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有机硅介绍一：有机硅的发展史（一）：有机硅的发展经历了创始期，成长期，发展期和繁荣时期。
1：创始期—（1863-1903年）法国科学家佛里得尔和克拉夫茨将四碌化硅和二乙基锌在封管中加热到160。
C，合成了第一个含SI-C键的有机硅化合物——四乙基硅烷。
此后有合成了许多四乙基硅烷的衍生物。
2：成长期——（1904-1937年）这一时期不但合成了有机硅简单化合物而且也出现了环体和线形聚硅氧烷（以-SI-O-SI-键为骨架的材料）在理论工作方面，已开始了不对称硅原子化合物的合成，为有机硅光活性异构物的研究创造了条件。
3：发展期——（1938-1965年）美国康宁玻璃厂化学家通用电器公司的帕特诺得和罗乔，将有机硅单体的合成方法进行了改进使其走上了工业的化的道路。
尤其是罗乔于1941年发明了“直接合成法“合成甲基碌硅烷，为有机硅化合物的大规模生产奠定了基础。
进入四十年代，在一些主要国家进行工业化生产的同时，又发明了聚有机硅碌烷的平衡化反映。
并建立了一套近乎完善的工业化技术。
各种性能优异的硅油，硅橡胶，硅树脂，偶联剂相继出现，大大加快了有机硅的发展。
4：繁荣时期——（1966至今）人们除了把已有成果巩固，发展，改进，利用外；又转向有机硅新领域进军。
如硅金属键化合物，特别是硅为过度元素形成的化合物，更有理论意义和实用价值。
各种发明如雨后春笋般涌现，有机硅化学结出了丰硕的成果。
而近二十年来，有机硅的应用技术可以说达到了灿烂的景况。
如室温硫化硅橡胶和硅烷偶联剂用途的全面开发，生物和医用有机硅高聚物接二连三的涌现，新型高聚物层出不穷，现在有机硅化合物还在向更广阔的领域发展。
（二）：我国有机硅产品消费市场情况我国是有机硅产品最具潜力的市场，近几年我国有机硅单体消费量逐渐攀升，大约以每年20%以上速度递增，如果将进口有机硅制品也计算在内其消费量还要更大。
虽然国内生产能力和产量也大幅度增加，但远远不能满足国内市场的需要，供需之间存在很大缺口，进口量逐年增长。
产品说明书页码：第 1 页版本编号：A/0有机硅弹性涂料产品介绍G W 500是一种单组份室温硫化液体有机硅涂料，使用时，通过接触空气中的水分自行硫化成弹性固体。
固化后的涂层具有橡胶弹性，能在-60~200℃温度范围长期使用，具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧，耐气候老化，对多种金属、非金属材料有良好的粘接性。
产品特性●对材料无腐蚀性●憎水性及憎水迁移性强，防潮性好●良好的附着力●施工方便典型用途用于电子线路板、通讯设备、变电设备、母排、电机附件、开关柜、干式变压器、整机浸涂或喷涂，起到防潮、防静电、绝缘作用。
典型性能指标序号项 目 单位 技术指标 检测标准 固 化 前1 外观 / 半透明流动体目测 2 表干时间（25℃）min 15 GB/T 1728 3 粘度 mPa·s 450GB/T 10247 4 固含量 % 57GB/T 1725 5 实干时间 h 24 GB/T 1728 固 化 后6 附着力 级 1 GB/T 17207 拉伸强度 MPa 1.2 GB/T 528 8 断裂伸长率 % 150 GB/T 5289 剪切强度 MPa 1.0 GB/T 7124 10击穿强度kV/mm20GB/T 1695产品说明书11 体积电阻率Ω·cm 1.0×1014GB/T 169212 介质损耗因(1MHz) / 5.0×10-3GB/T 169313 介电常数（1MHz）/ 3.2GB/T 1693注：以上数值属于典型指标。
使用方法及其注意事项●将需涂覆的材料表面用乙醇或丙酮擦拭干净，保证被粘表面无油污、杂质，待乙醇或丙酮挥发完以后才能进行涂覆。
●本品可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。
涂层以不流卦、不漏涂为限。
一次涂膜厚度一般在0.1~0.2mm之间为宜，最终涂膜厚度应达0.3~0.5mm。
●第一道涂膜表干后，即可再次涂覆。
●用完的毛刷、喷枪等应及时用稀释剂洗净，以备下次使用。
有机硅主要分为硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷偶联剂四大类。
分别介绍如下：一、硅油类产品介绍硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。
它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
最常用的硅油，有机基团全部为甲基，称甲基硅油。
