XXXX大桥
格构墩钢管立柱
混凝土高位抛落施工方案XXXX局集团XXX项目经理部XXXX年10月15日
目录
1.工程概况 (3)
2.施工准备 (3)
3钢管混凝土浇筑基本要求 (5)
4.格构墩钢管混凝土浇筑方法 (5)
5.安全保证措施 (7)
XXXX大桥格构墩钢管混凝土施工方案
1.工程概况
XXXX大桥全长18111米，桥位处地形复杂，地质条件差，桥墩高差大、桩基埋深长。
主梁为多跨钢管混凝土桁架连续梁结构，采用了40.7m、44.5m、45.1m、62.5m米四种跨径，全桥共计36跨，分三联设计；下部结构采用钢管混凝土格构桥墩和钢筋混凝土柱墩。
纵向采用平行单肢钢管连接，横向采用平行钢管桁架和交叉钢管撑连接，桥墩纵向顶宽186厘米且按1：50（1:40）放坡，横向为直立，整体式桥型中心距为1225厘米。
每个钢管混凝土格构桥墩采用四根钢管，2#~9#、14#钢管外径为720mm，共计15个墩1200米，26#~30#钢管外径为813mm，共计10个墩2046米，管内灌注C50混凝土。
2.施工准备
2.1.施工人员配备情况
为了确保XXXX大桥格构墩钢管混凝土灌注，顺利有序组织施工，拟投入施工人员如下：
表1 拟投入钢管混凝土灌注的劳动力表
2.2.施工设备投入
本着合理、配套的原则配置格构墩钢管混凝土的灌注，拟投入管内混凝土灌注的主要设备清单如下：
表2拟投入钢管混凝土灌注的主要机械设备表
2.3原材料及混凝土
2.4、现场施工准备
格构墩节段结构安装检验完成是钢管立柱砼浇注的前提条件，关于格构墩结构成型及检验方案见格构墩安装施工方案，即在钢管节段结构成型后即作业平台都不拆除的情况下，现场具备砼浇注条件，钢管焊接提前钩挂在格构墩墩上的作业平台同时作为砼浇注的作业平台。
作业平台见附件。
3钢管混凝土浇筑基本要求
3.1原材料要求
所用水泥必须是大厂生产的水泥，骨料采用强度高、级配良好，颗粒洁净的骨料，进场后分批进行检验，且原材料必须为检检报告所提供的材料，材料进场后必须经过现场检验，符合设计要求。
3.2混凝土工作性能要求
钢管内混凝土核心是满足自密实微膨胀，保证混凝土初始坍落度22cm 以上，扩展度600mm以上，3小时坍落度仍达18cm以上，含气量小于2%，不离析，混凝土黏聚性与和易性良好，自密度，满足高位抛落施工工艺，混凝土凝结时间适宜。
3.3力学性能：
混凝土28d抗压强度满足设计要求，其3d抗压强度不低于设计强度的80%。
实际拌制的砼能够满足如上的指标要求，并有一定富余，具体指标见后附附件试验报告。
4.格构墩钢管混凝土浇筑方法
4.1.钢管混凝土浇筑方法：
1）在混凝土浇筑前对格构墩进行一次复测，确保几何尺寸满足要求后方能进行混凝土灌注。
2）准备工作必需做到充分，拌和站和施工现场要充分协调，保证混凝土施工连续、有序，在浇筑过程中，必须有试验室专人对混凝土的质量进行监控，及时做好坍落度检测，对和和易性、坍落度不达标等现象的混凝土坚决不准使用，每个台班混凝土取样不少于2组。
3）在灌注前对达好施工平台，施工平台如流程图所示，在钢管口四周铺好彩条布，防止混凝土
灌注时水泥浆飞溅到已防腐表面上。
4）灌注前清理管内杂物和积水，保证混凝土面清洁，在灌注前先浇筑一层与混凝土等强度的水泥砂浆，浇筑水泥砂浆厚度一般为10~20cm。
5）出料口正对钢管中轴线，充分利用混凝土下落产生的动能达到混凝土自密实，根据混凝土设计报告，一次抛落最大高度控制在15m内，在施工中采用安装一个单元节段就浇筑混凝土一次，再进行下一个单元节段的安装。
