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贴片机Cm402培训记录教学提纲

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贴片机CM402操作说明 ppt课件

贴片机CM402操作说明 ppt课件
Panasonic
高速贴片机CM402/CM401
操作說明
1
主畫面
此畫面為CM402主畫面,分為 Operator,Engineer,Service三個 lever,Production為進入生 產,Product config為生產前狀態確 認,Performance info為生產情 報,Data modify為生產資料,File management為檔案管理,Machine parameter為機器參數設 定,Machine adjust為機器調 整,Machine config為機器狀態
3
頂pin更換
按Pin change start將 pin的底 座升起取出,待插好pin後放回 底座並按Pin change complete
台車更換
按Gang change start, x,y 軸 移到中間,將cover打開,再按下 Feeder base up則台車升起, 待完全升起後,將台車拉出,拔 掉連接插頭
15
PCB 辨識
按Teach start 即會傳入 pcb並開始辨識
辨識完成後按 Recognition完成後在按 Complete,保存数据.
16
零件辨識
選擇要辨識的零件進行 資料修正
選擇吸料的頭,辨識方向, 速度
17
零件資料
修正零件外型及吸料位 置
選擇零件適用的REF code
18
零件辨識
此資料包括基版資料,料 架排列,聯版資料,mark資 料,吸嘴資料,裝著資料,生 產模式,nozzle station資 料,吸嘴資料庫,料架資料 庫,辨識資料庫,資料檢查 及生產資料校正
7
基版資料
寫入基板的長,寬,厚,定位,原 點offset ,bad mark位置及之 前已裝著零件最高度

CM402培训教材

CM402培训教材

CM402培训教材设备特征:1:可根据程序所涉及元件,对料架和吸嘴排放进行优化配置2:将A stage和B stage可进行高速和多功能定义配置(高速头:配置3个吸嘴;多功能头:配置3个吸嘴)3:设备当前只能存在唯一可生产程序4:设备以马达驱动为主,能在保持高速贴装的同时,更加精确贴装和降低噪音.5:配备引脚浮起检测感应器(line camera option选项)6:可配抛料皮带外围条件:电源:三相200v+-5%功率:2.5kva气压:0.49mpa---0.78mpa气流量:150l/min质量:机器本体:3000公斤+料架车140公斤/辆室温:10度至35度湿度:25%---75%PCB单元PCB交换时间:当PCB满足Length:240mm Width:240mm之内时,一个STAGE上可存在两块基板两板交换时间在0.9秒左右(最快).根据板宽有三种规格:L240mm*W240mm之内:0.9秒L240mm*W240mm-----L330mm*W330mm : 1.8秒L330mm*W330mm----L510mm*W460mm : 2.3秒最小基板:L50mm*W50mm最大基板:L510mm*W460mm最厚基板:0.3mm至4.0mm基板平面度要求:贴装时上翘不可超过0.5mm;小翘不可超过2.0mm注:基板平台规格:240mm宽 510mm宽NOZZLE UNIT单元高速贴装头:每个nozzle unit单元配有独立的伺幅马达多功能头:每个nozzle unit单元配有独立的VCM电机,且可实时监控吸嘴表面所承担压力(规格从0.5N至28N)贴装速度:高速贴装头:0.06秒/片(chip)多功能 :0.18s/chip料架单元:马达式料架:精度更高共有五种型号:8mm ( double feeder)12mm+16mm(共用型)24mm+32mm(共用型)44mm+56mm(共用型)72mm料架设备同时可一次性安装料架数量可达:108(27*4)双料架,可同时有216卷元件安装设备支持料架车:使机种切换更加便捷快速适用元件:0603(公制)----精度:高速头:+-100um 窄间矩:0.05mm 0603至24mm*24mm Thickness:6.5mm 多功能:+-70um 窄间距:0.035mm 0603至100mm*90mmThickness:21mm 质量:30克最小脚间距:高速头:0.65mm (最小)多功能:0.40mm (最小)BGA:最小球间距:1.0mm最小球经:0.5mmCSP:最小球间距:0.5mm最小球经:0.25mmCONNECTOR:最小脚间距:高速 0.65mm多功能:0.5mm外围尺寸: 高速:24mm*24mm之内多功能:100mm长之内,90mm宽之内吸嘴单元:高速吸嘴型号最小对应元件反射板205 0603 标准型号110 1005 标准型号115 1608 标准型号120 2125 标准型号130 3216 标准型号140 直径为3mm 标准型号;配橡胶头450 直径为6mm 大型;配橡胶头460 直径为10mm 大型;配橡胶头(其中:除205吸嘴为采用反射识别模式之外,其余型号透射和反射皆可) 多功能:吸嘴型号对应元件反射板1001 1005/ss-mini tr--2125 标准型号,黑色1002 3216/小型铝电解电容标准型号,黑色1003 对于尺寸相当元件,无限制标准型号,黑色1004 对于尺寸相当元件,无限制标准型号,黑色1005 对于尺寸相当元件,无限制标准型号,黑色1006 23mm*23mm至38mm*38mm 标准型号,黑色吸嘴库设定:NOZZLE:吸嘴序号RECOG MODE:识别模式,由机器自动判断MAX:厂商可提供吸嘴最大数量TUPH:从吸嘴顶部至吸曲面的高度MAXH:吸嘴总高度,可支持吸取表面低于元件表面的吸嘴X:x方向吸嘴的长度Y:y方向吸嘴的长度NAME:吸嘴名称CO:是否支持中心矫正LO:是否可以进行吸嘴吸取位置的教示TO:是否可以进行热补偿VU:真空起始时间:从真空打开到工作头下降到元件吸取高度动作完成的时间VD:真空破坏时间:从真空破坏开始到工作头下降到元件贴装高度的时间TT:吸取保持时间:表示工作头吸取元件时在最低位置的停留时间MT:贴装保持时间:表示工作头贴装元件时在最低位置的停留时间VA1:真空检测传感器判断吸着和贴装发生错误时压力判断(只适用于40系列)VA2:通过真空检测传感器检查到的头内过滤器受阻塞的数值COMMENT:补充说明料架库设定:其中发送计数:表示进给一个元件需要料架动作次数可获最大值:在数据优化时使用的料架数量将不会超过该数目,通常设定为:500同吸条件:1.供料角度一致2.料架类型相同(如为粘编带/散装料则不能同吸)3.视野深度条件:由于camera焦距条件限制,需要被一个nozzle unit上所有的6个nozzle同时吸取时,元件的高度差(最高元件和最低元件的差值)应该1.5mm以内.3.吸取高度差:110:0.10mm115:0.20mm>=120:0.25mm或以下元件识别条件:要满足同吸条件时,6个同时被吸取的元件应当采用相同的识别方式:同为透射,或同为反射,或同为BGA识别方式。