有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团，以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。
常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。
近年来，有机改性硅油得到迅速发展，出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。
硅油一般是无色（或淡黄色），无味、无毒、不易挥发的液体。
硅油不溶于水、甲醇、二醇和- 乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。
它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。
随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各种不同的粘度，从0.65厘沲直到上百万厘沲。
如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作为催化剂，并在180℃温度下进行调聚，或用硫酸作为催化剂，在低温度下进行调聚，生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。
硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。
硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。
有机硅乳液有机硅乳液是硅油的一种形式。
下面从硅油织物柔软整理剂和硅油乳液型消泡剂两方面来介绍。
一．硅油织物柔软整理剂有机硅乳液主要是用作硅油织物柔软整理剂。
有机硅知识简介有机硅胶知识简介一、有机硅的性能有机硅产品的基本结构单元是由硅-氧链节构成的,侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。
因此,在有机硅产品的结构中既含有"有机基团",又含有"无机结构",这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。
与其他高分子材料相比,有机硅产品的最突出性能是:1.耐温特性有机硅产品是以硅-氧(Si-O)键为主链结构的,C-C键的键能为82.6千卡/克分子,Si-O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子,所以有机硅产品的热稳定性高,高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。
有机硅不但可耐高温,而且也耐低温,可在一个很宽的温度范围内使用。
无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小。
2.耐候性有机硅产品的主链为-Si-O-,无双键存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。
有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。
有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。
3.电气绝缘性能有机硅产品都具有良好的电绝缘性能,其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅,而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。
因此,它们是一种稳定的电绝缘材料,被广泛应用于电子、电气工业上。
有机硅除了具有优良的耐热性外,还具有优异的拒水性,这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
4.生理惰性聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。
它们十分耐生物老化,与动物体无排异反应,并具有较好的抗凝血性能。
5.低表面张力和低表面能有机硅的主链十分柔顺,其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氢化合物粘度低,表面张力弱,表面能小,成膜能力强。
这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因:疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。