当抛落的高度小于4m时，用插入式振捣棒插入下一层混凝土中5~10cm，振捣棒插点按梅花形均匀布置，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，每点振捣时间不少于30秒，管外配合人工木槌敲击，每屋振捣表至混凝土表面平齐不再明显下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。
6）除最后一节钢管柱外，每段钢管柱的混凝土，只浇筑到离钢管顶端50cm处，以防焊接高温影响混凝土的质量。
7）除最后一节钢管柱外，每节钢管浇筑完应清除上面的浮浆，待混凝土初凝后灌水养护，用塑料布将管口封住，并防止异物掉入。
安装上一节墩柱前应将管内的积水、浮浆、松动的石子及杂物清除干净，并对混凝土端面进行凿粗处理。
8）浇筑混凝土应对称浇筑，及对角线两个墩柱钢管先浇筑，再浇筑另一个对角线上的两个墩柱钢管，在浇筑过程对整个构件变形进行观测监控。
由于一个节段单元结构浇注砼总方量仅24方左右，实际浇注时，建议可以一个立柱钢管浇注完成后进行另一侧钢管砼浇注施工。
9）浇筑时环境温度应大于5℃,当环境温度高于30℃时应采取浇水等措施降低钢管温度，避免钢管内混凝土坍落度损失过快。
4.2钢管混凝土质量检验标准：
5.安全保证措施
5.1．安全保证机构
钢管混凝土施工过程中将进一步建立健全安全管理组织机构，从项目经理部到各施工队层层建立安全管理领导小组，实行安全监察长制度，设安全监察长1名，专职安全员2名，工班设1名兼职安全员，负责施工现场的安全工作。
5.2．抓好安全教育和检查
搞好安全法制教育和安全技术培训。
在施工前对钢管混凝土施工的全体参战人员进行有关安全法律、法规进行学习教育，提高大家的安全意识；同时对起重工、混凝土工等施工人员进行安全操作技术规程培训，使大家在施工过程中按照安全规程进行施工。
5.3.加强现场安全管理
以建设安全标准化工地为载体，强化施工现场作业控制。
高空施工中要确保高空作业人员的人身和机械设备安全。
具体注意事项如下：
1)底空节段钢管混凝土灌注采用汽车吊时，操作人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及提升重量等因素进行全面了解，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
2）混凝土料斗应挂好并扎平稳、牢固，在起升或下降时速度应平稳、均匀、不得突然制动，左右回转应平稳，当回转示停稳前不得作反向动作。
做到规范操作，并且避免料斗在提升或下降过程中混凝土浆散落在已防腐的构件上。
3）施工前应进行吊钩、电气部分、轨道及基础、混凝土料斗、起重机的钢丝绳等进行检查。
在作业时司机必须熟悉所操作的起重机的性能，严格按照规定进行作业，在起重时首先发出音响信号以提醒作业现场人员注意。
若遇到大雾、大雨、大风等恶劣气候时就停止作业。
4）施工人员在操作平台上应戴好安全帽、系好安全带并扣好保险钩，并穿防滑鞋，施工时人员不得靠在工作平台的防护栏杆上。
5.4.安全奖励和惩罚
项目部将根据《工程质量安全评比奖励办法》针对钢管混凝土灌注特殊性制定相应的安全评比奖励办法，在安全检查总结会上，将对在为确保施工安全方面做出贡献的个人和班组进行表扬和奖励。
同时也对违规作业，致使存在施工安全隐患或造成安全事故的个人和班组进行批评教育和处罚，若造成安全事故，还要根据情节严重程度，对有关人员进行行政或法律处罚。
附件：
1、经验证过高抛砼配合比
2、砼浇注施工顺序示意图。