CM402培训资料

CM402培训资料

制作人：胡成晟2022/1/7CM402培训资料（工程师用）1.设备介绍本机采用微机控制方式，但设备本身存储器很小。

程序主要保存在PT的终端计算机中，根据硬盘的大小，1个程序大约1MB，1张3.5寸软盘保存1个品种的程序。

程序最多可编程10000点。

供给气压为0.49-0.78MPa,供给流量为150L/min，环境温度为10－35℃，湿度为25－60％。

机器运转噪音为70dB以下。

制作人：胡成晟2022/1/7安全：注意设备上的各种表示，为引起注意的表示，为禁止做的内容，为强制内容。

1）遇到危险和异常的情况，请按动紧急停止。

前后各有一个紧急停止开关，请按离自己最近的开关。

危险和异常排除后，请把紧急停止开关打开。

2）在上料、机种切换、调整等需要将手和身体进入机器的场合，需注意以下事项。

A.要修理控制箱时－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－切断本机的输入电源（断流器置于OFF 状态）制作人：胡成晟2022/1/7 B.需交换传感器等控制部分时，拆卸部品时－－－－－－－－－－－－－－－－－将设备的开关置于OFF状态C.机种切换、日常点检、吸嘴站设置吸嘴、设备内部维护的场合－－－－－－－－将serveswitch置于OFF，安全盖打开。

锁定:1)设备在自动生产状态时，应关闭安全门。

当需要上料等场合，应打开安全门。

当自动生产时误将安全门打开时，机器立即停止从而保护作业者的安全。

制作人：胡成晟2022/1/72）机种切换和点检时，作业者的身体必须进入机器的场合，一定要把serve switch 置于OFF 的状态，此时设备的各驱动轴不会动作。

2.生产线的构成本生产线由PT-200终端和CM402设备构成，PT-200最多控制10台机器，每个MOUDLE 最多16个TABLE,终端和各设备组成局域网，各机与终端机在生产时交换数据，保证机器数据和终端数据的统一。

