直接领导下，带领全机组人员迅速按规程规定处理事故。

值长的命令除明显可能对人身、设备有直接危害外，均应立即执行，否则应申明理由，拒绝执行。

值长坚持时，应向上级领导汇报。

3、发生事故时，运行人员应迅速弄清事故发生原因，消除对人身和设备的威胁，同时努力保证非故障设备的正常运行。

锅炉温度高导致机组跳闸的事故分析一、现象及经过：5月28日，运行二值夜班。

#5机组负荷835MW，CCS、一次调频投入，三台电泵、A、B、D、E、F磨煤机运行。

5:06:52参数为主蒸汽压力23.8MPa，主蒸汽温度584℃，再热蒸汽压力3.88MPa，再热蒸汽温度566℃，中间点过热度26℃，水煤比7.8，总煤量336t/h，总风量2960t/h,烟气含氧量2.6%，主蒸汽流量2569 t/h，主给水流量2609t/h。

B侧引风机静叶在“手动”状态，开度98%（水平烟道积灰，加上一、二级钢带故障，无法对各受热面吹灰，导致受热面结焦严重，引风机出力达到极限，炉膛负压+200pa维持运行）。

5:07:19开始，给水流量突然跃升为3236t/h ，总煤量随之突增至最大405t/h，机组控制方式由CCS跳为TF方式，炉膛负压增至+800pa，运行人员结合给水流量突增判断为锅炉受热面严重泄露，于5:09:01开始减少给水流量，于5:09:49开始减少总煤量，降低锅炉燃烧，维持炉膛负压，处理过程中发现主蒸汽温度及B侧后烟道后墙入口联箱温度急剧上升，与锅炉受热面泄露现象一致，于05:12急停A磨，05：15急停B磨，大幅度减弱燃烧，机组快速降负荷，05:17锅炉总煤量稳定至132 t/h，主蒸汽流量1385 t/h，机组负荷降至513MW，炉膛压力回至+178pa。

05:18“炉膛后烟道后墙温度高高”保护触发，锅炉MFT动作，机组跳闸。

1、从上表参数变化可以清楚看出，当时机组负荷稳定，各参数平稳，但因为给水流量测点2从5:06:55开始逐步减少，5:08:22到0，然后在5:09:49又从0开始逐步增大，在5:10:01到测点量程极限。

给水流量测点3则在5:07:13时毫无征兆的突然跃升到测点量程极限，这两个测点数据的改变，加上三取中逻辑执行有误，选择了最大值（至少在5:07:19-5:09:55之间是这样，后面因为两个最大值都是一样，无法考证其逻辑执行情况），最终导致省煤器入口给水流量显示数值的突变，引起给煤量大幅增加，而实际给水流量却远小于给煤量对应的给水流量，水煤比大幅失调，最终导致后烟道后墙入口联箱温度高高保护动作，锅炉MFT。

锅炉主要辅机跳闸处理预案锅炉主要辅机包括空预器、引风机、送风机、一次风机、密封风机、排粉机给水泵、磨煤机，发生任一辅机单台跳闸且无备用时，将被迫降负荷，并可能威胁机组安全运行；两台及以上同类辅机发生跳闸时，机组MFT，可能影响机组设备安全。

目前RB功能（快速自动减负荷）未有投用，发生主要辅机跳闸时，运行人员须按规程和本预案的原则要求手动操作处理，防止机组跳闸和设备损坏。

1.引风机、送风机跳闸主要处理程序1.1引（送）风机单台跳闸时，监盘人员立即汇报主值、值长（或值长助理，一期分专业值班时同时向其他专业发出故障信号，联系配合事故处理）。

以较快速度提高另一台引（送）风机出力至最大，快速调节炉膛压力趋于正常，但要注意监视风机电流、电机线圈温度及轴承温度，禁止过载运行，（通知电气人员注意观察风机热积累情况）。

1.2及时投油助燃，投油走快投程序，从下层向上层对角投运，注意控制投油速度，防止大量油同时进入炉膛造成炉膛压力高保护动作。

1.3投油后及时进行空预器连续吹灰，并通知除灰值班员。

1.4如机组在高负荷下，①一期四台排粉机运行时，立即打闸D排，注意观察D磨、D给应联所跳闸，否则人为停运，防止堵磨。

C排所带给粉机根据风机出力适当降低转速或停运E2、E4给粉机。

在打闸D排及降负荷过程中。

注意观察火检情况，最少要有一层已投运油枪对角火检信号正常且稳定，防止发“燃烧不稳”保护动作熄火。

联系汽机专业人员通过DEH设定负荷值为180MW，降负荷速率为每分钟30MW-50MW，若引风机出力不足带180MW，则联系再适当降低负荷，并监视除氧器、热井水位、轴封压力等汽机侧主要参数。

②二期若五台磨运行，立即打闸E磨，根据风机出力情况适当减少D磨煤量，氧量维持不住则再停运D磨，注意给煤机应联跳，否则人为停运，防止堵磨。

主值（或通知副值）通过DEH设定负荷值为180MW，降负荷速率为每分钟30MW-50MW，若引风机出力不足带180MW，则联系再适当降低负荷，并监视除氧器、热井水位、轴封压力等汽机侧主要参数。