空调机组安装技术交底记录大全
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一、施工准备(一)技术准备1.安装前检查现场,应具备足够的运输空间。
2.安装前应清理干净安装地点,并无其它管道或设备妨碍。
3.设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
4.与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。
随设备所带资料和产品合格证应完备。
进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。
5.做好开箱检查记录。
(二)材料准备1.空调机组安装应按照设计要求进行,认真熟悉图纸,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
2. 空调机组安装所使用的主要材料,成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。
3.安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。
4. 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。
5.法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用,并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。
6.其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。
(三)机具准备卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具二、工艺流程→→→→→→三、操作工艺1. 设备开箱检查:会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。
开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。
然后对包装情况进行检查,有无损坏与受潮等。
开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。
产品说明书、合格证是否齐全。
按装箱清单和设备技术文件,检查主机附件、专用工具等是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。
将检验结果做好记录,参与开箱检查责任人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依据。
2.设备现场运输:设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。
设备起吊时,应在设备的起吊点着力,吊装无吊点时,起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。
3.空调机组分段组对安装:组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体,以功能段为组合单元的定型产品,安装时按下列步骤进行:安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符,各段体所安装的设备、部件是否完备无损,配件必须齐全。
空调技术交底记录本文档是关于空调技术交底的记录,旨在对空调维修及安装工作中的技术问题进行总结和交流。
本文将从以下几个方面介绍空调的相关技术知识:空调工作原理空调主要通过制冷和换热的过程来调节室内温度,其中制冷可分为直接式与间接式两种方式。
直接式空调通过压缩机等装置制冷,冷凝器排放热量,蒸发器吸收热量,达到散热的效果;间接式空调则利用一定的导热介质来传递冷热源,将区域内的热量通过导热介质排出室外,从而达到降温作用。
另外,关于空调的制冷效率,应注意以下几点:合适的制冷剂与热力学循环,并正确选用铝合金材料与高温电解铝;最好能够提供相对较低温度空气,并在空调运作过程中尽量减少电能损耗。
空调安装与维护在对空调进行安装与维护时,应注意以下几点:安装事项•空调室外机的选址应避免高温、强风与暴雨等气象因素,室内机的选址则应考虑室内空气流通与室内装修结构等因素。
•若室内机离室外机较远(如楼上楼下),需增加制冷管径(不超过25米)或增加两个机组的,以提高室外机的制冷能力。
•在安装空调前,应先对环境因素进行检验,并进行年度维护。
维护事项•空调运作时,应注重室外机的清洁,尽量避免外界的灰尘与异物进入机器内,对空调的通风系统与外壳等进行定期的清洗与除尘。
•空调运行后,应定期检查室内外机的制冷管件,若出现漏水症状,应及时修补。
