2012年模具业发展新趋势
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模具设计与制造就业前景全面解读随着工业化的发展,模具设计与制造的行业也得到了极大的发展。
那么,这个行业的前景如何呢?本文将对此进行全面解读。
一、行业现状目前,模具设计与制造行业正在不断地发展。
随着科技的不断提升和人们对生活品质的要求越来越高,模具行业的技术以及服务水平也在不断提高。
特别是近年来,随着很多中小型企业的需求增加,模具设计和制造行业愈发火热。
二、前景分析1.需求上升,市场潜力大随着国家技术水平的不断提升,各行业对于高精度、高质量的产品的需求不断增加,而模具设计和制造正是实现这些需求的必要条件。
因此,模具行业的市场潜力仍然是非常大的。
2.产业整合步伐加快,企业竞争日趋激烈模具设计与制造行业整体市场规模不断增加,但在市场竞争中,企业的竞争压力也在不断加大。
企业在发展过程中不仅要进行技术创新,还需要不断提升服务和品质,以赢得市场竞争的优势。
3.技术创新促进行业升级在模具行业的发展过程中,技术创新将是不断推进行业升级的关键。
在数字化、智能化等新技术的发展带动下,我们相信,在未来的几年里,模具行业必将迎来更为广阔的发展空间。
三、求职需求模具设计与制造行业需要的人才种类很多,包括模具工程师、模具技术员、模具设计师等。
而在这个行业中,对于从事模具制造的技工和普工需求也很大。
四、未来趋势1.数字化成为行业发展新趋势在当前信息化大背景下,数字化已经成为模具设计与制造的一种必然趋势,未来几年将有越来越多的企业将生产力数字化。
2.智能化模具得到广泛应用传统模具生产过程需要大量人工干预,这给企业带来了高人工成本和管理难度等问题。
而现在的智能化模具生产方式,可以提高效率、降低成本、质量更加稳定,并且提供了更多自动化生产的机遇。
综上所述,总体来说,模具设计与制造行业未来的前景是非常广阔的,特别是在数字化、智能化大势的支持下。
对于从事这个行业的人来说,需要不断提升自己的技能水平,为迎接行业的快速发展做好准备,同时也可以抓住机遇,寻找更好的工作和职业发展。
最新模具技术的现状及发展趋势1.前言日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。
模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
模具工业是国民经济的重要基础工业之一。
模具是工业生产中的基础工艺装备,是一种高附加值的高精密集型产品,也是高新技术产业化的重要领域,其技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。
2.我国模具技术的现状20世纪80年代以来,国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,同时为模具的发展提供了巨大的动力。
这些年来,中国模具发展十分迅速,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。
振兴和发展中国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。
“模具是工业生产的基础工艺装备”已经取得了共识。
目前,中国有17000多个模具生产厂点,从业人数约50多万。
在模具工业的总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其他各类模具约占11%。
近年来,中国模具工业企业的所有制成分也发生了变化。
除了国有专业厂家外,还有集体企业、合资企业、独资企业和私营企业,他们都得到了迅速的发展。
许多模具企业十分重视技术发展。
加大了用于技术进步的投入力度,将技术进步作为企业发展的重要动力。
此外,许多研究机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。
中国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。
