01-拆除主斜井猴车安全技术措施
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猴车安装施工的安全技术措施
为保证猴车安装施工的安全、质量达到要求,特制定以下安全技术措施:
一、确定安装中心线,中心线(由地测科给定)的确定要用测量仪器测定(如红外线射线仪),然后在各预埋横梁上做好中线标记;
二、安装钢梁需用风钻打眼,打眼的安全措施参照《井下关于打眼的安全措施》;
三、安装机头、机尾应由厂家技术人员、机电科人员现场指导、按图纸严格施工;
四、起吊机头、机尾大件物品时,现场必须有班队长以上干部负责指挥;
五、起吊前由班队长派专人检查起吊工具是否合格可靠,每个起吊点锚杆不得少于2根,同时在起吊下方附近严禁无关人员站立;
六、起吊锚杆选用Φ;20mm新锚杆,锚固药卷不低于3根,深度不低于1800mm,用锚杆盖板及双螺母被实;
七、高空作业必须佩带安全带,并做到一人作业,一人监护,否则不许作业;
八、在稳吊机头时,必须选择牢固的锚杆固定吊链,至少使用2个3T倒链,钢丝绳套选用Φ;18.5mm的新绳且每个绳套用3个绳卡固定,必须上紧上牢,防止坠落伤人;
九、稳固机头时,由厂家人员指挥,确保机头中线与猴车轮中线一致;
十、准备带眼垫片及垫铁,在调整机头水平时用;
十一、起吊机头时,必须栓牢中间部位,不得偏斜,保证平稳。
起吊时人员要站在安全地点拉倒链,并有人员监护,其他无关人员要站在起吊设备不能触及的地方;
十二、人员在斜巷搬运设备大件时,严禁设备滑动下方有人;
十三、此技术安全措施必须严格贯彻到每个现场作业人员;
十四、不详之处按《煤矿安全规程》及领导审批意见一并执行。
领导审批意见:
总工:
技术科:安检科:通风科:机电科:
现场作业人员:
组长:安全员:瓦斯员:电工:其他作业人员:。
猴车安全技术措施(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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猴车检修安全技术措施猴车在现代工程施工中扮演着重要的角色,它能为工人提供方便、快捷的运输工具,提高工作效率。
然而,猴车的使用也存在一定的安全风险,因此必须采取适当的技术措施来确保猴车的安全运行和操作。
本文将介绍猴车检修过程中应采取的安全技术措施。
一、工作前的准备工作在进行猴车检修之前,必须充分做好准备工作。
首先,需要制定详细的检修计划和程序,并明确责任分工。
同时,要确保所有工人都具备相关的技术知识和经验,并定期进行培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
另外,必须对猴车进行全面的检查,确认其各项功能正常,确保没有故障和安全隐患。
二、猴车检修过程中的安全技术措施1. 断电和断电源在进行猴车检修时,首先需要切断猴车的电源,以确保没有电流通过猴车上的电器设备,避免触电事故的发生。
此外,还需将猴车的电源插头拔出,并采取适当的措施防止其他人误操作。
2. 进行机械锁定为了确保猴车在检修期间不会意外移动或滑动,必须进行机械锁定。
这包括使用安全锁和支撑杆等设备,将猴车牢固地固定在一定位置。
同时,需要进行可靠性检查,确保锁定装置能够承受猴车的重量和外力,防止设备松动或失效。
3. 行车道交通管控在猴车检修过程中,为了保证工人的人身安全,必须对行车道进行交通管控。
这包括设置明显的警示标志,禁止其他人员进入猴车作业区域,并配备专人进行交通指挥。
此外,还需确保行车道的通行良好,避免堆积杂物、凹凸不平等情况。
4. 定期检查和维护猴车是一种重要的机械设备,为了确保其正常运行和安全使用,必须进行定期检查和维护。
这包括对驾驶室、传动装置、制动系统等各个方面进行检查,发现问题及时修复或更换部件。
同时,还需定期对猴车进行润滑和保养,确保设备的使用寿命和稳定性。
5. 安全操作规程的制定和执行为了确保猴车检修期间的安全,必须制定详细的操作规程并严格执行。
这包括事前的操作培训、严格的操作流程和标准化的作业要求。