二、有机硅的用途由于有机硅具有上述这些优异的性能,因此它的应用范围非常广泛。
有机硅应用范文范文
一、有机硅简介
有机硅是指以硅原子和其他有机分子组成的化合物，由于有机硅丰富
的结构和性质，大大扩展了硅的应用领域。
它具有极佳的抗氧化性能，也
是一种优异的聚合剂。
有机硅的产品包括有机硅液体，有机硅油，有机硅烷，有机硅胶等，它们的应用涉及到食品工业，制药工业，化妆品工业，
建筑工业等。
二、有机硅的应用
1、在食品工业中，有机硅液体和油可以用作润滑剂，防腐剂和抗氧
化剂，以保持食品新鲜。
同时，它们还可以用作防止食品褐变的防腐剂，
从而延长食品的保质期。
2、在制药工业中，有机硅用于各种药剂，如漂白剂，润滑剂，抗菌剂，防腐剂等，可增强药物的稳定性和效果，提高药物的生物利用度。
3、在化妆品工业中，有机硅可以用于多种化妆品，如护肤霜、腮红、眼影等，可以改善皮肤的光滑度，使其变得柔软、有弹性，而且也具有很
强的抗氧化性，可以有效抵御自由基的侵害，有效延长化妆品的保质期。
4、在建筑工业中，有机硅用于建筑密封材料中，具有优异的防水性能，可以有效防止潮湿空气对建筑结构的侵蚀，长期使用能够使建筑物保
持稳定的坚固。
有机硅介绍有机硅是一种含有碳硅键的化合物，具有独特的化学性质和广泛的应用领域。
有机硅化合物是由硅、碳、氢和氧等元素组成的化合物，其中硅与有机基团形成的碳硅键是其最显著的特征。
有机硅化合物具有许多特殊性质，如热稳定性、化学稳定性、电绝缘性能和生物相容性等，因此在医药、农业、化工、电子等领域有着广泛的应用。
有机硅化合物可根据硅与有机基团的连接方式分为线性有机硅化合物和交联有机硅化合物两大类。
线性有机硅化合物是由硅原子与有机基团直接通过硅碳键连接而成的，如硅烷、硅醇、硅氧烷等；而交联有机硅化合物则是由硅原子与有机基团通过硅氧键连接形成的，如硅橡胶、硅树脂、硅胶等。
这两类有机硅化合物在性质和用途上有着明显的区别，可根据具体需求选择合适的类型。
有机硅化合物在医药领域中有着重要的应用。
例如，硅树脂是一种生物相容性良好的材料，可用于制备医用填充材料、修复材料和药物缓释系统等。
硅橡胶具有优异的耐高温、耐低温性能，被广泛应用于医疗器械、医用管道等领域。
此外，有机硅化合物还可用于合成药物、生物传感器等领域，为医药科研和临床治疗提供了重要支持。
在农业领域，有机硅化合物也发挥着重要作用。
硅是植物生长所必需的微量元素，有机硅化合物可作为硅肥施用于植物生长过程中，提高植物的抗逆性、抗病性和产量。
此外，有机硅化合物还可用作农药的添加剂，增强农药的稳定性和生物利用率，减少对环境的污染。
在化工领域，有机硅化合物被广泛用于聚硅氧烷、硅烷偶联剂、硅油等化工产品的生产。
聚硅氧烷是一类重要的高分子材料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能，可用于制备密封材料、润滑油、涂料等产品。
硅烷偶联剂可用于改性聚合物、填料表面处理等领域，提高材料的附着力和耐热性。
硅油是一种优良的润滑剂和绝缘油，被广泛应用于机械设备、电气设备等领域。
总的来说，有机硅化合物具有多样的性质和广泛的应用领域，在医药、农业、化工等领域发挥着重要作用。
随着科学技术的发展，有机硅化合物的研究和应用将会得到进一步拓展和深化，为人类社会的发展和进步做出更大的贡献。
粉体有机硅是一种高性能粉末，它结合了有机硅的多种优异性能，如润滑性、耐冲击性、光扩散性、耐热性等。
这些特性使得粉体有机硅在多个领域都有广泛的应用。
在涂料和油墨行业，粉体有机硅可以作为添加剂使用，提高产品的耐高温性能和耐候性能，同时改善其流平性和光泽度。
在硅树脂领域，粉体有机硅可以作为增强剂使用，提高硅树脂的机械强度和耐热性能。
此外，粉体有机硅还可以应用于化妆品、个人护理产品等领域。
在化妆品中，粉体有机硅可以作为光亮助剂、疏水剂、润滑剂等使用，赋予化妆品优异的护肤性、疏水透气性、抗氧化性、柔软性、防粘性等性能。
在个人护理产品中，粉体有机硅可以作为肤感调节剂、抗静电剂等使用，提高产品的使用感受和稳定性。
总之，粉体有机硅是一种具有多种优异性能的高性能粉末，其应用领域广泛，可以满足不同行业的需求。
有机硅产品简介1、有机硅聚合产品可以作为基础材料，又可以作为功能性材料添加入其它材料而改善其性能，素有“工业味精”的美称。
由于有机硅聚合物兼备了无机材料和有机材料的性能，因而具有耐高低温、抗氧化、耐辐射、介电性能好、难燃、憎水、脱膜、温粘系数小、无毒无味以及生理惰性等优异性能。
广泛运用于电子电气、建筑、化工、纺织、轻工、医疗等各行业，并且随着有机硅产品数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。