•在清洗空调时,应做好安全保护措施,避免人员受伤。
空调运作时注意事项除了安装与维护工作,当你使用空调时,还应注意如下事项:•避免过度使用空调,否则会造成能源浪费和空气污染。
•室内温度设置需适宜,不要过低或过高,宜调节在26摄氏度左右。
•室外温度低于15摄氏度时,应停止运行空调,以避免损坏关键部件。
•长时间不使用的空调,存储时应放在干燥、通风的地方,以免内部受损。
以上为本文的一些主要内容,我们希望能够对您有所帮助。
如果您对空调技术有其他的疑问,也欢迎留言交流。
空调机组安装技术交底1. 前言空调机组是现代舒适生活和工业生产所必不可少的设备之一。
作为一种大型系统设备,空调机组的安装技术十分重要。
本文将从空调机组的安装流程、相关安装标准等方面详细介绍空调机组的安装技术。
2. 空调机组安装流程2.1 安装前准备安装前需确认现场有无未处理问题,如场地是否满足需要、施工是否造成障碍等。
在确认相关问题后,可以准备开始进行安装工作。
具体包括以下步骤:2.1.1 确认现场地形在机组安装前,需要对现场的地形进行确认。
如果地形太不平,就会出现机组倾倒或倾斜等现象,同时,地形如果太坡陡会增加机组安装难度。
因此,在安装前需要慎重确认现场地形情况,采取措施进行整地或加固。
2.1.2 针对节能进行优化随着节能意识的增强,空调机组的能耗也得到了更高的关注。
因此,在安装前,人员需要对现场环境作出相应的优化,如利用遮荫、加装遮拦等,以减小室外温度,达到降低空调能耗的目的。
2.2 机组安装在进行机组安装前,需要对机组进行质量检查和试运行,确保机组能正常工作。
安装机组的具体过程如下:2.2.1 安装挂架机组的安装过程是围绕挂架展开的。
在具体安装过程中要格外注意挂架的稳定,以确保机组能牢固地挂在安装位置。
2.2.2 安装管路在安装过程中需要对机组的冷凝水管、箱罐、吸入管等进行安装,这东西确保机组能正常排放冷凝水、吸入空气等。
2.2.3 安装电气系统安装时,需要对机组的电缆、控制线等线路进行连接,以确保机组能接收到合适的电力信号与命令。
并对控制线路进行测试。
2.3 安装后检查安装机组后需要进行及时检查,确保机组能正常运行,具体检查事项如下:2.3.1 机组电线连接检查机组的电线连接是否正确;2.3.2 机组稳定性检查机组的安装位置是否牢固,机组是否倾斜等;2.3.3 机组漏水检查机组的水管连接是否严密,在运行过程中是否发生泄漏等。
3. 空调机组安装标准3.1 设备安装标准空调机组安装需要遵循相关的国家、行业标准。
一、工程概况1. 工程名称:_______2. 工程地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工项目经理:_______二、施工内容1. 空调机组类型:_______2. 安装位置:_______3. 施工期限:_______4. 施工班组:_______三、安全技术交底1. 施工人员要求(1)所有施工作业人员必须经过三级安全教育培训,熟悉本工程的安全技术规程和操作规程。
(2)新参加工作的工人,必须经过安全技术培训和教育,考试合格后方可上岗施工。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场必须设置安全警示标志,明确警示区域。
(2)施工现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。
(3)施工现场必须设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
3. 机械设备安全(1)机械设备必须符合国家标准,并定期进行检修、保养。
(2)机械设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作规程。
4. 吊装作业安全(1)吊装作业必须按照吊装方案进行,确保吊装过程安全可靠。
(2)吊装作业前,必须对吊装设备进行检查,确保吊装设备完好。
(3)吊装作业过程中,必须使用合格的吊索具,吊点应设置在设备质心以上。
(4)吊装作业时,必须遵守以下规定:a. 吊装人员必须佩戴安全帽,系好安全带。
b. 吊装设备起吊前,必须检查吊装设备是否平衡,一切正常后方可起吊。
c. 吊装过程中,严禁人员靠近吊装设备,防止发生意外。
5. 空调机组安装安全(1)空调机组安装前,必须检查设备外观,确保设备无损坏。
(2)空调机组安装过程中,必须严格按照安装图纸和施工工艺进行。
(3)空调机组安装过程中,必须注意以下安全事项:a. 操作人员必须佩戴安全帽,系好安全带。
b. 操作人员不得站在设备上,防止坠落。
c. 安装过程中,必须注意设备的平衡,防止设备倾倒。
6. 电气安全(1)电气施工人员必须持有电工证,熟悉电气施工规范。
(2)电气施工过程中,必须遵守以下规定:a. 电气线路敷设必须符合规范要求,严禁私拉乱接。
空调安装安全技术交底完整一、安全要求1. 在安装空调之前,确保以下安全要求已达到:- 空调室内外机安装位置符合相关规范和标准。