同时,还需要保证每个操作人员都具备相关资质和证书,并定期进行安全知识培训和技术考核。
编号:AQ-JS-03256( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑主斜井猴车段改造施工安全技术措施Safety technical measures for reconstruction of houche section of main inclined shaft主斜井猴车段改造施工安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、情况说明根据标准化要求主斜井改造第一阶段工程基本结束,经矿领导及标准化办公室研究决定,主斜井改造现启动第二阶段工程,工程含括拉底、硬化、铺砖,为确保施工安全特制定如下安全技术措施。
二、技术措施1、拉底措施①拉底位置:主斜井井口至猴车机尾处,拉底坡度为26°,厚度为250mm,长度为600m,宽度5.5m,总计工程量为825m3。
②拉底过程中在巷道中央原台阶处挖设台阶,台阶要求凹陷以底板内,最突出部分与底板平齐,台阶规格为长×宽×高=500×300×100mm。
③拉底过程中在巷道右侧原水沟处预留水沟,水沟规格为长×宽×高=600×0.3×0.3m,其工程量为54m3。
④施工方式:整个拉底过程中采用风镐、手稿配合施工。
⑤施工顺序:由井口向猴车机尾施工,即由上向下施工,施工过程中要求将道轨逐节拆除,放置旁边,拉底施工结束后重新铺设准备硬化进料。
运输方式:施工中的矸石全部有人工装入1T的矿车,经付井运出。
2、底板硬化措施①硬化严格按线施工,坡度26°,硬化厚度为150mm,长度为600m,宽度为5.5m,硬化工程量为495m3。
猴车安装保护安全技术措施一、概述猴车,是矿用架空乘人索道的俗称,是煤矿常用的上下井乘人工具,它有一个座位、一个脚蹬、一个把手,人坐上去以后,像猴子坐在树上的样子,因此,人们把矿用架空乘人索道称为“猴车”。
“猴车”的主要作用在于促进煤矿建设本质安全型矿井、降低矿工劳动强度、提高工效和经济效益。
把握安全,把安全放在第一位,安装猴车液压制动保护,特制定如下安全技术措施:二、危险源1、不听从指挥,出现伤人事故。
2、不遵章作业,导致有人受伤。
三、安全技术措施1、安装工程严格按照设计进行,并符合设计要求,不得随意改变设备供应商的原设计;2、设备安装、调试必须符合设备供应商提供的随机技术文件中的说明书及图纸要求;3、安装工程中符合《煤矿安全规程》、MT/T873-2000《煤矿架空乘人装置技术条件》、《煤炭工业机电工程安装质量标准》、《架空人车行业规范》GB3836-1\GB3836-2配套有关电气设备防爆的有关规定及《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定;4、安装中,矿方提供全部设备及随机附件及安装中使用的钢梁、紧固件等。
安装方所需用的零配件(包括零星螺栓螺帽、焊条、防腐材料等)、工具等,由承包方承担。
5、安装过程中的机头机尾设备安装基础的土建工程由安装方负责施工。
6、施工中的各类隐蔽工程要经验收合格后,方可施工;7、安装单位负责架空乘人装置及其附属设施的安装与调试。
8、设备安装中的各种供电、电气控制部分、保护部分、远程监控部分及线路铺设由承包方负责安装;并按质量标准化要求进行吊挂电缆和控制线;9、发包方负责从井口至井底的运输责任,其余运输责任由承包方负责;10、承包方式:包工、包安全文明施工及包防腐处理;11、本安装项目安装方安装调试好,由双方验收试运行。
二、四矿架空乘人装置安装技术措施一)安装前准备工作1、横梁固定及各个基础工作由安装队施工。
2、矿方确定巷道中线及腰线,并在横梁上标出记号,安装单位严格按中腰线进行安装。
猴车检修安全技术措施正式版猴车是一种高空作业设备,用于吊装和运输材料及人员。
由于其操作高度较高,操作人员存在较大的安全风险。
为了确保操作人员的安全,制定一套猴车检修的安全技术措施是至关重要的。
下面是猴车检修安全技术措施的正式版。
一、操作人员安全1.1操作人员要经过专业培训,并持有相关证书。