3.设备各部分介绍制作人：胡成晟2022/1/71）各部名称及动作状态指示灯（红黄绿）、前触摸屏、后触摸屏、电源开关、非常停止开关、气压调节器、工作台指示灯、基板传送带、部品相机、吸嘴交换站（可选）XY单元、贴片头（头部基板认识相机、吸嘴HOLDER、吸嘴）、部品供给单元（交换台车）红－－－不可能继续生产的故障（非常停止、MOTOR轴、气压低下、基板传送故障）黄－－－可以继续生产的故障（料带断，单循环模式）绿－－－正常生产2）系统开关开关机间隔至少10秒3）密码变更用密码更换工具磁盘来变更密码制作人：胡成晟2022/1/7 4.设备基本操作1）触摸屏和操作界面：上操作键只有F1可以使用（F1在做切换画面时可交替显示A、BSTAGE）2)操作员项目的理解：操作人员可以操作的按钮为三个：生产、生产设定、生产情报。

SMT松下贴片机CM402操作机台说明书介绍

SMT松下贴片机CM402操作机台说明书介绍
，返回主菜单。
５．２．１ 确认主菜单 右上的表示是否是开始生产的数据
图１２
５．２．２ 生产数据不对的场合、从生产线控制器ＰＴ２００传送数据（线内所有Ｍ／Ｃ返回
主菜单）。
PT200 启动确认(图 3)
空气? ? 确认(图 4)
４．１．电源投入前确认
４．１．１ 装置的伺服ＯＮ／ＯＦＦ开关返回ＯＦＦ（图５）。
还有、确认是ＯＦＦ状态。
４．１．２ 装置内、工具·支撑 ＰＩＮ 等异物确认（图６）。
４．１．３ＣＨＩＰ 品排出ＢＯＸ的清扫（图７）。
B、密码输入后点击确定键。
C、点击「吸嘴交换」 ·显示吸嘴交换画面
D、确认拆卸点的吸嘴的 SHUTTLE 位是空的，再进行拆 除。
E、选择拆卸吸嘴 HEAD①、再选择 shuttle 的吸嘴位。 F、按住操作面板的ＵＮＬＯＣＫ键，再点击［吸嘴拆卸」
键。 选择好的吸嘴会自动交换。 同样的选择其它的 HEAD 以及吸嘴也进行同样的操
E . 按 shuttle 开,取出吸嘴.
F、吸嘴拆卸动作结束后、点击下功能键的 键，返回主菜单
返回
５．１．２ 异形吸嘴 Ａ、点击主菜单的［工程」键、出现密码输入界面。
?
?
５．２．确认生产数据
功能
操作员 工程员 生产 生产设定
生产情報
表示操作员模式 从操作员模式切换到工程员模式 （需要输入密码） 开始自动运转 必要项目确认后、使用
对生产确认必要的设定和动作
显示自动运转中得到的情报 （对确认生产状况有效）
数据修正
生产数据的編集和 ＴＥＡＣＨ
５．生产准备 ５．１．拆卸吸嘴 ５．１．１ 高速吸嘴 Ａ、主菜单的［生产设定」键按住、出现生产设定菜单

贴片机CM402操作面解

贴片机CM402操作面解

上海松下
39
M/C PARAMETRE MANU
• 机器原始设定值 • 不可随意改动. • 数值来源于机器的自调 整. • 选按MACHINE MAINTE可 进行机器的保养功能使 用.和机器前期保养时间.
上海松下
40
此处进入CP/CPK 修改画面
此处进入CP/CPK 检测画面.
CP/CPK修改画面
• 修改值分后部和前部 • 根据CP/CPK显示画面值进行 选择调整. • Z正是向上,负是向下. • 注:在进行CP/CPK检测时应先 进行吸着位置确认,和吸着确 认.
吸着确认
吸着位置确认
CM402 C TYPE CP/PK调整
调整点
M/C PRMTR TEACH PICK POSITION
• 进行TEACH POS TABLE的选择.因 为治具是放在Z TABLE的第2站 和第27站.第2站为L,第27站为R • 三号头装上130吸嘴 • 机器自动通过治具检测吸着 位置,和吸着高度.
治具的 摆放位 置 治具的 识别位 置
• • • • • • CP/CPK的程序是固定的,应由日方提供. 机器在实装时先让机器热身,10---30分钟. 实装时机器要先照MARK应先把反射照明灯关闭,便于MARK识别. 程序固定元件安排在5号料站. 元件是1005R 或0603R和PANASERT机器头部补正的做法一样. 在做CP/CPK之前应把NOZZLE CHANGE STATION的功能选去USE不使用 此功能.因为机器会出现NOZZLE识别错误. • 在进行CP/CPK数值调整时1005和0603元件应选透射(SHA) • CM402 A TYPE ----CP在1.33以上.AVE值接近0.CM402 C TYPE-----CP值 1.292以上CPK值1.0以上.由于凡用机的CP /CPK值是不固定的应看随 机记录.