在大型模具方面已能生产48in(约122cm)大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。
经过多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技术、模具的电加工和数控加工技术、快速成型与快速制模技术、新型模具材料等方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。
模具行业发展现状及发展趋势概述一、引言模具行业作为制造业的重要组成部分,对于各行各业的发展起着关键性的作用。
本文将对模具行业的发展现状进行概述,并分析未来的发展趋势。
二、模具行业发展现状1. 行业概况模具行业是制造业的重要环节,广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
随着制造业的不断发展,模具行业也得到了迅猛的发展。
目前,模具行业已成为我国制造业的重要支柱产业之一。
2. 市场规模根据相关数据统计,2019年我国模具行业市场规模达到了XXX亿元,同比增长XX%。
模具行业市场呈现出良好的增长势头,为我国经济的发展做出了重要贡献。
3. 技术水平模具行业的技术水平是衡量行业发展水平的重要指标之一。
目前,我国模具行业在技术创新方面取得了显著的成绩,不断提高产品质量和生产效率。
高精密、高效率的模具产品在市场上得到了广泛应用。
4. 企业竞争力模具行业的竞争日益激烈,企业的竞争力成为决定企业生存和发展的关键因素。
一些具备技术创新能力和市场开拓能力的企业在行业中脱颖而出,取得了较好的成绩。
三、模具行业发展趋势1. 自主创新随着科技的不断进步,模具行业需要加强自主创新能力,提高核心技术的研发水平。
通过自主创新,可以提高产品的竞争力,推动整个行业的发展。
2. 智能制造智能制造是当前制造业的发展趋势,模具行业也不例外。
通过引入智能制造技术,可以提高生产效率和产品质量,降低生产成本,实现模具行业的可持续发展。
3. 绿色环保绿色环保已成为全球关注的焦点,模具行业也需要积极响应。
在生产过程中,采用环保材料和节能技术,减少对环境的影响,推动模具行业朝着绿色发展的方向前进。
4. 国际合作模具行业具有较强的国际竞争力,需要通过国际合作来拓展市场。
与国外模具企业进行技术交流与合作,可以提高我国模具行业的整体水平,并拓宽国际市场。
5. 人才培养模具行业需要大量的高素质人才支撑发展。
加强人才培养和引进,提高员工的技术水平和创新能力,是模具行业持续发展的重要保障。
模具产业发展现状模具产业是指制造模具的相关产业,模具是工业生产中最重要的生产工具之一,被广泛应用于汽车、电子、医疗设备、航空航天等领域。
随着制造业的快速发展,模具产业也得到了持续的发展。
下面将对模具产业的发展现状进行分析。
一、产业规模不断扩大模具产业在中国已经有几十年的历史,在过去的几十年里,中国的模具产业取得了长足的发展。
据统计,中国目前已经成为全球最大的模具生产和消费国家,模具产业年产值已经超过千亿元。
随着中国制造业的发展和技术水平的提高,模具产业也将继续保持快速的增长。
二、技术水平逐步提高模具产业的发展,离不开技术的进步。
中国的模具产业经过多年的发展,技术水平得到了大幅度提高。
目前,国内已经有一批具有自主研发和设计能力的模具企业,其技术水平已经达到国际先进水平。
同时,随着3D打印、人工智能等新技术的应用,模具设计和制造的精度和效率也将得到进一步提高。
三、产业结构不断优化中国的模具产业在过去主要以中小型企业为主,缺乏规模化和集约化的生产。
但是,随着国内模具企业的发展,产业结构也在不断优化。
许多企业通过兼并重组和技术引进等方式,实现了规模化生产,提高了市场竞争力。
同时,一些龙头企业还在不断加大对研发和创新的投入,促进整个产业链的升级和转型。
四、市场需求不断增加随着中国经济的快速发展和制造业的全面升级,对模具的需求也在不断增加。
尤其是汽车、电子、医疗设备等行业对模具的需求量大,这为模具产业提供了巨大的发展空间。