1.2操作人员在操作前需进行全面身体检查,确保身体状况良好。
1.3操作人员应戴上符合相关标准的安全头盔、安全带等个人防护装备。
1.4操作人员悬挂安全带,并确保其正确使用和固定。
1.5操作人员不得操作猴车时饮酒、吸烟或服用药物,保持清醒状态。
二、猴车操作安全2.1猴车在操作前应进行全面检查,确保各项安全装置完好可用。
2.2操作猴车时,应选择合适的操作位置,确保视线良好。
2.3猴车的运行速度应适中,不得超过规定的安全速度。
2.4操作人员应遵守猴车的载重限制,不得超载使用。
2.5操作人员应按规定操作猴车的起升、行驶等功能,严禁逆向操作或随意启停操作。
三、猴车检修安全3.1猴车检修前,应关闭猴车的电源,并拔下电源插头。
3.2猴车检修时,应按照相关规定使用工具,防止电弧、火花等引发火灾事故。
3.3猴车检修时,应戴好防护手套及其他相关防护装备,防止因操作失误导致手部受伤。
3.4猴车检修时,严禁使用损坏的或不合格的配件,以确保设备的可靠性和安全性。
3.5检修工作完成后,应将猴车和工具清理干净,并进行记录和存储。
四、紧急事故应急预案4.1制定猴车操作和检修的紧急事故应急预案,明确各类紧急情况下的处理措施和责任分工。
4.2操作人员要熟悉应急预案的内容和操作方法,并进行定期演练。
4.3设立紧急报警装置,保证在发生紧急情况时能及时报警和求助。
4.4紧急事故发生后,应迅速采取应急措施,保护现场并及时报告上级主管部门。
以上是猴车检修安全技术措施的正式版,通过合理规范的安全措施的落实,可以保障猴车操作和检修的安全,防范和减少事故的发生。
操作人员和管理者应严格遵守和执行上述安全技术措施,并加强培训和宣传,不断提高安全意识和技能水平,以确保每一次猴车操作和检修都能安全可靠地完成。
猴车检修安全技术措施首先,在进行猴车检修前,需要进行全面的安全检查。
这包括对猴车的机械结构、电气设备、制动系统等进行全面检查,确保各部件完好无损,保证运行的安全性。
在进行猴车工作前,操作人员需要严格遵守操作规程和安全操作规定。
工作人员必须经过专业培训和持有相关操作证书,了解并熟悉设备的各项功能和操作指南,做到熟练掌握猴车的操作技术,确保能够安全、高效地进行操作。
在猴车检修过程中,操作人员需要穿戴相应的安全防护用品,如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
这些防护用品的使用能够有效地保护操作人员的头部、身体和四肢,降低工作意外事故的发生概率。
在使用猴车时,操作人员需要确保场地的安全状况。
工作场地需要平整、干燥、无杂物,并设置明显的警示标志。
同时,在工作过程中需要与其他作业人员进行有效的沟通和配合,确保工作的协调进行。
在操作猴车时,需要根据实际情况选择合适的工作方法。
操作人员应该根据猴车的负载能力和工作环境条件,合理选择起重操作的方式和方法。
必要时,需采取辅助措施,如使用滑轮组等,增加操作的安全性。
在猴车工作过程中,操作人员需要仔细观察工作环境和猴车的状态。
工作人员需要时刻保持警惕,及时发现和排除存在的安全隐患。
如发现猴车有异常情况,如传动装置异常、制动失效等,应立即停止操作,并及时报告上级。
在进行高空作业时,需要根据实际情况选择防护措施。
操作人员需要注意不要超载或超高使用猴车,同时还需要根据实际情况选择正确的安全绳索固定点,确保操作人员的安全;如需要进行高空作业,应配备防护网或安全悬挂,避免意外坠落。
猴车检修结束后,需要对设备进行定期维护和检修,确保设备的正常运行。
还需要及时清理和整理工作现场,归还和存储操作工具和设备,做到保持轨道清洁,设施完好。
总而言之,在使用猴车进行检修作业时,综合考虑安全因素并采取相应的技术措施是非常重要的。
只有做好这些安全措施,才能保证操作人员的生命和健康安全,确保设备的正常运行,并有效地提高工作效率。
架空乘人装置(猴车)安全技术措施为了保证我矿安全生产管理工作的顺利开展,确保出入井人员在乘坐架空乘人装置的过程中的人身安全,现特制定贵源煤矿五号井架空乘人装置(猴车)安全技术措施。