- 室内外机的电源线和控制线路已正确连接并固定。
- 室内外机的配件和固定螺丝已牢固安装。
2. 建立严格的工作安全措施:- 操作人员必须佩戴个人防护设备,如手套和安全帽。
- 在安装过程中,不准吸烟或使用明火。
- 确保工作场所通风良好以避免有害气体积聚。
3. 按照相关法规和要求进行电路连接:- 使用合法合规的电线和插座,确保接线牢固。
- 避免电线过度张拉或弯折。
二、安全操作步骤1. 准备工作:- 检查空调室内外机的包装是否完好无损。
- 清理安装环境,确保无杂物和障碍物。
2. 安装空调室外机:- 根据指示安装支架,并确保支架和地面平稳牢固。
- 安装室外机时,确保通风口和散热器不被阻塞。
3. 安装空调室内机:- 根据平面布局图确定室内机的安装位置。
- 安装室内机时,确保室内机与天花板或墙壁结构牢固连接。
4. 连接电路:- 根据电气图纸将电源线和控制线路正确连接。
- 验证连接的正确性,并确保插座和接线盒的防水措施。
5. 进行安全测试:- 确保安装过程结束后进行必要的安全测试。
- 检查电路是否正常连接、电流是否稳定、室内外机是否运作正常。
三、注意事项1. 遵循生产商提供的安装手册和说明书的操作步骤。
2. 不得私自修改或更改电路连接方式。
3. 如需调试或维修空调系统,请联系专业人员进行操作。
以上是空调安装安全技术交底的完整内容。
请所有相关人员在安装空调前仔细阅读并遵守上述安全要求和操作步骤,以确保空调安装的安全性和有效性。
一、交底对象1. 施工单位全体施工人员;2. 监理单位相关人员;3. 建设单位相关人员。
二、交底时间[具体时间]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 空调机组安装施工概述(1)空调机组是现代建筑中重要的制冷、供暖设备,其安装质量直接关系到建筑物的舒适度和能源消耗。
(2)本工程空调机组安装施工应严格按照国家相关标准和规范进行,确保施工安全、质量达标。
2. 施工前的准备工作(1)施工人员必须经过安全技术培训,了解空调机组安装施工的相关知识和操作规程。
(2)施工前应进行现场勘查,了解施工环境,制定施工方案,确保施工顺利进行。
(3)施工所需材料、设备、工具等应准备齐全,并符合质量要求。
3. 施工过程中的安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
(2)高空作业时,必须佩戴安全带,并系好保险绳,严禁上下同时作业。
(3)吊装作业时,必须使用合格的吊装设备,确保吊装安全。
(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(5)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒、摔伤等事故发生。
4. 施工过程中的质量控制(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。
(2)施工过程中,对关键部位和关键工序进行严格控制,确保施工质量。
(3)对施工过程中发现的问题,及时整改,确保施工质量。
5. 施工后的验收与交付(1)施工完成后,进行自检、互检、专检,确保施工质量。
(2)验收合格后,向监理单位、建设单位提交验收报告。
(3)交付使用前,对空调机组进行试运行,确保设备正常运行。
五、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达到每一位施工人员,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和质量控制要求。
2. 施工过程中,施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场的管理,确保施工质量。
六、交底人[交底人姓名]七、接受交底人[接受交底人姓名][日期]。
一、交底目的为确保空调机组安装、调试及日常维护过程中的安全,降低事故发生风险,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于空调机组安装、调试及维护的所有相关人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 所有参与空调机组安装、调试及维护的人员必须具备基本的安全意识,严格遵守安全操作规程。
- 加强对高空作业、有限空间作业、电气作业等高风险作业的安全教育。
2. 设备检查与验收- 在安装前,对空调机组进行全面的检查,确保设备完好,无损坏。
- 检查设备铭牌,确认型号、规格、电压等信息与设计要求相符。
- 检查电源线路,确保线路完好,无破损,接地良好。
3. 安装与调试步骤- 安装前准备:检查安装环境,确保地面平整,无障碍物。
- 基础设置:按照设计要求,设置基础,确保空调机组安装平稳。
- 机组安装:将空调机组放置于基础上,连接管道、电缆等。