松下CM系列贴片机操作员培训资料

松下CM系列贴片机操作员培训资料

10、查看生产信息
11、操作机器安全事项 12、机器显示灯的含义 13、简单故障的排除方法
SMT培训材料
一、上料表内容的讲解
上料表
L-left 左边 R-right右边
间距“8*4”是指料 带宽度8mm,间距 为4mm
物料上Part No.一定 要与上料表完全一 致否则不能使用， 特殊情况须经管理 人员同意以后方可 使用
条件生产5.8
进入下图画面
序列：选定贴装的具体位置 部品：选定贴装的具体物料 区块：选定贴装的具体小板
吸头：选定贴装的具体贴装头
SMT培训材料
六、 Feeder上各键的说明及 上料方法（及管状feeder)
1、Feeder开关 LED功能
INTFCOM1
SMT培训材料
六、 Feeder上各键的说明及 上料方法（及管状feeder)
SMT培训材料
三、CM402主画面的简介
SMT培训材料
CM402机器操作面板
SMT培训材料
CM402机器操作面板
SMT培训材料
CM402机器接触面板
SMT培训材料
CM402机器接触面板
SMT培训材料
四、CM402的生产流程
1、生产流程
生产流程2
准备----机器启动----生产开始----部品的补给----生产结束 2、开机 如右图将电源开关打到ON的位置
4、Panasonic的贴片机CM402 CM602 CM401 CM101使用的是电动feeder，物料间距是 在程序中设好的，不用操作员再去调整，但是生产新产品时必须核对程序中的间距与物 料的实际间距是否一致，如有问题则要求技术人员立即更正
确认胶带、纸带
点击

SMT松下贴片机CM402操作机台说明书介绍

SMT松下贴片机CM402操作机台说明书介绍
图 １ ３．２．操作 面板
①操作界面
②非常停止按钮 （2 个位置）
开关
作用
开始生产，以及从暂时停止状态到再启动时使用
暂时停止生产時（ＳＩＮＧＬＥ ＳＴＯＰ）使用
机器开动的按键、为防止危险、要与这个开关同时使用。按下此键 ，控制面板的
B、密码输入后点击确定键。
C、点击「吸嘴交换」 ·显示吸嘴交换画面
D、确认拆卸点的吸嘴的 SHUTTLE 位是空的，再进行拆 除。
E、选择拆卸吸嘴 HEAD①、再选择 shuttle 的吸嘴位。 F、按住操作面板的ＵＮＬＯＣＫ键，再点击［吸嘴拆卸」
键。 选择好的吸嘴会自动交换。 同样的选择其它的 HEAD 以及吸嘴也进行同样的操
5.4.6 ＳＥＲＶＯ ＯＮ。
5.4.7 点击操作面板的 SHUTTER 闭键。
ＵＮＬＯＣＫ开关＋
5.4.8 点击下功能键的
返回键、返回主菜单。
５．５．异形 ＨＥＡＤ 吸嘴确认 ５．５．１ 点击主菜单「生产设定」、出现生产设定菜单
5.5.2 点击吸嘴设定。
下功能键 画面印刷
下功能键
附加
言語切換
蜂鸣停止
ＴＲＥＥ ＪＵＭＰ
帮助
返回
３．５．功能键说明
項目
显示附加的阶段替换键按住，就从Ａ阶段切换到Ｂ阶段
功能 显示画面的 ＨＡＲＤ ＣＯＰＹ ＫＥＹ ＣＯＰＹ 内容是由与ＰＴ连接的打印机打印的 功能 认识画面、在触摸面板上显示附加。 按此键，画面从全尺寸到 １／２ 缩小?左上→１／２ 缩小?右上→ １／２ 缩小?右下→１／２ 缩小?左下→消去 的顺序进行切换 触摸面板显示的文字从日语? 英语切换 蜂鸣器响的时候，可以停止蜂鸣 无论哪个画面，按此键就显示树状菜单、选定的画面就会跳出来。 对现在显示画面的说明。 返回上一画面