一、存在风险1.初次上猴车时不熟练造成摔伤。
2.乘坐过程中钢丝绳脱槽造成人员摔伤。
3.运行过程中猴车急停乘坐人员未坐稳而摔伤。
4.运行过程中人员摇晃造成碰伤。
5.下车时不能顺利下来而摔伤。
6.运行过程中发生飞车事故。
二、乘坐线路1.一部猴车乘车线路:副斜井井口→副斜井→井底车场,乘坐距离610米;2.二部猴车乘车线路:暗副井上部→1908车场→2092运输岔口,乘坐距离780米。
三、架空人车乘人须知为了保证乘车职工的人生安全,保证架空人车的正常运行,特制定如下乘车须知,每位职工在乘车前必须熟悉本须知,严格按照本须知执行:一、正确的乘车标准:双手扶着扶手,跨上吊椅坐下,双脚置于脚踏杆上,双腿并拢,双手握牢扶手,集中精力注意前方,下车时先双脚着地,臀部离座,然后顺着人行道走离架空人车。
二、所有乘车人员必须在规定的上、下车站点排队上、下车,严禁拥挤,乘员必须保证乘人间距不得小于12米,乘坐人员不得拥挤或两人共用一个吊椅。
三、运行时,乘车人员要坐稳不得前、后、左、右摆动吊椅,不得手扶牵引钢丝绳,不得触及邻近的任何物体。
四、上、下乘车人员在途中相遇时,不得嬉戏打闹、握手等,以免发生危险。
五、乘坐人员必须面向架空人车运行方向,严禁侧坐、背朝架空人车运行方向。
六、人员乘车时,不准打瞌睡,必须集中精力注意前方,一旦发现紧急情况应及时下车,用手握住紧急停车信号线,发出停车信号;未出现异常情况时,不得乱拉紧急停车信号线。
七、如遇到中途停车时,乘车人员必须坐在吊椅上等候开车,若猴车不能立即开起来,架空人车司机必须用语音声光信号通知乘车人员下车行走。
八、乘车人员到达下车地点时,必须及时下车,不得超越下车位置下车。
九、乘车人员携带的物品长度不得超过1.2m,重量不得超过20㎏,宽度不得大于0.6m,所携带的物品不得拖地运行或使吊椅摆动,禁止携带笨重的机件、材料。
主斜井猴车段改造施工安全技术措施一、情况说明根据标准化要求主斜井改造第一阶段工程基本结束,经矿领导及标准化办公室研究决定,主斜井改造现启动第二阶段工程,工程含括拉底、硬化、铺砖,为确保施工安全特制定如下安全技术措施。
二、技术措施1、拉底措施①拉底位置:主斜井井口至猴车机尾处,拉底坡度为26°,厚度为250mm,长度为600m,宽度5.5m,总计工程量为825m3。
②拉底过程中在巷道中央原台阶处挖设台阶,台阶要求凹陷以底板内,最突出部分与底板平齐,台阶规格为长×宽×高=500×300×100mm。
③拉底过程中在巷道右侧原水沟处预留水沟,水沟规格为长×宽×高=600×0.3×0.3m,其工程量为54m3。
④施工方式:整个拉底过程中采用风镐、手稿配合施工。
⑤施工顺序:由井口向猴车机尾施工,即由上向下施工,施工过程中要求将道轨逐节拆除,放置旁边,拉底施工结束后重新铺设准备硬化进料。
运输方式:施工中的矸石全部有人工装入1t的矿车,经付井运出。
2、底板硬化措施①硬化严格按线施工,坡度26°,硬化厚度为150mm,长度为600m,宽度为5.5m,硬化工程量为495m3。
②硬化材料采用混凝土硬化,混凝土所用的水泥为普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于325号;砂子选用中砂或粗中砂,粒径为0.3~3.0mm,含水率5%左右;石子为碎石,粒径不应大于15mm,以10mm左右为宜;速凝剂选用阳泉-ⅰ型,掺入量为水泥用量的4%,配比时必须使用专用的容器进行量取配比,其配合比(体积)为:水泥:砂子:石子=1:2:3。
③硬化顺序:由井口向猴车机尾施工,即由上向下施工,同时,硬化过程中要求将道轨逐节拆除,放置旁边,硬化施工结束后重新铺设准备铺砖进料。
3、铺砖措施①硬化施工结束后进行铺砖,地砖的规格为长×宽×厚=300×300×50mm,水沟上部铺设规格为长×宽×厚=400×400×50mm。
猴车安全技术措施猴车是一种运行于天梯之间的工具车,类似于蒸汽朋克时代的电梯,使用时需要遵守一定的安全规定和技术措施。
本文将介绍几种猴车安全技术措施,帮助用户正确地使用猴车,避免发生危险。
安全设施安全绳和安全带在使用猴车时,应当使用安全绳或安全带将自己系在车上,以防意外伤害。