- 调试运行:启动空调机组,检查制冷、制热、通风等功能是否正常。
- 试运行:进行试运行,观察机组运行状态,确保无异常。
4. 高空作业安全- 高空作业时,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
- 严禁攀爬、跳跃等危险动作。
5. 电气作业安全- 电气作业人员必须具备相应的资质。
- 作业前,切断电源,并设置警示标志。
- 严格遵守电气操作规程,防止触电事故。
6. 有限空间作业安全- 进入有限空间作业前,进行气体检测,确保无有害气体。
- 设置通风设备,保持空气流通。
- 配备必要的安全防护用品,如呼吸器、防尘口罩等。
7. 维护与保养- 定期对空调机组进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
- 发现故障,及时报修,不得擅自处理。
- 保养过程中,注意安全,防止意外事故。
四、应急处理1. 发生事故时,立即停止作业,迅速报警。
2. 根据事故类型,采取相应的应急措施。
3. 保护现场,等待救援。
五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、接受人(填写接受人姓名及职务)七、交底日期(填写交底日期)八、注意事项1. 本交底为空调机组安全技术交底模板,具体操作时,应根据实际情况进行调整。
技术〔平安〕交底记录技术〔平安〕交底记录技术〔平安〕交底记录技术〔平安〕交底记录技术〔平安〕交底记录一、设计要求1、根据设计图纸中各种管径的排列形式,确定各支架的宽度,设计中没有对支架材料规格明确规定,根据规及监理的意见,全部采用L40×4的角钢制作。
2、角钢L40×4必须是合格品,并具有该批材料的质量证明书。
二、操作要点1、工艺流程:确定尺寸、标高→下料→钻→焊接→防腐→放线→安装2、下料时采用切割焊机下料,钻床钻;禁使用气焊进展下料和开。
固定支架的径为φ10.5; 木砖固定的径为φ6.5。
3、刷油防腐时,必须去除角铁上的铁锈及油污,露出金属光泽且后可进展刷油防腐。
4、根据图纸设计,在现场定出中心线,以防止支架的纵向偏差过大。
如在中心线上拉一道细铁丝对支架进展纵向控制。
5、支架的安装标高无明确规定,应满足盘管和风管优先的顺序。
其安装形式如以下列图:工程专业技术负责人:交底人:承受人:技术〔平安〕交底记录工程名称施工单位分项工程名称空调水系统安装〔管道支架制作、安装〕交底日期6、支架的宽度尺寸偏差为+10mm,支架安装的水平偏差为±10mm,纵向误差为15mm支架的安装间距应符合以下规定:三、质量标准:合格四、质量保证措施:1、格按图施工,不得随意增加支架数目和尺寸。
2、按技术交底进展施工。
3、支架安装必须结实。
4、所有支架必须进展二遍刷油防腐处理。
5、各种数据的误差应控制在技术交底的允围之。
五、成品保护在施工时,注意地面及墙体防护,制作好的支架应分批分类别码放,并作好标识。
六、平安文明施工1、注意使用劳动防护用品和平安“三宝〞。
2、电开工具由专人操作,并具有一定的绝缘措施。
3、焊工焊接时应注意弧光防护,也应具有绝缘措施,穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。
4、文明施工:注意节约使用焊条及钢材,正确机械,做到工完料尽场清。
工程专业技术负责人:交底人:承受人:技术〔平安〕交底记录工程名称施工单位分项工程名称空调水系统安装〔冷冻水管道〕交底日期技术〔平安〕交底记录技术〔平安〕交底记录交底容:一、材料要求:1、风机盘管连接矩形风管的制作,风管长边≤630mm,采用δ=0.6mm镀锌钢板,风管长边630<b≤1000mm采用δ=0.75 mm镀锌钢板;风管长边1000<b≤2000mm,采用δ=1.0 mm镀锌钢板。
一、交底目的为确保空调组装过程中的安全,降低事故风险,提高工作效率,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于空调组装作业,包括但不限于空调室内机、室外机、管道、电气线路等组装环节。
三、交底内容1. 安全生产责任制(1)施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
(2)项目经理为安全生产第一责任人,对施工现场的安全生产全面负责。
2. 安全技术措施(1)作业人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
(2)高空作业时,必须使用安全带,并系在可靠的安全设施上。
(3)作业前,应检查作业现场环境,确保无安全隐患,如地面平整、照明充足、通风良好等。
(4)组装空调室内机、室外机时,应按照组装工艺要求进行,不得擅自更改。
(5)组装过程中,严禁使用撬棒、锤子等工具直接敲击设备,以免损坏设备。
(6)组装管道时,应确保管道连接牢固,无泄漏现象。
(7)电气线路安装时,应严格按照电气安装规范进行,确保线路安全可靠。