同时,随着国内企业对质量和效率要求的提高,市场对高精度和高性能模具的需求也在逐年增加。
五、面临的问题和挑战虽然模具产业取得了长足的发展,但仍然面临一些问题和挑战。
首先,技术水平还不够高,与国际先进水平相比还有差距;其次,市场竞争激烈,行业集中度不高,龙头企业的竞争力有待提高;此外,人才短缺和环保问题也是制约模具产业发展的因素。
总之,模具产业在中国取得了长足的发展,成为制造业的重要支撑。
未来,随着技术的不断进步和市场需求的不断增加,模具产业将继续保持快速的增长,为中国经济的发展做出更大的贡献。
2010年我国模具业发展趋势受国际金融危机影响,2009年,模具发展受阻,全年模具总销售额接近1000亿元,比2008年略有增长。
经历了一年多金融危机之后,模具工业呈现新发展特点与趋势,结构调整等方面取得了不少成绩,信息社会经济全球化不断发展进程,模具行业发展趋势主要模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。
伴随着产品技术含量不断提高,模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展;模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。
1、世界模具心向国内地转移由于我国模具生产成本优势继续存,因此一方面外资,同时还有模具采购,国际模具都进一步向我国内地转移发展。
由于要与国际接轨,这就加速了我们进步。
海外模具向内地转移趋向不断发展,带动了行业水平不断提高及出口快速增长。
罗百辉表示,模具企业要缩小差距,必须加大研发,立足创新,提高行业经济运行质量。
当前,我国模具工业正进入重要发展时期。
制造业特别汽车制造业发展,促使国内模具市场不断扩大,国外用户到我国采购模具数量不断增加,国际模具制造逐渐向我国内地转移趋势十分明显。
2、模具城热建加速产业升级国模具业历经三十多年改革开放以后,模具工业正发生“历史性变化”,实力国际地位有了明显提升,模具产业呈现出迅速发展态势,进入产业升级“关键阶段”,模具企业所有制开始转变为以民营为主,企业所地开始向广东、浙江、江苏、上海、山东等市场经济发育较早地区集,这些地区政府开始认识到特色产业发展有利于政府增加财政收入,有利于产业结构优化,有利于当地居民就业与增加收入,有利于区域经济良性发展,因而花大力气打造特色产业基地,模具工业目前正面临前所未有发展机遇,已进入由量变转向质变、产业加速升级关键时期,模具业得到长足发展光凭单打独斗不行,国很多企业喜欢单打独斗,但当下竞争环境下,一个人或者一个企业能力有一定局限性。
要扩大生产,要规模化,就要构筑全球化网络,扬长避短,与供应商、渠道商、同行联盟。
一、模具行业发展前景分析1、中国模具市场前景广阔模具应用领域的不断扩大、已应用领域对模具提出的更多和更高要求,使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律,目前世界模具市场供不应求,近几年,市场总量一直在600~650亿美元之间,而我国模具出口尚不到8%,“十一五”期间完全可以扩大这个份额,同时随着经济全球化发展趋势日趋明显,模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显,外资和民营资本继续看好我国模具行业,我国模具行业机遇大于挑战,未来国际模具市场前景广阔,我国模具仍有较大发展空间。
2、模具产品市场竞争力不断提升当前,我国面临发达国家的技术优势和发展中国家价格优势的双重压力。
工业发达国家模具企业凭借其技术优势和实力,在中高档模具方面具有竞争优势,随着他们逐步进入我国,对我国的模具工业形成了巨大挑战;印度、泰国及东欧一些国家,近年来模具工业发展也很快,而且其模具的价格也具有很强的竞争优势,我国模具行业的成本和价格优势会逐步削弱并最终消失。
罗百辉指出,中国模具企业必须在技术、管理和人才培训方面下功夫,积极引进国外先进的模具制造技术,提升高端模具产品开发能力,调整模具产品结构,不断提高我国模具产品的国际竞争力。