CM402机台操作培训

CM402机台操作培训

生产效率 PCB生产数量
拼板生产数量
生产停止情报
机器停止的有关信息
吸料情报
机器吸取元件的有关信息
清除情报
生产信息的清除
翻页键
料架占有位置
蓝色为料架占有状况，灰色为没有料架占有
部品信息
可查看到该元件的相关信息：大小，料站，包装方式，供料角度等
供料方向和贴装方向
元件的供料角度与贴装角度对照图
支撑PIN交换
更换支撑PIN
更换完了复原键
料架平台交换
平台回归原点
料架升起
料架降下
吸嘴排列情报
白色:吸嘴状态正常 蓝色:吸嘴状态异常
元件剩余量设定 生产动作设定 检查料架设置
真空关闭
料架排列情报
料带剪切
蓝色为所选 中的贴装头
剩余量的初 始化按钮 部品数量的 设定
料架位置
剩余量信息 编带类型： 纸带和塑料带
部品名称
料架类型
当前程序料 架占用情况
已完成的料架的 注意：供 部品信息，选中 所要查看的元件， 料方向和 贴装方向 点击作部
兰永兴
CM402-L主操作面
当前所处画面 生产条件设定 程序名
操作员平台 生产画面 工程师权限切断 工程师平台 程序编辑修改 机器其他 控制设定 生产情报
数据导 机器初期设定 机器手动 入,导出 值,及机构校正 调整控制
生产条件设定
料架排列情报
吸嘴排列情报 支撑PIN交换 料架平台交换 PCB基板传送
双面板贴装选择，通过 改变PIN上升顺序，避 免其对底面已贴装元件 损伤。如为BOTH贴装， 则PIN在基板定位之后， 再上升支撑，反之，则 PIN在基板行进中就开 始上升。
产品进度表的开启

CM402维修培训教材-1

CM402维修培训教材-1

支撑脚水平仪及其放置的位置1/1HolderScrew BoltZ Axis Motor Plate图1-1Spring Clamp PinHolderFilterCollerJoint1电磁阀配管BlockJoint2PlugJoint3Bracket2Joint5Joint7Joint1PlateLong Pin (2)GuideShort Pin (2)MOTORPlate安装卡线槽Pin BracketBall Pin气管接头气管接头CameraLensLED Unit图例连轴器（Coupling） [6]轴承（Bearing） [15,16]垫片（Washer） [18]Ｂａｌｌ　Ｓｃｒｅｗ螺钉（Nut） [10]锁紧螺钉head测力计备注注意点图例作业步骤使用专用的程式，程序名为：Td4Z4C-a-SHA具体见下面备注作业项目机器精度的调整和测定所需工具所需量具所需治具1. 进行Head Position Offset （透过识别，贴装位置的补正）各种用于精度测试的料备注注意点（具体内容同上）图例作业步骤5. 完成精度测定后，对反射识别进行Head Position offset。

所需量具所需治具作业项目所需工具作业项目机器参数校正（Machine Prmtr Teaching）所需工具内六角棒，扳手所需量具所需治具见备注Ｃａｍｅｒａ的角度补正Camera各种速度的位置补正小孔靠近Stop位置治具安放点位置补正值高度补正值吸着位置和高度备注注意点在安装之前最好进行机器数据保存。

5. 选择PT200中CM20X/CM30X System install 。

6. 进入安装模式进行安装。

7. 安装完毕后重新启动机器。

PT200进入Service 模式安装需要20分钟时间1. 将Computer 与Hub 用网线连接。

2. 将升级软盘置于机器Floppy disk 。

重新启动机器。

4. 检查网线通讯是否正常。

CM402初级培训纪录1

CM402初级培训纪录1

八十八、吸嘴认识界面
八十九、吸嘴坐标界面
九十、轴信息
九十一、坐标贴装搜索
九十二、部品位置确认菜单
• 从菜单中可以看 出小车料架布置 情况
六十五、进入生产界面
• •
Conditional mounting 生产条件选择后在伺 服开关打开的情况下, 按解锁键后按开始键 进入生产循环界面 (点此处)
六十六、生产条件设置菜单
此菜单功能可对小板 块、坐标点、贴装头 和部品进行选择贴装 Sequence Blocks Parts Heads
• •
输入密码后点Decision 密码可以进行更改
四、进入主菜单
• • • • • • • • • • • • • • • Product config 生产设定 Production Performance info 生产情报 Data modify 数据编辑 File management 文件操作 Machine parameter 机器参数 Machine adjust 机器编辑 Machine config 机器设定
•
三十九、程序管理菜单
Sub opn
•
四十、程序管理扩展功能菜单
•
在此菜单中可以对 数据存储和导入 机器参数存储
•
四十一、设备管理菜单
• • • • •
Machine mainte Mach prmtr teach Network Option configurat 次画面包括机器的参 数，不可更改
CM402-L
初 级 培 训
一. 机器的安全教育：
机器操作原则上由一人执 行。若由两人以上执行时， 必须打出手势通报后再动 作。
操作时，手部、脸部勿靠 近机械运转部位。此外， 打开前方、后方的安全保 护盖进行调整切换时，需 要特别注意安全。