有机硅产品繁多，品种牌号多达万余种，常用的就有4,000余种。
大致可分为单体、中间体、产品及制品三大类：有机硅单体：主要指有机氯硅烷等合成有机硅高聚物的单体，如甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷等原料。
尽管有机硅品种繁多，但其起始生产原料仅限于为数不多的几种有机硅单体，其中占绝对量的是二甲基二氯硅烷，占整个单体总量的90%以上。
有机硅中间体：有机硅单体通过水解（或醇解）以及裂解制得各种不同的有机硅中间体。
有机硅中间体是合成硅橡胶、硅油、硅树脂的直接原料，包括六甲基二硅氧烷（MM）、六甲基环三硅氧烷（D3）、八甲基环四硅氧烷（D4）、二甲基环硅氧烷混合物（DMC）等线状或环状硅氧烷系列低聚物。
有机硅产品及制品：由中间体通过聚合反应，并添加各类无机填料或改性助剂制得有机硅产品。
主要有硅橡胶、硅油及二次加工制品、硅树脂及硅烷偶联剂四大类。
有机硅产品主要应用领域如下：2、行业市场容量（1）国外市场供需情况①国外供给状况有机硅产品自上世纪40年代实现了工业化生产，至今已经历了60余年的发展历程，其生产技术、生产规模、产品质量及产品品种得到了大幅度的改进和提高。
世界有机硅单体生产高度集中，而下游产品分散生产，生产技术主要控制在美、日、德、英、法等少数几个发达国家，其生产能力占全球总能力的80%以上。
2002～2005年世界有机硅单体生产能力约269万吨/年，开工率按80～85%考虑，有机硅单体的产量达到215.2～228.7万吨/年。
2005年国外有机硅单体年产能为250万吨/年，年产量约210吨，仍保持着高速增长态势。
国外有机氯硅烷单体新增生产能力按年均约3%～5%的增长率估计，预计至2010年世界有机硅单体生产能力约达311.8～343.3吨/年。
②需求状况有机硅的消费水平与经济发展水平密切相关，美国是全球最大的有机硅制品消费国，约占全球有机硅产品市场的35%，其次是欧洲，约为33%，日本占15%左右，亚洲其他国家和地区占15%左右。
1998年全球有机硅市场规模约为67亿美元，到目前全球有机硅市场的规模约为96亿美元，总的增涨幅度达43.3%，年平均增长率为5.4%左右。
美国、日本、西欧有机硅产品构成情况如下：在美国、日本、西欧有机硅产品中，硅油、硅橡胶是其主导产品，硅树脂所占比例小。
硅油和硅橡胶两大类中，美国硅油类产品所占比例很大，日本则硅橡胶产品所占比例大些。
从产能统计来看，欧美地区的有机硅氧烷产量占据全球大部分市场份额，但欧美地区的有机硅市场已基本趋于饱和，同时由于各大有机硅公司都在不惜余力地加大科研开发的投入，每年都有一定数量的新产品、新技术投入市场，不断拓宽有机硅产品的应用领域，扩大有机硅市场容量。
所以，这些地区的有机硅市场需求仍会有一定的增长，年均增长率达到3～4%。
此外，除日本外的亚洲有机硅市场占世界有机硅市场的1/4，这部分地区大型的有机硅单体生产基础厂甚少，有机硅产品主要依赖进口，市场潜力很大。
按世界有机硅需求量以每年4～6%的速度增长估计，至2010年世界有机硅氧烷的市场需求量预测为120吨/年～134万吨/年（折有机硅单体240万吨/～268万吨/年），市场的需求量与供应量仍基本保持平衡。
2、国内市场供需情况①供给情况近几年我国有机硅单体历年产量保持高速增长，2001年至2005年年均增长率达38.03%。
最近几年，已经扩建和正在建设的厂家主要有：新安股份（SH 600596）10万吨/年项目、蓝星新材（SH 600299）10万吨/年项目、宏达新材（SZ 002211）4.5万吨/年项目等。
国内有机硅下游产品厂家众多，总数量多达1,500余家，但规模大的仅百余家（千吨级），产值较高的厂家主要分布在室温胶、高温胶和纺织印染助剂行业。
由于中国的经济近年保持稳步高速发展，使得有机硅市场需求的增长率年均达到二位数，国外几大公司除积极组织加大对中国的出口外并纷纷在中国设厂和办事处，如道康宁、GE、信越、罗地亚等公司在中国的有机硅产品的生产规模也迅速扩大，国外公司通过办厂、合资及建设研究中心等加快了抢占中国市场的步伐。
②需求情况尽管近年来国内有机硅单体的生产量增加很快，年均增长率达到37.18%，但仍远远不能满足国内有机硅产品的需求增长，国内有机硅单体产量仅占国内需求总量约40%左右，所以每年需进口大量有机硅初级聚合物或产品以缓解国内的供需矛盾。
近年来海关统计的有机硅原料进口量（折100%硅氧烷）如下：单位：吨由表中看出，2001年至2005年，我国有机硅初级聚合物净进口量以年均23.85%速度增长，这不仅说明国内对有机硅产品需求在加大，同时也反映了国内有机硅单体及中间体的供应严重不足。