3. 事故预防与应急处理(1)作业人员应提高安全意识,严格执行操作规程,防止事故发生。
(2)如遇紧急情况,应立即停止作业,迅速撤离现场,并及时报告项目经理。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备,如急救箱、灭火器等。
(4)对事故隐患进行定期排查,发现问题及时整改。
四、作业人员培训1. 作业人员应参加安全教育培训,了解本岗位的安全操作规程。
2. 作业人员应掌握基本的安全知识和技能,提高自我保护意识。
3. 作业人员应熟悉应急预案,了解事故应急处理流程。
五、交底记录1. 本交底由项目经理组织,技术负责人负责讲解。
2. 作业人员应认真听取交底内容,并签字确认。
3. 交底记录应妥善保存,作为安全生产的依据。
六、交底时间本交底自空调组装作业开始前进行,作业过程中如遇特殊情况,应及时进行补充交底。
七、附则1. 本交底自发布之日起生效,如遇国家、地方相关法律法规及政策调整,以最新规定为准。
一、交底目的为确保空调机组吊装作业的安全进行,防止事故发生,现将空调机组吊装过程中的安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 参与空调机组吊装作业的人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
2. 所有施工作业人员必须经过三级安全教育,熟悉并掌握吊装作业的安全操作规程。
三、施工前准备1. 施工前,应检查吊装设备、工具、安全防护用品等是否齐全、完好。
2. 确认吊装作业现场环境符合安全要求,无障碍物、无积水、无易燃易爆物品。
3. 施工现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
四、吊装作业安全技术要求1. 吊装前,应检查吊装设备的性能、安全装置是否正常,确保吊装设备处于良好状态。
2. 吊装作业前,应制定吊装方案,明确吊装流程、吊装位置、吊装高度、吊装重量等。
3. 吊装过程中,应确保吊装设备的吊钩、钢丝绳等吊装部件牢固可靠,不得有裂纹、磨损等缺陷。
4. 吊装作业时,吊装设备应保持平稳,吊装过程中不得倾斜、摆动。
5. 吊装过程中,吊装设备的吊钩、钢丝绳等吊装部件与吊装物体之间应保持足够的安全距离,防止碰撞、挤压等事故发生。
6. 吊装过程中,操作人员应密切配合,确保吊装作业的顺利进行。
7. 吊装作业过程中,应设置专人负责指挥、监护,确保吊装作业安全。
五、安全防护措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 吊装作业现场应设置安全警戒线,非作业人员不得进入。
3. 吊装作业过程中,应使用安全防护设施,如安全网、安全绳等,防止吊装物体坠落。
4. 吊装作业完成后,应对吊装设备、吊装部件进行清洁、保养。
六、应急措施1. 发生意外情况时,应立即停止吊装作业,组织人员撤离现场。
2. 及时报警,请求救援,并采取措施消除事故隐患。
七、总结通过本次安全技术交底,使全体施工人员充分了解空调机组吊装过程中的安全要求,提高安全意识,确保吊装作业的安全进行。
请各施工人员认真学习,严格执行安全技术要求,共同保障施工现场的安全。
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 建设单位:[建设单位名称]4. 施工地点:[施工地点]5. 施工期限:[开始日期]至[结束日期]二、安全技术交底1. 施工人员要求(1)所有参与空调安装的施工人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。
(2)新参加工作的工人,必须进行安全技术培训和教育,未经安全技术教育的人员不得上岗施工。
(3)对空调安装安全技术规程不熟悉的人员,不得独立作业。
2. 安全措施(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
(2)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(4)高处作业时,必须使用安全绳、安全网等防护设施。
3. 施工步骤及注意事项(1)设备搬运在搬运空调设备时,应使用专门的搬运工具,如手推车、叉车等,严禁使用撬棍、木棍等简易工具。
(2)设备安装安装空调设备时,应严格按照产品说明书和安装图纸进行操作。
(3)管道连接连接空调管道时,应确保管道接口严密,无泄漏。
(4)电气连接连接空调电气线路时,应确保线路无破损,接线正确。
(5)试运行安装完成后,应对空调设备进行试运行,检查设备运行是否正常。
4. 特殊情况处理(1)如遇停电、停水等情况,应立即停止施工,确保人员安全。
(2)如遇恶劣天气,如大风、暴雨等,应暂停施工,待天气好转后再继续。
(3)如遇施工过程中出现意外情况,应立即停止施工,采取应急措施,确保人员安全。
