物料分类账培训教材
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MFG培训教材一﹑MFG简介MFG系统是由美国QAD公司开发的一套大型生产管理软件﹐该软件采用当今最流行的生产管理方法(MRPΠ)来设计的﹐能使公司尽量降低库存﹐加快资金运转﹐提高生产效率。
该软件主要包括三大主模块﹕配销管理(包括库存﹑盘点﹑采购﹑销售等)﹑制造管理(包括产品结构﹑工单管理等)﹑财务管理(包括成本核算等).各模块有很多菜单功能﹐不同的部门及使用者授权的菜单功能会有所不同。
二﹑MFG系统正确启动与退出程序﹕1. 正确入机﹕MFG/PRO系统客户端可安装在DOS操作系统或WINDOWS操作系统下启动。
如安装的是在DOS操作系统启动﹐从DOS系统下启动MFG/PRO出现蓝色画面———按F5功能键-——出现login时﹐输入组别代码———出现password栏输入组别密码——-正确则登录MFG主画面—-—出现MFG登录画面时﹐键入使用者ID和密码———如正确则进入MFG主菜单画面——-按F9功能键﹐使MFG功能键起作用。
注﹕输入组别及ID为小写英文字母﹔输入3次都错误会自动退回Tel-mgr〉蓝色画面。
如安装的是WINDOWS操作系统﹐双击桌面mfg/pro系统图标﹐输入部门组别及个人id进入……。
2。
正确退机﹕从主画面按F4——- 左下角出现请确认退出[N]—按[Y]﹐如安装在WINDOWS的——-再按Enter即可退出﹐如安装在DOS的再按Enter退到Tel—mgr>———按ALT + X 组合键--- 出现C:\〉———关机.三﹑MFG/PRO常用功能键介绍﹕Enter﹕确认目前所做的选择或输入﹐并进入下一文本框的操作或执行下一步的操作。
—--——上﹑下﹑左﹑右方向键﹕在同级菜单或文本框之间向上﹑下﹑左﹑右移动光标以及当前记录的前后记录的查询。
Tab:在同级菜单或文本框之间向前移动光标。
Backspace或向左删除文本框中所输字符.Ctrl+C﹕中止目前操作并退回登录欢迎窗口。
仓库管理培训教材培训目的:①提升仓库人员治理水平②提升仓库人职员作效率培训纲要:第一部分ERP原理第二部分仓库治理概论第三部分仓库治理实务第四部分安全/高效的仓库治理第五部分实际工作中的仓库治理第一部分ERP原理从库存治理的订货点法到物料需求打算MRP(Material Requirements Planning)所谓订货点法,即给一个库存物料制定一个库存的最低标准,当库存数量低于这一标准时,就需要下达订单去采购或生产这一物料。
关于稳固消耗的物料,订货点法有效,但关于非稳固消耗的物料,订货点法就难于应对了。
20世纪60年代,针对订货点法的不足,美国经济学家提出了分层式产品结构以及物料的独立需求和有关需求的概念。
所谓独立需求是指需求量和需求时刻由企业外部的需求来决定。
例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后修理需要的备件等。
有关需求是按照物料之间的结构组成关系。
由独立需求派生出的需求,例如半成品、零部件、原材料等的需求。
由独立需求的物料按照提早期的长短,运算出有关需求的物料,并让它们在时刻上加以先后排列,这确实是ERP思想的精髓。
从MRP进展到制造资料打算MRPII(Manufactory Resources Planni ng)MRP方法的显现,在当时对提升库存治理和生产打算的准确性确实起到了专门大的作用,但由于没有考虑到实际的生产能力是否能够完成这些打算,在实践中也逐步显现出它的一些不足。
20世纪70年代初期,能力治理(Capacity Management)概念被提了出来。
第一,人们将执行打算的机器及人力定义为“工作中心”引入到物料的范畴,作为广义的物料参与打算的运行,其次,给每一个工作中心制定一个能力的标准,然后用那个标准再去衡量MRP制定的打确实是否可行。
20世纪70年代末,会计中的资金概念被导入到MRP中,要求MRP在处理实物流淌的同时也同步处理财务工作,如此MRPⅡ(新的MRP)同时也能讲明销售收入、讲明采购支出、运算产品成本、表示存货的资金占用等。
仓库物料管理培训课程(提高版)培训内容:物料管理的概念、意义、任务、目标、分类。
物料计划与存量管制。
仓储物流与货仓的管理。
1.正确计划用料◆配合销售目标与销售计划。
◆预防呆料废料的发生。
◆加强用料支出的控制。
2.适当存量管理◆强化重点管理(如ABC物料法管理)。
◆提高存货周转率。
◆适时、适量的供应物料。
◆适当有计划的库存。
◆提高库位的使用率。
3.强化采购管理◆采购五原则:适价、适质、适量、适时、适地。
◆充分了解并掌握市场行情。
◆与供方协商配合,保持良好关系。
4.发挥盘点功效◆清除料账差异,确定材料的准确性。
◆确保材料的存量合理。
1、按物料在生产中的作用分类:主要原材料:指加工后构成产品实体的物料。
辅助材料:指在生产中起辅助作用,但不构成产品实体的物料,包括工艺用辅助材料(油漆等)﹑机器设备用辅助材料(润滑油等)﹑劳动保护用材料﹑包装材料等。
燃料:包括工艺用燃料(如高炉用)﹑动力用燃料(如锅炉用)﹑非生产用燃料(如取暖用)等。
动力:如电力﹑蒸汽﹑压缩空气等。
工具:如量具﹑刃具﹑辅助工具等。
修理用备件。
注:按在生产的作用分类,便于制定消耗定额﹑计算需要量﹑核算成本等。
2、按自然属性分类:金属材料。
包括黑色和有色金属材料。
非金属材料。
如化工材料。
注:按自然属性分类便于物料平衡计算,编制物资目录,进行物料和保管。
3、ABC分类:ABC分类法又叫物料重点管理法。
A 类物资,品种约占10%,而资金约占65%;B类物资,品种约占25%,而资金约占25%;C类物资,品种约占65%,而资金约占1 0%。
1、原材料2、采购半成品3、采购总成(买进卖出)4、委外加工零件5、自制半成品6、自制总成7、包装材料物料管理常见的问题采购与验收效率过低。
用料计划与管制不够,造成对生产计划与交期的延误。
呆废料库存过多。
库存量过多,积压大量资金。
用料损耗过多。
停工待料之非生产性时间过长。
料账不一致。
仓储计划不周详,仓库凌乱,仓储作业不佳。