3、模具行业发展速度持续增长我国国民经济在“十一五”期间将继续保持较快的发展速度,给模具行业的发展提供了可靠的宏观支持。
汽车、IT电子信息、家电、OA办公设备、机械和建材行业、航天航空、电动工具都是模具需求大户,仅以家电和电子信息行业为例一台电冰箱需用模具生产的零件约150个,共需模具约350套;一台全自动洗衣机需要模具150多套;一台空调器,仅塑料模就需20套;每个型号计算机约需模具30多套,加上与其配套的打印机,单台需模具20多副;还有笔记本电脑、网络机顶盒将有几千万台的市场。
目前由于机型多为国外开发,模具进口较多,随着我国自行开发能力的提高,这方面的模具需求量也将大幅度增加。
《模具制造革新:模具制造行业新途》一、行业规模与增长1. “1 个核心数据:行业总市场规模突破[具体数字]亿元”模具制造行业作为制造业的重要支撑,近年来市场规模持续增长。
目前,该行业总市场规模已突破[X]亿元。
这一可观的数字背后,反映出模具制造在现代工业体系中的重要地位。
在近几年,模具制造行业呈现出稳定上升的增长趋势。
其增长的主要驱动因素有以下几个方面。
首先,随着全球制造业的不断发展,对模具的需求持续增加。
无论是汽车制造、电子产品生产还是塑料制品加工等领域,都离不开高精度、高质量的模具。
例如,汽车行业的快速发展,对复杂形状的汽车零部件模具需求旺盛,推动了模具制造行业的增长。
其次,技术的不断进步提高了模具的制造精度和效率。
先进的数控加工技术、3D 打印技术等在模具制造中的应用,使得模具的质量和生产周期得到了极大的改善,从而满足了市场对高品质模具的需求。
再者,新兴产业的崛起也为模具制造行业带来了新的机遇。
如新能源汽车、智能家居、医疗器械等领域的发展,对特殊形状和高性能的模具需求不断增加。
与同类型或相关行业相比,模具制造行业具有独特的发展潜力和地位。
与传统机械加工行业相比,模具制造具有更高的技术含量和附加值。
一套高精度的模具可以为产品的生产提供高效、稳定的保障,从而为企业带来更高的经济效益。
与新兴科技行业相比,模具制造行业的基础更加坚实,产业链更加完善。
模具制造涉及到材料科学、机械加工、设计等多个领域,具有很强的综合性和稳定性。
2. “2 大增长引擎:技术创新与市场需求扩张”技术创新在模具制造行业的发展中起着关键的推动作用。
新产品、新工艺的推出对市场的推动效果显著。
例如,高速切削技术的应用,大大提高了模具的加工效率和精度,缩短了模具的生产周期。
同时,3D 打印技术在模具制造中的应用,可以快速制造出复杂形状的模具,降低了模具的开发成本。
此外,模具表面处理技术的创新,提高了模具的耐磨性和使用寿命,为客户提供了更优质的产品。
模具行业发展现状及发展趋势概述一、引言模具是创造工业产品的重要工具,广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业。
本文将对模具行业的发展现状进行概述,并分析未来发展的趋势。
二、模具行业发展现状1.市场规模根据统计数据显示,全球模具市场规模在过去几年稳步增长。
2022年,全球模具市场规模达到了X亿美元,估计到2025年将达到X亿美元。
2.行业竞争格局模具行业的竞争格局较为激烈,主要集中在一些发达国家和地区,如中国、美国、德国、日本等。
中国是全球最大的模具生产和消费国家,占领了全球模具市场的很大份额。
3.技术创新随着科技的不断进步,模具行业也在不断进行技术创新。
例如,采用CAD/CAM技术可以提高模具设计和创造的效率;3D打印技术的应用使得模具创造更加灵便和精确。
4.市场需求汽车、电子、家电等行业的快速发展带动了模具行业的需求增长。
随着新能源汽车、智能手机等产品的兴起,对模具的需求将进一步增加。
三、模具行业发展趋势1.智能化创造随着人工智能、物联网等技术的发展,模具行业将朝着智能化创造方向发展。
智能化创造可以提高生产效率、降低成本,并且使得模具创造更加灵便和精确。
2.绿色环保随着环保意识的提高,模具行业也将越来越注重环保。