三、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
2. 安全教育培训内容应包括:安全操作规程、事故案例分析、应急处理措施等。
四、监督检查1. 施工单位应设立安全监督机构,对施工现场进行监督检查。
2. 施工人员应自觉遵守安全操作规程,发现安全隐患及时报告。
五、应急预案1. 施工单位应制定空调安装安全事故应急预案,明确事故处理流程和责任人。
一、工程名称:XX大厦空调系统安装工程二、分部工程名称:空调系统安装三、分项工程名称:空调模板安装四、交底日期:2023年4月10日五、交底地点:XX大厦施工现场六、交底人员:项目经理、技术负责人、施工负责人、安全员七、参与交底人员:施工班组全体成员八、一、工程概况1. 工程名称:XX大厦空调系统安装工程2. 工程地点:XX大厦3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,空调系统主要包括新风系统、冷水机组、冷却塔、水泵、风机盘管等设备。
4. 工程工期:2023年4月10日至2023年10月10日九、二、安全技术交底1. 人员要求:所有参与空调模板安装的施工人员必须经过专业培训,具备空调安装操作技能,且持有相关操作证书。
2. 施工准备:(1)施工前,应熟悉图纸,了解工程概况,明确施工要求。
(2)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
(3)施工现场应配备必要的施工工具和设备,如电动扳手、螺丝刀、水平尺等。
3. 施工步骤:(1)根据图纸要求,在安装位置测量、标记,确保安装位置准确。
(2)将模板放置在安装位置,用水平尺检查模板是否水平。
(3)将模板与墙体固定,确保模板牢固,防止倾倒。
(4)安装模板支撑,确保支撑稳固,能够承受施工过程中的荷载。
(5)安装模板接缝,确保接缝严密,防止漏风。
4. 安全注意事项:(1)施工过程中,施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
(2)施工人员应保持施工区域整洁,不得乱扔工具和材料。
(3)施工过程中,应随时注意观察模板的稳定性,如有异常,应立即停止施工,进行整改。
(4)施工人员应时刻注意自身安全,避免高空坠落、触电等事故发生。
(5)施工过程中,应配合其他工种,确保施工顺利进行。
5. 应急措施:(1)如遇模板倾倒,应立即停止施工,将施工人员撤离现场,然后进行修复。
(2)如遇触电事故,应立即切断电源,对触电人员进行急救,并拨打急救电话。
(3)如遇高空坠落事故,应立即对坠落人员进行急救,并拨打急救电话。
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------中央空调施工技术交底为了保证空调工程的施工质量,统一各班组安装标准,因此对施工的各个工序进行技术交底,严格监控。
一、设备安装1、空调主机的安装位置应方便检修,且不影响其使用功能,特别是散热;2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作;3、风机盘管应贴板安装,斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工;4、风机盘管的安装位置距墙150mm,距窗200mm,后面有管道的距墙300mm;5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确,随机资料保存完好;6、搬运及安装时不能损坏设备,特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等;7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向,便于以后检修;风机盘管接回风管的,必须在回风管上开检查孔;8、设备的安装位置要正确,要安平装正;二、风系统1、回风箱的制作应符合要求,压条要上好,保温良好;安装时不得弄坏保温材料;2、回风箱与风机盘管铆接时,回风箱必须要上正,不得歪曲、搓角;3、法兰焊接不应有漏焊,孔洞,法兰对角误差小于3MM,平整度误差小于2MM,法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM,法兰刷油漆前必须除去焊渣,再刷二次红丹;4、风管封头采用窝扣方式,风嘴(0.05米)采用铆接,每处都要打密封胶,法兰铆接时,风管翻边不得小于6MM,并且四边要一致;5、风管下送风必须设挡风板,风嘴要钝边;6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致,风管与风机盘管用防水软帆布连接,长度为200mm,用单法兰压接;7、主卧室风管的安装(侧送侧回),送回风口应在同一平面上;8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