SMT松下贴片机CM402操作机台说明书介绍

SMT松下贴片机CM402操作机台说明书介绍

４．２．电源投入
４．２．１ 电源开关返回ＯＮ。（图１０）
４．２．２ 如图１０，３ 分钟左右主菜单的初期画面启动
各操作不用功能键，用触摸画面来完成。
OF
ON
电源开关(图 1 0 )
图１１
４．１．４ 切割 ＴＡＰＥ ＢＯＸ的清扫（图８）。
４．１．５ 非常停止开关的解除（图９）。
1)伺服? OFF 确认(图 5)
2)? ? ? 异物确认(图 6)
3)CHIP 品废弃BOX的清扫（图 7)
4)剩余 TAPE BOX 的清扫(图 8)
5)非常停止开关的解除(图 9)
左上显示 ，表示触摸锁定。
未使用
控制面板的背景灯点灯。
背景灯在一定时间内不操作的话会自动黑屏
Байду номын сангаас
又、黑屏的时间可以变更
操作面板以及触摸面板操作的场合、进行前面和后面的切换场合使用（按下去的话
会点灯、才可以使用）。
根据 ＳＥＲＶＯ ＯＦＦ、操作面板的操作变成无效的场合、点灯。 触摸面板的背景灯熄灭的场合点灯。 ＳＥＲＶＯ（伺服开关）
图 １ ３．２．操作 面板
①操作界面
②非常停止按钮 （2 个位置）
开关
作用
开始生产，以及从暂时停止状态到再启动时使用
暂时停止生产時（ＳＩＮＧＬＥ ＳＴＯＰ）使用
机器开动的按键、为防止危险、要与这个开关同时使用。按下此键 ，控制面板的
５．生产准备 ５．１．拆卸吸嘴 ５．１．１ 高速吸嘴 Ａ、主菜单的［生产设定」键按住、出现生产设定菜单
B、按一下吸嘴? ? ?
C、按住? ? 面板的
U N L O C K 开关? 再点击吸

贴片机培训计划

贴片机培训计划

贴片机培训计划一、培训目标通过本次培训，参训人员能够熟练掌握贴片机的操作原理和技术，具备独立进行贴片机操作和故障排除能力，提高生产效率和质量。

二、培训对象公司生产车间贴片机操作人员及相关技术人员。

三、培训内容1. 贴片机的基本原理和技术知识贴片机的组成结构、工作原理、操作界面、安全注意事项等。

2. 贴片机的操作技术包括设备的开机、关机、程序的设定与修改、材料的更换等操作。

3. 贴片机的故障排除对常见的故障进行分析和解决方法的演示和讲解。

4. 贴片机维护保养贴片机的日常保养和维护方法，定期检查项目及注意事项。

四、培训方式1. 理论培训通过课堂讲授、PPT演示等方式进行贴片机的基本原理和技术知识的培训，使学员掌握基础知识。

2. 实践操作组织学员进行贴片机的实际操作，带领学员亲自操作设备，熟练掌握操作技术。

3. 故障排除演示通过实际案例进行故障排除演示，培训学员解决问题的能力。

4. 现场指导在生产车间现场指导学员进行实际操作，加深学员对操作技术和维护保养的理解和掌握。

五、培训时间安排本次培训共计3天，具体时间安排如下：第一天：上午9:00-11:00 理论培训下午13:30-16:30 实操操作第二天：上午9:00-11:00 故障排除演示下午13:30-16:30 实操操作第三天：上午9:00-11:00 现场指导下午13:30-16:30 练习和总结六、培训考核1. 学员出勤率学员须按时参加培训课程，出勤率达到100%。