安全绳及安全带应当经过严格检测和认证,使用时要保证没有磨损或者裂开的情况。
使用时应当正确佩戴,遵守使用说明和使用方法。
安全网猴车上还应该安装安全网,防止物品或者人员从猴车上掉落。
安全网应该牢固可靠,具有一定的承载能力,以保证人员和物品的安全。
紧急制动系统紧急制动系统是猴车的一项重要安全设施,可以在发生紧急情况时及时制动车辆,避免发生危险。
一般来说,猴车制动系统采用气动或机械制动方式,应该经过检测和维护,以确保其正常运行。
工作流程和规定猴车条件使用任何一种工具都需要先了解该工具的条件和限制。
在使用猴车之前,需要确认猴车是否满足以下条件:•停靠地点必须有猴车停靠装置,可供猴车停靠和升降;•猴车顶部或前端必须有连接装置,可以与天梯连接;•猴车必须经过检验和维护,保证其正常运行;•猴车必须设置安全装置,以确保人员和物品的安全。
工作流程猴车的使用需要遵循一定的工作流程和步骤,以确保其操作的正确性和安全性。
具体的工作流程如下:•工作前,先进行设备检查和预热,确保设备处于正常状态;•佩戴好安全绳和安全带,系好安全带和安全绳,准备好上车;•操作猴车上的控制器,控制猴车上升或下降到目标位置;•猴车运行过程中,保持车辆平稳,不要过度晃动或突然刹车等操作;•工作后,关闭猴车上的控制器,下车并拆下安全带和安全绳,然后将猴车停放到指定区域内。
工作规定为了保证猴车在使用过程中的安全性和效率性,需要遵守一些工作规定,具体如下:•严格遵守使用说明和使用方法,不得随意修改或者强行操作;•确保猴车的使用场地足够平稳、宽敞,不要将其放置在不安全的区域内;•远离任何可能对猴车操作造成干扰或危险的人员或物品;•不要在猴车上操作任何引起意外或不安全的行为。
拆卸主井猴车安全技术措施
一、概况:
经矿早调会研究决定,现需对主井RJY(K)-20/612猴车进行拆卸回收升井,为了保证此项工程的安全进行,特制定本安全技术措施,所有施工人员必须严格遵照执行并贯彻学习:
二、施工区队:
三、施工负责人:
四、施工时间:2017年2月28中班、3月1中班、3月2中班
五、施工所需材料、工具:
六、施工步骤:
1.在机头部用2个倒链固定住钢丝绳。
2.开始松机尾的张紧绞车到最大,放下钢丝绳,开始拆卸机头部分和机尾部分。
3.用氧气焊将钢丝绳割成约150m左右,升井。
4.拆除所有托压绳轮。
5.拆除机尾部:尾轮、固定钢梁。
6.拆除机头部:驱动轮、电机、驱动架及其他部件。
八、运输路线:
1.机尾处拆除的设备人工搬运---主斜井与行人斜井联巷---井底车场装车升井---运输至综采设备库
2.机头处拆除的设备人工搬运---主斜井口---用叉车运输至综采设备库
七、安全技术措施:
(一)登高作业安全技术措施:
1、凡在离地面2米以上地点进行的工作,应视作高处作业。
2、作业人员必须戴好安全帽,系好安全带;在没有栏杆的脚手架
上作业,且高度超过 1.5m 时,必须系好安全带。
3、高处作业人员必须身体健康,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、
精神疾病和其他不适于登高作业的人员,禁止登高作业。
4、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,高挂低用,禁
止挂在移动或不牢固的物件上。
5、脚手架的搭建、扶梯的安放应稳固、牢靠。
6、脚手架上临时放置的零星物件,要做好防止滑落的措施,防止
落物伤人。
7、登高作业人员要精力集中,严禁与其他人员嬉戏打闹,不得坐
在高处无遮拦处休息,防止坠落。
8、使用梯子前,必须先对梯子完好性、材质和强度检查,确保牢固可靠,并应有防滑装置,设专人看护,人字梯拉绳必须牢固。
9、在进行高处作业时,除有关人员处,严禁他人在工作地点的下面通行或逗留。
(二)手拉葫芦安全措施:
1、起吊重物时,必须了解周围环境,掌握起吊高度,明确起吊物的位移方向,严禁超负荷使用葫芦,起吊时,手不准握在起重链与物件之间。
2、起吊时缓慢拉链,待起重链链受力后,对手拉葫芦各部件进行严格检查,确认无误后方可继续使用。