管,其送风口需安装45度(角弯)风管;9、风管制作好后,必须先报验,再保温安装;三、水系统1、PP-R管热熔时缩径必须小于3%,安装必须符合厂家的技术要求;2、管道穿墙必须加套管,De25和De32用PUC70套管;De40、De50和De63用PUC110套管;De75和De90用PUC133套管;3、管道支架在室内用L30角钢,面漆刷铝粉漆;在室外用L40角钢,面漆刷黑漆;4、管道支架安装前必须先弹线,间距小于800mm,且在同一平面必须均分,同一区域的支架形式应一致;5、管道井的管道安装要与配合单位协调,避免交错影响;6、管道支架的安装位置距PP-R管弯头大于150mm,小于300MM;管道支架安装要正,不得歪斜;7、管道支架的中对中必须与预留预埋孔洞一致,管道安装必须横平竖直;8、水管安装完后,必须先冲洗、试压。
一、施工准备
(一)技术准备
1.安装前检查现场,应具备足够的运输空间。
2.安装前应清理干净安装地点,并无其它管道或设备妨碍。
3.设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
4.与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。
随设备所带资料和产品合格证应完备。
进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。
5.做好开箱检查记录。
(二)材料准备
1.空调机组安装应按照设计要求进行,认真熟悉图纸,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
2. 空调机组安装所使用的主要材料,成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。
3.安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。
4. 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。
5.法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用,并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。
6.其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。
(三)机具准备
卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、
线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具
二、工艺流程
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三、操作工艺
1. 设备开箱检查:
会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。
开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。
然后对包装情况进行检查,有无损坏与受潮等。
开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。
产品说明书、合格证是否齐全。
按装箱清单和设备技术文件,检查主机附件、专用工具等是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。
将检验结果做好记录,参与开箱检查责任人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依据。
2.设备现场运输:
设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。
设备起吊时,应在设备的起吊点着力,吊装无吊点时,起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。
3.空调机组分段组对安装:
组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体,以功能段为组合单元的定型产品,安装时按下列步骤进行:
安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符,各段体所安装的设备、部件是否完备无损,配件必须齐全。
准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。
安装现场必须平整,加工好的空调箱槽钢底座就位(或浇注的混凝土墩)并找正找平。
当现场有几台空调箱安装时,注意不要将段位拉错,分清左式、右式(视线顺气流方向观察或按厂家说明书)。
段体的排列顺序必须与图纸相符。