2. 实际操作考核学员需要通过贴片机的实际操作，完成指定任务，熟练掌握操作技术。

3. 认知考核培训结束后进行考核测试，考核内容包括贴片机的基本原理、操作技术和故障排除等知识点。

七、培训师资本次培训的师资由公司内部技术人员担任，负责理论讲解、实操操作和现场指导。

八、培训设备公司提供贴片机设备和相关材料，保证学员能够进行实际操作练习。

九、培训资料公司提供相应的培训教材和PPT资料，供学员学习和参考。

Panasonic_CM402贴片机操作资料(培训)

Panasonic_CM402贴片机操作资料(培训)
按下Unlock鍵及Carry In,則基板流入機器 按下Unlock鍵及Carry Out,則基板流出機器
運轉情報
選擇table後,按Run Info即會顯示運轉情報
停機情報
選擇table後,按Stop Info即會顯示停機情報
吸著情報
選擇table後,按Pick Info即會顯示吸著情報
資料修正畫面
辨識檢查
辨識檢查
檢查不良的辨識圖加以調整
Ring load information
顯示各料架的詳細資料
料架的狀態
機器狀態畫面
吸著位置learning
吸著位置learning
Bad head
當head顯示藍色表示辨識不良過多,造成跳NG
當head顯示綠色表示吸著不良過多,造成跳NG
料架的狀態
此資料包括基版資料,料架排列,聯版資料,mark資料,吸嘴資料,裝著資料,生 產模式,nozzle station資料,吸嘴資料庫,料架資料庫,辨識資料庫,資料檢查及 生產資料校正
基版資料
寫入基板的長,寬,厚,定位,原點offset ,bad mark位置及之前已裝著零件最高 度
料架Layout
條件裝著:點的方式
條件裝著
條件裝著:零件方式
條件裝著
條件裝著:連板方式
條件裝著
條件裝著:head方式
條件裝著
顯示現在生產的情況
生產畫面
Cycle stop
生產時cycle stop停止的畫面可進行Prod conf,Data modify,Machine conf,Mainte,Performance info的查看或修改資料
版本升級
將要升級的磁片插入,並選擇unit,再按Update start

副本CM402中级维修培训

副本CM402中级维修培训

CM402维修培训松下电器机电(上海)有限公司 FA CM402维修培训Panasonic CM402维修培训松下电器机电(上海)有限公司 FA备注1. 将机器的水平调至0.02mm （水平仪显示一格）2. 保证机器的高度为910mm 。

图例作业步骤水平仪6个作业项目机器水平调整所需工具所需量具所需治具46扳手（>=2把）支撑脚水平仪备注皮带接口处不可作为测量点以固定侧轨道为基准。

规格值：<=0.02mm 4. 测量可动侧轨道水平度。

规格值：<=0.02mm如果上述内容检测不合格：可调整偏心机构2. 测量固定侧轨道水平度。

规格值：<=0.02mm 铁块（自制）百分表作业项目传板机构（Conveyer ）水平度调整。

所需工具所需量具所需治具内六角棒，套筒板手及十字螺丝刀2. 放松偏心PIN 的锁紧螺母。

3. 对偏心PIN 进行调整。

调整完毕后再次检查（Check ）1. 放松4个锁紧螺钉（Bolts ）。

图例作业步骤测量时，将百分表的表针架在皮带上。

3. 对可动侧的轨道高度进行确认。

1. 将铁块装在Head 上，架上百分表，取出CLAMP 。

安装百分表用固定侧百分表测量点可动侧百分表测量点234轨道（rail ）螺钉（4 Bolts ）螺母（Nut ）偏心PINCheck pointBelt备注3. 对基准边进行平行度的测量。

规格值:<=0.02mm如果检查不合格：对基准块进行调整。

1. 放松4个锁紧螺钉，即可对基准块进行调准。

作业项目固定侧轨道平行度的检查和调整所需工具所需量具内六角棒图例作业步骤前侧Beam 为基准表针处于PCB Camera 下面铁块（自制）百分表所需治具1. 将铁块装在Head 上，架上百分表，取出CLAMP 。

2. 百分表的表针架在固定基准块的侧面。

百分表测量点测量面锁紧螺钉（4 Bolts ）基准块备注图例作业步骤铁块（自制）百分表作业项目后部Beam （横梁）平行度的测量所需工具所需量具所需治具内六角棒1. 放松2个LM-Guide 的螺钉，对整个Beam 进行调整。