3、起吊物件时,除操作人员外,其他人员不得靠近被起吊的物件。
4、手拉葫芦在使用中如发生卡链情况,应将重物垫好、垫稳后方可进行检修。
5、起吊时作业人员要与起吊物保持一定的安全距离,以防歪倒伤人。
6、使用手拉葫芦时,将手拉葫芦悬挂在利于吊拉的锚索上面,确保悬挂牢靠。
拉倒链时要随时观察锚索情况,有松动时要立即停止吊运。
(三)人工搬运安全技术措施:
1、进行搬运时,应先将工作地点的杂物清理干净,装卸中要轻装轻放、不准乱扔猛放,防止损坏。
2、搬运重物时应由专人统一指挥,并设有经验的专人负责安全,
其它人员必须服从指挥。
3、搬运行走时,要缓慢,注意前方和脚下。
4、人搬运时必需将袖口扎紧,衣服要穿利索,以防衣服被刮住伤
人。
(四)使用电气焊前的准备:
1、操作者必须持证上岗,熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电的方法,以及触电的急救方法。
2、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。
3、所有焊接设备,包括电焊机及其他金属设备,均应装有可靠的接地线;所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备,严禁用其他设备代替。
4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器,施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法,同时在工作地点放置体积不小于0.3m3的消防砂。
5、由通风区配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测,当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。
安监处派一名安检员进行现场安全监督,机修队必须派一名组长现场负责并严格执行本措施。
6、电焊机电源,在接线前,将该开关闭锁后上锁,并挂“有人工作,禁止送电”警示牌,且派专人看守。
严格执行停送电有关管理制度。
检测开关周围20m范围内瓦斯浓度,当浓度不超过0.5%时方
可打开开关上盖,用同等电压等级的验电器验电,确认无电后对地放电。
接入电焊机电源线后,盖好上盖。
(五)、电焊作业时的安全技术措施:
1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作业。
当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业,切断电源,撤出人员,并汇报调度室进行处理。
2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点,其温度不得超过70℃,在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。
3、当电焊设备通电时,不得触摸导电部分。
4、电气焊工操作时,焊工必须带电器焊面罩,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。
电气焊工必须要穿绝缘靴。
5、焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。
6、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行。
8、严禁将绝缘电线搭在人身上,或踏在脚上。
9、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊接的物件冷却,并始终保持焊体湿润。
10、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,撤出人员,待查出原因处理好后方可继续作业。
11、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安全员、瓦检员必须现场指挥和监督检查,分工明确,认真执行安全技术措施,