安装前对各段体进行编号。
从空调设备上的一端开始,逐一将段体抬上底座校正位置后,加上衬垫,将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。
每连接一个段体前,将部清除干净。
与加热段相连接的段体,应采用耐热片作衬垫,表面或换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。
用于冷却空气用的表面式换热器,在下部应设排水装置。
安装完的组合式空调机组,其各功能段之间的连接应严密、整体平直。
检查门开启灵活水路畅通。
现场组装的空气调节机组,应做漏风量测试。
漏风率要求见表4-28。
表4-28
5.空调机组安装:
带冷源空气调节机组(分体式和风冷整体机组):
分体式室外机组和风冷式整体机组的安装,周边空间能满足冷却风循环及环保规定的要求。
室机组安装位置正确,目测水平,凝结水排放畅通。
整体机组安装按下列顺序进行:
安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。
空调机组安装的地方必须平整,一般应高出地面100至150mm。
空调机组如需安装减震器,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。
空调机组的冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气动力与控制线路,由管道工和电工安装。
空调机组制冷机如果没有充注氟利昂,应在高级工或厂家指导下,按产品使用说明书要求进行充注。
其它类设备安装
中效或高效过滤器安装必须在洁净室全部完工,清扫并试车12h后才能开箱检查,合格后立即安装。
过滤器与框架之间须加密封垫料,厚度为6~8mm。
安装后垫料压缩率应大于50%。
采用液槽密封,槽架安装应水平,槽密封液不少于2/3槽深。
安装时,外框上箭头应与气流方向一致,波纹板组合的过滤器在竖向安装时波纹必须垂直于地面,不得反向。
多个过滤器组合安装时,要根据各台过滤器初阻力大小合理配置,每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。
四、质量要求
1.保证项目:
空气处理室分段组装连接必须严密,喷淋段严禁渗水。
检验方法:观察检查。
高效过滤器安装方向必须正确;用波纹板组合的过滤器在竖向安装时,波纹板必须垂直于地面。
过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶等现象。
检验方法:观察检查和检查漏风试验记录。
洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后必须保证壁清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
检验方法:观察或白绸布擦拭检查。
2.基本项目:
空气处理室整体安装或分段安装时,安装平稳、平正。
牢固,四周无明显缝隙。
一次、二次回风调节阀及新风调节阀调节灵活。
检验方法:尺量和观察检查。
密闭检视门应符合门及门框平正、牢固、无渗漏,开关灵活的要求,凝结水的引流管(槽)畅通。
检验方法:泼水和启闭检查。
表面式热交换器的安装应框架平正、牢固,安装平稳。
热交换器之间和热交换器与围护结构四周缝隙封严。
检验方法:手扳和观察检查。
空气过滤器的安装应安装平正、牢固;过滤器与框架、框架与围护结构之间缝隙封严;过滤器便于拆卸。
检验方法:手扳和观察检查。
窗式空调器安装应符合固定牢固、遮阳、防雨措施,不阻挡冷凝器排风,凝结水盘应有坡度与四周缝隙封闭。
正面横平竖直与四周缝隙封严,与室协调美观。
检验方法:观察检查。
3.允许偏差项目:
空气处理室设备安装允许偏差值和检验方法应符合表4-29。
设备安装允许偏差和检验方法表4-29
五、成品保护
1.空气处理室安装就位后,应在系统联通前做好外部防护措施,应不受损坏。
防止杂物
落入机组。
2.空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下,空调机房应有专人看管保护。
防止损坏丢失零部件。
3.如发生意外情况应马上报告有关部门领导,采取措施进行处理。
4.中、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放于清洁室,并应有防潮措施。
六、应注意的质量问题
空调设备安装时应注意的质量问题见表4-30。
空调设备安装时应注意的质量问题表4-30
七、质量记录
1.预检工程检查记录单。
2.进场设备检验记录表。
3.设备基础工程验收记录。
4.现场组装空调机漏风检测记录。
5.一般通风系统试运行记录。
6.空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表。
7.单位工程观感质量评定表。
8.中间验收记录。
9.自检、互检记录。