我国近年来有机硅基础聚合物消费情况如下表：表中反映了近几年我国有机硅氧烷年平均消费增长率达30.22%，其中国产聚硅氧烷所占份额只40.29%（2005年），由此可见，国内有机硅单体供需矛盾很大。
目前国内有机硅产品的消费构成为：建筑行业占30%，纺织、造纸、皮革行且未来市场潜力巨大。
目前，国内有机硅单体主要消费对象为硅橡胶、硅油、硅树脂和硅烷偶联剂，主要情况如下：A、硅橡胶。
硅橡胶是我国有机硅单体最主要的消费领域，是有机硅材料中产量最大、牌号最多的一类，主要应用于电力、汽车、电子、建筑和医用设备等行业。
其产品可分为高温(加热)硫化型（HTV）和室温硫化型（RTV）两大类，HTV 主要用于生产导电按键、高压绝缘子、电绝缘电缆、汽车用密封胶、人造医学器官等；而RTV是作为粘接剂、灌封材料或模具使用，其中用量最大的是应用于建筑及装饰领域的密封剂产品(俗称“玻璃胶”)，主要用于如玻璃幕墙以及高层建筑等新型建筑形式的粘接密封。
建筑业作为我国的支柱产业，预计今后仍将快速发展，城市住宅的发展、工业建设的发展、西部开发以及2008年奥运会的举办都是建筑业发展的推动力。
我国目前已成为全球最大的电子/电器产品的生产大国，产品行销世界各地。
预计随着产量的不断增加和产品档次的提高，对硅橡胶的需求将越来越大。
近年来我国汽车工业取得了前所未有的发展，特别是轿车产量迅速提高，并保持产销两望的发展势头。
随着汽车产量的增加和产品档次的提高，硅橡胶的用量不断增加，一般型的小轿车每辆可用3～5kg有机硅产品,高档的可用到6～8kg。
预计除汽缸垫外，汽车其他各种垫片最终都可能由硅橡胶制成。
我国硅橡胶生产企业众多，2006年我国共有生胶装置50多套，生产能力达41万吨/年，其中HTV、RTV的产能分别为17万吨/年、24万吨/年；产量分别为12万吨、20万吨，打破了国外产品占据国内市场的局面。
但与国外相比，国内硅橡胶生产企业仍有一定技术差距，产品以生胶及低档次混炼胶为主，高品质的混炼胶主要依赖进口。
但在硅橡胶按键、建筑密封胶、高压绝缘子等应用领域，国内产品均有不俗表现，我国已成为硅橡胶按键的最大生产国和出口国；应用于建筑玻璃幕墙的RTV发展也十分迅速，国产产品近年来从无到有，市场占有率迅速上升到70%以上。
据悉南京东爵目前正在兴建亚洲最大的硅橡胶生产基地，产能为5万吨/年，预计2009年投产；江苏宏达也正在实施改扩建工程，产能从2.1万吨/年提高到3万吨/年。
一些单体企业如浙江新安、星新材料也正积极拓展下游市场，主要目标均包括硅橡胶产品。
根据以上分析，2006年国内生产硅橡胶应用初级聚硅氧烷需求量将达到16.5万吨，国内生产仅能提供4.18万吨；2010年将达到41.86万吨，国内仅能提供13.8万吨。
B、硅油。
硅油是有机硅单体第二大消费领域，广泛应用于纺织、机械、电气、日化等行业。
硅油可用作机械传动装置的润滑油，防震、阻尼用油；变压器和电容器等的绝缘油；织物染色、造纸等的消泡剂、纸张隔离剂、匀泡剂、纤维柔软剂、亲水性织物整理剂等；玻璃、塑料和橡胶制品的脱模剂；个人护理及化妆用品的添加剂等。
我国硅油生产企业不多，2006年硅油（折纯）生产能力在3.5万吨/年以上，产量约2.5万吨，产品种类及数量都较少，主要以日化产品居多，约占总产销量的30%～35%，其次是用作加工助剂，如消泡剂、脱模剂和表面活性剂。
硅油具有很多优异性能，许多高档硅油制品在我国还是空白，应用领域有待进一步开发，市场发展潜力巨大。
C、硅树脂。
硅树脂的主要原料之一是甲基氯硅烷，2006年，我国有机硅树脂生产企业近20家，生产能力2万吨/年，产量约0.9万吨。
国内大型硅树脂装置的生产规模多为千吨级，产品多应用于电子/电气、涂料行业。
近年来，我国高档建筑外墙涂料市场开始启动，其中，有机硅改性丙烯酸涂料（硅丙涂料）是重要的品种之一。
随着我国高档建筑外墙涂料的迅速发展，硅树脂在建筑领域的消费量会迅速增长，并将逐步取代电子/电气，成为硅树脂的主要应用领域。
D、硅烷偶联剂。
硅烷偶联剂的主要原料是甲基氯硅烷副产提取物HSiCl3，它是一种重要的、高科技含量、高附加值的有机硅复合材料，主要用于提高玻璃纤维的机械性能；在橡胶制品生产中有着特殊的补强性能和粘合性能，提高胶料的抗撕裂和抗磨耗性能，是生产子午线轮胎的关键材料之一。
2006年，我国硅烷偶联剂生产企业有30多家，生产能力2.4万吨/年，产量1.3万吨。
随着我国汽车轮胎的子午化率逐渐提高，预计“十一五”期间，硅烷偶联剂对有机硅单体的需求量将保持快速增长。
综合预计，2010年我国有机硅单体需求量约为120万吨，折合聚硅氧烷近60万吨。
（资料来源：中国化工信息）。