采用绿色材料、节能减排等措施,将成为模具行业发展的重要趋势。
3.高精度模具需求增加随着产品精度要求的提高,对高精度模具的需求也将增加。
高精度模具可以提供更高质量的产品,满足市场的需求。
4.数字化管理数字化管理将成为模具行业发展的重要方向。
通过建立数字化的生产管理系统,可以提高生产效率、降低成本,并且实现对生产过程的精确控制。
四、结论模具行业作为创造业的重要组成部份,在全球范围内具有广阔的市场前景。
随着技术的不断创新和市场需求的增加,模具行业将迎来更多的发展机遇。
智能化创造、绿色环保、高精度模具需求增加和数字化管理将成为模具行业未来的发展趋势。
企业应积极采取措施,提升自身的技术水平和管理水平,以适应市场的变化和需求的增加,实现可持续发展。
模具行业发展现状及发展趋势概述一、引言模具行业作为制造业的重要组成部分,对于各个行业的发展起着至关重要的作用。
本文将对模具行业的发展现状及发展趋势进行概述,以期提供有关模具行业的详细信息和参考。
二、模具行业发展现状1. 行业概况模具行业是制造业中的重要环节,为各个行业的产品生产提供了必要的工具。
目前,全球模具行业市场规模逐年增长,预计到2025年将达到X万亿美元。
中国作为全球最大的模具生产和消费国,其模具行业规模持续扩大,市场需求稳定增长。
2. 市场需求随着制造业的发展,模具行业的市场需求也呈现出多样化和个性化的趋势。
汽车、电子、航空航天、医疗器械等行业对模具的需求持续增长,特别是高精度、高质量的模具产品需求不断增加。
3. 技术水平模具行业的发展离不开先进的技术支持。
目前,模具制造技术已经实现了从传统手工制作向数字化、自动化生产的转变。
CAD/CAM技术的应用使得模具设计和制造更加精确和高效。
4. 企业竞争力模具行业的竞争日益激烈,企业的竞争力成为行业发展的重要因素。
一方面,技术创新和产品质量是企业提升竞争力的关键。
另一方面,企业的管理水平和市场营销能力也对竞争力有着重要影响。
三、模具行业发展趋势1. 自动化生产随着人工智能和机器人技术的不断发展,模具行业将趋向于自动化生产。
自动化生产可以提高生产效率、降低成本,并减少人为因素对产品质量的影响。
2. 精密化制造随着各行业对产品精度要求的提高,模具行业也需要向精密化制造方向发展。
高精度的模具产品能够满足市场对高品质产品的需求,并提升企业的竞争力。
3. 绿色环保环保意识的提升使得绿色环保成为模具行业发展的重要趋势。
在模具制造过程中,减少能源消耗、减少废弃物排放、提高资源利用率等都是行业发展的关键方向。
4. 跨行业合作模具行业与各个行业有着密切的联系,跨行业合作将成为未来发展的重要趋势。
通过与其他行业的合作,模具行业可以更好地了解市场需求,提供定制化的模具产品。
2012年中国模具业发展新趋势2011-10-16 16:00阅读(38)下一篇:CAD画图九不要 |返回日志列表∙赞∙转载∙分享∙评论∙复制地址∙更多2012年中国模具业发展新趋势受国际金融危机影响,2009年,模具发展受阻,全年模具总销售额接近1000亿元,比2008年略有增长。
经历了一年多金融危机之后,模具工业呈现新发展特点与趋势,结构调整等方面取得了不少成绩,信息社会经济全球化不断发展进程,模具行业发展趋势主要模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。
伴随着产品技术含量不断提高,模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展;模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。
1、世界模具心向国内地转移由于我国模具生产成本优势继续存,因此一方面外资,同时还有模具采购,国际模具都进一步向我国内地转移发展。
由于要与国际接轨,这就加速了我们进步。
海外模具向内地转移趋向不断发展,带动了行业水平不断提高及出口快速增长。
罗百辉表示,模具企业要缩小差距,必须加大研发,立足创新,提高行业经济运行质量。
当前,我国模具工业正进入重要发展时期。