严禁闲杂人员在施工现场逗留。
12、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施。
13、瓦检员必须认真负责,发现问题及时通知所有施工人员。
(六)使用气焊的安全技术措施:
1、在开始工作前,必须对下列进行详细检查。
(1)、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。
(2)、橡胶软管不应用有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将管子更换为完好符合要求的管子。
(3)、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠,嘴子如有堵塞,只许用黄铜丝剔通。
(4)、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净,不得有油污和泥污。
2、氧气瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。
3、工作时的乙炔瓶,氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面。
并妥善固定,以防倒下。
4、氧气、乙炔瓶在使用过程中,瓶与瓶之间要保持5米以上的距离,不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用,在使用期间瓶周围不能有其他易燃易爆品存在。
5、气割前,必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物,易燃易爆品。
6、气割工操作时,必须戴专用的防护眼镜。
7、由于割炬过热堵塞而发生多次鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气气门,然后放在冷却水中冷却。
8、割炬点火时,应先开氧气,再开乙炔气,立即点火,然后调整火焰,熄火先关乙炔,后关氧气,以免回火。
9、当发生回火时,立即关闭乙炔气门,然后再关氧气门,严禁氧气和乙炔气阀门同时开启,严禁用手或其他物体堵割咀,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不能将点燃的割炬随意放在工作台或地面上。
10、点燃割炬时,不准用热金属,也不得将其放在热的工件上。
11、焊工不准将正在燃烧的割炬放下,如有必要时,应将火焰熄灭。
12、工作结束后,拧上气门螺帽,关闭各气门,收拾好工具、材料,将其妥善保管。
(七)运输安全技术措施
1、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须分开单独装车且必须在车内固定牢固、防止滚动。
2、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时,两人抬放时必须抓紧抓牢,轻拿轻放、严禁磕碰。
3、氧气瓶与乙炔瓶必须错开5米以上距离。
(八)电焊工作结束后,必须认真落实以下工作
1、必须由电工把开关停电并闭锁后,用同等电压等级的验电器验电,确认无电后对地放电,将电焊机电源从接线开关上卸下,做到人撤电停。
严格执行停电管理制度。
2、收拾好工具、材料,将其妥善保管,并处理工作中发现的不正常现象。
3、清理场地,洒水熄灭带火星的杂物,施工负责人、瓦检员必须继续观察,至少确认电焊机冷却,焊接地点附近10m范围内无热渣、火点,确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。
4、及时将电气焊设备回收机修房。
必须至少留下2人观察焊接地点,1小时后没有发现异常情况,方可离开。
在施工过程中,参加作业人员,一切听从领导指挥,切实按措施规定进行施工,做好自保、互保、联保工作,确保施工安全顺利进行。
未尽事宜严格遵照《煤矿安全规程》及《煤矿技术操作规程》执行。