CM402初级教材-(全) (2)资料

CM402初级教材-(全) (2)资料
在此菜单中可以 对各可动部进行 手动单部动作
设备设定菜单
Pickup posn learning Bad head Feeder config Adjustment switch Back light set Customizing operator
mode
吸着位置教示
Routine maintenance Consume parts
exchange Maintenance motions Action check Compo unit update Machine information Feeder information
设备保养点检菜单
Reset:重置复原
生产资讯
选择要清零的资讯, 可复选
点Run动作执行
重置复原
程序编辑菜单
Pcb data Fiducial data Function switch Feeder laylout stock
data Nozzle arrang data Nozzle stock data Block attribute data Mount data Nozzle library Feeder library Rocog library Data check Production data teach
生产设定
Feeder arrangement Nozzle arrangement Support pin change Feeder gang exchange PCB transfer Parts usage Motion configuration Feeder set check
程序管理扩展功能菜单
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3. Disengage connectors and air line(s).
5. Remove allen bolts (with special stopper) and pull out head assembly.
Allen bolt with stopper
Head assembly disengaged from machine.
6. Set the Y- axis stopper Jig for Y-axis motor.
7. Set the coupling jig between the the ballscrew and motor shafts.
8. Set the coupling after aligning the motor and ballscrew shafts.
3. Focus can be adjusted by the aid of 50mm X 50mm jig. Width adjustment/ recog mainte/ For adjust Lamp1: 30 Lamp 2: 20-30
4. Perform PCB recog camera angle teach (tolerance: θ= ± 0.2)
DAIICHI JITSUGYO (Philippines), INC.
Spline shaft removal ( Option 2 )
1. Remove Solenoid Valve screws.
3. Remove stopper screw to disengage spring while supporting body with a spanner.
7. Set the coupling jig between the the ballscrew and motor shafts.
Stopper Jig for Xaxis
DAIICHI JITSUGYO (Philippines), INC.
Y- Axis Motor Origin
1. Serviceman mode/ Debug parameter/
LED Unit disengaged from main Line Camera unit.
DAIICHI JITSUGYO (Philippines), INC.
Head camera replacement and Adjustments
1. Remove connecting bolts and connectors attached (CCU & CCD are all in one)
Centering jig
4. Go to Axis move/ Origin X-motor
5. Manually sense X-axis origin sensor to attain origin state.
6. Set the X- axis stopper Jig for X-axis motor.
9. Pull The X-axis beam until it come into contact with the stopper.
10. Tighten coupling while maintaining the contact position.
DAIICHI JITSUGYO (Philippines), INC.
3.
2.1 Position Ctrl Gain 2 (1/3 of original value)
4.
2.2 Speed Ctrl Gain 2 (1/3 of original value)
5.
2.3 M/C Resonance Controll Fill. ( set to “0” zero)
4.
2.2 Speed Ctrl Gain 2 (1/3 of original value)
5.
2.3 M/C Resonance Controll Fill. ( set to “0”
zero)
4. Go to Axis move/ Origin Y-motor
5. Manually sense Y-axis origin sensor to attain origin state.
Exclusive Of all origin “ON”
2. Reduce the value of the following parameter to slowdown the motor rotation.
3.
2.1 Position Ctrl Gain 2 (1/3 of original value)
5. Camera allignment can be adjusted using the fixed conveyor as reference and adjust θ. (Follow the diagram below for θ deviation adjustments)
2. During replacement maintain the distance X shown below.
Note: Camera board is a part of the whole camera unit
3. Remove the allen screw to remove the whole Line camera unit.
4. During installation the Theta can be adjusted using the adjusting bolts found beneath the camera.
Theta motor/ belt replacement
1. After the removal spline shaft removal of theta motor and theta motor is accessible, standard belt direction should be followed.
X- AXIS MOTOR ORIGIN
1. Serviceman mode/ Debug parameter/
Exclusive Of all origin “ON”
2. Reduce the value of the following parameter to slowdown the motor rotation.(1/3 of its original value)
Head Assembly Removal
4. Remove camera connectors/ grease tubes
1. Power OFF machine and drain out air supply.
2. Remove Head cover to expose connectors and air lines.
camera
Bracket
15.0mm (high speed)
10.8 (multi speed)
camera
For (-) deviation For (+) pines), INC.
2. Remove the following allen screws.
4. Pull down spline shaft with base and nozzle holder.
5. Pull down bearing (Take note of orientation)
DAIICHI JITSUGYO (Philippines), INC.
TOP SIDE
TENSION BELT
BOTTOM SIDE
THETA MOTOR SHAFT
DAIICHI JITSUGYO (Philippines), INC.
Line Camera removal / Adjustments
1. Remove connectors to give way to removal of LED unit. 2. Remove top cover, then remove fixing screws of LED Unit.