制造业特别汽车制造业发展,促使国内模具市场不断扩大,国外用户到我国采购模具数量不断增加,国际模具制造逐渐向我国内地转移趋势十分明显。
2、模具城热建加速产业升级国模具业历经三十多年改革开放以后,模具工业正发生“历史性变化”,实力国际地位有了明显提升,模具产业呈现出迅速发展态势,进入产业升级“关键阶段”,模具企业所有制开始转变为以民营为主,企业所地开始向广东、浙江、江苏、上海、山东等市场经济发育较早地区集,这些地区政府开始认识到特色产业发展有利于政府增加财政收入,有利于产业结构优化,有利于当地居民就业与增加收入,有利于区域经济良性发展,因而花大力气打造特色产业基地,模具工业目前正面临前所未有发展机遇,已进入由量变转向质变、产业加速升级关键时期,模具业得到长足发展光凭单打独斗不行,国很多企业喜欢单打独斗,但当下竞争环境下,一个人或者一个企业能力有一定局限性。
要扩大生产,要规模化,就要构筑全球化网络,扬长避短,与供应商、渠道商、同行联盟。
这未来发展一种趋势,已目前产业集群(模具产业园)快速发展过程得到了印证。
模具可带动其相关产业比例大约1:100,即模具发展1亿元,可带动相关产业100亿元。
近年来国模具市场对精密、大型、复杂型、长寿命模具需求有所增长,预计2010年国内模具市场需求将1200亿元左右。
3、生产能力全方位提高从数量上来说,我们目前已经世界模具生产大国。
从产品水平上来说,为B级及以下档次轿车及其他乘用车商用车等配套全套汽车模具,为电子行业配套精度达2μm,寿命达2亿次以上精密高速多工位级进模,单套模具重量超过100吨巨型模具,长达6米大型多工位级进模具,导光板模具、光盘模具、生物芯片模具等许多高水平模具己都能生产。
精密塑料模具已能生产照相机手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具以及精度达5微米7800腔塑封模具等。
大型精密复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体铸造模具等。
汽车覆盖件模具已能生产档新型轿车全套外覆盖件模具。
子午线轮胎活络模具、铝合金塑料门窗异型材挤出成型模、精铸或树脂快速成型拉延模等已达到相当高水平。
然而国地域广阔,各地众多模具企业水平不齐,相互之间差距很大,从综合水平来说,与国际先进水平相比,还确实存不少差距,差距促使我们进一步努力,差距促使我们奋进,向世界模具强国不断迈进,将仍旧我们较长时间内奋斗目标。
4、模具企业用工荒,人才紧俏用信息技术带动提升模具工业制造技术水平,推动模具工业技术进步关键环节。
CAD/CAE/CAM技术模具工业应用,快速原型制造技术应用,使模具设计制造技术发生了重大变革。
很多模具企业人事经理对模具设计人才CNC数控加工人才表现出极大热情。
“东莞市万名模具设计人才培养工程”已为东莞培养各类技能型人才19563人。
东莞智通人才曾举办了一场模具人才专场招聘会,劲胜、艺联、木村塑胶、嘉骏橡塑、祥鑫模具等数家企业提供了近百个模具相关职位,普遍薪金达到3500元以上,技能较好达五六千元,年薪十万以上模具技术人员并不鲜见。
据智通人才市场统计,近年来模具企业大量采购数控设备同时,更迫切需要大量模具设计、数控编程、数控机床操作维护技术人员。
很多企业人事经理对模具设计人才CNC数控加工人才表现出极大热情。
然而,人才市场上这类人才储备并不大,企业要人才市场上寻觅合适人才显得比较困难。
有统计数据显示,东莞模具人才需要缺口50000名以上。
5、重点发展高技术含量模具随着汽车、IT电子、航空等相关行业领域高速发展,我国模具行业日新月异、高技术含量模具成为“十一五”发展重点。
制造集成电路引线框架精密级进冲模精密集成电路塑封模;计算机机壳、接插件许多元器件制造精密塑料模具与精密冲压模具等,都电子产品生产不可获取工具装备。
精密模具已使模具行业成为一个与高新技术产品互为依托产业。
国民经济总量工业产品技术不断发展,各行各业对模具需求量越来越大,技术要求也越来越高。
罗百辉认为,虽然模具种类繁多,但“十一五”期间其发展重点既能满足大量需要,又有较高技术含量,特别目前国内尚不能自给、需大量进口模具能代表发展方面大型、精密、复杂、长寿命模具。
又由于模具标准件种类、数量、水平、生产集度等对整个模具行业发展有重大影响。
因此,一些重要模具标准件也必须重点发展,而且其发展速度应快于模具发展速度,这样才能不断提高我国模具标准化水平,从而提高模具质量,缩短模具生产周期及降低成本。
由于我国模具产品国际市场上占有较大价格优势,因此对于出口前景好模具产品作为重点来发展。
而且所选择这些需要重点发展产品,必须目前已有一定基础,有条件、有可能发展起来产品。
6、模具产品向轻巧、精美、快速高效生产、低成本与高质量方向发展。
要轻巧就会增加使用塑料及开发新材料,包括各种新型塑料、改性塑料、金属塑料、镁合金、复合材料等等,这就要求有新成形工艺,从而也就要求有与之相适应新型模具。
例如,汽车上越来越多地采用高强度板也为了减轻重量,对一些超高强度板进行热成形及与之相适应热成形模具也就自然而然成为发展趋势等等。
要精美,就要求外形美观大方,内部无缺陷,这就要求有精细、精密高质量模具与之相适应。
目前我们精细化方面差距很大,精细化往往被忽视,功亏一篑。
快速高效生产,这一方面要求模具企业要尽量缩短模具生产周期,尽快向模具用户交付模具,另一方面更重要要使用户能用你提供模具来快速高效地生产制品。
例如一模多腔多件生产、叠层模具、利用好热流道技术来缩短成形时间以及使用多层复合技术、模内装饰技术、高光无痕注塑技术、线检测技术、多工序复合技术、多排多工位技术等等。
同时制件成形过程智能化还要求有智能化模具来适应。
低成本,这既要通过模具生产设计、加工、装配来实现模具低成本制造低成本供应,更重要要使模具用户能使用模具来实现低成本生产。
这就对模具提出了更高要求。
模具生产企业必须做到先使模具用户赚钱,然后才能使自己赚钱。
要求低成本过程,无论模具生产企业还使用模具企业,不断改善管理,逐步实现信息化管理都企业共同要求及进步发展方向。
高质量,要做到制品高质量,首先必须模具高质量,模具稳定性一定要好,保证制品一致性也要好,而且还要保证寿命。
高质量模具与技术休戚相关。
除上述各点外,许多新领域、新兴产业、新制件个性化要求也都会对模具不断提出新要求,所以发展趋势本身也不断发展。
从科技发展趋势来看模具发展趋势可以先从下列最基本六个方面进行分析:新材料――模具新材料及为成形产品新材料成形新型模具;新工艺――新成形工艺及模具加工新工艺;新技术――技术进步带动模具生产逐步向超高速、超精高度自动化方向发展;信息化――数字化生产、信息化管理、充分利用IT技术;网络化――溶入利用好世界全球化网络,掀起模具企业应用电子商务热潮;绿色制造低碳经济――用尽量少资源来创造尽量多价值,包括回收再利用与环保等,不但模具要能这样,而且更要使模具用户也能这样。
为配合环保发展大方向,模具行业将“后危机”时期,从不同方面加大投入,使行业可持续发展。
罗百辉表示,模具行业将积极优化产品设计,节约用材,如空橡塑制品通过优化设计壁厚控制,以及鼓励国产机械相关企业加大节能降耗产品开发,使橡塑行业可持续发展。
此外,行业亦会加强塑料废弃物回收利用,走循环经济可持续发展之路;同时还要加大降解塑料研发力度,尽早将其工业化。
从与模具用户关系来说,模具模具生产企业向来比较依赖比较被动,这就要求我们模具行业要自强,要通过充分展示自己实力能力,以及创新发展来逐步变被动为主动。
海尔模具公司转型方面提出要从企业信息化向信息化企业转型,要从生产型制造业向服务型(为用户提供全套解决方案)制造业转变。
这些思想一定程度上反映了模具企业发展趋势。
海尔模具公司也做到了模具设计模块化、参数化、标准化,以及生产方面专业化标准化。
科技软件应用方面发展趋势也不断深化,例如CAD/CAE/CAM一体化,软件集成化、智能化、网络化,计算机模拟仿真技术进一步发展三维设计全面推广应用,高速与超高速加工、精密与超精细微加工复合加工及五轴加工等。
总之,模具技术发展趋势动态,它必须不断地来满足模具用户不断发展新趋势,同时,它也与世界科技发展密切关联。
它们相互之间可以互相促进相得益彰。